水龙头检验标准
水龙头成品检验规程
允许一处长度不超过3mm轻微碰伤
允许一处长度不超过4mm轻微碰伤
允许一处长度不超过5mm碰伤或累计长度不超过6mm的碰伤
划伤
允许一处长度不超过5mm轻微划伤
允许一处长度不超过6mm轻微划伤
允许一处长度不超过7mm划伤或累计长度不超过8mm的划伤
擦花
不允许
允许轻微不明显1处
允许轻微不明显2处
波面
不允许
不允许
允许波幅≦0．6mm
砂眼
不允许
允许单独一个
且﹤φ0．3mm
允许2个
且﹤φ0．5mm
抛光纹
不允许
允许轻微不明显1处
允许轻微不明显2处
油污
不允许
不允许
允许轻微不明显1处
注：在同一产品表面，A面不能有两种以上允许点出现。B面或C面不能有三种以上允许点出现。在同一产品表面累计不能有四种以上允许点出现。
注：参考文件陶瓷片密封水嘴国家标准GB 18145—2003
成品检验规程
版本号
第A版
编制
产品类别
主体龙头类
修订号
1
审核
文件编号
页次
第1页共2页
批准
一、目的：为了确保本公司产品能够满足客户的要求，特制订本规程。
二、范围：适用于外购应力达卫浴公司生产的主体龙头类成品。
三、检验准备：检验之前依据生产计划准备好相关的工具及资料，如：卡尺、图纸等。
四、检验项目：
检验项目
成品检验规程
版本号
第A版
编制
产品类别
主体龙头类
修订号
1
审核
文件编号
页次
第1页共2页
批准
4、外观判定标准：
水龙头检验标准
水龙头检验标准1.引言水龙头是我们日常生活中常见的家居用品之一，用于调控水流的大小和温度。
为了确保水龙头的质量和性能，制定水龙头的检验标准是必要的。
本文将介绍水龙头的检验标准，以确保产品的安全性和可靠性。
2.检验项目2.1 材料检验水龙头的材料必须符合相关的国家标准和行业规范。
检验人员将对水龙头中使用的各种材料进行检查，包括主体材料、密封材料、阀芯材料等。
材料检验需要检测其强度、耐腐蚀性、耐高温性等性能。
2.2 外观检验水龙头的外观检验主要包括以下几个方面：表面光洁度：水龙头表面应光滑，没有明显的划痕、氧化等缺陷。
颜色与涂层：颜色应均匀、明亮，涂层应坚固、不易脱落。
规格尺寸：水龙头的尺寸应符合设计要求，与市场上标称尺寸一致。
标志标识：水龙头上应有清晰可见的标志和标识，包括品牌、型号、生产日期等。
2.3 功能检验水流量检测：使用标准测试工具测量水龙头的出水流量，确保其符合设计要求。
喷雾效果检测：测试不同喷头模式下的喷雾效果，包括均匀性、喷头范围等。
开关阀芯检测：测试阀芯的开关灵活性和密封性能，确保无渗漏和卡阻现象。
温度控制检测：测试水龙头在不同温度模式下的温度控制能力，确保准确度和稳定性。
3.检验标准针对上述检验项目，制定以下检验标准：3.1 材料检验标准根据国家相关标准和行业规范，对水龙头中使用的各种材料进行检测和鉴定，确保其质量符合要求。
3.2 外观检验标准3.2.1 表面光洁度：水龙头表面不得有明显的划痕、氧化等缺陷。
3.2.2 颜色与涂层：颜色应均匀、明亮，涂层应坚固、不易脱落。
3.2.3 规格尺寸：水龙头的尺寸应符合设计要求，与市场上标称尺寸一致。
3.2.4 标志标识：水龙头上的标志和标识应清晰可见，包括品牌、型号、生产日期等。
3.3 功能检验标准3.3.1 水流量检测：水龙头的出水流量应符合设计要求，误差不得超过设定范围。
3.3.2 喷雾效果检测：不同喷头模式下的喷雾效果应均匀、范围合适。
水龙头检验各国标准对比表
膜 厚
無
無
壽 命1萬次 分水器:1.5萬次
閥:50萬次 出水口:5萬次 分水器:1.5萬次 進水口腳牙:1/214NPSM 60N.M
閥:5萬次
閥:7萬個循環 出水口:8萬次 分水器:3萬次 進水口腳牙:G1/2 無
功能尺寸測試 進水口腳牙:1/2-14NPSM 抗安裝負載 測試 抗使用負載 測試 60N.M
無
不允許泄漏
應無滲漏
鹽 霧
醋酸鹽霧:24小時 SG2#:Ni:15um cr:0.25um Zn底 材:Ni:15um cr:0.25um
鋅底材醋酸鹽霧:24小時 銅底材醋酸鹽霧16小時 銅底材Ni:10um cr:0.30um 鋅底材 Ni:15um cr:0.30um
中性鹽霧:200小時
醋酸鹽霧:24小時 銅:Ni≧12μm Cr≧0.25μm 鋅合金： Cu≧5.1μm、Ni≧10.2μm Cr≧0.25μm，Ni+ Cu≧19.1μ m 單柄雙控閥:7萬次 單柄單控/雙柄雙控閥:20萬次 出水口:8萬次 分水器:3萬次 進水口腳牙：G1/2 DN15 61N.M DN20 88N.M 單柄雙控 6N.M 單柄單控 2.5N.M 雙柄雙控 4N.M
各國標準差異對比表
區域 項目 流 量 加拿大(CSA) 面盆廚用≦8.3LPM 浴用≧9LPM 淋噴頭≦9.5LPM 靜壓:200psi 爆破壓:500psi 前後拉杆分水器≦ 400ml/min 廚用噴槍分水器出水口 處漏≦1.14LPM 功能性中性:96小時 裝飾件:中性24小時 美 國(UPC) 面盆.廚用≦8.3LPM, 單柄浴用≧ 9LPM 雙柄浴用≧15LPM 淋噴頭≦9.5LPM, 靜壓125psi 爆破壓500psi 澳 洲 歐 洲 國 標 盆用:≧12LPM 浴用≧19.8LPM
水龙头公称压力标准
水龙头公称压力标准
一、公称压力定义
水龙头的公称压力是指水龙头在额定压力下运行时，可以长时间正常工作的最大压力。
公称压力是水龙头的一个重要性能指标，关系到水龙头的使用寿命、流量控制、安全性等多个方面。
二、标准范围
目前，国内外的水龙头公称压力标准并不统一。
在中国，根据国家标准GB 18145-2014《陶瓷片密封水嘴》规定，水龙头的公称压力标准范围为0.1MPa至0.5MPa。
在欧洲，根据EN 1113-2009标准，水龙头的公称压力标准范围为0.3MPa 至1.0MPa。
三、测试方法
水龙头的公称压力测试方法主要是在实验室的测试设备上进行的。
测试时，将水龙头安装在测试设备上，通过调节系统压力，使水龙头在额定压力下运行一段时间，观察其流量、密封性能等指标的变化。
根据国家标准规定，测试时间为2分钟，然后对水龙头进行渗漏测试。
四、适用场景
不同的场合需要使用不同公称压力的水龙头。
例如，在高层建筑中，为了满足高层供水的需要，需要使用公称压力较高的水龙头；而在公共场所，为了满足大量人群使用的需要，需要使用流量较大的水龙头。
五、标识要求
为了方便消费者选择合适的水龙头，水龙头产品上应清晰地标注公称压力值。
同时，在购买水龙头时，消费者也应注意查看产品上是否标注了公称压力值，并根据实际需要选择合适的产品。
水龙头质检作业指导书
水龙头质检作业指导书引言概述：水龙头作为日常生活中常见的家居用品，其质量安全问题备受关注。
为了确保水龙头的质量和安全性，制定一份水龙头质检作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点来阐述水龙头质检作业的指导内容，包括材料选择、外观检查、功能测试、耐久性测试和安全性评估。
正文内容：一、材料选择1.1 材料的选择要符合国家相关标准，如水龙头主体材料应符合国家GB/T 18145标准。
1.2 材料的检测要求包括材料成分分析、材料力学性能测试、耐腐蚀性能测试等。
二、外观检查2.1 外观检查要求包括水龙头表面的光洁度、颜色均匀度、无明显划痕等。
2.2 检查水龙头的安装孔尺寸是否符合要求，以确保安装的稳定性。
2.3 检查水龙头的标识是否清晰可见，包括生产厂家、型号、执行标准等。
三、功能测试3.1 水龙头的开关功能测试，包括冷热水切换、水流大小调节等。
3.2 水龙头的防漏功能测试，通过调节水压来测试水龙头的密封性能。
3.3 水龙头的过滤功能测试，检查过滤器是否能有效过滤杂质。
四、耐久性测试4.1 耐久性测试要求进行多次开关测试，以检验水龙头的耐用性。
4.2 耐久性测试还包括耐温性能测试，检查水龙头在高温环境下是否能正常工作。
4.3 耐久性测试还需考虑水龙头的耐腐蚀性能，如耐酸碱性能测试等。
五、安全性评估5.1 安全性评估要考虑水龙头的材料是否符合食品接触材料的相关标准。
5.2 安全性评估还需检查水龙头的水质安全性，如是否含有有害物质等。
5.3 安全性评估还需对水龙头的防烫功能进行测试，以确保使用过程中不会烫伤用户。
总结：通过对水龙头质检作业的指导内容的详细阐述，我们可以确保水龙头的质量和安全性。
在材料选择、外观检查、功能测试、耐久性测试和安全性评估等方面，都需要严格按照相关标准和测试要求进行操作。
只有在质检作业过程中严格把关，才能提供安全可靠的水龙头产品，保障消费者的健康和安全。
水龙头检验报告
水龙头检验报告概述本报告旨在对水龙头进行全面的检验和评估，从水质安全、使用寿命、功能性能等方面进行评估。
通过对水龙头的检验，可以为用户提供可靠的产品质量信息，以便用户选择和使用合适的水龙头。
检验项目本次检验主要包括以下几个方面的项目：1.水质安全检验2.使用寿命检验3.功能性能检验4.外观质量检验检验步骤1. 水质安全检验水质安全是水龙头产品的关键指标之一。
本次检验将对水龙头的材质、水口材质、密封性等方面进行检查，以确保产品不会对水质带来污染。
1.1 材质检验检查水龙头的主要材质是否符合相关标准，包括铜材质、不锈钢材质等。
1.2 水口材质检验检查水龙头的水口材质是否符合食品级安全要求，以确保产品使用期间不会对水质产生二次污染。
1.3 密封性检验使用专业设备测试水龙头的密封性能，确保产品在使用过程中不会有漏水现象。
2. 使用寿命检验使用寿命是用户购买水龙头时的重要考虑因素之一。
本次检验将对水龙头的材质耐久性、防腐性、耐高温性等方面进行评估。
2.1 材质耐久性检验通过进行冲击试验、弯曲试验等，以检测材质在长期使用过程中的耐久性。
2.2 防腐性检验检查水龙头表面是否存在腐蚀现象，并使用盐雾试验等方法评估其防腐能力。
2.3 耐高温性检验将水龙头置于高温环境中，并通过连续供水测试，评估其在高温条件下的使用寿命。
3. 功能性能检验水龙头的功能性能对用户的使用体验至关重要。
本次检验将对水龙头的开关灵活性、水流控制性能等方面进行评估。
3.1 开关灵活性检验通过模拟用户使用水龙头的操作，评估开关的灵活性和手感。
3.2 水流控制性能检验使用专业设备测试水龙头的水流控制性能，包括水流强度、水流形状等。
4. 外观质量检验水龙头的外观质量直接影响用户的审美感受和产品质量的整体印象。
本次检验将对水龙头的外观质量进行评估。
4.1 表面光洁度检验检查水龙头表面是否存在划痕、残留物等缺陷，并评估其表面光洁度。
4.2 外观一致性检验检查水龙头的外观和尺寸是否与产品规格一致，以确保产品的外观质量符合标准。
水龙头质检作业指导书
水龙头质检作业指导书引言概述：水龙头作为家居生活中常用的设施，其质量直接关系到用户的生活质量和健康。
因此，对水龙头进行质检是非常重要的工作。
本指导书将详细介绍水龙头质检的作业流程和注意事项，匡助质检人员提高工作效率和质量。
一、外观检查1.1 外观完整性：检查水龙头表面是否有明显的划痕、凹陷或者氧化现象。
1.2 五金件质量：检查五金件的镀层是否均匀，有无脱落或者氧化。
1.3 拧紧度：检查水龙头的各个部件是否拧紧，避免浮现松动现象。
二、性能检测2.1 水压测试：通过连接水源，测试水龙头的水压是否正常。
2.2 水温控制：测试水龙头的冷热水控制功能是否正常。
2.3 漏水检测：打开水龙头，检查是否有漏水现象，特殊是在连接处和阀门处。
三、材料检测3.1 材质鉴别：通过外观和手感判断水龙头的材质是否符合标准。
3.2 防腐性能：检查水龙头的防腐性能，避免使用易生锈的材料。
3.3 环保标识：检查水龙头是否有环保标识，确保材料符合环保要求。
四、安全性检测4.1 电器安全：对于带有电器功能的水龙头，检查电器部份是否符合安全标准。
4.2 防烫性能：测试水龙头的防烫性能，避免用户被烫伤。
4.3 防滑设计：检查水龙头手柄的设计是否符合人体工程学，避免滑动造成伤害。
五、包装检验5.1 包装完整性：检查水龙头的包装是否完整，避免在运输过程中损坏。
5.2 说明书齐全：检查说明书是否齐全清晰，用户能够正确安装和使用水龙头。
5.3 标识准确性：检查包装上的标识是否准确，确保用户能够准确识别产品。
结语：水龙头质检作业是一项细致且重要的工作，惟独通过严格的检验才干确保产品的质量和用户的安全。
希翼本指导书能够匡助质检人员掌握正确的作业流程和注意事项，提高工作效率和质量。
水龙头检验标准
水龙头测试检验标准水龙头检验标准1.适用范围适用卫浴类恒温、混合式水龙头。
2.相关标准2.1 EN 200 卫生水龙头技术规范2.2 EN 817 机械混合水龙头通用技术要求2.2 GBT 9797 金属覆盖层镍+铬和铜+镍+铬电沉积层2.3 ISO 9227 盐雾试验2.4 GBT 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级（等同ISO 10289)2.5 EN 248卫生设备用配件.镍铬电镀层的一般要求2.6 QB 1334 水嘴通用技术条件2.7 EN 1111 卫生用具龙头.恒温混合阀(PN10).一般技术规范3.龙头标准及要求3.1外观检查3.1.1 在较好的自然光或日光灯条件下，距离目标产品30cm用目检法检查表面；3.1.2 铸件不得有缩孔.裂纹和气孔等缺陷，内腔所附有的芯砂应清除干净；3.1.3 螺纹表面不得有凹痕.断牙等明显缺陷；3.1.4 表面粗糙度：Ra≤3.2μm；3.1.5 龙头本体应做永久的清晰的标记，包括：符合我司要求的商标、冷热水标识、调温刻度标识（有调温要求的产品）、水量大小标识等；3.1.6 冷热水标识要求：蓝色为冷水，红色为热水，冷水在右.热水在左，且应连接牢固；3.1.7 电镀表面应光滑、色泽均匀，不允许有电镀层脱落、气泡、露底色和凹凸不平、毛刺等现象；3.1.8 不允许有变形、孔位堵塞等现象；3.1.9 不允许有明显的刮花、黑点、发黄、水印、油污和麻点等现象；3.1.10 装饰面不允许有划痕、碰伤等明显缺陷；非装饰面允许轻微的划伤、碰伤；3.1.11 双柄双控水龙头，两个流量调节开关，在同等条件下，应处于同一水平线，角度偏差允许为±5°；3.2 尺寸检查3.2.1 各部位的尺寸应符合图纸上的要求；3.3 功能检查3.3.1 装配时无过紧.过松或不能装入等不良现象；装配好的手柄应平稳，轻便.无卡阻，手柄与阀杆连接牢固，不得松动;3.3.2 手柄的控制力矩：0.12~0.50Nm；3.3.3 带有螺纹的部件要求旋转灵活，旋紧后能密封（当有密封要求时）并保持紧固；3.3.4 龙头开启时，水柱不得有斜射、飞溅现象；关闭时应无滴、渗漏现象； 3.3.5 调温能力应符合产品标识规定，温度偏差不得超过±2℃；流量调节应符合产品标识规定；3.3.6 水嘴阀体强度性能3.3.6.1 进水部位：水压2.5 Mpa，保压时间1min，应无变形.无渗漏现象。
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水龙头检验标准
Q/HTL016-2009/07
代替Q/HTL016-2009/3 1范围
本标准规定了水龙头技术要求、检验方法和检验规则。
本标准适用于脸盆龙头、浴缸龙头、厨房龙头、净身盆龙头、净水龙头和小水龙头。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。
GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查）
GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法
GB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价
Q/HTL005-2007/10 电镀产品检验标准
3术语
3.1单柄
控制水龙头冷、热水流量及温度，由一个手柄控制。
3.2双柄
控制水龙头的冷、热水流量及温度，由两个手柄控制。
3.3单控
控制一路供水。
3.4双控
控制二路供水。
3.5单柄双控
由一个手柄控制二路供水。
3.6双柄双控
由二个手柄分别控制二路供水。
4表面分区
按人们观察产品的习惯，产品在安装后是否容易看到来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。
表面区分，见表1
表1 表面分区
5通用要求
5.1安全性
表面无毛刺。
5.2外观
5.2.1 电镀表面按Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准。
5.2.2 软管、胶垫材质颜色按样板，表面无破裂、缺损、色差、脏污。
5.3结构
按样板要求。
5.4螺纹配合性
5.4.1规格正确，螺纹牙型无凹痕、断牙；
5.4.2软管旋入底座螺孔后，旋入顺畅，达到配合精度。
5.4.3浴缸龙头两螺孔和曲脚螺杆安装顺畅，达到配合精度。
5.5配件
按包装明细或样板规定，种类、规格、数量符合。
5.6包装
按包装样板或明细要求。
6水龙头
6.1安装面平面度
脸盆龙头、厨房龙头、净水龙头和净身龙头底座的安装面应平整，不允许有残留物等凸起现象，平面度允许小于0.3mm。
6.2龙头开关
6.2.1 装配好的手柄轻便、平稳、无卡阻，手柄与阀杆连接牢固，不能松动。
6.2.2具有上下扳动特点的龙头手柄，从下端起始位到上端最大位，手柄在张开到最大角度时，手
柄的下底面不能触碰主体镀层表面；
6.2.3具有左右对称转动特点的龙头手柄，在保证打开冷热水阀芯的条件下，转动的角度应对称分
布，角度误差小于5°。
6.2.4 HF-95507和HF-95517厨房龙头手柄，在关闭阀芯的状态下，手柄不能因重心偏移自动开启
阀门。
6.3冷热标志
红色（H）代表热水，蓝色（C）代表冷水，冷热标记标识正确、粘贴牢固。
6.4龙头的密封性能按表2
表2 龙头密封性能检测
7检验方法
7.1安全性
目测、手感。
7.2外观
7.2.1 电镀件在220V 50HZ 40W的日光灯下，目测，视力≥1.2，目测距离45±5cm。
7.2.2 软管、胶圈在220V 50HZ 40W的日光灯下，目测，视力≥1.2，距离45±5cm。
7.3结构规格
按样板目测结构、尺寸卡尺测量。
7.4螺纹的配合性
目测、卡尺、试配。
7.5配件
目测数量、包装方式、码放形式是否正确，卡尺测量配件相关尺寸。
7.6包装
目测。
7.7安装面的平面度
平板、塞规。
7.8龙头开关
手感、目测。
7.9冷热标志
目测冷热标志位置是否正确、手感标志是否牢固。
7.10密封性
7.10.1阀芯的密封性
把水龙头按正常状态安装在测试设备上，关闭阀芯，从进水口引入规定压力的水源，在保压的时间内，检查出水口有无渗漏。
7.10.2单柄双控龙头的冷热水隔墙的密封性
把一个进水口连接到测试设备上，关闭阀芯，从进水口引入规定压力的水源，在保压时间内，检查另一进水口有无渗漏。
7.10.3上密封性
把水龙头按正常状态安装在测试设备上，打开阀芯，堵住出水口，从进水口引入规定压力的水源，在保压的时间内，检查龙头连接处有无渗漏。
8检验规则
8.1质量检验部门按GB-2828-2003从供货单位提供的生产批中随机取样抽检。
8.2型式检验按GB-2829-2003从质量控制部门检验的合格批中随机取样抽检。
8.3出厂检验的检验顺序、检验项目、检验方法、不合格分类应符合表3。
8.4经检验判为合格批时，生产方应将检出的不合格品换成合格品，方能交货。
若该批判为不合格批，应全部退回生产方。
再次交货时，按加严检查方案随机取样抽检。