碎石桩施工技术交底
碎石桩施工技术交底
碎石桩施工技术交底K5+510-K5+710段路基穿越稻田，稻田软土层较厚，主要为粉质粘土，下伏砂岩，施工采用碎石桩、砂垫层、土工格栅综合处理，碎石桩施工前，先做好临时排水沟，进行稻田放水，然后进行稻田清淤，清淤平均厚度为40cm。
碎石桩桩径为50cm，正三角形布置，桩间距2.0m，采用振动沉管碎石灌注桩施工方法。
软土路基碎石桩处理宽度不等，其中最窄处只有十多米，最宽处有六七十米，碎石桩深度根据软土层厚度确定，不同部位深度不同，稻田中央深度较大，根据地质钻探确定为7.7米，稻田两边深度较浅，一般为3-4米，根据地层情况，碎石桩深度必须打穿软土层到达底部基岩。
根据测量班放出的路基中心线及边线控制桩，结合施工设计图纸做好控制桩保护，标示桩点里程，用灰线画出碎石桩施工区域轮廓线，根据桩位平面布置图，用钢尺按边长2m正三角形布桩，用石灰点或大小木桩标注出点位，布桩误差控制在相邻桩中心间距误差不超过15cm。
碎石桩填料采用级配良好的碎石，碎石含泥量不大于5%，碎石最大粒径不应超过8cm，其中1cm-5cm粒径的碎石占50%-55%，5cm-8cm粒径的碎石占25%-30%.碎石桩拟投入一个作业队，共投入振动沉管打桩机2台，桩管长度必须满足最大桩深需求，桩管上每隔10cm做出进尺标记，每台打桩机配备计量设备；并配备发电机1台，以保证碎石桩打桩时的电力需求。
K45+540～K45+740段碎石桩计划开工时间：2011.1.10，完工时间2011.1.30，共20天。
施工前进行成桩试验，碎石桩试桩数量为20根，呈梅花形布置，目的是为确定碎石桩施工的各项指标，主要有打桩时间、电流、提升反插速度、碎石掺入量等。
试桩施工完成后，进行贯入试验及静荷试验，以确定试桩质量。
试桩经过检测试验合格后，方可进行下部大面积施工。
碎石桩平面布置示意图（1） 碎石桩施工碎石桩施工过程中分以下几个工序来进行：打桩机就位—振动沉管—成孔、灌碎石— 边拔管、边振动、边加料、反插留振—桩成形、桩机移位——质量检测。
碎石桩施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______2. 施工单位：_______3. 施工地点：_______4. 施工内容：碎石桩施工5. 施工时间：_______至_______二、施工安全注意事项1. 人员安全1.1 施工人员必须经过专业培训，熟悉碎石桩施工工艺和安全操作规程。
1.2 佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
1.3 施工现场应设立安全警示标志，明确警示区域。
1.4 严禁酒后作业，确保施工人员精神状态良好。
2. 机械设备安全2.1 机械设备必须经过检验，确保设备完好，操作人员熟悉设备性能。
2.2 定期检查机械设备，发现故障及时维修。
2.3 施工现场应设立机械设备操作规程，明确操作流程和安全注意事项。
3. 施工环境安全3.1 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
3.2 施工现场应设置排水沟，防止积水。
3.3 雨天施工时，注意防滑、防触电，确保施工安全。
三、施工技术要求1. 材料要求1.1 碎石应符合设计要求，质量应符合国家标准。
1.2 水泥应选用合格产品，水泥强度等级应符合设计要求。
1.3 水泥和碎石应按比例拌合均匀。
2. 施工工艺2.1 施工前应进行施工方案编制，明确施工工艺、施工顺序和安全措施。
2.2 碎石桩施工应按设计要求进行，确保桩位准确、桩径一致。
2.3 碎石桩施工过程中，应严格控制桩体质量，确保桩体密实。
3. 质量控制3.1 施工过程中，应严格按照施工规范和质量标准进行施工。
3.2 定期进行质量检查，发现问题及时处理。
3.3 完成施工后，应进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、应急处理1. 人员伤亡事故1.1 发现人员伤亡事故，立即停止施工，启动应急预案。
1.2 及时拨打急救电话，组织人员进行现场救援。
1.3 保护现场，配合相关部门进行调查处理。
2. 机械设备故障2.1 发现机械设备故障，立即停止使用，及时维修。
2.2 严禁使用故障机械设备进行施工。
3. 环境污染事故3.1 发现环境污染事故，立即停止施工，采取有效措施进行处理。
碎石桩施工技术交底
碎石桩施工技术交底碎石桩施工技术交底：确保工程质量与安全的必要步骤在建筑领域，碎石桩是一种常用的地基处理技术，能够提供稳定、均匀的承载力。
为了确保碎石桩施工的质量和安全，进行施工技术交底是一项必要的步骤。
本文将详细介绍碎石桩施工技术交底的内容和重要性。
一、碎石桩的基本知识碎石桩是指利用振动或冲击等方法将碎石桩置于土层中，形成具有良好承载力的桩体。
根据施工方法的不同，碎石桩可分为振冲碎石桩和冲击碎石桩两种类型。
振冲碎石桩主要采用振动和水冲的方式，而冲击碎石桩则采用挖掘机等设备进行冲击成孔，再填充碎石形成桩体。
二、施工技术交底施工技术交底是确保施工质量和安全的关键环节。
在进行碎石桩施工前，技术人员应向施工人员进行技术交底，详细介绍施工流程、技术要点、质量标准等相关内容。
具体包括以下方面：1.施工前的准备工作：详细说明施工前的勘察、场地平整、设备检查等准备工作。
2.施工方法：明确振冲或冲击碎石桩的施工方法，包括成孔、填料、振冲或冲击等环节。
3.质量标准：介绍碎石桩的质量标准，包括桩体的直径、深度、密度等指标。
4.注意事项：强调施工过程中需要注意的安全事项，如防止机械伤害、高处坠落等。
5.应急预案：针对可能出现的紧急情况制定相应的应急预案，如设备故障、安全事故等。
三、安全措施碎石桩施工属于高危作业，因此必须采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
以下为常见的安全措施：1.佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
2.遵守施工现场安全规程，不得酒后作业、疲劳作业。
3.定期检查设备，确保设备运行正常。
4.高处作业时，应设置安全网、防护栏等设施，防止坠落。
5.遇到恶劣天气或紧急情况时，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。
四、验收标准完成碎石桩施工后，需按照相应的验收标准进行质量检测，以确保工程质量符合要求。
验收标准包括以下方面：1.质量检测：对碎石桩的密度、承载力等进行检测，以确保其符合设计要求。
2.沉降测试：检测碎石桩的沉降量，判断其是否在允许范围内。
碎石桩三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保碎石桩施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本安全技术交底适用于所有从事碎石桩施工的作业人员、管理人员和监理人员。
三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工人员必须经过专业培训，掌握碎石桩施工的基本知识和操作技能。
（2）施工前应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无安全隐患。
（3）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。
2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须遵守操作规程，严格按照设计要求和施工方案进行施工。
（2）施工机械应定期检查、维护，确保其正常运行。
（3）施工过程中，应加强现场安全管理，防止机械伤害、物体打击、高处坠落等事故的发生。
（4）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。
3. 突发事件应急处理（1）如发生机械故障，应立即停止施工，及时报告，并采取相应措施进行处理。
（2）如发生人员受伤，应立即停止施工，及时进行救治，并报告相关部门。
（3）如发生火灾、触电等突发事件，应立即采取紧急措施，并报告消防、电力等部门。
4. 其他安全注意事项（1）施工人员应遵守劳动纪律，不得酒后上岗、疲劳作业。
（2）施工过程中，应保持施工区域整洁，不得乱扔垃圾。
（3）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员，并组织学习。
2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，掌握安全操作技能。
3. 施工现场应严格执行本安全技术交底内容，确保施工安全。
五、附件1. 碎石桩施工安全技术操作规程2. 碎石桩施工安全检查表3. 碎石桩施工安全事故应急预案六、交底日期年月日七、交底人（签名）八、接收人（签名）九、备注1. 本安全技术交底自发布之日起实施。
2. 本安全技术交底如有变更，以最新版本为准。
（注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
碎石桩施工技术交底
国道主干线昆明绕城高速公路西南段（安宁至晋宁）施工技术交底施工单位：路桥华南工程有限公司合同号：三合同编号：交底内容：1、施工程序：施工放样（确定设置碎石桩范围）→清理整平原地基→填砂砾垫层→监理指定22根试验桩→试桩试验→每棵桩施工。
2、施工工艺流程：振动沉管打桩机就位→振动沉管→成孔→边拨管、边振动、边加料、边成形→打桩机移位。
3、施工方法：(1)、恢复中线，放出路基边线桩，清理平整施工作业面，做好排水系统，保证排水通道的畅通。
(2)、测绘布设桩位平面图，准确放出桩位并对其进行编号，桩距允许偏差±150mm。
(3)、配备适用的供水设备，出水口压为400～600kpa，流量20～30m3/h。
水压视土质强度而定，一般对强度较低的软土，水压要小些，对强度较高的土，水压宜大。
成孔时水压宜大，制桩振密时水压宜小。
水量要充足，使孔内充满水，以防止塌孔。
(4)、严格控制电压稳定，一般为（38020）V。
应控制加料振密过程中的密实电流，密实电流的规定值应根据现场制桩试验定出，宜为潜水电动机的空载电流加上10～15A，或为额定电流的90％左右。
(5)、振冲器在固定深度位置的留振时间宜为10～20s。
(6)、填料分批加入，由充盈系数来控制装料量。
单桩灌石量( Q) 的计算Q = K ×L ×πd2/4 (m3)式中：d ———桩管直径,/ m ;国道主干线昆明绕城高速公路西南段（安宁至晋宁）施工安全技术交底施工单位：路桥华南工程有限公司合同号：三合同编号：国道主干线昆明绕城高速公路西南段（安宁至晋宁）施工技术交底施工单位：路桥华南工程有限公司合同号：三合同编号：内充满水，以防止塌孔。
(4)、严格控制电压稳定，一般为（38020）V。
应控制加料振密过程中的密实电流，密实电流的规定值应根据现场制桩试验定出，宜为潜水电动机的空载电流加上10～15A，或为额定电流的90％左右。
(5)、振冲器在固定深度位置的留振时间宜为10～20s。
土建碎石桩安全技术交底模板
一、工程名称：二、施工单位：三、工程地点：四、工程概况：（一）施工内容：本工程采用碎石桩进行地基处理，桩径为XXXXmm，桩长为XXXXmm，桩间距为XXXXmm。
（二）施工方法：采用振动打桩机进行碎石桩施工，桩体材料为级配碎石，桩体强度要求达到设计要求。
五、安全技术交底：一、施工前准备1. 施工人员必须熟悉本工程安全技术交底内容，并接受安全技术培训。
2. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 施工现场必须设置安全警示标志，确保施工安全。
二、施工过程中注意事项1. 施工前，对振动打桩机进行试运行，确保设备正常运行。
2. 振动打桩机操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
3. 施工过程中，必须保证桩体材料的质量，严禁使用不合格的碎石材料。
4. 施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
5. 施工过程中，注意观察桩体垂直度，发现偏差应及时调整。
6. 施工过程中，桩体材料不得随意堆放，以免影响施工质量和安全。
三、施工安全措施1. 施工现场必须设置安全防护设施，如防护网、防护栏等。
2. 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工过程中，操作人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
4. 施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
5. 施工现场应设置急救箱，并配备急救药品。
6. 施工现场应设置临时休息区，确保施工人员休息。
四、事故应急处理1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并上报上级部门。
2. 事故发生后，立即组织人员进行现场救援，确保人员安全。
3. 对事故原因进行调查，查明事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、交底人：六、接受交底人：七、交底时间：八、备注：本安全技术交底适用于土建碎石桩施工全过程，施工人员应严格遵守，确保施工安全。
如有疑问，应及时与交底人沟通。
碎石桩施工技术交底
（5）按设计图进行放样，并用木桩作出明显的标记。施工时外围或两侧向中间进行。
2、试桩施工
1、机械就位：安装桩机时保证其垂直度偏差不大于%，并准确对位。根据设计桩顶标高与地面高程的关系，在套管上画线标明桩顶和桩底的位置，以保证其深度。并在桩管内首先加入1m桩长的碎石灌入量。
9、应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，垂直偏差不应大于%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于50mm，桩径偏差控制在±20mm以内，桩长偏差不大于100mm。
10、碎石灌入量不应少于设计值的95%，如不能顺利下料时，可适量往管内加水。
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九、质量检验
质量检验应在施工结束后间隔一定时间进行。检测一般采用单桩荷载试验，按每200—400根桩随即抽取一根进行检测，但总数不得少于3根。除采用单桩荷载试验检测外，可采用标准贯入、静力触探等试验对桩间土进行处理前后的对比试验。检测桩及桩周、桩间土的挤密质量，以不小于设计要求的数值为合格。桩间土质量的检测位置应在等边三角形的中心。
5、填料的最大粒径一般不大于63mm，粒径过大不仅容易卡孔，而且能使振冲器外壳强烈磨耗。
6．成孔时地基土应接近最佳（或塑限）含水量，当场地内土质变化较大或土的含水量超过22%时，施工前宜进行成孔试验以便查明成孔质量和挤密效果。
7．正式施工前应进行成桩试验,试验桩数为7～9根。
8．正式施工时,要严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量以及试验确定的提升高度和速度、挤压次数和留振时间、电机的工作电流等参数进行施工，以确保挤压均匀和桩身的连续性。
1） 清理整平施工场地，进行桩位放样。
轴线放样：根据设计图纸，由专业测量人员测放出中桩，并加以妥善保护。
路基碎石桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保路基碎石桩施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前准备（1）组织施工人员学习安全技术交底内容，明确施工过程中的安全风险。
（2）检查施工设备、工具、材料等是否齐全，符合施工要求。
（3）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、安全措施等。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、车辆通行顺畅。
（3）施工区域应进行围挡，防止无关人员进入。
（4）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工操作注意事项（1）施工人员应熟悉碎石桩施工工艺，掌握施工操作规程。
（2）施工前，应检查桩机、振动锤等设备是否正常，确保设备运行安全。
（3）施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩位准确。
（4）施工过程中，严禁在桩孔周围堆放材料、工具等，防止坍塌事故发生。
（5）施工过程中，密切关注桩身质量，发现异常情况及时上报并采取措施。
4. 施工过程中安全风险及预防措施（1）设备操作风险：操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作，防止设备故障引发事故。
预防措施：定期检查设备，确保设备处于良好状态；加强操作人员培训，提高操作技能。
（2）桩孔坍塌风险：施工过程中，密切关注桩孔周围土体变化，发现异常情况及时采取措施。
预防措施：施工前进行地质勘察，了解地质情况；加强桩孔周边土体监测，防止坍塌。
（3）高处作业风险：施工过程中，严格遵守高处作业安全规程，防止高处坠落事故发生。
预防措施：设置安全防护设施，如安全网、安全带等；加强施工人员培训，提高安全意识。
5. 应急处理措施（1）设备故障：立即停止作业，切断电源，通知维修人员进行处理。
（2）桩孔坍塌：立即停止作业，组织人员进行救援，并向上级汇报。
（3）高处坠落：立即停止作业，组织人员进行救援，并向上级汇报。
三、交底时间本安全技术交底自年月日起实施，有效期为一年。
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重庆交通建设（集团）有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1项目部第6工区碎石桩施工质量技术交底重庆交通建设（集团）有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1项目部第6工区2010年9月重庆交通建设（集团）有限责任公司四川遂资眉高速公路TJ1-6工区施工技术交底记录1、本表由交底部门填写，交底部门与按受交底部门各保存一份。
2、工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
碎石桩施工技术交底一、施工准备1、人员组织碎石桩施工属隐蔽工程，操作人员必须具有良好的施工经验和操作技能，每台机械配备人员如下：2、根据目前开工点只有两处结合现场的实际情况，每处开工点配备主要机械设备如下表，要求所有设备在开工前进行，并进行检修和保养，确保施工设备完好。
3、场地准备及生产条件（1）碎石桩施工前，路基队应对处理范围内的水田、水塘等地表水的排除、疏干工作，在路基边沟位置、处治范围开挖临时纵横向排水沟，并根据现场的实际地形，采用抽水泵结合方式排干积水。
清除表层土、植耕土，并运至指定的弃土场存放。
（2）清理完表层土，经现场监理工程师检查合格后，根据处理范围及现场实际情况先填筑一层泥质岩，并进行平整、压实。
填筑质量必须满足以下要求：A、填土层厚不得大于100cm、表面平整，并形成排水横坡（2%~4%），直线路段为双向排水横坡、曲线路段向内侧的单向排水横坡。
B、填土粒径不得大于层后的2/3，压实度应满足施工机械设备进场和材料的运输。
（3）施工便道、生产场地、生活驻地修建完成，落实施工、生活用电、用水。
规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地点，做好电通、料通等准备。
4、材料准备（1）开工前，确定施工所需的砂砾、碎石料源、供应渠道和供应方式，且经工地试验室取样检验合格，进场的数量、质量满足施工要求。
（2）施工所需的各种零星材料开工前准备到位，且数量、质量满足施工要求。
二、施工工艺流程碎石桩施工工艺流程见下图：三、施工过程1、测量放样软基处治开工前，根据线路设计的相关参数恢复路中线，直线段每20m放一点，曲线段每10m放一点，并复测相应桩号的原始地面线。
根据横断面放出边线，同时采用人工挖沟或撒放白灰进行标识。
原始地面线复测资料报请监理工程师签认。
2、地基清整按照设计要求，利用挖掘机、装载机清理不符合要求的表土、树根及杂物，流体淤泥。
对水田、水塘、鱼塘淤泥层厚地段，由于地基经常浸水湿软，含水量大，施工前做好抽水清淤、清淤至水田、水塘、鱼塘底硬土层，为防止因淤泥可能出现的路基盆形沉降、失稳等问题按设计要求作好回填整平。
找平层填筑土质的粒径一般不得大于5cm 的渗水性砂性土，坡度不得小于3%，并碾压密实（形成排水坡），遇有田埂或陡坎时将其削成不陡于20°的斜坡面。
3、复测清表后横断面软基处治范围的表土、淤泥清理完成后，及时报请测量组复测清表后的横断面，横断面的桩号应与清表前的桩号一致。
复测结果应报监理工程师签认。
4、填筑泥质岩层清表完成并经复测横断面后，在碎石桩施工前先填筑一层泥质岩并进行场地平整，其质量必须满足上述要求。
5、桩位放样场地平整完成，经监理检查验收合格后。
严格按照设计图的桩位进行放样，并采用小木桩标识和编号、绘制桩位图。
放样时先放先序施工的桩位，桩位偏差不得大于3cm，放样结果报监理验收签认。
桩位按照设计要求进行布置。
6、桩机就位将沉管机就位，套管对准桩孔。
定位时要保证桩锤中心与地面定位在同一垂线点上，并用经纬仪控制桩锤导向架的垂直度，竖向倾斜度不得大于1%，桩机底支垫物做到平稳牢固。
在套管上划出控制标高的刻度线，如套管接长时，在打设前要试接，要求连接处平顺密闭，焊接处套管内侧要平滑。
7、振动沉管、振动成桩将装有垂直振动器的套管，对准桩孔就位，振动下沉。
护壁送料管先达到设计桩底的基岩面上，加一批填料，然后振动上提，并继续加料。
填料要分批加入，不宜一次加料过量，原则上要“少吃多餐”，保证试桩标定的装料量，上提振动成桩过程中，护壁送料管不得缺料。
采用反复压、拔管法施工时，套管每上提100cm后应下压50cm，同时根据制桩试验成果严格控制电流和振冲器在固定深度位置的留振时间，同时复核填料数量，使其和设计用量的差值必须符合设计规定，以1m桩长所需碎石量0.27m3作为控制参素数。
未达到规定的密实电流时应继续加料，继续下压、振实，严格防止“断桩”和“缩颈桩”的发生。
碎石桩形成后，必须大于中密状态(N63.5≥10)。
施工前应按规定做成桩试验，试桩不得少于7×7m范围，纵向、横向各5根。
试桩中应做好记录冲孔、制桩时间和深度、压入碎石量及电流的变化等参数。
经验证设计参数和施工控制的有关参数后作为碎石桩施工的控制指标。
操作中严格控制电压稳定，一般为(380±20)V。
严格控制加料振密过程中的密实电流，密实电流的规定值应根据现场制桩试验定出，宜为额定电流的90％左右；严禁在超过额定电流的情况下作业。
振冲器在固定深度位置的留振时间宜为10-20s。
四、质量要求和检验1、质量要求（1）桩位准确：成孔中心与设计桩位偏差不应大于30 mm；垂直高度偏差不得大于1%；桩距偏差±150mm。
（2）桩径不得小于设计桩径。
（3）桩长不得小于设计桩长。
（4）桩身连续、桩体密实，碎石应达到中密状态以上的干密度，灌石量不小于设计要求（0.27m3/m）。
（5）施工过程中应有专人监测成孔，并有详细记录备查。
2、质量检验（1）抽验频率桩体及桩间土干密度或压实系数，抽样检验数量不应少于桩孔总数的2%，并应在三角形中心进行。
（2）抽验时间对饱和粘性土一般在施工完1～2周后进行；对其他土可在施工完3～5天后进行；（3）抽验方法轻便触探检验：以实际锤击数小于试验时的“检定锤击数”为合格，复合地基承载力大于180kpa；（4）全面检查施工过程的测试数据和施工监测记录。
（5）碎石桩施工质量应满足下表的要求：碎石桩施工质量要求五、安全施工要求1、严格执行我公司各项安全管理和安全操作规定。
2、开工前，上岗前对生产人员进行技术交底和安全教育工作。
发现安全隐患应及时给予制止和处理。
3、建立施工工地专职安全员、各作业班组兼职安全员的安全管理体系，工地安全员应严格检查安全生产情况。
4、实行安全生产奖罚制度，责任到人，奖罚分明。
5、定期作好安全生产的情况总结，并作好日常安全生产记录。
6、施工现场至少配备一名专职安全员或安全工程师，负责建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度。
7、安全用电措施（1）所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
（2）施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。
（3）现场内各种用电设备，尤其是电热设备、电动工具，其装设使用应符合规范要求，维修保管专人负责。
8、机械安全措施（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。
（2）各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。
六、环境施工要求1、确立“树环保理念，筑绿色工程”的环境方针，提高全体员工对环境保护的认识，增强他们的环保意识和理念，让他们自觉遵守法律法规，遵守行业的有关条例、标准、规定，本着节能降耗，减少污染的原则，开展施工生产活动，并持续改进环境绩效，用爱心筑造绿色的工程。
遵循“以人为本”的原则，以最大限度的减少施工活动给周围群众造成的不利影响。
2、指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。
3、定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。
4、按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。
5、施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案，保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响。
6、预防水污染措施：根据不同施工场地排水的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。
7、防大气污染措施：严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。
8、施工产生的弃土、淤泥按照设计要求运至指定的弃土场地，防止水土流失。
七、文明施工要求1、教育全体员工遵守地方的各种法规，团结当地各族人民群众，遵纪守法，行为规范，文明礼貌，爱护当地农作物，保护当地资源。
2、尊重各级地方政府、尊重当地人民群众、尊重民族风俗习惯；搞好路、地及友邻关系，为顺利施工创造必要的外部条件。
3、主动接受建设单位、监理及设计单位的监督、检查与指导。
发现不足，立即整改。
服从建设单位、设计单位、监理单位的组织安排和各方面的工作协调。
4、在作业环境内设置必要的安全警示标志，各项施工工序实行挂牌标识的方法。
5、物资按类别采取库房和大棚两种方式储放，做到料架整齐划一，分区合理，产品标识正确，检验状态无遗漏。
6、加工机具应设防雨棚，做到机具维护到位，性能可靠，表面清洁。
7、建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区域，由各责任人具体负责。
施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无序排水，防止水土流失。
8、生活临建区域采用明沟排放雨水，生活废水通过地下管道排入集水坑，生活垃圾及时处理。
9、搞好职工宿舍文明评比活动，做到整齐、明亮、通风。
八、施工过程应注意的事项1、施工前应进行成桩试验，以验证设计参数合理性，如发现不能满足施工要求，应及时调整间距和砂石灌入量等有关参数。
2、沉管开始阶段应轻击慢沉，待桩管方向稳定后再按正常速度沉管。
3、施工时应严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、砂石灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、挤压次数和悬振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性。
4、注意按计算数量灌注填料，控制灌注高度和填料密实度，填料宜分次进行，不要一次灌满。
5、应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，且垂直高度偏差不应大于1%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于30 mm，桩径不得小于设计桩径，桩长不得小于设计桩长。
6、成孔过程如桩管沉入过快，可能地层下有空洞、过软土层，拔出桩管填入非粘质土料再沉管。
7、碎石灌入量不应少于设计值的要求。