二布一膜作业指导书讲解
混凝土路面两布一膜施工方法
混凝土路面两布一膜施工方法嘿，咱今儿就来聊聊这混凝土路面两布一膜施工方法，这可真是个有意思的事儿呢！你想想啊，那路面就像是大地的铠甲，要坚固耐用，还得能经得住各种折腾。
两布一膜呢，就像是给这铠甲又加了一层神秘的力量。
首先啊，得把场地整得平平整整的，可不能有那些坑坑洼洼的，不然这布和膜铺上去也不平整呀，那多难看。
就好比你穿衣服，要是皱皱巴巴的，能好看吗？所以这基础工作可得做好咯。
然后呢，把那膜小心翼翼地铺上去，要铺得服服帖帖的，不能有气泡啥的。
这膜就像是路面的保护神，得好好对待它。
接着就是铺那两层布啦，这两层布就像是给路面加了两道保险，让它更结实。
在施工的时候，可得仔细着点儿，别毛毛躁躁的。
你说要是不小心弄破了膜或者布，那不就前功尽弃啦？就跟你包饺子似的，要是皮破了，馅不就漏出来啦？那可不行。
而且啊，这铺设的过程中，还得注意衔接的地方，要严丝合缝的，不能有缝隙。
不然以后路面出问题了，那可麻烦大了。
这就像拼图一样，每一块都得放对位置，才能拼成一幅完整的画呀。
还有啊，施工人员的技术也很重要呢。
要是技术不行，再好的材料也白搭。
就好比一个好厨师能把普通的食材变成美味佳肴，而一个技术不行的厨师可能就把好食材给浪费了。
在施工完成后，还得好好检查检查，看看有没有哪里没做好。
这就像是考试完了要检查一遍试卷一样，可不能马马虎虎的。
要是有问题没发现，等以后出问题了再后悔可就来不及啦。
总之呢，这混凝土路面两布一膜施工方法看着简单，实则有很多讲究呢。
咱可得认真对待，不能有一点儿马虎。
这样做出来的路面才能坚固耐用，让大家走得安心，走得放心。
你说是不是这个理儿呀？。
二布一膜施工
（九）二布一膜施工1、施工要求（1）二布一膜的铺设在土方精修完毕，经监理验收合格后进行，铺设前应先将铺设面上杂物清除，保证铺设面的平整，二布一膜的焊接宽度不少于10cm，焊接采用现场热熔焊接，防渗膜搭接应沿低方向的面在上，坡面高出的膜搭接在低处的膜上面，焊接工艺满足图纸及规范的要求，焊接后2小时内不允许承受任何拉力。
铺膜方式为自下向上推进。
（2）铺设时二布一膜应保持松弛状态，以适应各方面变形，保证二布一膜的完好，铺设前必须对二布一膜进行检查发现有破坏部位进行修补。
（3）二布一膜的铺设施工是防渗工程的控制关键，在施工中质量控制如下：1）按有关规范和规定及招标文件要求，每批二布一膜进入现场前要对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性进行抽样检验，二布一膜以大片或卷材的货包，必须有标签，表明该膜的制造厂名称，制造号（或组号）、安装号、类型、厚度、尺寸及质量，并附装卸使用说明书。
2）外观检查：二布一膜不允许有针眼，疵点和厚薄不均匀，不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。
3）拼装所用的粘接剂，焊接材料和缝合细线的抽样检查。
4）二布一膜铺筑前按有关规定目测有无漏接，接缝是否烫伤，褶皱、铺设是否平整，用充气法检测。
2、质量控制方法：（1）防渗膜进行人工铺设必须在平整密实的渠床面上进行，铺好的防渗膜应在12小时内在起上进行垫层的铺筑进行保护，否则应采取另外的临时防护措施，以防止紫外线照射加速二布一膜的老化，铺设完毕的二布一膜严禁刺破物和其它对二布一膜不利的物体直接接触二布一膜表面。
（2）在施工过程中由于施工措施、工艺、手段、方法和保护措施不利造成的二布一膜破损，必须进行粘补的置换。
3、运输及储存二布一膜货包，必须有标签，表明该膜的制造厂名称，制造号（或组号）、安装号、类型、厚度、尺寸及质量，并附装卸使用说明书。
二布一膜运抵工地后应避免日晒，防止粘接成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，减少装卸次数。
两布一膜技术规格书
两布一膜技术规格书
嘿，朋友们！今天咱来聊聊这两布一膜技术规格书哈。
你说这两布一膜像不像个超级三明治呀！两层布就像是那三明治的面包片，把中间那层膜紧紧地夹在中间。
这三明治可是能给咱带来好多好处呢！
先来说说这布吧，那可得结实耐用才行呀！就像咱穿的衣服，质量不好那可不行，几下就破了多闹心呀。
这两布一膜里的布也得能经得住各种折腾，风吹日晒雨淋啥的都不怕。
你想想，要是布不结实，那还能起到啥好作用呀，那不就跟纸糊的一样啦！
再讲讲中间那层膜，哎呀呀，这可是关键呀！它得有良好的隔水、隔气的性能。
就好比是家里的窗户，得把外面的风雨给挡住，让屋子里面保持干爽舒适。
这膜要是不行，那可就糟糕啦，该挡的挡不住，那不就全乱套啦！
而且呀，这两布一膜在好多地方都大有用处呢！比如说在建筑工地上，它能帮忙防水防潮，让建筑物更牢固更安全。
这就好像给房子穿上了一件特别的雨衣，能保护房子不受雨水的侵害。
还有在农业上，它也能发挥大作用呢！可以用来做地膜，帮助农作物更好地生长。
这不就像给农作物盖了一层温暖的小被子嘛，让它们能茁壮成长。
咱在选择两布一膜的时候可得瞪大了眼睛仔细挑呀！可不能随随便便就选了。
要看看这布的质量咋样，摸摸是不是厚实，再看看膜的性能好不好，是不是真能起到该起的作用。
这要是选错了，那不就跟找错了对象似的，以后可有得麻烦啦！
你说这两布一膜是不是很神奇呀？它虽然看起来普普通通的，但在好多地方都是不可或缺的呢！咱可得好好了解了解它，把它用在该用的地方，让它发挥出最大的作用。
反正我觉得呀，这两布一膜真的是个很了不起的东西，咱可不能小瞧了它哟！。
二布一膜施工方法1
二布一膜施工工法二布一膜的铺设在土方精修完毕，经监理验收合格后进行，铺设前应先将铺设面上杂物清除，保证铺设面的平整，二布一膜的焊接宽度不少于10cm，焊接采用现场热熔焊接，防渗膜搭接应沿低方向的面在上，坡面高出的膜搭接在低处的膜上面，焊接工艺满足图纸及规范的要求，焊接后2小时内不允许承受任何拉力。
铺膜方式为自下向上推进。
铺设时二布一膜应保持松弛状态，以适应各方面变形，保证二布一膜的完好，铺设前必须对二布一膜进行检查发现有破坏部位进行修补。
防渗膜铺至坡顶时应留足长度不小于55cm，该部分防渗膜整齐卷至于坝顶铺膜底沟埋至保护。
二布一膜的铺设施工是该防渗工程的控制关键，在施工中质量控制如下：按有关规范和规定及招标文件要求，每批二布一膜进入现场前要对其物理性能、水力学性质、力学性能和耐久性进行抽样检验，二布一膜以大片或卷材的货包，必须有标签，表明该膜的制造厂名称，制造号（或组号）、安装号、类型、厚度、尺寸及质量，并附装卸使用说明书。
外观检查：二布一膜不允许有针眼，疵点和厚薄不均匀，不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。
拼装所用的粘接剂，焊接材料和缝合细线的抽样检查。
二布一膜铺筑前岸SL/T225-98的规定目测有无漏接，接缝是否烫伤，褶皱、铺设是否平整，用充气法检测。
质量控制方法：（1）应根据业主方指定的防渗材料，编制施工方案和方法报送监理审核，经监理同意后，方可施工。
根据监理的指示，在工程地质相类似的部位进行生产性试验，取得施工工艺参数，将试验成果报送监理。
（2）防渗膜的连接必须采用焊接方式。
由业主负责组织并进行现场焊接试验，取得监理认可后，方可铺设。
（3）防渗膜进行人工铺设必须在平整密实的坝床面上进行，铺好的防渗膜应在12小时内在起上进行垫层的铺筑进行保护，否则应采取另外的临时防护措施，以防止紫外线照射加速二布一膜的老化，铺设完毕的二布一膜严禁刺破物和其它对二布一膜不利的物体直接接触二布一膜表面。
CRTSⅡ无砟轨道滑动层施工作业指导书
CRTSⅡ型板式无砟轨道工程滑动层施工作业指导书1. 适用范围适用于CRTSⅡ型板式无砟轨道两布一膜滑动层施工。
2. 作业准备⑴对所有上场人员进行培训，要求各工序操作人员及现场管理人员熟练掌握滑动层施工相关工序的施工方法及验收标准。
⑵编制滑动层材料计划，并进行原材料进场检验。
⑶测设CPⅢ网并通过评估。
⑷整理出完整一套滑动层施工所需的各种表格，包括施工原始记录表格和检验批表格，要求技术人员熟悉表格并理解填写内容及要求。
⑸按设计要求对防水层进行验收，不符合要求时进行整修。
⑹用洁净高压水或高压风对桥面进行彻底清理，保证滑动层铺设范围内梁面洁净且无破坏滑动层的硬质颗粒。
⑺根据每天的铺设用量，提前将土工布、土工膜和粘合剂等材料用汽车吊运上桥面。
3. 技术要求⑴滑动层铺设处梁面平整度应达到3mm/4m的要求，达不到时应满足8mm/4m同时满足2mm/1m的要求，且只允许平滑变化。
⑵滑动层应连续整块铺设，铺设宽度应宽出底座板宽度每边5cm，底座板施工完毕后将滑动层外露部分紧贴底座板边缘剪掉，切除时不得损坏梁加高平台上的防水层。
⑶粘贴土工布的胶应与土工布、桥面防水层有良好的相容性。
4. 施工程序与工艺流程4.1 施工程序滑动层的铺设范围从桥梁固定端的剪力齿槽内边缘开始，向桥梁支座活动端方向进行，铺设至下一孔梁固定端的剪力齿槽外边缘。
施工程序为：梁面清扫检查→滑动层铺设边缘放样弹线→粘结剂涂刷带放样弹线→梁端接缝处高强度挤塑板铺设→底层土工布粘贴铺设→土工膜铺设→上层土工布铺设→碾平压紧。
4.2 施工工艺流程滑动层施工工艺流程见图4-1。
滑动层铺设边缘线及粘结剂涂刷带放样、弹线梁面清理梁端高强挤塑板底涂刷粘结剂高强挤塑板铺设粘结剂涂刷带内涂刷粘结剂下层土工布铺设、粘贴上层土工布铺设底座垫块摆放施工准备合格塑料薄膜铺设合格合格双组分粘结剂机械拌和图4-1 滑动层施工工艺流程图5．施工要求5.1 滑动层底清洁、检查铺设前彻底清扫或用高压水枪冲洗梁面，确保滑动层铺设范围内无尖锐异物、浮灰、油污等，且梁面不得有起砂、起皮现象，以免损伤滑动层或影响粘结效果。
【作业指导书03】挤塑板及两布一膜作业指导书
文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持. 津秦铁路客运专线Ⅲ标段无砟轨道工程编号：高强度挤塑板及滑动层施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2011年3月发布2011年3月实施1文档收集于互联网，如有不妥请联系删除.目录1．适用范围................................................ 错误!未定义书签。
2．作业准备................................................ 错误!未定义书签。
2.1内业技术准备 .................................. 错误!未定义书签。
2.2外业技术准备 .................................. 错误!未定义书签。
3．技术要求................................................ 错误!未定义书签。
3.1施工材料的进场组织及检验.......... 错误!未定义书签。
3.2 坚持试验先行，样板引路............. 错误!未定义书签。
3.3高强度挤塑板技术要求.................. 错误!未定义书签。
3.4滑动层技术要求 .............................. 错误!未定义书签。
4．施工程序与工艺流程 ........................... 错误!未定义书签。
5．施工要求................................................ 错误!未定义书签。
5.1施工准备 .......................................... 错误!未定义书签。
5.2施工工艺 .......................................... 错误!未定义书签。
复合土工膜两布一膜的施工步骤
复合土工膜两布一膜的施工步骤施工步骤：1、准备工作1.1 土地勘测：对施工地进行勘测，确定施工范围。
1.2 材料准备：采购所需的复合土工膜、土工布以及施工所需的其他材料。
1.3 施工队伍组织：确定施工队伍人员及各人的职责分工。
2、地面处理2.1 清理施工地：清除施工地上的杂草、石块等障碍物。
2.2 平整地表：将施工地表面进行平整处理，确保施工的均匀度。
3、布设土工布3.1 处理土工布：将土工布进行正确的展开，确保整片布的平整和无折叠情况。
3.2 固定土工布：利用钉子等工具将土工布固定在地面上，确保布面平整紧密。
4、铺设土工膜4.1 拼接土工膜：将土工膜拼接为所需大小，确保接缝处完全贴合。
4.2 铺设土工膜：将拼接好的土工膜铺设在已固定土工布的地面上，保持平整。
4.3 固定土工膜：利用钉子等工具将土工膜固定在地面上，确保布面平整紧密。
5、检查和修整5.1 检查连接处：检查土工膜和土工布的连接处是否牢固，如有松动需要重新固定。
5.2 修整边缘：修整土工膜的边缘，确保平整。
5.3 检查施工质量：检查施工的整体质量，如有问题及时修复。
附件：本文档无附件。
法律名词及注释：无相关法律名词及注释。
施工步骤：1、准备工作1.1 土地勘测：对施工地进行勘测，确定施工范围和土地情况。
1.2 材料准备：采购所需的复合土工膜、土工布等材料，并对材料进行检验。
1.3 施工组织：组织施工队伍，确定各岗位职责和工作分工。
2、地面处理2.1 清理施工地：清除施工地上的杂草、石块等障碍物。
2.2 地面平整：对施工地表面进行平整处理，确保施工的均匀度。
3、铺设土工布3.1 处理土工布：将土工布切割成所需的尺寸，并对切割边缘进行热熔处理。
3.2 布设土工布：将处理好的土工布铺设在地面上，确保布面平整且没有皱褶。
3.3 固定土工布：利用钉子或其他固定工具将土工布固定在地面上。
4、铺设土工膜4.1 铺设底层土工膜：将土工膜铺设在已固定土工布的地面上，保持平整。
两布一膜滑动层技术交底知识讲解
两布一膜滑动层技术
交底
中铁十七局集团石武铁路客运专线工程
技术交底书
(10)在已铺好的滑动层上按间距50cm 的要求梅花形摆放条形垫块（30×5×4cm）。
一是防止安装钢筋笼时将滑动层刺穿，二是防止大风将滑动层刮起。
见图6
4、质量控制要点及验收标准
4.1 质量控制要点
4.1.1 控制原材料进场质量，检测厚度及重量是否满足要求，不合格品严禁上桥。
4.1.2 滑动层铺设前要清洁梁面，确保铺设范围内不能留有硬质颗粒。
4.1.3 上下两层土工布厚度不一致，严禁错位铺设。
4.1.4 两布一膜铺设后的效果要平整密贴，特别是底层土工布与梁面和粘接要牢靠。
要严格按照胶粘剂使用说明规定的温湿度要求进行粘接，以保证粘接效果。
滑动层验收主要项目和标准
序号检测项目检测标准检测数量及方法。
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复合土工膜施工作业指导书1、目的明确复合土工膜的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范复合土工膜施工。
2、工程概况库坝上游坝坡1：2.5 ,1800mm厚预制六边形C30F200混凝土防护，下设反滤土工布，反滤土工布下铺设300mm厚细砂垫层，垫层下为防渗复合土工膜，库盆为复合土工膜防渗，上覆土900mm。
3、主要材料复合土工膜：900g/㎡二布一膜复合土工膜，膜厚0.5mm反滤土工布：300g/ ㎡长丝针刺土工膜4、主要机械1)LEISTE/COMET6C温控式自动爬行塑料焊接机2)LEISTER/WELDMAX热熔挤压焊机3)LEISTER/HL2305LCD热风枪4)EC5000CX/20000汽油发电机5)GK9缝纫机6)LEISTERHXAM手动HDPE膜拉力测试仪7)LEISTER/H-300正压检测仪8)DC-30电火花检测仪5、编制依据1)《土工合成材料应用技术规范》GB50290-98；2)《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999；3)《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》SL/T225-98；4)《土工合成材料非织造布复合土工膜》GB/T17642-2008；5)《土工合成材料长丝纺粘针刺非织造土工布》GB/T17639-2008；6)《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》SL/T231-98；7)《土工合成材料聚乙烯土工膜》GB/T17643-1998。
6、材料检验6.1初检材料的初检主要是指材料的进场验收，材料的进场验收由我方通知总包方及监理方一起进行检测，并填写进场材料验收报告，主要检验以下内容： 材料数量、规格、型号；材料包装；材料外观质量；出厂合格证书；出厂检验报告；6.2见证取样送检经外观初检合格的材料，由我方将相应资料送至现场监理，由现场监理和业主主持，按国家规范要求的程序，对材料进行现场抽样送国家检测部门检验（检测部门必须是省级以上质检单位），检测频率为同一批次每10万平米抽检一次，只有经过检测合格的产品，方可进行施工。
7、复合土工膜安装施工工艺耿庄水库项目采用的材料为二布一膜长丝针刺复合土工膜，复合土工膜铺设各工序包括基层检查、膜裁剪、设定焊接设备参数、试焊、调试焊接设备、焊接、锚固、检查、检测、验收等过程。
具体的技术施工流程见复合土工膜施工工艺流程图6-1。
7.1基层检查检查基层是否平整、坚实，不得有树根、瓦砾、石子、混凝土碎块、钢筋头、玻璃渣等有可能损坏复合土工膜的杂物；7.2裁剪裁剪复合土工膜之前，应根据复合土工膜现场规划铺设图，结合现场实际情况，准确测量铺设的实际尺寸，然后按实际尺寸、参照复合土工膜搭接宽度允许表7-1留足搭接量后，再裁剪下料。
7.3铺设铺设复合土工膜的总体原则是：力求焊缝最少，在保证质量的前提下，尽量节约材料。
1)铺设的复合土工膜外观必须达到规范的要求，须干燥和整洁，其切口应平直、无明显锯齿现象，无明显机械加工划痕，不允许有气泡、杂质、裂纹、分层、穿孔修复点、接头，不允许复合土工膜表面有损害复合土工膜的油渍、燃料或喷溅的化学物或化学斑点。
2)铺设过程中应避免复合土工膜产生皱纹和折痕，铺设完毕自然松弛，与支持层贴实，不可有悬空；冬季铺设时，应适当铺平；夏季铺设时，应适当放松，留足收缩余量；当日铺设的复合土工膜须在当天进行焊接。
复合土工膜的表面只允许经认可的设备、工具箱或工具袋进行施工；设备和工具不可以放在复合土工膜的表面，除非正在使用中；工作鞋须为软平底无跟的工作鞋。
在铺设复合土工膜的同时，必须注意不要让石头、水分等有可能破坏复合土工膜、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入复合土工膜及其下面。
3)在坝坡上铺设复合土工膜时，复合土工膜应顺坡纵向铺设，保证一卷铺设至坡底，避免在坡面搭接，水平接缝与坡脚的距离须大于1.5米，以避开地基可能发生不均匀沉降造成的应力集中区。
在坡面上，对复合土工膜的一端须采用砂袋进行锚固，然后将卷材顺坡面放下以保证复合土工膜保持拉紧的状态。
4)铺设复合土工膜的区域内禁止使用火柴、打火机和化学溶剂或类似的物品；如在雨天施工，必须采取可行的雨天施工措施，并得到监理、业主代表的确认后才可进行施工。
7.4复合土工膜下层土工布处理焊前必须对复合土工膜进行清洁，本项目采用的材料为二布一膜长丝针刺复合土工膜，所以必须处理膜上下二层土工布来保证膜的焊接，具体步骤如下：1)在满足焊接宽度条件下(表6-1)，撕开膜上下二层土工布来保证膜的焊接面。
2)用热风枪烘烤残留在膜上的土工布残丝，用毛刷或毛巾清理焊接部位的杂质，目测膜表面干燥、整洁、无灰尘等杂质。
3)将复合土工膜下面一层土工布平整搭接好后方可进行焊接。
7.5试焊与焊接在正式焊接前，必须要根据复合土工膜的厚度、气温、风速及焊机速度，调整设备参数，取300mm×600mm的小块膜做试件，进行试焊。
切取试样，在拉力机上进行剪切、剥离检验。
试焊样件能否通过检验的标准为：破坏的位置应发生在母材，不发生在焊缝处。
检验通过后，可锁定参数，依次焊接。
否则，要重新调整焊机参数、试焊、检验，知道试件合格方可进行复合土工膜的焊接。
试焊要填写试焊记录。
复合土工膜接缝搭接宽度应满足规范要求（表6-1）；铺设时应根据气温的变化、现场地形和膜的性能要求预留出相当的伸缩变形量，接缝、搭接的方向与位置应合理，减少接缝受力，避免出现在应力集中的部位。
具体操作要求详见章节8.复合土工膜焊接的主要方法，复合土工膜焊接必须认真填写区域铺设记录和复合土工膜焊接记录。
7.6取样检测为了保证焊接质量，复合土工膜焊接完成后，须取样进行质量检测，具体操作要求详见章节9.复合土工膜焊缝质量检测，复合土工膜焊缝质量检测时必须认真填写焊接检测记录。
7.7复合土工膜膜上土工布搭接复合土工膜焊接完毕，检测合格后，复合土工膜膜上的土工布则用缝包机进行缝合连接，具体步骤如下：1)清洁土工布表面，必须注意不要让石头、水分等有可能破坏复合土工膜的物质进入膜和膜上层土工布之间。
2)用缝包机进行缝合，保证接缝严密、连续，施工时特别注意确保没有泥土或砾进入膜和膜上层土工布之间。
3)复合土工膜膜上土工布连接结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方作上标记并进行修补。
8、复合土工膜焊接复合土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，其操作应符合相关规范要求。
复合土工膜的拼接接缝采用双缝热合焊接，局部修补可采用单缝挤压焊接。
T字形接头焊缝应采用同规格复合土工膜打补丁，补丁尺寸不小于300 mm ×300 mm，补丁需修圆；每条焊缝应逐条检验；焊缝错开距离一般定为2.0~2.3m；焊缝不得出现虚焊、漏焊或超量焊；尽量避免十字焊缝。
8.1双缝热合焊机的施工程序和工艺要求双缝热合焊机的施工程序见图8-1：双缝热合焊机的施工程序图8-1试焊：在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600mm的小块膜进行试焊。
然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接；否则，要重新确定参数，直到试验合格时为止。
当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做试验，以确焊接质量符合规范要求。
热合焊机操作要点：开机后，仔细观察指示仪表显示的温升情况，使设备充分预热。
向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。
在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。
在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利自行。
遇到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。
在坡度大于1：3的坡面上安装,司焊和辅助人员必须在软梯上操作，且系好安全带。
必要时，在坡顶处设置固定点，对焊机的升降进行辅助控制，以便于准确操作，并确保焊机的安全运行。
司焊人员必须监控焊机的电源电压是在220±11V之内，否则应即时停机检修，我方将配备汽油发电机提供稳定的电源。
从事环境工程作业的复合土工膜焊接的司焊人员，必须是中级或中级以上的焊工。
一般为2～3个人为一组，其中至少有一名中级（焊接土工膜90000㎡以上）或中级以上焊工负责司焊。
8.2挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求挤压熔焊机的焊接程序见下图8-2：挤压熔焊机的焊接程序图8-2试焊：在正式焊接之前，要取不小于300×600mm的小样，根据经验初定设备参数进行试焊。
然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。
否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止。
试焊成功或失败的评定标准：同热合焊试焊焊件质量评判标准。
挤压熔焊机焊接操作要点：焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不能允许滑焊、跳焊。
使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。
焊缝中心的厚度一般应为垫衬厚度的2.5倍，且不低于3mm 。
根据气温情况，对焊缝即时进行冷却处理，一般选用湿毛巾进行冷却处理。
挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应从中断处进行打毛后再焊接。
一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm ，然后进行搭焊。
挤压熔焊的作业组一般由3-4人组成。
作业组的工作要以司焊人员为中心，紧密配合。
进行挤压熔焊机操作的司焊人员水平必须不低于中级（土工膜焊接90000㎡以上）。
9、 复合土工膜焊缝质量检测对复合土工膜的焊接质量检验有非破坏性检验（检漏实验）和破坏性检验两种。
非破坏性检验一般分2种：热合双焊缝常采用充气法，挤压熔焊单焊缝的检漏常采用电火花法。
9.1 热合双焊缝的检漏实验：用充气法，即将要检验的整段焊缝两端暂时密封，插入特制的空心针头，连通空气压缩机。
在0.1Mpa 压力下实验2~~3分钟，压力表的数值不下降或下降不超过10%时为合格；如压力表稳定不住，则采用听诊的办法找出漏气点，再分段堵缝进行充气检测，直到合格为止。
这时，将远端密封打开，观察压力表的降压过程，以核定复合土工膜的空腔是否贯通。
检测步骤：将拟检验的焊缝段A及B点的焊缝上层膜切开，并将A、B点处空腔封闭；插入针头并封闭；启动空压机或其他加压装置，在0.1Mpa压力下实验2~3分钟，压力表读数不下降或下降不超过10%，则检验通过。
在2~~3分钟内压力表读数下降超过10%，则证明此焊缝需要补焊或返工，具体详见图9-1充气法检验流程示意图9-19.2电火花检测法:利用复合土工膜为电的绝缘体的特点，当仪器扫描到有孔洞或有孔隙和地面连通的部位时，即产生明亮的电火花。
检测程序:在挤压焊施工前埋入细铜丝。
检测时接入电源,用检测仪在距焊缝3 CM左右的高度扫探。