球阀维护保养资料..
全焊接球阀安装要求及维修保养
全焊接球阀安装要求及维修保养一、全焊接球阀的安装要求：1.安装全焊接球阀前，必须进行严格的检查和清理，并确保球阀的包装袋和保护物被完全除去。
2.将球阀与管道连接之前，应检查连接管道的垂直度和平直度，以确保其符合标准要求。
3.在安装球阀时，应注意保持管道的整齐和端部的整洁，并确保球阀轴与管道轴线平行。
4.在球阀安装过程中，应注意保持球阀的管道与球阀之间的间隙，以便于日后的维护和检修。
5.在球阀与管道连接之前，应先进行试压，以确保球阀连接的可靠性和防漏性能。
6.安装完球阀后，应进行全面的功能测试，检查球阀的开闭灵活性、密封性能等，确保其正常使用。
二、全焊接球阀的维修保养：1.频繁的球阀操作会导致球阀部件磨损，因此定期检查和维修球阀至关重要。
一般情况下，建议每年至少进行一次球阀的维护保养。
2.在维修和保养球阀之前，必须先将球阀关闭，并将球阀与管道完全隔离，确保球阀处于安全状态。
3.维修球阀时，应根据球阀的不同部件进行拆卸和清洗，对损坏或老化的部件进行更换。
4.在进行球阀维护保养时，应注意清洁球阀内部和外部的杂质和沉积物，并使用适当的润滑剂进行润滑。
5.维修球阀时，应仔细检查球阀密封面的磨损和损坏情况，必要时进行修复或更换。
6.在重新组装球阀之前，应认真检查球阀各个部件的安装位置和连接状态，确保球阀能够正常工作。
7.在球阀维护保养完成后，应进行全面测试，检查球阀的开关灵活性、密封性能等，确保球阀能够正常使用。
三、全焊接球阀的注意事项：1.在使用全焊接球阀时，应严格遵守相关操作规程和安全操作指南。
2.避免使用球阀超过其额定工作压力和温度范围，以免引起球阀的破裂或泄漏。
3.定期检查球阀的密封性能和阀杆的密封性能，发现问题及时维修。
4.避免在球阀关闭或开启时施加过大的力，以免损坏球阀的部件。
5.维修球阀时，应使用合适的工具和设备，确保维修的安全性和有效性。
以上是全焊接球阀安装要求及维修保养的相关内容，通过正确的安装和定期的维护保养，可以确保球阀的正常工作和延长球阀的使用寿命。
全焊接球阀安全操作及保养规程
全焊接球阀安全操作及保养规程全焊接球阀是一种广泛应用于石化、冶金、化工、电力等重工业领域的设备，其主要功能是控制介质流量。
全焊接球阀使用前，需要进行安全操作，保养规程也很重要，下面将介绍全焊接球阀的安全操作及保养规程。
安全操作1.在使用之前，需要仔细阅读产品说明书和安装指南，了解全焊接球阀的使用、操作及维护细节。
2.首先要检查全焊接球阀的密封性能是否正常，必要时可以进行密封测试。
需要注意的是，在测试过程中，需要用干净的介质进行测试，防止介质污染产品或影响球阀的性能。
3.在使用之前，需要对全焊接球阀进行滑动试验，确保球阀灵活性良好。
4.在使用全焊接球阀时，需要强制切断与阀位相关的压力。
为了确保安全，可以在阀门上安装锁定装置，防止非授权人员误操作。
5.在开启或关闭球阀时，需要精确控制操作力，避免因力度不够或过大造成损坏或安全事故。
6.需根据实际情况选择使用手动操作或自动操作，但需要注意的是，在使用自动操作的情况下，需要合理设置并检查设备的装置及控制系统。
7.经常检查全焊接球阀密封性能，确保球阀的密封性能良好，并定期进行维护保养。
8.在使用全焊接球阀后，需要将其处于关闭状态，防止介质流动造成对人和设备的危害。
保养规程1.需要对全焊接球阀进行定期维护保养，通常每半年或每年进行一次保养。
2.保养期间，必须对球阀进行细致的检查，包括密封性能、球阀部件的磨损情况等，如发现问题，需尽快处理。
3.全焊接球阀使用期间，需要进行定期润滑，注意使用合适的润滑剂。
4.在维护保养之前，需要将全焊接球阀冲洗干净，确保阀门内部无余渣。
5.在维护保养之后，需要进行全面测试，确保全焊接球阀的性能完好。
6.如果有需拆卸或更换球阀部分，需要按照说明书及指南进行操作，避免损坏或操作不当导致安全事故。
7.建议将备用球阀常年储备以备紧急需要。
结论全焊接球阀是一种广泛应用于重工业领域的设备，安全操作和保养规程都很重要。
采用上述安全操作及保养规程，可以延长全焊接球阀的使用寿命，保障工业生产顺利进行。
阀门维护和保养
2.5.2 阀门投产运营后旳维护
①投产一年内每季度维护一次 ②投产后第二年每六个月维护一次 ③投产两年后来每年维护一次。 ④每年入冬前旳阀门维护是在生产运营中主
要环节。 ⑤阀门操作工况、频率等原因。
2.6 阀门维护工具
1. 注脂设备 手动注脂枪
手动液压注脂枪
该设备能产生10,000 PSI (690 Bar)旳 压力。注入1盎司密封脂需要50次操作
阀门外部配件旳辨认
阀门配件是安装在阀门外 部，以驱动阀门内部配件 运作旳配件。
迄今仍没有国际通用旳阀门配件认证 原则。因为缺乏通用原则，诸多危险 旳阀门配件都使用在了高压设备上。 所以，阀门技术人员在对这些配件进 行操作或在这些配件周围进行工作时， 就存在着极大旳危险性。
注脂接头旳辨认
注脂接头涉及一种止回阀用以阻止管线流体回流。经过螺纹将注脂 接头与阀体相连接，并经过适配器将注脂机与注脂接头相连接
单止回注脂接头 平底构造
双止回注脂接头
压边构造 球型止回阀
阀瓣型止回阀
盖帽式注脂接头
盖帽旋紧后，盖 帽式注脂接头内 金属对金属密封 构造将有效预防 任何意外泄漏旳 发生。同步盖帽 将有利于保护注 脂接头顶端卡头 免于受损
盖帽式注脂接头内具有 金属对金属密封构造 盖帽式注脂接头盖帽上旳放空口旳情况能够直接提醒技师接头内旳球型止回阀 是否发生泄漏或失效，所以盖帽上旳放空口是一种安全性旳设计。假如放空口 出现流体泄漏，则阐明盖帽可能已经旋松。所以在拆除盖帽前必须消除放空口 旳泄漏并进行吹扫，防止油漆和老化旳密封脂进入放空口
危险：阀门在带压情况下 禁止拆卸阀门配件！假如 此时从阀体上拆卸某项配 件，管线压力将打飞该配 件并象子弹一样飞出
注脂量旳计算措施
阀门种类基础知识维护保养
阀座的密封
球阀阀座密封系统通常包括：
帯有止回阀的外部注脂接头 独立的内部止回阀 在阀座背部的腔体 穿过阀座的细小通道 在阀座前部和球体相连的腔体
阀座的密封
球阀的阀座是可以横向移动的，
依靠弹簧使密封圈与球体紧密贴 实。即使在阀体内压力较低甚至 没有压力的情况下，依然能依靠 弹簧使密封圈与球体紧密贴实达 到密封效果。
•根据截止阀的通道方向，一般可分为直通 式截止阀、角式截止阀和三通截止阀。三 通截止阀有三个通道，可作改变介质流向 和分流介质之用。应用最普遍的是直通式 截止阀。
2021/11/14
截止阀—内部结构
四、安全阀
• 安全阀安装在受内压的管道和容器上起 保护作用，当被保护系统内介质压力升 高到超过规定值（即安全阀的开启压力） 时，自动开启，排放部分介质，防止压 力继续升高；当介质压力降低到规定值 （即安全阀的回座压力）时，自动关闭。
注脂过程
球阀操作扭矩
阀门单侧受压
阀门双侧受压
执行机构选型：输出扭矩大于1.5倍阀门最大 开启扭矩，小于阀门最大承受扭矩。
球阀开关操作注意事项
1、阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和 多人操作。
2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗 液，最好浸泡一段时间然后进行开关操作。
3、球阀操作前，一定要先检查排污嘴是否关闭。 4 、对于有旁通流程的球阀打开前需平衡两端压力。
安全阀的分类
(1)安全阀按加载结构分为 杠杆重锤式安全阀。
重锤通过杠杆加载到阀瓣上，载荷几乎不随开启高度变化。由于这 种安全阀杠杆部分的尺寸比较大、使整个阀比较笨重，回座压力低， 在工程中已较少采用。
先导式安全阀。
由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣，超压 时副阀瓣先开启，导致主阀开启。主要用于大口径和高压的场合。
阀门维护保养方法
阀门维护保养方法1.引言1.1 概述阀门维护保养方法的概述部分主要介绍阀门维护保养的重要性以及本文将要详细探讨的内容。
阀门作为流体控制系统中的重要组成部分，具有调节流体流量、压力以及流向的功能。
然而，在长期使用过程中，阀门容易出现故障、漏水和损坏等问题，因此对阀门进行维护保养显得尤为重要。
本文将围绕阀门维护保养方法展开详细论述，旨在帮助读者了解如何有效地延长阀门的使用寿命、提高其运行效率，并且避免因阀门问题而造成的生产中断和安全事故等不良后果。
在本文的正文部分，我们将首先介绍阀门基本知识，包括不同类型阀门的结构和工作原理，以及常见阀门故障的原因和现象。
通过对阀门的基本知识的了解，读者将能够更好地认识到阀门维护保养的必要性。
接下来，我们将重点探讨阀门维护保养的要点。
这部分将包括定期检查阀门工作状态、清洁阀门及其周围环境、润滑阀门以及及时更换损坏部件等维护措施的具体方法。
此外，我们还将介绍一些常见的阀门维护保养工具和设备，以便读者在实际操作中能够更加便捷地进行阀门维护保养工作。
在结论部分，我们将对本文的内容进行总结，并提出一些建议。
通过对阀门维护保养方法的深入研究和实践，我们相信能够有效地延长阀门的使用寿命，提高其工作效率，为流体控制系统的正常运行提供可靠的保障。
通过本文的阅读，读者将能够全面了解阀门维护保养的方法和技巧，并能够在实际应用中灵活运用，为企业的生产和设备的安全稳定运行提供有力支持。
1.2文章结构文章结构主要包括引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要对阀门维护保养方法进行概述，并介绍文章的结构和目的。
正文部分包括阀门基本知识和阀门维护保养的要点。
最后，结论部分对全文进行总结，并提出一些建议。
在正文部分，将详细介绍阀门的基本知识，包括阀门的定义、分类和工作原理等内容。
此外，还会针对阀门维护保养要点展开讲解。
阀门在使用过程中，由于长时间的摩擦和腐蚀等原因，会逐渐出现一些问题，如泄漏、卡阻、灵活性下降等。
高压球阀注脂保养流程
高压球阀注脂保养流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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确认球阀的型号、规格和工作压力，选择适合的注脂枪和注脂脂。
气液联动执行机构和球阀的维护保养
气液联动执行机构和球阀的维护保养一、气液联动执行机构：1、检查执行机构外观，有无锈蚀脱漆，并及时清洁设备表面；(场站)2、检查执行机构各连接点是否紧固，有无漏气或漏油；(场站)3、检查动力气罐压力显示是否正常；(场站)正常情况下应与管道压力基本相同。
4、检查各引压管、取压阀状态是否正常，有无泄漏、振动、锈蚀及开关灵活；(场站)5、检查手动泵密封情况，保持手动泵开、关按钮在关闭状态，提起手柄按下，检查手动泵密封是否良好，如按不动，说明密封良好；(场站)6、检查储油罐液位是否正常，并通过储油罐底部排污检测油质是否干净，不符合标准的应及时添加新液压油；(部门、场站)在装置正常位的状态下，松开储油罐顶部的注油堵头，用标尺检查储油罐中油位，储油罐液位应位于1/2罐高±3厘米，如油位不足则假如执行机构专用液压油到规定位置。
缓慢松开储油罐下方排污丝堵，观察排出的油是否清洁，直到排出的油清洁为止；如从储油罐排出的油含大量杂质，则待储气罐排污完毕后，缓慢松开执行器下方的四个排污丝堵进行排污，直到排出的油清洁为止；7、阀室执行机构应定期更换电子控制单元内的干燥剂，并查看电子控制单元上压降速率、管线压力、蓄电池电压等参数是否正常；(场站)所配的蓄电池使用寿命一般在2-3年，需时常检测蓄电池工作情况，打开控制箱对电池电压进行测量，出厂时电源引出的红、黑、白，三色两色间的电压值分别为（黑红）7.35V，（黑白）25.64V，（红白）18.20V，如电压过低需更换；电子控制单元的干燥剂每年更换2-3次即可，湿度较大地区，每年需更换3-5次。
每次打开电控箱之后都需重新更换干燥剂。
8、手动、气动、远程控制、ESD紧急关断功能测试，查看功能是否完好；(部门、场站)9、检查铭牌是否完好，并拍照存档；(场站)可贴保鲜膜10、阀室干线截断阀执行机构应检查电子控制单元参数设置，对电子控制单元进行检测维修，保证各部件功能正常(外委队伍)；11、检查控制块中过滤网积尘情况，必要时对滤网进行清洗更换(外委队伍)。
阀门维护保养方案
阀门维护保养方案阀门是工业生产和民用建筑中常见的设备，起着调节流体介质流动的作用。
为了确保阀门的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护保养。
下面，将从阀门的维护保养内容、维护保养周期和维护保养方法三个方面进行详细介绍。
一、阀门的维护保养内容1.检查阀门的外部密封面：检查阀门的外部密封面是否存在损坏、裂纹、磨损等情况，如有损坏应及时更换密封材料。
2.检查阀杆螺纹：检查阀杆螺纹是否出现松动、腐蚀、磨损等情况，如有问题可以进行拧紧、除锈、涂抹防锈润滑剂等处理。
3.清洗阀门内部：定期清洗阀门内部的流道，清除积灰、沉淀物等杂物，保持阀门内部的清洁环境。
4.润滑阀门轴承部位：定期给阀门轴承部位添加润滑油，确保阀门运行顺畅。
5.检查阀门操作装置：检查阀门的操纵装置是否灵活、准确，如有异常情况应及时修理或更换。
6.定期检查阀门密封性能：通过检测阀门的密封性能，确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量小于规定标准。
二、阀门的维护保养周期1.日常维护保养：对常用阀门（如截止阀、球阀、蝶阀等）应每季度进行一次维护保养。
涉及到高温、高压、有毒有害介质的特殊阀门，应根据实际情况和使用频率确定维护周期。
2.定期维护保养：对于少用或长时间未使用的阀门，应在启用前进行检查和维护，避免由于长时间不使用而导致的堵塞、腐蚀等问题。
建议定期（如一年一次）对所有阀门进行全面的维护保养。
3.故障维护保养：当阀门出现异常情况（如泄漏、卡住等）时，应立即进行故障维修，恢复阀门的正常运行。
1.清洗阀门：使用清洁剂和刷子等工具对阀门进行清洗，除去焦炭、沉积物等杂质。
2.更换密封材料：定期检查阀门密封面的状况，如发现裂纹和磨损等问题，应及时更换密封材料。
3.润滑阀门：根据阀门的类型和使用环境，选用适当的润滑油脂，涂抹在阀门轴承部位。
4.拆装维修：当阀门出现故障时，需要进行拆装修理。
在拆装过程中，要注意阀门的标志和位置，避免装错或装漏。
5.检测阀门密封性能：使用密封性能检测仪器，对阀门进行密封性能测试，确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量符合要求。
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三、常见球阀问题及故障
2. 检查齿轮箱，看是否润滑良好，所有金属对金属 的接触是否完全涂上润滑脂。 3. 用于这些地方的润滑脂通常为石油基的，会被 水污染。在寒冷天气，这些水可引起操作器结冰，使 阀门无法操作。如果出现这种情况，拆开齿轮箱去除 所有的冰，水和受污染的润滑脂。重新涂上新的润滑 脂。如果特别季节特别寒冷，你可能需要低温润滑脂 如：乙醇基的润滑脂。 4. 确认齿轮操作器用螺栓固定在阀门上没有松动。
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三、常见球阀问题及故障
C. 动力操作球阀：查阅阀门执行器维修手册以确定合适 的检验程序。你将发现大多数阀门制造商会推荐你： 1. 确认动力源，无论是电动，压缩空气或液压连接 良好并且动力供应充足。如有必要，进行调整。 2. 检查所有软管、绳索、齿轮和所有动作部件的 对准及负荷。如有必要，进行调整。 3. 检查阀门执行器动作（如执行器在高扭矩下松 动，这可能会妨碍阀门全开或全关）。 4. 如有必要，拆下执行器，检查工作状况。这将可 使你排除故障。
山西部工艺设备培训 （球阀维护保养）
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主要内容：球阀的结构，球阀维
护维修的基本程序和工作知识
一、球阀的主要特点 二、球阀解体图片（实物） 三、常见的球阀故障 及问题 1. 操作困难或无法操作阀门 2. 阀杆泄漏 3. 阀座泄漏 几种解决方案 四、管堵头故障
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三、常见球阀问题及故障
4. 阀座环卡死 管线里的垃圾、沙子、灰尘或老化、硬化密封脂 包含固体能堆积在阀座环周围并且影响阀座动作。阀 座环卡死通常会引起阀座与球间的泄漏。 改善办法： 注入阀门清洗液移去垃圾。如果可能操作几次阀门使 杂质碎裂。 注： 我们推荐注入不固化润滑密封脂在阀座区域以保护阀 座不生锈和堆积异物。
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三、常见球阀问题及故障
3. 阀座和球卡住： 如果一台浮动阀座的球阀很长时间不操作，阀座会可能 与球抱死。这种情况要求额外的力使球松动从而操作阀 门。高的管线压力也将增加操作扭矩。 改善办法： A.: 增加适当的力来操作阀门。如果不行则： B. 注入阀门清洗液或润滑密封脂将阀座顶离球体，然后， 如有可能，开关阀门几次。
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三、常见球阀问题及故障
注意： 阀杆处额外的压力会压紧密封或锁死阀杆。 对于卡麦隆球阀，你可以上紧阀杆顶部的压紧螺丝。 这样会提起球增加密封的压紧力，消除泄漏。 拧紧压紧螺丝1/8转止到泄漏停止！！过紧会引起阀 门操作困难或无法操作。这是因为阀杆密封、阀体和 球间的摩擦增加。 参考阀门制造厂的手册以确定是否阀杆上密封可带压 更换。注意管线压力可能泄漏应小心操作无论采用任 何程序。
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某些球阀的特殊特点
1. Top entry 顶装式 2. End Entry 侧装式 3. Replaceable/Repairable Seats 可更换/可维修阀座 4. 旋转阀座：大多数卡麦隆球阀具有独有的旋转阀 座。这或许不适用于所有尺寸的最近的卡麦隆球阀， 但.8.1
主要内容
五、注VAL-TEX阀门清洗液步骤 六、球阀加注润滑密封脂程序 七、阀门维护的两点建议
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一、球阀主要的特点
1. Trunnion mounted balls 固定式阀球 2. Spring loaded floating seats 弹簧预紧浮动式阀座 3. Upstream sealing 上游密封 4. Body block and bleed 阀体关断和排放功能 5. Secondary sealant injection ports 二级密封之注 入口
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球阀解体图片(实物)
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三、常见球阀问题及故障
（一）操作困难或无法操作 外部原因 当你有阀门问题时，你应该首先从阀门的顶部和底部 开始解决。有一些固定的区域你应该检查，包括执行 器和在你假设阀座泄漏前检查球的角度。为了这样做， 我们必须： 1. 确定执行器的类型 A. 手动操作 B. 齿轮箱操作 C. 动力执行器 （1） 电动 （2） 气动 （3） 液动 （4） 以上 的任何一种组合
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三、常见球阀问题及故障
A 手动操作的球阀 作为一个原则，如果有任何外部的影响阀门操作 的障碍，这种障碍应是可见的，必须排除。如果 阀门仍然难于操作或无法操作，我们必须假设故 障由内部问题引起 。 B 齿轮箱操作球阀 1. 检查所有齿轮操作器内部部件确认是否损坏 了： a. 轴承 b. 齿轮齿 c. 安全销
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三、常见球阀问题及故障
内部原因 当你排除了所有的使阀门难于操作或无法操作的外部原因 后，下一个步骤是确定可能的内部问题，可能需要检查阀 门下述四个区域。 1. 压紧螺丝（只适用于卡麦隆阀门） I如果阀杆曾经泄漏，有一种可能性是压紧螺丝上的太紧。 这样会使球体与阀体压的过紧。压紧螺丝不应过松或过紧。 2. 结冰 多数气管线含有一些水（凝析物）。水会存在阀门的最低 点。这通常会在下枢轴或球阀阀体下部。在寒冷情况下， 这会结冰。 改善办法： A. 寒冷季节到来前，通过排污口关断并排放阀腔的水。 B. 如果已结冰，采用适当的方法融化冰（如：采用安全 的加热如加热阀体外壳，或注入阀腔一些除冰液如酒精）
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三、常见球阀问题及故障
（二）阀杆泄漏 大多数球阀均设计有阀杆的上和下密封。如果球 阀的阀杆不泄漏，不要采取任何行动。阀杆处不必要 的维护可能引起故障。一般说来，球阀阀杆处的密封 无外乎O型环，T型密封和其他形状密封。如果你在 阀杆处测出泄漏，你必须假设下阀杆密封泄漏，从而 泄漏到上阀杆密封。如果阀杆处有泄漏，检查是否有 注口可以注入润滑密封脂进行临时密封。密封脂加注 应缓慢，当泄漏止住时就应停止加注，不要加多了。