煤矿机电设备的安全管理与维护分析
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备，它们的安全管理与维护措施直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
合理的安全管理和维护措施将大大减少事故的发生，提高设备的利用率，保障煤矿生产的正常运转。
本文将从煤矿机电设备的安全管理和维护措施两方面进行详细阐述，旨在为相关从业人员提供指导和参考。
一、煤矿机电设备的安全管理（一）严格遵守相关规定1. 煤矿机电设备管理必须严格按照国家相关规定进行操作，包括设备的购买、安装、使用、维护等全部环节都应该严格按照规定执行。
2. 煤矿机电设备的安全标志要醒目清晰，保持完好无损。
3. 煤矿机电设备的使用人员必须经过专业的培训，并且持有相应的上岗证书。
（二）定期开展安全检查1. 对煤矿机电设备需要定期进行安全检查，包括设备的外观、操作性能、安全保护装置、操作机构等的检查，确保设备的安全可靠。
2. 对设备的关键部件和易损件进行定期更换和维护，以确保设备的正常运转和安全使用。
3. 针对设备出现的问题，及时进行灭火处理，防止事故的发生。
（三）建立健全的安全管理制度1. 建立健全煤矿机电设备的安全管理制度，包括设备的使用管理、维护管理、事故应急处理等方面的制度和规定。
2. 对设备的使用和维护过程进行记录和报告，及时发现和解决问题。
3. 对设备使用人员进行安全教育，增强他们的安全意识和安全防范能力。
（一）定期维护保养1. 对煤矿机电设备进行定期维护保养是确保设备正常运转的关键，包括设备的润滑、清洁、紧固、检修等工作，确保设备的各项参数保持正常。
（二）合理使用设备1. 对煤矿机电设备的使用要按照设备的规定和使用说明进行，避免超负荷使用和长时间连续运转。
2. 对设备的操作要稳重缓慢，避免急停急启，避免对设备造成损坏。
（三）设备故障处理1. 对设备发生故障时，要及时停机进行检修，切忌带病运行。
2. 对设备的维修过程也要严格按照规定进行，确保维修的质量和安全。
煤矿机电设备维护与安全管理策略分析
开始创设，目前所艟用的设备在逐 年超负荷的使 授新 设备的性 能、原理、操 作规程 ，要求职工真
用 （粗放式生产）中已经处于服役的尾期或者已 正 “会操作、会保养、会维修” 。任何培训都 要
经超服役状态 。尽快近 年来 已经逐步提升煤 矿 做 到以人为本 ，在稳定 队伍的基础上实现设 备
有效转化率 ，推进零缺陷管理的进程。
者建 议各煤 矿企业 应该 要逐步建立健全所使用
在煤 矿企业，机电工擒于辅助工种，工作环
２．提升机电职工队伍素质
设 备检修与保养档案 制度，强化细化所 使用 设
境差、待遇低 ，这 本身就导致 了机 电工作人 员的
笔者认为提升机 电职 工队伍素质首先要发 备的维 护保养工作 ，完善 所使用设备的跟 踪管
全规 程》、《技术规程手册》的标准 对机电设备 技 术管理标准 与维修技 术标 准等研 究，从而形
进行长期全面的规划 ，以确保机电设备正常运 成 系统 有效的 机电设备维护 管理体系。咨询 专
一 煤矿 机电设备维护与管理存在的问腿 转与更 新换代 ，坚决 杜绝 “拆东墙 、补西 墙”行 家 了解设 备的可靠性 、维护性、提 升性，最大程 ．
电设备的工作人员大多学历不高，在机电设备出 献的技 术人 员进 行适 当奖励 。加 强职工队伍 的 钩，奖励 与处 罚有效结合起 来，将设备的 “基础
现故障时，无法准确有效的进行处理，延误故障 培训与管理 ，充分利 用每 个学习时 间为职 工安 管 理、强制保养 、检修”等工作做到位 。同时也
４．建设煤矿 机电设备管理信息化
象 ，实际问题包括 “机电管 理部 门管理制度不完 设备进 行相应的技 术改 造，在保证 目前使用的
煤矿机电设备的安全管理与维护(三篇)
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。
煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析
煤矿机电设备存在的问题及其改进措施分析煤矿是中国能源工业中不可或缺的重要组成部分，而煤矿机电设备作为保障煤矿生产安全和高效运转的关键设备，其安全稳定运行对于煤矿生产具有至关重要的意义。
长期以来，煤矿机电设备在使用过程中所存在的一系列问题犹如“隐患导火索”，一旦出现故障将极大地影响煤矿的安全生产和效益。
对煤矿机电设备存在的问题进行深入分析，并提出相应的改进措施，对于保障煤矿安全和提高生产效率具有十分重要的意义。
一、存在的问题1. 设备老化导致的故障频发煤矿机电设备在长期使用过程中，由于受到煤尘、高温、高湿等恶劣环境的影响，很容易导致设备老化损坏。
机电设备的老化导致故障频发，例如电动机、输送带等设备常常出现断裂、擦伤、短路等故障，造成生产中断、安全事故的隐患。
2. 安全控制系统不完善煤矿机电设备的安全控制系统不完善也是一个严重的问题。
目前，绝大多数煤矿机电设备的安全控制系统仍然采用传统的电气控制方式，很难完全满足煤矿安全生产的需求。
特别是在矿井深部和采空区域，常常存在气体爆炸、火灾等安全隐患，而传统的安全控制系统无法及时有效地监测和控制这些安全隐患，难以保证煤矿的安全生产。
3. 设备维护管理不到位煤矿机电设备的维护管理问题也十分突出。
由于煤矿机电设备数量庞大、分布广泛，加之煤矿环境的恶劣性，设备维护管理存在诸多问题，例如维修人员难以及时发现故障、难以准确定位故障点、难以及时予以修复等问题，加大了故障的发生和安全事故的风险。
二、改进措施分析针对上述存在的问题，需要从多个方面采取措施进行改进，以确保煤矿机电设备的安全稳定运行。
1. 资源更新、设备更新需要加大对现有机电设备的维护和更新力度。
通过定期进行设备大修、更换老化的设备零部件，提高设备的使用寿命和稳定性。
对煤矿机电设备的安全控制系统进行升级改造，采用先进的数字化控制技术，提高设备的智能化水平，提升设备的安全性和稳定性。
可以采用先进的检测技术和设备状态监测系统，实时监测设备运行状态，及时发现设备故障、隐患，并实施及时维护，降低故障的发生率，提高设备的可靠性。
2024年煤矿机电设备安全管(3篇)
2024年煤矿机电设备安全管煤矿机电设备是煤矿生产的核心和关键设备，对于煤矿安全生产具有重要意义。
在当前社会经济发展的背景下，煤矿机电设备安全管理亟待加强。
本文将就2024年煤矿机电设备安全管理展开论述，具体内容如下：一、当前煤矿机电设备安全形势随着煤矿生产规模的扩大和设备技术水平的提高，煤矿机电设备安全形势相对有所改善，但仍面临一些困扰与挑战。
1. 安全事故频发。
煤矿机电设备安全事故时有发生，尤其是因设备老化、维护保养不到位等原因导致的事故频发，给煤矿生产安全带来威胁。
2. 安全管理不规范。
部分煤矿存在设备资料不全、操作规程不完善、管理制度不健全等问题，严重影响了煤矿机电设备安全管理的效果。
3. 设备更新换代不及时。
一些煤矿机电设备滞后更新换代，导致设备性能下降、安全隐患增加，增加了煤矿安全生产的风险。
二、煤矿机电设备安全管理的重要性煤矿机电设备安全管理是保障煤矿安全生产的基础，具有重要意义。
1. 提高生产效率。
通过建立科学合理的设备管理制度和工作流程，有效维护和管理煤矿机电设备，能够确保设备的正常工作运行，提高生产效率和产能。
2. 降低事故风险。
健全的安全管理体系能够及时发现设备故障和安全隐患，并采取相应的措施加以处理，从而有效降低事故的发生概率，保障煤矿生产的安全。
3. 节约资源和成本。
合理管理煤矿机电设备，延长设备的使用寿命，减少设备故障和磨损，降低维修和更换成本，实现资源和成本的节约。
三、加强煤矿机电设备安全管理的措施为了提高煤矿机电设备安全管理水平，确保煤矿安全生产的顺利进行，可以从以下几个方面采取有效措施。
1. 完善管理制度。
建立健全煤矿机电设备安全管理制度，包括设备台账管理、巡检记录、维保计划等，全面规范设备的管理工作。
2. 加强设备维护保养。
定期进行设备的维护保养工作，确保设备技术状态良好，减少设备故障的发生。
3. 加强设备更新换代。
根据设备的年限和技术状况，及时进行设备的更新换代工作，确保设备的安全性和高效性。
煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法
煤矿机电设备安全管理存在的问题及解决办法煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备，它对煤矿的生产效率和安全生产起着至关重要的作用。
由于煤矿生产环境的特殊性和机电设备的复杂性，煤矿机电设备安全管理存在着一系列问题，给煤矿生产带来了一定的安全隐患。
本文将分析煤矿机电设备安全管理存在的问题，并提出一些解决办法。
一、问题分析1.设备老化问题随着煤矿机电设备的使用时间不断增长，设备老化现象逐渐显现。
老化的设备存在着更大的安全隐患，易发生故障，给煤矿生产带来较大的安全风险。
2.零部件质量参差不齐煤矿机电设备的零部件质量参差不齐，部分厂家为了降低成本使用了劣质的零部件，容易导致设备故障。
3.缺乏定期维护由于煤矿生产的特殊性，设备使用频繁且环境恶劣，但是很多煤矿对设备的定期维护不够重视，导致设备故障频发。
4.管理不到位煤矿机电设备管理体系不完善，缺乏有效的监管和管理手段，一些隐患往往不能及时发现和处理。
二、解决办法1.建立健全的设备老化更新机制对于老化严重的设备，要及时实行更新换代，采用新技术、新设备，提高设备的安全性和可靠性。
煤矿应该建立零部件质量监控制度，对进行零部件采购的厂家进行认真筛选，确保零部件的质量。
建立健全的设备定期维护管理制度，对设备进行定期检修，及时发现并处理设备隐患，以保证设备的安全运行。
4.完善设备管理体系加强设备管理，建立完善的设备档案和台账，做到设备的实时监控和定期检查，发现问题及时处理。
5.加强员工培训加强员工对煤矿机电设备的操作培训，提高员工的安全意识和操作技能，降低操作失误带来的安全隐患。
煤矿机电设备是煤矿生产的重要保障，加强煤矿机电设备安全管理，对于提高煤矿的生产效率、保障煤矿生产安全具有至关重要的意义。
只有通过建立完善的管理体系，加强设备的维护和更新，加强员工的培训，才能有效降低煤矿机电设备的安全隐患，保障煤矿的安全生产。
希望煤矿管理部门和相关工作人员能够认真对待煤矿机电设备安全管理问题，切实采取有效措施，提高煤矿机电设备的安全水平，确保煤矿生产的安全和稳定。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是保障矿井正常运行的重要设备之一，其维护与维修工作对于提高矿井生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
本文将以煤矿井下机电设备的维护与维修工作为核心，进行详细阐述。
1. 定期检查井下机电设备的运行状态。
定期检查井下机电设备的运行状态，包括电机、传动装置、控制设备等的检查。
对于出现异常的设备，要及时进行维修或更换，以确保设备的正常运行。
2. 清洁井下机电设备。
煤矿井下环境复杂，容易积聚尘土、油污等杂物，对设备的正常运行造成影响。
定期对井下机电设备进行清洁工作，保持设备的清洁和干燥状态，防止杂物对设备的损坏。
3. 加注润滑油。
井下机电设备在运行过程中需要润滑油的加注，以减少设备磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
定期检查设备的润滑油情况，及时补充和更换润滑油，确保设备的正常运行。
4. 对井下机电设备进行紧固。
井下机电设备在长时间的运行过程中，会受到振动和冲击，导致设备接头松动。
定期对设备进行紧固，防止设备在运行过程中松动，保证设备的安全运行。
5. 进行设备的绝缘检测。
井下机电设备在运行过程中，很容易发生漏电事故。
定期对设备进行绝缘检测，排除可能存在的安全隐患，确保设备的正常运行。
1. 制定维修计划。
针对井下机电设备的运行情况，制定合理的维修计划。
维修计划要包括设备的维修时间、维修内容、维修人员等，确保维修工作的有序进行。
2. 进行机电设备的故障诊断。
当井下机电设备出现故障时，要进行故障诊断，找出故障的原因和范围。
对于简单故障，可以由维修人员进行修复；对于复杂故障，要及时上报，由专业维修人员进行修复。
3. 进行设备的更换和修复。
当井下机电设备无法修复时，要及时更换新设备，以确保设备的正常运行。
对于可以修复的设备，要及时进行修复，恢复设备的正常功能。
4. 配件的管理与维修。
井下机电设备的配件是保障设备正常运行的重要组成部分。
要做好配件的管理工作，确保配件的完好和及时补充。
煤矿机电设备的安全管理与维护
煤矿机电设备的安全管理与维护摘要：煤矿机电设备作为煤矿生产的重要工具和基础设施，承担着关键的任务。
然而，机电设备的运行与维护存在诸多风险与挑战，安全管理与维护因此成为煤矿工作安全和生产顺利进行的关键环节。
煤矿机电设备的特殊性和复杂性使其运行中存在各种潜在的安全隐患，如设备故障、电器火灾、爆炸等。
这些安全隐患不仅威胁到工人的生命财产安全，还对整个矿山生产的可持续发展造成严重影响。
针对这些挑战，安全管理与维护尤为重要。
关键词：煤矿机电设备；安全管理；维护措施引言煤矿机电设备的安全管理与维护是保障矿山工作安全和生产顺利进行的关键要素。
煤矿机电设备的运行和维护状况直接关系到工人的生命财产安全，对于矿山的可持续发展也具有重要意义。
因此，有必要对煤矿机电设备的安全管理与维护进行探讨。
1煤矿机电设备安全隐患1.1设备老化和磨损长期使用和煤尘环境对煤矿机电设备的部件会造成老化和磨损问题。
设备部件的老化指的是由于长时间的运转以及环境因素的影响，设备的材料会出现老化现象，如电线绝缘层老化、塑料部件变脆等。
而煤尘环境，特别是煤矿环境中存在的煤尘，会进入设备内部，引起零部件的磨损和堵塞问题。
这些问题都会增加设备故障的风险。
1.2机电设备故障机电设备故障是煤矿生产中常见的问题，导致生产停滞、停电或其他不可预测的情况。
设备故障多种多样，包括电气故障、机械故障、控制系统故障等。
设备故障会给煤矿的正常生产带来严重影响，导致生产中断，造成时间和资源的浪费。
故障设备如果未及时修复，进一步加剧隐患。
例如，电气故障引发火灾风险，而机械故障导致设备失效或操作不稳定，进一步增加安全事故的发生风险。
1.3安全保护装置缺失或失效安全保护装置缺失或失效是煤矿机电设备安全管理的重要问题。
这意味着在设备运行过程中，可能缺乏必要的安全保护措施，从而增加工人受伤的风险。
例如，断电保护装置的缺失或失效导致设备无法自动停止运行，使得工人无法及时避免危险。
而过载保护装置的缺失或失效，则使设备承受超出其设计能力的负荷，增加设备故障和安全事故的发生概率。
煤矿矿井机电管理方法
煤矿矿井机电管理方法煤矿矿井机电管理方法近年来，随着航空发动机、电力机车、汽车机械等行业的飞速进展，对煤矿的供应需求也越来越高。
为了充足这些工业的需求，煤矿行业需要通过高效的机电设备来提高生产力。
然而，机电设备使用过程中可能会显现各种差错与故障，严重的甚至会引发事故。
为此，管理者需要订立出科学的机电管理方法以确保机电设备的安全、稳定运行。
一、煤矿矿井机电安全管理1.机设备应经过严格的质量检验与保养后方可使用，机设备应有入库签名以便追溯。
设备进入生产前还应进行科学的试验检验，以确保其性能达到设计标准。
2.设备安装结束后，应严格依照操作规程进行动态（运转前）与静态（废料放置）检验，以保证设备正常运转。
3.设备设施或矫正结束后，应做好安全工作，如清洁机器。
前，锁死电源，保证在现场的全部操作人员下线之4.设备负责人应定期检测和检查机器，以下检查类别，如驱动轴的松动和机轮轴的平衡、输送带的张力和平衡、确定倒塌的可能性和干燥的温度，这些检查应每周一次。
5.每一次巡察后，验收表应进行确认，并索取有效证明。
6.对于特别不安全的设备，设备安装尤其紧要。
二、矿井机电设备保养管理1.设备的运行环境应保持干燥，清洁，卫生，设备负责人应每日检查设备，每月进行彻底检查。
2.在设备的日常使用中，设备负责人应定期进行保养与检查，以确保机器的良好状态。
并且，保养记录应适时更新。
到2012年底，大家能够便利地取得保养记录和设备问题日志的电子版本。
3.电缆应定期检查，如有损坏或变形等问题，应适时更换。
4.对防爆机进行定期保养和检查，防止因操作不当或磨损等原因引发意外。
三、矿井机电安全操作规程1.在使用机电设备时，操作人员应事先经过培训，并且确认理解操作规程。
操作人员应当清楚机电设备的安全操作规定，相应的安全应急措施，应避开显现因误操作而引发的安全事故。
2.使用机电设备时，应先转动几圈，察看是否有异样声音，然后才能启动机器。
必需首先确认全部工人已经下线，然后再打开开关门或继电器。
如何做好煤矿机电管理工作
如何做好煤矿机电管理工作煤矿机电管理工作是煤矿安全生产中非常重要的一个环节，负责对矿山设备的维护和管理工作。
如何做好煤矿机电管理工作，是每个从事煤矿机电管理工作人员应该思考和探索的问题。
本文将从以下几个方面介绍如何做好煤矿机电管理工作。
加强设备维护设备维护是煤矿机电管理工作的核心，也是煤矿安全生产的基础。
要做好设备维护，首先要做好设备的清洁工作，定期对设备进行清洗擦拭，清除积尘和异物，保证设备表面干净整洁。
其次，要加强设备的润滑和保养，定期给设备加注润滑油和润滑脂，检查设备各种联轴器和耗损件的磨损状况，并及时更换。
最后，定期对设备进行维修和检修，发现设备故障要及时排除，确保设备的正常运行。
做好设备安全管理煤矿机电设备的安全管理是煤矿安全生产的重要组成部分，也是机电管理工作的重中之重。
要做好设备安全管理，首先要制定健全的设备安全管理制度和操作规程，保证设备安全管理工作的有序开展。
其次，要开展设备安全技术培训，加强设备操作人员和管理人员的安全意识，提升安全防范能力。
最后，要建立健全设备安全监测和检测机制，定期对设备和设备周边环境进行检测，并及时发现和处理设备的安全隐患。
加强团队建设煤矿机电管理工作离不开团队的协作和配合，要做好机电管理工作，需要加强团队建设。
首先，要制定合理的工作任务分配方案，充分发挥每个人的特长，形成协同工作的合力。
其次，要加强团队沟通，及时沟通工作进展情况和存在的问题，及时解决工作中的困难。
最后，需要加强团队培训，提升团队成员的技能和知识水平，提高团队综合素质。
推进信息化管理随着信息技术的发展，煤矿机电管理工作也需要推进信息化管理，加强设备管理的实时监控和数据分析。
首先，需要建立设备信息化管理平台，实现设备的实时监测，数据的采集和分析。
其次，需要建立设备故障预警机制，通过监测设备运行状态，预测设备可能出现的故障，及时采取措施，避免设备故障对煤矿安全生产的影响。
最后，需要加强信息安全管理，保证设备信息的安全和保密。
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煤矿机电设备的安全管理
与维护分析
Revised by Hanlin on 10 January 2021
煤矿机电设备的安全管理与维护分析摘要:随着全球经济的一体化，我国的煤矿事业的发展相当飞速。
在煤矿事业的拉动经济建设的发展下，生产中避免不了安全事故的发生。
煤矿机电设备的管理和维修工作，是煤矿企业的一项重要的技术和管理工作。
本文通过探讨煤矿机电设备安全管理和维护中存在的问题，并分析了相应的维护策略。
关键词:煤矿机电设备；安全管理；维护
目前，随着我国社会主义事业的建设，煤矿的现代化建设经济在逐年增长，在变化过程中不断地应用新设备和新工艺。
在煤矿安全生产的过程中，必须重视煤矿机电设备的安全管理和维护工作。
因为受到煤矿生产条件和环境的限制，以及生产环节比较复杂和多元化，机电设备的安全管理工作正面临严峻的挑战。
所以必须加强现代煤矿机电的安全管理力度，提高管理水平和工作效率，进一步保障机电系统在矿井下工作运营的安全性、高效性，让煤矿事业发展得越来越迅速，更好地服务于社会主义事业的建设。
一、煤矿机电设备的安全管理现状
1、生产环境差，存在的安全隐患多
由于煤矿企业都是条件比较一般的企业，它处于灰尘多、湿度高、腐蚀性强的恶劣生产环境。
为了适当地保养机电设备，在设备存放的过程中，必须要做好防尘、防锈、防潮等工作。
为了防止机电设备的损坏，和阻止安全事故的发生，每个企业都要形成这样的维护意识。
为了达到《煤矿安全规程》上面的要求，必须定时检查老、旧、残的机电设备的安全装置。
2、机电设备利用率较低，阻碍企业的发展
据调查表明，我国现有的煤矿固定资产总额上，有1/2以上属于机电设备的投资。
可是煤炭的总成本中基本上有一半，是用于工资的支付、能源的消耗以及维修的费用等方面。
根据我国煤矿安全监察局的数据说明，煤矿企业井下事故的40%，一般是由于失爆电气的电火花引起的。
这些巨大损失是无法弥补的，给工人的家庭以及整个社会所带来的负面影响是难以平息的。
来自于机电设备的安全事故，大大降低了煤矿企业的工作效率，阻扰企业的快速发展。
3、员工的工作素质较差，工作效率低下
由于煤矿工作的自然环境太恶劣，存在很多安全隐患，所以一些工作素质和专业水平比较高的技术人员都不愿意参与煤矿企业的工作。
另外一方面，一大部分的煤矿企业认为机电维护并不重要，只是一种辅助性的工作，从而忽视了机电人员。
因此，工作职位的平凡，与普遍较低的待遇普遍，导致大部分的机电维护人员都不能长期坚守自己的岗位而纷纷跳槽。
据相关数据统计，如今在乡镇煤矿企业中，一般都是农民工或者是外来工从事于机电的维修工作。
相对而言，他们接受的教育普遍不高，文化和整体的素质比较低、掌握的专业知识不够全面。
在生产过程中，遇到稍微复杂一些的故障就总是束手无策，而对于常规性的小问题也往往不能及时有效地去解决。
同时，在结合现代化设备的管理工作中，更是缺乏系统的计算机操作知识。
4、不能健全机电设备的管理，造成安全事故的发生
在机电的管理过程中，普遍存在的情况是背离专业的标准和缺乏正确的操作技术。
首先，设备的安装和使用不符合标准，不恰当的安装方法造成机电设备长期的超负荷而受到摩擦和损坏。
另外技术管理的方式跟不上时代步伐，具体表现有以下几方面：机电设备的管理模式缺乏创新，某些账务缺乏真实性，设备的图纸和技术的资料缺失等，这些因素都有可能成为引发设备事故的因素。
二、安全管理和维护的措施分析
1、改造机器，推动技术的革新
随着科学技术突飞猛进的发展，应用先进的设备和技术，有效提高企业工作效率和运营的利润。
为了能在现代日益激烈的市场竞争中立足，所以必须抓紧进行设备上的改造和创新，进一步提高企业竞争力和经济效益。
科技进步可以推动技术的改革，大量采用新技术、新设备、新材料、新工艺，能够减少企业的支出成本，获得技术深层的改造。
在技术的改革中，全面调动广大一线技术人员的工作热情和积极性，发挥员工的主体作用，努力培养出符合新时代需求的人才。