ZWY型煤矿用挖掘式装载机说明书

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【湖北恒工机械】矿用扒渣机使用说明书

【湖北恒工机械】矿用扒渣机使用说明书
矿用挖掘液压式装载机
使 用 说 明 书
湖北恒工机械有限公司 二 0 一二年九月编辑发布
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矿用挖掘液压式装载机使用说明书
一、概述:
1、产品介绍:
ZWY、ZWH 系列全液压挖掘式装载机(俗称扒渣机),采用外接电源或自备才有机为动 力,采用电力、液压和机械传动,将挖掘和输送功能完美结合以实现连续挖掘、输送、装车, 具有装载平稳、操作灵活、不洒料、连续高效等特点。
小臂油缸、铲斗油缸、回转油缸动作,并带动大臂、小臂、铲斗、回转体协调工作,实现挖 掘、采集、装料功能,完成矿石、渣料的收集。
-3-
标准大小臂长度为1.05m 和1.0m,可接受加长定制为1.2m 和1.25m 的长臂。 挖掘装载部分结构见图3,其润滑加油口位置见图4
1.铲斗 2、油缸 3、小臂 4、大臂 5、回转架、回转体 图3 挖掘装载部分结构示意图
二、主要结构及工作原理
ZWY、ZWH 系列挖掘式装载机由底盘部分、挖掘装载部分、输送部分及液压、电气操控部 分五大部分组成。挖掘式装载机采用外接电源或自带柴油机为动力,采用全液压驱动,将电 力、液压、机械传动完美结合,通过电气和液压控制系统门控制和协调底盘、挖掘、输送系 统以完成车辆行走、转向、制动、挖掘、输送、回转、卸料等功能。
最小转弯半径
挖掘宽度
挖掘高度
挖掘深度
挖取距离(离铲口)
卸载高度 卸载距离 爬坡能力 行走速度 离地间隙
轮距 轴距 额定工作压力 大臂最大回转角度 电机总功率 电力方式 最大物料通过尺寸(宽×高) 适应巷道坡道 适应巷道最小断面(宽×高) 外形尺寸(长×宽×高) 钢丝绳 大小臂 马达 多路阀 主电机 油泵 轮胎 电动葫芦
底盘部分由车架、前桥、后桥、车轮、防爆电机(电机)、液压齿轮泵、液压马达、散热 器、油箱、防爆磁力起动器(或电气控制箱)等组成。电机工作带动油泵,通过液压传动控 制系统,驱动液压马达运转,带动变速箱,驱动(前)后桥和转向油缸,实现车辆前进,后

煤矿用挖掘式装载机操作规程示范文本

煤矿用挖掘式装载机操作规程示范文本

煤矿用挖掘式装载机操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿用挖掘式装载机操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

煤矿用挖掘式装载机是我矿井下用于巷道掘进扒碴、装卸石料的机械设备,为确保设备安全运行,按以下操作规程运行。

操作人员上机前应熟读《说明书》,了解机器的结构、性能和工作原理,熟悉设备的操作方法和维护保技术,背熟按钮箱的功能和位置,背熟操纵杆位置功能示意图;应熟知关于井下安全要求及防范危险情况的有关规定,须安排有资格且具备安全常识人员,经受训合格并获得操作的资格证书后能独立操作履带式挖掘装载机人员进行操作。

在使用机器之前,操作者不能喝酒或使用麻醉药,如果操作都经常头晕或有其他的突然发作的疾病(例如:心脏病、脑血栓等)都不能从事机械的操作;操作及保养挖掘装载机时应穿戴安全用品如工作服、安全眼镜、安全帽、手套等。

穿戴未经许可的物品如手表、戒指、项链以及领带、丝巾、不系扣衬衫或夹克衫等都不可以穿戴;操作之前,司机必须检查机器设备,并做好记录。

3、机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号。

应经常定期检查油位,正常的油位应在油标的上、下限之间,如果油量不足应及时加油补充。

煤矿用挖掘式装载机操作规程模版

煤矿用挖掘式装载机操作规程模版

煤矿用挖掘式装载机操作规程模版第一章总则第一条为了保证煤矿用挖掘式装载机的安全使用,规范操作行为,提高作业效率,减少事故发生,根据有关法律法规和标准要求,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于煤矿内使用的挖掘式装载机的操作,操作人员必须熟悉并严格遵守本规程。

第三条操作人员必须具备相关背景知识和专业技能,持有相应的操作证书。

第四条本操作规程的内容应与车辆制造单位提供的操作说明书相一致,如果操作规程与操作说明书不符,以操作规程为准。

第五条煤矿管理部门应定期对操作人员进行安全操作教育和培训,提高操作人员的安全意识和技能水平。

第六条驾驶员在上岗前必须进行安全交底,熟悉操作规程,并签字确认。

第七条操作人员必须按照操作规程要求进行操作,不得擅自改变操作规程。

第二章操作要求第八条操作人员在进行操作前应检查挖掘式装载机的机械、电气、液压等系统是否正常,如发现异常应及时报告。

第九条操作人员应熟悉挖掘式装载机的结构、性能、操作方法和安全事项,确保安全操作。

第十条操作人员应时刻保持警觉,不得酒后操作,不得在操作过程中玩手机、吸烟或进行其他娱乐活动。

第十一条在进行装载作业前,应先检查挖掘式装载机的驾驶室、挡风玻璃、侧视镜等是否清洁,视野是否良好,确保安全操作。

第十二条在进行装载作业时,操作人员应按照装载规定重量进行装载,不得超载。

第十三条装载作业结束后,操作人员应将装载区域清理干净,保持工作场所整洁。

第十四条当挖掘式装载机需要维修保养时,操作人员应按照规定的流程进行,不得擅自拆卸或更换零部件。

第十五条挖掘式装载机在停放时,操作人员应将车辆停在指定的停车位上,并进行必要的安全防护措施。

第十六条操作人员在操作过程中,如发现设备发生异常或出现安全隐患,应立即停机报告,并及时采取应急措施。

第十七条操作人员应定期进行车辆的常规检查和维护,确保设备的正常运行。

第三章安全措施第十八条操作人员在操作挖掘式装载机前,应检查车辆的制动系统、转向系统、工作装置等是否正常,确保设备的安全运行。

煤矿用挖掘式装载机操作规程

煤矿用挖掘式装载机操作规程

煤矿用挖掘式装载机操作章程煤矿用挖掘式装载机是我矿井下用于巷道掘进扒碴、装卸石料的机械设备,为了进一步确保设备安全运转,按以下操作章程运转。

操作人员上机前应熟读《说明书》,了解机器的结构、性能和工作原理,熟悉设备的操作方法和维护保技术,背熟按钮箱的功能和位置,背熟操纵杆位置功能示意图;应熟知关于井下安全要求及防范危险情况的有关规定,须安排有资格且具备安全常识人员,经受训合格并获得操作的资格证书后能独立操作履带式挖掘装载机人员进行操作。

在使用机器之前,操作者不能喝酒或使用麻醉药,如果操作都经常头晕或有其他的突然发作的疾病(例如:心脏病、脑血栓等)都不能从事机械的操作;操作及保养挖掘装载机时应穿戴安全用品如工作服、安全眼镜、安全帽、手套等。

穿戴未获得许可的物品如手表、戒指、项链以及领带、丝巾、不系扣衬衫或夹克衫等都不可以穿戴;操作之前,司机必须检查机器设备,并认真做好记录工作。

3、机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号。

应经常定期检查油位,正常的油位应在油标的上、下限之间,如果油量不足应当及时加油补充。

液压油和容器必须保持清洁。

4、检查各处销轴、坚固件、电气元件、电缆线、液压元件、液压管路是否正常,如有异常应当及时修复。

5、确认各操作手柄置于中位。

6、启动油泵和风机,如为首次使用或重新接线后开机,应判断相序是否正确,如果相序不正确将无法启动机器。

7、启动后待10秒方可带压力使用,停机4小时以上要让泵空运转5~10分钟,才能带压力工作。

8、在井下作业时必须打开照明灯,离开座椅前记住拔下走动钥匙;不要带着工具、零部件爬上爬下;也不要把转向杆、操纵手柄作为扶手上下机器,应利用辅助工具上下机器,机械未完全停稳,不得离开座椅。

9、操作时,操纵先导阀依次让在臂抬起、小臂伸出、把铲斗放到与小臂约成一线的位置,然后将大臂放下,小臂收回(同时使大臂上下微动),即可将石料扒进运输槽。

转动回转臂可在较大的范围以内扒取,根据石料的远近不现适当收放铲斗将有利于扒取。

煤矿用挖掘式装载机操作规程正式样本

煤矿用挖掘式装载机操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L4685There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________煤矿用挖掘式装载机操作规程正式样本煤矿用挖掘式装载机操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

煤矿用挖掘式装载机是我矿井下用于巷道掘进扒碴、装卸石料的机械设备,为确保设备安全运行,按以下操作规程运行。

操作人员上机前应熟读《说明书》,了解机器的结构、性能和工作原理,熟悉设备的操作方法和维护保技术,背熟按钮箱的功能和位置,背熟操纵杆位置功能示意图;应熟知关于井下安全要求及防范危险情况的有关规定,须安排有资格且具备安全常识人员,经受训合格并获得操作的资格证书后能独立操作履带式挖掘装载机人员进行操作。

在使用机器之前,操作者不能喝酒或使用麻醉药,如果操作都经常头晕或有其他的突然发作的疾病(例如:心脏病、脑血栓等)都不能从事机械的操作;操作及保养挖掘装载机时应穿戴安全用品如工作服、安全眼镜、安全帽、手套等。

穿戴未经许可的物品如手表、戒指、项链以及领带、丝巾、不系扣衬衫或夹克衫等都不可以穿戴;操作之前,司机必须检查机器设备,并做好记录。

3、机车司机必须按信号指令行车,在开车前必须发出开车信号。

煤矿用挖掘式装载机操作规程范本

煤矿用挖掘式装载机操作规程范本

煤矿用挖掘式装载机操作规程范本第一章总则第一条为了确保煤矿用挖掘式装载机的安全运行,保护操作人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条本规程适用于煤矿用挖掘式装载机的操作人员。

第三条操作人员必须认真学习和遵守本规程,并根据实际工作情况不断完善。

第四条操作人员必须按照相关法律法规要求,经过岗前培训和考核合格后,方可上岗操作。

第五条操作人员应具备合法资格证书,并保持有效,定期进行培训和考核。

第六条操作人员应遵守职业道德,不得利用职务之便谋取私利,保守企业机密。

第七条任何人不得以任何理由修改本规程,一经发现,立即追究责任。

第二章操作岗位第八条操作人员应牢记操作岗位的职责和权限,不得超越自己的责任范围从事其他工作。

第九条操作人员必须熟悉其工作岗位的操作规程,掌握装载机的结构和性能。

第十条操作人员在操作过程中应随时关注装载机电气系统、液压系统、机械部件等的运行状态。

第十一条操作人员应根据煤矿通风、瓦斯等情况,选择合适的操作环境,保证设备的安全运行。

第十二条操作人员应定期检查设备的安全装置和故障检测仪器的正常工作。

第十三条操作人员应遵守煤矿的安全生产规定,禁止擅自拆卸设备或更换配件。

第三章设备操作第十四条操作人员在操作挖掘式装载机之前,应进行日常检查,确保设备状态良好。

第十五条操作人员在操作过程中应严格按照设备操作顺序进行。

第十六条操作人员在操作过程中应保持警觉,注意周围的安全情况,严禁开展危险操作。

第十七条操作人员在进行装载作业时,应根据设备的承载能力合理安排装载量,杜绝超载作业。

第十八条操作人员在转向的时候应提前发出警示信号,并确保周围人员的安全。

第十九条操作人员在装载作业结束后应及时清理挖掘区域,杜绝残留物或石头的产生。

第四章安全措施第二十条操作人员应定期检查煤矿用挖掘式装载机的电线电缆和软管,确保其正常使用。

第二十一条操作人员在进行维护和修理时,应先停止设备运行,并开启安全开关。

第二十二条操作人员在进行维修和保养时,应先切断设备的电源。

煤矿用挖掘式装载机操作规程范本(2篇)

煤矿用挖掘式装载机操作规程范本(2篇)

煤矿用挖掘式装载机操作规程范本一、前言煤矿用挖掘式装载机是一种重要的煤矿生产设备,为了确保煤矿生产的安全和高效,制定本操作规程,指导操作人员正确、安全地使用挖掘式装载机。

二、操作人员要求1. 操作人员必须持有相应的操作证书,并且经过专业培训,熟悉挖掘式装载机的结构、工作原理和使用方法。

2. 操作人员必须身体健康,无视力、听力和精神障碍等不适宜操作挖掘式装载机的疾病。

三、安全防护1. 在操作挖掘式装载机之前,操作人员必须穿戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等相应的个人防护装备。

2. 操作人员在操作过程中,必须系好安全带,并且保持挖掘式装载机的紧急停止设备畅通有效。

四、操作前的准备1. 操作人员在操作挖掘式装载机之前,必须检查挖掘式装载机是否完好无损,并且检查液压系统、制动系统、电气系统和安全装置是否正常工作。

2. 操作人员在操作挖掘式装载机之前,必须检查工作环境是否安全,如有必要,清理障碍物,并标示明显的安全区域。

3. 操作人员在操作挖掘式装载机之前,必须熟悉挖掘式装载机的操作控制台和相关操作按钮,并确保这些控制装置操作灵活、可靠。

五、操作步骤1. 挖掘式装载机启动之前,操作人员必须确认挖掘式装载机处于停机状态,然后按下启动按钮。

2. 挖掘式装载机启动之后,操作人员必须将挖掘式装载机的液压系统、制动系统和电气系统进行检查,确保它们正常工作。

3. 挖掘式装载机启动之后,操作人员必须熟悉并掌握挖掘式装载机的操作方法,如手动换挡、操作加减速等。

4. 在操作挖掘式装载机时,操作人员要随时调整操作视角,保证视野清晰,防止因视线受阻导致的事故发生。

5. 在操作挖掘式装载机时,操作人员要注意煤矿通风系统的正常工作,确保矿井里的空气流通。

6. 在操作挖掘式装载机时,操作人员要随时关注装载机的工作状态,如发现异常情况,应及时停机检修。

7. 在操作挖掘式装载机时,操作人员要掌握合理的装载方法,确保对待装载物料的重量和大小有准确的估计。

煤矿用挖掘式装载机操作规程

煤矿用挖掘式装载机操作规程

煤矿用挖掘式装载机操作规程一、总则1.1 为确保煤矿用挖掘式装载机的安全运行,制定本操作规程。

1.2 本操作规程适用于煤矿现场使用的挖掘式装载机。

1.3 本操作规程的执行人员包括机组操作员、维护人员和管理人员。

二、操作人员的要求2.1 操作人员应经过专门的培训,熟悉挖掘式装载机的结构、性能和操作方法。

2.2 操作人员应熟悉煤矿的相关安全规定和操作规程。

2.3 操作人员应持有相应的操作证书,并经过定期培训和考核。

2.4 操作人员应具备良好的职业操守和责任心,严格按照操作规程进行操作。

三、装载机的检查与准备3.1 操作人员在上岗前应对挖掘式装载机进行全面的检查,确保设备的正常运行。

3.2 检查项目包括液压系统、电气系统、动力系统、刹车系统和安全装置等。

3.3 对于发现的问题和异常情况,应及时报告维修人员进行处理。

3.4 检查完毕后,操作人员应认真研读工作任务单,了解作业区域、作业内容和操作要求。

四、安全操作要求4.1 操作人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、劳动防护鞋、防护眼镜和耳塞等。

4.2 操作人员应稳定好身体,避免在操作时急躁、疲劳或酒后上岗。

4.3 操作人员应按照正常的步骤和程序进行操作,不得乱用设备或私自改装。

4.4 在操作过程中,应时刻注意设备的运行状态,及时发现并排除故障。

4.5 在装载和卸载物料时,应注意保持机斗在水平状态,避免因斗角过大而导致翻车。

4.6 在作业区域周边应设置明显的警示标志,确保人员和设备的安全。

五、紧急情况的应对5.1 在突发情况下,操作人员应迅速采取紧急制动和切断电源,确保人员和设备的安全。

5.2 在发生火灾或爆炸等危险情况时,操作人员应迅速报警,并按照煤矿的应急预案进行处理。

5.3 在发生设备故障时,操作人员应尽量将设备靠边停止,并迅速报告维修人员进行处理。

5.4 在操作过程中,如发现附近有人员或其他设备存在安全隐患,应立即停止操作,并做好相应的安全防护措施。

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松散堆积岩石。其主要特点如下: a. 采用反铲挖掘臂扒取远处的岩石,送入自身的刮板运输机,刮板运输
机从尾部将岩石卸入矿车或皮带运输机中,也可以用铲斗来清理工作面。 b.采用电驱动全液压比例控制传动系统,结构紧凑,推进力大,扒取范
围广,可以全断面装岩,不留死角,不需人工辅助清理工作面,全部动作采 用先导阀控制,操作轻松简便,工作平稳无冲击,液压系统采用风冷式,性 能可靠,维修方便。
1 安全警示
1.1 装载机司机必须经过专业培训持证上岗,专人操作。
1.2 机器起动前必须按警示电铃后才能起动机器。
1.3 装载机在前进或后退时,必须保证前后左右人员和自身的安全,同时注意
防止轧坏电缆。
1.4 在作业期间或当机器接通电源后,严禁人员在装载机前面大臂的移动范围
内和机体两侧停留,避免因大臂突然下落或机体侧翻造成伤害。
注 意! 安装、使用前,必须先熟读使用说明书
请客户特别注意:
1. 操作者必须经过培训合格后,方可上岗操作。 2. 客户应根据本说明书和使用现场条件编写安
全操作规程。 3. 机器起动前必须按警示电铃后才能起动机
器。 4. 机器所配套的电器产品必须要有在有效期内
的安标证。 5. 使用说明书并非质量保证书,对印刷错误的改
c.具有优良的人性化设计,有座椅、瓦斯报警、电机过载断电系统等。 司机操作本机时安全、轻松,极大地减轻了工人的劳动强度,确保了工人的 人身安全。
2.1 型号含义
Z W Y —□ /□ L
补充特征:履带式 L 主参数代号:装载能力 m3/h /装机功率 kw 产品第二特征::驱动方式,液压式 Y 产品第一特征:挖掘式 产品类型:煤矿用装载机
ZWY 型煤矿用挖掘式装载机
5
带太紧会增加推进阻力,加速磨损,减少履带使用寿命,履带太松则容易脱 落。
3.4 反铲机构
反铲机构(见图 3)由回转台、大臂、小臂、连杆机构、铲斗、斗齿、回 转油缸、大臂油缸、小臂油缸、铲斗油缸以及两个罩板等组成。
图3 1.斗齿 2.齿座 3.铲斗 4.连杆机构 5.小臂罩板 6.铲斗油缸 7.小臂 8.大臂罩板 9.大
2.2 使用条件
2.2.1 巷道坡度不大于 16°;
2.2.2 巷道环境为-5℃~+40℃,最大相对湿度≤90%(温度为 25℃时);
2.2.3 海拔高度≤1000m,海拔 1000m 以上高原环境需根据情况进行特殊设计;
2.2.4 岩石的普氏硬度 f 小于等于 12,松散密度不大于 1.8t/m3;
图1 1.反铲机构 2.刮板运输机 3.机架 4.左履带 5.右履带 6.液压系统 7.电气系统
3.2 工作原理
装载机工作原理是先由履带推进,使输送槽料口接近石料,再用铲斗将
4
ZWY 型煤矿用挖掘式装载机
石料扒进刮板输送机,刮板输送机将石料输送到后面皮带运输机、矿车或其 他装载设备上。
3.3 履带行走机构
7 故障分析与排除 ....................................... 18 8 保养维护 ............................................. 20
8.1 概述 .................................................20 8.2 保养细则.............................................20 9 电气系统 ............................................. 22 10 附件................................................ 22
1
1.21 液压油油温如低于 25℃,应设法将油温升高,当油温达到要求后方可带
负载工作。
1.22 机器所配套的电器产品必须要有在有效期内的安标证,不得随意更换安
标电气配套件。(安标电气受控件明细见表 1)

名称

型号
数 备注

1
煤矿用隔爆型三相异 步电动机
YBK2-250M-4(660/1140)
的设备,通过空气滤清器的滤网加油,防止油质污染。
1.18 按时对装载机进行润滑和保养。
1.19 装载机维修时必须先切断电源,并注意保护好各防爆面,并防止水和其
他液体进入开关箱,确保电气设备不失爆。
1.20 油箱的油温若超过 75℃时,必须停止装载工作,保持风扇转动对液压油
进行冷却。
ZWY 型煤矿用挖掘式装载机
1.14 机器在斜坡上长时间停放时,应在履带底下垫放三角木,防止机器下滑。
1.15 装载作业受阻时,应迅速将操作手柄复至中位,排除故障。
1.16 如需更换胶管或液压元件,应在环境较好的地方,将相应机构固定可靠
后再拆卸,同时应注意保持液压系统内部的清洁度。
1.17 必须按本说明书的要求选择矿物油,向油箱内加油时要使用带过滤装置
矿用车载式甲烷断电
9

10 矿用隔爆型控制按钮
11 矿用隔爆型控制按钮
12
散热器
DJC4.0/220 BZA1-5/36-2
BZA1-5/36 OK-ELH8/1.0/H14/1/S
1 AC127/380/660V、

20W
1 个 额定 AC36V、5A
1 个 额定 AC36V、5A
1

不锈钢
表1
2 概述
1 台
55kW、(660/1140)
2
煤矿用移动轻型橡套 软电缆
MYQ-0.3/0.5(1-2.5)mm2
0.3/0.5KV
煤矿用移动屏蔽橡套 MYP-0.66/1.14(10-95)
3
软电缆
mm2
0.66/1.14KV
矿用隔爆型组合式声
4
光电铃
BAL1-36G
1 个 AC36V、0.8A
矿用隔爆型 LED 机车
1.9 机器较长时间停用,必须断开隔离开关。
1.10 在பைடு நூலகம்修作业期间,必须防止机器误动作等危险情况发生。
1.11 本装载机行走制动器为失效制动型,刹车机构为常闭式液压刹车机构,
故在没有打开制动器前严禁行走,也不允许牵引行走。
1.12 不要随便拆卸高压油管和其他液压件,防止机构失控或压力油喷出伤人。
1.13 严禁用履带碾压大块岩石。
履带行走结构(见图 2)由引导轮、支重轮、驱动轮、履带总成、张紧装 置、托链板、行走减速机、左右履带梁等组成。
图2 1.引导轮 2.履带总成 3.履带梁 4.支重轮 5.托链板 6.驱动轮 7.行走减速机 8 张紧装置
减速机为行星齿轮减速,内置液压马达,马达与减速机之间有制动器, 驱动轮直接安装在减速机外壳上;当液压系统向行走马达供油时,首先打开 马达与减速机间的液压制动器,然后高压油驱动马达转动,通过减速机使驱 动轮转动,带动履带实现整机的前进、后退或转弯。引导轮起支撑和导向作 用。支重轮用来将机体传递至履带上,使机体沿履带的导轨节运动,并夹持 履带,使其不横向滑落。托链板用于承托上部履带的重量,不让其下垂过多, 以减少运动时上部履带振动。张紧装置中的张紧油缸可使履带适度张紧,履
5
照明灯
DGY9/127L(A)
2

9W、127V
二层钢丝编织液压支 RB2-6.3、10、12.5、16、
6
架软管
25
27.6MPa
四层钢丝缠绕中压液
7
压支架软管
4SP-12.5
35MPa
8
矿用隔爆兼本质安全 型真空电磁起动器
QJZ4-120/1140(660)-2
1 个 AC1140/660、120A
2.2.5 电压极限偏差为±5%,交流频率极限偏差为±1%;
ZWY 型煤矿用挖掘式装载机
3
2.2.6 工作面积水高度低于轨面; 2.2.7 装载机工作时周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不得超过《煤矿安全 规程》中所规定的安全含量。
3 结构特征与工作原理 3.1 总体结构
装载机总体结构见图 1,主要由六部分组成,它们分别为履带行走机构、 反铲机构、机架、刮板运输机、液压系统和电气系统。
ZWY 型煤矿用挖掘式装载机(以下简称“装载机”)是一种高效率的连续
装载出矸设备,主要用于矿山巷道掘进,也可用于铁路隧道施工、饮水洞和
国防洞窟施工中的装载作业,与我公司生产的煤矿用液压钻车配套使用可实
2
ZWY 型煤矿用挖掘式装载机
现煤矿巷道掘进机械化作业,大大提高掘进速度。 装载机主要适用于中小型巷道,机器的最佳工作条件是:块度≤500mm 的
1.5 在改变装载机作业方位时,要事先提醒工作范围内的所有人员注意安全。
1.6 装载机启动前应确保所有管路都已联接牢固,不得有渗漏;确保各手柄都
在原始位置,油箱出口球阀处于开启位置。
1.7 工作中机器遇到异常声响等危机情况应立即停机查明原因,排除故障后方
可开机。
1.8 在未关闭电源之前,司机不得擅自离开机器。
臂 10.小臂油缸 11.大臂油缸 12.回转台 13.回转油缸
控制回转油缸伸缩,可使反铲机构左右摆动,回转油缸的进出油口装有
单向节流阀可以控制摆动速度的平稳性。控制大臂油缸伸缩可使大臂作上、
下运动,大臂油缸的进出油口装有单向节流阀来控制大臂的下降速度,使下
6
ZWY 型煤矿用挖掘式装载机
降动作更为平稳。控制小臂油缸伸缩可使小臂作前后运动。控制铲斗油缸伸 缩可使铲斗作铲装动作。铲斗上焊接齿座,斗齿可拆装,磨损后可以更换。
正以及产品的改进,恕不另行通知,修改内容 将编入再版使用说明书中。
目次
1 安全警示 .............................................. 1 2 概述 .................................................. 2
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