数控系统数据保护工作页(困难版)
浅析FANUC 0i系列数控系统数据保护方法
Ⅱ（ 不 可 以 ０：０（： ０ ＯＦＦ ｉ 可 以
＝
１： ＯＮ）
１ ：Ｉ Ｏ Ｓ
＝
＝
１（ ： ０ Ｅ ＩＡ ０ （ ： ０ ＭＭ
１：Ｉ ＮＣ ）
＝
４（ — ５： 通 道 号 ０ ３
０（ ： ０ ＯＦＦ １： ＯＮ）
１： Ｆ １（ ： ０ ＮＯ ＣＮ Ｖ
见表 １ 。
２ 修 改系统 参数 与 系统 Ｐ ＭＣ梯形 图相 结合 法
上述几种 方法 ，只要查 阅相关 的资料就可以解 除 保护 ，对一些 维修经验 比较丰富 的技术人员 ，就需要 更深层次的保护方法 。由于大部分 的一线维修技术人 员都无法 自己完成 系统 的 Ｐ Ｃ梯形 图的编 写 ，所 以 Ｌ
对 比 度
）
ＭＤ Ｉ 冰水水冰 木 水水
（十 一［Ｏ １ 】 Ｎ：
水水 水
＝［Ｆ Ｏ ］ Ｏ Ｆ： ）
ＯＳ １ Ｏ０％ Ｌ Ｏ
２１ ０ ０年 １ ０月 ，汽 车行 业 、工 程 机械 等 下 游 —１ 行业 的高景气度带动机床行业 的需求 ，我 国金属切削 机 床产量 累计增 速为 ３． ９ ，其 中数控金 属切 削机 ２５％ 床的累计 产量增 速更 是高达 ６ ． ５ 。正 是随着 这几 ６８％ 年我国经济的飞速发展 ，数控设备在 中国企业生产设 备 中的普及率也 越来越 高了 ，而现在各企业 的数控设 备维修与维护人员又相对短缺 ，这就 给现有 的数控设 备维修维护人员提出了更高的要求 。 数控系统参 数作 为确保数控机床正 常运行 的非 常
这里采用修改系统参 数和 系统 Ｐ Ｃ梯 形 图相 结合 的 Ｍ
表 １ Ｆ Ｎ Ｃ０ 系统 Ｋ Ｙ信号与保 护信 号对照表 Ａ Ｕ ｉ Ｅ
项目工作页-任务2 数控机床参数设置与调试
能够识记数控机床参数的种类、数据类型、结构形式，理解其在数控机床控制中的作用。
能进行修改数控机床参数，掌握常见数控机床基本参数的设置，能对伺服初始化参数进行设置和操作。
二、任务描述通过本项工作任务实施，学习数控机床参数及作用，识记数控系统参数、机床参数、伺服参数、PLC参数、设备接口参数、螺补参数的存储形式，了解参数对数控系统与机床运行的作用及影响。
能够操作伺服初始化参数的设置。
三、工作目标1、掌握数控机床常用基本参数的设置。
2、掌握伺服始化参数的设置，分析在数控机床运行时的作用。
3、发挥团队合作精神，会修改数控机床、数控系统等参数。
四、任务准备（一）团队组成方案每4人分为一组，每组指定1人为小组长，1人为材料管理员，2人为技术员，小组长负责组织本组任务实施及结果汇报，并负责安全生产。
材料员负责材料领取分发，填写所需材料、工具的相关记录表，并负责工具的保养。
组长、材料员与技术员共同合作进行项目的实施。
（二）仪器、仪表、工具、材料准备万用表一只，螺丝刀一套。
（三）相关理论知识1、参数设定画面用于参数的设置、修改等操作，在操作时需要打开参数开关，按OFSSET键显示图示画面就可以进行修改参数开关，参数开关为1时，可以进入参数进行修改。
图参数开关画面图参数画面1）诊断画面当出现报警时，可以通过诊断画面进行故障的诊断，按上图中的诊断键，如下图所示。
图 诊断画面2、机床常用的参数名称含义1） 数控机床与轴有关的参数：参数号1020： 表示数控机床各轴的程序名称，如在系统显示画面显示的X 、Y 、Z 等，一般设置是，车床为88,90;铣床与加工中心为88，89，90参数号1022: 表示数控机床设定各轴为基本坐标系中的哪个轴，一般设置为1，2，3参数号1023: 表示数控机床各轴的伺服轴号，也可以称为轴的连接顺序，一般设置为1，2，3，设定各控制轴为对应的第几号伺服轴参数号8130：表示数控机床控制的最大轴数轴数CNC 控制的最大轴数2）数控机床与存储行程检测相关的参数：1320：各轴的存储行程限位1的正方向坐标值。
FANUC系统的数据保护及恢复
任务4.1 FANUC 0i系统数据的备份及恢复
⑥螺距误差补偿数据。 3. DRAM ( Dynamic Random Access Memory，动态随机存储器) DRAM作为工作存储器，在控制系统中起缓存作用。 (二)FANUC系统的数据保护及恢复 FANUC数控系统的加工程序(PROGRAM)、参数(PARAMETER) ,
床数据意外丢失，应该把重要数据备份起来。可以每个机床配一个存
储卡单独存放，也可以备份到计算机上，集 Nhomakorabea管理。数据备份的方法有多种，有分项备份，也有所有内存数据统一备份，
在使用时应根据不同的要求进行选择，否则恢复数据时，可能会覆盖
不想被恢复的内容。
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任务4.1 FANUC 0i系统数据的备份及恢复
差错都会导致以上数据的丢失。如果之前没有做好备份，那么数控机 床将会瘫痪，从而带来巨大的损失。
因此，在平时就要定期做好数据的备份工作，以防意外发生。 FANUC数控系统进行数据备份和恢复的方法主要有两个，一是使用存 储卡在引导系统屏幕画面时进行数据备份和恢复;二是通过控制单元上 的RS232 C串口与磁盘机、编程器、穿孔机和个人计算机连接进行数 据的备份和恢复。
1.利用存储卡备份数据 FANUC系统中数据备份用的存储卡有一定要求，可用于备份的存储 卡有SRAM存储卡、快闪存储卡、快闪ATA卡3种。
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任务4.1 FANUC 0i系统数据的备份及恢复
这3种卡所使用的工作电压必须是SV，省电型(3.3 V)的存储卡不能用 于FANUC数控系统。存储卡可以直接购买与卡槽大小(标准PCMCIA 卡)一致的存储卡，也可以通过专用的转接卡架来转换，以方便计算机 上数据的读写。
数控系统数据备份与恢复教学设计
教学文本目录一、教学定位设计1．选题背景分析------------------------------------2 二、教学目标设计1．学生情况分析------------------------------------2 2．教学目标设定------------------------------------3 三、教学内容设计1．知识内容设计------------------------------------4 2．技能内容设计------------------------------------4 3．情感内容设计------------------------------------6 四、教学资源设计1．教学资源分析-----------------------------------6 五、教学组织与实施过程设计1．教学方法设计------------------------------------9 2．学习方法设计-----------------------------------10 3．教学过程设计-----------------------------------11 4．重点难点设计-----------------------------------12六、教学考核与评价设计1．课堂教学反馈设计-------------------------------14 2．学生学习评价设计-------------------------------15 3．教学效果总评设计-------------------------------16 七、教学反思----------------------------------------17附件：学案设计（学生工作页）-------------------------18数控铣床装调与维修比赛项目数控系统数据备份与恢复教学设计一、教学定位设计（一）选题背景分析《数控机床装调维修工》国家职业标准明确提出：数控系统数据备份与恢复是该工种必备技能。
实验三SINUMERIK802D数控系统的数据保护
实验三SINUMERIK802D数控系统的数据保护实验三 SINUMERIK 802D 数控系统的数据保护⼀、实验⽬的1、掌握SINUMERIK 802D系统的数据备份及恢复。
2、掌握SINUMERIK 802D系统与计算机（电脑）基本通讯。
⼆、实验设备1、RS-SY-802D数控机床综合实验系统。
2、专⽤连接线3、计算机（电脑）及RS232串⾏通讯电缆三、实验必备的知识：1、在SINUMERIK 802D系统内，有静态存储器SRAM与⾼速闪存FLASH ROM 两种存储器，静态存储器区存放⼯作数据（可修改），⾼速闪存区存放固定数据，通常作为数据备份区、出⼚数据区、PLC程序和⽂本区等，以及存放系统程序。
⼯作数据区内的数据内容有：机床数据、⼑具数据、零点偏移、设定数据、螺距补偿、R参数、零件程序、固定循环。
备份数据区内的数据内容是系统在数据存储操作后⼯作数据区的全部内容复制到备份数据区。
出⼚数据区内容是系统在出⼚时的标准数据（机床数据的缺省值）。
PLC程序和⽂本保存的是系统的内置S7-200 PLC程序及PLC的⽤户报警⽂本。
2、SINUMERIK 802D系统有三种启动⽅式：启动⽅式分为⽅式0（正常上电启动）、⽅式1（缺省值上电启动）、⽅式3（按存储数据上电启动）三种。
a.⽅式0，正常上电启动。
即以静态存储器区的数据启动。
正常上电启动时，系统检测静态存储器，当发现静态存储器掉电，如果做过内部数据备份，系统⾃动将备份数据装⼊⼯作数据区后启动；如果没有系统会将出⼚数据区的数据写⼊⼯作数据区后启动。
b.⽅式1，缺省值上电启动。
以SIEMENS出⼚数据启动，制造商机床数据被覆盖。
启动时，出⼚数据写⼊静态存储器的⼯作数据区后启动，启动完后显⽰04060已经装载标准机床数据报警，复位后可清除报警。
c.⽅式3，按存储数据上电启动。
以⾼速闪存FLASH ROM 内的备份数据启动。
启动时，备份数据写⼊静态存储器的⼯作数据区后启动，启动完后显⽰04062已经装载备份数据报警，复位后可清除报警。
《数控系统数据备份与恢复》教学设计
20XX年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛教学文本比赛组别高职（）中职（√）参赛项目名称数控铣床装调与维修教学项目设计名称数控系统数据备份与恢复参赛选手名字参赛单位全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛组委会编制20XX年11月《数控系统数据备份与恢复》教学设计项目教学实施过程中的基本信息教学目标设计一、教学目标根据《数控系统调试与维护》教学大纲、《数控机床装调维修工职业标准》和相关企业岗位标准，确定本项目的教学目标为：（一）知识目标1、能讲述CNC 软件数据类型及存储地点；2、能够使用存储卡（CF 卡），完成BOOT 画面数据备份与恢复；3、能够使用存储卡（CF 卡），完成CNC 数据的分别输入与输出。
（二）能力目标1、使用CF 卡操作完成BOOT 画面数据备份与恢复的操作；2、使用CF 卡操作完成CNC 数据的输入与输出的操作。
授课题目 数控系统数据备份与恢复 授课课时 4课时( 180分钟) 授课对象 中职 20XX 级 所属专业 数控设备应用与维护 学生人数 40人（分10组）教学环境数控装调实训车间教学载体 THWMZT-1B 型数控铣床装调维修实训设备（10台套）配FANUC-0i mate MD 数控系统 授课教材《数控系统安装与调试》主编：汤彩萍 电子工业出版社参考资料THWMZT-1B 型数控铣床装调维修实训系统使用手册《数控系统数据备份与恢复实践工作页》（三）情感目标1、认识到学习数控系统参数备份技术的重要性，激发学习兴趣；2、通过实践操作，养成认真记录、规范操作和安全文明生产的职业习惯。
二、重难点及突破方法（一）教学重点：使用CF卡完成对机床数据备份与恢复的操作。
（二）教学难点：使用CF卡完成对机床数据备份与恢复的操作。
（三）突破重难点的方法：1、示范操作:教师通过课件展示详细讲解后，用CF卡对THWMZT-1B型数控铣床装调维修实训系统演示操作，让学生仔细观察并理解记忆；2、充分利用传、帮、带的作用，在课余时间开放实训室，教师提前培训各小组组长掌握CF卡操作方法，能熟练完成数据备份与恢复后，在教学过程中由组长协助教师训练组员掌握操作技巧；3、团队协作：以组为单位，动手操作前，在教师的指导下，通过讨论，完成资料收集、方案确定和工作计划制定，操作时分工协作;组长负责安全和方案执行，操作员2人，严格按照工作计划操作，记录员1人，负责操作过程和异常情况记录。
数控系统的管理与维护PPT课件( 16页)
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9、照自己的意思去理解自己，不要小看自己，被别人的意见引入歧途。
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10、没人能让我输，除非我不想赢！
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11、花开不是为了花落，而是为了开的更加灿烂。
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12、随随便便浪费的时间，再也不能赢回来。
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13、不管从什么时候开始，重要的是开始以后不要停止；不管在什么时候结束，重要的是结束以后不要后悔。
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14、当你决定坚持一件事情，全世界都会为你让路。
文件档案管理
• 数控机床的管理首先要从文件档案管理抓起，数 控机床的文件档案包括新机床的随机文件、软件 和机床使用过程中的文件、软件等内容。做好这 方面的管理工作，就能够最大限度地发挥数控机 床的利用率。
数控机床的使用管理
• 数控机床的保修期一般为1年，对于新购买的数控 机床，在没有加工任务时，数控机床也要定期通 电，最好是1至2次，每次空运行1h以上，以防止 受潮。
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15、如果没有人为你遮风挡雨，那就学会自己披荆斩棘，面对一切，用倔强的骄傲，活出无人能及的精彩。
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5、人生每天都要笑，生活的下一秒发生什么，我们谁也不知道。所以，放下心里的纠结，放下脑中的烦恼，放下生活的不愉快，活在当下。人生喜怒哀乐，百般形态，不如在心里全部淡然处之，轻轻一笑，让心更自在，生命更恒久。积极者相信只有推动自己才能推动世界，只要推动自己就能推动世界。
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5、从来不跌倒不算光彩，每次跌倒后能再站起来，才是最大的荣耀。
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6、这个世界到处充满着不公平，我们能做的不仅仅是接受，还要试着做一些反抗。
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7、一个最困苦、最卑贱、最为命运所屈辱的人，只要还抱有希望，便无所怨惧。
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8、有些人，因为陪你走的时间长了，你便淡然了，其实是他们给你撑起了生命的天空；有些人，分开了，就忘了吧，残缺是一种大美。
数控系统抗干扰措施与故障分析ppt课件
滤波技术
在电源线和信号线上设置滤波 器，减小高频噪声干扰。
隔离技术
采用光电隔离或继电器隔离等 技术，将强电信号与弱电信号
隔离，以防止共模干扰。
软件抗干扰技术
数字滤波技术
采用数字滤波器对输入信号进行处理 ，减小噪声干扰。
软件陷阱技术
在程序运行过程中，对非法指令或异 常情况进行处理，避免程序崩溃或系 统失控。
05
案例分析
案例一：某型数控机床抗干扰优化设计
总结词
在某型数控机床的抗干扰优化设计中，我们采用了多种措施来提高机床的抗干扰能力。
详细描述
首先，我们采用了金属外壳来保护数控机床，以避免外部电磁干扰的影响。同时，我们还增加了电源滤波器，以 减少电源干扰对机床的影响。此外，我们还采用了软件抗干扰技术，通过软件算法来过滤和纠正由于干扰引起的 错误数据。
数控系统抗干扰措施与故障分析 ppt课件
汇报人： 日期:
目录
• 引言 • 数控系统抗干扰技术 • 数控系统故障分析 • 数控系统抗干扰措施与故障解决方案 • 案例分析
01
引言
研究背景与意义
数控系统在工业制造中的重要地位
01
数控系统是现代工业制造的核心组成部分，对于提高制造效率
和精度具有至关重要的作用。
干扰对数控系统的影响
02
干扰问题可能导致数控系统运行不稳定、出现误差甚至故障，
严重影响生产效率和产品质量。
研究数控系统抗干扰措施的意义
03
研究有效的抗干扰措施对于保障数控系统的稳定运行、提高制
造效率和产品质量具有重要意义。
研究现状与发展
01
02
03
国内外研究现状
介绍国内外在数控系统抗 干扰方面的研究成果和主 要方法。
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项目六 西门子802D 数控系统数据保护工作页（难）
班级 姓名 学号 得分
一、学习要求：（1）掌握西门子通信软件WinPCin 的使用方法
（2）掌握西门子802D 数控装置与PC 机的连接方法。
（3）掌握西门子802D 数控系统数据保护的方法。
二、使用设备：（1）西门子802D 数控机床
（2）电脑（已安装WinPCin 软件） （3）RS-232通信线1--2根 （4）十字螺丝刀1把
三、小组分工：（1）1号组长负责分配本小组成员工作及整个实验、实训过程的监控。
协调、处理数据传输过程中4、5、6、7号组员遇到的问题。
（2）2号组员负责使用RS232通信线连接西门子802D 数控装置与电脑负责安全保护工作
（3）3号组员负责记录过程中出现的问题。
（4）4、5号组员负责在电脑上使用WinPCin 软件。
（5）6、7号组员负责在数控装置上操控通讯界面。
四、实训过程：（每位组员根据自己的分工、了解整个操作过程，并用笔画出自己的任务）
任务一：将电脑中的试车数据传输至802D 系统，恢复机床正常功能。
（1）筛选RS-232数据通信连接线并使用螺丝刀将个人电脑与数控系统连接起来。
（如图）
警告！
连接RS232电缆时严禁带电！电脑及实验设备需同时将插头取下！
电脑侧：
系统侧：
（2）按ALT＋N键，进入机床配置界面，然后按右上角设定口令键，输入口令EVENING,按接收。
如图所示。
机床侧RS232通讯参数设置界面
(3) 按[RS232设置]软菜单键，进入通讯接口参数设置画面如图所示，通过右侧菜单条[文
本形式]、[二进制形式]来选择通讯接口的传输数据格式，用键或键进行参数选择，通过键改变波特率设定值，按[存储]软菜单键，存储修改的参数。
（此处所设通讯参数必须和电脑侧通讯参数完全一致,波特率建议设置为9600，数据格式为：二进制格式）
（4）在 [数据选择]功能中通过上下光标移动键选择试车数据PC一行，按[读入]软菜单键。
（5）在电脑桌面上找到WinPCin软件，双击WinPCin软件图标，打开通信软件。
（如图）
（6）在RS232Settings界面下，设置RS232通讯接口参数。
（建议波特率为9600，数据格式为：二进制格式）（如图所示）
图PC侧WinPCin RS232通讯参数设置界面
（7）将接口参数设定为PC格式（非文本二进制格式），点击Save&Activate按钮保存并激活设定的通讯接口参数
(8)在WINPCIN软件界面图中点击Send Data按钮，如图所示。
图 WinPCin通讯初始界面（9）802D系统测按确认键，确认接收！。