激光打孔机使用说明书
打孔机操作说明书
打孔机系统说明书燕山大学一、主体设备（1）打孔机设备（2）打孔机设备控制柜二、运行方式（1）打孔机自动工作方式；（2）打孔机手动工作方式。
三、生产线启停及运行操作（1）闭合位于打孔机控制柜右侧的开关，“电源指示灯”亮，“运行指示灯”亮。
触摸屏进入产品欢迎界面。
如图1所示：图1 产品欢迎界面（2）点击触摸屏，进入冲头针数界面选型界面。
如图2所示(1)、(2)：（1）（2）图2 冲头针数设置界面(1)、(2)(1)界面可以对冲头针数进行设置。
按下针数设置后的输入数字键，触摸屏弹出界面(2)输入针数点后，按下ENT键。
返回界面(1)，按下步长选择键，进入步长选择界面、进行后续操作。
（最大针数设置为100次）(ESC键为取消键、CLR为清除键、ENT为确定键)（3）步长选择界面如图3所示：图3 步长选择界面本界面提供步长为1.5mm-12.50mm的23种产品。
例如：如需要选择步长为3.5mm的产品。
则按下触摸屏中3.50按钮，按钮变亮则视为已经选择步距3.5的产品。
(注意：如已经选择一个型号产品，继续按下其他的产品按键则系统自动跳转到下一产品的步距。
)选择产品后，按生产界面按钮。
进入生产界面（5）生产界面如图4所示：图4 生产界面本界面可以设置打孔机的生产速度（单位次/分钟，最大速度500次/分钟）。
设有产品清零按键，同时可以显示目标产量和当前产量。
按下目标产量后面的数字键盘和生产速度后面的数字键盘弹出图5界面：图5 产品设置界面输入目标产量后、按ENT键。
输入速度后、按下ENT键、返回图4生产界面。
按下速度确认键。
按操作界面按钮，进入操作界面。
如需参量清零，则按下产量清零键。
（6）操作界面如图6所示：图6 操作界面1、操作界面能分别对打孔机进行回原点、手动回原点、连续打孔、连续引带、正向引带、反向引带。
2、若开关在自动位置，按下启动按钮。
冲孔机开始工作(步距为产品选择界面所选产品型号)按下停止按钮，冲孔机停止。
打孔机设备操作指导书
操作图示核准：审核：打孔机设备操作指导书文件编号：版本：A0页次：1/1操作说明图片说明1.先打开总电源开关，再打开机器开关。
2.检查设备的机械、电气安全性能是否完好，接地是否可靠。
3.加工前，让机器空转1-3分钟，查看机床的活动部位，水路系统、电路系统有
无异常。
4.开高压水，铜管夹头不允许有漏水现象。
5.量测孔位置时，先使用管夹组停止工作，且离孔有一定距离后，方可测量。
制表：7.先关电源开关，再关总电源
6.加工完成后清洁工作台面，工作台摇至中间位置停放。
8.附右图
检查设备电气安全
性能打开总电源开关打开机器开关
机器空转量测孔
关闭电源关闭总开关
开高压水
2.机器开关4.水路系 5.量测孔
3.机床活动部位
1.总电源开关 6.关闭电源开关7.关闭总开关。
激光批量打孔怎么操作方法
激光批量打孔怎么操作方法激光批量打孔是一种高效的工艺方法，常用于金属板材、塑料板材、纸板和皮革等材料的加工。
以下是激光批量打孔的操作方法：1. 材料准备：a. 准备需要打孔的材料，确保材料表面平整，无任何凹凸不平和污渍。
b. 确定需要打孔的位置和孔径，设计出合适的打孔模式。
2. 打孔机设置：a. 打开激光打孔机，接通电源，并将工作台移到预设位置。
b. 根据材料的特性和要求，调整激光功率、频率、作用时间等工艺参数。
一般来说，激光功率越大，打孔速度越快，但也容易造成材料的烧焦、熔化等问题。
c. 确保打孔机的光路清晰，灯管、透镜和反射镜等光学元件干净无尘。
3. 调整焦距：a. 使用激光切割头，将工作台和切割头调整到合适的工作距离。
一般来说，焦点距离材料表面约为焦距的1/3至2/3。
b. 将材料放置在工作台上，并用适当方式夹紧固定，防止材料在打孔过程中移动或变形。
4. 执行打孔：a. 启动激光打孔机，将光束对准第一个打孔点。
b. 根据打孔模式，选择连续打孔或间断打孔方式。
连续打孔时，激光束持续照射同一位置，直到达到预定的孔径和深度。
间断打孔时，激光束依次照射每个打孔点，每次照射的时间和频率根据需要进行调整。
c. 注意保持激光打孔机的稳定性和一致性，确保每个孔的质量和尺寸准确可靠。
5. 检查打孔质量：a. 完成一批孔后，停止激光打孔机的工作，并仔细检查打孔孔径、孔壁质量和孔距等。
如果有不符合要求的地方，需要进行调整或修正。
b. 重复以上步骤，直到批量打孔任务完成。
6. 清理和保养：a. 关闭激光打孔机，断开电源，进行日常清理和保养。
清除光路上的灰尘、杂质和烟雾等，并涂抹防潮剂和润滑剂。
b. 定期检查和维修激光打孔机的各个部件，确保设备的正常运行和使用寿命。
总结：激光批量打孔是一种高效的材料加工工艺，但需要合理设置激光机的工艺参数，调整焦距，并且注意保持打孔机的稳定性和一致性。
在操作过程中，需要仔细检查和调整孔的质量和尺寸，并进行定期的清理和保养工作，以确保设备的正常运行和使用寿命。
激光打孔机操作规程
激光打孔机操作规程一、引言激光打孔机是现代工业生产中常用的一种设备，它凭借高效、精准和可靠的特点，在各行业广泛应用。
为了确保激光打孔机的正常、安全运行，提高工作效率，本文将介绍激光打孔机的操作规程。
二、设备准备1. 确保激光打孔机的电源已连接并处于正常工作状态。
2. 检查激光打孔机的冷却系统是否正常工作，并及时补充冷却水。
3. 检查激光光源的光束输出是否正常，并根据需要调整光束的位置和焦点。
三、操作步骤1. 安全操作a. 穿戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套和防护服。
b. 禁止任何人员在激光工作区域内进行无关操作。
c. 确保工作区域通风良好，防止激光烟雾对人体的危害。
2. 设定参数a. 根据工件的材料和要求，选择合适的激光功率和频率。
b. 设定激光打孔机的工作速度和深度。
c. 根据实际需求，调整激光束的直径和聚焦度。
3. 定位工件a. 将待打孔的工件稳固地夹紧在工作台上。
b. 根据工件的尺寸和打孔位置，调整工作台的高度和位置。
c. 使用合适的夹具或导轨，确保工件相对于激光光源的位置准确。
4. 进行打孔a. 操作人员远离工作台，按下启动按钮，使激光打孔机开始工作。
b. 监控激光打孔机的工作过程，确保操作的稳定性和准确性。
c. 非操作人员禁止接近工作区域，以避免激光对眼睛造成损害。
5. 检查质量a. 打孔完成后，检查打孔孔径和孔壁的质量。
b. 如发现不合格的孔径或孔壁质量，应及时调整参数并重新打孔。
6. 关闭设备a. 打孔工作完成后，及时关闭激光打孔机的电源。
b. 清理工作台和设备表面的杂物和残留物，保持设备整洁。
四、安全注意事项1. 长时间操作激光打孔机时，应注意防止设备过热，避免损坏设备或引发事故。
2. 激光光源产生的辐射对眼睛有一定的危害性，操作人员应严格遵守使用护目镜的规定。
3. 如果发现设备异常情况或故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员进行维修。
4. 对于未经培训的人员，禁止进行激光打孔机的操作，以防意外事故的发生。
激光药物打孔机说明书
控释制剂药片自动激光高速打孔装置Laser Drilling With High Speed For Osmotic DrugDelivery型号： JK150-6/4-AD说明书发明专利：200610096734.X 200610096440.7实用新型专利：200620073834.6 200620074990.4200820032034.9 200820032033.4 南京瑞驰电子技术工程实业有限公司第一章概况1.1 概述控释药物是一种在表面包有渗透膜的片状制剂。
通常需在渗透膜上打出释药小孔，制剂服用后，水分子渗过渗透膜进入制剂片芯，使渗透泵吸收水分子后膨胀，产生压差，使药物通过渗透膜上已打出的释放小孔持续释放，达到稳定控释药物的目的，因此渗透膜上的释药小孔对于控释药物制剂释放质量至关重要。
结合我公司较强的产品研发能力，以及对药厂及各药研究所的合作，经过多次的反馈和修改，并得到合作单位的认可。
因此形成了一套独特的见解和特点。
并获得两项国家发明专利和四项实用新型专利的最新技术产品，从而打破国外的技术垄断的制约，拓展国内渗透泵控释技术的发展空间提供一个平台。
1.2 技术性能工作电压：380VAC，50/60Hz（三相四线或三相五线）；功率消耗：最大4KW；激光器型号：GEM 系列CO2脉冲激光器；激光波长：10.55μm - 10.63μm；发散量：7.5 ±0.5 mrad；激光直径：1.8 ±0.2mm；谐振腔使用寿命：＞15000 小时；环境温度：5 - 40℃；环境海拔：＜2000 米；环境湿度：不结露；空压气消耗量：0.5 m3 /h；孔数：1-2 孔；孔径、孔深可调，孔径：0.2 - 1.2MM，孔深：0.2 - 1.0MM；药片接触面为304不锈钢，非接触面为316不锈钢。
1.3 打孔设备总体布局图1-1上图为总体布局，无外加吸尘设备，吸尘设备需与厂家协调后，按厂家要求配置。
激光数控侧孔机操作说明
激光数控侧孔机操作说明1.准备工作a.将激光数控侧孔机放置在稳定的工作台上，并确保机器周围没有任何杂物。
b.将机器连接电源，并确保电源线没有断裂或破损。
c.打开机器面板上的电源开关，启动机器。
d.检查激光数控侧孔机的气源连接，确保气体管道畅通。
2.加载工件a.将待加工的金属工件放置在机器的工作台上，并使用夹具或夹具夹紧工件，以确保其处于固定状态。
b.调整工作台位置和角度，使得工件位于激光束的正确焦点位置。
3.设置加工参数a.打开机器的控制面板，并进入加工参数设置界面。
b.根据工件的材料和厚度，设置合适的激光功率、扫描速度和焦距等参数。
c.确认加工路径和加工模式，选择合适的侧孔形状和尺寸。
4.开始加工a.确认加工参数设置无误后，按下机器面板上的加工开始按钮。
b.激光数控侧孔机会根据设定的加工路径和加工模式，自动控制激光束进行加工。
c.观察加工过程，确保激光束与工件接触的正确性和稳定性。
d.加工完成后，机器会自动停止，激光束关闭。
5.完成后处理a.打开机器的工作台，取下加工好的工件。
b.检查工件表面质量和侧孔尺寸，确保其符合要求。
c.根据需要，进行表面处理、清洗等附加工艺。
6.关机和维护a.加工完成后，关闭机器的电源开关，断开电源连接。
b.清理激光数控侧孔机及其周围的杂物和灰尘，保持机器的整洁。
c.定期检查和更换激光器和光学系统等关键部件。
d.严格按照使用手册和维护说明进行机器的维护和保养。
通过以上操作说明，您可以正确操作激光数控侧孔机进行加工，确保加工质量和安全性。
在操作过程中，务必遵守相关的操作规范和安全注意事项，以免造成人身伤害或设备故障。
激光打孔机操作规程
激光打孔机操作规程激光打孔机是一种高精度的机器设备，广泛应用于纺织、皮革、印刷、装饰等行业。
为了确保使用激光打孔机的安全和提高工作效率，制定一套操作规程十分必要。
本文将详细介绍激光打孔机的操作规程，以确保操作人员能正确操作设备，并确保工作流畅进行。
1. 安全须知在操作激光打孔机之前，应该详细阅读并理解设备的操作手册，掌握相关安全知识。
同时，操作人员应该穿戴符合要求的个人防护装备，如防护眼镜、手套、耳塞等。
禁止任何人在设备工作时在附近站立或行走。
若发现任何异常或故障，应立即停止工作并向维修人员报告。
2. 设备操作（1）开机准备a. 确保设备的电源已经连接并正常供电。
b. 检查设备上的各部位是否有异物或破损，并进行必要的清洁和维护。
c. 检查冷却系统是否正常运行，以确保设备能够正常工作。
d. 接通设备的控制系统，确保设备处于待机状态。
（2）准备材料a. 准备需要打孔的材料，并确保材料的表面干燥清洁。
b. 根据打孔需要，选择合适的打孔模具，并进行安装。
c. 调整模具的位置和角度，以确保精确的打孔位置。
（3）设备调试a. 打开设备的气源，确保气压和流量调整适当。
b. 调整激光打孔机的功率和频率，以适应不同材料的打孔要求。
c. 安全调试设备，观察激光束的位置和光斑大小是否符合要求。
（4）开始打孔a. 将材料放置在设备的工作台上，调整位置以确保精准打孔。
b. 打开设备的光源，激光束将在设定的位置进行打孔。
c. 观察打孔过程，确保激光打孔机的工作稳定和准确。
（5）结束操作a. 打孔完成后，关闭设备的光源和气源。
b. 将材料从工作台上取下，并进行下一步的处理或操作。
c. 关闭设备的电源，并做好设备的清洁和维护工作。
3. 故障排除在使用激光打孔机的过程中，可能会遇到一些故障和问题。
以下是常见的故障和排除方法的示例：（1）激光不工作a. 检查设备的电源是否连接正常。
b. 检查激光管是否工作正常。
c. 检查激光开关是否打开。
激光打孔的操作规程
激光打孔的操作规程激光打孔技术是一种精密的加工方法，具有高效、高精度和高质量的特点。
为了确保操作安全和加工效果，必须严格遵守操作规程。
一、操作前准备1. 确保操作人员具备相关的激光技术和安全知识，熟悉设备的操作和维护。
2. 确保激光器和设备处于正常工作状态，检查光路和冷却系统是否正常。
3. 根据打孔要求选择适当的激光参数，包括功率、脉宽、重复频率等。
4. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服装等。
5. 清理工作区域，确保没有杂物和可燃物。
6. 将工件固定在加工平台上，并调整加工平台的位置和高度。
二、操作步骤1. 打开激光器和设备主开关，启动激光器的预热程序，预热时间通常为10-15分钟。
2. 根据加工要求，调节激光器输出的功率和脉宽等参数。
3. 调节激光束的聚焦，使其能够准确地对准工件的加工位置。
4. 调节加工平台的位置和高度，使激光束能够垂直照射到工件上。
5. 使用激光控制系统进行工艺参数的设置和调整，包括加工速度、扫描轨迹和打孔间距等。
6. 打开冷却系统，确保激光器和光学器件的温度控制在安全范围内。
7. 操作人员应远离激光束，确保自身安全。
8. 启动激光器的输出，开始打孔加工。
9. 在加工过程中，操作人员应随时观察加工效果和工艺参数的变化，及时调整。
10. 警惕异常情况，如激光器故障、冷却系统异常等，及时停机检查并处理。
三、操作注意事项1. 激光器和光学器件是非常精密和脆弱的设备，操作人员在使用过程中要轻拿轻放，防止碰撞和损坏。
2. 激光束具有强大的穿透力和照射能量，切勿将激光束直接照射到人眼或其他物体上。
3. 避免在易燃和易爆的环境中操作，并注意防火和防爆措施。
4. 加工过程中，注意检查工件和加工平台的状态，确保位置和固定的稳定性。
5. 打孔时要确保激光束与工件垂直照射，以获得准确的孔径和形状。
6. 加工过程中，操作人员应时刻保持警惕，及时处理异常情况，并记录并汇报。
7. 操作结束后，关闭激光器和设备主开关，并进行设备和工作区域的清理和整理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
激光打孔机使用说明书
尊敬的用户，
感谢您选择使用我们的激光打孔机。
本使用说明书将详细介绍激光
打孔机的操作方法以及相关安全事项，请您仔细阅读并按照说明进行
操作，以确保您的安全与顺利使用。
第一部分：产品概述
激光打孔机是一种高精度的打孔设备，采用激光技术，适用于各种
材料的打孔需求。
本产品具有以下特点：
1. 高效性：激光打孔速度快，能够在短时间内完成大量的打孔任务。
2. 高精度：激光束聚焦后，能够为孔洞提供精确的尺寸和形状。
3. 高可靠性：采用先进的激光技术，稳定可靠，使用寿命长。
第二部分：安全须知
在使用激光打孔机之前，请务必注意以下安全事项：
1. 使用之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保操作人员了解并遵
守所有安全指导。
2. 请穿戴适当的防护装备，包括护目镜和防护手套，以避免激光束
对人体造成伤害。
3. 请确保工作环境通风良好，以防止激光烟尘积聚，影响工作效果
和人体健康。
4. 在操作过程中，远离激光束，切勿直接注视激光源，避免眼部受伤。
5. 当激光打孔机正在工作时，请勿擅自更改设置或调整参数，以免影响操作结果。
第三部分：操作指南
1. 准备工作
a. 将激光打孔机放置在平稳的台面上，并插入电源线。
b. 打开电源开关，并等待数秒钟，确保激光设备全面启动。
2. 设置参数
a. 打开激光打孔机的控制界面，根据需要设置相关参数，例如孔径大小、孔距、孔洞形状等。
b. 确认参数设置完毕后，点击“确认”按钮保存设置。
3. 材料固定
a. 将待打孔的材料放置在机器工作台上，并用夹具固定。
b. 调整夹具位置，确保待打孔位置与激光束对准。
4. 开始打孔
a. 确认所有操作正确无误后，点击“开始”按钮启动激光打孔机。
b. 机器将自动进行打孔操作，请确保不要干扰或接触激光束。
5. 完成操作
a. 打孔完成后，激光打孔机会自动停止，此时可以关闭电源开关。
b. 请注意，待打孔材料和机器表面可能会变热，请避免直接接触。
第四部分：维护与保养
1. 定期检查激光打孔机的各部件，如激光源、光学元件等，确保其
正常工作。
2. 保持机器干净整洁，防止灰尘、杂物进入设备内部影响使用效果。
3. 如果发现设备故障，请及时联系售后服务，切勿私自维修以免对
设备造成更大损坏。
感谢您阅读本使用说明书，如有任何问题或疑问，请联系我们的技
术支持团队。
祝您使用愉快！激光打孔机将为您带来高效、精确的打
孔体验。