电镀厂 职业卫生
电镀车间卫生管理制度
一、目的为确保电镀车间工作环境清洁、卫生，预防职业病的发生，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂所有电镀车间及其相关辅助设施。
三、管理职责1. 车间主任负责组织、协调、监督本制度的实施，并对车间卫生状况负责。
2. 车间管理员负责具体执行本制度，定期检查、考核，对违反制度的行为进行纠正。
3. 员工应自觉遵守本制度，积极参与车间卫生管理。
四、卫生要求1. 工作区域（1）车间地面、墙壁、设备、工具等应保持整洁、无油污、无锈蚀。
（2）工作台面、操作台、试验台等应保持清洁，不得堆放杂物。
（3）废物箱应设置在车间显眼位置，并定期清理。
2. 设备、工具（1）设备、工具应定期进行清洁、保养，保持其正常运行。
（2）禁止在工作区域内乱扔垃圾、食品、饮料等。
3. 空气质量（1）车间内应保持通风良好，定期开启门窗，保持空气流通。
（2）禁止在车间内吸烟、使用明火。
4. 废弃物处理（1）车间内产生的废弃物应分类存放，禁止乱扔、乱倒。
（2）危险废弃物应按照国家规定进行无害化处理。
五、卫生检查与考核1. 车间管理员应定期对车间卫生进行检查，每月至少进行一次全面检查。
2. 检查内容包括：工作区域、设备、工具、空气质量、废弃物处理等。
3. 检查结果应及时上报车间主任，对存在的问题进行整改。
4. 对违反本制度的行为，车间主任有权给予批评、警告、罚款等处罚。
六、奖励与处罚1. 对积极遵守本制度，为车间卫生做出突出贡献的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成车间卫生状况恶化的员工，给予相应的处罚。
七、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
3. 如有未尽事宜，由车间主任负责补充和完善。
2023年电镀工厂对人体的危害的预防
2023年电镀工厂对人体的危害的预防电镀工厂是一种进行表面处理的工业生产设施，在生产过程中会使用多种化学物质和高温等条件。
这些条件和物质对工人的健康构成潜在的危害。
为了预防电镀工厂对人体的危害，可采取以下预防措施：1. 定期进行职业卫生检测：电镀工厂应定期进行职业卫生检测，包括对工人的体检、血液检测、听力检测等。
这样可以及早发现一些疾病或者体检异常，采取相应的预防和治疗措施。
2. 提供个人防护装备：电镀工厂应对工人提供适合的个人防护装备，例如防护手套、口罩、护目镜、耳塞等。
这些防护装备可以有效地减少工人接触到有害物质或受到高温等条件的损害。
3. 工作场所通风：电镀工厂应确保良好的工作场所通风，通过排风系统或者开设通风口等方式来排除有害气体、蒸汽和烟雾。
同时，在有需求的情况下，可配备空气净化器，过滤空气中的颗粒物和污染物。
4. 提供职业培训：电镀工厂应对工人进行职业培训，包括相关危害的认知、操作规范和急救常识等。
通过提供相关知识和技能培训，工人能够更好地了解工作中可能遇到的危害，掌握应对措施，提高自我保护意识。
5. 管理危险废物：电镀工厂在处理危险废物时，应严格遵守相关法律法规，以及危险废物的分类和封装要求。
同时，应加强对危险废物的处理、储存和转移的管理，确保不会对工人和环境造成安全隐患。
6. 定期进行设备检修和维护：电镀工厂应定期进行设备检修和维护，确保生产设备的稳定性和安全性，并及时修复或更换存在问题的设备。
这样可以降低因设备故障而导致的事故风险，保证工人的安全。
7. 加强管理和监督：电镀工厂应建立完善的管理和监督机制，确保操作人员遵守操作规程和安全操作规范。
同时，加强对岗位工人的监督和培训，及时发现并纠正操作不规范的行为，防止事故的发生。
8. 鼓励安全文化和员工积极参与：电镀工厂应鼓励安全文化的建设，营造安全氛围，提高员工的安全意识。
同时，积极开展员工参与的安全活动，例如开展安全知识竞赛、安全演练等，增强员工参与的积极性。
2024年电镀作业的个体防护(三篇)
2024年电镀作业的个体防护第一，对于同在电镀车间的氰镀和镀铬作业，首先要从镀槽、通风、用水、用具等各方面严格分开，因为氰镀是碱性镀液，镀铬是酸性镀液，如果相混造成污染就会产生剧毒的氰化氢气体，所以要特别防止任何酸类物质沾染氰镀的工件。
镀槽及用具、工件在前处理中带来的任何酸迹都必须冲洗并擦干，才能进行氰镀。
第二，氰镀与镀铬都必须先开动槽边抽风，才能靠近槽边工作。
第三，工作时穿戴好工作服、围裙、橡胶手套、眼镜和口罩等，氰镀有可能产生氰化氢气体的或使用氰化钾、钠原料可能散发粉尘的，要戴好防毒面具。
第四，注意个人卫生，工作后洗澡更衣，饭前洗手洗脸。
对剧毒的氰化物，要防止从呼吸道吸入它的气体和粉尘，也要防止皮肤吸收，更要防止因为食物沾染而随饮食吞下去。
对铬酸雾，除防止吸入外，还要着重皮肤防护，一是工作前在皮肤暴露部分涂用防护油膏，配方可用无水羊脂1份和凡士林3份混合，也可以用3％二硫基丙醇（BAL）油膏；二是在鼻腔内用棉花蘸液体石蜡、凡士林或氧化锌油膏等涂抹；三是必要时或感到有刺激时，局部皮肤和鼻腔用5％硫代硫酸钠液冲洗，以便把六价铬化物还原为毒性较小的三价铬化物，然后用水洗去。
第五，对剧毒的氰化物原料的收发保管要建立严格的管理制度，防止误用。
第六，工厂医务室或车间卫生间对氰化物中毒急救应有准备。
方法是用棉花蘸亚硝酸戊脂吸入15～30s，再静脉注射3％亚硝酸钠液（按6～12mg／kg体重的剂量，2.5～3mL／min的注射速度），接着静脉注射50％硫代硫酸钠液，再加上呼吸刺激剂及强心剂，或人工呼吸、吸入氧气等。
2024年电镀作业的个体防护（二）个体防护在电镀作业中至关重要，旨在保护从事电镀工作的人员免受潜在的危险和伤害。
随着技术的进步和安全意识的提高，电镀作业的个体防护措施也变得越来越重要。
本文将详细介绍2024年电镀作业的个体防护，着重讨论个体防护的重要性、常见的防护装备和操作规范等方面。
首先，个体防护在电镀作业中的重要性不可忽视。
电镀行业职业卫生实训教案
附件3电镀行业职业卫生实训教案电镀工艺是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的电化学工艺。
其将金属工件作为阴极，所镀金属或合金作为阳极，在含金属盐的电解质溶液中，借助直流电源，在金属工件表面形成均匀、致密、结合良好的单质金属或合金沉积层。
按行业类别其属于金属表面处理及热处理加工（C336）,《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2021年版）》将金属表面处理及热处理加工列为职业病危害严重行业。
一、电镀生产工艺常见的电镀工艺为电镀单金属与电镀合金等。
按照镀层组成，可分为以下类型：1、镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。
2、镀银：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力。
3、镀辂：镀密层具有良好的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用，但能溶于氢氯酸（如盐酸）和热的硫酸中。
4、镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。
5、镀锡铅：增进焊接能力，因含铅快被其他替物取代，现大部分改为镀亮锡及雾锡。
6、镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。
7、镀锌：在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用。
主要采用的方法是热镀锌。
8、镀铜锌：又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、 致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。
属低值防蚀电镀层，被 广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。
9、镀纪银：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。
（一）生产工艺流程电镀加工工艺的基本工序包括工件上料（挂）、前处理、电镀、 后道处理、成品包装等。
部分电镀加工工艺前处理还包括喷砂、磨光、 抛光等工序，以提高零件的平整度，提高电镀质量。
图1 生产工艺流程图（二）工艺流程简介1、上料（挂）工序挂镀：工人手工将工件固定于挂具，并通过自动输送线移至镀槽 流水线上方。
滚镀：工人使用工具将镀件放置于滚镀镀桶内，由行车输送至前 处理流水线上方；待前处理完成后通过自动化清洗工艺直接由行车移 送至电镀线上方。
电镀行业职业病危害
铬鼻病、铬疮、皮肤癌、肺癌 肺癌和鼻咽癌
氰化物中毒 苯中毒等
污水处理池、环保 处理塔、电镀槽受
限空间作业
缺氧、氰化氢、硫化 氢等
急性硫化氢、氰化氢中毒
①长期接触高强噪声引起的听力损伤
②长期接触铬酸（盐）引起 的鼻中隔穿孔
第10页
③长期接触酸雾引起的牙酸蚀 病
④化学性皮肤烧伤
第12页
⑤三氯乙烯中毒
Thanks!
谢谢聆 听
共同学习相互提高
硫酸铜、硫酸镍、 氯化镍、铬酸、氢 化亚铜、氰化钠
涂装、干燥等
各类油漆、 涂料
二、电镀不同岗位常见职业中毒和职业病
岗位
危害因素
可导致的职业病
前处理研磨
噪声
职业性耳聋
前处理除锈
盐酸、硫酸等
牙酸腐病、化学性灼伤等
前处理脱脂三氯乙烯 Nhomakorabea三氯乙烯中毒、药疹样皮炎
电镀 后处理涂装
铬酸（六价铬） 可溶镍化合物
氰化物 苯等有机溶剂
三氯乙烯使用岗位
⑥慢性苯中毒病人：以再生障碍性贫血 或白血病为主要表现
三、急 性 中 毒 案 例
①2019年10月某 电镀车间短时氰 化氢浓度急升造 成7人昏迷。
②2019年4月某电镀生产区域 H2S浓度骤增，造成1死2昏迷。
四、企业需提供的基本职业卫生服务
1、 职业病危害申报 2、 职业危害培训、告知与警示 3、 职业病危害因素监测与职业健康监护 4、 职业病危害防护设施（装备）建设 5、 职业中毒应急救援预案 6、 职业卫生管理制度与机构建设
①重点强化机械抽风和通风
②防酸性气体：对于盐酸等防护使用防酸性气体呼 吸防护用品
③ 应急设备
电镀行业职业病危害探讨与预防措施
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汇报人：
目录
01 添 加 目 录 项 标 题 03 电 镀 行 业 职 业 病 危
害案例分析
05 电 镀 行 业 职 业 病 危 害治理建议
02 电 镀 行 业 职 业 病 危 害概述
04 电 镀 行 业 职 业 病 危 害预防措施
06 电 镀 行 业 职 业 病 危 害研究展望
案例二：某电镀企业发生职业病事故
事故概述：某电镀企业发生一起职业病事故，多名员工出现中毒症状
事故原因：由于生产过程中缺乏有效的防护措施，导致员工长期接触有毒有害物质 事故后果：多名员工中毒，需要接受紧急治疗，企业面临重大经济损失和声誉损失
预防措施：加强职业卫生管理，提高员工安全意识，完善防护设施
案例三：某电镀企业工人健康状况调查
Part One
单击添加章节标题
Part Two
电镀行业职业病危 害概述
职业病危害种类
皮肤接触性危害：电镀过程中接触到的化学物质和重金属物质可能引起 皮肤过敏、炎症等。
呼吸道吸入性危害：电镀过程中产生的气体、粉尘等可能被吸入肺部， 引起呼吸道疾病。
眼部危害：电镀过程中飞溅的液体和气体可能对眼睛造成刺激和伤害。
险。
推广自动化、 智能化生产， 提高生产效率 和产品质量。
加强技术研发 和创新，探索 更加环保、安 全的电镀技术。
建立技术升级 改造的激励机 制，鼓励企业
加大投入。
完善社会保障体系
政府应加大对 电镀行业职业 病危害治理的 投入，提供必 要的资金支持。
建立健全电镀 行业职业病防 治法律法规， 明确企业与政
建立职业卫生档案和健康监 护档案
定期进行职业病危害因素检 测与评价
电镀职业卫生管理制度
一、总则为了保障电镀行业从业人员的身体健康，预防和控制职业病危害，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、管理目标1. 提高电镀行业职业病防治管理水平，降低职业病危害风险。
2. 确保电镀行业从业人员的身体健康，提高劳动生产率。
3. 保障电镀行业安全生产，减少事故发生。
三、组织机构及职责1. 成立电镀职业卫生管理领导小组，负责本制度的组织实施和监督。
2. 设立职业卫生管理办公室，负责电镀职业卫生管理日常工作。
3. 各部门、车间应设立专（兼）职职业卫生管理人员，负责本部门、车间的职业卫生管理工作。
四、职业病危害防治措施1. 通风与排毒（1）电镀车间应设置有效的通风系统，确保有害气体、蒸汽和粉尘浓度符合国家标准。
（2）操作人员应正确使用通风设备，保持车间内空气流通。
2. 防护用品（1）为操作人员配备符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等防护用品。
（2）操作人员应正确使用防护用品，并定期更换。
3. 个人卫生（1）操作人员应定期进行健康检查，了解自己的健康状况。
（2）操作人员应保持个人卫生，勤洗手，不吃、不喝车间内食品。
4. 职业病危害监测（1）定期对电镀车间进行职业病危害因素检测，确保各项指标符合国家标准。
（2）对操作人员进行职业健康检查，了解其健康状况。
5. 职业病危害事故处理（1）发生职业病危害事故时，应立即采取应急措施，防止事故扩大。
（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、职业卫生培训1. 定期对操作人员进行职业卫生知识培训，提高其职业病防治意识。
2. 加强对管理人员、技术人员的职业卫生培训，提高其管理水平。
六、监督检查1. 职业卫生管理领导小组定期对各部门、车间的职业卫生管理工作进行检查。
2. 对检查中发现的问题，责令相关责任人及时整改。
3. 对违反本制度的行为，依法进行处罚。
电镀厂职业卫生管理制度
第一章总则第一条为了加强电镀厂的职业卫生管理，保障员工的身体健康和生命安全，预防职业病的发生，根据《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有从事电镀生产、管理、维护等工作的员工。
第三条本制度的宗旨是：预防为主，防治结合，综合治理，确保员工职业健康。
第二章职责分工第四条电镀厂职业卫生管理工作由厂部统一领导，下设职业卫生管理办公室，负责具体实施。
第五条职业卫生管理办公室职责：1. 负责编制和修订职业卫生管理制度；2. 组织实施职业卫生检测和评价；3. 负责职业卫生防护设施的设计、安装、维护和更新；4. 组织开展职业健康教育和培训；5. 负责职业健康检查和职业病防治工作；6. 负责职业卫生档案的管理；7. 处理职业卫生事故。
第六条各部门职责：1. 生产部门：负责电镀生产过程中的职业卫生防护，确保生产过程符合职业卫生要求；2. 设备管理部门：负责电镀设备的维护和保养，确保设备安全运行；3. 人力资源部门：负责员工的职业健康检查和职业病防治工作；4. 安全管理部门：负责安全生产监督和管理，确保生产环境安全；5. 质量管理部门：负责产品质量控制，确保产品质量符合国家标准。
第三章职业卫生防护第七条电镀厂应采取以下措施确保职业卫生防护：1. 制定电镀工艺操作规程，确保操作过程符合职业卫生要求；2. 配备符合国家标准的职业卫生防护设施，如通风、除尘、防毒、防辐射等；3. 定期检测作业场所的空气中有害物质浓度，确保符合国家职业卫生标准；4. 对接触有害物质的员工进行岗前、岗中、离岗健康检查，及时发现和处理职业病；5. 对接触有害物质的员工进行职业健康教育和培训，提高员工职业健康意识。
第八条电镀厂应采取以下措施保障员工个人防护：1. 为员工提供符合国家标准的工作服、手套、口罩等个人防护用品；2. 员工应正确使用个人防护用品，不得擅自丢弃；3. 定期检查和维护个人防护用品，确保其完好有效。
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（3）氰化物镀铜
二、镀镍
（缓冲剂）
（防针孔剂）
（导电盐）
三、镀铬
？
常用 的电镀相关设备
水冷式冷水机
整流器
电源
过滤机
电镀挂具 酸雾处理设备
抽风设备
前处理抽风罩、抽风系统
槽面抽风罩 抽风罩
烘箱
生物质燃料炉
离心机烘干机（电加热）
全自动滚镀镍生产线
全自动龙门式挂镀生产线
环形垂直升降电镀生产线
环型爬坡升降电镀生产线
谢谢大家！
超声波挂具清洗篮
（5）滚筒除油
将工件装入滚筒内，配有适当的脱脂液，滚筒转 动时，工件之间相互摩擦将油污去除。
八角
（1）机械法 三、除锈 （2）化学法 （3）电化学法
（2）化学法
又称化学浸蚀或酸洗，使用通过化学反应去除工件表 面的氧化膜和锈斑。 （3）电化学法 又称电化学浸蚀，是在电解池中通过电解作用除去工 件表面的氧化膜酸性溶液和锈斑。又分阳极电化学除 锈和阴极电化学除锈。
电镀工艺
2015年12月30
表面处理技术几种分类
3.热加工法
4.真空法
5.涂装法
6. 电泳法
电镀铜-镍铬工艺
前处理
电镀
后处理：钝化、 封闭、除氢
上挂：
不可缺少的工具——挂具，作用是固定零件，连接 电极，使电流均匀地传递到零件上而进行电镀。
一、整平 二、除油 前处理 三、除锈 四、活化及其 他前处理
圆管棒自动送料抛光机
手动抛光机
（3）滚光
是指将零件放入装有磨料和滚光液的滚筒中，滚筒 旋转使零件与磨料、零件与零件相互摩擦达到清理 零件表面的过程。 滚光液：酸性溶液：稀硫酸或稀盐酸 碱性溶液：烧碱或纯碱
（4）喷砂
是指利用压缩空气流将砂子喷在工件表面，砂子的冲 击力将工件表面的毛刺、氧化皮去除。 可分为：干喷砂、湿喷砂
手动喷砂机
自动喷砂机
（1）有机溶剂除油
（2）化学除油
二、除油 （3）电化学除油
（4）超声波除油
（5ห้องสมุดไป่ตู้滚筒除油
（6）擦拭除油
（1）有机溶剂除油
有机溶剂对各类油脂具有溶解作用，从而能将工件表 面的油污去掉。 常用的：汽油、苯系物、丙酮、二氯甲烷、四氯化碳、 三氯乙烯等
（2）化学除油
是指通过碱性溶液与可皂化油脂进行皂化反应，将 油脂生成可溶性的肥皂与甘油而除去。该法除油通 常需加热。 主要有：氢氧化钠、碳酸钠、焦磷酸钠等
酸性溶液：盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、 铬酐等 浓盐酸效果好，但易产生酸雾；
硫酸除表面锈渍较好，但除锈速率较慢，易产生 过腐蚀现象； 硝酸不能用于除锈，因其氧化性很强，遇金属发 生氧化反应，产生大量的氮氧化物气体。 缓蚀剂：主要有若丁、六次甲基四胺、硫脲、苯 并三氮唑等
四、活化及其他前处理
活化也称弱浸蚀，目的是进一步除去表面残留的极 薄层氧化膜。通常在稀酸溶液：稀盐酸或硫酸等
（1）磨光 一、整平 （2）抛光 （3）滚光 （4）喷砂 为什么要整平？
工件在加工过程中会有毛刺，在储存过程中会出现锈 斑，在这样的基底上直接电镀，容易产生起泡、脱皮
（1）磨光
是指在粘有磨料的磨轮上对工件作整平加工的过程 常用的磨光磨料：
（2）抛光
是指工件经过磨光后需要进一步降低表面粗糙度 而进行的加工，通常使用抛光轮和抛光膏。 常用的抛光膏：
塑料制品电镀前进行粗化、敏化处理； 粉末冶金制品电镀前进行封口处理
（1）酸性硫酸盐镀铜
一、镀铜
（2）焦磷酸盐镀铜
（3）氰化物镀铜
（1）酸性硫酸盐镀铜
其电镀液主要成分基本相同，以硫酸铜为主盐，硫酸 为导电介质；主要差别在于加光亮剂
光亮剂： 由以下几种组合而成：
通常，同一型号分为A剂和B剂
（2）焦磷酸盐镀铜
（3）电化学除油
电化学除油又称电解除油，是在碱性溶液中将工件 作为阴极或阳极通以电流，工件表面析出大量气体。 依靠气泡对油脂的剥离作用将油脂去除。
主要有：氢氧化钠、碳酸钠、焦磷酸钠等
（4）超声波除油
是利用超声波振动使除油液产生大量的小气泡，这 些小气泡在形成时产生强大的机械力，促使工件表 面粘附的油脂脱离。