氧化沟工艺

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简述氧化沟工艺的优缺点

简述氧化沟工艺的优缺点

简述氧化沟工艺的优缺点氧化沟工艺简介氧化沟工艺是一种常用于污水处理的生物处理工艺,通过利用生物学反应来降解有机物质和去除废水中的污染物。

该工艺通过将废水和微生物暴露在氧化沟中,利用微生物的吸附、降解和氧化作用,将废水中的有机物质转化为无害物质并去除其他污染物。

氧化沟工艺的优点1.良好的处理效果:氧化沟工艺对于有机物质具有较高的降解效率,能够有效地将废水中的有机物质降解为无害物质,达到污水处理的要求。

2.操作和运维简便:相比于其他生物处理工艺如曝气池,氧化沟工艺的操作和运维相对简单。

只需要定期对氧化沟进行清理和维护即可,操作成本较低。

3.占地面积小:氧化沟工艺相对于一些物理化学处理工艺来说,占地面积较小。

对于资源有限的地区,氧化沟工艺是一种较为合适的选择。

4.适应性强:氧化沟工艺对于来水水质变化的适应性较强,对于浓度和负荷的波动有较好的适应能力,处理效果相对稳定。

5.低能耗:相比于曝气池等一些工艺,氧化沟工艺的能耗较低。

由于处理过程中不需要额外供氧,能够节约能源和操作成本。

氧化沟工艺的缺点1.处理适用性限制:氧化沟工艺对于废水中含有的某些特定污染物如重金属、难降解有机物等的处理效果较差。

如果废水含有这些特殊污染物,需要使用其他工艺进行预处理。

2.对氧化剂要求高:氧化沟工艺需要充分的氧气供应,对氧化剂的要求较高。

如果供氧不足,会影响氧化沟内微生物的活性,从而降低处理效果。

3.产生污泥量大:氧化沟工艺的一个缺点是产生的污泥量较多。

需要经常进行污泥的处理和处置,增加了后续处理的复杂性。

4.对水质要求较高:氧化沟工艺对来水的水质要求较高,在水质变化较大的情况下,可能需要进行预处理才能使用氧化沟工艺进行处理。

5.气味问题:氧化沟工艺处理过程中会产生一定的气味,可能会对周边环境和生活带来一定的影响。

总结氧化沟工艺作为一种常用的生物处理工艺,在废水处理中具有一定的优点和一些缺点。

虽然氧化沟工艺对某些特定污染物的处理不如其他工艺,但其在处理效果、操作简便性、占地面积、适应性、能耗等方面具有一定的优势。

水污染治理技术3.2 氧化沟工艺(6学时)

水污染治理技术3.2 氧化沟工艺(6学时)

• 沟内混合液总量是进水量的3050倍;
• BOD5去除率可达95%以上,具有脱氮作用;
2.Orbal型氧化沟
•示意图如下
Orbal型氧化沟
• 同心圆型氧化沟
• 可根据需要分设两条沟渠、三条沟渠和四条沟渠。
常用的为三条沟渠形式。
• 圆形或椭圆形的沟渠,能充分利用水流惯性,节
省能耗;
• 相对独立的沟道,进水方式灵活
艺与传统氧化沟工艺组合的结果。
• 目前主要应用的两种交替式氧化沟是两沟(DE)型
和三沟(T)型,
• 交普式氧化沟可以采用具有脱氮或具有脱氮脱磷
工艺等方式设计或运行。
(1)两沟(DE)型氧化沟
两沟(DE)型氧化沟 * 整个系统由两条相互联系的氧化沟与单独设立的
沉淀池组成。
* 氧化沟仅进行生化反应,而固液分离过程在沉淀
运行阶段
1
各沟状态
沟Ⅰ 沟Ⅱ 沟Ⅲ 反硝化 硝化 沉淀
延续时间
2.5h
2
沟Ⅰ
沟Ⅱ 沟Ⅲ 沟Ⅰ 沟Ⅱ 沟Ⅲ 沟Ⅰ 沟Ⅱ 沟Ⅲ
硝化
硝化 沉淀 沉淀 硝化 沉淀 沉淀 硝化 反硝化
0.5h
3
1h
4
2.5h
5
沟Ⅰ
沟Ⅱ 沟Ⅲ 沟Ⅰ
沉淀
硝化 硝化 沉淀
0.5h
6
1h
沟Ⅱ
沟Ⅲ
硝化
沉淀
• 两种交替氧化沟主要工艺特征见表。
A型氧化沟 *单沟交替工作式氧化沟。 *分为A、B、C三个工作时段。三个时段中氧化沟 分别处于曝气、沉淀、排放三种工作状态。
*各工作时段持续时间的长短,取决于污水间歇排
放的周期。
• VR型氧化沟
VR型氧化沟 *单沟交替工作式氧化沟,可实现连续进水。 *将氧化沟分成容积基本相等两部分;

氧化沟工艺

氧化沟工艺

氧化沟工艺Oxidation Dictch(DO)氧化沟污水处理工艺是由荷兰卫生工程研究所(TNO)在20世纪50年代研制成功的。

第一家氧化沟污水处理厂于1954年在荷兰V oorshoper市建成投入使用。

(1)一般原理从本质上看氧化沟工艺是传统活性污泥工艺的一种变形,所以工作原理本质上与活性污泥法相同,但运行方式不同。

①池改为沟传统工艺的曝气池有推流式和完全混合式两种,推流式一般为矩形,完全混合式一般为圆形池。

氧化沟则改成了封闭的环状沟,因此氧化沟也称为连续循环曝气池。

污水和混合液(包括回流污泥)在沟内进行连续循环几十圈才能流出沟外。

这种沟型结构,具备了推流式和完全混合式的双重特点。

首先,污水一经进入池中,立即与池内混合液完全混合,经几十圈的循环,各点的污染物浓度基本一致。

若某时刻进入高浓度或有毒工业废水进入沟内后,其浓度会很快被稀释,使其影响降低至最小。

这是氧化沟工艺抗冲击负荷能力强的主要因素。

其次,从循环一圈来看,氧化沟又有推流的特征,因为污水在沟中要循环几十圈,不产生像完全混合式那样,易发生短路。

由此可见,氧化沟工艺综合了推流式和完全混合式的优点。

②低负荷高污泥龄由于氧化沟运行方式污水在沟内循环几十圈,决定了水力停留时间和曝气时间充分延长,从而使有机物负荷低污泥龄长的特点,在这样条件下运行使出水水质好,污泥在氧化沟中得以充分地稳定,不需再进行厌氧消化处理。

③曝气设备简化氧化沟的曝气形式主要以表曝为主,常见的曝气设备有水平轴曝气转刷或转碟、垂直轴曝气机、射流曝气器等,与传统工艺的鼓风曝气形式相比,氧化沟的曝气系统大为简化,运行管理方便。

氧化沟的主要缺点是占地面积大,自动化程度要求高,水力驱动能耗高。

(2)运行方式氧化沟根据其构造和运行特征,并根据发明者和专利分为不同类型。

①Carrousel(卡鲁塞尔)式氧化沟(荷兰DHV公司)开发1——出水堰;2——曝气器图1 卡鲁塞尔氧化沟Carrousel氧化沟工艺流程由上图可知,这是一个多沟串联系统,进水与活性污泥混合后沿箭头方向在沟内作不停的循环流动。

氧化沟工艺

氧化沟工艺

技术特征
由于曝气机周围的局部区域能量强度比传统活性污泥曝 气池中的强度高得多,使得氧的转移效率大大提高,平均传 氧效率达到至少2.1kg/kw·h。 因此,Carrousel氧化沟具有极强的混合搅拌耐冲击能力。 当有机负荷较低时,可以停止某些曝气器的运行,在保证 水流搅拌混合循环流动的前提下,节约能量消耗。
2. 氧化沟的特点
氧化沟利用连续环式反应池(Cintinuous Loop Reator, 简称CLR)作生物反应池,混合液在该反应池中一条闭合曝 气渠道进行连续循环,氧化沟通常在延时曝气条件下使用。 氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应池中 的物质传递水平速度,从而使被搅动的液体在闭合式渠道中 循环。 氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混 合设备组成,沟体的平面形状一般呈环形,也可以是长方形 、L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。 2.1 氧化沟的工艺特点 (1)简化了预处理 氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般 生物处理法厂,悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻 底的去除,排出的剩余污泥已得到高度稳定,因此氧化沟可 不设初沉池,污泥不需要进行厌氧消化。
多样型氧化沟,考虑脱氮除磷等要求,著名的有DE型氧 化沟,Carrousel氧化沟及Orbal氧化沟等。 一体化氧化沟,时空调配型(D型,VR型,T型等)合建 式(BMTS式,侧沟式,中心岛式等)。 3.2 曝气设备的革新 曝气设备对氧化沟的处理效率,能耗及处理稳定性有关 键性影响,其作用主要表现在以下四个方面:向水中供氧; 推进水流前进,使水流在池内作循环流动;保证沟内活性污 泥处于悬浮状态;使氧、有机物、微生物充分混合。针对以 上几个要求,曝气设备也一直在改进和完善。常规的氧化沟 曝气设备有横轴曝气装置及竖轴曝气装置。

氧化沟工艺及其特点doc

氧化沟工艺及其特点doc

氧化沟工艺及其特点.doc 氧化沟工艺是一种广泛应用于污水处理领域的工艺技术,它具有独特的特点和处理效果,能够有效地去除污染物,同时实现能源的节约和环境的改善。

本文将从氧化沟工艺的原理、类型、特点以及应用等方面进行详细阐述。

一、氧化沟工艺原理氧化沟是一种在闭合渠道中进行的悬浮物和溶解物的生物化学过程,主要利用活性污泥的吸附和氧化作用,对污水中的有机物和氨氮等污染物进行去除。

在氧化沟中,污水与活性污泥充分混合,污染物被活性污泥吸附后,通过微生物的作用逐渐分解氧化,最终转化为无害的物质。

二、氧化沟工艺类型根据氧化沟水流的形态和构造的不同,可以将氧化沟工艺分为多种类型,包括卡鲁塞尔氧化沟、奥贝尔氧化沟、一体化氧化沟等。

1.卡鲁塞尔氧化沟:卡鲁塞尔氧化沟是一种常见的氧化沟类型,其水流呈循环流动,通过多次循环实现污染物的去除。

该工艺具有较高的污染物去除效率,但能耗相对较高。

2.奥贝尔氧化沟:奥贝尔氧化沟采用同心圆池的设计,污水从外向内流动,通过池内水流旋转的作用实现活性污泥与污水的充分混合。

该工艺处理效率较高,同时具有较强的适应性。

3.一体化氧化沟:一体化氧化沟将曝气池和沉淀池结合在一起,具有占地面积小、管理方便等优点。

一体化氧化沟不仅可以有效去除污染物,还能实现一定的能源回收。

三、氧化沟工艺特点1.高效去除污染物:氧化沟工艺通过活性污泥和微生物的作用,能够高效去除污水中的有机物、氨氮等污染物,处理效果稳定可靠。

2.节能与资源利用:相较于传统的污水处理工艺,氧化沟工艺具有较低的能耗和较高的能源回收率。

例如一体化氧化沟,通过将曝气池和沉淀池结合,能够降低能耗并提高能源利用率。

3.抗冲击负荷能力强:氧化沟工艺具有较强的抗冲击负荷能力,对于水质、水量波动较大的污水,能够适应并保持良好的处理效果。

4.维护管理方便:氧化沟工艺运行管理相对简单,维护方便。

由于活性污泥和微生物的自我调整能力较强,因此对操作人员的专业素质要求不高。

氧化沟工艺介绍

氧化沟工艺介绍

氧化沟介绍氧化沟又名氧化渠,实际上它是活性污泥法的一种变型。

因为废水和活性污泥的混合液在环状的曝气沟渠中不断循环流动,有人称其为“循环曝气池”、“无终端的曝气系统"。

早在1920年,Haworth研制的桨板式曝气机应用于英国Shefiidd的Tynsley 污水处理厂,该处理厂被认为是现代氧化沟的先驱,但当时尚未出现“氧化沟"一词。

得到公认的第一座氧化沟污水处理厂建于1954年,它是由A.Pasveer博士设计的,在荷兰的Voorshopcn市投入使用,服务人口为360人,从此以后才有了“氧化沟”这一专用术语。

其运行方式为间歇运行,将曝气净化、泥水分离和污泥稳定等过程集于一体。

由于Pasveer博士的贡献,这项技术又被称为Pasveer沟。

从本质上讲,氧化沟属于活性污泥改良法的延时曝气法范畴。

但与通常的延时曝气法有所不同,氧化沟中污泥的SRT长,尽可能使污泥浓度在沟中保持高些,以高MISS运行。

因此,那些比增殖速度小的微生物便能够生息,特别是硝化细菌占优势,使氧化沟中的硝化反应能显著进行。

另外,长的SRT使剩余污泥量少且已好氧稳定,可不需要污泥的消化处理。

氧化沟处理系统的基本特征是曝气池呈封闭式沟渠形,它使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,一方面向混合液中充氧,另一方面向反应池中的物质传递水平速度,使污水和活性污泥的混合液在沟内作不停的循环流动。

从反应器的观点看,氧化沟属于一种独具特色的连续环式反应器(CLR)。

由于氧化沟巧妙地结合了连续式反应器和曝气设备特定的定位布置,使氧化沟具有若干与众不同的特性:(1)氧化沟结合推流和完全混合的特点,有利于克服短流和提高缓冲能力;(2)氧化沟具有明显的溶解氧浓度梯度,特别适用于硝化反硝化生物处理工艺;(3)氧化沟功率密度的不均匀分配,有利于氧的传递、液体混合和污泥絮凝;(4)氧化沟的整体体积功率密度低,可节省能量卡鲁塞尔氧化沟和奥贝尔氧化沟的区别奥贝尔氧化沟工艺特点奥贝尔氧化沟属活性污泥法中的延时曝气法,沟体通常由三个同心椭圆形沟道组成,污水与回流污泥混合后,由外沟道进入,再依次进入中沟和内沟,在各沟道内循环数十到数百次,最终出水至二沉池。

氧化沟工艺流程

氧化沟工艺流程

氧化沟工艺流程氧化沟工艺是一种常用的生物处理工艺,用于处理城市污水和工业废水。

它通过利用微生物将有机废物氧化分解,从而达到净化水质的目的。

氧化沟工艺流程包括预处理、氧化沟处理和二次沉淀等步骤,下面将对其详细进行介绍。

1. 预处理首先,污水经过预处理,包括格栅除渣和沉砂池沉砂。

格栅除渣是通过格栅将污水中的大颗粒杂质拦截下来,如纸张、布料、树叶等,以防止这些杂质对后续处理设备造成损坏。

沉砂池沉砂则是利用重力作用将污水中的沙、泥等颗粒状杂质沉淀下来,以减少氧化沟中的颗粒物负荷。

2. 氧化沟处理经过预处理的污水进入氧化沟进行处理。

氧化沟是一种长条形的水池,通常分为好氧区和厌氧区。

在好氧区,空气通过曝气装置被通入水中,形成气泡,从而提供充足的氧气供给,促进微生物的呼吸作用,使有机废物得到氧化分解。

而在厌氧区,由于氧气供应不足,微生物将利用有机废物进行厌氧呼吸,产生甲烷等气体。

这种好氧和厌氧交替的处理方式,能够有效地降解有机物质,净化污水。

3. 二次沉淀经过氧化沟处理的污水中,微生物和悬浮物质会一同进入下一个处理单元。

在二次沉淀池中,污水中的微生物和悬浮物质会因为重力作用而沉淀下来,从而使污水中的悬浮物质得到进一步去除,同时将澄清水体排放出去,达到净化水质的目的。

以上就是氧化沟工艺的主要处理流程。

需要注意的是,在实际运行中,还需要对氧化沟进行定期清理和维护,以保证其正常运行。

另外,氧化沟工艺还需要根据不同的污水水质和处理要求进行调整和优化,以达到最佳的处理效果。

总的来说,氧化沟工艺是一种成熟、稳定的生物处理工艺,能够有效地处理城市污水和工业废水,具有处理效果好、运行稳定等优点,因此在污水处理领域得到了广泛的应用。

希望通过本文的介绍,读者对氧化沟工艺的处理流程有了更清晰的了解。

氧化沟的各种工艺

氧化沟的各种工艺

氧化沟的各种工艺---我的资料整理学习交流2007-11-29 10:30:03 阅读406 评论0 字号:大中小订阅.氧化沟工艺演变氧化沟是活性污泥法的一种变型,其曝气池呈封闭的沟渠型,所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法,它是一种首尾相连的循环流曝气沟渠,污水渗入其中得到净化,最早的氧化沟渠不是由钢筋混凝土建成的,而是加以护坡处理的土沟渠,是间歇进水间歇曝气的,从这一点上来说,氧化沟最早是以序批方式处理污水的技术。

1954年荷兰建成了世界上第一座氧化沟污水处理厂,其原型为一个环状跑道式的斜坡池壁的间歇运行反应池,白天用作曝气池,晚上用作沉淀池,其生化需氧量(BOD)去除率可达97%,由于其结构简单,处理效果好,从而引起了世界各国广泛的兴趣和关注。

氧化沟(Oxidation Ditch)污水处理的整个过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成,最早的氧化沟不需另设初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流设备。

后来处理规模和范围逐渐扩大,它通常采用延时曝气,连续进出水,所产生的微生物污泥在污水曝气净化的同时得到稳定,不需设置初沉池和污泥消化池,处理设施大大简化。

不仅各国环境保护机构非常重视,而且世界卫生组织(WH0)也非常重视。

在美国已建成的污水处理厂有几百座,欧洲已有上千座。

在我国,氧化沟技术的研究和工程实践始于上一世纪70年代,氧化沟工艺以其经济简便的突出优势已成为中小型城市污水厂的首选工艺。

氧化沟技术的演变和发展氧化沟工艺自诞生以来,其发展过程可分为四个阶段:1.第一代氧化沟——Pasveer氧化沟Pasveer氧化沟当时用来处理村镇的污水,服务人口只有340人。

这是一种间歇流的处理厂,它把常规处理系统的四个主要内容合并在一个沟中完成,白天进水曝气,夜间用作沉淀池,BOD5的去除率达到97%左右。

采用卧式表面曝气机曝气及推流,每隔一段时间,Pasveer氧化沟的曝气机就需停下来,使沟内的污泥沉淀,排出处理后的出水。

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氧化沟工艺
氧化沟工艺是一种特殊的液体废气治理技术,它是将有机废气排入氧化沟中进行氧化处理的技术。

氧化沟可以将复杂的有机物拆分成简单的无机物,具有一定的净化能力,是一种有效的废气净化技术。

氧化沟工艺是一种特殊的液体废气处理技术,其净化能力主要源于液体氧化的过程。

液体氧化是指将有机废气中的有机物排入液体中,在氧化剂的作用下,将其分解为简单的无机物,以达到废气净化的目的。

由于其本身流动性好,可以有效控制废气的排放,有效降低污染物的浓度,减少废气污染。

氧化沟工艺的安装方式有两种:一种是固定安装,要求选择较大的废气,可以长期使用;另一种是移动安装,它可以更好地适应各种环境,具有更强的灵活性,能够更快地完成废气的净化工作,尤其是在环保要求较高的地方,它可以及时解决废气污染问题。

氧化沟工艺的优点不仅体现在安装方面,还体现在操作、管理等方面。

首先,操作方面,氧化沟工艺仅需要少量的操作人员,操作起来也比较简单,易于实现智能化管理。

其次,管理方面,氧化沟工艺采用自动化技术,可以实现远程监控,及时发现氧化沟中污染物的变化,以便及时采取措施做出调整,使氧化沟的净化效果更加理想。

此外,氧化沟工艺还具有节能、低成本等优点,它可以实现自动调节,降低能耗、费用,实现经济可行,满足社会对污染物排放的要求,可以有效控制废气污染。

总之,氧化沟工艺具有良好的废气净化效果,具有节能、低成本
等优点,有利于控制废气污染,是一项有效、可行的液体废气处理技术。

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