热封膜简介

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BOPP薄膜用途及特性 -PP论坛_包装印刷360

BOPP薄膜用途及特性 -PP论坛_包装印刷360

BOPP薄膜用途及特性1、防雾滴膜食品保鲜和果疏包装中由于本身自带的水份及冷冻后空气中形成的水滴,易在包装膜上形成较多的水滴,即产生“结露”现象。

“结露”为微生物的迅速繁殖和生长创造了有利条件,特别是受机械损伤后的果蔬,更易引起腐烂。

“结露”产生较大的雾度,还影响产品的外观,使消费者看不清内容物,影响产品销售。

BOPP防雾滴膜具有高低温变化下薄膜表面不会由于水分的蒸发形成水雾,并有一定的防菌抗菌作用,是国际上迅速发展起来的新材料,主要用于新鲜水果、蔬菜、色拉、食用菌等包装。

具有:1.防雾效果好(冷热状态可防雾滴),优异的光泽度和透明度,印刷性好;2.水蒸气阻隔性好,保持果蔬内容物水分,防止因脱水出现干瘪;3.适宜的透氧气性,维持果蔬的呼吸;4.适宜的表面摩擦系数;5.可具有热封性能;6.加入抗菌物质,具有抗菌功能;7.柔软性好,紧贴包装物;8.比PVC环保。

我国是世界第一大果蔬生产和销售大国。

然而有30%左右的水果在贮存、运输、销售过程中损失。

其中包装不当是引起水果腐烂损失的原因之一。

BOPP防雾滴膜用于果蔬包装,市场前景广阔。

2、热封膜热封膜是BOPP薄膜的基本品种之一,主要用于印刷、复合制袋或裹包包装。

分为单面热封膜和双面热封膜。

单面热封膜,在非热封层印刷图案后,与PE、BOPP及铝箔复合制袋,用于食品、茶叶、饮料等包装。

双面热封膜直接热封成型包装食品、纺织品、音像制品、扑克等。

这些都要求薄膜具有良好的热封性能。

另外,随着包装的高速化还要求BOPP热封膜具有高爽滑性能、低温瞬时热封性能及较好的热封强度,为适应不同类型的包装机,要求薄膜要具有一个较宽的热封温度范围(60~135℃)。

目前通常使用的BOPP热封膜起始热封温度都在100℃以上,国外已有起始热封温度低于90℃的BOPP热封膜。

低起始热封温度,适合高速包装应该说这是热封材料发展的一个趋势。

BOPP热封膜的生产,表层料的选用是关键,包括热封料类型、生产适应性、热封温度、热封层厚度、热封强度等,同时,也要选用适当的添加剂,来改善薄膜的其它性能,如爽滑性、抗静电性、挺度、光学性能等。

BOPP薄膜简介

BOPP薄膜简介

BOPP薄膜简介
双向拉伸聚丙烯(Biaxially Oriented Polypropylene,BOPP)薄膜,也称为热延伸聚丙烯薄膜,是指由聚丙烯(PP)制成的薄膜,它是一种多
功能的包装材料。

BOPP薄膜具有良好的透明度,高强度,耐拉伸性,光滑,防水,耐老化性等特点。

BOPP薄膜的制造过程是在原料挤出时加入少量添加剂。

混合物被迫
经过织物板(slab),使其在热延伸机上形成薄膜。

BOPP薄膜首先经过
拉伸过程,然后它将被卷起,以便进行下一步加工。

注塑成型是BOPP薄膜的一种常见应用,可以用于包装糖果,果冻,
海藻等食品。

BOPP薄膜具有冲压性能,可以制作丰富多彩的图案和塑料
制品。

BOPP是热消解薄膜的一种,可以用于制作多种复合薄膜。

BOPP薄膜具有优良的热封性能,可以使热封机的热封温度降低,大
大提高热封质量。

BOPP薄膜具有很强的韧性,可以抵抗高压和大型外力
的拉伸,很少发生破裂。

BOPP薄膜具有优良的抗水性能,可以防止用户在使用过程中受潮变
质而破坏包装物。

BOPP薄膜可用于一系列用途,如非接触农产品包装,
食品包装,书籍包装,化妆品包装,家用纸品包装,药品包装,电子产品
包装等。

BOPP基础介绍

BOPP基础介绍

BOPP基础介绍BOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的缩写,BOPP薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料,BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。

一、BOPP 分类及应用1、按照用途可分为:普通型: 又称光膜、平膜。

用于印刷、复合(透明型、消光型)、涂布(胶粘带及 PVDC涂复膜基膜)。

它是薄膜产品中用途最广、产量最大的品种;印刷膜、复合膜、胶带膜、制袋膜、消光膜等,都是平膜。

热封型: 用于普通包装,如香烟包装膜、三层热封膜、五层阻气膜、珠光膜、涂布热封膜等;热封膜、镭射膜,属于热封型膜。

标签膜:用于商品标签,广告印刷,书刊杂志,瓶子标签和整体包装等;金属化膜: 用于真空镀铝;电容器膜:用于电容器和金属电容器。

2、膜种类细分:普通膜BOPP普通膜,又称光膜,适用于食品包装,纸张复合及一般性包装的印刷复合,是BOPP 产品中用量最大的产品。

平膜,又称光膜,是双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP 薄膜)系列产品中最常见的膜种之一,被广泛应用于各类印刷、复合制品中作各种食品、物品的包装使用。

其中,15μm 厚度的平膜主要用于书本等纸张方面的复合。

在光膜的消费中,胶带膜占据相当大的比例,相当一部分膜厂将胶带膜作为主打产品。

胶带膜的生产有这样几个特点:产量大、工艺简单、技术要求低。

烟膜烟膜虽然总体使用量不大,却是 BOPP 膜中利润最高的产品。

烟膜生产、销售的特点是,技术要求高,进入成本大。

消光(哑光)膜消光膜是一种低光泽(光泽度小于15 )高雾度成漫反射消光效果的塑料消光制品,具有似纸外观、印刷时色彩逼真再现且手感舒适等特点。

热封膜简介

热封膜简介

热封膜简介热封膜:热封膜就是热封用的塑料薄膜。

热封用塑料膜的性能要求热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求:(1)热封起始温度要低,以适应于高速自动制袋充灌机的使用要求;(2)热封用塑料膜应有良好的耐寒耐热性;(3)热封强度要高;(4)热间剥离强度要大,即:热间剥离距离要小,这就是说在热封时,因机械拉力等的作用,已经热封了的部分,被重新剥离开的部分要很小;(5)要有良好的夹杂物热封性,即:热封面被油污灰尘污染仍有良好的热封强度;(6)动静摩擦系数应在0.2~0.4之间,以便于粉状和粘性液体的充分足量的灌装;(7)具有良好的耐破包装物。

工艺对塑料薄膜的生产工艺而言,共有挤出吹膜法、挤出流涎法、溶剂流涎法、压延法等多种,而这些工艺之中,挤出流涎法生产的薄膜由于纵横向性能平衡、无内应力、热封性优的特点最适宜用于热封。

但是挤出流涎设备投资大,限制了实际的使用率,使用面较广的是挤出吹膜法生产的热封膜,应当注意的是挤出吹膜时的拉伸比和牵引比都应当较小一点,且二者应平衡,防止因拉伸比或牵引比过大,引起过多的塑料分子因拉力作用而产生定向结晶,使薄膜丧失热封性。

在生产耐热性较好的聚丙烯热封用膜时,应使用水冷却法的下吹法挤吹膜,才能使PP膜有良好的热封和透明性。

溶剂流涎法因需要使用到大量的溶剂,成本贵,溶剂回收设备大、投资大、耗费大,一般极少使用,只在生产极薄、高性能电子包装膜时才使用。

压延法只使用在PVC薄膜、片材上,对熔体流动性很好的聚烯烃塑料而言,只适用于无机填充量较大时才使用。

热封用塑料薄膜配方一、降低热封温度的配方各种热封薄膜的起始温度如下:LDPE 135℃,LLDPE 148℃,EVA(VA含量7.5%)107℃,EVA(VA含量12%)93℃,EMA(乙烯丙烯酸甲酯)79℃,EMAA(乙烯甲基丙烯酸)93℃,Surlyn121℃,EAA(乙烯丙烯酸)93℃。

上述各种树脂均有良好的相容性,可以互相配混后进行挤出吹膜或挤出流涎,以降低热封温度,例如:LDPE+EVA(50%+50%),其中VA含量提高,熔融温度还可降低,例如:可以用VA含量25%的EVA吹膜级牌号,则混合膜的热封起始温度可降低到90℃左右,但添加量不宜过高,因为EVA膜拉伸强度较低,过高的VA 含量粘度大。

薄膜热封三要素标准

薄膜热封三要素标准

薄膜热封三要素标准
薄膜热封是一种常用的包装材料封口方式,它可以实现包装材料的密封性和保鲜性。

在进行薄膜热封操作时,有三个重要的要素需要考虑,分别是温度、时间和压力。

1. 温度:温度是薄膜热封的关键要素之一。

适当的封口温度可以保证薄膜材料能够充分熔化,形成良好的封口效果。

如果温度过高,可能导致薄膜材料过度熔化,造成封口不牢固;而温度过低,则无法充分熔化薄膜材料,封口效果不好。

因此,选择适当的封口温度非常重要。

2. 时间:时间是指热封机封合头施加热封温度的时间长短。

热封时间要根据具体的薄膜材料和封口面积来确定,过长或过短的时间都会影响封口质量。

时间过长可能导致薄膜过度热封,产生糊化或黏结现象,而时间过短则无法确保封口完全熔化,产生不牢固的封口。

因此,需要根据实际情况进行调整,确保合适的热封时间。

3. 压力:压力是指热封机在封口过程中施加在热封口上的压力大小。

适当的压力可以促使薄膜材料更好地与被封物质密合,形成牢固的封口。

过大的压力可能会导致薄膜被压扁变形,封口面积减小,影响封口质量;而过小的压力则无法确保封口紧密。

因此,需要根据薄膜材料的特性和封口要求,选择适当的封口压力。

总之,温度、时间和压力是薄膜热封时需要考虑的三个重要要素,合理的调整和控制可以确保薄膜热封的质量和效果。

BOPP

BOPP

BOPPBOPP是“Biaxially Oriented Polypropylene”的简称,即双向拉伸聚丙烯薄膜。

它的生产是将高分子聚丙烯的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜,然后在专用的拉伸机内,在一定的温度和设定的速度下,同时或分步在垂直的两个方向(纵向、横向)上进行的拉伸,并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工(如电晕、涂覆等)制成的薄膜。

目录BOPP热封膜用途:主要用于印刷、制袋等。

性能:*高清晰度和光泽度 *优异的热封强度*优异印刷性能*良好的抗静电性能和爽滑性能常用厚度:20、25、30、40、45μm厚度公差:±3%(β射线测厚)性能单位典型数值拉伸强度MD MPa ≥120 TD ≥220断裂伸长率MD % ≤180 TD ≤80热收缩率MD % ≤5 TD ≤4摩擦系数静≤0.8 动≤0.8雾度% ≤4热封强度N/15mm ≥2.0润湿张力mN/m ≥38透湿量g/(m2·24h·0.1mm) ≤2.0BOPP香烟包装膜用途:用于高速香烟包装。

性能:*高透明度和光泽度 *优异的热封强度*高水蒸汽阻隔性能*优异的挺度*优异的包装平展性*适宜高速包装常用厚度:21、22、23、25μm厚度公差:±3%(β射线测厚)性能单位典型数值拉伸强度MD MPa ≥125 TD ≥220断裂伸长率MD % ≤220 TD ≤80热收缩率MD % ≤4.5 TD ≤3.5摩擦系数动≤0.28杨氏模量MD N/mm2 ≥2200雾度% ≤4热封强度N/15mm ≥2.5光泽度% ≥80透湿量g/(m2·24h·0.1mm) ≤2.0编辑本段BOPP珠光膜用途:用于印刷后的食品及生活用品包装。

性能:*优良的热封强度*优异的紫外线阻隔性能*珍珠光泽的高档外观*高阻隔性常用厚度:20、25、30、35、40、45μm厚度公差:±3%(β射线测厚)性能单位典型数值一层三层拉伸强度MD MPa ≥95 ≥70 TD ≥140 ≥120断裂伸长率MD % ≤160 ≤150 TD ≤70 ≤60热收缩率MD % ≤5 ≤5 TD ≤4 ≤4摩擦系数Static ≤0.7 ≤0.7 Kinematics ≤0.7 ≤0.7透光率 20-24μm % ≤65 ≤65 25-50μm ≤60 ≤60表观密度 20-24μm g/cm3 ≤0.85 ≤0.80 25-50μm ≤0.8 ≤0.75 润湿张力mN/m ≥38 ≥38热封强度 N/15mm -- ≥1.5光泽度% ≥60 ≥40编辑本段BOPP金属化膜用途:用作真空镀金属、辐射、防伪的基材,食品包装。

圣和简介(pet热封膜)

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产品应用 Application
公司产品不仅广泛应用于饮料、酒类等食品包装、化妆品和洗化用品等的高档 包装,还应用于电子、电工、汽车、高速公路反光和钢板复合领域 Our products are widely used in the package of beverage, wine and food, in the high grade packing of cosmetics, washing of supplies, and also in the fields of the electronic, electric, automobile, highway reflect and steel plate composite.
可降解薄膜产品,PLA(聚乳酸)可降解薄膜等,主要用于日常生活消费品包装 Degradable films, like PLA degradable films, etc., mainly used for daily consumer goods packaging. 防紫外线薄膜产品,包括保护包装内容物的包装薄膜和保护自身不老化的防老化 薄膜产品 Anti-UV products, including package films for protecting contents, and anti-aging films for protecting itself from aging.
由自然人投资的私营企业
Private enterprise with natural investment
主营业务定位于高附加值和绿色环保特种BOPET
聚酯薄膜研发、生产和销售
Main business aims at the R&D, production and sales of environmental-friendly special BOPET films

包装用热封塑料薄膜特性分析(一)

明性则相反。MDPE可热封、可燃烧、无味、无毒,其密度在
0.925~0.940g/cm2之间,LDPE密度为0.910~0.925g/cm2,HDPE密度为
0.941~0.965g/cm2。
(三)HDPE薄膜
HDPE薄膜的力学强度是聚烯烃塑料中最好的,使用MFR<1g/10min
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差,印刷前必须进行电晕处理,以提高薄膜表面的极性,提高它同油墨的
附着力。由于LDPE薄膜柔软,伸长率大,因此,LDPE薄膜不宜作较精确
的套色印刷,只宜单色印刷,因套色不易套准;
⑾LDPE薄膜强度较低。LDPE薄膜由于透明性好及柔软,已经在
食品包装中获得了广泛应用,如面包、糖果、饼干、调味料等;纺织品也
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
的HDPE粒子,吹塑成的微薄膜(厚度在7~10μm)有良好的强度,适宜
于作垃圾包装膜、购物袋等,其开口性、耐热性、阻湿性、耐油性也比
LDPE强,薄膜透明性差。
(四)LLDPE薄膜
LLDPE薄膜同其他PE膜一样无色、无味、无毒,透明性良好,密度
为0.910~0.930g/cm2的热封用薄膜。其最大特点是具有良好的热粘合性,
而热粘合强度同热封时的温度关系不大,也就是说热封时,只要热封温度
大于起始热封温度就有高度的热封强度,因此可以在较低的温度下热封,
而有可靠的热封性,可适用于高速自动充灌热封包装机上作热封层用。
LLDPE薄膜作热封用薄膜的另一个特点是具有优良的夹杂物热封性,即热
封面上有内容物、灰尘、垃圾、油腻等污染也能热封,而且具有良好的热
封强度和可靠性。LLDPE薄膜的这一特性又叫似离子性,因为在所有热封
用薄膜中离子型树脂,即Surlyn薄膜的夹杂物热封性最好,甚至可以在

包装用热封塑料薄膜特性分析(二)

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(七)EVA薄膜
EVA薄膜由于VA含量的增加,结晶度呈线性下降,柔软性提高,粘
弹性提高,而密度和水蒸气的渗透性上升,刚性和软化点下降,耐应力开
裂性提高。EVA的熔点随VA含量的增加而下降,因而EVA是良好的低温可
热封材料,一些高VA含量的EVA牌号生产的EVA薄膜可以在80℃左右的
延共聚丙烯薄膜)用作蒸煮袋内封膜,因为蒸煮时及蒸煮后CCPP薄膜性
能的下降较CPP(流延均聚丙烯)薄膜小得多,包括阻气阻湿性。(周祥兴)
(《中国包装报》)
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包装用热封塑料薄膜特性分析(二)
(五)VLDPE薄膜
VLDPE薄膜的密度低于0.91g/cm2的LDPE,所以叫超低密度聚乙烯。
其密度比最轻的聚甲基戊烯-1(TPX)还要轻,因而得率大。所谓得率是
单位重量的塑料所获得的包装体积或包装面积。VLDPE薄膜柔软性比LDPE
更好,可同EVA一样,透明性、热封性均好,有良好耐应力开裂性,性能
韧性好,具有优良的透明性、光泽性,无味、无毒,耐油脂性优良,有极
好的耐针孔性,耐曲折性优,优良的耐冲击性和耐磨性,适宜于作缠绕包
装膜,有良好的粘弹性和拉伸性,脆化温度-99℃,有良好的耐寒性。作
为低温热封材料,82~89℃的Surlyn薄膜就可热封,且热封强度高,热
粘合性好。Surlyn树脂除了不能同PP相容外,几乎同所有热塑性塑料均
温度下快速地得到可靠的热封。而且EVA的热粘合性良好,也是一种同很
多热塑性塑料有相容性的粘结性树脂,美国Du pont公司的Bynel相容剂,
就是以EVA为骨干树脂组成的。EVA具有良好的耐低温性,其热分解温度

烟用低温热封BOPP薄膜的应用效果分析

烟用低温热封BOPP薄膜的应用效果分析作者:余玉梅徐建荣黄惠贞李桂珍李志勇林艳王锐亮刘雯来源:《湖北农业科学》2017年第23期摘要:低温热封BOPP薄膜是一种新型低耗环保烟用BOPP薄膜,分析了烟用低温热封BOPP薄膜的应用效果。

结果表明,应用低温热封BOPP薄膜有助于控制美容器温度,降低商标纸VOCs的释放量;应用低温热封BOPP薄膜,卷烟感官评吸质量表现为刺激较小、烟气圆润性较好,但对常规烟气成分释放量影响不大,且能保证烟包密封度;应用低温烟用BOPP薄膜,有助于减少包装设备的维修时间和能耗,提高零件使用寿命,节约维修费用,提高设备运行的稳定性和操作的安全性。

关键词:卷烟;BOPP薄膜;VOCs;评吸质量;常规烟气成分中图分类号:S572 文献标识码:A 文章编号:0439-8114(2017)23-4564-04DOI:10.14088/ki.issn0439-8114.2017.23.037Abstract: Low-temperature heat-sealing BOPP film is a new type of low-consumption BOPP film good for environmental protection, and the application effect of BOPP film is analyzed. The results showed that, the application of low-temperature heat-sealing BOPP film could help to control the temperature of the cosmetic container and reduce the release of VOCs from the label paper. After using the low-temperature heat-sealing BOPP film, the sensory evaluation of the cigarettes gas was less irritant, natural and fluent, but little effect on the release of routine smoke components, the sealed degree of cigarette packet was ensured; The application of low-temperature smoke BOPP film was helpful to reduce maintenance time and energy consumption of packaging equipment,improve component life, save maintenance costs, improve equipment operation stability and operational safety.Key words: cigarette; BOPP film; VOCs; smoking quality; routine smoke components烟膜是一种高档的BOPP薄膜,较普通包装膜具有较低的热封温度、更好的阻隔性能、更高的透明度及厚度均匀性等[1-4]。

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热封膜简介热封膜:热封膜就是热封用的塑料薄膜。

热封用塑料膜的性能要求热封用塑料膜有以下几个重要的性能要求:(1)热封起始温度要低,以适应于高速自动制袋充灌机的使用要求;(2)热封用塑料膜应有良好的耐寒耐热性;(3)热封强度要高;(4)热间剥离强度要大,即:热间剥离距离要小,这就是说在热封时,因机械拉力等的作用,已经热封了的部分,被重新剥离开的部分要很小;(5)要有良好的夹杂物热封性,即:热封面被油污灰尘污染仍有良好的热封强度;(6)动静摩擦系数应在0.2~0.4之间,以便于粉状和粘性液体的充分足量的灌装;(7)具有良好的耐破包装物。

工艺对塑料薄膜的生产工艺而言,共有挤出吹膜法、挤出流涎法、溶剂流涎法、压延法等多种,而这些工艺之中,挤出流涎法生产的薄膜由于纵横向性能平衡、无内应力、热封性优的特点最适宜用于热封。

但是挤出流涎设备投资大,限制了实际的使用率,使用面较广的是挤出吹膜法生产的热封膜,应当注意的是挤出吹膜时的拉伸比和牵引比都应当较小一点,且二者应平衡,防止因拉伸比或牵引比过大,引起过多的塑料分子因拉力作用而产生定向结晶,使薄膜丧失热封性。

在生产耐热性较好的聚丙烯热封用膜时,应使用水冷却法的下吹法挤吹膜,才能使PP膜有良好的热封和透明性。

溶剂流涎法因需要使用到大量的溶剂,成本贵,溶剂回收设备大、投资大、耗费大,一般极少使用,只在生产极薄、高性能电子包装膜时才使用。

压延法只使用在PVC薄膜、片材上,对熔体流动性很好的聚烯烃塑料而言,只适用于无机填充量较大时才使用。

热封用塑料薄膜配方一、降低热封温度的配方各种热封薄膜的起始温度如下:LDPE 135℃,LLDPE 148℃,EVA(VA含量7.5%)107℃,EVA(VA含量12%)93℃,EMA(乙烯丙烯酸甲酯)79℃,EMAA(乙烯甲基丙烯酸)93℃,Surlyn121℃,EAA(乙烯丙烯酸)93℃。

上述各种树脂均有良好的相容性,可以互相配混后进行挤出吹膜或挤出流涎,以降低热封温度,例如:LDPE+EVA(50%+50%),其中VA含量提高,熔融温度还可降低,例如:可以用VA含量25%的EVA吹膜级牌号,则混合膜的热封起始温度可降低到90℃左右,但添加量不宜过高,因为EVA膜拉伸强度较低,过高的VA 含量粘度大。

降低热封温度的其他配方如下:LDPE(50%)+50%EMA;LDPE70%+30%EAA;LDPE70%+30%EMAA等。

乙烯和丙烯酸的共聚物是一种粘结性树脂(ties),又叫相容剂。

二、提高热封薄膜耐寒性或耐热性的配方:各种热封用塑料的耐寒性比较如下:EVA、EAA、EMAA可耐-65℃~-73℃,LLDPE 可耐-68℃~-73℃,PC(聚碳酸酯)可耐-65℃~-75℃,LDPE可耐-48℃~-50℃,MDPE可耐-42℃~-45℃,Surlyn可耐-38℃~-42℃,HDPE可耐-40℃,聚苯乙烯可耐0℃,均聚丙烯可耐5℃,共聚丙烯(含乙烯5%~8%的共聚物)可耐-8℃。

由上可知,聚乙烯及其丙烯酸共聚物均有良好的耐低温性,而均聚聚丙烯的耐寒性差,可用共聚方法将丙烯同乙烯共聚在一块来提高丙烯均聚物的耐寒性,随乙烯单体用量的提高,可提高共聚聚丙烯的耐寒性,如:乙烯含量5%~8%为-8℃,乙烯含量达20%时,耐寒性可达-15℃,且薄膜柔软性提高,聚丙烯耐寒性也可同乙烯同丙烯酸的共聚物掺混来提高,其配方如:HPP50%+EVA50%,HPP(均聚聚丙烯)70%+30%EAA;HPP70%+30%EMA:HPP70%+30%EMAA。

应当指出的是聚乙烯和聚丙烯的相容性不是很好,仅一般,因此PE+PP共混是不可取的。

还有一关,PP 同Surlyn树脂没有相容性,因此二者不能共混改性。

各种塑料的耐高温性如下:EVA、EAA、EMAA可长期耐55℃~85℃,LDPE耐85℃~100℃,MDPE耐95℃~105℃,HDPE耐115℃~120℃,Surlyn耐70℃~85℃,LLDPE耐95℃~115℃,PS耐85℃,HPP耐140℃,共聚丙烯(B-CPP)130℃~135℃,PA66耐160℃~165℃。

在需要耐温性的热封薄膜时,一般可直接使用HPP膜或B-CPP膜。

只有以乙烯同丙烯酸及其酯的材料为主要热封材料时,才使用PP来共混改性,提高耐热性,例如:70%EAA+30%B-CPP,70%EMAA+30%B-CPP。

三、提高热封温度的配方在2kg/cm2的压力和0.5s的热封棒热封508μm,即:2.0密耳(mil)厚变下的热封强度如下:LDPE:1800g/25.4mm宽、LLDPE为2500g/25.4mm宽、EVA(VA7.5%)为1800g/25.4mm宽,EVA(12%VA)1700g/25.4mm宽、EMA是1300g/25.4mm宽、EMAA1800g/25.4mm宽,Surlyn2000g/25.4mm宽、EAA是1700g/25.4mm宽。

由上可见,LLPE是热封强度较高的。

最为普通的是使用LDPE50%+LLDPE50%的混合料来作为热封薄膜,有良好的热封强度。

四、夹杂物热封性夹杂物热封性的性能比较如下:离子型聚合物(Surlyn)MPE>LLDPE>HDPE>MDPE >LDPE>EVA。

包装用聚烯烃热封塑料薄膜的其他配方、性能特点配方一:HDPE70%+LDPE30%+白色原料,挤出吹膜,可用于巴氏杀菌简易包装牛奶膜,浅冷保藏和销售,有3天的适用期。

配方二:HDPE/LDPE或HDPE/EVA共挤,特点是该共挤膜内层有较低的熔点而外层有高强度,适用于内封层和简易牛奶膜,热封时不会有粘液沾在封切刀上。

配方三:HDPE MI<1g/10min+0.3~0.7%的硬酯酸钙成核剂用于挤吹,其薄膜有高强度和改善了的透明性,透明度由67%提高到73.5%。

可用于垃圾袋、手袋、购物袋,还可使用苯甲酸0.4%、苯甲酸钠0.25%、碳酸钠0.2%、滑石粉0.05%,均有同样的提高透明度的作用。

配方四:LDPE或者LDPE50%+LLDPE50%或其他聚烯烃符合用热封层薄膜添加600PPM以上的芥酸酰胺挤出吹膜或挤出流涎,做成干式复合薄膜后,在35℃下,一个星期熟化后可以有0.2~0.4的动静摩擦系数,适用于粉状、高粘度液状物的包装,关键是熟化温度在35℃左右,不能太高。

配方五:LDPE70~85%+MPE5~15%,价格适中,而有良好夹杂物热封性,高度的热封强度,吹膜时,膜泡稳定,厚薄的均匀度较好。

配方六:HDPE(MI 20g/10min),90份重+LLDPE(MI 2g/10min), 10份重。

混合后挤出吹膜,有良好强度和热粘合性,良好夹杂物热封性。

配方七:乙烯-丙烯嵌段共聚物(MI 0.5g/10min),30%;HPP(MI 0.5g/10min),30%;HDPE(MI 0.3g/10min),40%混合挤出吹膜,有良好耐撕裂强度,耐115℃的高温蒸煮,高度的耐应力开裂性。

挤出片材可用于真空吸塑成型各种器皿。

配方八:美国Dow Chemical公司生产的LLDPE(Dowlex 2045)98.5%,美国Eastman公司生产的低分子量聚乙烯Epolene N 1.8%,共混后在130安培80rpm 的转速下,用普通挤出机挤出吹膜,可以有74kg/h的生产量。

挤膜可用于热封膜或单膜包装用。

塑料薄膜用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。

塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。

薄膜分类PVA涂布高阻隔薄膜PVA涂布高阻隔薄膜是将添加了纳米无机物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成,在不大幅度提高成本的前提下,解决了目前三层聚乙烯共挤包装薄膜阻隔性能差的技术瓶颈。

2008年,沧州金龙塑料有限公司科研人员经过3年的艰苦奋斗、自主创新,终于率先在国内将拥有国家专利的产品,PVA涂布高阻隔牛奶膜全面推向了市场。

两年来,国内一些乳制品加工企业在无菌包装上用的奶膜由于采用了该公司生产的高阻隔薄膜,阻氧率小于2cm3/(m2·24h·0.1MPa)。

其阻隔性能不仅明显优于EVOH五层共挤薄膜,而且包装成本也大幅度下降,这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求,而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本,可用于包装饮料、果汁、牛奶、酱油醋等。

双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得的。

由于拉伸分子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是目前应用最广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为20~40 μ m ,应用最广泛的为20 μ m 。

双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。

由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。

低密度聚乙烯薄膜(LDPE)低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。

流延聚乙烯薄膜的厚度均匀,但由于价格较高,目前很少使用。

吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的,成本较低,所以应用最为广泛。

低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜,具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性,耐冷冻,可水煮。

其主要缺点是对氧气的阻隔性较差,常用于复合软包装材料的内层薄膜,而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜,约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。

由于聚乙烯分子中不含极性基团,且结晶度高,表面自由能低,因此,该薄膜的印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,所以在印刷和复合前需要进行表面处理。

聚酯薄膜(PET)聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料,采用挤出法制成厚片,再经双向拉伸制成的薄膜材料。

它是一种无色透明、有光泽的薄膜,机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常用的阻透性复合薄膜基材之一。

但聚酯薄膜的价格较高,一般厚度为12 μ m,常用做蒸煮包装的外层材料,印刷性较好。

尼龙薄膜(PA)尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜,透明性好,并具有良好的光泽,抗张强度、拉伸强度较高,还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性,耐磨性、耐穿刺性优良,且比较柔软,阻氧性优良,但对水蒸气的阻隔性较差,吸潮、透湿性较大,热封性较差,适于包装硬性物品,例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。

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