常用焊条的焊接熔渣化学成分举例
各种焊条化学成份及力学性能
各种焊条化学成份及力学性能（一）碳钢焊条格式如下：焊条牌号标准型号gb/t5117，aws.a5.1 主要用途及特点熔敷金属化学成分(%) 力学性能纯铁焊条—主要用途及特点：以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好，直流反接，可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04，mn+si≤1.0，s≤0.03，p≤0.03。
—j350/j357 —以微碳纯铁为焊芯的纯铁焊条。
具有抗高温氢、氮、氨腐蚀能力。
抗裂性能良好，直流反接，专用于微碳纯铁氨合成塔内件的焊接，也可作要求抗裂而不要求等强度的焊接或过渡层。
c≤0.04，mn0.20/0.50，si0.20/0.50，al≤0.05，s≤0.015，p≤0.015。
σb≥340mpa，δ5≥22%，akv≥80j(常温）。
j421、e4313 e6013 焊接低碳钢结构，焊接工艺性能优良，尤其适宜薄板小件间断焊和表面光洁的盖面焊。
c≤0.07，mn≤0.40，si≤0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥75j(常温）j421x、e4313 e6013 适用于薄板立向下焊及间断焊。
c≤0.08，mn≤0.50，si0.25，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥70j(0℃）j421fel6 e4324、e6024 适用于低碳结构和要求表面光洁的平焊平角焊的盖面焊，熔敷效率达160% c≤0.12，mn，0.40，si，0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥60j(常温）j421z e4324、e6024 熔敷效率160%的重力焊条，化学成分、力学性能与j421fe16一样，c≤0.12，mn，0.40，si，0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥17%，akv≥60j(常温）j422 e4303 焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构c≤0.12，mn，0.40，si，0.18，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃)j422fe e4303 适用于较重要的低碳钢结构的焊接，可提高熔敷效率，化学成分、力学性能同j422 c≤0.12，mn0.40，si0.18，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃) j422fe16 e4323 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级相当的低合金钢结构的焊接，熔敷效率达160% c≤0.12，mn0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(-20℃)j422crcu e4303 耐候钢专用焊条，用于12mncrcu等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12，mn0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040，cr0.40，cu0.30 σb≥420mpa，σs≥340mpa，δ5≥17%，a kv≥47j(-20℃)j422cucrni e4303 耐候钢专用焊条，用于09crp、09cupre，09cucrni等耐候钢焊接，具有良好的耐大气腐蚀性能c≤0.12mn，0.40，si0.20，s≤0.035，p≤0.040，cr≤0.60，cu0.40，ni≤0.5 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥27j(0℃)j423 e4301 可焊接较重要的低碳钢结构，c≤0.12，mn0.40，si0.16，s≤0.035，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa，δ5≥22%，akv≥47j(0℃)j425 e4311 用于低碳钢薄板结构的立向下焊专用焊条，c≤0.20，mn0.40，si0.25，s≤0.03，p≤0.040 σb≥420mpa，σs≥330mpa δ5≥22%，akv≥27j(-30℃)j426 e4316 用于重要的低碳钢和低合金钢的结构焊接，如09mn2等。
焊条的成分
焊条的成分涂有药皮的供手电弧焊用的焊条由焊芯和药皮两部分组成。
焊芯是一根具有一定直径和长度的金属丝。
焊接时焊芯的作用；一是作为电极，产生电弧；二是熔化后作为填充金属，与熔化的母材一起形成焊缝。
焊芯的化学成分将直接影响焊缝质量，所以焊芯是由炼钢厂专门冶炼的。
我国常用的碳素结构钢焊条的焊芯牌号为H08、H08A，平均含碳量为0.08%（A表示优质）。
焊条的直径是用焊芯直径来表示的，常用的直径为3.2～6mm，长度为350～450mm。
涂在焊芯外面的药皮，是由各种矿物质（如大理石、萤石等），铁合金和粘结剂等原料按一定比例配制而成。
药皮的主要作用是：使电弧容易引燃并稳定电弧燃烧；形成大量气体和熔渣以保护熔池金属不被氧化；通过熔池中冶金作用去除有害的杂质（如氧、氢、硫、磷等）和添加合金元素以提高焊缝的力学性能。
（1）焊条是由金属焊芯和药皮两部分所组成的，焊芯的主要作用是作为电极和填充金属；药皮的作用主要是稳弧、保护、脱氧、渗合金及改善焊接工艺性。
（2）选用焊条的基本原则如下： 1）等强度原则 即选用与母材同强度等级的焊条。
一般用于焊接低碳钢和低合金钢。
2）同成分原则 即选用与母材化学成分相同或相近的焊条。
一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。
3）抗裂纹原则 选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。
一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。
4）抗气孔原则 受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。
5）低成本原则 在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。
焊条的成分
焊条的成分涂有药皮的供手电弧焊用的焊条由焊芯和药皮两部分组成。
焊芯是一根具有一定直径和长度的金属丝。
焊接时焊芯的作用；一是作为电极，产生电弧；二是熔化后作为填充金属，与熔化的母材一起形成焊缝。
焊芯的化学成分将直接影响焊缝质量，所以焊芯是由炼钢厂专门冶炼的。
我国常用的碳素结构钢焊条的焊芯牌号为H08、H08A，平均含碳量为0.08%（A表示优质）。
焊条的直径是用焊芯直径来表示的，常用的直径为3.2～6mm，长度为350～450mm。
涂在焊芯外面的药皮，是由各种矿物质（如大理石、萤石等），铁合金和粘结剂等原料按一定比例配制而成。
药皮的主要作用是：使电弧容易引燃并稳定电弧燃烧；形成大量气体和熔渣以保护熔池金属不被氧化；通过熔池中冶金作用去除有害的杂质（如氧、氢、硫、磷等）和添加合金元素以提高焊缝的力学性能。
（1）焊条是由金属焊芯和药皮两部分所组成的，焊芯的主要作用是作为电极和填充金属；药皮的作用主要是稳弧、保护、脱氧、渗合金及改善焊接工艺性。
（2）选用焊条的基本原则如下： 1）等强度原则 即选用与母材同强度等级的焊条。
一般用于焊接低碳钢和低合金钢。
2）同成分原则 即选用与母材化学成分相同或相近的焊条。
一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。
3）抗裂纹原则 选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。
一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。
4）抗气孔原则 受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。
5）低成本原则 在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。
焊条的分类及组成
焊条的分类及组成2.2.1 分类电焊条的分类方法很多，可分别按用途、熔渣的碱度、焊条药皮的主要成分、焊条性能特征等不同角度对电焊条进行分类。
1 按用途分类电焊条按用途可分为十大类，见表2-1，表中还列出焊条型号按化学成分进行分类的方法以便于比较。
2 按熔渣碱度分类在实际生产中，通常将焊条分为两大类---酸性焊条和碱性焊条（又称低氢型焊条），即按熔渣中酸性氧化物与碱性氧化物的比例分类。
当熔渣中酸性氧化物的比例高时为酸性焊条，反之即为碱性焊条。
从焊接工艺性能来比较，酸性焊条电弧柔软，飞溅小，熔渣流动性和覆盖性均好，因此，焊缝外表美观，焊波细密，成形平滑；碱性焊条的熔滴过渡是短路过渡，电弧不够稳定，熔渣的覆盖性差，焊缝形状凸起，且焊缝外观波纹粗糙，但在向上立焊时，容易操作。
表2—1焊条牌号焊条型号序号焊条分类（按用途分类）代号汉字（字母）焊条分类（按化学成分分类）代号国家标准1 2 3 结构钢焊条钼及铬钼耐热钢焊条低温钢焊条结（J）热（R）温（W）碳钢焊条低合金钢焊条EEGB/T5117-95GB/T5118-954 不锈钢焊条：1）铬不锈钢焊条2）铬镍不锈铬（G）奥（A）不锈钢焊条 E GB/T983-95钢焊条5 6 7 8 9 1 0 堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条特殊用途焊条堆（D）铸（Z）镍（Ni）铜（T）铝（L）特（TS）堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条----EDEZENiTCuTAl--GB984-2001GB10044-88GB/T13814-92GB3670-95GB3669-2001酸性焊条的药皮中含有较多的氧化铁、氧化钛及氧化硅等，氧化性较强，因此在焊接过程中使合金元素烧损较多，同时由于焊缝金属中氧和氢含量较多，因而熔敷金属塑性、韧性较低。
碱性焊条的药皮中含有多量的大理石和萤石，并有较多的铁合金作为脱氧剂和渗合金剂，因此药皮具有足够的脱氧能力。
电焊条辅料
电焊条辅料标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电焊条辅料一、无机类(一)矿石类1、大理石：大理石又称云石，是重结晶的石灰岩，主要成分是CaCO3。
大理石是以大理岩为代表的一类岩石，包括碳酸盐岩和有关的变质岩，相对花岗石来说一般质地较软。
常见岩石有大理岩、石灰岩、白云岩、夕卡岩等。
大理石粉通常用作填料，还广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。
电焊条用大理石粉须具有高白度、高纯度、粒径均匀等特点，其作用主要是造渣和造气，其次是稳弧和提高熔渣的碱度以及脱硫等。
主要化学成分指标（%）：CaCO3≥95 S≤ P≤在焊条药皮中的作用：（1）脱硫；（2）稳弧；（3）分解CO2，保护焊缝不被氧化、氮化；（4）造成短渣、使方向性焊接方便；（5）脱磷（间接）。
对焊接工艺性能的影响：随着CaCO3含量的增高，脱渣率、飞溅率和耗电量相应增加。
2、还原钛铁矿：还原钛铁矿为深灰色矿粉颗粒，主要用于药皮电焊条等焊接材料的造渣剂。
由于其主要成份为TiO2，因而可以改善焊条的工艺性能；同时还原钛铁矿中还有近30%的单质铁，可显着提高焊接材料的熔敷效率。
主要化学成分指标（%）：TiO2≥52；S≤；P≤；FeO ≤；C≤在焊条药皮中的作用：（1）还原性好，含Fe约35%左右。
（2）电弧稳定，熔池平静。
（3）增加熔敷效率。
（4）使金属的细雾状过渡，电弧柔和。
（5）焊缝成型美观，熔渣覆盖好。
缺点：（1）过量使用压涂较困难。
（2）过量使用焊板温度高，熔渣变稀。
对焊接工艺性能的影响：随着还原钛铁矿中FeO含量的增多，焊接工艺性能的各项参数都受到影响，其中尤以脱渣最明显。
试验结果表明粗的比细的稍好。
3、钾长石：钾长石是微斜长石、正长石、透长石的总称。
长石是钾、钠、钙、钡等碱金属或碱土金属的铝硅酸盐矿物，晶体结构属架状结构。
j506焊条成分
j506焊条成分
J506焊条是一种低氢钾型碱性焊条，适用于焊接结构钢材，如Q235等。
以下是J506焊条的一些具体信息：
1.化学成分：J506焊条的化学成分包括碳含量约为0.10%，锰含量约为0.40%，
硅含量约为0.22%，硫含量不超过0.015%，磷含量不超过0.020%。
2.力学性能：这种焊条的抗拉强度可以达到500 MPa以上，屈服强度不低于420
MPa，延伸率至少为22%，断裂冲击能至少为47J。
3.适用性：由于其较高的抗拉强度，J506焊条通常用于焊接受力较大或承受动
载荷的钢结构焊接中。
4.药皮成分：焊条药皮的成分包括矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属
粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）以及化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。
此外，在使用J506焊条时，需要注意其药皮容易受潮，因此在焊接前应进行烘干处理，以避免产生气泡等问题。
焊条按药皮主要成分分类
焊条按药皮主要成分分类按药皮主要成分分类按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型，见①。
由于药皮配方组成不同，致使各种药皮类型焊条的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金属力学性能有很大差别。
即使是同一类型药皮，但不同牌号的焊条也因为药皮成分和配比不同，焊条的工艺性能等也会出现明显的差别。
焊条药皮类型及主要特点见②。
①焊条药皮类型分类:(1)药皮类型:钛型‖药皮主要成分:氧化钛≥35%‖焊接电源:直流或交流(2)药皮类型:钛钙型‖药皮主要成分:氧化钛30%以上，碳酸盐20%以下‖焊接电源:直流或交流(3)药皮类型:钛铁矿型‖药皮主要成分:钛铁矿≥30%‖焊接电源:直流或交流(4)药皮类型:氧化铁型‖药皮主要成分:多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂‖焊接电源:直流或交流(5)药皮类型:高纤维素钠型‖药皮主要成分:有机物15%以上，氧化钛30%左右‖焊接电源:直流(6)药皮类型:高纤维素钾型‖药皮主要成分:有机物15%以上，氧化钛30%左右‖焊接电源:直流或交流(7)药皮类型:低氢钠型‖药皮主要成分:钙、镁的碳酸盐和萤石‖焊接电源:直流(8)药皮类型:低氢钾型‖药皮主要成分:钙、镁的碳酸盐和萤石‖焊接电源:直流或交流(9)药皮类型:铁粉低氢型‖药皮主要成分:钙、镁的碳酸盐、萤石和铁粉‖焊接电源:直流或交流(10)药皮类型:石墨型‖药皮主要成分:多量石墨‖焊接电源:直流或交流(11)药皮类型:盐基型‖药皮主要成分:氯化物和氟化物‖焊接电源:直流--②焊条药皮类型分类:(1)药皮类型:不属已规定的类型电源种类:不规定主要特点:在某些焊条中采用氧化锆、金红石碱性型等，这些新渣系目前尚未形成系列(2)药皮类型:氧化钛型电源种类:直流或交流主要特点:含多量氧化钛，焊条工艺性能良好，电弧稳定，再引弧方便，飞溅很小，熔深较浅，熔渣覆盖性良好，脱渣容易，焊缝波纹特别美观，可全位置焊接，尤宜于薄板焊接，但焊缝塑性和抗裂性稍差。
随药皮中钾、钠及铁粉等用量的变化，分为高钛钾型、高钛钠型及铁粉钛型等(3)药皮类型:钛钙型电源种类:直流或交流主要特点:药皮中含氧化钛30%以上，钙、镁的碳酸盐20%以下，焊条工艺性能良好，熔渣流动性好，熔深一般，电弧稳定，焊缝美观，脱渣方便，适用于全位置焊接，如J422即属此类型，是目前碳钢焊条中使用最广泛的一种焊条。
焊条牌号及主要化学成分
焊条牌号及主要化学成分(2009-02-16 12:43:45)表1表2c)类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源类，见表3d)焊条有特殊性能和用途的，则在牌号后面加注起主要作用的元素或代表主要用途的符号，见表4表3表４②铬和铬钼耐热钢焊条牌号表示方法a)牌号前加“Ｒ”字，表示钼和铬钼耐热钢焊条的类别代号b)类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分等级，按表5规定编排表5c)类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不号，对同一药皮类型焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…9顺序编排。
d)类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见表3。
③低温钢焊条牌号表示方法a)牌号前加“W”字，表示低温钢焊条的类别代号。
b) 类别代号后第一、第二数字，表示低温钢焊条工作温度等级，按表6编排。
c) 类别代号后第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见表3表6④不锈钢焊条牌号表示方法a)牌号前加“Ｇ”或“Ａ”字各表示不锈钢焊条的类别代号。
b)类别代号后第一位数字，表示焊缝金属主要化学成分组成等级，按表７规定编排。
表７c)类别代号后第二位数字，表示同一焊缝金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。
对同一药皮类型焊条，可有１０个牌号，按０、１、２、…９顺序排列。
d)牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类，见表３(2)我国药芯焊丝牌号表示方法如下：a) 牌号第一个字母“Ｙ”表示药芯焊丝，第二个字母及后第一、第二、第三位数字与焊条编制方法相同。
b) 牌号“－”后的数字，表示焊接时的保护方法，见表８。
表８c)药芯焊丝有特殊性能和用途时，则在牌号后面加注起主要作用元素或主要用途的字母。
填充金属指气焊或钨极气体保护焊时送入热源（或电弧）熔化成焊缝金属一部分的丝、棒或板边料。
附加的填充金属指埋弧焊或熔化极气体保护焊时除当作电极的熔化金属丝（带）外，伸入电弧熔化成焊缝金属一部分的丝、棒或板边料。