如何焊接贴片元件(图片教程)
贴片元件的焊接步骤
贴片元件的焊接步骤
贴片元件的焊接步骤：
1、预处理：检查焊接走线是否正确，选择适当的焊料，线路面是
否干净。
2、定位置热：将贴片元件固定在定位器上，由机械装置精确定位，以及所需热量的控制，确保在贴片元件中心位置进行焊接。
3、焊接：将贴片元件的底部贴合在PCB电路板上，利用焊接头的
热能将其焊接起来。
4、吹风清理：吹掉焊料的尘埃，保证PCB电路板的清洁度，以及
良好的焊点质量。
5、复查：使用显微镜仔细检查焊接质量，确保贴片元件的质量。
6、加固：将焊接完的贴片元件固定在PCB电路板上，以防止其受
冲击的破坏，保证其安全可靠。
7、保护：使用导热胶或导热垫将其集成，以减少焊接处受到高温、湿气、震动等影响的几率。
8、测试：测试贴片元件的性能，确保其可靠性和可操作性。
9、清理：将贴片元件清理干净，避免焊料和杂质的污染。
10、储存：将清洁的贴片元件储存在遮光、湿度恒定、温度恒定
的环境中，储存完毕后，打包成标准样品进行发货。
贴片元件的焊接教程
精选课件
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1、手工焊接的基本操作方法
①焊前准备，准备好电烙铁以及镊子、剪刀、 斜口钳、尖嘴钳、焊锡丝、松香等工具，左手握 焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。
②用烙铁加热备焊件。 ③送入锡丝，熔化适量焊丝。 ④移开锡丝，当焊丝流动覆盖焊接点，迅速 移开电烙铁。
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2、电子元器件焊接的顺序是： 1）阻容、二极管等两引脚表贴元件，由 小到大，由低到高。
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接下来的动作将是整个拖焊的核心： 使烙铁按照以下方式运动
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➢重复以上的动作后达到以下的效果
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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➢四面使用同样的方法
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➢表面很多松香
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➢用酒精清洗
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➢最终的效果
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感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
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➢固定好后在IC脚的头部均匀的上焊丝
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四周全部上焊丝
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➢接下来就是拖焊的重点来啦！把PCB斜放45度， 可以想象一下IC脚上的焊丝在融化的情况下可以 顺势往下流动!
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➢把烙铁头放入松香中，甩掉烙铁头部多余的焊锡
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➢把粘有松香的烙铁头迅速放到斜着的 PCB头部的焊锡部分
以后实际焊接有防静电的要求，建议 使用焊台！
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贴片元器件的焊接步骤
贴片元器件的焊接步骤
首先呢，你得把要用的东西都准备好，像电烙铁、焊锡丝、镊子，还有那些贴片元器件啥的。
这一步看起来简单得很，但可别小瞧它，要是少了啥东西，后面焊接的时候就会手忙脚乱的。
我就有过这样的经历，当时急着焊接，结果发现没镊子，那叫一个尴尬呀！所以，这一步一定要仔细检查。
然后呢，你要把电路板处理一下，让它干干净净的。
我一般会用酒精棉球轻轻擦一擦，把上面的灰尘、油污啥的都弄掉。
这一步很重要哦！要是电路板不干净，可能会影响焊接的效果呢。
接下来就是焊接啦。
把电烙铁插上电，等它热起来。
这个时候你可以先试着在废电路板上点一点焊锡，看看烙铁的温度合不合适。
我通常会在这个环节多花点时间，确保烙铁的温度刚刚好。
合适的温度能让焊接更顺利，你说是不？
现在就可以开始正式焊接贴片元器件了。
用镊子把元器件轻轻放到电路板对应的位置上，这时候一定要小心，千万别手抖，元器件放歪了可不好。
放好之后呢，用电烙铁沾上一点焊锡，然后轻轻点在元器件的引脚上。
这一步要快一点哦，不然焊锡太多就不好看啦，而且可能会造成短路。
不过，要是你不小心焊锡多了，也别慌，可以用吸锡线把多余的吸掉。
焊接完一个引脚后，再焊接其他的引脚。
这一点真的很重要，我通常会再检查一次，真的，确认每个引脚都焊接好了才放心。
有时候我也会不小心漏掉某个引脚，哈这可不行啊。
贴片焊接技术 PPT
a (mm)
0.10±0.05 0.20±0.10 0.30±0.20 0.40±0.20 0.50±0.20 0.50±0.20 0.50±0.20 0.60±0.20 0.60±0.20
b (mm)
0.15±0.05 0.25±0.10 0.30±0.20 0.40±0.20 0.50±0.20 0.50±0.20 0.50±0.20 0.60±0.20 0.60±0.20
0000=00Ω 0R68=0.68Ω 2R20=2.2Ω 10R0=10Ω 15R0=15Ω 24R0=24Ω 36R0=36Ω 51R0=51Ω 75R0=75Ω 1100=110Ω 1600=160Ω 2400=240Ω 3600=360Ω 5100=510Ω 7500=750Ω 1101=1.1KΩ 5601=5.6KΩ 8201=8.2KΩ
120=12Ω
150=15Ω
180=18Ω
220=22Ω
270=27Ω
330=33Ω
390=39Ω
470=47Ω
560=56Ω
680=68Ω
820=82Ω
101=100Ω
121=120Ω
151=150Ω
181=180Ω
221=220Ω
271=270Ω
331=330Ω
391=390Ω
471=470Ω
561=560Ω
宽(W) (mm)
0.30±0.05 0.50±0.10 0.80±0.15 1.25±0.15 1.60±0.15 2.50±0.20 3.20±0.20 2.50±0.20 3.20±0.20
高(t) (mm)
0.23±0.05 0.30±0.10 0.40±0.10 0.50±0.10 0.55±0.10 0.55±0.10 0.55±0.10 0.55±0.10 0.55±0.10
《贴片元器件焊接》课件
性的电子制造技术。
5G应用对贴片元器件的
影响
5G的应用带来更多电子技术发
展新机遇和挑战，对贴片元器
件技术水平和制造程度提出更
高要求。
实际案例分析
本案例是某大型电视生产企业将产能提高到每天100,000台电视，参考了贴片元器件多方面的细节。
1
策划时期
2
分析时期
3
实施时期
确定焊接细节、设备使
焊接过程中对设备、工
焊接不牢固
焊膏和PCB存放时间过长或
重新选择焊膏、降低温度和
过热
加湿。
焊接温度、时间和压力设置
根据焊接情况逐步调整上述
不当
参数。
贴片元器件的保护措施介绍
防静电袋
ESD防静电垫
湿度指示卡
储存元器件。防止静电和外部
操作时使用，将自带电离入地
检查储存元器件和焊板环境的
环境影响。
以避免静电放电损坏元器件。
应用:
广泛应用于电子产品的制造，如手机、电视、计算机等。
贴片元器件的类型介绍
1
贴片二极管
是一种常见且经济的元器件，由正负
贴片电感
2
极和电阻组成。
是一种用于高频电路的带状电感，具
有高品质因数和低直流电阻。
3
贴片电容
由两个电极板夹着介质板制成，用于
贴片电阻
一种线性元件，能阻止电流流过，被
广泛应用于电路调节。
贴片元器件焊接：大规模
的电子制造工艺
贴片元器件焊接是现代电子制造过程的关键技术。本课程介绍各种类型的贴
片元器件、焊接技术原理和工具设备。精选实例分析和操作技巧，帮助您成
为贴片元器件焊接的专家。
什么是贴片元器件焊接
贴片电阻焊接步骤
贴片电阻焊接步骤
嘿，朋友们！今天咱来聊聊贴片电阻焊接那点事儿。
你可别小瞧这小小的贴片电阻，它就像电路里的小精灵，虽然个头不大，作用可不小呢！要把它焊接好，那也是有讲究的。
先准备好工具，就像战士上战场得拿好自己的武器一样。
电烙铁、焊锡丝、镊子，一个都不能少。
电烙铁就像是我们的画笔，要温度合适才能画出漂亮的“焊缝”。
然后呢，得把电路板清理干净，就跟我们洗脸一样，干干净净的才能开始干活呀。
把贴片电阻放上去，位置要摆得正正的，可不能歪七扭八的。
接下来，就是焊接的关键时刻啦！用电烙铁轻轻触碰焊盘和贴片电阻的引脚，哎呀，就像是给它们牵红线一样，让它们紧紧相连。
这时候焊锡丝就该上场啦，让它慢慢融化，均匀地覆盖在焊接的地方。
你看，这不就像给它们盖了一层温暖的小被子嘛。
焊接的时候可不能着急，要慢慢来，就像绣花一样，得有耐心。
要是太着急了，一不小心就可能把焊盘给烫坏了，那可就得不偿失啦。
焊接完了也别着急收工呀，还得检查检查。
看看焊点是不是饱满光滑，有没有虚焊、短路啥的。
这就好像我们做完作业要检查一遍一样，可不能马马虎虎的。
要是发现有问题，别慌！就像我们写错字了可以擦掉重写一样，用吸锡器把多余的焊锡吸走，重新再来一遍。
你说这焊接贴片电阻像不像一场小小的战斗呀？我们就是指挥战斗的将军，每一个步骤都要精心策划，不能有丝毫差错。
总之呢，焊接贴片电阻虽然不是什么难事，但也需要我们认真对待。
只要我们用心去做，就一定能把这些小精灵稳稳地焊接在电路板上，让它们为我们的电路发光发热！怎么样，是不是觉得很有意思呀？赶紧去试试吧！。
使用电烙铁焊接贴片电阻的技巧
使用电烙铁焊接贴片电阻的技巧选个好位置。
焊接前，得把工作台弄得井井有条，工具都放触手可及的地方。
电烙铁得提前预热，让它达到合适的温度。
这样焊锡才能顺利熔化，附着在电阻上。
找对那个电阻。
仔细看看电路图，选对合适的贴片电阻。
然后用镊子轻轻放到
电路板上，对齐焊盘。
注意看电阻的极性啊，有的得按特定方向放。
开始焊接啦。
给电烙铁头上蘸点焊锡，轻轻碰到电阻的一个焊盘上，焊锡就
熔化了。
然后，顺着电阻边缘移动电烙铁，让焊锡均匀分布在电阻
和焊盘之间。
别焊太久，也别太短，不然焊接质量受影响。
焊接完检查一下。
焊完后，拿放大镜瞅瞅焊接点，看焊锡是不是均匀附着在电阻和焊盘上，没短路或虚焊吧。
如果发现焊接不好，赶紧用酒精和棉签清理，重新焊。
焊接时得注意安全。
焊接时得小心点，别触电或烫到自己。
保持焊接点干净干燥，这样焊接质量才好。
还有啊，定期清理电烙铁头，保持它的导热性能。
掌握了这些技巧，焊贴片电阻就轻松多了！。
贴片电阻、电容的焊接方法
贴片电阻 无正负极贴片电容 有正负极电容 贴片电阻、电容的焊接方法工具：电烙铁、烙铁架、湿水海绵、镊子、松香、焊锡、脱脂棉、95%酒精、贴片电阻、电容、电路板、220伏电源一、 预热将电烙铁插在铁架上，接上电源，将电烙铁预热。
二、 识别贴片电阻、电容的焊接方法大致是一样的，焊接点也很相似都是平铺的两个接触点，但电容的接触点中间有一条白线用以区分电阻的焊接点。
贴片电阻、电容的体积都很小，有的仅有两三根头发大而已。
● 电阻一般都是黑色的，在背面商标有相应的数字代表其规格。
在电路板上也会有相应标识标出其位置。
如在相应的电阻焊接点旁边标有“R+数字”，对应焊接上即可。
这电阻是不分正负极的而贴片电容且不一定。
● 无正负极贴片电容一般为小正方形，其四面都可以做焊接面。
● 有正负极的电容相对较大，电容只有一个焊接面，在背面上标有一条深色的直线的为正极，在电路板上标有“C+数字”的焊接点位电容的焊接点，有“+”号的一端为正极。
三、 定位 先用电烙铁熔一点焊锡到其中一个焊接点，再用镊子夹取贴片电阻、电容放此处深色为正极置焊接点上，再用电烙铁熔化刚点上去的焊锡，使电阻、电容的一端先焊接上，固定电阻、电容。
注意：电阻和电容要正放在两个焊接点正中间，若偏差比较大，要用烙铁再次熔化焊锡，微调电阻、电容的位置使其正对中间即可。
四、焊接先融一些焊锡到烙铁头尖端，再点去焊接点的另外一段即可。
五、修饰在焊接好电阻、电容后，观察其焊接点是否合格美观。
若不合美观，则应再焊，在点适当松香，使焊锡表面圆润。
六、清洗取绿豆大的棉花团，用镊子夹住，蘸取95%酒精电路板表面的松香洗净。
2011.12.9如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。