各种焊条化学成份及力学性能
焊条的分类

焊条的基础知识大全一、焊条的组成及其作用涂有药皮的供弧焊用的熔化电极称为电焊条,简称焊条。
焊条由焊芯和药皮( 涂层) 组成。
通常焊条引弧端有倒角,药皮被除去一部分,露出焊芯端头,有的焊条引弧端涂有引弧剂,使引弧更容易。
在靠近夹持端的药皮上印有焊条牌号。
焊条中被药皮包覆的金属芯称焊芯。
焊条电弧焊时,焊芯与焊件之间产生电弧并熔化为焊缝的填充金属。
焊芯既是电极,又是填充金属。
按国家标准GB/1495.7-1999 《焊接用钢丝》和GB/17854—1999 《焊接用不锈钢丝》的规定,用于焊芯的专用的金属丝( 称焊丝)分为碳素结构钢、低合金结构钢和不锈钢3类。
焊芯的成分将直接影响着熔敷金属的成分和性能,各类焊条所用的焊芯(钢丝)见表2-1。
铁合金粉、有机物和化工制品等原料按一定比例配制后压涂在焊芯表面上的一层涂料。
其作用是:1、机械保护焊条药皮熔化或分解后产生气体和熔渣,隔绝空气,防止熔滴和熔池金属与空气接触。
熔渣凝固后的渣壳覆盖在焊缝表面,可防止高温的焊缝金属被氧化和氮化,并可减慢焊缝金属的冷却速度。
2、冶金处理通过熔渣和铁合金进行脱氧、去硫、去磷、去氢和渗合金等焊接冶金反应,可去除有害元素,增添有用元素,使焊缝具备良好的力学性能。
3、改善焊接工艺性能药皮可保证电弧容易引燃并稳定地连续燃烧;同时减少飞溅,改善熔滴过渡和焊缝成形等。
4、渗合金焊条药皮中含有合金元素熔化后过渡到熔池中,可改善焊缝金属的性能。
二、焊条分类、型号和牌号焊条种类繁多,国产焊条约有300多种。
在同一类型焊条中,根据不同特性分成不同的型号。
某一型号的焊条可能有一个或几个品种。
同一型号的焊条在不同的焊条制造厂往往可有不同的牌号。
1、焊条分类焊条的分类方法很多,从不同的角度的分类见表2-2 。
焊条的选用原则焊条的种类繁多,每种焊条均有一定的特性和用途。
选用焊条是焊接准备工作中一个很重要的环节。
在实际工作中,除了要认真了解各种焊条的成分、性能及用途外,还应根据被焊焊件的状况、施工条件及焊接工艺等综合考虑。
低温钢焊条选用及说明

J556Ni、W607H J557Ni、W606Ni J556Ni、W606Ni
C
Mn
Si
0.12 0.60-1.60 0.9
0.12 1.25
0.908 0.40-1.40 0.5
0.1
1.25
0.6
0.1
1.25
0.6
0.1
1.6
0.6
P
0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03
E5015-N5 W807
低氢钠型,直流反接
500 E5016-N5 W806Ni E5018-N5 W806Fe
低氢钾型,交直流两用。 铁粉低氢钾型,交直流两 用,高效焊接。
E5015-N7 W107
低氢钠型,直流反接
500 E5016-N7 W106Ni E5018-N7 W106Fe
低氢钾型,交直流两用。 铁粉低氢钾型,交直流两 用,高效焊接。
680 ENi6620 Ni327
低氢钠型,直流反接
三、焊条化学成份及力学性能:
见表 2 及表 3。
表 2:焊条熔敷化学成份
焊条型号
对应牌号
E5015-N1 E5016-N1 E5028-N1
E5018-N2
E5515-N3 E5516-N3 E5516-3N3
J507R、W607 J506R J506FeR
E5518-N3 J556NiFe、W606Fe 0.1
1.25
0.6 0.03 0.03 1.1-2.0
E5015-N5 E5016-N5 E5018-N5 E5015-N7 E5016-N7 E5018-N7
ENi6620
W807 W806Ni W806Fe W107 W106Ni W106Fe
全部焊条焊丝化学成份及用途表正版

540
17
-40℃
57
用于焊接中碳钢以及部分低合金钢
THJ606
E6016-D1
490
590
15
-30℃
27
焊接中碳钢及相应强度等级的低合金钢的焊接。
THJ606NiCrCu
E5016-G
(TB)
550
600
20
-40℃
60
用于60Kg级耐候钢以及车辆、近海工程结构、桥梁等的焊接
THJ607
E6015-D1
用于防弹钢、覆面不锈钢及碳钢异材的焊接
THT-307Si
THS-307Si
H10Cr21Ni10Mn6Si1
用于高锰钢、硬化性耐磨钢及非磁性钢的焊接
THT-308
THS-308
H08Cr21Ni10Si
用于308、301、304等不锈钢结构的焊接
THT-308L
THS-308L
H03Cr21Ni10Si
THS-309LMo
H03Cr24Ni13Mo2
用于异种钢的焊接或韧性较差的马氏体、铁素体不锈钢的焊接
THT-310
THS-310
H12Cr26Ni21Si
用于高温条件下工作的耐热钢以及1Cr5Mo、1Cr13等不能进行预热及后热处理的焊接
THT-312
THS-312
H15Cr30Ni9
用于异种母材不锈钢覆面、硬化性低合金钢以及焊接困难或易发生气孔情况的焊接
E316-16
THJ557R
E5MoV-15
—
THA207
E316-15
E316-15
THJ606
E6016-D1
E9016-D1
e43型焊条符号

e43型焊条符号摘要:1.焊条型号e43的简介2.e43焊条的化学成分与特点3.e43焊条的适用范围与应用场景4.焊接参数的建议5.注意事项与安全措施正文:焊条型号e43是一种酸性焊条,广泛应用于各种钢材的焊接。
本文将详细介绍e43焊条的化学成分、特点、适用范围、焊接参数及注意事项。
一、e43焊条简介e43焊条是按照我国焊条型号编制规则命名的一种酸性焊条,其直径范围为1.0mm至6.0mm。
该系列焊条具有良好的焊接性能和焊缝质量,被广泛应用于建筑、机械、船舶、桥梁等领域的焊接工程。
二、e43焊条的化学成分与特点1.化学成分:e43焊条的化学成分主要包括金属元素和杂质元素两部分。
金属元素包括铁、碳、硅、锰、磷、硫等,其中碳、硅、锰等合金元素含量适中,有利于提高焊缝的力学性能。
2.特点:e43焊条具有以下特点:(1)焊缝成型美观,飞溅少;(2)焊缝金属具有良好的力学性能和抗裂性能;(3)焊接过程稳定,不易产生气孔和夹渣;(4)适应性强,可用于多种钢材的焊接。
三、e43焊条的适用范围与应用场景e43焊条适用于低碳钢、低合金钢、不锈钢等钢种的焊接。
具体应用场景包括:1.建筑行业:钢筋焊接、钢结构焊接等;2.机械制造:低碳钢焊接、低合金钢焊接等;3.船舶制造:船体焊接、船舶零部件焊接等;4.桥梁工程:钢结构焊接、钢筋焊接等。
四、焊接参数的建议1.焊接电流:根据焊条直径和板厚调整焊接电流,一般范围为80-150A;2.焊接电压:根据焊接电流和焊条直径调整焊接电压,一般范围为20-25V;3.焊接速度:根据板厚和焊接电流调整焊接速度,保证焊缝质量;4.焊接角度:焊接过程中保持焊条与焊接面的角度在75°-90°之间,以保证焊缝成型美观。
五、注意事项与安全措施1.焊接前,应清理焊缝处的油污、氧化皮和焊渣等;2.焊接过程中,应定期清理焊缝处的焊渣和焊疤,以防止焊缝质量下降;3.操作人员应佩戴防护眼镜、手套和口罩,防止弧光和粉尘对人身造成伤害;4.焊接设备应定期检查和维护,确保设备运行安全可靠。
钢结构常用焊条的区别及使用

钢结构常⽤焊条的区别及使⽤常⽤焊条的命名⽅法来源于GB980-76《焊条分类及型号编制⽅法》,现在作为标准早已废除。
但是由于该⽅法好记,⾏业上⾄今流传到现在。
该命名⽅式来源于GB980-76《焊条分类及型号编制⽅法》。
第⼀个字母按下表命名:代号(拼⾳或汉字)焊条分类拼⾳汉字J 结结构钢焊条R 热钼及铬钼耐热钢焊条G 铬铬不锈钢焊条A 奥铬镍不锈钢焊条D 堆堆焊焊条W 温低温钢焊条Z 铸铸铁焊条Ni 镍镍及镍合⾦焊条T 铜铜及铜合⾦焊条后三位数字的前两位代表抗拉强度(kg/cm2),例如50代表强度⼤于50kg/cm2。
最后⼀位按下表命名:最后⼀位数药⽪类型药⽪主要成分电源电极1 钛型氧化钛≥35% 直流或交流2钛钙型氧化钛≥30%,钙、镁的碳酸盐≥20%直流或交流3 钛铁矿型钛铁矿≥30% 直流或交流4 氧化铁型多量的氧化铁及较多的锰铁脱氧剂直流或交流5 纤维素型有机物≥15%、氧化钛30%左右直流或交流6 低氢钾型钾、钙、镁的碳酸盐和氟⽯直流或交流7 低氢钠型钠、钙、镁的碳酸盐和氟⽯直流反接8 ⽯墨型多量⽯墨或交流9 盐基型氯化物和氟化物直流或交流现在该标准已经废⽌,但流传⾄今。
焊条的分类J422和J427的区别酸性和碱性焊牌号J422,型号E4303 属于钛钙型药⽪低碳结构钢焊条。
钛钙型药⽪焊条属于酸性焊条。
牌号J427,型号E4315 属于低氢钠型低碳结构钢焊条。
低氢钠型药⽪焊条属于碱性焊条。
焊条型号是j422-3.2是啥意思焊条型号是j422-3.2是啥意思,直径 3.2向左转|向右转J422焊条好?还是J427焊条好?只能说各有所长,J422焊条是酸性焊条,它的⼯艺性能好,如电弧稳定,飞溅⼩,焊缝成形美观等。
⽽J427是碱性(低氢型)焊条,只能⽤直流电焊机,但它的焊缝综合⼒学性能好,即韧性要⽐酸性焊条好。
因此,⼀般联接⽤J422,⽽重要焊缝则应⽤J427焊接。
焊条J422和J427有什么区别?J422---酸性焊条GB型号E4303结构钢焊条,焊缝⾦属抗拉强度不低于420Mpa,氧化钛钙型药⽪,交直流两⽤,主要⽤于焊接低碳钢和强度等级低合⾦钢如09Mn2等.J427---碱性焊条GB型号E4315结构钢焊条,焊缝⾦属抗拉强度不低于420Mpa,低氢钠型药⽪,直流反接,主要⽤于焊接重要的低碳钢和低合⾦钢如09MnSi等.焊条J427R和J427 的区别J427R代表的是容器钢的焊条,J427为结构钢焊条,主要区别在焊条的药⽪成份不同。
碳钢焊条规范最新版本

碳钢焊条规范最新版本篇一:最新焊接国家标准目录-2015篇二:2014年最新规范、规程1(《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)2(《钢结构设计规范》(GB50017-2003)3(《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 4(《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002) 5(《焊缝符号表示法》(GB324-2008) 6(《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)7(《碳素结构钢》GB/T 700-2006 8(《低合金高强度钢结构》GB/T 1591-2008 9(《热轧H型钢和剖分T型钢》(GB/T11263-2010) 10.《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》(GB/T3632-200811.《六角头螺栓C级》 GB/T5780-2000 12.《不锈钢极薄壁无缝钢管》GB/T3089-2008 13. 《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117-2012 替代《碳钢焊条》GB/T5117-1995 14. 《热强钢焊条》GB/T 5118-2012 替代《低合金钢焊条》GB5118-1995115. 《气体保护电弧焊用碳钢、低碳合金钢焊丝》GB/T8110-200816. 《连续热镀锌钢板及钢带》(GB/T2518-2008)17. 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 (GB/T985.1-2008)18. 《钢结构焊缝外形尺寸》(JB/T 7949-1999)19. 《涂覆涂料前钢结构表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》(GB/T 8923.1-2011)20. 《涂覆涂料前钢结构表面处理表面清洁度的目视评定第2 部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级》 (GB/T 8923.2-2008)21. 《涂覆涂料前钢结构表面处理表面清洁度的目视评定第3 部分:焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级》(GB/T 8923.3-2009)22. 《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)23. 《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)24. 《混凝土结构设计规范》(GB50010,2010)25. 《建筑地基基础设计规范》(GB50007,2011)26. 《地下工程防水技术规范》(GB50108,2008)227. 《建筑结构可靠度设计统一标准》 (GB50068,2001)28. 《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)1(《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(2012年版)》(CECS 102:2002)。
焊条型号和牌号对照表

焊条型号和牌号对照表表12.4 常用焊条型号和牌号对照表2名词解释:E,表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值,单位为㎏(应换算成相应的Mpa)。
第3位数字表示焊接位置:0和1表示可以全位置焊接(平、仰、立、横)。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条,附加“E,表示焊条。
前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度最小值,单位为㎏(应换算成相应的Mpa)。
第3位数字表示焊接位置:0和1表示可以全位置焊接(平、仰、立、横)。
2表示焊条适用于平焊和平角焊。
4表示向下立焊。
第3位和第4位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
在第四位数字后附加“R“表示耐吸潮焊条,附加“M“表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条,附加“-1“表示冲击性能有特殊规定的焊条。
例1:E4315,表示低氢钠型焊条,适用于全位置焊接,电流种类为直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
例2:E4316,表示低氢钾型焊3条,适用于全位置焊接,电流种类为交流或直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
E4328 表示铁粉低氢型焊条,适用于平焊、平角焊,电流种类为交流或直流反接,熔敷金属抗拉强度≥420Mpa(43kgf/mm2)。
4项目介绍D502阀门堆焊焊条符合 GB EDCr-A1-03说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。
堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。
堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
5用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C S P Cr 其它元素总量保证值≤0.15 ≤0.030 ≤0.040 10.0~16.0 ≤2.50堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40参考电流 (AC、DC) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0焊接电流(A) 50~80 80~120 120~160 160~200注意事项:1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
焊条的分类及组成

焊条的分类及组成2.2.1 分类电焊条的分类方法很多,可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。
1 按用途分类电焊条按用途可分为十大类,见表2-1,表中还列出焊条型号按化学成分进行分类的方法以便于比较。
2 按熔渣碱度分类在实际生产中,通常将焊条分为两大类---酸性焊条和碱性焊条(又称低氢型焊条),即按熔渣中酸性氧化物与碱性氧化物的比例分类。
当熔渣中酸性氧化物的比例高时为酸性焊条,反之即为碱性焊条。
从焊接工艺性能来比较,酸性焊条电弧柔软,飞溅小,熔渣流动性和覆盖性均好,因此,焊缝外表美观,焊波细密,成形平滑;碱性焊条的熔滴过渡是短路过渡,电弧不够稳定,熔渣的覆盖性差,焊缝形状凸起,且焊缝外观波纹粗糙,但在向上立焊时,容易操作。
表2—1焊条牌号焊条型号序号焊条分类(按用途分类)代号汉字(字母)焊条分类(按化学成分分类)代号国家标准1 2 3 结构钢焊条钼及铬钼耐热钢焊条低温钢焊条结(J)热(R)温(W)碳钢焊条低合金钢焊条EEGB/T5117-95GB/T5118-954 不锈钢焊条:1)铬不锈钢焊条2)铬镍不锈铬(G)奥(A)不锈钢焊条 E GB/T983-95钢焊条5 6 7 8 9 1 0 堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条特殊用途焊条堆(D)铸(Z)镍(Ni)铜(T)铝(L)特(TS)堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条----EDEZENiTCuTAl--GB984-2001GB10044-88GB/T13814-92GB3670-95GB3669-2001酸性焊条的药皮中含有较多的氧化铁、氧化钛及氧化硅等,氧化性较强,因此在焊接过程中使合金元素烧损较多,同时由于焊缝金属中氧和氢含量较多,因而熔敷金属塑性、韧性较低。
碱性焊条的药皮中含有多量的大理石和萤石,并有较多的铁合金作为脱氧剂和渗合金剂,因此药皮具有足够的脱氧能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
各种焊条化学成份及力学性能各种焊条化学成份及力学性能(一)碳钢焊条格式如下:焊条牌号标准型号gb/t5117,aws.a5.1 主要用途及特点熔敷金属化学成分(%) 力学性能纯铁焊条—主要用途及特点:以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好,直流反接,可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04,mn+si≤1.0,s≤0.03,p≤0.03。
—j350/j357 —以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好,直流反接,专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接,也可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04,mn0.20/0.50,si0.20/0.50,al≤0.05,s≤0.015,p≤0.015。
σb≥340mpa,δ5≥22%,akv≥80j(常温)。
j421、e4313 e6013 焊接低碳钢结构,焊接工艺性能优良,尤其适宜薄板小件间断焊和表面光洁的盖面焊。
c≤0.07,mn≤0.40,si≤0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥75j(常温)j421x、e4313 e6013 适用于薄板立向下焊及间断焊。
c≤0.08,mn≤0.50,si0.25,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥70j(0℃)j421fel6 e4324、e6024 适用于低碳结构和要求表面光洁的平焊平角焊的盖面焊,熔敷效率达160% c≤0.12,mn,0.40,si,0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥60j(常温)j421z e4324、e6024 熔敷效率160%的重力焊条,化学成分、力学性能与j421fe16一样,c≤0.12,mn,0.40,si,0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥17%,akv≥60j(常温)j422 e4303 焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构c≤0.12,mn,0.40,si,0.18,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃)j422fe e4303 适用于较重要的低碳钢结构的焊接,可提高熔敷效率,化学成分、力学性能同j422 c≤0.12,mn0.40,si0.18,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃)j422fe16 e4323 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构的焊接,熔敷效率达160% c≤0.12,mn0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-20℃)j422crcu e4303 耐候钢专用焊条,用于12mncrcu等耐候钢焊接,具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12,mn0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040,cr0.40,cu0.30 σb≥420mpa,σs≥340mpa,δ5≥17%,akv≥47j(-20℃)j422cucrni e4303 耐候钢专用焊条,用于09crp、09cupre,09cucrni等耐候钢焊接,具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12mn,0.40,si0.20,s≤0.035,p≤0.040,cr≤0.60,cu0.40,ni≤0.5 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥27j(0℃)j423 e4301 可焊接较重要的低碳钢结构,c≤0.12,mn0.40,si0.16,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(0℃)j425 e4311 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条,c≤0.20,mn0.40,si0.25,s≤0.03,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa δ5≥22%,akv≥27j(-30℃)j426 e4316 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接,如09mn2等。
可交直流两用c≤0.12,mn1.25,si≤0.90,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-30℃) j427 e4315 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接,如09mn2等,仅限用直流施焊c≤0.12,mn≤1.25,si≤0.90,s≤0.035,p≤0.040 σb≥420mpa,σs≥330mpa,δ5≥22%,akv≥47j(-30℃)温)r202 e5503-b1 用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢(如12crmo)焊接c≤0.12,mn0.7,si0.3,s≤0.035,p≤0.035,cr0.5,mo0.5 σb≥540mpa,σs≥440mpa,δ5≥16% r207 e5515-b1 用于工作温度510℃以下的珠光体耐热钢(如12crmo)焊接c≤0.12,mn0.70,si0.3,s≤0.035,p≤0.035,cr0.5,mo0.5 σb≥540mpa,σs≥440mpa,δ5≥16% r302 e5503-b2 用于工作温度520℃以下含cr1%-mo0.5%的珠光体耐热钢(如15crmo等)焊接c≤0.12,mn0.8,si0.3,s≤0.035,p≤0.035,cr1.2,mo0.5 σb≥540mpa,σs≥440mpa,δ5≥16%r307 e5515-b2,用于工作温度520℃以下含cr1%-mo0.5%的珠光体耐热钢(如15crmo等)焊接c≤0.12,mn0.8,si0.3,s≤0.035,p≤0.035,mo0.5 σb≥540mpa,σs≥440mpa,δ5≥16% r407 e6015-b3 用于工作温度550℃以下含cr2.5%-mo1%的珠光体耐热钢(如cr2.5mo等)焊接c≤0.12,mn0.8,si0.4,s≤0.035,p≤0.035,cr2.3,mo1.0 σb≥590mpa,σs≥490mpa,δ5≥15%,akv≥47j(常温)r507 e5mov-15 用于工作温度400℃以下高温抗氢腐蚀的含cr5%-mo珠光体耐热钢(如cr5mo等)焊接c≤0.12,mn0.8,si0.4,s≤0.035,p≤0.035,cr5,mo0.5,v0.25σb≥520mpa,δ5≥14% r807 e11movni-15 用于工作温度565℃以下耐热钢(如1cr11mov等)焊接c≤0.12,mn0.8,si0.4,s≤0.030,p≤0.035,cr10,mo0.7,v0.30,ni0.8 σb≥730mpa,δ5≥15% (四)不锈钢焊条格式如下:焊条牌号标准型号gb/t983、aws.a5.4 主要用途及特点熔敷金属化学成分(%)g202 e410-16 用于0cr13、1cr13不锈钢结构焊接、也可用于耐磨耐蚀堆焊c≤0.12,mn,1.0,si≤0.9,cr13,ni0.5g207 e410-15 用于0cr13、1cr13不锈钢结构焊接、也可用于耐磨耐蚀堆焊‚可全位置焊接c≤0.12,mn1.0,si≤0.9,cr13,ni,0.5a002 e308l-16,用于超低碳cr19ni10不锈钢结构焊接,如00cr19ni10、0cr19ni11ti等c≤0.04,mn1.2,si≤0.9,cr19,ni9,mo≤0.75a022 e316l-16,用于超低碳00cr18ni12mo2不锈钢结构焊接,如尿素、合成纤维等设备的不锈钢结构c≤0.04,mn1.2,si≤0.9,cr19,ni11,mo2.5a062 e309l-16 用于超低碳00cr23ni13不锈钢及异种钢的焊接c≤0.04,mn1.2,si≤0.9,cr23,ni13,mo≤0.75,a102 e308-16,用于工作温度低于300℃的低碳cr19ni9、0cr19ni11ti的不锈钢结构焊接c≤0.08,mn1.2,si≤0.9,cr19,ni,9,a107 e308-15 用于工作温度低于300℃的低碳cr19ni9、0cr19ni11ti的不锈钢结构焊接,可全位置焊接c≤0.08,mn1.2,si≤0.9,cr19,ni9a112 用于一般耐磨蚀性不高的0cr19ni9型不锈钢焊接c≤0.12,mn1.2,si1.2,cr18,ni,8,a132 e347-16 用于重要耐腐蚀含钛稳定的0cr19ni11ti不锈钢的焊接c≤0.08,mn1.2,si≤0.9,cr19,ni9,nb0.7,a137 e347-15 用于重要耐腐蚀含钛稳定的0cr19ni11ti不锈钢的焊接,可全位置焊接c≤0.08,mn1.2,cr19,ni9,nb0.7,(五)堆焊焊条格式如下:焊条牌号标准型号gb/t5117,aws.a5.1 主要用途及特点熔敷金属化学成分(%)a201 e316-16 用于纯氧化性酸介质的0cr18ni12mo2不锈钢结构或作异种钢的焊接c≤0.08,mn1.2,si≤0.9,cr19,ni11,mo2.5a202 e316-16 用于纯氧化性酸介质的0cr18ni12mo2不锈钢结构或作异种钢的焊接c≤0.08,mn1.2,si≤0.9,cr19,ni11,mo2.5a212 e318-16,用于重要的0cr18ni12mo、00cr17ni14m02等不锈钢的焊接c≤0.08,mn1.2,si≤0.9,cr18,ni11,nb0.7a232 e318-16 用于一般耐热耐腐蚀的0cr19ni10及0cr18ni12mo不锈钢结构的焊接c≤0.08,mn1.2,si0.9,cr18,ni12,mo2a302 e309-16 用于0cr24ni13类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢的焊接c≤0.15,mn1.2,si≤0.9,cr24,ni13a307 e309-15,用于0cr24ni13类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢的焊接,可全位置焊接c≤0.15,mn1.2,si0.9,cr24,ni13a312 e309mo-16 用于0cr24ni13mo2类型不锈钢、异种钢、复合钢的焊接c≤0.12,mn1.2,si0.9,cr24,ni13,mo2.5a402 e310-16 用于在高温条件下工作的0cr26ni21耐热不锈钢及铬钢(0cr5mo、cr9mo、cr13、cr28等)、异种钢的焊接c0.12,mn1.2,si≤0.75,cr27,ni21,mo0.5 a407 e310mo-16 用于在高温条件下工作的0cr26ni21耐热不锈钢及铬钢(0cr5mo、cr9mo、cr13、cr28等)、异种钢的焊接,可全位置焊接c0.12,mn1.2,si≤0.75,cr27,ni21,mo0.5a412 e310mo-16 用于在高温条件下工作的0cr26ni21耐热不锈钢及铬钢(0cr5mo、cr9mo、cr13、cr28等)、异种钢的焊接,抗裂、耐蚀、耐热方面优于a402、a407 c0.12,mn1.2,si≤0.75,cr27,ni21,mo2.5(五)堆焊焊条格式如下:焊条牌号标准型号gb/t984、aws.a5.13 主要用途及特点堆焊层硬度hrc 熔敷金属化学成分(%)[c,mn,si,cr,mo]d102 edpmn2-03 常温低硬度堆焊,常用于中碳钢及低合金磨损件的表面堆焊,≥22,≤0.20,≤3.50,-,-,-d112 edpcrmo-a1-03 常温低硬度堆焊,特别适用于矿山、农机的修补堆焊≥22 ≤0.25,-,-,≤2.0,≤1.50d132 edpcrmo-a2-03 常温中硬度堆焊,特别适用于矿山、农机的修补堆焊≥30 ≤0.5,-,-,≤3.0,≤1.50d172 edpcrmo-a3-03 常温中硬度堆焊,用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、铧犁、矿山机械等≥40 ≤0.50,-,-,≤2.50,≤2.50d177sl - 用于渗铝钢磨损件的堆焊,如电站渗铝锅炉省煤气管等≥40 ≤0.50,-,-,≤2.50,≤2.50d212 edpcrmo-a4-03 常温高硬度堆焊,用于各种受磨损的机件表面堆焊≥50 0.3-0.6,-,-,≤5.0,≤4.0d237 edpcrmov-a1-15 常温高硬度堆焊,用于受泥沙、气蚀磨损的矿山机械等≥50 0.3-0.6,-,v0.5-1.0,8.0-10.0,≤3.0d256 edmn-a-16 高锰钢堆焊,用于高锰钢轨、破碎机、推土机易磨损部位堆焊hb≥170 ≤1.1,11.0-16.0,,≤1.30,-,-d266 edmn-b-16 高锰钢堆焊,用于高锰钢轨、破碎机、推土机易磨损部位堆焊,焊缝中添加钼,提高了抗裂和耐磨性hb≥170 ≤1.1,11-18,0.3-1.3,-,≤2.5d276 edcrmn-13-16 耐气蚀高铬锰钢堆焊≥20 ≤0.8,11-16,≤0.8,13-17,-d277 edcrmn-b-15 耐气蚀高铬锰钢堆焊≥20 ≤0.8,11-16,≤0.8,13-17,-d322 edrcrmowv-a1-03 冷冲模及切削刀具的堆焊≥55 ≤0.5,w7-10,v≤1.0,≤5.0,≤2.5d337 edrcrw-15 热锻模堆焊,修复如3cr2w8等≥48 0.5,w8,-,3,-d397 edrcrmnmo-03 热锻模堆焊,修复如5crmnmo等≥40 ≤0.6,≤2.5,-,≤2.0,≤1.0 d502 edcr-a1-03 用于轴及中温高压阀门堆焊≥40,≤0.5,-,-,10-16,-d507 edcr-a1-15 用于轴及中温高压阀门堆焊≥40,≤0.5,-,-,10-16,- (六)铸铁焊条格式如下:焊条牌号标准型号gb10044、aws.a5.1 主要用途及特点熔敷金属化学成分(%)z208 ezc 用于灰口铸铁件缺陷的补焊c3,mn≤0.75,si2.8 z308 ezni-1 用于铸铁薄件及加工面的补焊c≤2.0,mn≤1.0,si≤2.5,ni≥90,fe≤8z408 eznife-1 用于高强度灰口铸铁及球墨铸铁的补焊c≤2.0,mn≤1.8,si≤2.5,ni45-60z508 eznicu-1 用于强度要求不高的灰口铸铁件的补焊c≤1.0,mn≤2.5,si≤0.8,ni60-70,cu24-35(七)特细焊条焊条规格在直径≤2.0mm的焊条,主要有φ2.0mm、φ1.8mm、φ1.6mm 碳钢和低合金钢焊条,如j421、j422、j426、j427、j506、j507主要用于碳钢和低合金钢薄板焊接。