水龙头检验标准
水龙头成品检验规程
允许一处长度不超过3mm轻微碰伤
允许一处长度不超过4mm轻微碰伤
允许一处长度不超过5mm碰伤或累计长度不超过6mm的碰伤
划伤
允许一处长度不超过5mm轻微划伤
允许一处长度不超过6mm轻微划伤
允许一处长度不超过7mm划伤或累计长度不超过8mm的划伤
擦花
不允许
允许轻微不明显1处
允许轻微不明显2处
波面
不允许
不允许
允许波幅≦0．6mm
砂眼
不允许
允许单独一个
且﹤φ0．3mm
允许2个
且﹤φ0．5mm
抛光纹
不允许
允许轻微不明显1处
允许轻微不明显2处
油污
不允许
不允许
允许轻微不明显1处
注：在同一产品表面，A面不能有两种以上允许点出现。B面或C面不能有三种以上允许点出现。在同一产品表面累计不能有四种以上允许点出现。
注：参考文件陶瓷片密封水嘴国家标准GB 18145—2003
成品检验规程
版本号
第A版
编制
产品类别
主体龙头类
修订号
1
审核
文件编号
页次
第1页共2页
批准
一、目的：为了确保本公司产品能够满足客户的要求，特制订本规程。
二、范围：适用于外购应力达卫浴公司生产的主体龙头类成品。
三、检验准备：检验之前依据生产计划准备好相关的工具及资料，如：卡尺、图纸等。
四、检验项目：
检验项目
成品检验规程
版本号
第A版
编制
产品类别
主体龙头类
修订号
1
审核
文件编号
页次
第1页共2页
批准
4、外观判定标准：
水龙头的标准
水龙头的标准水龙头作为家居生活中常见的用具，其质量和功能直接关系到人们的生活品质。
因此，选购水龙头时需要注意其标准，以确保使用安全和舒适。
水龙头的标准主要包括材质、防腐蚀性能、水流控制、节水功能和外观设计等方面。
首先，水龙头的材质是影响其使用寿命和安全性的重要因素。
优质的水龙头应选用不锈钢、铜或环保塑料等材料制成，具有耐腐蚀、抗菌、耐磨损的特点，能够确保长期使用不生锈、不变形，且不会对水质造成污染。
在选择水龙头时，消费者应注意查看产品的材质标识，避免购买劣质产品。
其次，水龙头的防腐蚀性能直接关系到其使用寿命。
好的水龙头应具有良好的防腐蚀性能，能够抵抗水垢和化学物质的侵蚀，保持外观光洁，不易产生细菌滋生。
此外，水龙头的防腐蚀性能还能减少水垢对水流的阻碍，确保水流畅通，减少维修次数，延长使用寿命。
水流控制是水龙头的重要功能之一。
合格的水龙头应具有灵活的水流控制功能，能够根据需求调节水流大小和水温，满足不同场合的使用需求。
同时，水龙头的开关设计也应方便灵活，操作简便，不易出现卡滞或漏水现象，确保使用安全。
节水功能是现代水龙头的一个重要特点。
随着水资源的日益紧缺，节约用水已成为社会的共识。
因此，水龙头的节水功能显得尤为重要。
优质的水龙头应具有节水器或节水阀装置，能够有效降低水流量，减少浪费，实现节水环保的目的。
最后，水龙头的外观设计也是消费者选购时考虑的因素之一。
水龙头的外观设计应符合人体工程学原理，手感舒适，外形美观大方，与家居装饰风格相协调。
同时，外观设计还应考虑清洁方便，不易残留水渍和污垢，便于日常维护和清洁。
综上所述，水龙头的标准涉及材质、防腐蚀性能、水流控制、节水功能和外观设计等多个方面。
消费者在选购水龙头时，应综合考虑以上因素，选择符合自身需求和品质标准的产品，以确保家居生活的舒适和安全。
同时，生产厂家也应加强产品质量管理，提高产品标准，为消费者提供更加优质的水龙头产品。
水龙头检验标准
水龙头检验标准Q/HTL016-2009/07代替Q/HTL016-2009/3 1范围本标准规定了水龙头技术要求、检验方法和检验规则。
本标准适用于脸盆龙头、浴缸龙头、厨房龙头、净身盆龙头、净水龙头和小水龙头。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。
GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查）GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法GB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价Q/HTL005-2007/10 电镀产品检验标准3术语3.1单柄控制水龙头冷、热水流量及温度，由一个手柄控制。
3.2双柄控制水龙头的冷、热水流量及温度，由两个手柄控制。
3.3单控控制一路供水。
3.4双控控制二路供水。
3.5单柄双控由一个手柄控制二路供水。
3.6双柄双控由二个手柄分别控制二路供水。
4表面分区按人们观察产品的习惯，产品在安装后是否容易看到来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。
表面区分，见表1表1 表面分区5通用要求5.1安全性表面无毛刺。
5.2外观5.2.1 电镀表面按Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准。
5.2.2 软管、胶垫材质颜色按样板，表面无破裂、缺损、色差、脏污。
5.3结构按样板要求。
5.4螺纹配合性5.4.1规格正确，螺纹牙型无凹痕、断牙；5.4.2软管旋入底座螺孔后，旋入顺畅，达到配合精度。
5.4.3浴缸龙头两螺孔和曲脚螺杆安装顺畅，达到配合精度。
5.5配件按包装明细或样板规定，种类、规格、数量符合。
5.6包装按包装样板或明细要求。
6水龙头6.1安装面平面度脸盆龙头、厨房龙头、净水龙头和净身龙头底座的安装面应平整，不允许有残留物等凸起现象，平面度允许小于0.3mm。
水龙头检验标准
水龙头检验标准1.引言水龙头是我们日常生活中常见的家居用品之一，用于调控水流的大小和温度。
为了确保水龙头的质量和性能，制定水龙头的检验标准是必要的。
本文将介绍水龙头的检验标准，以确保产品的安全性和可靠性。
2.检验项目2.1 材料检验水龙头的材料必须符合相关的国家标准和行业规范。
检验人员将对水龙头中使用的各种材料进行检查，包括主体材料、密封材料、阀芯材料等。
材料检验需要检测其强度、耐腐蚀性、耐高温性等性能。
2.2 外观检验水龙头的外观检验主要包括以下几个方面：表面光洁度：水龙头表面应光滑，没有明显的划痕、氧化等缺陷。
颜色与涂层：颜色应均匀、明亮，涂层应坚固、不易脱落。
规格尺寸：水龙头的尺寸应符合设计要求，与市场上标称尺寸一致。
标志标识：水龙头上应有清晰可见的标志和标识，包括品牌、型号、生产日期等。
2.3 功能检验水流量检测：使用标准测试工具测量水龙头的出水流量，确保其符合设计要求。
喷雾效果检测：测试不同喷头模式下的喷雾效果，包括均匀性、喷头范围等。
开关阀芯检测：测试阀芯的开关灵活性和密封性能，确保无渗漏和卡阻现象。
温度控制检测：测试水龙头在不同温度模式下的温度控制能力，确保准确度和稳定性。
3.检验标准针对上述检验项目，制定以下检验标准：3.1 材料检验标准根据国家相关标准和行业规范，对水龙头中使用的各种材料进行检测和鉴定，确保其质量符合要求。
3.2 外观检验标准3.2.1 表面光洁度：水龙头表面不得有明显的划痕、氧化等缺陷。
3.2.2 颜色与涂层：颜色应均匀、明亮，涂层应坚固、不易脱落。
3.2.3 规格尺寸：水龙头的尺寸应符合设计要求，与市场上标称尺寸一致。
3.2.4 标志标识：水龙头上的标志和标识应清晰可见，包括品牌、型号、生产日期等。
3.3 功能检验标准3.3.1 水流量检测：水龙头的出水流量应符合设计要求，误差不得超过设定范围。
3.3.2 喷雾效果检测：不同喷头模式下的喷雾效果应均匀、范围合适。
水龙头检验各国标准对比表
膜 厚
無
無
壽 命1萬次 分水器:1.5萬次
閥:50萬次 出水口:5萬次 分水器:1.5萬次 進水口腳牙:1/214NPSM 60N.M
閥:5萬次
閥:7萬個循環 出水口:8萬次 分水器:3萬次 進水口腳牙:G1/2 無
功能尺寸測試 進水口腳牙:1/2-14NPSM 抗安裝負載 測試 抗使用負載 測試 60N.M
無
不允許泄漏
應無滲漏
鹽 霧
醋酸鹽霧:24小時 SG2#:Ni:15um cr:0.25um Zn底 材:Ni:15um cr:0.25um
鋅底材醋酸鹽霧:24小時 銅底材醋酸鹽霧16小時 銅底材Ni:10um cr:0.30um 鋅底材 Ni:15um cr:0.30um
中性鹽霧:200小時
醋酸鹽霧:24小時 銅:Ni≧12μm Cr≧0.25μm 鋅合金： Cu≧5.1μm、Ni≧10.2μm Cr≧0.25μm，Ni+ Cu≧19.1μ m 單柄雙控閥:7萬次 單柄單控/雙柄雙控閥:20萬次 出水口:8萬次 分水器:3萬次 進水口腳牙：G1/2 DN15 61N.M DN20 88N.M 單柄雙控 6N.M 單柄單控 2.5N.M 雙柄雙控 4N.M
各國標準差異對比表
區域 項目 流 量 加拿大(CSA) 面盆廚用≦8.3LPM 浴用≧9LPM 淋噴頭≦9.5LPM 靜壓:200psi 爆破壓:500psi 前後拉杆分水器≦ 400ml/min 廚用噴槍分水器出水口 處漏≦1.14LPM 功能性中性:96小時 裝飾件:中性24小時 美 國(UPC) 面盆.廚用≦8.3LPM, 單柄浴用≧ 9LPM 雙柄浴用≧15LPM 淋噴頭≦9.5LPM, 靜壓125psi 爆破壓500psi 澳 洲 歐 洲 國 標 盆用:≧12LPM 浴用≧19.8LPM
水龙头质检作业指导书
水龙头质检作业指导书引言概述：水龙头是家庭生活中常见的用水设备，其质量直接关系到家庭用水安全和舒适度。
为了保障水龙头质量，进行质检是必不可少的。
本文将针对水龙头质检作业进行详细指导，匡助质检人员准确、规范地进行水龙头的质检工作。
一、外观检查1.1 检查水龙头表面是否有明显的划痕、氧化、变色等情况；1.2 检查水龙头的外观是否完整，有无变形、裂缝等情况；1.3 检查水龙头的喷嘴、开关等部件是否安装坚固，无松动现象。
二、功能检测2.1 打开水龙头，检查水流是否畅通，无漏水现象；2.2 检测冷热水开关是否灵便，无卡滞、漏水等情况；2.3 测试水龙头的节水性能，确认节水器是否正常工作，实现节水效果。
三、材质检验3.1 检查水龙头的材质是否符合标准，无有毒有害物质；3.2 检测水龙头的防腐蚀性能，确认材质能否长期抵御水的侵蚀；3.3 检验水龙头的耐磨性能，确认材质是否能够承受长期使用而不易磨损。
四、密封性检测4.1 检查水龙头的密封件是否完好，无老化、变形等情况；4.2 测试水龙头的密封性能，确认开关处是否有漏水现象；4.3 检测水龙头的防水性能，确认在使用过程中是否会有水渗漏情况。
五、安全性评估5.1 检查水龙头的使用说明书是否清晰，用户是否容易理解；5.2 检测水龙头的防烫性能，确认在高温时是否会有烫伤风险；5.3 检验水龙头的电器部份，确认是否符合相关安全标准，避免电击等安全隐患。
结语：通过以上的水龙头质检作业指导，希翼能够匡助质检人员在工作中更加准确、规范地进行水龙头的质检工作，保障用户的用水安全和舒适度。
水龙头质检是一项重要的工作，需要认真细致地进行，确保每一款水龙头都符合相关标准和要求。
愿我们的努力能够为用户提供更加优质的水龙头产品。
水龙头检验报告
水龙头检验报告概述本报告旨在对水龙头进行全面的检验和评估，从水质安全、使用寿命、功能性能等方面进行评估。
通过对水龙头的检验，可以为用户提供可靠的产品质量信息，以便用户选择和使用合适的水龙头。
检验项目本次检验主要包括以下几个方面的项目：1.水质安全检验2.使用寿命检验3.功能性能检验4.外观质量检验检验步骤1. 水质安全检验水质安全是水龙头产品的关键指标之一。
本次检验将对水龙头的材质、水口材质、密封性等方面进行检查，以确保产品不会对水质带来污染。
1.1 材质检验检查水龙头的主要材质是否符合相关标准，包括铜材质、不锈钢材质等。
1.2 水口材质检验检查水龙头的水口材质是否符合食品级安全要求，以确保产品使用期间不会对水质产生二次污染。
1.3 密封性检验使用专业设备测试水龙头的密封性能，确保产品在使用过程中不会有漏水现象。
2. 使用寿命检验使用寿命是用户购买水龙头时的重要考虑因素之一。
本次检验将对水龙头的材质耐久性、防腐性、耐高温性等方面进行评估。
2.1 材质耐久性检验通过进行冲击试验、弯曲试验等，以检测材质在长期使用过程中的耐久性。
2.2 防腐性检验检查水龙头表面是否存在腐蚀现象，并使用盐雾试验等方法评估其防腐能力。
2.3 耐高温性检验将水龙头置于高温环境中，并通过连续供水测试，评估其在高温条件下的使用寿命。
3. 功能性能检验水龙头的功能性能对用户的使用体验至关重要。
本次检验将对水龙头的开关灵活性、水流控制性能等方面进行评估。
3.1 开关灵活性检验通过模拟用户使用水龙头的操作，评估开关的灵活性和手感。
3.2 水流控制性能检验使用专业设备测试水龙头的水流控制性能，包括水流强度、水流形状等。
4. 外观质量检验水龙头的外观质量直接影响用户的审美感受和产品质量的整体印象。
本次检验将对水龙头的外观质量进行评估。
4.1 表面光洁度检验检查水龙头表面是否存在划痕、残留物等缺陷，并评估其表面光洁度。
4.2 外观一致性检验检查水龙头的外观和尺寸是否与产品规格一致，以确保产品的外观质量符合标准。
水龙头质检作业指导书
水龙头质检作业指导书引言概述：水龙头作为家居生活中常用的设施，其质量直接关系到用户的生活质量和健康。
因此，对水龙头进行质检是非常重要的工作。
本指导书将详细介绍水龙头质检的作业流程和注意事项，匡助质检人员提高工作效率和质量。
一、外观检查1.1 外观完整性：检查水龙头表面是否有明显的划痕、凹陷或者氧化现象。
1.2 五金件质量：检查五金件的镀层是否均匀，有无脱落或者氧化。
1.3 拧紧度：检查水龙头的各个部件是否拧紧，避免浮现松动现象。
二、性能检测2.1 水压测试：通过连接水源，测试水龙头的水压是否正常。
2.2 水温控制：测试水龙头的冷热水控制功能是否正常。
2.3 漏水检测：打开水龙头，检查是否有漏水现象，特殊是在连接处和阀门处。
三、材料检测3.1 材质鉴别：通过外观和手感判断水龙头的材质是否符合标准。
3.2 防腐性能：检查水龙头的防腐性能，避免使用易生锈的材料。
3.3 环保标识：检查水龙头是否有环保标识，确保材料符合环保要求。
四、安全性检测4.1 电器安全：对于带有电器功能的水龙头，检查电器部份是否符合安全标准。
4.2 防烫性能：测试水龙头的防烫性能，避免用户被烫伤。
4.3 防滑设计：检查水龙头手柄的设计是否符合人体工程学，避免滑动造成伤害。
五、包装检验5.1 包装完整性：检查水龙头的包装是否完整，避免在运输过程中损坏。
5.2 说明书齐全：检查说明书是否齐全清晰，用户能够正确安装和使用水龙头。
5.3 标识准确性：检查包装上的标识是否准确，确保用户能够准确识别产品。
结语：水龙头质检作业是一项细致且重要的工作，惟独通过严格的检验才干确保产品的质量和用户的安全。
希翼本指导书能够匡助质检人员掌握正确的作业流程和注意事项，提高工作效率和质量。
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水龙头检验标准
Q/HTL016-2009/07
代替Q/HTL016-2009/3 1范围
本标准规定了水龙头技术要求、检验方法和检验规则。
本标准适用于脸盆龙头、浴缸龙头、厨房龙头、净身盆龙头、净水龙头和小水龙头。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文，本标准所引用的标准都会被修订更新，在使用本标准时应采用所引用标准的最新版本。
GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T2829-2003 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性检查）
GB/T3826-1999 中性盐雾试验(NSS)法
GB/T3832 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果评价
Q/HTL005-2007/10 电镀产品检验标准
3术语
3.1单柄
控制水龙头冷、热水流量及温度，由一个手柄控制。
3.2双柄
控制水龙头的冷、热水流量及温度，由两个手柄控制。
3.3单控
控制一路供水。
3.4双控
控制二路供水。
3.5单柄双控
由一个手柄控制二路供水。
3.6双柄双控
由二个手柄分别控制二路供水。
4表面分区
按人们观察产品的习惯，产品在安装后是否容易看到来区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的面。
表面区分，见表1
表1 表面分区
表面分区特点描述重要度
主要外露面A 组装后易看到的面。
极重要控制面
次要外露面B 组装后的侧面。
重要控制面
不易看到的面C 组装后被遮盖或隐藏的面。
一般控制面
5通用要求
5.1安全性
表面无毛刺。
5.2外观
5.2.1 电镀表面按Q/HTL005-2007/10电镀产品检验标准。
5.2.2 软管、胶垫材质颜色按样板，表面无破裂、缺损、色差、脏污。
5.3结构
按样板要求。
5.4螺纹配合性------特别注意外接螺纹
5.4.1规格正确，螺纹牙型无凹痕、断牙；
5.4.2软管旋入底座螺孔后，旋入顺畅，达到配合精度。
5.4.3浴缸龙头两螺孔和曲脚螺杆安装顺畅，达到配合精度。
5.5配件---配件包的错漏件最常见
按包装明细或样板规定，种类、规格、数量符合。
5.6包装
按包装样板或明细要求。
6水龙头
6.1安装面平面度
脸盆龙头、厨房龙头、净水龙头和净身龙头底座的安装面应平整，不允许有残留物等凸起现象，平面度允许小于0.3mm。
6.2龙头开关
6.2.1 装配好的手柄轻便、平稳、无卡阻，手柄与阀杆连接牢固，不能松动。
6.2.2具有上下扳动特点的龙头手柄，从下端起始位到上端最大位，手柄在张开到最大角度时，手
柄的下底面不能触碰主体镀层表面；
6.2.3具有左右对称转动特点的龙头手柄，在保证打开冷热水阀芯的条件下，转动的角度应对称分
布，角度误差小于5°。
6.2.4 HF-95507和HF-95517厨房龙头手柄，在关闭阀芯的状态下，手柄不能因重心偏移自动开启
阀门。
6.3冷热标志
红色（H）代表热水，蓝色（C）代表冷水，冷热标记标识正确、粘贴牢固。
6.4龙头的密封性能按表2
表2 龙头密封性能检测
7检验方法 7.1安全性 目测、手感。
7.2外观
7.2.1 电镀件在220V 50HZ 40W 的日光灯下，目测，视力≥1.2，目测距离45±5cm 。
7.2.2 软管、胶圈 在220V 50HZ 40W 的日光灯下，目测，视力≥1.2，距离45±5cm 。
7.3结构规格
按样板目测结构、尺寸卡尺测量。
7.4螺纹的配合性 目测、卡尺、试配。
7.5配件
目测数量、包装方式、码放形式是否正确，卡尺测量配件相关尺寸。
7.6包装 目测。
7.7安装面的平面度 平板、塞规。
7.8龙头开关 手感、目测。
7.9冷热标志
目测冷热标志位置是否正确、手感标志是否牢固。
7.10密封性
7.10.1阀芯的密封性---一般工厂为外购件，检查来料检验记录，实验室测试记录
检测部位
阀芯及转向开关
位 置
出水口状态 冷水进行试验
试验条件 技术要求
压力 MPa
时间 S 连接位 用1.5（牛顿．米）
力矩关闭
开
1.6±0.05 60±5 检测部位 无渗漏 阀芯 开 1.6±0.05 0.05±0.01 60±5 冷、热水隔墙
开
0.4±0.02 60±5 上密封 开
闭
0.4±0.02
60±5
把水龙头按正常状态安装在测试设备上，关闭阀芯，从进水口引入规定压力的水源，在保压的时间内，检查出水口有无渗漏。
7.10.2单柄双控龙头的冷热水隔墙的密封性
把一个进水口连接到测试设备上，关闭阀芯，从进水口引入规定压力的水源，在保压时间内，检查另一进水口有无渗漏。
7.10.3上密封性
把水龙头按正常状态安装在测试设备上，打开阀芯，堵住出水口，从进水口引入规定压力的水源，在保压的时间内，检查龙头连接处有无渗漏。
8检验规则
8.1质量检验部门按GB-2828-2003从供货单位提供的生产批中随机取样抽检。
8.2型式检验按GB-2829-2003从质量控制部门检验的合格批中随机取样抽检。
8.3出厂检验的检验顺序、检验项目、检验方法、不合格分类应符合表3。
8.4经检验判为合格批时，生产方应将检出的不合格品换成合格品，方能交货。
若该批判为不合格
批，应全部退回生产方。
再次交货时，按加严检查方案随机取样抽检。
表3 出厂检验
检验顺序检验
项目
检验
方式
检验
方法
不合格
分类
1 安全性IQC按《来料检验标准书》抽检
FQC按《成品检验指导书》抽检
验收员全检7.1 A
2 外观7.2 C
3 结构规格IQC按《来料检验标准书》抽检
FQC按《成品检验指导书》抽检7.3 B
4 螺纹连接7.4 B
5 配件IQC按《来料检验标准书》抽检
FQC按《成品检验指导书》抽检
验收员全检7.5 B
6 包装7.6 C
7 龙头底座安装面的平
面度
IQC按《来料检验标准书》抽检
FQC按《成品检验指导书》抽检
7.7 B
8 龙头开关IQC按《来料检验标准书》抽检
FQC按《成品检验指导书》抽检
验收员全检
7.8 B
9 冷热标志IQC按《来料检验标准书》抽检
FQC按《成品检验指导书》抽检
验收员全检
7.9 C
10 龙头的密封性IQC按《来料检验标准书》抽检7.10 B
编制评审批准。