混凝土泵车的分类与结构特点

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混凝土泵车型号及规格

混凝土泵车型号及规格

混凝土泵车型号及规格一、背景介绍混凝土泵车是一种用于建筑施工的重要工具,它可以将混凝土从搅拌站输送到施工现场,提高了施工效率,减少了劳动力成本。

随着建筑行业的快速发展,混凝土泵车的市场需求也越来越大。

因此,混凝土泵车的型号及规格对于用户来说至关重要。

二、混凝土泵车的分类混凝土泵车根据其结构形式可以分为汽车式混凝土泵车和拖式混凝土泵车两种。

1. 汽车式混凝土泵车汽车式混凝土泵车是以汽车底盘为基础,安装混凝土泵装置和配有泵送管路的泵送设备。

它主要包括车身、底盘、液压系统、电气控制系统和泵送装置等部分。

汽车式混凝土泵车具有灵活性强、移动方便、泵送距离远、泵送高度高等优点。

2. 拖式混凝土泵车拖式混凝土泵车是一种以拖拉机为动力源,通过连接混凝土泵装置和泵送管路的泵送设备。

它主要由拖拉机、泵送装置、管路和液压系统等组成。

拖式混凝土泵车具有泵送距离远、泵送高度高、操作方便等优点。

三、混凝土泵车的型号及规格混凝土泵车的型号及规格根据其泵送能力、泵送距离、泵送高度、转向半径等不同参数进行分类。

下面是几种常见的混凝土泵车型号及规格:1. HBT80C-1818D混凝土泵车该混凝土泵车为汽车式混凝土泵车,主要参数如下:泵送能力:80m³/h泵送压力:18MPa泵送距离:1800m泵送高度:100m转向半径:13.5m2. HBTS60-13-90混凝土泵车该混凝土泵车为拖式混凝土泵车,主要参数如下:泵送能力:60m³/h泵送压力:13MPa泵送距离:90m泵送高度:45m转向半径:20m3. HBT40S-10-45混凝土泵车该混凝土泵车为汽车式混凝土泵车,主要参数如下:泵送能力:40m³/h泵送压力:10MPa泵送距离:45m泵送高度:100m转向半径:13.5m四、混凝土泵车的选购建议1. 根据施工需要选择泵送能力、泵送距离、泵送高度等参数,选购适合自己施工需要的混凝土泵车。

2. 购买前要了解混凝土泵车的品牌、生产厂家、售后服务等情况,以保证购买的混凝土泵车质量可靠。

混凝土泵的分类

混凝土泵的分类

混凝土泵的分类混凝土泵是一种用于输送混凝土的设备,广泛应用于建筑工程、桥梁工程、水利工程等领域。

根据其结构和工作原理的不同,混凝土泵可以分为多种类型。

本文将从以下几个方面对混凝土泵的分类进行介绍。

一、按照结构分类1. 柱塞式混凝土泵:柱塞式混凝土泵主要由柱塞泵和输送管道组成。

它通过柱塞的往复运动,将混凝土从料斗中吸入泵体,再通过泵体的压力将混凝土输送到目标位置。

柱塞式混凝土泵具有输送距离远、输送高度高、输送量大等优点。

2. 活塞式混凝土泵:活塞式混凝土泵主要由活塞泵和输送管道组成。

它通过活塞的往复运动,将混凝土从料斗中吸入泵体,再通过泵体的压力将混凝土输送到目标位置。

活塞式混凝土泵具有输送稳定、输送压力高、适用于长距离输送等优点。

3. 混凝土搅拌运输车:混凝土搅拌运输车是一种集混凝土搅拌和输送于一体的设备。

它通过车载的搅拌罐进行混凝土的搅拌,然后通过输送管道将混凝土输送到目标位置。

混凝土搅拌运输车具有操作简单、适用于小型工程等特点。

二、按照工作方式分类1. 静态混凝土泵:静态混凝土泵是指泵体固定不动,通过输送管道将混凝土输送到目标位置。

它适用于场地狭窄、无法移动泵体的工程。

2. 移动混凝土泵:移动混凝土泵是指泵体可以移动,通过输送管道将混凝土输送到目标位置。

它适用于大型工程、需要频繁移动泵体的工程。

三、按照泵送方式分类1. 压送式混凝土泵:压送式混凝土泵是指混凝土通过压力输送到目标位置。

它适用于输送距离远、输送高度高的工程。

2. 吸送式混凝土泵:吸送式混凝土泵是指混凝土通过负压吸入泵体,再通过泵体的压力将混凝土输送到目标位置。

它适用于输送距离短、输送高度低的工程。

四、按照动力来源分类1. 柴油混凝土泵:柴油混凝土泵是指通过柴油发动机提供动力的混凝土泵。

它适用于没有电源供应的工程现场。

2. 电动混凝土泵:电动混凝土泵是指通过电动机提供动力的混凝土泵。

它适用于有电源供应的工程现场。

以上是对混凝土泵的分类介绍。

混凝土泵车的结构性能与安全使用技术

混凝土泵车的结构性能与安全使用技术

混凝土泵车的结构性能与安全使用技术混凝土泵车是目前建筑施工中比较常用的一种设备。

它可以将混凝土输送到需要的位置,提高工程建设的效率。

但是,由于泵车涉及到液压、机械、电气等方面的知识,如果在使用中不注意安全问题,就容易引发事故。

因此,了解混凝土泵车的结构性能和安全使用技术是十分必要的。

本文将从结构和安全两个方面进行探讨。

一、混凝土泵车的结构性能1. 泵车结构混凝土泵车是一种流动式的泵站。

它由动力系统、液压系统、布管系统和电气系统等主要部分构成。

其中,动力系统驱动油泵,液压系统提供压力,布管系统输送混凝土,电气系统控制各种动作。

2. 泵车性能混凝土泵车的性能主要包括以下几个方面:2.1 泵送能力泵车的泵送能力是指单位时间内输出的混凝土体积,通常以立方米/小时为单位。

2.2 压力泵车的压力是指其输送混凝土时所产生的压力,通常以兆帕为单位。

2.3 泵送距离泵车的泵送距离是指从泵车的水平放置位置到混凝土目标位置之间的水平距离加上从泵车的水平放置位置到目标位置之间的垂直距离。

2.4 泵送高度泵车的泵送高度是指从泵车的水平放置位置到目标位置之间的垂直距离。

2.5 最大放料量泵车的最大放料量是指从泵车到目标位置所输送的最大混凝土量。

2.6 最大泵送量泵车的最大泵送量是指泵车能够处理的最大混凝土体积。

二、混凝土泵车的安全使用技术混凝土泵车作为一种复杂的工程设备,必须要注意安全问题。

以下是一些使用技巧:1. 泵车的安装在使用时必须严格按照泵车厂家的操作步骤进行安装。

安装时必须保证重心稳定,支架牢固。

2. 操作前的检查在每次使用前,必须仔细检查各部分设备是否有损坏或松动。

特别是油管和挂钩必须检查是否承受压力。

并且检查各液压系统油量是否足够,操作手柄是否灵活。

3. 使用时的安全措施在使用泵车时,必须注意以下几点安全措施:3.1 注意平衡混凝土泵车要保持平衡,处于稳定状态,特别是在泵送过程中。

3.2 防止输送过程中的混凝土堵塞在输送过程中,要及时清理堵塞物。

混凝土泵车种类及规格

混凝土泵车种类及规格

混凝土泵车种类及规格一、引言混凝土泵车是一种用于将混凝土从混凝土搅拌站输送到施工现场的专业设备。

其具有高效、灵活、安全等优良性能,在建筑工程中得到了广泛应用。

本文将从混凝土泵车的种类、规格等方面进行详细介绍。

二、混凝土泵车的种类根据其结构和功能的不同,混凝土泵车可分为以下几种:1. 静压式混凝土泵车静压式混凝土泵车将混凝土从搅拌站输送到施工现场,采用的是压力传递的方式。

其主要特点是泵送压力大、泵送距离远、泵送高度高。

该种泵车适用于大型工程,如高层建筑、桥梁、隧道等。

2. 摆臂式混凝土泵车摆臂式混凝土泵车将混凝土从搅拌站输送到施工现场,采用的是机械臂的方式进行泵送。

其主要特点是泵送范围广、泵送精度高、作业灵活。

该种泵车适用于中小型工程,如住宅楼、商业建筑、道路、广场等。

3. 混凝土输送车混凝土输送车是一种将混凝土从搅拌站输送到施工现场的专用车辆。

其主要特点是泵送能力强、泵送距离远、泵送高度高、作业效率高。

该种车辆适用于大型工程,如水利水电、高速公路、机场等。

三、混凝土泵车的规格混凝土泵车的规格主要包括以下几个方面:1. 泵送能力泵送能力是指混凝土泵车单位时间内能够泵送混凝土的量,单位为立方米/小时。

泵送能力是选择混凝土泵车的重要指标之一,一般根据施工需求进行选择。

2. 泵送距离泵送距离是指混凝土泵车能够将混凝土泵送到的最远距离。

泵送距离也是选择混凝土泵车的重要指标之一,一般根据施工现场的实际情况进行选择。

3. 泵送高度泵送高度是指混凝土泵车能够将混凝土泵送到的最高高度。

泵送高度也是选择混凝土泵车的重要指标之一,一般根据施工现场的实际情况进行选择。

4. 操作方式混凝土泵车的操作方式主要有两种,一种是手动控制,另一种是遥控控制。

遥控控制的优点是操作方便、安全可靠,适用于高层建筑等特殊施工场合。

5. 车型混凝土泵车的车型主要有三种,一种是轮式泵车,一种是履带式泵车,另一种是拖式泵车。

轮式泵车适用于平坦地区,履带式泵车适用于复杂地形,拖式泵车适用于小型工程。

混凝土泵车的种类及使用

混凝土泵车的种类及使用

混凝土泵车的种类及使用1. 混凝土泵车的种类混凝土泵车是一种具有泵送功能的设备,广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。

根据泵送方式和车辆结构的不同,混凝土泵车可以分为以下几类:(1)静压式混凝土泵车:静压式混凝土泵车是采用液压系统推动活塞,将混凝土从储料箱中压送到施工现场。

泵送距离一般在100米以内,适用于建筑、桥梁等小型工程。

(2)摆臂式混凝土泵车:摆臂式混凝土泵车是采用旋转臂架将混凝土泵送到施工现场。

根据臂架结构的不同,摆臂式混凝土泵车可以分为短臂和长臂两种,泵送距离一般在50米至80米之间,适用于建筑、桥梁等中小型工程。

(3)车载式混凝土泵车:车载式混凝土泵车是将泵送装置和车身结合在一起,具有泵送距离远、泵送高度高等优点。

根据泵送方式的不同,车载式混凝土泵车可以分为汽车泵车和拖拉机泵车两种。

汽车泵车的车身结构紧凑,适用于市区狭小空间的施工;拖拉机泵车的泵送距离远,适用于大型水利、铁路、公路等工程。

2. 混凝土泵车的使用混凝土泵车是混凝土输送的重要设备,使用前需进行以下几项准备工作:(1)检查泵送装置:检查泵送装置各部位是否完好,活塞是否灵活、密封是否严密;(2)检查车辆:检查车辆的轮胎、制动系统、油水等液位是否正常,保证车辆安全行驶;(3)选定泵送位置:选定泵送位置,保证混凝土泵送的距离和高度符合要求;(4)清洗管道:清洗管道内的混凝土残留物,保证混凝土流畅。

在使用混凝土泵车时,还需要注意以下几点:(1)保持混凝土充足:保证混凝土储料箱内充足,避免空气进入引起堵塞;(2)控制泵送速度:根据施工需要,控制泵送速度,保证混凝土的质量和施工进度;(3)定期检查:定期对混凝土泵车进行检查和维护,保证设备的正常运转和安全性;(4)安全操作:在操作混凝土泵车时,必须严格按照操作规程进行操作,保证施工现场的安全。

总之,混凝土泵车是建筑施工中不可或缺的设备,选择合适的混凝土泵车种类和正确使用方法,可以提高施工效率,保证工程质量。

泵车产品知识点总结

泵车产品知识点总结

泵车产品知识点总结泵车,又被称为混凝土泵车,是一种专门用于输送混凝土的机械设备。

它由车辆、液压系统、泵装置和输送管道组成。

泵车产品的知识点涉及到其原理、结构、功用、使用注意事项等方面。

下面就对泵车产品的知识点进行总结。

一、泵车产品的原理泵车的工作原理主要是利用压力将混凝土从搅拌站输送到施工现场。

流程包括混凝土搅拌、混凝土装车、泵送混凝土到施工现场。

液压驱动系统是泵车的核心部件,通过液压系统驱动活塞进行工作,从而实现混凝土的泵送。

泵车产品还具有一定的自吸能力,能够在短时间内将混凝土吸入到料斗中,并进行输送。

泵车产品的液压系统还具有控制功能,能够控制混凝土的流速和方向,满足不同施工需要。

二、泵车产品的结构泵车产品的结构主要包括车辆、液压系统、泵装置和输送管道。

车辆通常采用搅拌车和底盘相结合的方式,能够将搅拌站搅拌的混凝土直接装载到车辆上。

泵车的液压系统包括发动机、油箱、油泵、主控制阀、油缸等部件。

主要作用是驱动泵装置进行工作,使混凝土能够顺利地被泵送。

泵装置是泵车的核心部件,包括液压泵、输送缸、活塞等。

输送管道则是将混凝土从搅拌站输送到施工现场的通道,其长度和数量一般根据施工需要进行配置。

三、泵车产品的功用泵车产品主要用于输送混凝土,可以将混凝土输送到建筑物的任何部位,满足施工现场对混凝土的要求。

具体功用包括以下几个方面:1. 提高工作效率:泵车产品可以快速、准确地将混凝土输送到施工现场,提高了施工效率,节省了人力和时间成本。

2. 提高施工质量:泵车产品可以保证混凝土的均匀性和密实性,提高了施工质量,减少了碾压工作。

3. 减少施工成本:泵车产品可以减少混凝土输送过程中的损耗和浪费,减少了施工成本。

4. 提高安全性:泵车产品可以减少人工搬运混凝土的工作,降低了施工现场的安全风险。

四、泵车产品的使用注意事项在使用泵车产品时,需要注意以下几个方面:1. 车辆驾驶:泵车产品的驾驶人员需要具备相关的驾驶证和专业技能,熟悉车辆的操作方法和性能参数,保持车辆的良好状态,确保安全驾驶。

混凝土泵车技术参数

混凝土泵车技术参数

混凝土泵车技术参数一、泵车分类1.车载泵:车载泵是将泵和车底底盘相结合的一种泵车,具有移动性强、灵活性好的特点,适用于各种工地施工。

车载泵一般配备四轮驱动,能够适应复杂的地形和狭小的工地条件。

2.拖拉机泵:拖拉机泵是将泵和拖拉机相结合的一种泵车,常用于农田、山区及交通不便地区的施工。

拖拉机泵具有移动方便、成本低廉等特点,适用于小型施工工地。

3.悬臂泵:悬臂泵是一种具有悬挂式折臂的泵车,折臂一般为三节或四节,通过液压系统实现伸缩和摆动。

悬臂泵适用于高层建筑、桥梁等需要大跨度、高砌筑高程的施工工地。

4.推进式泵:推进式泵是将泵和推进车相结合的一种泵车,通过推进车辅助泵车前进,适用于长距离输送混凝土的施工工地。

5.双桥泵:双桥泵是将泵和双桥底盘相结合的一种泵车,通过双桥底盘的驱动和转向实现工地的移动和定位。

双桥泵一般配备较大排量的发动机,能够适应大规模工地的施工需求。

6.自行式泵:自行式泵是一种具有自主驱动功能的泵车,无需外界的拖车或推车,能够实现自行布料和自动行走,适用于大规模施工工地。

二、泵车性能及参数1.泵送排量:泵送排量是指单位时间内泵送的混凝土体积,通常以立方米/小时(m³/h)表示。

泵送排量决定了泵车的工作效率,一般泵送排量越大,工作效率越高。

2.泵送压力:泵送压力是指泵送混凝土时所需要的压力,通常以兆帕(MPa)表示。

泵送压力的大小受到混凝土的粘度、配合比及输送距离等因素的影响。

3.分配阀形式:分配阀是泵车上的重要部件,用于控制混凝土的输送方向。

常见的分配阀形式有在管式分配阀、旋转分配阀和门式分配阀等。

4.最大水平泵送距离:最大水平泵送距离是指泵车能够实现最远水平方向的混凝土输送距离,一般以米(m)表示。

最大水平泵送距离的大小受到泵送排量、泵送压力和泵送管路布设等因素的制约。

5.最大垂直泵送距离:最大垂直泵送距离是指泵车能够实现最高垂直方向的混凝土输送距离,一般以米(m)表示。

混凝土泵车原理分析

混凝土泵车原理分析

混凝土泵车原理分析一、混凝土泵车的概述混凝土泵车是一种高效、快速、安全的混凝土输送设备,是在混凝土搅拌站生产的混凝土经过输送管道,通过泵送装置将混凝土送到施工现场。

混凝土泵车分为汽车泵车和拖车泵车两种,广泛应用于工业和民用建筑、桥梁、隧道、水利、铁路、港口、电力等领域。

本文将从混凝土泵车的原理、结构、工作流程、注意事项等方面进行详细分析。

二、混凝土泵车的结构混凝土泵车主要由汽车底盘、转塔、泵送装置、输送管道、液压系统和电气系统等组成。

1.汽车底盘汽车底盘是混凝土泵车的主要支撑结构,是整个泵车的基础。

根据不同的泵车类型,汽车底盘的形式也有所不同。

一般情况下,汽车底盘由底盘前部、底盘后部、驾驶室、发动机、传动系统、转向系统、底盘悬挂系统、制动系统和轮胎等部分组成。

底盘前部主要负责承载泵车的泵送装置;底盘后部主要负责承载混凝土罐和输送管道;驾驶室是泵车的操作室,用于操纵泵车的各项控制系统;发动机是泵车的动力来源,通过传动系统带动泵送装置工作。

2.转塔转塔是混凝土泵车的核心部件,通过转动转子实现输送管道的延伸和收缩。

转塔主要由底盘支架、转子、伸缩塔、导向轮、大齿轮和小齿轮等组成。

底盘支架是转塔的支撑结构,通过大齿轮和小齿轮与转子相连。

伸缩塔是转塔的延伸部分,通过液压缸控制伸缩,实现输送管道的延伸和收缩。

导向轮主要用于引导输送管道的走向。

3.泵送装置泵送装置是混凝土泵车的核心部件,主要由液压马达、液压泵、主油缸、活塞、输送缸、输送板、排放口和分配阀等组成。

液压马达和液压泵是泵送装置的动力来源,通过驱动主油缸实现混凝土的泵送。

活塞是泵送装置中的核心部件,通过不断的往复运动将混凝土从输送缸内压送至输送管道。

输送板主要用于挤压混凝土,使其流动性更好。

4.输送管道输送管道是混凝土泵车的输送通道,主要由高压钢管、弯头、法兰、密封垫圈、可伸缩接头等组成。

输送管道的长度和直径根据不同的泵车型号和施工需要而不同。

输送管道的材质一般采用高强度合金钢,具有较高的硬度和强度,能够承受很高的压力。

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混凝土泵车的分类与结构特点
混凝土倒入料斗12,由挤压式混凝土泵10将料斗中的混凝土吸入并泵出,通过臂架式混凝土管6(又称布料管)和前端软管5,送至使用场点。

为了防止混凝土泵车远距离输送混凝土时翻倾,均设有支腿,一般为4个,而且大都为十字结构。

(1)挤压式混凝土泵:图10-11所示为挤压式混凝土泵。

驱动轴4带动滚轮架和三个橡胶滚轮旋转,由橡胶滚轮3滚动挤压橡胶软管6,使橡胶软管6具有吸入和输出混凝土的能力,完成输送作业。

混凝土泵的壳体上设有真空吸气口7,与车上的真空泵相接,使混凝土泵体形成负压,可使软管扩,以提高混凝土的吸入性能。

支承锟子8的作用是扶持、协助挤压后的橡胶软管迅速复原,也有利于提高混凝土的吸入性能。

橡胶软管的外侧装有弹性垫,以缓冲混凝土中骨料对橡胶软管壁的挤压,有利于混凝土的输送。

(2)布料装置:用混凝土泵车输送混凝土,单位时间输送量大,而且是连续供料。

因此,浇注地点要及时把混凝土进行分布和摊铺。

完成混凝土输送布料、摊铺工作的装置称
为臂架系统、又称布料装置,如图10-12所示。

它是一种三节臂式布料装置,主要由回转台、臂架、臂架油缸、臂架混凝土管和软管等组成。

布料装置的臂架2、3、4支承着混凝土输送管,由臂架油缸8、10、11控制臂架之间的夹角,实现臂架的伸折及变幅。

布料装置通过臂架的旋转、俯仰来变化浇筑工作点,可以完成一定空间围浇注混凝土的工作。

(3)转台及其控制系统:图10-13为转台及其控制系统。

它由回转支承6、回转接头11、制动器10、回转马达5、控制系统等组成。

液压马达5的驱动轴与主动小齿轮相连接,经变速机构驱动回转台的齿圈,带动布料装置在360围旋转。

在液压系统向回转液压马达供高压油的同时,也向制动油缸12供油,使制动油缸客服其弹簧的作用力,放松制动,回转马达才驱动布料装置转动。

当液压系统停止向回转马达供高压油时,二位四通阀回位而卸荷,制动油缸在弹簧力的作用下,使制动器处于制动状态,使布料装置固定在该位置上。

混凝土在运输过程中,是通过转台回转接头中心的混凝土输运管送出的,并保证布料装置转到任何位置都能正常送料。

(4)搅拌及冷却系统:混凝土泵车料斗中都设有搅拌系统,以保证混凝土的质量,防止混凝土的初凝及离析,便于混凝土的输送。

图10-14所示为搅拌及冷却系统。

搅拌器油泵7的液压油通过控制阀6推动液压马达5,由液压马达驱动料斗中的搅拌器;液压油通过两通阀3推动液压马达1,由该马达驱动液压油冷却系统的风扇2,对液压系统进行冷却,搅拌器叶片与料斗间隙不应大于最大骨料尺寸。

2.活塞式混凝土泵车
图10-15所示为一种活塞混凝土泵车。

它是利用液压缸驱动混凝土输送缸的活塞作往复运动,靠其吸入和压送作用而实现混凝土输送的。

除此以外,均与挤压式混凝土泵车相同。

(1)混凝土输送管:图10-16所示为活塞式混凝土泵车的混凝土输送管的布置图。

它与挤压式混凝土泵车的差别主要是多了一个“丫形管”6。

混凝土输送缸是泵车的主要部件。

缸体一般采用高碳钢管,壁表面淬火RC55左右,也可在壁上镀一层0.2毫米厚的硬铬,以提高其抗磨损和耐腐蚀的能力,延长其使用寿命。

装配时,要检查主液压缸和混凝土输送缸的圆柱度,并保证两者的同轴度。

混凝土输送活塞的往复运动速度快,承受压力高,易磨损和腐蚀,一般使用寿命为输送7000~10000米³混凝土,因此,在活塞的结构上具有拆卸和更换方便地特点,如图10-18所示。

整个活塞由卡环8通过法兰2由螺栓4固定在活塞杆上。

活塞7是在其刚基体表面上注塑一层聚氨酯。

在输送缸,它是接触混凝土的主要零件。

聚氨酯密封活塞6的作用是将润滑脂均匀地涂在输送缸壁的表面上,并在吸混凝土时防止空气进入缸。

混凝土泵车工作完毕后,须对混凝土管路及整车进行清洗,常采用水洗和气洗的方法。

有的用专门清洗设备清洗,也有的用混凝土泵自身的清洗系统进行清洗。

三、混凝土泵车的故障与排除
混凝土泵车的常见故障及排除方法,见表10-2。

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