钢筋制作与安装方案
钢筋加工及安装施工方案
钢筋加工及安装施工方案Last revision on 21 December 2020钢筋加工及安装施工方案一、工程概况：本工程天沐大桥位于天沐集团连接线中部，跨越经石头河东干渠。
起终点桩号为K0+~K0+，桥梁上部结构采用6孔20m的预应力空心板，下部采用桥台盖梁，柱式桥墩，钻孔灌注桩基础。
二、施工安全保证措施1.吊放钢筋时由指挥员疏散周围人群，安全放入施工场地2.施工人员必须佩带安全帽、安全带。
3.施工人员严禁饮酒、穿拖鞋进入工地。
4.吊装模板时周围严禁站人，以防模板脱落砸伤。
应由专业指挥员指挥模板放入施工场地。
5.搭设钢管支架时，施工人员必须佩带安全带及安全帽，钢管运输及安设过程中应缓慢进行以防碰撞。
6.浇注混凝土时，施工人员明确分工，统一指挥，作到快捷、连续施工，以防止事故的发生。
7．拆模过程中，模板与吊装挂钩必须检查合格后方可起吊，以防脱落。
8．在施工过程中，每项电路必须安装漏电保护器，有脱落线头及时修补，以防漏电，4.钢筋制作与安装（1）钢筋加工钢筋进入工地后分类堆放，立设标志牌标明钢筋型号。
1现场准备好防雨设施，以防钢筋淋雨。
钢筋加工机械应摆放到位，加工钢筋时互不影响，防止不安全事故发生。
钢筋原材进场要通过实验，合格后方能投入使用，钢筋焊接要按频率进行抽检。
钢筋下料长度尺寸，及弯钩角度及水平长度必须依照图纸施工，每天下班前必须把零散钢筋分类集中堆放，以防夜间下雨。
灌注桩钢筋笼加工中主筋间距依照图纸尺寸摆放，箍筋排放间距每隔一米丈量一次，保证钢筋间距统一。
桥台钢筋、桥头搭板钢筋加工好后摆放整齐并标明施工部位，以便施工中拉乱。
（2）布筋桩基钢筋笼使用吊车吊装，施工人员配合指挥吊放位置，放入桩孔内后施工人员控制钢筋笼摆放位置及周边加固焊接以防晃动。
桥台盖梁钢筋安装过程中，底部钢筋摆放间距应严格检查，误差控制在1CM之内，钢筋焊接长度依照规范施工，焊缝均匀，立筋及横向布筋绑扎并焊接处应牢靠，防止触碰脱落。
钢筋制作安装工程施工方案
钢筋制作、安装工程施工方案一. 钢筋工程概况（2）地下室钢筋工程概况（4）裙房钢筋工程概况各单体工程在土方工程完成之后随即进行钢筋工程的施工，每单体工程配置钢筋绑扎、安装各班组一组，钢筋加工车间配置钢筋加工班组一组，材料选择长期合作，信誉好的的供应厂家供货，并保证其质量。
二. 钢筋原材料进场及验收钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目材料组报业主审核后组织进场。
钢筋运至施工现场后，要严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按罐（批）及直径分批验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在业主或监理单位指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使用。
（1）原材料供应为了保证本工程钢筋材料的质量，供应厂家选择长期合作、社会信誉好的供应商。
（2）钢筋原材质量控制图（3）钢筋材料试验钢筋材料进场后，严格按相关规范进行取样检验。
三. 钢筋翻样钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样。
翻样应形成书面成果后印发给项目有关的技术人员（包括项目总工程师）对其进行审核，然后召开项目内部的翻样单会审会议，最后由项目总工程师审核翻样单。
经审核批准的翻样单才能给钢筋加工班组使用。
钢筋现场绑扎时应按照施工图纸并结合翻样单进行，不得只看其一。
本工程结构配筋多而复杂，在翻样时综合考虑柱、梁相互关系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。
对局部特殊部位的钢筋，如果采用几何计算法无法准确翻样时，也可在现场模板支设完毕并经验收合格后在现场实地测量的方法完成翻样工作，以避免造成材料浪费。
四. 钢筋加工1. 钢筋加工钢筋加工全部在现场加工场加工，严格按规范操作，严格控制钢筋除锈、调直、切断、成型每道工序，加工成型后经验收通过方可使用。
钢筋加工及安装施工方案
钢筋加工及安装施工方案钢筋加工及安装施工方案一、施工条件及环境要求：1、施工单位须具备合法资质，有专职钢筋加工和安装人员；2、保证施工场地平整、无水浸、无杂物堆放，并有足够的存放钢筋的空间；3、保证施工场地通风良好，严禁有可燃、易爆物品存在；4、施工人员必须穿戴好安全防护用具。
二、加工流程及步骤：1、接收进场的钢筋，进行制作前的验收，并分类存放；2、根据图纸要求，使用自动化弯箍机或手动弯箍机进行弯箍加工；3、使用剪切机对钢筋进行剪切，保证长度的准确性；4、根据图纸要求，使用割断机对钢筋进行割断；5、利用焊接机对钢筋进行焊接。
三、钢筋安装步骤：1、钢筋搬运：根据图纸要求将钢筋从存放区搬运到施工区域；2、钢筋清理：清理施工区域内的灰尘和杂物，保证基面干净平整；3、基准线标定：根据设计要求，在施工面上标定基准线；4、钢筋校正：根据标定线，使用水平仪和锤子对钢筋进行校正；5、钢筋绑扎：根据设计要求，对钢筋进行绑扎；6、钢筋间距调整：根据设计要求，对钢筋的间距进行调整；7、钢筋与构造件连接：根据设计要求，将钢筋与构造件进行连接，并用固定件进行固定。
四、质量控制：1、加工：加工钢筋时，要严格按照图纸要求进行加工，保证尺寸和形状的准确性；2、安装：安装钢筋时，要保证钢筋位置准确，间距一致，绑扎牢固，连接牢靠；3、验收：完成加工和安装后，进行验收，并与图纸进行对比，确保质量符合设计要求。
五、安全措施：1、施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、工作服等安全防护用具；2、使用钢筋加工机械时，要注意操作规程，防止意外伤害；3、搬运钢筋时要做好固定，防止倒塌和碰撞事故；4、施工现场要保持整洁、通风良好，严禁吸烟、明火作业；5、严禁私自改动钢筋位置和尺寸，必须经过负责人的同意。
六、施工总结：1、在施工前要进行充分的准备工作，确保施工条件满足要求；2、加工钢筋要保证尺寸和形状的准确性，确保施工质量；3、安装钢筋要按照图纸要求进行，保证钢筋位置准确，间距一致；4、施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员的人身安全；5、施工完成后要进行验收，确保质量符合设计要求；6、施工结束后，要进行施工总结，总结经验，为今后的工作提供参考。
基础工程钢筋施工方案
基础工程钢筋施工方案1. 引言基础工程的钢筋施工是建筑施工中的重要环节之一。
钢筋的正确施工是保证基础工程稳定性和耐久性的关键。
本文档旨在提供一份基础工程钢筋施工方案，详细介绍了施工准备工作、钢筋制作和加工、钢筋安装和固定等步骤，以确保基础工程的质量和安全。
2. 施工准备在进行钢筋施工前，必须进行充分的准备工作。
2.1 工程测量在进行钢筋施工前，必须进行工程测量，以确定钢筋的位置和尺寸。
这可以通过使用全站仪或其他测量设备来完成。
测量结果应记录并在施工过程中参考。
2.2 材料准备钢筋施工所需的材料包括钢筋、焊接材料、连接件等。
这些材料应根据工程要求进行采购和配置，确保质量符合标准。
2.3 设备准备钢筋施工所需的设备包括钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机等。
这些设备应事先准备，并经过检查和维护，以确保正常工作。
3. 钢筋制作和加工3.1 钢筋切割和整理根据测量结果，将钢筋按照规定的尺寸进行切割。
在切割过程中，必须使用钢筋切割机，并根据需要调整切割角度和长度。
切割好的钢筋需要进行整理，以保证其直线度和平整度。
可以使用锤子等工具对钢筋进行轻微的敲击和调整。
3.2 钢筋弯曲根据实际需要，钢筋可能需要进行弯曲。
在进行钢筋弯曲时，必须使用钢筋弯曲机，并根据工程要求进行弯曲角度和半径的设置。
弯曲好的钢筋应进行检查，确保弯曲角度和半径符合要求。
3.3 钢筋连接钢筋连接是将两根或多根钢筋连接在一起的过程。
连接方式可以采用焊接、搭接或绑扎等方式。
连接点的位置和方式应根据钢筋施工图纸和设计要求确定。
在焊接过程中，必须注意焊接温度和时间控制，避免出现焊接质量不良的情况。
焊接点应经过检查，确保焊缝的质量满足要求。
4. 钢筋安装和固定4.1 钢筋安装钢筋安装是将钢筋放置在基础工程中的过程。
安装过程中，必须根据工程要求和施工图纸正确放置和固定钢筋。
在安装过程中，应注意钢筋的位置、距离和间距，以确保基础工程的强度和稳定性。
4.2 钢筋固定钢筋安装完成后，必须进行固定，以确保钢筋不会发生移动或脱离。
案例1《钢筋制作与安装》工学一体化课程考核方案
《钢筋制作与安装》工学一体化课程考核方案1．课程考核标准注：以上六步法名称在实际应用时可用具体环节名称替代，步骤不限于6步，可根据实际情况确定。
2．通用能力考核说明序号培养维度培养目标观察要点1自我管理1、主动查阅图集及图纸；2、能自觉遵守课堂纪律、安全规范及着装要求等。
1、能清晰阐述资讯资料查阅来源；2、能自觉按要求着装，整理工位，保持工位卫生，工完场清。
2理解表达能理解读懂图纸，并与组员交流或交底。
能清晰完整阐述图纸表达的钢筋信息。
3合作交流能通过组内分工合作按期按质完成任务。
1、能独立完成个人任务；2、能协助组员共同完成小组任务；3、能通过组内外交流讨论提高工作率，找到解决问题的方法。
4数字处理能通过图纸和钢筋下料表模板，完成钢筋下料表计算及填写。
能够准备计算钢筋下料长度。
5解决问题通过自检，发现问题及偏差，给出解决办法。
1、能够准确测量并填写检查记录表；2、能够与标准比对，找到需要纠正的问题；3、能够用经济高效的办法进行纠偏或纠错。
3.课程成绩构成考核类型考核组成权重（%）考核细则过程性考核课堂表现5课堂出勤占40%课堂表现占60%课后作业10工作页完成情况60%其它小组合作作业40%学习任务1考核15依据学习任务评价方案开展学习任务2考核15学习任务3考核15学习任务4考核15终结性考核期末考试或钢筋工职业技能等级认定25依据终结性考核试题和评分标准开展合计1004．终结性考核试题及评分标准（见05某门工学一体化课程终结性考核试题）。
钢筋制作安装施工方案
液压坝钢筋专项施工方案钢筋制作安装施工方案一、工程概况郑州航空港综合试验区梅河综合治理二标起止长空路(k3+480)至晴空路(k6+850)共包括5座拦蓄水建筑物，涉及到钢筋制作安装的建筑物有5#、6#、7#、8#、9#、10#液压坝六座。
工程于2014年12月30日开工，工期10个月，工程总承包施工单位河南水利建筑工程。
二、钢筋原材料检验钢筋在施工前，由工程技术人员根据经过图纸会审后的设计图纸，统计计算出各种规格型号的钢筋和数量，提出采购安排。
1、钢筋进场时必需有出厂厂家、出厂合格证、出厂批号等质量证明书。
2、钢筋材料堆放要离地面20Cnl以上，露天堆放要用防雨布遮盖好，防止雨淋和污染。
3、钢筋外观检查：热轧钢筋的外表不得有裂缝，结疤和折叠。
钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。
4、对不同厂家、不同规格的钢筋应分批按国家对钢筋检验的现行规定进展检验，检验合格的钢筋方可用于加工。
检验时以60t同一牌号、同一炉（批）号、同一规格尺寸的钢筋为一批（质量缺乏60t时仍按一批计），允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。
5、钢筋检验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进展拉力试验和冷弯试验，如有一项不满意标准要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。
6、钢筋的拉力检验和冷弯检验都要符合DL/T5169-2002《水工碎钢筋施工标准》附录A中表Al所规定的数值。
三、钢筋制作安装施工钢筋制作安装施工技术要求执行DL/T5169-2002《建筑碎钢筋施工标准》。
钢筋施工的工艺流程钢筋下料及加工f钢筋运输f钢筋绑扎f钢筋接头连接一钢筋质量检查和验收。
(-)钢筋加工钢筋加工的一般工艺流程为：钢筋下料f钢筋长度放线f钢筋切断f钢筋弯曲放样f钢筋弯曲f钢筋接头加工f钢筋验收和分类堆存1、钢筋下料(1)钢筋下料根据①构造图、钢筋图、施工组织设计和钢筋配料单。
②充分考虑施工中的运输、绑扎和安装条件。
钢筋施工方案
钢筋施工方案钢筋施工方案1. 引言1.1 项目背景1.2 施工目标1.3 项目概述2. 钢筋设计2.1 钢筋规格选择2.2 钢筋标志及编号2.3 钢筋材料验收要求2.4 钢筋的切割、弯曲和连接3. 钢筋加工和制作3.1 钢筋加工流程3.2 钢筋加工设备要求3.3 钢筋焊接要求3.4 钢筋连接及固定方法4. 钢筋安装4.1 钢筋预埋及安装顺序4.2 钢筋安装的质量控制要求4.3 钢筋间距和覆盖层的控制4.4 钢筋的嵌入长度要求5. 钢筋混凝土浇筑5.1 浇筑前的准备工作5.2 浇筑方式及顺序5.3 灌注混凝土的振捣要求5.4 钢筋混凝土的养护措施6. 施工质量控制6.1 钢筋质量检验及试验规范6.2 钢筋施工中的常见质量问题及解决办法6.3 施工质量记录和验收标准7. 安全和环境保护7.1 钢筋施工安全措施7.2 施工现场环境保护要求7.3 废弃钢筋的处理方式8. 施工进度计划和组织8.1 施工进度计划安排8.2 钢筋施工的人员组织与协调 8.3 施工设备和工具的调配安排附件：1. 钢筋设计图纸2. 钢筋加工设备清单3. 钢筋质量检验报告4. 施工质量记录表格5. 施工进度计划表法律名词及注释：1. 钢筋混凝土结构施工及验收规范2. 施工安全法律法规3. 环境保护法律法规本文档所涉及附件如下：1. 钢筋设计图纸2. 钢筋加工设备清单3. 钢筋质量检验报告4. 施工质量记录表格5. 施工进度计划表本文档所涉及的法律名词及注释：1. 钢筋混凝土结构施工及验收规范：该规范由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布，规定了钢筋混凝土结构施工的标准和要求。
2. 施工安全法律法规：包括《中华人民共和国建造法》、《中华人民共和国安全生产法》等，旨在保障施工过程中的安全。
3. 环境保护法律法规：包括《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等，为保护环境提供了法律保障。
边坡钢筋制作安装施工方案
一、编制依据1. 国家相关规范、标准及设计图纸；2. 工程现场实际情况；3. 施工单位技术力量及施工设备。
二、工程概况1. 工程名称：边坡钢筋制作安装工程；2. 工程地点：XXX；3. 工程规模：XXX；4. 工程类型：边坡支护工程。
三、施工组织机构1. 项目经理：XXX；2. 技术负责人：XXX；3. 施工班组长：XXX；4. 施工人员：XXX。
四、施工准备1. 材料准备：钢筋、钢筋连接套筒、焊接材料、焊接设备、防护用品等；2. 施工设备准备：钢筋加工设备、焊接设备、起重设备、运输车辆等；3. 施工方案编制及交底：根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，并对施工人员进行交底。
五、施工工艺1. 钢筋加工：根据设计图纸要求，对钢筋进行调直、切断、弯曲等加工，确保加工后的钢筋尺寸、形状符合要求；2. 钢筋连接：采用焊接或机械连接方式进行钢筋连接，确保连接牢固可靠；3. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保绑扎牢固、均匀；4. 钢筋保护层：在钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的施工，采用水泥砂浆或塑料保护层进行保护；5. 钢筋焊接：采用焊接方式进行钢筋连接，确保焊接质量符合要求；6. 钢筋检查：对施工完成的钢筋进行检查，确保施工质量符合设计要求。
六、质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求进行材料采购，确保材料质量合格；2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量；3. 钢筋加工：确保加工后的钢筋尺寸、形状符合设计要求；4. 钢筋连接：确保连接牢固可靠；5. 钢筋绑扎：确保绑扎牢固、均匀；6. 钢筋保护层：确保保护层施工质量符合要求；7. 钢筋焊接：确保焊接质量符合要求；8. 钢筋检查：确保施工质量符合设计要求。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作安全；4. 施工过程中，加强现场安全管理，防止安全事故发生。
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嘉美地
钢
筋
制
作
与
安
装
施
工
方
案
四川翔宇建筑工程有限公司二○一○年四月二十日
钢筋制作与安装施工方案方案审批表
一、工程概况
本工程建设单位为：四川华银达实业有限公司；监理单位为：成都天立工程管理咨询有限公司。
本工程位于成都市元华大道(神仙树-华阳)华阳段。
地下局部2层,地上1栋24层，2栋26层，剪力墙结构。
二、钢筋工程材料要求
1、对进场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋有出厂材质合格证明书，并按规定抽样试验合格后，方可使用。
2、钢筋在储运堆放时挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。
三、地下室底板钢筋工程
1、根据设计要求本工程纯地下室为独立基础、主楼为平板式筏板基础，1栋底板厚1300 mm, 2栋底板厚1400 mm,纯地下室底板厚为300mm。
排水分别向积水坑。
2、主筋制作时，按设计及规范允许接头其长度≯12mm。
3、d≥14的钢筋，采用焊接接头，二级钢筋电渣压力焊连接；水平二级、三级钢筋使用窄间隙焊连接技术。
4、制作、现场堆码的整个过程，按要求分门别类挂牌，以免造成混乱，特别注意底板钢筋按绑扎顺序进行制作，便于直接下入坑内，设专人协调。
5、钢筋绑扎按独立基础桩、承台、地梁、底板、剪力墙、柱再梁、顶板的顺序。
绑扎钢筋先板筋底层后上层，双层钢筋之间采用A字铁马支撑，钢筋直径同底板直径(Ⅱ级钢)为：抗水板为Φ14mm，其间距150×150，为考虑结构整体性，先绑扎框架柱、剪力墙竖筋再绑水平筋。
双排钢筋之间用“S”铁连接，间距为
0.8m。
三、主体结构的钢筋工程
（一）钢筋的加工制作
1、对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对墙体内暗梁、暗柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排并完全满足设计要求。
避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图放样，在施工前对每一编号
钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。
2、所有钢筋尺寸必须满足施工规范要求，箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心应大于主筋直径。
3、剪力墙竖向钢筋采取按两层下料，在楼层面上分两次接头，第一次接头距施工楼层面35d，且大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。
4、异形梁钢筋的制作在生产前先在钢筋弯曲机上增加设置异形钢筋弯制的附加钢套、成型架等，按所需的弯曲弧度，选择相应尺寸的钢套，即可制所要求的异形钢筋。
5、钢筋焊接质量满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施工焊接前试焊，试件合格后方可正式施焊。
施工中按规范要求进行取样进行力学试验。
6、钢筋加工的允许偏差
（二）钢筋的竖向、水平连接
1、剪力墙的竖向钢筋连接
由于剪力墙的竖向钢筋应采用绑扎接头接长。
其检查结果应符合《钢筋砼及验收规程》的有关规定。
2、梁的水平主筋的连接
本工程墙内暗梁以及现浇梁水平主筋钢筋类别为Ⅲ级钢筋，当梁主筋直径≥14mm时采用对焊，直径小于14mm可采用搭接，通长钢筋则采用窄间隙焊接长。
钢筋闪光对焊及窄间隙焊接头应按《钢筋焊接施工及验收规范》要求进行质量验收，并按规范取样进行力学试验。
梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座附近，且同一断面(35d)范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%。
3、现浇板钢筋的连接
现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接，其搭接长度不小于1.2La且不小于300mm，每
个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点，即两个端头和接头中部进行绑扎。
4、钢筋安装绑扎
○1每层钢筋绑扎分两步完成，首先绑扎剪力墙钢筋，再绑扎墙内暗柱、暗梁（现浇梁）、板及楼梯的钢筋。
各部位安装绑扎顺序为：
○2墙体钢筋施工顺序
复核、校正预留插筋→绑扎2～4根竖筋→标出横筋间距→绑扎横向定位筋→绑扎其余竖筋→绑扎过余横筋→绑扎水平撑筋和垫块。
○3主板钢筋施工顺序
主梁、主筋安放就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→按板下层钢筋安放绑扎→板上部筋安放绑扎→安放构造柱预埋筋。
○4扎筋要求
1）楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，梁在就位绑扎后，才能安装侧模板和板模。
2）板上留设孔洞时，按设计要求，当孔洞尺寸不大于250mm时，将板筋由洞边绕过，不得截断，当孔洞尺寸大于250mm时，按设计图设置附加钢筋。
3）剪力墙扎筋从下层伸出的预留筋，应经复核标出其位置准确后才与上层竖筋连接。
4）墙内双排钢筋采用拉筋连接，其间距满足设计要求。
5）墙内预留孔洞的套管芯模与钢筋发生冲突时，不随意移动，以防预留位置不准而影响其它工序操作。
6）钢筋保护层采用与砼等级强度的细石砼垫块来保证，其间距墙、柱不大于1.0m，框架梁不大于0.8m，板不大于1.2m。
7）合模后，为稳定墙内伸出筋的位置，可采用临时绑扎固定的方法，浇筑砼时设专人看置，发现位移及时调整。
8）剪力墙与现浇梁相交处预埋插筋，埋入墙内35d。
9）钢筋定位措施
a.剪力墙竖向钢筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上50mm处，与竖
向钢筋焊牢，垫好垫块或定位箍、撑筋。
为保证剪力墙的截面尺寸，在剪力墙内设Φ16 @ 1000×1000的钢筋支棍，长度同剪力墙厚。
在剪力墙钢筋为圆钢时，为保证浇筑混凝土时钢筋不发生移位，在剪力墙的两排纵横方向内增设Φ
14 @ 800×800的通长钢筋布置。
墙双层钢筋定位图
b.梁钢筋定位：梁上下的多排钢筋之间用Φ25 @ 1000 横向短筋支垫。
c.板筋的定位：板的中部设Φ14“A”字型撑筋间距@1000×1000mm，以
保证钢筋的正确位置且不变形，负筋端弯钩底部设Φ6.5固定构造筋。
楼板双层钢筋定位图
四、安全技术要求
1．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。
2．作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。
学徒必
须在师傅的指导下进行工作。
3．密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题立刻上报。
4．钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。
5．搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
6．起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。
7．起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。
8．钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。
单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。
9．起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
10．绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
11.严禁酒后作业疲劳作业，严禁野蛮施工和违章操作。
四川翔宇建筑工程有限公司
嘉美地项目部
二○一○年四月二十日。