423摊铺机使用 操作
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程一、引言摊铺机是一种用于道路施工的机械设备，主要用于将沥青混凝土或者水泥混凝土等材料均匀铺设在道路表面。
为了确保施工质量和工作安全，制定本操作规程，明确摊铺机的操作步骤和注意事项，以提高施工效率和保障工人的安全。
二、操作步骤1. 检查摊铺机(1) 检查机器的外观是否完好，有无损坏或者松动的部件。
(2) 检查机器的液压系统、电气系统和冷却系统是否正常运行。
(3) 检查摊铺机的燃油、润滑油和液压油是否充足。
2. 准备工作(1) 根据施工需要，选择合适的摊铺机工作模式和挡位。
(2) 清理施工现场，确保道路表面干净平整，无杂物和障碍物。
(3) 设置好施工标线和引导线，以确保摊铺机行驶的方向和范围。
3. 启动摊铺机(1) 打开机器的电源开关，确保电气系统正常工作。
(2) 启动发动机，让其预热一段时间。
(3) 检查发动机的工作状态和仪表盘的指示是否正常。
(4) 根据需要，调整摊铺机的工作速度和挡位。
4. 开始摊铺(1) 将摊铺机挪移到施工起点，确保机器与道路表面保持一定的距离。
(2) 按下摊铺机的启动按钮，开始铺设材料。
注意保持均匀的速度和厚度。
(3) 使用摊铺机的控制杆操控机器的行驶方向和速度，确保铺设的材料均匀平整。
(4) 根据需要，调整摊铺机的振动频率和振动幅度，以提高材料的密实度。
5. 施工结束(1) 当摊铺机到达施工终点时，住手铺设材料。
(2) 关闭摊铺机的发动机和电源开关，确保机器住手运行。
(3) 清理施工现场，清除材料残留物和垃圾。
(4) 对摊铺机进行日常维护，清洁和润滑机器的关键部件。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉摊铺机的结构和工作原理，具备一定的机械操作和维修知识。
2. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 在操作摊铺机时，应保持专注，注意观察周围环境，避免与其他车辆或者行人发生碰撞。
4. 摊铺机在工作过程中，应保持稳定的速度和厚度，避免材料的浪费和质量问题。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述摊铺机是一种用于道路建设和修复的重要设备，正确操作摊铺机可以提高工作效率，保证道路质量。
本文将详细介绍摊铺机的操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作摊铺机。
一、摊铺机操作前的准备工作1.1 确认摊铺机的工作状态：检查摊铺机的各项功能是否正常，包括液压系统、电气系统等，确保摊铺机可以正常工作。
1.2 检查摊铺机的工作环境：清理工作区域，确保没有障碍物影响摊铺机的正常操作。
1.3 准备材料和工具：准备好所需的沥青或者混凝土材料，以及摊铺机操作所需的工具和配件。
二、摊铺机的操作步骤2.1 启动摊铺机：按照操作手册的要求，挨次启动摊铺机的各项功能，确保摊铺机可以正常工作。
2.2 调整摊铺机的参数：根据工程要求，调整摊铺机的速度、温度等参数，以确保摊铺机可以按照要求进行工作。
2.3 开始摊铺作业：根据工程要求，将沥青或者混凝土材料装载到摊铺机中，按照设计要求进行摊铺作业。
三、摊铺机操作中的注意事项3.1 保持摊铺机的稳定：在进行摊铺作业时，要确保摊铺机保持稳定，避免发生倾覆等意外情况。
3.2 注意材料的均匀性：在摊铺作业过程中，要确保材料的均匀性，避免浮现材料浪费或者工程质量不达标的情况。
3.3 注意安全防护：操作人员要穿戴好安全防护用具，确保自身安全，避免发生意外事故。
四、摊铺机操作后的清理工作4.1 关闭摊铺机：在完成摊铺作业后，按照操作手册的要求，挨次关闭摊铺机的各项功能。
4.2 清理摊铺机：清理摊铺机的工作区域，清除残留的沥青或者混凝土材料，确保摊铺机的清洁。
4.3 检查摊铺机：检查摊铺机的各项功能是否正常，及时发现并解决问题，以确保下次使用时可以正常工作。
五、摊铺机的维护保养5.1 定期检查摊铺机：定期对摊铺机进行检查和维护，保证摊铺机的各项功能正常。
5.2 更换易损件：根据操作手册的要求，定期更换摊铺机的易损件，确保摊铺机的正常工作。
5.3 做好记录工作：对摊铺机的使用情况、维护情况等进行记录，为日后的维护工作提供参考。
ABG423沥青摊铺机的操作与施工技术
０建筑与工程 ０
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ Ｌ Ｇ Ｎ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ Ｏ Ｏ ＹＩＦ Ｒ ＴＯ
２０ 年 ０８
第 ２ 期 ｌ
Ａ Ｇ ２ 沥青摊铺机的操作与施工技术 Ｂ ４３
．
公 为 财
．
（ 临沂市公 路局 河东 区公 路 管理局 山东
【 摘
方法。 １ 铺 机 Fra bibliotek 组装 与 调 整 ． 摊
定 性 降 低 。因 此 在 实 际摊 铺 中 可 采取 以 下措 施 避 免 离 析 ： （） 铺过程中 ， １摊 自卸 车 向料 斗 中 卸 料应 一 次 举 升 完 成 ， 沥 青 混 使
１ ． 平板 加 长 节 的 安 装 首先 将 双 夯 锤 加 长 节 连 接 在 基 本 熨 平 合 料进 入 料 斗 前 进 行一 次 拌 和 。 １熨 （ ） 布 料仓 内 ， ２在 由刮 板 输 送 带 输 送 的 混 合料 的 高 度 应 稳 定 的 保 板上 或 接 到 带 夯锤 支 架 的 熨 平 板加 长 节 上 ， 洗 好 熨 平 板 分 界 面 和 接 清 触 面 ． 热 熨 平 板 托架 和 前 耐 磨 板 ， 之 保 持 同轴 度 ， 时 夯 锤 加 长 节 持 在螺 旋 叶片 的 之 二处 加 使 同 （ ） 满 足 材 料 供 给量 的前 提 下 ， 可能 降低 螺 旋 布 料器 的 高度 。 ３在 尽 和 夯锤 挡 板 间 亦保 持 同轴 度 ： 锤 动力 传 递 的偏 ， 及 联 轴 节 须 每 转 夯 ｔ轴 ｌ （ ） 整 超 声 波 料 位 探 测 器 到 合 适 的 位 置 ， 证 螺 旋 布 料 器 连 续 ４调 保 ９ｏ Ｏ 相位 角工 作 ． 本熨 平 板 和 加 长 熨 平板 的振 荡 器 同 相位 工 作 。 基
2024年摊铺机安全、技术操作规程
2024年摊铺机安全、技术操作规程第一章总则第一条为了保障摊铺机的安全运行，提高施工效率，保障施工质量，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用摊铺机进行道路摊铺施工的单位和个人。
第三条摊铺机操作人员必须持有相应的操作证件，并严格按照本规程进行操作。
第四条摊铺机操作人员必须经过专业培训和考核合格后方可上岗操作。
第五条施工单位必须配备专门的安全员，负责监督和管理摊铺机的安全操作。
第六条摊铺机操作前必须进行设备检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
第二章操作规程第七条摊铺机操作前应通过对设备的检查，确认以下几个方面的情况：机器的各种油液是否充足，机器的液压、电气等系统是否正常，机器的各项指示器是否工作正常。
第八条操作人员应严格按照摊铺机的使用说明书进行操作，熟悉机器的各个部位和功能。
第九条摊铺机操作过程中，操作人员应保持专注、全神贯注，注意观察机器的工作状态，及时发现和处理异常情况。
第十条摊铺机不得在雨天或强风天气下进行操作，不得在没有足够照明的情况下进行夜间施工。
第十一条摊铺机操作人员必须配备个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
第十二条摊铺机操作人员在操作过程中，严禁穿松散的工作服，不得佩戴项链、手链、戒指等饰品。
第十三条摊铺机操作人员应保持清醒的头脑，不得在驾驶过程中饮酒或服用药物。
第十四条摊铺机操作过程中，操作人员应保持一定的安全距离，不得过于靠近正在进行施工的区域。
第十五条摊铺机操作人员在操作过程中，应保持良好的沟通和协调，与其他施工人员密切配合，确保施工的顺利进行。
第十六条摊铺机操作人员在操作结束后，应对设备进行清洁和维护，及时上报设备的故障和异常情况。
第三章安全措施第十七条施工单位必须制定紧急救援方案，并组织专业人员进行培训，以应对突发情况。
第十八条施工现场必须设置明显的警示标志和安全防护设施，确保周围人员的安全。
第十九条摊铺机操作过程中，必须进行严密的防护措施，防止人员误入作业区域。
423摊铺机介绍
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5、速度电位器故障：摊铺机行走速度 调到大约3m/min（低速范围）， 且左侧传感器故障报警灯闪亮4次。
6、行走驱动开关故障：（与摊铺机同步 前行和后退）摊铺机停止行走且右侧 传感器故障报警灯闪亮4次。
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八、T423摊铺机的保养
0.5～0.8mm
速度传感器
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Z=170
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履带由双级式变量马达驱动。速度分为 快慢两级，由 S6 控制。
原地转向时，驱动两侧履带的液压油流 向相反，使两侧履带反向行驶来实现原 地转向。用开关 S77 控制。
行驶操纵杆回零位或发动机熄火时，弹 簧式储能制动器可直接使履带制动。
43
7、齿轮油：首次125~150小时更换一次。
以后每年或1000小时更换一次，加
85W/90重负荷齿轮油
·分动箱
4升
·左输送带减速箱
1升
·右输送带减速箱
1升
·左螺旋减速箱
1升
·右螺旋减速箱
1升
·左履带减速箱 3.5（旧 24）升
·右履带减速箱 3.5（旧 24）升
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2、发动机：
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3、料斗 4、液压缸（共计6个油缸）
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5、刮板输送带
6、履带驱动装置
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摊铺机操作
摊铺机操作1、读懂粘贴在设备各个位置安全标志的含义。
•危险警告标志•禁止标志•提醒标识1.2、摊铺机在操作前需仔细查看以下项目：安全装置可靠安装输料槽中有无异物燃油油位机油油位液压油油位分动箱油位各齿轮减速机油位集中润滑罐中润滑油量冷却液液位履带张紧度发电机皮带张紧度振动、振捣皮带张紧度液压油管的渗漏电气插头是否有松脱现象螺栓及液压管路接头紧固当出现不符合项时，应立即进行处理。
在处理完所有问题后，方可进行摊铺作业。
启动•打开电瓶开关。
确保在行驶方向、路面或前方没有障碍物。
在机器的通道板、输料槽等处不能有人、物，柴油机罩、左右侧罩必须可靠地锁定。
摊铺机必须安装所有安全装置。
•稳步登机注意脚踏板、底板、工作台上应无障碍物、油脂污物、水等。
登机时要做到三点支撑（两手一脚或两脚一手）应保证操作者及工作区域的视线不受阻碍。
●打开钥匙开关，显示器上会显示自检画面，随后进入主界面。
检查柴油油位、电瓶电量，检查各个工作系统显示是否正常。
在正常工作状态下，除机油压力，其它报警指示（如冷却液位，回油滤清器）均应处故障后才允许启动柴油机。
确认机器工作装置周围无人员或异物，并鸣喇叭示意后持续按下启动按钮，柴油机顺利启动。
喇叭按钮启动\熄火按钮通过上下键改变油门模式熄火●先去掉发动机的负载，使发动机怠速运转3分钟左右，让温度趋于平衡。
●持续按熄火按钮，直到发动机熄火为止。
●将钥匙开关旋至"0"位，并将钥匙开关拔出。
●如果机器处于斜坡位置，必须做好防止机器滑动的工作。
启动\熄火按钮右伸缩左找平料斗照明灯工作灯熨平板提升\下降加热左伸缩警示灯右找平闭锁大臂销繁操作的保护功能，按下开关后开关指示灯会闪烁，此时再按此开关不起作用；必须要等到不闪烁时才可进行下一步操作。
否则宜损坏电机。
一键施工左输料反转档位左输料自动急停开关速度电位器左输料手动左分料分料架提升振捣振动原地转向右分料右输料操纵手柄一键布料转向电位器备用开关右转向灯左转向灯备用开关遥控盒插座不在配置备用插头，盖上遥控盒插座盖后，插针会短接急停。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是道路施工中常用的重要设备，正确操作摊铺机可以保证道路施工的质量和效率。
本文将介绍摊铺机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清洁和维护等内容。
一、操作前的准备工作1.1 确认施工现场：在操作摊铺机之前，必须确认施工现场的情况，包括道路的宽度、坡度和曲线等情况，以便调整摊铺机的工作参数。
1.2 检查摊铺机设备：检查摊铺机的各项设备是否完好，包括振动器、输送带、辊筒等部件，确保设备可以正常工作。
1.3 准备材料：准备好需要铺设的沥青或者混凝土材料，确保材料的质量符合要求，避免在施工过程中浮现问题。
二、操作过程中的注意事项2.1 调整工作参数：根据施工现场的情况，调整摊铺机的工作参数，包括速度、振动频率、辊筒的温度等，确保材料能够均匀铺设。
2.2 控制施工质量：在操作摊铺机的过程中，要注意控制施工质量，避免浮现材料铺设不均匀、厚度不一致等问题，影响道路的使用寿命。
2.3 安全第一：操作摊铺机时，要注意安全第一，遵守相关的操作规程，穿戴好安全装备，避免发生意外事故。
三、操作后的清洁和维护3.1 清洁设备：在施工结束后，要及时清洁摊铺机的各个部件，包括清理振动器、输送带、辊筒等部件，避免材料残留影响下次施工。
3.2 检查设备：定期检查摊铺机的各项设备，发现问题及时修理，确保设备处于良好的工作状态。
3.3 维护保养：定期进行摊铺机的维护保养工作，包括润滑部件、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
四、遇到问题的处理方法4.1 施工中浮现阻塞：如果在施工过程中浮现输送带阻塞的情况，应即将停机处理，清理阻塞物，确保材料能够正常输送。
4.2 施工质量不达标：如果施工质量不达标，应及时调整工作参数，重新铺设材料，确保道路的质量。
4.3 设备故障：如果摊铺机浮现故障，应即将停机检查，找出故障原因，并及时修理，避免影响施工进度。
五、操作规程的总结5.1 严格遵守操作规程：在操作摊铺机时，严格遵守操作规程，确保施工质量和安全。
摊铺机操作规程
摊铺机操作规程引言概述：摊铺机是一种用于道路施工中铺设沥青混凝土的重要设备。
正确的操作规程对保证施工质量、提高施工效率至关重要。
本文将详细介绍摊铺机操作规程，包括操作前的准备工作、摊铺机的启动与停止、施工过程中的注意事项等。
正文内容：1. 操作前的准备工作1.1 确认施工现场条件：在使用摊铺机之前，必须对施工现场进行全面检查，包括道路平整度、排水状况、路面材料等。
确保施工条件符合要求，以免影响施工质量。
1.2 检查设备状态：仔细检查摊铺机的各项设备，包括发动机、液压系统、铺料输送系统等。
确保设备运行正常，并及时修复任何故障或损坏。
1.3 准备施工材料：准备足够的沥青混凝土材料，并对其进行质量检查，确保材料符合规定的标准。
2. 摊铺机的启动与停止2.1 启动摊铺机：按照设备操作手册的要求，依次启动发动机、液压系统和铺料输送系统。
确保各个系统正常运行后，可以进行摊铺作业。
2.2 停止摊铺机：在施工完成或需要暂停施工时，应按照操作手册的要求，依次关闭铺料输送系统、液压系统和发动机。
确保设备安全停止，并进行必要的维护保养。
3. 施工过程中的注意事项3.1 控制铺料厚度：根据设计要求，调整摊铺机的铺料厚度，确保施工的均匀性和一致性。
避免过度或不足的铺料厚度。
3.2 控制施工速度：根据摊铺机的工作性能和施工条件，合理控制施工速度。
过快的施工速度可能导致铺料不均匀，过慢的施工速度可能导致铺料过早凝固。
3.3 注意施工环境：在施工过程中，注意周围环境的影响，如风力、温度等。
避免在恶劣的天气条件下施工，以免影响施工质量。
总结：摊铺机操作规程的正确执行对保证施工质量和提高施工效率至关重要。
在操作前，必须进行全面的准备工作，包括确认施工现场条件、检查设备状态和准备施工材料。
在操作过程中，需要注意控制铺料厚度和施工速度，并关注施工环境的影响。
通过遵循这些操作规程，可以确保摊铺机的正常运行，并保证道路施工的质量和效果。
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2.7M
加长节
③ 9M～12M
2.7M
1.5M
加长节
三、维护保养和调整
1、发动机
①机油:15W/40CF,美孚1300 第一次50h , 以后每250h ②柴油：必须清洁、细滤、 油水分离 ③水：奥迪车用防冻液、 美孚防冻液 ④空气滤清器:干式 ⑤散热器:每250h清洗一次
2、液压系统
①液压油： 15W/40CD第一 次125h,以后每 2000h或一年。
5、振捣
发动机
右侧
传动轴
斜盘柱塞变量油泵
三根B型皮带
弯轴式定量马达 夯锤轴转动 n = 0～1850 rpm , 25Hz;
S9、A43、F37
发动机 右侧 传动轴 斜盘柱塞变量油泵 弯轴式定量马50 rpm , 25Hz; S9、A43、F37
6、振动
7、调整: ①履带调整：
松边1cm，充油压力 100～120bar。
② 24B链条:
松边0.5～1cm，
每100h调整。
③ 刮板链条:
松边 5 ～ 7 cm。
④ 三角皮带、
发动机、
振动、 振捣。
四、 施 工 操 作
1、施工厚度的变化 与 起始仰角的调整 0 0.5 cm 1 0～10 cm 10 ～ 20
① 履带行走 发动机
左侧
分动箱
左
右
同轴
斜盘式柱塞变量油泵 弹簧式制动器 测速器 履带行走
弯轴式变量马达
齿轮和轮边减速器
发动机 弯轴式变量马达 齿轮和轮边减速器
左侧
左 分动箱 右 斜盘式柱塞油泵 弹簧式制动器 同轴
履带行走
测速器
② 速度：Vmax = 0 ～ 60 M/min V min = 0 ～16 M/min (S6快慢档)
七、其它
A
④
③ ② ① ⑦ ⑤
B
⑥
⑧
①齿轮油泵 ②定压溢流阀 ③单向稳定分流阀 ④压力油滤芯 ⑤ 双向稳定分流阀 ⑥三位四通电磁阀 ⑦双向液压锁 ⑧调平油缸
8、液压系统（闭式回路）
9、电器系统
①电压24V，负极接地。 ②电路： F S-开关 P-表 F-保险 M-马达 S K-继电器 G-电源 Y-电磁铁 R-电阻 R× B-喇叭测速器 A-集成块 X-接点 H-指示灯
发动机
侧面
双联油泵（里边的一个） 齿轮马达 偏心轴转动
压力流量控制器 二根A型皮带
S8、A44、F40；n = 4200 rpm、70Hz
发动机 双联油泵（里边的一个） 压力流量控制器 齿轮马达 二根A型皮带 偏心轴转动 S8、A44、F40；n = 4200 rpm、70Hz
侧面
7、辅助液压系统
IR-ABG TITAN423摊铺机
使用操作
概
述
陕西—ABG摊铺机，由陕西建设机械股份 有限公司引进德国ABG公司技术制造生产。 陕西—ABG摊铺机 陕西ABG摊铺机 技术先进、性能稳定、 质量可靠，已得到广 大用户的认可 。 是 45 % 销售量位居全国第一 的品牌摊铺机。
陕西—ABG摊铺机在全国市场所占份额
②吸油滤芯： 第一次125 h， 以后每500h。
③压力油滤芯：每次 换油时更换。 ④回油滤芯：清洗。 第一次125h；以后 每500h。 ⑤散热器：每250h清 洗一次。 ⑥通气孔：每次换油 时清洗。
3、齿轮箱油：85 W / 90 GL-5
①分动箱：第一次150h，以后每1000h。
②行走减速器：第一次150h，以后每1000h。
20 cm以上
3、施工水稳时出现的情况
熨平板加工时的特点：1.5M 1.0M 90°5′ 99°4′
• 拱度 2 ～ 3 cm, 加热后变成一条直线； • 施工水稳时不加热怎么办？ ① 调反拱法 ② 加楔片法
4、推荐表
类别 厚度cm 速度m/min 沥青粘 结面层 3.5--10 3– 5 沥青 混泥土 基层 基层 8.0--18 15--25 2 -- 5 1.2 -- 5 碎石 基层 15--25 1.2 --4
4、左右刮板
发动机
左侧
分动箱
左 右
齿轮油泵
压力控制器
齿轮摆线马达
一级行星减速器
24B链条
刮板
压力控制器由电磁铁（Y7、Y8）…… S13、S14；K13、K14；F33。 Auto: 由行程开关S41.S42和外控制台控制
发动机 分动箱 齿轮油泵 压力控制器 齿轮摆线马达 一级行星减速器 24B链条 刮板 压力控制器由电磁铁（Y7、Y8）…S13、S14；K13、K14 、F33。 Auto: 由行程开关S41.S42和外控制台控制
主
予
夯
夯
5
6 , 0 15--25 40--70
5
9 , 12 25 70
5
12 25 70
5
12 25 70
夯锤频率Hz 振动频率Hz
5、运输转场
一般不允许长距离行走，短距离行走 也要加配重：熨平板宽 6 米——1 吨 9 米——1.5吨 12 米——2 吨
六、常见故障
1. 2. 3. 4. 发动机故障 油缸漏油 熨平板放不下 电器、仪表故障
-a a
a
③转向 该摊铺机可实现 差速转向，转向平 稳有利于摊铺平整 度。
④原地转向 即一侧履带前行 一侧履带后退。
左转
操作方法：……
3、左右螺旋布料器
发动机
左侧
分动箱
左
右
斜盘柱塞变量油泵
弯轴式定量马达
两极行星减速器
24 B链条 螺旋转动 超声波料位传感器 ；电流放大器A41、A42 保险F38、F39；S45、S46；Proper、max； S15、S16；Anto、man；K11、K12
讲座目录
概述 一、TITAN423摊铺机结构 二、VDT121熨平板 三、维护保养和调整 四、施工操作 五、运输转场 六、常见故障 其它
一、TITAN423摊铺机结构
1. 发动机：道依茨、直列六缸、单体泵、水冷。
道依茨BF6M1013 Ne=133Kw ne=2300rpm
2、行走和转向
F S K
F × R
④行走电脑 S70 第一套紧急措施 ⑤弹簧式制动器 第二套紧急措施
⑥电焊时注意
• • • • 切断电源 切断行走电脑 切断传感器 焊接点离地线 不要太远
⑦外接电源起动
• 切断行走电脑 • 切断传感器
二、VDT121熨平板
1、结构
①由两块组成，由螺栓拉紧前面两根和后面一根 □ ②双夯锤：主夯锤 3— 5—7—9 予夯锤 0—3—□ 6—9—12 ③振动
④12M板组成：1.5M-4个； 1M-2个； 0.5M-2个； 0.25M-2个；
2、熨平板安装三原则
1、0.5M与0.25M不能装在一起； 2、装11.5M（9M装8.5M）时， 0.5M必须装在中间； 3、左右允许偏差0.5M。
3、螺旋布料器安装分三个段
① 2.5M～6.5M
基本 加长节
② 6.5M～9M
③行星减速器：
第一次150h， 以后每1000h。
4、润滑脂：高温润滑脂；170 ℃ 以上。
①主机：12个润滑点每天加8个自动润滑 ②前导向轮、牵引轴承每星期加 ③熨平板、振动、振捣（每块板8个点） 每 63 h 加一次 ④熨平板、振动、振捣传动轴，每两个 星期加一次 5、油杯油：美孚630 6、活动部位：用油壶加注。