煤矿用挖掘式装载机标准
装载机规范
神木县隆德矿业有限责任公司装载机完好标准及使用、维修规定（暂行）为加强本矿井下型装载机的使用范围、完好标准、维修安全技术措施的规范性，有计划、有组织的进行车辆使用和维修操作，特制定装载机下列几项管理规定。
一、装载机使用范围和注意事项：1.铲渣作业综采队：①清理综采工作面回风顺槽50米内的煤泥及杂物；②清理片帮煤。
机电队：①清理综采工作面回风顺槽50米后的回风顺槽煤泥；②大巷水仓、各工作面顺槽水窝、水仓煤泥清理；③清理片帮煤；④清理工作面两顺槽的煤泥、积水。
连采队：①清理工作面两顺槽的煤泥、积水；②清理生产过程中掉落下来的浮煤和矸石；③清理片帮煤。
通风队：①清理密闭墙残渣。
服务队：①清理巷道内沙子和淤泥、片帮煤、杂物。
2.推料作业综采队：①铺料垫路；②大物件推拉摆正。
连采队：①铺料垫路；②推倒密闭墙；③大物件推拉摆正。
机电队：①大物件推拉摆正。
通风队：①拆除密闭墙时推倒密闭墙。
服务队：①铺料垫路。
3.运载、装卸作业（100米范围内）综采队：①倒运图牌版、桌椅；②装载乳化油油箱、液压缸、乳化油油桶、水泵及其他重量低于3T的设备及部件。
连采队：①倒运图牌版、桌椅；②运载锚杆、树脂、网片、道木、风筒、油桶、管路三通、闸阀、胶管、开关、水泵、电缆等小型材料、部件；③倒运探水钻机、局扇、带面等重量低于3T的设备及部件。
机电队：①倒运管路三通、闸阀、胶管、开关、水泵、电缆等小型材料、部件等重量低于3T的设备及部件。
服务队：运载从巷道清理出来的沙子和淤泥、片帮煤。
通风队：装载开关、局部风机、风门等重量低于3T的设备及部件。
4.牵引作业综采队：①拉工作面两顺槽机尾超前支护液压单体；②拉移变列车用钢丝绳；③拉回风顺槽排水胶管；④牵引故障车辆。
连采队：①牵引工具箱、材料箱、皮带机尾、延伸皮带时牵引皮带、牵引设备链条、牵引网片、水管；②牵引故障车辆；③牵引切眼内用液压单体。
机电队：①牵引组合开关架、管路、大型水泵、电机、移动变电站。
矿山机械术语 第2部分：装载设备-最新国标
目次1范围 (1)2术语和定义 (1)2.1矿用单斗挖掘机 (1)2.1.1机械正铲式挖掘机 (1)2.1.2步行式拉铲 (4)2.1.3矿用液压挖掘机 (6)2.2轮斗挖掘机 (7)2.2.1基本术语 (7)2.2.2结构术语 (8)2.3装岩机 (9)2.3.1装岩机 (9)2.3.2正装后卸轨轮式装岩机 (9)2.3.3侧卸装岩机 (12)2.3.4耙斗装岩机 (13)2.4装运机 (20)2.4.1基本术语 (20)2.4.2结构术语 (21)2.5铲运机 (22)2.5.1基本术语 (22)2.5.2结构术语 (28)2.6铲斗式装载机 (30)2.6.1基本术语 (30)2.6.2结构术语 (31)2.7连续式装载机 (32)2.7.1基本术语 (32)2.7.2结构术语 (36)2.8抓岩机 (38)2.8.1基本术语 (38)2.8.2结构术语 (42)矿山机械术语第2部分：装载设备1范围本文件规定了矿山机械装载设备的术语和定义。
本文件适用于矿山机械装载设备的科研、设计、制造、使用、教学、管理和出版等领域。
2术语和定义2.1矿用单斗挖掘机2.1.1机械正铲式挖掘机2.1.1.1基本术语2.1.1.1.1机械正铲式挖掘机mechanical mining shovel适合于露天矿山作业，铲斗标准斗容不小于4m3，由电动机驱动，通过机械传动使转台在360°范围内任意旋转，由正铲工作装置实现矿物的挖掘、提升、回转和卸料的周期式作业，在机器本身的任何一种作业循环里无需移动机体，靠履带式行走机构实现移位的自行式机械。
见图1。
标引序号说明：1—行走机构；2—司机室；3—动臂；4—推压机构；5—斗杆；6—铲斗；7—转台图1标准斗 2.1.1.1.2容standard capacity挖掘松散密度为1.8t/m 3的矿岩时铲斗的容量。
2.1.1.1.3斗容范围capacity scope根据不同的挖掘物所配置的不同形式、不同规格的铲斗容量范围。
ZWY型煤矿用挖掘式装载机说明书
注意！安装、使用前，必定先熟读使用说明书请客户特别注意：1.操作者必定经过培训合格后，方可上岗操作。
2.客户应依照本说明书和使用现场条件编写安全操作规程。
3.机器起动前必定按警示电铃后才能起动机器。
4.机器所配套的电器产品必定要有在有效期内的安标证。
5.使用说明书其实不是质量保证书，对印刷错误的改正以及产品的改进，恕不另行通知，改正内容将编入再版使用说明书中。
目次1 安全警示 (1)2 归纳 (2)型号含义 (3)使用条件 (3)3 结构特点与工作原理 (4)整体结构 (4)工作原理 (4)履带行走机构 (5)反铲机构 (6)机架 (7)刮板运输机 (8)液压系统 (8)操作台 (10)4 技术特点 (11)性能参数 (11)作业范围 (12)5 安装与调试 (14)解体 (14)安装要求 (15)调试 (16)6 使用控制 (17)上机前的准备工作 (17)装载机的控制 (17)7 故障剖析与除掉 (18)8 保养保护 (20)20归纳 .................................................20保养细则 .............................................9 电气系统 (22)10 附件 (22)1安全警示装载机司机必定经过专业培训持证上岗，专人操作。
机器起动前必定按警示电铃后才能起动机器。
装载机在前进或退后时，必定保证前后左右人员和自己的安全，同时注意防范轧坏电缆。
在作业期间或当机器接通电源后，严禁人员在装载机前面大臂的搬动范围内和机体两侧停留，防范因大臂突然下落或机体侧翻造成伤害。
在改变装载机作业方向时，要开初提示工作范围内的全部人员注意安全。
装载机启动前应保证全部管路都已联接牢固，不得有渗漏；保证各手柄都在原始地址，油箱出口球阀处于开启地址。
工作中机器遇到异常声响等危机情况应马上停机查明原因，除掉故障后方可开机。
挖掘机制造标准
挖掘机制造标准挖掘机是一种重型工程机械，主要用于土方开挖、土石方装载和输送等工作。
为了保证挖掘机的安全性、稳定性和可靠性，在挖掘机制造过程中需遵循一系列标准。
以下是与挖掘机制造相关的参考内容。
1. 挖掘机整机设计标准:- 采用先进的设计技术和工艺，确保挖掘机的形状、尺寸和总体布局满足工作要求。
- 考虑挖掘机在不同工况下的使用，包括各种地质条件、环境温度和海拔高度等因素。
- 保证挖掘机具有良好的可维护性和维修性能，方便更换零部件和执行定期维护。
2. 挖掘机强度和稳定性要求:- 设计挖掘机的底盘、起重装置和工作装置的强度，以承受预期的负载和工作条件。
- 考虑挖掘机在施工现场的工作稳定性，如抗倾覆性、行走稳定性和工作稳定性等。
- 采用合适的电路设计和控制系统，确保挖掘机的安全性能和操作稳定性。
3. 挖掘机的安全标准:- 设计挖掘机的保护装置和安全系统，包括防护壳、安全门、限位器、灯光和声音警报器等。
- 配备紧急停机装置和自救装置，以应对突发情况和降低事故发生的风险。
- 确保挖掘机的电气和机械系统符合相关安全标准，并且通过必要的测试和验证。
4. 挖掘机的能效要求:- 设计挖掘机的动力系统和液压系统，以提高能源利用率和工作效率。
- 采用高效的发动机和液压泵，减少能源浪费和排放。
- 使用节能的电气控制系统和自动化技术，提高挖掘机的操作效率和工作质量。
5. 挖掘机质量控制标准:- 设计合适的检测和测试方法，用于验证挖掘机的质量和性能。
- 采用标准化和规范化的工艺流程，确保挖掘机制造的一致性和可追溯性。
- 对关键零部件和装配过程进行严格的质量控制，以确保挖掘机的长期可靠性和使用寿命。
综上所述，挖掘机制造需要遵循整机设计、强度和稳定性、安全、能效和质量控制等方面的标准。
这些标准的实施可保证挖掘机的安全可靠性和工作效率，从而提高工程施工的效果和质量。
露天煤矿单斗挖掘机采装标准化评分表
露天煤矿单斗挖掘机采装标准化评分表1. 前言在煤矿开采中，单斗挖掘机是一种不可或缺的设备。
为了保证煤矿生产的顺利进行，单斗挖掘机的采装标准化十分必要。
本文档旨在建立一个合理的评分标准，对单斗挖掘机进行采装标准化评分，并提高单斗挖掘机的采装效率，减少生产成本，确保煤矿的安全生产。
2. 评分标准2.1. 采掘能力采掘能力是单斗挖掘机在采矿过程中的工作效率，是评分的重要指标。
采掘能力评分方法如下：评分标准得分日采矿量20%单位时间内工作时间20%分选粒度10%装载效率20%故障率20%远程控制能力10%2.2. 过载能力过载能力是单斗挖掘机超过额定工作条件下工作的负载能力，是评分的指标之一。
过载能力评分方法如下：评分标准得分承载能力40%减震效果30%安全性能30%2.3. 稳定性稳定性是单斗挖掘机在过载和异常情况下的稳定性能，也是评分的指标之一。
稳定性评分方法如下：评分标准得分地面平整程度20%地面硬度20%轮距15%接地面积15%稳定性设置20%载荷中心10%2.4. 操作性操作性是单斗挖掘机在日常使用中的操作及维护性能，是评分的指标之一。
操作性评分方法如下：评分标准得分操纵杆20%驾驶室设计20%排放和噪声水平30%日常保养维护30%3. 评分方法根据上述评分标准，可以计算出总分数，然后将总分数转化为相应的等级，评分方法如下：3.1. 采掘能力等级等级总分数优秀90-100良好80-89一般70-79较差60-69不合格<603.2. 过载能力等级等级总分数优秀90-100良好80-89一般70-79等级总分数较差60-69不合格<603.3. 稳定性等级等级总分数优秀90-100良好80-89一般70-79较差60-69不合格<603.4. 操作性等级等级总分数优秀90-100良好80-89一般70-79较差60-69不合格<604. 结论本文档根据煤矿生产的实际情况，建立了合理的露天煤矿单斗挖掘机采装标准化评分表。
煤矿用挖掘式装载机综合配套方案浅析
运行轨道上设置道岔车场 ，用于存储接替 的普通矿
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — ０ ９ — ０ ４ 作者简介 ： 李广胜（ １ ９ ８ ２ 一） ， 男， 助理工程师 ， 大学本科 ， 主要从事煤矿设备设计及研发工作。 ７１
Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ Ｍａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｎｏ ． １ ２， ２ ０ １ ３
根据 不 同 的矿井 ，特 列 举 了 以下 ８种 设 备 综 合 带 转 载机 平 行 的轨 道 上 ，挖 掘 式 装载 机 连续 将 矸 石 装 入皮 带 机 后 ，再 通 过皮 带 机 连续 将 矸 石侧 卸 装 入 配套 方 案 ： （ １ ） 挖 掘 式转 载 机一 普通 矿 车组 一牵 引 机车 方 案综 述 ： 该 方 案 多 针对 断 面 较 小 的巷 道 掘 进 ， 挖 掘式 装 载 机 直接 与 普 通 矿 车组 配套 使 用 ，每 次 可 装载两辆矿车 ， 装 满后 拉 走 ， 并 立 刻 将 另外 的两 辆 矿 车推 过来 接 替装 载 。 普通 矿 车组 ， 普 通矿 车组 装满 后 电机 车 随 即拖 走 。 该方 案配 套设 备 简 单 ， 投入小 ， 发 挥 了挖 掘 式 装 载 机连 续 装 矸 的优 点 ，大 幅度 提 高 了装 矿 车 的速 度 及 出矸 效 率 ， 但 由于储 矸 的功能 ， 建议 在 普通 矿 车 组
式 各 样 的挖 掘式 装 载机 。
组一 牵 引机 车
方 案综 述 ：此方 案 为 双规 布 置 ，适 用 于平 巷 开
２ 煤矿用挖 掘式转载机综 合配套方 案分 析
拓 。巷 道全 断 面爆破 后 ， 挖 掘式装 载 机将 皮带 机 沿巷 道 拖 至工 作 面 ，电机 车将 其 它 普 通矿 车 组推 至与 皮
铲运机安全技术标准
每季按以下内容进行检查和保养，由设备维修车间负责人和专管人员 填写季报表，并存入档案内。 5.3.1 完成规定的月检查保养的全部内容； 5.3.2 检查并调整气门间隙； 5.3.3 检查并清洗调整喷油器； 5.3.4 更换油底壳机油，更换量，必须在停车后趁机油未冷却，放出油底壳 的热油，放干后拧紧油塞加入新机油，使油面达到尺规定位置； 5.3.5 在上述项目检查更换完面后，由柴油无轨设备尾气监测人员对柴油机 排放的烟尘浓度峰值和净化系统的效率进行测定，并填写报表，凡测定数 据不符合规定范围的柴油设备，应经过调试达到要求后方可投入使用。 5.4 矿山主管设备副矿长，定期查阅柴油无轨设备的月、季报表，发现未按 规定进行检查保养，应予追究。 5.5 检查调整和保养作业必须停机进行,并应在司机室处悬挂"正在检修,不 许发动"的警告牌,或采用其标志示意; 5.6 地下柴油无轨设备液压装置和气压装置检修,在检修前必须洗车去泥， 在清洁场所拆卸元件，拆卸油管和气压，须确认回路内无压力时才能进行。 5.7 铲运机电器线路应经常检查,防止短路、搭铁发生火花等现象。 5.8 换轮胎时必须首先放掉胎内的空气,轮胎正面不许站人。 5.9 检查铲运机故障,只许用行灯,严禁使用明火。
5.2 每月检查 每月按下述内容进行检查和保养，由维修班长填写月报表，存入设备档
挖掘装载机（两头忙）
最近，行业内对于挖掘装载机的市场前景给予了广泛关注，普遍认为挖掘装载机的市场已经进入预热期，几年后将进入成长期。
那么我国挖掘装载机的技术水平如何？未来市场怎样成长？能像人们期望的那样发展吗？挖掘装载机俗称“两头忙”。
因为它具有独特的构造，前端是装载装置，后端为挖掘装置。
在施工时，操作手只需要转动一下座椅，就可以完成从装载机到挖掘机的转变。
挖掘装载机主要用于城市和农村的公路建设及养护、电缆铺设、电力和机场工程、市政建设、农田水利建设、农村住宅建设、开山取石以及各种小型建筑队所从事的各种建筑施工工程。
“两头忙”属于小型多功能工程机械的一种，一般在大工程完成后的小工程中使用。
它可配多种工作装置及辅具，进行挖掘、铲装、路面破碎、平整场地、开挖沟渠、铺设管道等多种作业。
专家看好未来虽然我国挖掘装载机的发展遇到了种种问题，但近年来，随着经济水平和城市化水平的不断提高，人工作业的成本开始逐渐超出机械作业的成本。
有关部门的调查显示，从东部到西部，机械替代人工作业的进程已经明显提速。
工程对工期和效率的要求也越来越高，部分人工作业虽然在经济上可行，但在时间、效率上却不能满足工期要求，因此，机械化施工也就成为必然选择。
专家认为，随着用户需求的不断变化，挖掘装载机的适用范围也在逐步拓宽。
其灵活的工作空间、便捷的运输方式，可取代市政部门现有的不太适合市政施工的大型机械。
另外，机场、港口、码头、矿山、军用设施以及石油与煤气管道铺设等领域的建设和维护也需要使用挖掘装载机。
专家表示，目前我国挖掘装载机每年的市场容量只有800～1000台，其中出口也占相当比重。
然而，从近两年的发展来看，乐观地估计，未来几年国内挖掘装载机的市场年销量将有望达到5000台左右。
从用户需求来看，挖掘装载机中高档产品的销量会有所增加，而用拖拉机底盘生产的挖掘装载机等低档产品的销量将会逐渐下降。
因此，我国挖掘装载机的市场前景是非常广阔的。
同时业内人士也普遍认为，由于挖掘装载机在我国起步较晚，我们既不掌握核心技术，又不具备研发能力和相应的制造水平，同时，由于社会和经济发展等方面的原因，其普及程度也远远落后于发达国家。
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电器绝缘
三相 MΩ 相间 MΩ
外型 尺寸
长 mm 宽 mm 高 mm
表1 装载机主要技术参数
ZWY- / T
ZWY- / L
≥ ±5%
≤ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≤ ±5%
≥ ±5%
≤ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≤ ±5%
±5% -
±5% ≤0．058
＞1.5 ＞1.5
±50 ±50 ±50
＞1.5 ＞1.5
b) 装载机的回转臂左右转向和大臂下降的液压回路中应装有速度控制装置。 4.6 安全和卫生要求 4.6.1 相关性能指标应符合 JB/T5503-2004 中 4.3.2～4.3.4、4.3.6～4.3.10 的规定。 4.6.2 煤矿用金属材料应符合 GB/T13813-2008 的规定。 4.6.3 装载机的噪声应符合 GB/T16710.3 和 GB/T16710.5 的规定。 4.6.4 液压支架用软管及软管总成应符合 MT/T98-2006 的规定。 4.6.5 煤矿井下用聚合物制品应符合 MT113-1995 的规定。 4.7 制造与装配 4.7.1 运输槽内应安装耐磨钢板，耐磨钢板的硬度不小于 HRC38（皮带输送无此项）。 4.7.2 焊缝应平整，不得有漏焊、裂纹、弧坑、气孔、夹碴、烧穿、咬肉等缺陷。 4.7.3 同一条焊逢的宽度应一致，焊缝最大宽度与最小宽度之差不得超过 3mm。 4.7.4 相关性能指标应符合 JB/T5503-2004 中 4.2.3、4.2.9 前半段、4.3.10 前半段的规定。装载机涂 装表面除锈等级不低于 GB/T 8923 中 St2 级，表面涂漆应符合 JB/T5000.12 的规定。 5 试验方法 5.1 相关性能指标应符合 JB/T5503-2004 中 5.2.1、5.2.2、5.2.3b)、5.2.4b）、5.2.5b）、5.2.7b）、5.2.8～ 5.2.10、5.2.12～5.2.15、5.2.17、5.2.18 的规定。 5.2 装载机液压系统应符合 GB/T 3766 的规定，所用液压元件应符合 GB/T 7935 的规定。 5.3 在制造厂试验场进行，空载运转不少于 1 小时。 5.4 负载运转试验：在制造厂试验场或地下巷道进行装岩量不少于 200m3。
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.5 b)
○
○
8
挖掘深度
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.7 b)
/
○
9
卸载高度
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.8
○
○
10
离地间隙
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.9
○
○
11
履带平均接地比压
1
型号 检测项目 装载能力 m³/h
整机质量 kg
最小转弯半径 m
离地间隙 mm
挖掘宽度 mm
挖取距离 mm
装载宽度 mm
挖掘高度 mm
卸载高度 mm
挖掘深度 mm
爬坡能力 (°)
输送带带速 m/s
电机Hale Waihona Puke 率 kW电动滚筒功率 kW
行走速度 m/s 履带平均 接地比压 MPa 额定工作压力 MPa
安全阀开启压力 MPa
±50 ±50 ±50
Q/HYHX 01—2011
ZWY- / G ≥
±5% ≤ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≥ ≤ ±5%
±5% ≤
＞1.5 ＞1.5
±50 ±50 ±50
4 技术要求 4.1 工作条件 4.1.1 装载机工作时，周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不应超过《煤矿安全规程》中的规定。 4.1.2 应符合 JB/T5503-2004 中 4.1 条的规定。 4.2 基本要求 4.2.1 装载机应符合 JB/T5503—2004 中 4.2.1、4.2.2、4.2.6、4.2.8 的规定。 4.2.2 装载机的电气设备还应符合 GB3836.1～GB3836.4 的规定；并应具在有效期内安全标志准用证。 4.2.3 装载机的电气设备还应符合 GB3836.1～GB3836.4 的规定；并应具在有效期内《矿用产品安全标志 证书》。 4.2.4 装载机应符合煤矿安全规程的规定。 4.2.5 标牌应符合 GB/T13306 的规定。 4.2.6 说明书的编制应符合 GB9969.1 的规定。 4.3 外观质量应符合 JB/T5503-2004 中 4.2.5 的规定。
3
装载能力
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.1
/
○
4
挖取距离
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.2
○
○
5
挖掘宽度
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.3 b)
○
○
6
装载宽度
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.4 b)
○
○
7
挖掘高度
4.4.1
JB/T5503—2004 中 5.2.15
/
○
4.4.2～4.4.5 JB/T5503—2004 中 5.2.17、
17
整机运转性能
○
○
5.2.18
额定压力试验
○
○
密封性能试验 18 液压系统
过载保护试验
4．5
5．2
○
○
○
○
油温检测
○
○
19
安全与卫生
4．6
目测
○
○
注 1：有符号“○”的项目必须进行检验。
I
前言
Q/HYHX 01—2011
制定本标准主要依据是JB/T 5503《立爪挖掘装载机》、《煤矿安全规程》（2010年版）以及现行 有关的矿山机械产品标准等。本标准为公司企业标准。
本标准由湖北皇舆和谐科技有限公司矿用安标认证咨询中心提出。 本标准由湖北皇舆和谐科技有限公司批准。 本标准由湖北皇舆和谐科技有限公司负责起草和解释。 本标准主要起草人：刘安明。 本标准为首次发布。
2
Q/HYHX 01—2011 4.4 整机运转性能 4.4.1 相关性能指标应符合 JB/T5503-2004 中 4.2.7、4.2.11、4.2.12、4.2.14 前一句、4.2.15、4.3.11、 的规定。 4.5 液压系统 4.5.1 密封性能：液压系统应具有良好的密封性能，固定接口不允许有渗油现象，运动接口不允许漏油。 4.5.2 系统油温：液压系统达到热平衡后，油温不得高于 75℃。 4.5.3 保护装置：a) 液压系统应有压力过载保护装置。
II
Q/HYHX 01—2011
煤矿用挖掘式装载机
1 范围 应符合 JB/5503—2004 标准中的规定。 本标准适用于煤矿用挖掘式装载机。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡注明日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡不注明日期的引用文件，其最新版本适用 于本标准。
Z W □ — □/□ □
补充特征：轨轮式 G、履带式 L、轮胎式 T 主参数代号：装载能力 m3/h /装机功率 kw 产品第二特征：驱动方式，液压式 Y，电动式 D 产品第一特征：表示挖掘式
产品类型：煤矿用装载机 示例 1： 装载能力为 60 m³/h,轮胎行走，挖掘装料，液压驱动，电机总功率为 19kW 的煤矿用挖掘式装载机： ZWY-60/19T。 3.2 主要技术参数见表 1：
6 检验规则 6.1 相关性能指标应符合 JB/T5503—2004 中 6.1、6.3 的规定。 6.2 出厂检验和型式检验项目见表 2。
3
Q/HYHX 01—2011
表2 装载机检验项目
序号
项目名称
技术要求要求
检验方法
出厂检验 型式试验
1
制造与装配
4.7
通用测量方法
○
/
2
外观质量
4.3
目测
○
○
注 2：非履带式无“11”项。
注 3：轨轮式无“13”项。
7 标志、包装、使用说明书、运输、贮存 7.1 应符合 JB/T5503—2004 中 7 的规定。
4
GB/T3766 液压系统通用技术条件(GB/T3766-2001，eqvISO4413：1998) GB3836.1 爆炸性环境用防爆电气设备 第 1 部分：通用要求 GB3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备 第 2 部分：隔爆型“d” GB3836.3 爆炸性环境用防爆电气设备 第 3 部分：增安型“e” GB3836.4 爆炸性环境用防爆电气设备 第 4 部分：本质安全型“i” GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB9969.1 工业产品使用说明书 总则 GB/T13306 标牌 GB/T13813-2008 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 GB/T16710.3 工程机械 定置试验条件下司机位置处噪声的测定 GB/T16710.5 工程机械 动态试验条件下司机位置处噪声的测定 AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识 JB/T5000.12 重型机械通用技术条件 涂装 JB/T5503-2004《立爪挖掘装载机》 MT/T98-2006 液压支架用软管及软管总成检验规范 MT113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT818-1999 煤矿用阻燃电缆 煤矿安全规程 （2010 版） 3 产品分类 3.1 产品型号 煤矿用挖掘式装载机的型号由主代号、主参数代号和补充特征组成。
3.2 表 1
JB/T5503—2004 中 5.2.10