300MW汽轮发电机运行与维护

合集下载

第一节 300MW汽轮发电机的结构和技术参数

第一节  300MW汽轮发电机的结构和技术参数

转子
定子铁心
隔音罩
端盖、轴承、油密封
风扇 中心环
护环
定子出线
火电厂技术联盟
(一)定子结构特点
定子包括机座、端盖和轴承、定子铁芯、端部结构和隔 振装置等。
本厂冷却方式为水水空,故没有氢冷器。
火电厂技术联盟
1、机座:
火电厂技术联盟
火电厂技术联盟
2、端盖和轴承
火电厂技术联盟
火电厂技术联盟
火电厂技术联盟
4、定子铁芯:
火电厂技术联盟
火电厂技术联盟
火电厂技术联盟
火电厂技术联盟
火电厂技术联盟
5、隔振:
火电厂技术联盟
定子铁芯
压圈
环板 外皮
轴向弹簧板
火电厂技术联盟
6、定子绕组:
火电厂技术联盟
火电厂技术联盟
双层叠绕组
火电厂技术联盟
火电厂技术联盟
定子线棒的结构
火电厂技术联盟
火电厂技术联盟
第二章 300MW汽轮发电机(14h) 第一节 300MW汽轮发电机的结构和技术参数(2h) 第二节 汽轮发电机的工作原理(4h) 第三节 汽轮发电机的励磁系统概述(2h) 第四节 汽轮发电机的运行与维护(6h)
火电厂技术联盟
第一节 300MW汽轮发电机的 结构和技术参数
火电厂技术联盟
一、同步发电机的基本原理
当发电机的转子由原动机驱动,以转速 n(按图示方向)3000 转/分钟作恒速旋 转时,定子三相绕组的导体依次切割磁力 线,于是,定子三相绕组便感应出三相大 小相等、相位彼此相差120°的交流电动 势。
据图3-1 所示转子的转向,若气隙磁 通密度按正弦波分布,则三相绕组感应电 动势波形为正弦波,相序为A→B→C。

300MW、600MW热电厂汽轮机调节系统相关知识讲解

300MW、600MW热电厂汽轮机调节系统相关知识讲解

汽轮机调节系统的静态特性曲线
调节系统的静态特性曲线即在稳定状态下 其负荷与转速之间的关系曲线。
调节系统静态特性曲线应该是一条平滑下 降的曲线,中间不应有水平部分,曲线两端 应较陡。如果中间有水平部分,运行时会引 起负荷的自发摆动或不稳定现象。曲线左端 较陡,主要是使汽轮机容易稳定在一定的转 速下进行发电机的并列和解列,同时在并网 后的低负荷下还可减少外界负荷波动对机组 的影响。右端较陡是为使机组稳定经济负荷, 当电网频率下降时,使汽轮机带上的负荷较 小,防止汽轮机发生过负荷现象。
汽轮机调节系统的静态特性和动态特性
调节系统的工作特性有两种:即动态 特性和静态特性。在稳定工况下,汽 轮机的功率和转速之间的关系即为调 节系统的静态特性。从一个稳定工况 过渡到另一个稳定工况的过渡过程的 特性叫做调节系统的动态特性,是指 在过渡过程中机组的功率、转速、调 节汽门的开度等参数随时间的变化规 律。
何谓汽轮机调节系统的动态特性试验
调节系统的动态特性是指从一个稳定工况 过渡到另一个稳定工况的过渡过程的特性, 即过程中汽轮机组的功率、转速、调节汽门 开度等参数随时间的变化规律。汽轮机满负 荷运行时,突然甩去全负荷是最大的工况变 化,这时汽轮机的功率、转速、调节汽门开 度变化最大。只要这一工况变动时,调节系 统的动态性能指标满足要求,其他工况变动 也就能满足要求,所以动态特性试验是以汽 轮机甩全负荷为试验工况。即甩全负荷试验 就是动态特性试验。
欢迎关注,带给大家不一样的电力知识!
你学会了吗?
共同探讨,共同学习!
300MW、600MW
热电厂
汽轮机调节系统
知识讲解
汽轮机调节系统的任务
汽轮机调节系统的基本任务 是:在外界负荷变化时,及 时地调节汽轮机的功率以满 足用户用电量变化的需要, 同时保证汽轮机发电机组的 工作转速在正常允许范围之 内。

300MW汽轮机运行规程

300MW汽轮机运行规程

目次目次............................................................... 错误!未定义书签。

1 汽轮机设备技术规范................................................ 错误!未定义书签。

1.1 汽轮机本体设备技术规范 (2)1.2 汽轮机辅助设备技术规范 (3)2 汽轮机启动规定 (18)2.1 汽轮机启动规定 (18)2.2 汽轮机启动方式 (19)3 汽轮机启动........................................................ 错误!未定义书签。

3.1 汽轮机冷态启动前的几项规定 (20)3.2 汽轮机冷态启动前的检查 (20)3.3 系统检查 (21)3.4 辅助设备的启动顺序 (36)3.5 汽轮机冷态手动启动 (37)3.6 汽轮机冷态自启动 (41)3.7 汽轮机温态启动 (43)3.8 汽轮机热态启动 (44)3.9 汽轮机极热态启动 (44)4 汽轮机组的调整与控制 (45)4.1 汽轮机启动过程中的调整与控制 (45)4.2 汽轮机停机过程中的调整与控制 (45)4.3 汽轮机事故处理中的调整与控制 (45)4.4 汽轮机的胀差的调整与控制 (45)4.5 凝结水溶解氧的调整与控制 (45)4.6 给水溶解氧的调整与控制 (45)5 汽轮机正常停机 (46)5.1 停机前的检查与准备: (46)5.3 降负荷及停机注意事项 (47)6 汽轮机的事故处理 (47)6.1 事故处理原则 (48)6.2 故障停机条件及停机步骤 (48)6.3 主蒸汽参数不符合规定 (49)6.4 汽轮机发生水冲击 (49)6.5 凝结器真空低 (50)6.6 油系统故障 (50)6.7 汽轮机发生振动 (51)6.8 汽轮机超速 (51)6.9 运行中汽轮机叶片损坏或断落 (51)6.10 厂用电中断 (52)6.11 汽轮机轴承或推动轴承磨损 (52)7 汽轮机辅助设备 (52)7.1 无盐水系统运行 (52)7.2 润滑油系统运行 (53)7.3 密封油系统运行 (55)7.4 循环水系统运行 (56)7.5 闭冷水系统运行 (60)7.6 凝结水系统运行 (60)7.7 定子冷却水系统运行 (61)7.8 辅助蒸汽系统运行 (62)7.9 给水除氧系统运行 (62)7.10 轴封系统运行 (69)7.11 真空系统运行 (69)7.12 旁通系统投运 (69)8 汽轮机组的试验 (70)8.1 汽轮机试验的规定 (70)8.2 汽轮机膨胀试验 (70)8.3 辅助油泵(AOP)、盘车油泵(TOP)、事故油泵(EOP)试验 (71)8.4 主汽门(MSV)、高压调节门(CV)、再热主汽门(RSV)、再热调节汽门(ICV)活动试验8.5 真空严密性试验 (72)8.6 抽汽逆止门试验 (72)8.7 汽轮机调节系统静态试验(阀位动作试验) (72)8.8 汽轮机保护装置试验 (73)8.9 主机保护试验 (74)8.10 MSV RSV 严密性检查 (74)8.11 汽轮机超速试验 (74)8.12 汽轮机甩负荷试验 (75)附图一:汽轮机冷态启动曲线附图二:汽轮机温态启动曲线附图三:汽轮机热态启动曲线附图四:汽轮机极热态启动曲线附图五:汽轮机正常正常停机曲线附图六:再热汽室与HP第一级金属允许温差附图七:主蒸汽门、再热汽门允许温差附图八:主蒸汽门外壳金属允许温差附图九:汽轮机控制阀外壳金属允许温差附图十:汽轮机启动状态控制阀门开启顺序附图十一:汽轮机停机状态控制阀门开启顺序附图十二:汽轮机1200rpm暖机曲线附图十三:汽轮机3000rpm暖机曲线附图十四:汽轮机初始负荷保持曲线附图十五:汽轮机高压缸暖机曲线1 汽轮机设备技术规范1.1 汽轮机本体设备技术规范1.1.1 本体设备技术规范·汽轮机型号:TCDF-33.5;·亚临界、单轴、单再热、双排汽、凝汽式汽轮机;·额定功率:300MW;·最大出力:(VWO+5%OP)334.5MW;·额定转速:3000r.p.m;·转动方向:从汽轮机向发电机看为逆时针;·抽汽级数:8级;·汽轮机级数:26级;高压缸8级、中压缸6级、低压缸6×2级;·末级叶片长度:850.9mm;·临界转速:高、中压转子一阶:2065r.p.m低压转子一阶:2167r.p.m发电机一阶:1347r.p.m发电机二阶:3625r.p.m·汽轮机热耗:7972kj/kw.h·汽轮机汽耗:2.39kj/kwh·额定蒸汽参数:主蒸汽压力:16.67Mpa(绝压);主蒸汽温度:538℃;主蒸汽流量:929t/h;再热汽压力:3.74 Mpa(绝压);再热汽温度:538℃;再热汽流量:767t/h;额定背压:0.0049Map1.2 汽轮机辅助设备技术规范1.2.1 无盐水系统设备规范:1.2.1.1 凝结水输送泵台数:1台/每台机型号:GNB-6型效率:65%流量:95m3/h扬程:88m汽蚀余量:1.2m转速:2937.r.p.m·电动机:型号:Y200L2-2型功率:37kw电压:380v绝缘等级: B接线方式: Δ转速:2950r.p.m数量:1台/机容量:500m3外型尺寸:圆型、立式;直径Ф9560mm;高8923mm1.2.2 润滑油系统设备规范1.2.2.1 主油箱:数量: 1台/机容量:195000升 (20 m3 )1.2.2.2 主油泵:型式:离心泵出力:56.7dm3/秒排放压力:1370Kpa转速(正常):3000r.p.m最高转速: 3600r.p.m1.2.2.3 增压泵:型式:油驱动泵出力:56.7dm3/秒排放压力:176.4Kpa1.2.2.4 高旁油站 (瑞士)·冷却风机型号: OK-R1-S07-1.2-M电压: 400v频率: 50HZ转速: 1370r.p.m功率: 0.18kw电流: 0.75/1.3A·高压油泵型号: QX23-006-R-VIM出力: 7.2 l/min功率: 4Kw压力: 240Pbar电压:400v转速:1435 r.p.m·高压油泵电机电压:400v电流:8.9A频率: 50HZ功率: 4KW转速: 1430 r.p.m功率因素: 0.81.2.2.5 冷油器:型式:立式、直流、表面管式冷却,两台,内部为不锈钢管型号:YL-180-2型冷却水量:336/t/h铜管根数:924根铜管尺寸:Ф16mm×1.0mm台数:2台/机1.2.2.6 辅助油泵(AOP)、盘车油泵(TOP)、事故油泵(EOP)、排烟机设备规范见表1。

50-300MW上汽发电机说明书

50-300MW上汽发电机说明书

QFS 50-300MW系列双水内冷汽轮发电机产品说明书(上海汽轮发电机有限公司制造)目录一.概述 (01)二.技术数据 (02)三.发电机结构 (03)(一)概述 (03)(二)发电机定、转子绕组冷却水系统 (03)(三)定子 (04)(四)转子 (07)(五)空气冷却器 (09)(六)轴承 (09)四.发电机的接收、吊运和储存 (09)(一)概述 (09)(二)接收 (09)(三)吊运 (09)(四)储存期间的防护 (10)五.发电机的安装 (11)(一)概述 (11)(二)对基础结构的基本要求 (11)(三)水路系统的布臵和安装要求 (11)(四)安装前的检查和试验 (12)(五)发电机的安装程序 (16)(六)定子的安装和水路检查 (17)(七)转子的安装 (18)(八)转子进出水支座的安装 (19)(九)空气冷却器的安装 (20)(十)保护用接地电刷的安装 (20)六.发电机运行和控制 (20)(一)运转前的检查 (20)(二)开车启动步骤 (21)(三)发电机的励磁、并列和加负荷 (21)(四)发电机的停机 (22)(五)运行时的监视、维护和注意事项 (22)七.发电机的故障 (26)(一)漏水 (26)(二)水路系统的故障 (27)(三)电气故障 (27)(四)定子部分的其它故障 (28)(五)转子部分的其它故障 (28)(六)其他故障 (29)八.维护和检修 (29)(一)定、转子线圈水路正反冲洗 (29)(二)更换定子绝缘引水管 (30)(三)定子端部结构件上通水冷却的铜管 (31)(四)拆装大护环 (31)(五)发电机漏水的处理 (32)(六)发电机定子的检修 (33)(七)其它 (34)九.转子绝缘引水管的安装、使用和维修 (34)附录A配125MW、300MW发电机用的永磁付励磁机使用维护注意事项 (35)部件图纸 (37)一.概述本产品说明书适用于QFS系列的50、60、125及300兆瓦双水内冷发电机,该型发电机为卧式结构,经汽轮机直接耦合传动,适用于工农业动力和照明电源。

300MW汽轮发电机

300MW汽轮发电机

300MW汽轮发电机2.4.3漏氢量(率)定子和转子单独气密试验完毕后(参见发电机的安装说明书),将转子穿入定子中,在包括气体管路系统、密封油管路系统及转子静止或盘车转动情况下,进行发电机的整体气密试验。

此时,轴封装置(油密封)应通油正常工作,且油压高于气压0.085MPa。

仔细检查并消除各管路的漏气处。

使用卤素检测法进行找漏(详见发电机安装说明书),同时要注意密封油压的跟踪情况。

将发现的漏气点全部消除后,可测算发电机的整体漏气量或漏气率。

正常状况下,发电机保证的漏氢量为10m3/d。

2.4.4静止励磁系统的主要性能指标强励顶值电压倍数达到2倍。

电压响应比即电压上升速度不低于2倍/s。

允许强励时间;20s。

详见“静止励磁系统产品说明”。

3、发电机结构3.1概述本型发电机为三相隐极式同步发电机。

发电机主要由定子、转子、端盖及轴承、氢气冷却器、冷却器罩、出线盒油密封装置、座板、刷架、隔音罩等部件组成。

见图3-1。

发电机采用“水氢氢”冷却方式,整体为全封闭气密结构。

主要冷却介质之一的氢气,由装在转子两端的浆式风扇强制循环,并通过设置在定子机座顶部汽、励两端的氢气冷却器进行冷却。

发电机的轴承润滑油由汽轮机油系统供给。

3.2定子定子由机座及其隔振结构、定子铁芯、定子绕组及其进、出水汇流管、主引线、出线罩、出线瓷套端子与电流互感器等部件组成。

3.2.1机座及隔振结构(见图3-2)发电机的机座为整体式。

机座由优质锅炉钢套装焊接而成。

整个机座焊成后经过消除应力处理,水压强度试验和严格的气密检验,因此具有足够的强度和刚度以及气密性。

机座的结构设计充分考虑了定子起吊运输和国内铁路运输时外尺寸的限制条件。

机座内腔沿周向均布18根弹性定位筋。

构成机座和铁芯间的支撑结构,以减少在发电机运行时,由定、转子铁芯间的磁拉力在定子铁芯中产生的倍频振动对机座的影响,使由铁芯传到机座和基础上的倍频振动减到最小。

定子机座和铁芯的固有振动频率,避开了倍频振动频率。

300MW汽轮发电机的运行和维护

300MW汽轮发电机的运行和维护

1前言300MW机组型式是亚临界中间一次再热自然循环汽包炉,通风方式为平衡通风,主汽温调节方式为二级喷水减温,燃烧方式为正压直吹四角切圆,点火用油为轻柴油,点火方式为#1炉小油枪、#2炉等离子。

汽轮发电机是300MW机组中较为重要、较为关键的设备,本文就300MW汽轮发电机的运行和维护进行探讨。

2300MW汽轮发电机运行2.1调峰运行。

如果电网规定,设备可以进行调峰活动。

设备在役期间,通常要确保开动及停工的次数不得超过一万次。

2.2进相运行。

发电机定子铁芯端部结构构件发热和电机静态稳定两个主要因素限制了发电机的运行范围。

这在设计结构和设计参数上都需要进行充分的考虑。

在超前功率因数为0.95的情况下发电机可保持连续运行。

2.3冷却器进水温度偏高,及时检查开式水冷却器运行情况。

为了保证不会发生过多的结漏现象,通常要求发电机定子冷却水温度控制在30~40℃,同时保证冷水进水温度高于发电机冷风进风温度,水温升应不大于40℃,出水温度小于85℃。

2.4当冷却设备出现问题的时候,及时降低机组负荷,同时提高冷却水流量或开启冷却水旁路保证发电机各点温度不超限,当1/4组发电机空冷器退出时,功率因数为0.85时功率为240MW。

2.5当功率因素存在差异的时候开展的活动。

当功率因数在0.8(滞后)~0.95(超前)之间变化时,发电机可以在额定功率下连续运行,当功率因数低于此范围时,转子励磁电流则不得大于额定值。

2.6发电机失磁时的异步运行。

当设备出现问题时,允许短时间的失磁异步运行。

如果整个励磁体系发生了故障,在电网许可的条件下,失磁运行要确保低于15分钟,该情况下允许负荷要在额定值的百分之四十以内。

当设备发生失磁故障时,在刚开始的60S内应该将负荷降低到额定值的百分之六十,然后在1.5分钟之内将负荷将至额定值的百分之四十。

3如何有效加强300MW汽轮发电机的维护管理(1)提高300MW汽轮发电机操作人员的素质搞好300MW汽轮发电机管理工作的关键就在于要大幅度提高300MW汽轮发电机操作人员的素质,以此来降低事故发生率。

300MW汽轮机说明书

300MW汽轮机说明书

前言哈尔滨汽轮机厂制造的N300-16.7/537/537型汽轮机,是以美国西屋公司的30万千瓦考核机组的技术为基础,通流部分等经过合理的设计改进后的一台新型汽轮机,它保留了30万千瓦考核机组的技术特点,又通过通流部分的优化设计,使其可靠性和经济性有较大的提高。

本说明书仅适用于哈尔滨汽轮机厂优化设计并制造的30万千瓦汽轮机的启动、运行和维护,而对于机组在安装后的初始启动,只供参考。

特别是机组在非正常工况时,必须以运行人员的实践经验和正确判断,决定是否有必要采取特殊的措施。

本书中第三部分“控制方式”的编写,是以西屋公司DEH MOD Ⅱ型装置为基准,不一定与用户实际选用配置的设备相同,故只供参考。

特别指出机组在最初六个月的运行期间,汽轮机应采用单阀控制方式。

1、汽轮机监视仪表30万千瓦汽轮机装有本书所列的各类监视仪表,用来观察机组的启动、运行和停机状况。

这些监视仪表的输出量,图标记录仪进行记录。

1.1汽缸膨胀测量仪当机组从冷态进入升温和带负荷状态时,温度的变化必然导致汽缸的膨胀。

汽缸膨胀测量仪用来测量汽缸从低压缸死点向前轴承箱方向的轴向膨胀量,前轴承箱沿着加润滑剂的纵向键可以自由移动。

当汽缸膨胀时,如果机组的自由端在倒键上的滑动受阻,则会造成机组的严重损坏。

汽缸膨胀测量仪实际上是测定前轴承箱相对死点(基础)的移动量,并记录当机组起、停和负荷、蒸汽温度变化时汽缸的膨胀量和收缩量。

在这些瞬时工况下如果指示值出现异常现象,则运行人员应当对它加以分析。

在负荷、蒸汽参数和真空相似的情况下,这种仪表所指示的前轴承箱的相对位置,应该基本上是相同的。

汽缸膨胀没有报警和跳闸限制值。

仪表指示的汽缸膨胀值应和以前在同样运行工况下的读数进行比较,若两者存在较大差异,运行人员就应该作出判断,通常可采用在低压缸撑脚,轴承箱底座与台板接触面上加润滑脂改善润滑的方法来加以处理,有时候也需要调整轴承⒉座,使之膨胀顺畅。

1.2转子位置测量汽轮机装有两个转子位置测量仪,以测量转子的推力盘相对于轴承座的轴向位置,由于蒸汽的作用,推力盘对位于其两侧的推力瓦块施加轴向压力,由此引起的轴瓦磨损使转子轴向移动将在转子位置测量仪上显示出来。

300MW汽轮机运行规程(新)

300MW汽轮机运行规程(新)

汽轮机组运行规程目录第一篇汽轮机技术性能要求1.汽轮机设备规范及主要技术特性2.汽轮机保护、联锁及试验3.汽轮机启动4.汽轮机运行维护5.汽轮机停机第二篇除氧器、给水及高压加热器运行1.除氧器运行2.给水系统运行3.高压加热器投入、停止及运行维护第三篇辅机启动、停止及运行维护1.一般水泵启动、停止及运行维护2.凝结水系统运行3.凝汽器投入、停止及运行维护4.低压加热器投入、停止及运行维护5.主机润滑油系统运行6.密封油系统运行7.顶轴油系统及盘车装置运行8.EH油系统运行9.净油装置运行10.润滑油处理及存贮系统运行方式11.闭式冷却水系统运行12.发电机内冷水系统运行13.真空系统运行14.氢气系统运行第四篇补充水、工业水、循环水系统运行1.补充水系统运行2.工业水系统运行3.循环水系统运行4.开式水系统运行第五篇主机事故处理1.事故处理原则2.紧急故障停机3.蒸汽参数异常4.负荷骤变处理5.汽轮机水冲击6.真空下降处理7.机组强烈振动8.轴向位移增大9.偏离周波运行10.机组通流部分损坏11.火灾事故处理12.汽轮机严重超速13.发电机甩负荷14.润滑油系统工作失常15.EH油压低处理16.主油泵联轴器故障处理17.汽水管道故障18.厂用电中断处理19.循环水中断处理20.调节控制系统异常第一篇汽轮机运行规程1.1 汽轮机设备规范及主要技术特性1.1.1 主要设备技术规范型号:N300—16.70/537/537—6型形式:亚临界、一次中间再热、双缸(高中合缸)双排汽凝汽式。

旋转方向:从机头向发电机方向看为顺时针。

制造厂家:东方汽轮机厂额定功率:300WM ( E C R )最大功率:330WM ( V W O)额定蒸汽参数:主蒸汽16.70Mpa/537℃再热蒸汽 3.2Mpa/537℃背压 5.19Kpa额定主蒸汽流量:903.1T/H最大主蒸汽流量:1025 T/H转速:3000r/min冷却水温:22.5℃给水温度:277℃额定工况净热耗:7923.8KJ/KW.H轴系临界转速:(计算值)高中压转子1769.1r/min低压转子1698r/min发电机转子(一阶/二阶)1393.8/3401.5r/min通流级数:总共27级高压缸1个调节级+ 8个压力级中压缸6 个压力级低压缸2×6个压力级给水回热级数:高加+除氧+低加(除氧器滑压运行)表1—1—1 额定工况下各段回热抽汽参数末级叶片高度:851mm汽轮机本体外形尺寸:(长×宽×高)mm18055×7464×6434(高度指从连通管吊环最高点至运行平台距离)1.1.2 主要技术特性1.1.2.1 结构特点1.2.1.1汽缸本体高中压合缸,通流部分反向布置,高压缸为双层缸结构,材料为ZG15Cr2Mo1铸件,允许工作温度不大于566℃。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

300MW汽轮发电机运行与维护
发表时间:2019-03-13T16:41:48.413Z 来源:《河南电力》2018年18期作者:丁小刚
[导读] 本文对300MW的汽轮发电机常见的问题进行了一定的分析,然后对这些问题进行了处理措施的采取。

(国电宁夏石嘴山发电有限责任公司宁夏石嘴山市 753202)
摘要:如今人们的生活已经离不开电,电能已经成为社会经济发展、人们日常生活必须的资源,一旦电力系统产生故障将会给社会带来一定的损失,所以发电厂承担着社会的重担。

汽轮发电机在电厂中具有重要的地位,而且其决定着电力系统的稳定性,对其进行维护需要将运行存在的问题进行分析。

通过对汽轮发电机的运行维护进行研究能够提升其运行效果,对发电厂的发电具有积极的作用。

本文对
300MW的汽轮发电机常见的问题进行了一定的分析,然后对这些问题进行了处理措施的采取。

关键词:300MW汽轮发电机;运行;维护
对于电厂而言汽轮机非常重要,汽轮机的正常运行维持着电网系统的稳定,而且也能够使电网系统的可靠性得到确保。

汽轮机组成部分都对汽轮发电机的稳定运行具有一定的影响,一旦这些组成部分产生故障将会影响电力系统的供电。

在对300MW汽轮发电机运行维护的研究时需要有针对性的确定故障管理要点,这样才能够使汽轮发电机运行故障得到有效处理。

1、汽轮发电机运维问题
1.1汽机机组系统问题
汽机动力装置主要由定子叶片和转子叶片组成,这样叶片容易出现损坏[1]。

一般进入汽轮机的蒸汽的温度非常高,这样会使汽轮机内部蒸汽分布不均匀,所以导致涡轮的涡轮叶片移动的大蒸汽与往复振动动能的影响,最终会使转子叶片损害,这在涡轮运行过程中非常常见[2]。

而且汽机运行过程中,电网负载变化非常大,或者蒸汽参数不符合设计要去,这样就会使汽轮机运行状态受到很大的变化,从而使进气阀门开度变化更大。

当破碎叶片进入冷凝气体设备后将会导致冷凝设备管束损害,甚至导致更严重的后果[3]。

1.2汽机机组运行故障
对于电厂的汽轮机而言,其在运行过程中非常容易出现故障,这样就会造成汽机运行效率低下。

这些故障的产生与汽机内部零件受到破坏有关。

像机组运行过程中,低压隔离板的阻汽片脱落,汽机喷嘴断裂、变形等等问题。

这些问题都会对机组的运行效率产生影响,甚至会造成安全问题。

2、汽轮发电机运行特点
2.1 进相运行与调峰运行
发电机运行范围的主要因素与发电机定子铁芯端部结构构件发热、电机静态稳定有着一定的关联。

所以在进行汽轮发电机运行维护研究过程中要对以上两个因素进行分析,要将发电机的功率因数进行确保,当其超前功率因数为0.95而且汽轮发电机依旧可有效运行。

汽轮发电机可进行调风活动。

所谓的调风活动即设备处于运行有效过程中,将设备启停次数控制在一定次数内,这样可以确保设备的运行效果。

2.2 运行温度及冷却
对于汽轮发电机的运行而言其冷却进水器温度较高,为防止结露和可能的振动增加,汽轮发电机的冷温度需要保持。

若氢气冷却器停用时,汽轮发电机的负荷需要降低至低于百分之八十。

对于汽轮机而言其会出现发电机进水水温过高的情况,这需要对冷却器的运行状态进行检查,从而使出现的问题得到控制或者避免。

汽轮发电机的定子冷却温度具有一定的要求,当其在零上四十度以下的范围内符合要求,而且冷水的温度要比发电机冷风的进风温度高。

一般水温低于四十度时可使设备正常运行,但出水温度也要进行控制,出水温度不应大于八十五摄氏度。

此外,汽轮发电机冷却设备容易出现故障,这需要对其运行进行及时的调整,然后加大冷却水的流量从而使温度进行降低。

2.3 异步运行
设备非常容易出现故障问题,一旦其出现故障其可在较短的时间内失磁异步运行。

但是当整个励磁系统产生故障之后,失磁运行的时间需要进行控制,这样可以使电网的运行得到保证,而且其负荷也要进行控制即使其满足要求。

当然汽轮发电机失磁故障发生之后要将负荷降低,其需要低于额定值的百分之六十,而且要在一分半内将负荷降低到百分之四十,这样其能够得到一定的控制。

3、电厂汽机运维措施分析
3.1 控制汽机辅机运行状态
电厂汽轮机机组的设计优化可以在很大的程度上促进汽机运行,这能够有效提升电厂汽轮机的经济性。

在电厂汽机机组的运行过程中,机组正常运行要将机组的各项数据指标处于规定的范围内,这样汽轮机可以安全稳定的运行。

若水轮机机组数据指标异常,指标超出规定范围或者指标处于不稳定运行状态,这将会给汽轮机组的安全运行产生非常恶劣的影响。

所以涡轮发动机在运行过程中要加强对其引擎的观察和监督,这样可以有效减少故障的发生。

对相应的问题采取有效的应对方案,这样可以避免因措施不当引起重大事故。

3.2 及时清理输油管道
电厂汽机运行过程中,润滑油可调节轴承的润滑与系统调速,这对于电厂汽机运行起到非常重要的作用。

所以,输油管道的清洁的确保至关重要,输油管道出现的垃圾和杂质要及时进行清洁、清理,这样可以确保汽轮发电机阀体和轴承干净。

在检修完成之后也要对机组系统采用油循环的方式进行清洁,而且要在两台油泵之间进行。

在进行滤网的安装时,需要确保输油系统和储油系统的清洁。

为了确保机组的正常运行,相关的工作人员需要对滤网进行定时的检查更换,这样可以确保滤网上没有垃圾和杂质。

3.3 识别运维作业中的风险
风险识别具有非常重要的作用,其能够为管理者提供全面的风险因素认知,但其需要分阶段进行。

其中风险对象、范围的确定非常重要,这需要进行资料的收集,然后实地进行调查分析、提交识别结果,最后再进行风险识别接话的制定,其中需要选择出合适的风险识别方法,像头脑风暴法、故障树以及核对表法等等。

在进行风险调查的过程中需要重视专业的经验,其中项目负责人要与专家进行反馈分
析,然后进行数据的整合分类,从而为之后的风险管理与应对进行基础的奠定。

对于电厂而言,那些容易产生风险的工作要进行重点处理,并构建好风险数据库,然后针对风险的位置、类型以及产生的原因进行准确的记录。

3.4 优化调节电动水泵
电厂电动水泵的优化调节具有非常重要的意义,这能够在一定的程度上提升发电的效率。

在分析电厂不同供水方式的基础上,将发动机的电力分为内水泵与变速泵。

当发动机转速泵处于运行状态必须通过调节锅炉对水门的开启来改变管道的阻力,这样能够使水速变化得到控制。

此外,在变速泵运行情况下,为了使其稳定运行,则要进行转速的改变,这样能够使泵的升力得到改变。

在管道阻力的情况下,涡轮速度泵以及使用的小排量的给水调节器的发动机也能够节约能源,特别是发动机在低负荷情况下运行,变速泵同样可以发挥到非常大的作用。

3.5 制定管理方案
300MW汽轮发电机的运维需要将相关事项进行记录,并且将汽轮发电机的维修数据进行分析整理,这样对于设备的运行非常有益。

为了提升汽轮发电机的使用寿命可以提升汽轮发电机的开机率与可用度。

并且在此基础上要从企业对设备的使用开始,然后对其进行维护、保养。

这需要工作人员的积极配合,所以进行相关人员的培训能够提升使设备的使用寿命,这对汽轮发电机也具有积极的意义。

此外,电厂也要利用先进技术与理念对汽轮发电机进行管理,并将汽轮发电机受到影响的因素进行分析、处理。

根据发电厂的生产现状,将其维护要点进行确定并结合生产管理经验编制管理方案,这样可在很大的程度上减少汽轮发电机发生故障的概率。

此外也要做好相关记录,这样对以后汽轮发电机的维护具有重要的作用。

4、结束语
300MW汽轮发电机的运维需要将其结构特点、运行特点进行分析,这样当出现问题后能够将问题直接找到,从而更方便进行措施的采取。

然后针对这些问题进行措施的制定,这样能够有效保证汽轮发电机的运行效率,使发电更加稳定、可靠。

参考文献:
[1]马宇. 国产300MW汽轮发电机组凝汽器真空下降的原因及处理方法[J]. 低碳世界,2016(30):117-118.
[2]丁军锋,葛光男,卢从义,et al. 300MW汽轮发电机转子铣槽振动问题分析[J]. 科技展望,2017(25):100+103.
[3]王晓明,李素卿,王雪峰. 300 MW汽轮发电机组异常振动的分析处理[J]. 山西电力,2017(4):67-69.。

相关文档
最新文档