nb焊机排线工艺
奥太NB调试工艺
NBC系列逆变式弧焊电源调试检验规则受控状态：文件编号：NBC-TJ拟制: 审核: 批准:分发号：拟制: 审核: 批准:1、主要内容及适用范围本规则规定了NBC系列逆变式弧焊电源主控板的调试检验要求、方法及测量仪器。
2、执行标准Q/UNT004-2004 NBC系列逆变式弧焊机3、测量仪器NBC 系列主控板调试台一台示波器TDS210 一台数字万用表VC9805 —块万用表MF-47 —块稳压直流电源HH1710 —台NBC 送丝机一台4、调试检验项目、要求及方法4.1外观元件插装正确完整，紧固件紧固牢靠，焊点均匀、饱满、无虚焊，工艺美观。
4.2其它调试检验要求主控板调试检验规则——第肓附：NBC系列焊机主控板调试检验纪录表NBC 系列焊机主控板调试台原理图NBC 系列焊机送丝机原理图NBC系列焊机主控板调试检验记录表:注：必须在表格内填写实际测试数据，深色格内可以打““”，无关项划“-:注：必须在表格内填写实际测试数据，深色格内可以打“V”，无关项划“-整机调试检验规则NBC-ZJJ共5页第2页序号项目要求测试条件调试出厂1绝缘电阻a、输入回路对机壳：》 2.5M Q断开IGBT吸收板接地导线，断开机架电容板与输出“ +”、- ” 间连线。
注意：测试后恢复正常接线，测试方法见附录1、2。
V b、输出回路对机壳：》 2.5M Qc、输入回路对输出回路：》5M Q2介电强度a、输入回路对机壳：2500VVb、输出回路对机壳：1500Vc、输入回路对输出回路：4000V泄漏电流w 10mA无闪烁或击穿3预检输入对机壳电阻R（入〜壳）〉10M电缆不接电，合闸，用万用表（X10K挡）测试。
V 输入对输出电阻R（入〜出）〉10M输出对机壳电阻R（出〜壳）〉10M输入整流模块+、-间电阻R in （+ 〜-）=240 戈0K输出+、-间电阻Rout (+ 〜-)=200i20Q4印制板插头电压（均为交流）P1 (1) ( 3) =P1 (2) (3) =19 ±V断开整流模块“ +”、“ - ”输出线，不插印制板插头，合闸通电。
机内线材生产工艺(排线)
端压
NG
端检
OK
装配
包装出货
OK
导通测试
NG
品质、工 程决策
生产设备---排线手动端压设备
• 自动打端子机
排线端子种类
排线规格
排线端压检验指导书
• 外观检查项：前后喇叭口、弹片、前脚、后 脚
前喇叭口 铜丝 前
后 喇 叭
PVC 后脚（PVC脚）
脚口
弹片
前脚（压铜丝脚） 标准端压后之半成品
• 测量项目：包芯高、宽度，
排线各部件材料
• 外壳：尼龙66 UL94V-0 • 针座：尼龙66 UL94V-0 • 插针：黄铜 • 端子：锡青铜，种类见附表 • 线体外被：PVC • 线芯数规格(见附件)
目前
排线 的生 产工 艺流 程图：
生产工艺---排线
线材供应商
IQC检验
OK
裁线、剥皮
品质、工 程决策
长度、外 观检查 OK
测量项目---拉力
• 按我司实验指导书执 行：
型号 AWG30N AWG28N
AWG26N
AWG24N
AWG22N
AWG20N
AWG18N
AWG18#以上
19*0.08机芯软线
标准 ≥10N ≥10N ≥25N ≥40N ≥50N ≥55N ≥60N 以18#为准 15N以上
我司其它测量项目
• 插拔力
接触件数 2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
12
13
14
15 20
总
插 拔
插入力 不大于
25
30
排线焊接技巧
排线焊接技巧
排线焊接是一种常见的电路连接方式，适用于电子设备、电路板等领域。
以下是排线焊接的技巧：
1. 选择合适的工具：排线焊接需要使用到焊台、焊锡、焊笔等工具，选择质量好、操作简便的工具，可以提高焊接效率和质量。
2. 清洁工作：在进行排线焊接之前，必须保证焊接区域干净无尘。
可以使用酒精或其他清洁剂进行清洁。
3. 排线焊点的制作：将排线的焊点暴露出来，使用焊锡进行包覆，预热焊锡，然后将焊锡点放置在焊接区域，焊锡点与焊接区域的接触面积要足够大。
4. 焊接温度的控制：在进行排线焊接时，需要控制焊接温度。
焊接温度过高会导致焊点熔化，焊接失败；温度过低会导致焊点不牢固。
因此，需要根据焊接材料的类型和厚度来调节焊接温度。
5. 焊接时间的掌握：排线焊接需要掌握好焊接时间。
时间过短会导致焊点不稳定，时间过长会使焊点过热，影响焊接效果。
具体时间要根据焊接材料和焊接温度来确定。
6. 焊接后的处理：焊接完成后，需要对焊点进行处理，使其更加稳固。
可以使用胶水或其他粘结剂进行加固，也可以使用绝缘胶带进行包裹。
以上就是排线焊接的技巧，希望对您有所帮助。
- 1 -。
NB系列电焊机控制板说明书
NB 系列电焊机控制板说明书此说明书共分为三个部分，即控制板接口说明，故障侦测及工作状态的显示和KR 配置程序的使用，下面将分别介绍。
控制接口说明接口与部分配置说明图接口说明：编号说明和对应连接号（从左往右或从上往下）Cn1触发可控硅（31、32、33、24、27、28）Cn2触发可控硅（30、29、22、21、26、25）Cn3为触发信号供电（33、30、22、、26、34、28、24、32）Cn4电源（39、15、49）Cn5电源/异常指示灯（15、15、无、14、16）Cn6电流采样（15、70、59、56）Cn7电流表（15、73）Cn10热继电器（56、40）Cn14送丝电源（82、80、80、81）Cn15送丝机/气阀（38、38、15、15、77、64、47、47、91）Cn16送丝机上电流电压调节（67、68、115、61）Cn17交流接触器（36、8）故障侦测及工作状态的显示本控制板具有一定的故障自检测功能，能够帮助用户更轻松调试与使用焊机。
控制板上数码管DS_1 显示信息详细定义及分析处理请参见下表如果焊枪开关被按下，数码管小数点将长亮，当焊枪开关松开后，小数点 熄灭。
如果在点动送丝，小数点将一直闪烁，直到停止点动送丝后，小数 点熄灭。
如果未按下焊枪且未点动送丝，小数点熄灭。
KR 配置程序使用说明程序截图 :参数详解1：为前气时间 ,为从开始送气 ,到输出弧压这段时间。
预送电压时间。
是指开始输出弧压，到开始慢送丝的这段时间。
延气时间。
是指停止焊接时，从关闭弧压到停止送气的这段时间。
快送丝电流。
是指在气保焊时，由慢送丝转到快送丝状态所需的焊接电流。
即当焊 接电流低于此设定值时，工作在慢送丝状态，反之工作在快送丝状态。
此程序共有 14 个待设参数 (V1-V14). 第一组，焊接控制。
此三个参数意义请参考图V1 V2 V3 V44图1第二组，送丝设置。
V5 ，慢送丝电压比。
NB工作原理和技术特性
NB系列逆变式半自动气体保护焊机的工作原理及特点1、概述1.1 NB系列逆娈式CO2气体保护焊机的用途:NB系列逆娈式CO2气体保护焊机是一种用于CO2气体保护焊的高性能通用半自动电焊机，可使用φ0.8~φ2.0直径实芯焊丝和药芯焊丝.适用于薄板到中板的各种位置的焊接。
可焊接低碳钢、低合金结构钢、低合金高强钢。
1.2 NB系列焊机的特点:1.2.1 NB系列逆变式CO2气体保护焊机内部加装了独特的电子电抗器电路,十分精准地控制了短路过渡及混合过渡的焊接过程,使其具有了优异的焊接特性,同可控硅焊机和抽头式焊机比,具有以下优点:1.2.2逆变技术可以保证焊接电压在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳,电弧自调节能力强,焊接过程稳定,焊接飞溅小,金属熔敷率高.1.2.3 焊缝成形好,焊接变形小.1.2.4 采用强脉冲引弧,引弧成功率高.1.2.5 收弧时具有消球功能.1.2.6 自锁功能在大规范长焊缝焊接时可降低焊工劳动强度.1.2.7 送丝电路采用高稳定电源,送丝平稳.1.2.8 重最轻,体积小,便于移动.1.2.9 节能省电,使用费用低,对电网容量要求低.1.3 NB系列焊机的规格1.3.1 目前本公司生产的NB系列逆变式半自动气体保护焊机有三种规格分别是:NB-350、NB-500、NB-630.1.3.2 NB系列焊机的组成（原理方框图见图1）1.3.3 本机为分体式结构，主要由焊接电源、送丝机和焊枪三部分组成。
1.3.4 焊接电源内部主要由三相整流桥、IGBT、变压器、整流模块、输出电抗器、主控板、驱动板、吸收板和过流检测板等组成。
2、电源主回路原理（见图1）图13.1 本系列焊机采用IGBT软开关逆变技术,工频三相380V电源输入整流后由IGBT逆变器变为高频交流,经高频变压器降压,高频整流器整流,滤波后输出适合于焊接的直流.通过这个过程,提高了焊机的动态响应速度,减小了焊机的体积和重量.控制电路对整机进行了闭环控制,使焊接电源具有良好的抗电网波动能力,焊接性能优异.3.2 NB系列逆变焊机的输出特性如图所示:3.3主回路元件器的作用:3.3.1三相整流模块MDS100A-1200V(大) ,MDS100A-1200V(小) ,MDS40A-1200V:整流.3.3.2输入电感:输入滤波.3.3.3IGBT:功率开关器件3.3.4压敏电阻:吸收浪涌电压以保护其它器件.3.3.5输出电抗器:可改善焊机动特性，使负载电流连续，波动小，电弧燃烧稳定。
金属排线的技法与技巧
金属排线的技法与技巧金属排线是一种将金属丝或线按照一定的规则和方式排列在基材上的工艺技术。
它是一种传统的装饰技法，被广泛应用于陶瓷、木工、玻璃、搪瓷等工艺品的制作中。
金属排线的技法与技巧有很多，下面将重点介绍一些常见的技法。
首先是焊接技巧。
金属排线中，金属丝或线之间的连接通常使用焊接技术。
焊接的关键是要选用合适的焊接材料，并掌握好合适的焊接温度和时间。
在选择焊接材料时，要考虑到金属丝或线的材质特点和颜色。
在焊接温度和时间方面，需要根据不同的金属材料来进行调整，以确保焊接的效果和牢固性。
其次是弯曲技巧。
金属排线中，经常需要对金属丝或线进行弯曲，使其能够形成不同的形状和图案。
在进行弯曲时，可以采用手工弯曲或者利用特定的工具。
手工弯曲时，需要细心、耐心地进行操作，以避免金属丝或线断裂或变形。
而使用工具时，可以选择合适的工具，如弯曲钳、弯头等，以方便快捷地实现弯曲效果。
此外，还可以辅助使用模具来实现复杂的弯曲。
再次是缠绕技巧。
金属排线中，经常会有金属丝或线的缠绕操作，用于实现交叉、环绕、螺旋等效果。
在进行缠绕时，需要掌握好合适的力度和速度，以确保缠绕的均匀性和紧密度。
同时，还要注意随着缠绕的进行，金属丝或线的形态是否保持稳定，避免出现松散或脱落的情况。
此外，可以利用不同直径的金属丝或线进行缠绕，以达到不同的效果。
最后是固定技巧。
金属排线在制作过程中，需要将金属丝或线牢固地固定在基材上。
常用的固定方法有打孔、焊接、粘接等。
在进行固定时，需要根据所使用的基材和金属材料来选择合适的固定方法。
同时，要注意固定的牢固性和美观性，以确保金属排线的稳定性和整体效果。
总而言之，金属排线的技法与技巧涉及焊接、弯曲、缠绕和固定等方面。
在掌握这些基本技法的基础上，可以根据需求进行创新和发展，以实现更多样化的金属排线效果。
通过不断的实践和探索，将能够掌握并运用金属排线的技法与技巧，制作出精美的金属工艺品。
排线焊接技巧
排线焊接技巧引言排线焊接是电子设备制造过程中常见的一项工作。
正确的排线焊接技巧能够保证焊接质量，提高产品可靠性和性能。
本文将介绍几种常用的排线焊接技巧，以帮助读者更好地掌握这项技能。
材料准备在进行排线焊接之前，首先需要准备以下材料和工具： - 排线：选择合适的规格和长度的排线，根据具体需求选择单芯或多芯排线； - 钳子：选择适合的钳子用于固定和定位排线； - 铅笔：用铅笔在焊接位置做标记，以便定位焊接点； - 焊锡：选择合适的焊锡线，常用的是含有60%锡和40%铅的焊锡线； - 电烙铁：选择功率适中的电烙铁，以确保焊接过程中的温度控制； - 酒精棉球：用于清洁焊接点。
技巧一：焊接点准备1.清洁焊接点：使用酒精棉球擦拭焊接点，确保焊接点表面干净，无油污和氧化物。
2.确定焊接点位置：使用铅笔在焊接点处做标记，以便准确定位。
技巧二：排线剥线1.确定排线长度：根据需要，剪断合适长度的排线。
2.剥离排线绝缘层：使用剥线钳，将排线两端的绝缘层剥离约5毫米，并保持平整，确保内部导体不被损坏。
技巧三：焊接1.焊锡预热：在进行焊接之前，将焊铁温度调节到适当的温度，预热焊锡端。
2.合理焊锡量：取适量焊锡，涂覆在焊点附近的排线导体上，确保焊锡与焊点充分接触。
3.定位焊点：使用钳子固定焊接点，确保焊点位置准确。
4.烙铁焊接：将烙铁与焊点接触，加热焊点和焊锡，焊锡熔化后，等待片刻直至焊锡润湿焊点。
5.冷却焊点：焊接完成后，等待焊点自然冷却，不可进行剧烈晃动以防止焊缝断裂。
技巧四：焊接点检查1.目视检查：焊接完成后，使用放大镜或肉眼检查焊点质量，确保焊缝充满焊料，焊接牢固，没有冷焊和虚焊等问题。
2.电性能测试：使用万用表或测试仪器对焊接点进行相关电性能测试，以确保焊接质量达到规定要求。
技巧五：排线固定1.使用线卡：使用线束卡或线条固定器将排线固定在合适的位置，避免排线松动或缠绕。
结论通过掌握以上排线焊接技巧，可以提高焊接质量，避免质量问题和短路等故障。
一种奥氏体不锈钢NBG焊接工艺[发明专利]
![一种奥氏体不锈钢NBG焊接工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/34ddfbe2185f312b3169a45177232f60ddcce7a4.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202011086561.X(22)申请日 2020.10.12(71)申请人 中海福陆重工有限公司地址 519000 广东省珠海市金湾区高栏港经济区平港路99号(72)发明人 汤世云 韦生 任凯 姬锐 卫旭敏 黄志辉 邓梦东 王腾飞 张春瑞 李彬 (74)专利代理机构 广州三环专利商标代理有限公司 44202代理人 卢泽明(51)Int.Cl.B23K 9/133(2006.01)B23K 9/16(2006.01)B23K 9/235(2006.01)B23K 9/32(2006.01)(54)发明名称一种奥氏体不锈钢NBG焊接工艺(57)摘要一种奥氏体不锈钢NBG焊接工艺，包括：S1、选择焊接材料并制定焊接工艺参数；S2、加工焊接坡口；S3、准备焊前工序；S4、采用氏体不锈钢背部免充氩气保护的STT半自动封底焊进行焊接。
本发明可以根据熔滴的不同过渡过程,自动调节焊接电流和电弧电压波形，在整个焊接周期里精确控制流过焊丝的电流，从而达到电弧所需的瞬时热量，同时解决了CO2气体保护焊短路过渡飞溅大的技术难题，确保焊接电弧的稳定燃烧和有效控制焊缝成形。
将STT半自动封底焊技术应用于奥氏体不锈钢(304/304L、316/316L)的封底焊接，实现了奥氏体不锈钢大管径管子的背部免充氩气保护的焊接，避免了由于充气导致的潜在不安全因素的产生，保证了焊接质量。
权利要求书2页 说明书12页 附图4页CN 112171016 A 2021.01.05C N 112171016A1.一种奥氏体不锈钢NBG焊接工艺，其特征在于，包括：S1、选择焊接设备和材料并制定焊接工艺参数；S2、加工焊接坡口；S3、准备焊前工序；S4、采用奥氏体不锈钢NBG焊进行焊接。
2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢NBG焊接工艺，其特征在于，所述S1具体包括：选择焊接设备，选择焊接材料、选择焊接方法、选择焊接保护气体以及制定焊接工艺参数。
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电 工 工 艺 过 程 卡（明细）
经纬机械（集团）电气部 代号 （六） 名称规格 端子（母端） J7038 BS-2 热缩管 热缩管 玻璃丝 焊锡丝 胶棒 C1， C2， C3， 高压瓷片电容 C15，C16 C20，C21 R4，R5 R6，R7 聚酯膜电容 电阻 电阻 4KV 472M 630V 223J Ф 0.8 Ф3 Ф4 黑 白 数量 16 1.5m 4m 0.01kg 0.05kg 1根 5 2 2 2 1 共 14 页 第 4 页 备注
打号机 剪刀
技术要求：线号字迹清晰，间距一致。
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电 工 工 艺 过 程 卡（明细）
经纬机械（集团）电气部 代号 （六） 名称规格 铜芯聚氯绝缘软线 RV 0.5mm2 铜芯聚氯绝缘软线 RV 0.5mm2 铜芯聚氯绝缘软线 RV 0.5mm2 铜芯聚氯绝缘软线 RV 0.5mm2 铜芯聚氯绝缘软线 RV 0.5mm2 红 黄 绿 黑 蓝 数量 8m 8m 8m 5m 5m 共 14 页 第 3 页 备 注 代号
S2:1 S3:3 FAN:1 FAN:2 XS 3:3 FU3:2 FU2:2 X2-Z:8 X1:1 TR2:4 TR2:6 TR2:5
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电 工 工 艺 过 程 卡
经纬机械（集团）电气部 （一） 加工内容及技术要求 名称 敷线准备 1 下线，严格按照下线表上线的规格、长度和线 的颜色下线，作好长度标记按序放好。 2 3 15 4 剥线，剥线长度参见排线工艺规程。 套号， 对照下线表套号或者端子护套和热缩管 线端头系疙瘩，把线号绑好，以免丢失。 压接，压接插针、端子和接线片，压接要求见 工艺规程。 5 制作电容、电阻组件 5.1 参照简图， 制作电容、 电阻组件 （一） 、 （二） 、 （三） 、 （四） 、 （五） 技术要求：1、参见排线规程。 2、电容要经过老化筛选。
部件件号
部件名称
产品型号 NB-500 单件工 时定额 （分）
产品名称 逆变 CO2 /MAG 焊机 准备终结 时间（分）
工 序 号
工 步 号
工具设备 数量 备注
小车
打号 1 2 10 3 清洁白色的Ф 4 热缩管。 按照线号附表， 把线号输入电脑印字机并储存 按印字机说明书设置参数，SIZE=3.0, 套管尺寸＝Ф 4.2， PITCH=20mm, RPT 为批量生产的台份。 4 打印线号。
共 14 页 第 6 页 材 料 元件（零件）明细 型号规格
部件件号
部件名称 排线
产品型号 NB-500 单件工 时定额 （分）
产品名称 逆变 CO2 /MAG 焊机 准备终结 时间（分）
工 序 号
工 步 号
工具设备 数量 备注
标记
更改内容或依据
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日期
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日期
部件件号
部件名称 排线
长度 mm 100 黄 100 黄 100 黄 （XS6 2X6P） RP2:3 RP2:2 RP2:1 RP1:3 RP1:2 RP1:1 S1:3 S1:2 S1:1 5557T 5557T 5557T 5557T 5557T 5557T 5557T 5557T 5557T XS102:13 XS102:14 XS102:15 焊接 焊接 焊接
发料明细（二） 发料明细（一） 准备 名称规格 铜芯聚氯绝缘软线 RV 10mm2 铜芯聚氯绝缘软线 RV 10mm2 护套线
总明细
产品型号 NB-500
产品名称 逆变 CO2 /MAG 焊机
数量 红 黑 1m 1m 3
备注
RVV 4X6 mm2
接线片 接线片
OT10-6 OTJ6-6 OTJ4-6 OTJ2.5-6 OTJ1.5-6 OTJ1-10 OTJ1-8 OTJ1-6 OTJ1-4 OTJ1-3
加工内容及技术要求
数量
备 注
工具设备
单件工时 准 备 终 结 定额 （分） 时间（分）
连接 0.5mm2
的线，并拧紧螺丝。
连接 1mm2 的线，并拧紧螺丝。 连接 4mm2 的线，并拧紧螺丝。 连接 6mm2 的线，并拧紧螺丝。 连接 10mm2 的线， 并拧紧螺丝， 若有 70mm2 的大线和主变的铜线处，可以把所有小线带 上，不需要拧紧螺丝。 压接电源线（4X6mm2 护套线）接线片，拨开 一端护套线皮 160mm 长，压接 OTJ6-6 接线 片 4 个，另一端拨开 160mm，把地线压接 OTJ6-6 接线片 1 个。 自检
发料明细（二） 发料明细（一） 准备 代号 绝缘软套管 绝缘软套管 色带
总明细
产品型号 NB-500
产品名称 逆变 CO2 /MAG 焊机
名称规格 R-10 R-10 红 黑
数量 12 12 1卷
备注
RT-512TA
1W 1M±5% RX21-8W 7R5J 1250V 104J
聚丙烯膜电容
铁粉环
Ф 32-Ф 19-14 绿
在装配前压接变压器 TR1 的插针，参见接线图，插入接插件 TR1：黄、白、蓝、绿相同颜色的两根线各自双绞，出线长为 370mm ，压接 插针， 去向 XS201。
9 10 11
在装配前，接好风扇电源线，双并头压接。 焊接面板线。要求把每个元件上的线理顺，不要交叉焊接，走线方向要一致。 装配班安装完 IGBT 模块后,把两块 IGBT 板部件 PCB3 焊接在触发片上,焊接 时,要带接地手镯。IGBT 板部件先喷漆，再安装。
产品型号 NB-500
产品名称 逆变 CO2 /MAG 焊 机 准备终结 时间（分）
电 工 工 艺 过 程 卡
经纬机械（集团）电气部 （一）
共 14 页 第 7 页 材 料 元件（零件）明细 名称 型号规格 数 量
工 序 号
工 步 号
6 7 8 线和接插件组合 按每台分线
加工内容及技术要求
工具设备
单件工 时定额 （分）
1
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日期
标记
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日期
电 工 工 艺 过 程 卡（打号）
经纬机械（集团）电气部 异型管规格 XS2:1 XS2:2 XS2:3 XS2:4 XS4:4 XS4:5 XS4:6 XS4:10 XS4:11 XS4:12 （三） 共 14 页 第 5 页
装箱
排线 排线
程
卡
逆变 CO2/MAG 焊机
工艺拟订 校 会 审 批 对 审 核 准
电 工 工 艺 过 程 卡
经纬机械（集团）电气部 （一） 加工内容及技术要求 名称 领料 1 5 2 3 按发料明细附表（一、二）领取材料 检查，所领材料符合明细表的规格型号。 放置元件，根据材料类别进行放置。
共 14 页 第 2 页 材 料 元件（零件）明细 型号规格
标记
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日期
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日期
电 工 工 艺 过 程 卡（排线）
经纬机械（集团）电气部 导线 规格 （二） RV0.5 mm²
共 14 页 第 10 页
部件件号 排线 导线规格
部件名称
产品型号 NB-500
产品名称 逆变 CO2 /MAG 焊机 接线片
接线片
线号
线号
接线片
共 14 页 第 9 页
部件件号 排线 导线规格
部件名称
产品型号 NB-500
产品名称 逆变 CO2 /MAG 焊机 接线片
接线片
线号
线号
接线片
接线片
线号
RV0.5 mm²
线号
长度 mm （XS4 2X6P） 小插针 小插针 小插针 焊接 焊接 焊接 小插针 小插针 小插针 焊接 焊接 焊接 XS4:1 XS4:2 XS4:3 XS4:4 XS4:5 XS4:6 XS4:7 XS4:8 XS4:9 XS4:10 XS4:11 XS4:12 140（自带线） 140（自带线） 140（自带线） 200 黄 280 绿 320 黄 140（自带线） 140（自带线） 140（自带线） 280 红 230 蓝 320 蓝 PCB3-CN1:1 PCB3-CN1:3 PCB3-CN1:2 LED1:K LED3:K RP3:3 PCB3-CN2:1 PCB3-CN2:4 PCB3-CN2:2 LED3:A LED2:K RP3:2 5557T 5557T 5557T 5557T 5557T 5557T 5557T 5557T 5557T 5557T 5557T 5557T
接线片
线号
RV0.5 mm²
线号
长度 mm （XS5 7P+8P） 1121T 1121T 1121T 1121T 1121T 1121T 1121T 1121T 1121T 1121T 1121T 1121T 技术要求： XS5:1 XS5:2 XS5:3 XS5:4 XS5:5 XS5:6 XS5:7 XS5:8 XS5:9 XS5:10 XS5:11 XS5:12 100 绿 100 绿 100 红 100 蓝 100 红 100 红 100 蓝 100 红 100 蓝 100 红 100 蓝 100 黄 XS102:1 XS102:2 XS102:3 XS102:4 XS102:5 XS102:6 XS102:7 XS102:8 XS102:9 XS102:10 XS102:11 XS102:12 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 焊接 XS6:1 XS6:2 XS6:3 XS6:4 XS6:5 XS6:6 XS6:7 XS6:8 XS6:9 1121T 1121T 1121T XS5:13 XS5:14 XS5:15