FANUC 0系统如何保护你的参数和程序不被修改
FANUC 0i系统常见无报警信息的故障排除
FANUC 0i系统常见无报警信息的故障排除1、诊断功能的使用数控系统发生故障后，如无报警信息，通过系统的诊断画面进行故障判断。
系统的诊断画面在机床出现异常时，诊断功能提供的报警信号和监控数据为故障判断提供了判断的依据。
调出诊断画面的操作方法如下：2、利用诊断功能诊断故障如何有效地使用诊断功能提供的诊断信息来帮助查找和排除故障呢？这一定是我们最为关注的问题。
接着来学习如何使用诊断功能去解决一些在实际中经常出现的一些隐性故障。
（1）诊断号000为1时，表明系统正在执行辅助功能(M指令）。
在辅助功能的执行过程中，000号将会保持为1，直到辅助功能执行完了信号到达为止。
因此，当 出现辅助功能执行时间超出正常值时，可能是辅助功能的条件未满足。
所以出现无报警的异常，查找故障点时，若诊断号000为1，可以首先检查辅助功能所要完 成的机床动作是否已经完成。
故障现象：一数控机床在自动运行状态中，每当执行M8（切削液喷淋）这一辅助功能指令时，加工程序就不再往下执行了。
此时，管道是有切削液喷出的，系统无任何报警提示。
排除思路：调出诊断功能画面，发现诊断号000为1，也就是说系统正在执行辅助功能，切削液喷淋这一辅助功能未执行完成（在系统中未能确认切削液是否己喷出，而事实上切削液已喷出）。
于是，查阅电气图册，发现在切削液管道上装有流量开关，用以确认切削液是否已喷出。
在执行M8这一指令并确认有切削液喷出的同时，在PMC程序的信号状态监控画面中检查该流量开关的输入点X2.2而该点的状态为0（有喷淋时应为1），于是故障点可以确定为在有切削液正常喷出的 同时这个流量开关未能正常动作所致。
因此重新调整流量开关的灵敏度，对其动作机构喷上润滑剂，防止动作不灵活，保证可靠动作。
在作出上述处理后，进行试运行，故障排除。
（2）诊断号003为1时，表明系统正在对移动后的伺服轴是否准确定位到指令值进行检查。
当伺服轴未能实现准确定位的话，将会出现诊断号003长期为1的情况出现。
FANUC数控系统参数设定
FANUC数控系统参数设定FANUC数控系统是机械加工过程中最常用的数控系统之一，而系统参数的设定则是使用过程中非常重要的一部分。
在此文档中，我们将介绍FANUC数控系统中的参数设定相关知识，希望能给使用者提供帮助。
参数设定前的注意事项在进行FANUC数控系统参数设定之前，使用者需要注意以下几点：1.系统参数是FANUC数控系统非常重要的组成部分，因此任何未经授权的修改都有可能损害设备和操作人员的安全。
因此，在进行任何参数设定操作前，应该致电FANUC授权代表，或FANUC认证经销商，并遵循其指示进行操作。
2.在进行参数设定操作前，需要先将机械设备关闭，并将警告灯和警告声音断掉。
此外，机械设备的所有操作者都需要有足够的训练和资质，以保证操作的正确性和安全性。
3.在进行参数设定操作时，需要谨慎扫描每个菜单，以了解其用途和作用。
为了更好地理解FANUC数控系统参数设定的操作步骤，建议操作者提前学习系统手册，或进行FANUC技术认证考试。
FANUC数控系统参数设定步骤1.首先，在机械设备关闭的情况下，打开FANUC数控系统。
然后，在控制面板上按下“SETTING”按钮，进入设置菜单。
2.在设置菜单中，用户可以看到所有可用参数的列表。
这些参数按类别进行组合，以方便用户快速浏览和设置。
如下图所示：设置菜单设置菜单3.在设置菜单中，用户可以使用紫色的按键选择不同的菜单项，在每个菜单组中，用户可以看到所有可用参数的列表，并进行参数设定。
在某些情况下，一个菜单组中可能有过多的参数，这可能会影响用户的浏览体验。
针对此问题，用户可以使用“UP”和“DOWN”按键来上下滚动页面，以查看所有参数。
4.在需要修改参数的位置使用黄色按键(“POS”) , 选择想要修改的参数。
5.修改参数的值, 使用方向键 (或手写输入设备) 选择想要设置的值，修改完成后使用黄色按键 (。
fanuc0系统如何保护你的参数和程序不被修改
FANUC 0系统如何保护你的参数和程序不被修改保护你的程序FANUC 0系统：修改参数：改为1就可以保护9000~~9999的程序不被修改。
FANUC 0I系统：修改参数：3202#4（NE9）改为1 #0（NE8）改为1就可以保护9000~~9999和8000~~8999的程序不被修改。
修改3210的值就可以设置密码了，只有在3211里输入和3210一样的密码才可以修改3020#4为0或1。
保护你的参数：参数设定成1可以保护程序和参数，将设定成1后即无法设定PWE=1参数无法修改，通过设定画面（OFFSET画面）找到设定成0即可恢复（注意恢复时不是在SYSTEM画面设置参数而是在设定画面FANUC系统维修中常用的参数fanuc系统维修中常用的参数1．手摇脉冲发生器损坏。
一台fanuc 0td数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。
当时没有合适的备件，可以先将参数900#3置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。
等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。
2．当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。
上述机床在返回参考点过程中，出现510或511超程报警，处理方法有两种：（1）若x轴在返回参考点过程中，出现510或是511超程报警，可将参数0700lt1x1数值改为+（或将0704lt1x2数值修改为-）后，再一次返回参考点。
若没有问题，则将参数0700或0704数值改为原来数值。
（2）同时按p和can键后开机，即可消除超程报警。
3．一台fanuc 0i数控车床，开机后不久出现alm701报警。
从维修说明书解释内容为控制部上部的风扇过热，打开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可判定风扇损坏，因一时购买不到同类型风扇，即先将参数rrm8901#0改为“1”先释放alm701报警，然后在强制冷风冷却，待风扇购到后，再将prm8901改为“0”。
浅析FANUC 0i系列数控系统数据保护方法
Ⅱ（ 不 可 以 ０：０（： ０ ＯＦＦ ｉ 可 以
＝
１： ＯＮ）
１ ：Ｉ Ｏ Ｓ
＝
＝
１（ ： ０ Ｅ ＩＡ ０ （ ： ０ ＭＭ
１：Ｉ ＮＣ ）
＝
４（ — ５： 通 道 号 ０ ３
０（ ： ０ ＯＦＦ １： ＯＮ）
１： Ｆ １（ ： ０ ＮＯ ＣＮ Ｖ
见表 １ 。
２ 修 改系统 参数 与 系统 Ｐ ＭＣ梯形 图相 结合 法
上述几种 方法 ，只要查 阅相关 的资料就可以解 除 保护 ，对一些 维修经验 比较丰富 的技术人员 ，就需要 更深层次的保护方法 。由于大部分 的一线维修技术人 员都无法 自己完成 系统 的 Ｐ Ｃ梯形 图的编 写 ，所 以 Ｌ
对 比 度
）
ＭＤ Ｉ 冰水水冰 木 水水
（十 一［Ｏ １ 】 Ｎ：
水水 水
＝［Ｆ Ｏ ］ Ｏ Ｆ： ）
ＯＳ １ Ｏ０％ Ｌ Ｏ
２１ ０ ０年 １ ０月 ，汽 车行 业 、工 程 机械 等 下 游 —１ 行业 的高景气度带动机床行业 的需求 ，我 国金属切削 机 床产量 累计增 速为 ３． ９ ，其 中数控金 属切 削机 ２５％ 床的累计 产量增 速更 是高达 ６ ． ５ 。正 是随着 这几 ６８％ 年我国经济的飞速发展 ，数控设备在 中国企业生产设 备 中的普及率也 越来越 高了 ，而现在各企业 的数控设 备维修与维护人员又相对短缺 ，这就 给现有 的数控设 备维修维护人员提出了更高的要求 。 数控系统参 数作 为确保数控机床正 常运行 的非 常
这里采用修改系统参 数和 系统 Ｐ Ｃ梯 形 图相 结合 的 Ｍ
表 １ Ｆ Ｎ Ｃ０ 系统 Ｋ Ｙ信号与保 护信 号对照表 Ａ Ｕ ｉ Ｅ
FAUNC系统程序号保护参数设置(精)
发那科FANUC 0I系统保护8000-9000-9999号程序来源：数控产品网添加：2008-06-04 阅读:1531次 [ 内容简介 ] 参数No.3202#4(NE9 可以通过参数No.3210(PASSWD和参数No.3211(KEYWD将程序锁住以保护程序 3202 参数NE8 NO3202#0：隐藏o8000~~o8999程序参数NE9 NO3202#4：隐藏o9000~~o9999程序说明:参数No.3202#4(NE9 可以通过参数No.3210(PASSWD和参数No.3211(KEYWD将程序锁住以保护程序 No.9000 到No.9999 在锁住状态下，除非输入了正确的口令否则程序No.9000到No.9999将不能被修改锁住状态意味着参数PASSWD 的设置值与参数KEYWD 的设置值不同这些参数中的设置值不显示当参数PASSWD 的设置值与参数KEYWD的设置值相同时就可以解锁当参数PASSWD 显示为0时表明PASSWD没有设置当No.3211(KEYWD!=No.3210(PASSWD!=0 锁定状态,程序保护，无法修改口令及NO3202 锁住和解锁的步骤: 锁住: 1 置为MDI方式 2 设置参数开关为可写这时在CNC 上显示P/S100报警 3 设置参数No.3210(PASSWD 这时就设定为锁住状态 4 将参数写入开关置为禁止写入 5 按下解除报警状态解锁: 1 置为MDI方式 2 设置参数开关为可写这时在CNC 上显示P/S100报警 3 在参数No.3211(KEYWD中设置与参数No.3210(PASSWD相同的值这时锁住状态解除 4 将参数NE9(No.3202#4设置为0 5 将参数写入开关置为禁止写入 6 按下解除报警状态 7 程序No.9000到No.9999 现在就可以编辑了详细说明设置参数PASSWD:当参数PASSWD 中设置非0 值时就设置了锁住状态然而参数 PASSWD 仅在锁住状态尚未设置时，当PASSWD=0 或PASSWD=KEYWD 才可以设置如果在其它情况下设置该参数就会出现一个不能写入的警告当设置了锁住状态改变参数PASSWD:当锁住状态解除后当PASSWD=0 或PASSWD=KEYWD 就可以更改设置状态在解锁步骤的第3 步后可以在参数PASSWD 中设置一个新的参数从这时起必须在KEYWD 中设置一个新值才能解除锁住状态重新锁住:在锁住状态解除后可以通过在PASSWD 参数中设置一个不同的值来重新设定或者通过关掉NC电源再打开后将KEYWD 复位来设定警告一旦设定了锁住状态参数NE9 就不能被设为0 并且参数PASSWD在锁住状态解除之前或者执行清除所有内存的操作之前不能进行修改在设置PASSWD 时要千万小心。
FANUCK参数如何隐藏保护禁止修改？
FANUCK参数如何隐藏保护禁止修改？
PMC K参数功能介绍
FANUC PMC维修 K参数，对于维修调试人员，用途还是非常广的，可以通过一些K参数打开/关闭一些机床各功能，可以屏蔽一些外部报警，可以隐藏一些界面，也可以在PMC内做辅助信号；有些公司在机床撞机后是使用K参数解锁的，如何在撞机后自动隐藏K参数禁止修改？当然一些比较重要的K参数，被非专业人士误改后，也会存在一定的安全隐患，为了避免这种现象发生，今天带‘机友们’简单介绍一下K参数的一些设定方法：
一般情况下，在设定--写保护=1时，在MDI模式下就可以修改K参数
打开K参数界面：
一般在自动模式下K参数将会被保护起来，无法修改：
如何在自动模式下，或者在机床运行中修改K参数？（首先要确保修改的K参数不会影响正常加工，不会出现信息报警）；其实方法很简单，不必等到机床加工完，再修改，提高工作效率；
方法如下：在PMC设定界面，将【RAM可写入】，切换到【是】即可；
如下图：
如何显示K900以后的参数？
方法：按下急停按钮，在K参数界面，向下一直翻页就能够找到了！
技能提升
1>如何通过PMC隐藏K参数，禁止修改？
2>常用的K900以后的系统参数，您知道几个？
装B的时刻到了，感兴趣的‘机友们’您只需要在文章底部赏15元，即可将收藏多年的葵花宝典分享给您一篇详细的介绍~。
FANUC系统的数据保护及恢复
任务4.1 FANUC 0i系统数据的备份及恢复
⑥螺距误差补偿数据。 3. DRAM ( Dynamic Random Access Memory，动态随机存储器) DRAM作为工作存储器，在控制系统中起缓存作用。 (二)FANUC系统的数据保护及恢复 FANUC数控系统的加工程序(PROGRAM)、参数(PARAMETER) ,
床数据意外丢失，应该把重要数据备份起来。可以每个机床配一个存
储卡单独存放，也可以备份到计算机上，集 Nhomakorabea管理。数据备份的方法有多种，有分项备份，也有所有内存数据统一备份，
在使用时应根据不同的要求进行选择，否则恢复数据时，可能会覆盖
不想被恢复的内容。
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任务4.1 FANUC 0i系统数据的备份及恢复
差错都会导致以上数据的丢失。如果之前没有做好备份，那么数控机 床将会瘫痪，从而带来巨大的损失。
因此，在平时就要定期做好数据的备份工作，以防意外发生。 FANUC数控系统进行数据备份和恢复的方法主要有两个，一是使用存 储卡在引导系统屏幕画面时进行数据备份和恢复;二是通过控制单元上 的RS232 C串口与磁盘机、编程器、穿孔机和个人计算机连接进行数 据的备份和恢复。
1.利用存储卡备份数据 FANUC系统中数据备份用的存储卡有一定要求，可用于备份的存储 卡有SRAM存储卡、快闪存储卡、快闪ATA卡3种。
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任务4.1 FANUC 0i系统数据的备份及恢复
这3种卡所使用的工作电压必须是SV，省电型(3.3 V)的存储卡不能用 于FANUC数控系统。存储卡可以直接购买与卡槽大小(标准PCMCIA 卡)一致的存储卡，也可以通过专用的转接卡架来转换，以方便计算机 上数据的读写。
FANUC0I系统隐藏你的9000程序
FANUC0I．．．．程序．．．．．．．．．系统隐藏你的．．．．．．90000I．．系统．．．．．．．．．．程序．．．．．．．．．9000~~9999．．．．．．．．就可以隐藏你的．．参数．．NO3202#4．．是．:．修改详细修改如下．．．．．．:．口令．．．．．．．．．．．．．．）和参数．．．．．．No.3210(PASSWD．．．．No.3211(KEYWD)．．．．．．．．．．．．．．．．功能．．．．．．．．．．．．．．可以通过参数．．参数．．No.3202#4(NE9)将程序锁住以保护程序．．．．．．．到．．．．．．．．．．．No.9000No.9999．．．．．．．将不能被修改。
．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．No.9000．．．．．．．在锁住状态下除非输入了正确的口令否则程序．．．．．．．到．No.9999锁住状态意味着参数．．．．．的设置值不同这些参数中的设置．．．．．．．．．．．．．．．．．．KEYWD．．值与参数．．．．．．的．设置．．．．．．．．．PASSWD值不显示当．．．．．的设置值相同时就可以解锁当参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．参数．．．．．．．KEYWD．．．．．．的设置值与参数．．PASSWDPASSWD．．．0．时．．．．．．．显示为表明．．．．．．没有设置．．．．．．PASSWD锁住和解锁的步骤：．．．．．．．．．锁住．．．方式．．．．:． 1 ．置为．．MDI2 ．设置参数开关为可写这时在．．．P/S100．．．．．．．．报警．．．上显示．．．．．．．．．．．．CNC3 ．设置参数．．．．．．．．．．．．．．No.3210(PASSWD)．．．．．．．．．．．．．．．这时就设定为锁住状态4 ．将参数写入开关置为禁止写入．．．．．．．．．．．．．5 ．按下解除报警状态．．．．．．．．解锁．．．．．方式．．MDI．．:． 1 ．置为2 ．设置参数开关为可．．．．．．报警．．．P/S100．．．．．上显示．．．．．．．．写这时在．．．．CNC3 ．在参数．．．．．．No.3210(PASSWD)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．相同的值这时锁住状．．．．．．．．．．．．．．中设置与参数．．．No.3211(KEYWD)态解除．．．4 ．将参数．．．0．．．．NE9(No.3202#4)．．．．．．．．．．．．．．设置为5 ．将参数写入开关置为禁止写入．．．．．．．．．．．．．6 ．按下解除报警状态．．．．．．．．7 ．程序．．No.9000．．．．．．．到．No.9999 ．．．．．．．现在就可以编辑了．．．．．．．．详细说明．．．．设置参数．．．．PASSWD:．．．．．．．当参数．．．PASSWD ．．．．．．中设置非．．．．0 ．值时就设置了锁住状态然而参数．．．．．．．．．．．．．． PASSWD ．．．．．．仅在锁住状态尚未设置时当．．．．．．．．．．．．PASSWD=0 ．．．．．．．．或．PASSWD=KEYWD ．．．．．．．．．．．．才可以设置如．．．．．．果在其它情况下设置该参数就会出现一个不能写入的警告当设置了锁住状态后当．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．PASSWD0,．．．．．．．．且．PASSWD KEYWD ．．．．．．．．．．．参数．．NE9 ．．．就会．．自动．．设置为．．．1 ．如果在这时试图将．．．．．．．．NE9．．．改．为．0 ．就会出现一个不能写入的警告．．．．．．．．．．．．．改变参数．．．．PASSWD:．．．．．．．当锁住状态解除后当．．．．．．．．．PASSWD=0 ．．．．．．．．或．PASSWD=KEYWD ．．．．．．．．．．．．就可以更改．．．．．设置状态在解锁步骤的第．．．．．．．．．．．3 ．步后可以在参数．．．．．．．PASSWD ．．．．．．中设置一个新的参数从这时起必须．．．．．．．．．．．．．．．在．KEYWD ．．．．．中设置一个新值才能解除锁住状态．．．．．．．．．．．．．．．锁住和解锁的步骤．．．．．．．．在参数．．．PASSWD ．．．．．．中设置．．．0:．．当在参数．．．．PASSWD ．．．．．．中设置．．．0 ．时显示数字．．．．．0 ．并且口令功能被设．．．．．．．．为无效换句话说口令功能可以通过将．．．．．．．．．．．．．．．．KEYWD ．．．．．中的值设为与．．．．．．KEYWD ．．．．．中一样的值或者干．．．．．．．．脆不设置．．．．PASSWD ．．．．．．来取消为了确保不进入锁住状态必须千万．．．．．．．．．．．．．．．．．．小心不要在参数．．．．．．．PASSWD ．．．．．．中设置非．．．．0 ．值．重新锁住．．．．:．在锁住状态解除后可以通过在．．．．．．．．．．．．．PASSWD ．．．．．．参数中设置一个不同的值来重新设定或．．．．．．．．．．．．．．．．．者通过关掉．．．．．NC ．．电源再打开后将．．．．．．．KEYWD ．．．．．复位来设定．．．．．警告．．一旦设定了锁住状态参数．．．．．．．．．．．NE9 ．．．就不能被设为．．．．．．0 ．并且参数．．．．PASSWD<br>．．．．．．．．．．在锁住状态解除之．．．．．．．．前或者执行清除所有内存的操作之前不能进行修改在设置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．PASSWD ．．．．．．时要千万小心．．．．．．0．系统是．．．10.4．．．．不相信你可以试试．．．．．．．．。
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FANUC 0系统如何保护你的参数和程序不被修改保护你的程序FANUC 0系统：修改参数：10.4改为1就可以保护9000~~9999的程序不被修改。
FANUC 0I系统：修改参数：3202#4（NE9）改为1 #0（NE8）改为1就可以保护9000~~9999和8000~~8999的程序不被修改。
修改3210的值就可以设置密码了，只有在3211里输入和3210一样的密码才可以修改3020#4为0或1。
保护你的参数：参数3290.7设定成1可以保护程序和参数，将3290.7设定成1后即无法设定PWE=1参数无法修改，通过设定画面（OFFSET画面）找到3290.7设定成0即可恢复（注意恢复时不是在SYSTEM画面设置参数3290.7而是在设定画面FANUC系统维修中常用的参数fanuc系统维修中常用的参数1．手摇脉冲发生器损坏。
一台fanuc 0td数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。
当时没有合适的备件，可以先将参数900#3置“0”，暂时将手摇脉冲发生器不用，改为用点动按钮单脉冲发生器操作来进行刀具微调工作。
等手摇脉冲发生器修好后再将该参数置“1”。
2．当机床开机后返回参考点时出现超行程报警。
上述机床在返回参考点过程中，出现510或511超程报警，处理方法有两种：（1）若x轴在返回参考点过程中，出现510或是511超程报警，可将参数0700lt1x1数值改为+99999999（或将0704lt1x2数值修改为-99999999）后，再一次返回参考点。
若没有问题，则将参数0700或0704数值改为原来数值。
（2）同时按p和can键后开机，即可消除超程报警。
3．一台fanuc 0i数控车床，开机后不久出现alm701报警。
从维修说明书解释内容为控制部上部的风扇过热，打开机床电气柜，检查风扇电机不动作，检查风扇电源正常，可判定风扇损坏，因一时购买不到同类型风扇，即先将参数rrm8901#0改为“1”先释放alm701报警，然后在强制冷风冷却，待风扇购到后，再将prm8901改为“0”。
4．一台fanuc 0m数控系统加工中心，主轴在换刀过程中，当主轴与换刀臂接触的一瞬间，发生接触碰撞异响故障。
分析故障原因是因为主轴定位不准，造成主轴头与换刀臂吻合不好，无疑会引起机械撞击声，两处均有明显的撞伤痕迹。
经查，换刀臂与主轴头均无机械松动，且换刀臂定位动作准确，故采用修改n6577参数值解决，即将原数据1525改为1524后，故障排除。
5．密级型参数0900～0939维修法。
按fanuc 0mc操作说明书的方法进行参数传输时，密级型参数0900～0939必须用mdi方式输入很不方便。
现介绍一种可以传输包含密级型参数0900～0939在内的传输方法，步骤如下：（1）将方式开关设定在edit位置；（2）按param键，选择显示参数的画面；（3）将外部接收设备设定在stand by（准备）状态；（4）先按eob键不放开，再按outpot键即将全部参数输出。
6．一台fanuc 0mc立式加工中心，由于绝对位置编码电池失效，导致x、y、z丢失参考点，必须重新设置参考点。
（1）将pwe“0”改为“1”，更改参数no.76.1=1,no.22改为00000000，此时crt显示“300”报警即x、y、z轴必须手动返回参考点。
（2）关机再开机，利用手轮将x、y移至参考点位置，改变参数no.22为00000011，则表示x、y已建立了参考点。
（3）将z轴移至参考点附近，在主轴上安装一刀柄，然后手动机械手臂，使其完全夹紧刀柄。
此时将参数no.22改为00000111，即z轴建立参考点。
将no76.1设“00”，pwe改为0。
（4）关机再开机，用g28 x0，y0，z0核对机械参考点。
7．由机床参数引起的无报警故障。
一台fanuc 18i-w慢走丝，开机后crt显示x、y、u、v坐标轴位置显示不准确，即原正常显示小数点后三位数字，而且前显示小数点后四位数字，且crt没有报警信息。
首先应该怀疑是参数变化引起上述故障。
检查参数发现no.0000#2 ini发生变化，原正常显示“0”（表示公制输入），而有故障时显示“1”（英制输入），将该参数改为“0”后，数字显示正常。
8。
机床风扇报警，一时找不到，要买也来不及，可以修改一下参数8901，将风扇报警取消，暂时先开机加工。
等买到风扇再更换。
（fanuc 18 or fanuc16 or fanuc 0i system)9. 保护参数不被人乱修改的参数有par3208#1可以锁住system key,par3292#7可以使参数锁打不开。
而保护程序的参数有par3202FANUC 0 系统的疑难故障分析及排除（2007-07-23 15:45:37 阅读数：151 ）序号故障征兆故障原因解决办法1 当选完刀号后，X、Y轴移动的同没有任何报警，应属于参数问1．修改参数0009号TMF，由0000****修改为0111****，该故障得以解决。
当0009=0000****时，机床也进行换刀的动作，但是，X、Y轴移动的距离，与X、Y 轴的移动指令不相吻合，并且每次的实际移动距离与移动指令之差还不一样题。
时，TMF=16msec。
当0009=0111****时，TMF=128msec。
2．冬天，有可能润滑油的黏度大。
2 手动脉冲发生器偶尔失效手动脉冲发生器的信号回路产生故障1. 确认手动脉冲发生器是否正常。
2. 更换存储板3 机床不能回机床参考点检查参数534，最好在200~500之间1）把机床移动至坐标的中间位置再试试。
2）更换电机位置编码器4 机床工作三小时，X轴发现振动声音在显示器屏幕上没有报警，是由参数设置不正确而引起的1）、修改8103#2=0→12）、修改8121=120→1005 进给轴低速运行时，有爬行现象调整参数1）调整伺服增益参数；2）调整电机的负载惯量化。
6 机床回参考点时，每次返回参考点时的位置都不一样调整参数重新计算并调整参考计数容量的值，即参数4号~7号或者参数570~573的值7 切削螺纹时，乱扣更换了位置编码器和主轴伺服放大器及存储板都无效时参数49号设定不对，修改参数49#6由0→1。
8 不能进行螺纹切削位置编码器反馈信号线路1）更换主轴位置编码器；2）修改参数；9 在单脉冲方式下，给机床1μ指令，实际走30μ的距离。
参数问题参数8103设定错误，修改8103#5由1→010 车床：用MX不能输入刀偏量未设参数参数10#7位设111 X、Y轴加工圆度没有报警调整参数：1）伺服的增益：要求两轴一致。
2）超差伺服控制参数：见伺服参数说明书。
3）加反向间隙补偿。
12 轮毂加工车床，当高节奏地加工轮毂时，经常出现电源单元和主轴伺服单元的模块严重烧毁由于主轴频繁高低速启动更换电源控制单元和主轴伺服控制单元的功率驱动模块。
并用A50L-0001-0303替换以前使用的功率模块。
13 立式加工中心，按急停，Z轴往下下降2mmZ轴电机的制动器回路处理不妥1）按伺服的说明书，正确地设计Z轴的制动器回路；2）检查参数8X05#6=1、8X83=200左右。
14 加工中心：Z轴运动时产生振动，并且通过交换印刷板实验确认Z轴控制单元及电机正常参数设置而引起的故障1）调整参数517。
2）检查并调整8300至8400之间的参数。
15 X轴加工一段时间后，X轴坐标发生偏移如果更换电机编码器无效，应属机械故障1) 更换电机编码器,无效。
2) 检查并调整丝杆与电机之间的联轴节。
16 主轴低速不稳，而且不能准停反馈信号不好1）检查确认主轴电机反馈信号插头是否松动。
2）更换主轴电机编码器。
3）更换定位用的磁传感器。
17 当使用模拟主轴时，模拟电压没有输出1）主板上是否有87103芯片。
2）检查参数0539~542的数值或者重新计算和设定主轴箱的齿轮比。
3）更换主板。
18 控制系统在运行模拟主轴时，没有模拟电压的输出模拟电压的输出回路有故障或参数有问题1）请确认SSTP*=1,即G120#6=12）设定模拟电压10V时所对应的最高转速成的参数，例如：对于T系列，设定PRM540=60003）在AUTO或MDI方式下，输入S指令，就可以用万用表在M12或M26端口上测量出SVC的输出。
4）如果没有，请更换主板19 机床油泵不能启动，机床换刀时的油缸没有动作输入/输出板输出信号回路有故障1）检查输入/输出板上的元件TD62107是否有明显烧毁痕迹2）更换输入/输出卡或输入/输出卡上的元件TD6210720 电源报警红灯亮，显示器屏幕没有显示外部电源有短路或内部印刷板电源短路1）测量+5V、+15V、+24V及+24E对地的电阻。
2）如果是系统印刷板内部短路造成，可把印刷板外接的信号线插座全部拔下，然后把印刷板一块一块地往下拔，每拔一块后，打开电源，直到发现拔下其中一块印刷板后，就可以通上电，这样可以认为是由该印刷板内部电源短路造成的。
21 系统显示器屏幕上显示NOTREADY查诊断G121.4=0，急停回路出现故障1)查电气图中的急停回路；2)查机床各轴的行程开关是否有断线，是否完好；3)把系统的参数，程序等全部清除后，重新输入参数、加工程序等系统数据。
22 在手动或自动方式下机床都不运行1）位置画面显示的数字不变化1)诊断G121.4(*ESP信号)是否等于1;2)诊断G121.7(ERS信号)是否等于0；3)诊断G104.6(RRW信号)是否等于0;4)诊断G122#0，#1、#2的状态。
G122=*****101即JOG状态。
G122=*****001即AUTO状态。
5)到位检查是否在执行，请确认。
DGN800（位置偏差）>PRM500（到位宽度）。
6)检查各个轴互锁信号诊断G128#0~#3(ITX，ITY，ITZ，IT4)是否等于0。
7)检查倍率信号G121#0~#3（*OV1，*OV2，*OV4，*OV8）。
如果PRM03#4 （OVRI）=0，当G121=****1111时，倍率为100%。
8)检查JOG倍率信号G104#0~#3即JOV1、JOV2、JOV4、JOV8当JOV01到JOV8=0000时，其倍率为0%2）显示器屏幕上的位置显示数字在变化检查机床锁住信号，诊断G117#1是否等于0（即MLK信号）。
23 在手动方式下，机床不能运行显示器屏幕上的位置显示数字不变化1)检查方式选择信号，诊断G122#2、#1、#0是否为101（即MD4、MD2、MD1信号）；2)检查进给轴及其轴方向的信号是否已输入系统，G116#3、#2，即-X、+X信号；3)到位检查是否在进行，确认DGN800（位置偏差）>PRM500（到位宽度）；4)检查参数PRM517或512、513、514、515，正常状况下，PRM517为3000；5)检查互锁信号是否已起作用；6)检查倍率信号*OV8、*OV4、*OV2、*OV1即诊断G121#3~#0，如果PRM3#4=0时，G121=****1111，其倍率为0%；当PRM3#4=1时G121=****0000，其倍率为100%。