自动喷油线作业指导书
喷油作业指导书
喷油作业指导书一、背景介绍喷油作业是一种常见的工业操作过程，用于将液体或气体喷射到目标物体上。
喷油可以用于绘画、清洁、农业喷洒、汽车维修等多个领域。
为了确保作业过程的安全和高效，喷油操作需要严格遵守相关的操作指导和安全规范。
二、操作前准备1. 确认操作区域是否具备良好的通风条件，以确保喷油过程中的气体和蒸气能够迅速散去，避免对人体造成伤害。
2. 检查喷油设备的工作状态，并确保其正常运转。
3. 穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等，以防止意外溅射或接触危险物质。
三、喷油操作步骤1. 准备工作a. 将喷油设备和喷嘴进行清洁和维护，确保其正常工作。
b. 检查喷油剂的种类和使用方法，根据需要选择合适的喷嘴和喷油压力。
c. 准备好所需的油漆、清洁剂或农药等物质，并按照说明进行稀释或混合。
2. 喷油设备设置a. 将喷嘴安装在喷油设备上，并确保连接稳固。
b. 根据需要调整喷油设备的喷油压力和喷射角度。
3. 操作步骤a. 保持适当的操作距离，避免喷油剂直接接触皮肤或眼睛。
b. 均匀地移动喷油设备，确保喷油剂可以均匀分布在目标物体上。
c. 如果需要连续喷射，注意控制喷油的节奏和速度，避免过度喷射或漏喷。
d. 在喷油作业过程中，注意观察喷油设备和喷油剂的工作状态，及时调整和修复设备故障。
四、安全注意事项1. 喷油过程中避免吸入或接触喷油剂的毒性物质，如有需要，应佩戴呼吸器具。
2. 避免在密闭空间进行喷油作业，以免积累有害气体。
3. 进行喷油作业时，周围不应有易燃物品，以防火灾事故。
4. 喷油操作结束后，及时清洗喷油设备、喷嘴和相关工具，避免喷油剂残留引发意外。
5. 请勿将喷油设备和喷嘴交给未经培训或未授权的人员使用。
五、维护保养1. 定期检查喷油设备和喷嘴的工作状况，如有问题及时修理或更换。
2. 喷油设备使用后，彻底清洗并进行保养，以延长使用寿命。
3. 严格按照使用说明和相关规定进行维护保养，不得私自改装或维修喷油设备。
喷油作业指导书
有限公司
文件编号：RGPD-WI-026 版本/次：A/0
主管部门：生产部
文件种类
工作指引
生效日期：2017年2月25日
题目
喷油部作业指导书
页次：1/1
序号 作业程序
作业要求
使用工具/设备
相关文件
1、
领料 车间物料员领取工单所有物料及夹具
电子称
领料单
2、
摆放 标示清楚并摆放整齐
车间主管根据生产计划合理安排生
产，各拉组长到物料组领取物料并根
3、
生产 据产品工艺表及样板到油房领取油 执色笔,喷油枪 喷油/移印工艺表生产计划表
漆，安排员工进行生产。
4、
全检 全检人员检验
工作台
5、
QC QC取样板抽检合格后方可出货
6、
入库
将产品整齐摆放在胶盘或胶箱内,入货 至半成品仓
QC抽检报告 产品入库单
制定：
审核：
批准：
喷淋除油自动前处理作业指导书
4、 每立方米槽液提咼游离碱1个点约需添加
1.1kg ST-1015B
5、 新开槽加水至刚好淹没报警盒，需加9袋 (225kg)ST-1015B。
附
图
编制/日期
审核/日期
审批/日期
自动前处理作业指导书
工序号：
工 序 内 容
1、待生产线开线前先检测其溶液的总碱度、游离 碱度、温度、喷淋压力是否达到工艺要求，达 到工艺要求后方可开线。
2、槽液每两小时检测一次，若其浓度低于工艺要 求时，补加ST-1015B,并将其溶解后加入。
3、每7天检查清洗一次喷嘴，每1~2个月更新一 次槽液。
0.5~1.0kg/cm2
压力表读数
每两小时一次
化验员
5.
水位
刚好淹没报警器即可
目测
每两小时一次
化验员
6.
燃烧机
运行情
况
当温度低于设定值时
可正常起动二段火
目测
每两小时一次
化验员
7.
棚体链
轨滴水
情况
不允许
目测
每班一次
化验员
注
意
事
项
1、游离碱和总碱检测方法同超声波除油注意事项
1。
2、喷淋除油有效长度19m。
4、每次停机时都要检查一次工件有无掉落。
5、每次调整压力时都要到棚顶上观察其挂具摇
摆情况。
检 测 内 容
序号
检测内
容
工艺要求
检测方法
频次
操作者
1.
游离碱
15~25点
酸碱滴定
每两小时一次
化验员
2.
总碱
20~40点
喷油、丝印巡检作业指导书
1.0目的：规范和明确喷油、丝印之巡检作业方法和作业流程，以合理、有效管制制程质量，防止不良品产生，达成本公司质量目标。
2.0适用范围：适用于本公司涂装课喷油、丝印之制程检查。
3.0定义：3.1首件检查：指喷油、丝印开线、切换线、停线4小时以上或喷油、印刷线于每次量产或更换油漆、油墨等，重新开线时由生产部门与IPQC所作的全面的质量检查工作，首件检查合格方可正式量产。
3.2巡回检查：指在生产过程中，IPQC依规定的时间周期对喷油、丝印进行的巡回式的质量检查工作。
4.0权责：4.1涂装课作业员负责制品外观之自主检查。
4.2涂装课技术员负责首件检查、制品质量异常的改进。
4.3IPQC负责首件确认、巡回检查、2小时批量的抽箱检查。
4.4QA负责待入库品的入库检查。
4.5品证课组长负责质量技术辅导和质量判定。
5.0程序：5.1首件检查5.L1涂装课每次开线量产、切换线、停机4小时以上或更换油漆、油墨等，再开线需进行首件检查。
5.L2涂装课技术员调机0K,并经自主检验确认后，填写“首件部品确认表”连同5PCS自检合格之首件样品交IPQC。
5.1.3IPQC接首件样品后进行检查，并依如下步骤执行5.1.3.1依部品“检查基准书”要求并参照标准样品及限度见本进行外观检查。
5.1.3.2外观检查OK后，依据“检查基准书”之要求取2PCS样品作强度测定，并填写“首件部品确认表”。
5.L3.3检查结果判定0K,则将IPCS样品装袋，并在PE袋内附上“首件样品标签”,连同“首件部品确认表”交品证课组长确认，确认OK后将首件样品放置作业台指定样品框内，通知量产。
涂装课则在对应工位挂上相关部品作业指导书。
品证课组长对IPQC作巡检注意事项指导。
5.1.3.4若检查发现有IPCS判定NG,则在样品上用红色箭头标出不良位置，或在“首件部品确认表”注明NG项目交品证课组长确认，经确认为NG时，将不良样品与“首件部品确认表，，送涂装课技术员要求改进。
全自动喷油拉保养作业指导书
型号
通用
原材料
编号 制定
MLK-DIS-019 审核
page 批准
1 of 1
制作日期
版本号
工序名 无
自动喷油拉保养
设备,工具,仪器
抹布、抹机水、风枪、润滑油、螺丝批
作业条件
室温
作业内容 一、目的：
为了降低自动喷油拉故障的发生，维护机器的正常运行 二、内容：
1、下班前要关闭自动喷油开关。
2、清理支撑胶件柱子上的高温胶纸及双面胶纸，并用沾有抹机水的抹布将其擦尽。
3、用抹布把拉台和侧面擦干净。 4、把喷油枪擦拭干净，并用螺丝批拧紧松动的螺丝，把喷油房内卫生打扫干净。 5、及时清理调油房内的空油桶，并保持调油房内的整洁、干净。 6、给喷油拉作全面的保养，将活动部件的油渍、污渍擦拭干净，并注入少量的润滑油。
做好上述保养工作后，在设备保养记录上相应的保养内容编号栏内用“√”做好
标记，并在负责人栏内签名。
控制项目
工艺
项目 每日保养
控制方法
本工序检查频率
内容1,2,3,4， 5，6
1次/日
安全工作要点 机器在拉网时，严禁用手去拍网板，以免弄伤网伤；机器在工作时,严 禁用手去碰机器的活动部位，以免手被压伤
喷油作业指导书
批准
0/A
3.注意事项:
3.1首检需对照样板. 3.2烘烤后一定要检测相关性能（3M胶测附着力，1KG力40次酒精搽试等).为了避免烘烤温度或时间不够影响
操作时注意毛刺不可大于01mm严格按作业指导书进行折边不可擦伤折弯角度要满足图纸要求注意产品防反按作业指导书进行
文件编号： 使用机器： 1.目 的: 2.作业顺序:
喷油作业指导01 客户名称：
产品名称: 3140/5990上盖
喷油设备
工序名称：
喷油
材料: 电解料/冷板/电镀品
版本：
规范喷油作业，保证喷油质量 2.1 员工进入喷油房必须穿专用工服和佩戴防尘、防毒口罩。 2.2 在进行喷油操作前检查设备是否正常，测试后进入工作状态。 2.3检查喷枪、喷油房内是否残留其它颜色油漆，必须清理干净、避免颜色污染。封好油桶盖避免挥发. 2.4 调好炉温：150-165度；线速：25-45rpm（合4-6米/分）；DISK参数：粘度为11-12秒；
附着力，现场主管要作到： （1）.下班前提前10分钟停止喷涂，不关烤炉；使已喷货进入烤炉一半以上。 （2）.上班时炉温升到150℃后才开动流水线。
7喷油作业指导书
一、目的：
为了保障设备的正常运作和寿命、产品质量、操作人员的人生安全，操作人员在操作过程中必须严格按照此规程进行操作。
二、礴;
适用本公司喷油部全部生产活动
三、操作规程：
3.1启动抽风机、水帘柜、空压机.
3.2正确佩威好防护用品（活性炭口罩、防毒面具、橡胶手套等）
3.3用天那水对喷油枪进行清洗直到干净，并坚持喷油枪是否完好.
3.3将调制好的油漆放置在相应的容器内，再将送料管插入容器内，盖上防尘盖，以放梵杂物进入
容器。
.
3.5按动喷油枪的气压阀门，根据所喷产品的大小等因素调节油漆出量、喷油枪的喷幅.
3.6将产品放置在喷油治具上（只针对喷油时需用喷油治具的产品），左手持所喷产品或治
具，
右手持喷枪♦.
3. 7按动气压阀门，用喷油枪对产品表面的灰尘进行清理。
待表面灰尘吹干净后，再喷油。
3.8将喷好的产品放置在周转盘中自然瞭干，注意产品喷油部分不得与其他物件接触。
3.9产品晾干后揩外观良好的良品交于QC确认，经QC确认后才能批量生产。
3.10工作完成后，关闭抽风机、水帘柜、空压机，井将喷油枪、容器洁洗干净。
.。
喷油工作业指导书
审批
6.操作过程中要注意油漆粘度变化是否利于生产，天气变化时，应注意哑色、发白等问题；
7.操作过程中的不合格品放在统一的不合格品箱，不可乱摆放；
8.操作过程中的脏布碎、油渣等放入垃圾盆，下班时连工位一并清洁干净，并将喷枪内的油漆倒回油桶，清洁好喷油枪和模具，方可排队打卡下班。
更改栏
版次
章节
修订日期
修订人ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.上班提前五分钟进入车间，检查喷油枪、喷油模等生产工具是否完好；
2.加油前经将油漆搅拌均匀，且注意油漆是否正确，装油量不可超过油壶容积的2/3；
3.喷油枪油量大小，应视产品规格调整，以避免浪费油漆；
4.当生产出第一件产品时，应立即与样办核对，OK后方可继续生产；
5.操作过程中应注意，每喷7-8个产品后，一定要清洗模具，以避免牙边、不到位等；
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
010*********操作注意事项：审核（日期）批准（日期）发文部门图八操作步骤
开机：检查设备插座已经上电，开启抽风机。
按下控
制柜左下方的“启动”按钮（图二），设备启动。
盘的右侧边沿不得超过转动台侧边传感器的位置（图
四）。
将装满铁芯的托盘置于转动台上，使长方形托盘的长
边沿着转动态运动的方向（图三）；放置托盘时，托
喷油枪头自动均匀实现喷油（图八）。
喷油结束后，转动台自动重启转动，托盘从转动台远
图一图二图三待托盘整体进入喷油室后，转动台停止转动（图七）
风机以及插座电源。
清理打扫转动台面。
检查油桶剩
余油量。
离控制柜一端移出（图九）。
将喷好油的托盘送往包装工序。
重取一待喷油托盘重
图四图五图六关机：按下控制柜下方中间的“停止”按钮，关闭抽
MEITAI 自动喷油作业指导书
图九复上述工作循环。
设计（日期）
1，操作工人需佩带指套或者手套进行操作；
2，喷油前务必开启抽风机；
3，托盘内产品需摆放整齐，不得有零件散乱放于托盘内；
4，定时检查喷油枪头堵塞与否，油桶剩余油量。
（周期为每喷油10次检查一次）
图七。