FANUC常用系统K参数
FANUC 常用的系统参数
这一类参数用于设定各种插补方式下的启动停止时的加减速的方式， 以及在程序路径发生变化时（如出现转角、过渡等）进给速度的变化。 6、与程序编制相关的参数：参数号：3401~3460; 用于设置编程时的数据格式，设置使用的 G 指令格式、设置系统缺 省的有效指令模态等等和程序编制有关的状态。 7、与螺距误差补偿相关的参数：参数号：3620~3627； 我们知道，数控机床具有对螺距误差进行电气补偿的功能。在使用这 样的功能时，系统要求对补偿的方式、补偿的点数、补偿的起始位置、 补偿的间隔等等参数进行设置。 ADFT 1：进行自动漂移补偿。
76543210
TCW、CWM：S 模拟输出时输出符号，见附表 7。
附表 7 S 模拟输出时的输出符号
TCW CWM 输 出 的 符 号 0 0 M03，M04 均为正输出 0 1 M03，M04 均为负输出 1 0 M03 为正输出，M04 为
11
负输出 M03 为负输出，M04 为 正输出
ORCW 1：定向停车时 S 模拟输出 为负值。 0：定向停车时 S 模拟输出 为正值。 INHMN 1：带有菜单编辑功能时， 不显示菜单。 0：带有菜单编辑功能时，显示菜单。 （※此项功能在 OT—Mate 中无效） GOFC 1：指令刀补号为 0 时，刀具形状补偿也被取消。 0：指令刀补号为 0 时，刀具形状补偿不被取消。 GMOFS 1：刀具形状补偿用矢量处理，即随着刀具的移动进行。 0：刀具形状补偿通过坐标系的偏移进行补偿。 GOFU2 1：刀具形状补偿号 T 代码的上二位指定。 0：刀具形状补偿号 T 代码的下二位指定。 JHD 1：JOG 方式下手摇脉冲发生器有效。 0：JOG 方式下手摇脉冲发生器无效。
DOFSI 1：可进行刀具位置补偿量的直接输入。 0：不进行刀具位置补偿量的直接输入。 PRG9 1：程序号为 9000~9999 的子程序被保护，不能进行以下 编辑操作： ① 程序的清除。即使消除所有程序，9000 号以后的程序仍被保 留。 ② 程序的穿孔输出。即使所有的程序都穿孔输出，9000 号以后 的程序也不穿孔输出。 ③ 程序号的检索。 ④ 程序存储后的编辑。 ⑤ 程序的存储。程序不能通过 MDI 方式和纸带存入。 ⑥ 程序的比较。 0：程序号为 9000~9999 的子程序能被编辑。 OFFVY 1：即使 VRDY 信号先于 PRDY 信号输出，亦无伺服报 警。 0：如果 VRDY 信号先于 PRDY 信号输出，出现伺服报警。 EBCL 1：显示内存中的程序时，EOB 码用“*”表示。 0：显示内存中的程序时，EOB 码用“；”表示。 ISOT 1：通电后，即使不返回参考点，快移亦有效。 0：通电后，即使不返回参考点，快移才有效。
FANUCPMC参数K参数及D数据功能简述
FANUCPMC参数K参数及D数据功能简述【PMC的相关地址】【地址符号和信号的种类】【PMC信号】· X：来自机床侧的输入信号。
如接近开关、极限开关、压力开关、操作按钮等输入信号元件。
PMC 接收从机床侧各装置的输入信号，在梯形图中进行逻辑运算，作为机床动作的条件及对外围设备进行诊断的依据。
· Y：由PMC 输出到机床侧的信号。
在PMC 控制程序中，根据机床设计的要求，输出信号控制机床侧的电磁阀、接触器、信号灯等动作，满足机床运行的需要。
· F：由控制伺服电机与主轴电机的系统部分侧输入到PMC 信号。
系统部分就是将伺服电机和主轴电机的状态，以及请求相关机床动作的信号（如移动中信号、位置检测信号、系统准备完成信号等），反馈到PMC 中去进行逻辑运算，作为机床动作的条件及进行自诊断的依据。
· G：由PMC 侧输出到系统部分的信号。
对系统部分进行控制和信息反馈（如轴互锁信号、M代码执行完毕信号等）。
· R\E：内部继电器R、扩展继电器E。
在顺序程序执行处理中使用于运算结果的暂时存储的地址。
内部继电器的地址包含有PMC 的系统软件所使用的预留区，预留区的信号不能在顺序程序中写入。
· A：信息显示的信号地址。
顺序程序所使用的指令中，备有在CNC画面上进行信息显示的指令( DISPB )· 非易失性存储器地址：定时器( T )、计数器( C )、保持型继电器( K )、数据表( D )在断电时要保持其中的值。
这4 个叫做PMC 参数。
【K参数功能简述】FANUC【PMC维修】K参数，对于维修调试人员，用途还是非常广的，保持型继电器为非易失性存储器，所以即使切断电源，其存储内容也不会丢失。
你知道它的功能作用吗？【K参数作用】1、可以打开/关闭一些机床功能2、可以屏蔽一些外部报警3、可以隐藏一些系统界面4、可以在PMC内起到保持作用5、可以在PMC内做辅助信号6、系统K参数，起到特殊功能作用【K参数相关知识】1：K参数输入的快捷小技巧2：K参数范围是多少？3：哪些K参数为用户预留使用？4：自动模式下可以修改K参数吗？5：如何显示K900以后的参数？6：如何保护K参数禁止修改？7：常用K参数汇总【D数据功能简述】FANUC PMC维修 D参数数据表，对于维修调试人员，用途还是比较广的，可以寄存一些机床各种功能数据，也可以在PMC内做辅助信号；【D参数相关知识】1：D参数范围是多少？2：D参数为何不显示奇数地址？3：如何保护D参数不被修改？4：GRP群组数设定举例讲解5：如何保护D参数部分区域段禁止修改？6：如何隐藏数据表设定界面？扫码加入更多精选视频更过小知识，相关链接【下载】图解FANUC+PMC编程与应用【视频】FANUC数控机床PMC信号交换【视频】PMC设计与编程--随机刀库控制【视频】3分钟学会PMC在线编辑及保存【视频】PMC破解3210密码视频讲解【软件】FANUC LADDER-Ⅲ V9.1 软件FANUC系统PMC基础知识介绍FANUC常见PMC报警表FANUC PMC报警WN62维修案例FANUC PMC报警WN69维修案例FANUC PMC报警ER32/ER97如何解决？FANUC PMC功能指令汇总FANUC PMC信号地址汇总表FANUC K参数如何隐藏保护禁止修改？FANUC X/Y/F/G信号诊断数据集FANUC PMC画面的相关设定介绍FANUC PMC设计与编程培训教程FANUC系统PMC基础知识介绍浅谈FANUC PMC破解软件FANUC小黄机 PMC-K参数汇总FANUC小黄机 PMC-D参数汇总FANUC小黄机 PMC-T参数汇总FANUC小黄机 PMC-C参数汇总。
某些机床 (FANUC )系统K参数
=1: 中心贯穿冷却泵常开
K3.5=0: 进行中心贯穿冷却泵自动控制有效
=1: 进行中心贯穿冷却泵自动控制无效
K4.3=0: 冷却液面降低时，只显示信息
=1: 冷却液面降低时，循环结束时显示报警
K4.4=0: 用M09关闭中心贯穿冷却剂、气洗
K8.5=0: 不使用F1位进给
=1: 使用F1位进给
K8.6=0: 复位时关闭告警级别、破损级别检测输出
=1: 复位、换刀时关闭告警级别、破损级别检测输出
K8.7=0: 使用AI刀具监控器告警级别检测、破损级别检测输出有效
=1: 与AI刀具监控器无关、告警级别检测、破损级别检测输出有效
K10.0=0: 硬拷贝功能无效
=1: 硬拷贝功能有效
K10.1=0: 用于调节
=1: 用于调节
K10.2=0: 用于调节
=1: 用于调节
K10.3=0: 灯检查功能OFF
=1: 灯检查功能ON
K11.0=0: 转塔调节方式无效
K14.3=0: 附加轴夹紧控制信号为标准
=1: 附加轴夹紧控制信号按自定义PMC分配
K14.4=0: 自定义PMC功能不控制机内清洗冷却剂
=1: 自定义PMC功能控制机内清洗冷却剂
K14.5=0: 自定义PMC功能不进行轴互锁控制
=1: 自定义PMC功能进行轴互锁控制
=1: 主轴气洗为常开
K3.1=0: 自动激光测量实验用接口无效
=1: 自动激光测量实验用接口有效
K3.2=0: 不使用第四轴的夹紧/松开
=1: 使用第四轴的夹紧/松开
FANUC pmc K参数
FANUC K参数K0.0 M/S/T代码处理为高速接口\标准接口K0.1 快速编辑器的上下光标移动,仅限于上下移动快速编辑器的上下光标移动,在上下移动后,移动到行的开头位置K0.2 工件坐标画面的自动设定为X-Y轴\X-Y-Z轴K0.3 急停不关闭\关闭机内清洗冷却剂K0.4 刀具重量3KG\2KGK0.5 诊断/报警窗口自动显示功能无效\有效K0.6 简化\不简化NC系统画面的配置K0.7 换刀后,不重启\重启冷却剂K1.0 刀具松开时报警\不报警K1.1 奇偶校验按偶数\奇数进行K1.2 所有轴互锁信号OFF不停止\停止主轴转动K1.3 程序保护状态下禁止\可执行转塔恢复动作K1.4 接通电源时进行\不进行倍率值的初始化K1.5 (预约)K1.6 坐标/刀具补偿画面显示中,按下菜单按钮切换\不切换画面K1.7 按复位键不停止\停止主轴、冷却剂K2.0 操作消息2005、2010不作为\作为报警K2.1 夹紧过程中不关闭\关闭第四轴的励磁K2.2 (预约)K2.3 M63不打开\打开机床状态输出(带川田技术制APC)K2.4 不延长\延长主轴锥形鼓风的输出时间K2.5 外部接口位置开关信号使用开关1、2、3、4、5\1、2、3、4、7 K2.6 位置开关设定换刀允许\禁止区域K2.7 换刀禁止区域设定功能无效\有效K3.0 主轴气洗为节能控制\为常开K3.1 自动激光测量试验用接口无效\有效K3.2 不使用\使用第四轴的夹紧/松开K3.3 在第四轴松开过程中XYZ轴移动\不移动K3.4 进行中心贯穿冷却剂泵的ON/OFF控制\为常开K3.5 中心贯穿冷却剂泵自动控制有效\无效K3.6 基于自定义PMC的中心贯穿冷却剂泵自动控制有效\无效K3.7 (预约)K4.0 (预约)K4.1 (预约)K4.2 (预约)K4.3 冷却剂液面降低时,只显示信息\报警K4.4 用M09\M24关闭中心贯穿冷却剂、气洗K4.5 奇偶校验信号输出为a\b接点K4.6 生产结束时显示\不显示操作消息K4.7 不监视\监视M代码的操作时间K5.0 (预约)K5.1 (根据机床规格在出厂时设定)K5.2 (根据机床规格在出厂时设定)K5.3 (根据机床规格在出厂时设定)K5.4 中心贯穿冷却剂控制无效\有效K5.5 (根据机床规格在出厂时设定)K5.6 (根据机床规格在出厂时设定)K5.7 (根据机床规格在出厂时设定)K6.0 M00下开门时,显示\不显示信息K6.1 显示\不显示开门时的操作消息K6.2 不自动\自动停止报警输出2K6.3 不自动\自动停止机内清洗冷却剂K6.4 用\不用菜单运转:1.换刀指定M06命令K6.5 循环开始信号检查功能无效\有效K6.6 遥控运转时不打开\打开DMMC信号K6.7 用除手动方式以外的方式输出自动方式中的信号用自动方式输出自动方式中的信号K7.0 运转停止状态时暂停指示灯未点亮\点亮K7.1 外部门控制信号除自动中外有效\经常有效K7.2 遥控方式为遥控运转\直接运转K7.3 重新开始运转时不重新\重新启动冷却剂鼓风K7.4 循环结束时关闭\不关闭M83输出K7.5 生产结束时,M91/M92不停止\停止运转K7.6 开门不取消\取消屏幕保护K7.7 自动侧门调节功能无效\有效(用于调节)(K7.7务须设为0)K8.0 通过画面设定\用外部信号打开或关闭机内灯K8.1 用操作盘、画面设定\用外部信号打开程序段跳跃功能K8.2 操作盘上的刀具更换按钮有效\无效K8.3 通过操作盘\用外部信号打开单程序段功能K8.4 通过操作盘\用外部信号打开试运转功能K8.5 不使用\使用F1位进给K8.6 复位时\复位、换刀时关闭告警级别、破损级别检测输出K8.7 使用AI刀具监控器时告警级别、破损级别检测输出有效与AI刀具监控器无关, 告警级别、破损级别检测输出有效K9.0K9.1K9.2K9.3K9.4K9.5K9.6K9.7K10.0 硬拷贝功能无效\有效K10.1 (用于调节)K10.2 (用于调节)K10.3 灯检查功能OFF\ONK10.4K10.5 (预约)K10.6 (预约)K10.7 (用于调节)K11.0 转塔调节方式无效\有效K11.1 单程序段运转停止时不解除\解除门锁K11.2 自动开关门按钮有效而与运转方式无关只在手动方式时自动开关门按钮有效K11.3 门锁解除时允许\禁止主轴旋转K11.4 安装特殊刀具时允许\禁止主轴定向K11.5 (预约)K11.6 (用于调节)K11.7 M00、M01不解除\解除门锁K12.0 气压降低信号为常开\常闭K12.1 (预约)K12.2 (预约K12.3 使用\不使用第四轴的分离和超程功能K12.4 (根据机床规格在出厂时设定)K12.5 油面信号为常开\常闭K12.6 M02、M30不解除\解除门锁K12.7 门锁控制A\BK13.0 (预约)K13.1 自动开关门过程中不打开\打开起动按钮和自动运转中信号K13.2 松开\按下起动按钮时自动门关闭K13.3 主轴软启动无效\有效(NC4030:增加转速/秒)K13.4 (预约)K13.5 (用于调节)K13.6 (用于调节)K13.7 (用于调节K14.0 允许\禁止自定义PMC编辑K14.1 自定义PMC功能不控制\控制主轴和切削进给倍率K14.2 SI8.0在MEM方式/遥控方式\MEM方式时ONK14.3 附加轴夹紧控制信号为标准\按自定义PMC分配K14.4 自定义PMC功能不控制\控制机内清洗冷却剂K14.5 自定义PMC功能不进行\进行轴互锁控制K14.6 自定义PMC功能不进行\进行急停控制K14.7 自定义PMC功能不进行\进行进给保持控制K15.0 (根据机床规格在出厂时设定)K15.1 (根据机床规格在出厂时设定)K15.2 (根据机床规格在出厂时设定)K15.3 (预约)K15.4 (根据机床规格在出厂时设定)K15.5 (根据机床规格在出厂时设定)K15.6 (预约)K15.7 不使用\使用自定义PMC功能K16.0 操作盘无效功能无效\有效K16.1 操作盘无效状态时,M01停止按钮无效\有效K16.2 操作盘无效状态时,门开闭按钮无效\有效K16.3 操作盘变为无效状态时,取消\不取消主轴旋转和冷却剂K16.4 操作盘无效状态时,跳跃按钮无效\有效K16.5K16.6K16.7K17.0 (预约)K17.1 (根据机床规格在出厂时设定)K17.2 Renishaw制接触式测头控制无效\有效K17.3 (根据机床规格在出厂时设定)K17.4 (根据机床规格在出厂时设定)K17.5 (根据机床规格在出厂时设定)K17.6 (预约)K17.7 (根据机床规格在出厂时设定)K18.0 (预约)K18.1 (预约)K18.2 (预约)K18.3 (预约)K18.4 (预约)K18.5 (预约)K18.6 (预约)K18.7 (预约)K19.0 不在\在用户自定义PMC中控制示教中信号K19.1 不反转\反转位置开关PSW14的信号K19.2 不反转\反转位置开关PSW15的信号K19.3 (预约)K19.4 (预约)K19.5 (预约)K19.6 (预约)K19.7 (预约)K20.0 (预约)K20.1 (预约)K20.2 (预约)K20.3 (预约)K20.4 (预约)K20.5 (预约)K20.6 (预约)K20.7 (预约)K21.0 (预约)K21.1 机器人系统用的机器人为5轴\6轴规格K21.2 机器人系统用的ROBODRILL连接数量为1台\2台K21.3 机器人保养请求信号在安全门打开时\与安全门状态无关输出K21.4 不使用\使用外围设备准备结束信号K21.5 旁侧自动门关闭时,可以起动系统运转可以与旁侧自动门的状态无关地起动系统运转K21.6 在程序结束时输出\不输出保养请求K21.7 主\从控装置端(机器人系统)K22.0 高速主轴接口功能无效\有效K22.1 高速主轴电缆为有线方式\自动拆装方式K22.2 高速主轴电缆倍率功能无效\有效K22.3K22.4K22.5K22.6K22.7K23.0 Renishaw公司制的接触式测头为MP12\为OMP40K23.1 门打开时,无条件地\在手动方式时取消机内灯的节能控制K23.2 在试运转、单独运转方式和柜门打开时,机内灯的节能控制不起\起作用K23.3 (预约)K23.4 集中润滑泵节能控制无效\有效K23.5 (预约)K23.6 (预约)K23.7 (预约)K24.0 当按下ROBODILL的紧急停止按钮时,机器人急停\不会急停K24.1 在循环停止后,M61不起\起作用K24.2 在系统停止后,M61不起\起作用K24.3 系统起动时,机器人和ROBODILL同时起动\在机器人供应工件后ROBODILL起动K24.4 循环停止时,不输出\输出保养请求信号K24.5 与系统运转方式无关\唯有在连动方式下,M52\M53有效K24.6 唯有在系统起动时\在连动方式的运转起动时,检索ROBODILL的程序号K24.7 (预约)K25.0 不以\以用户自定义PMC来控制循环停止K25.1 不以\以用户自定义PMC来控制系统停止K25.2 不以\以用户自定义PMC来控制机器人复位K25.3 不以\以用户自定义PMC来控制系统起动K25.4K25.5K25.6K25.7K26.0 (根据机床规格化出厂时设定)K26.1 通过冷却剂进行的主轴锥度清洗控制为1模次\为模态处理K26.2 刀具分度期间不会\会排出用于锥度清洗的冷却剂K26.3K26.4 在换刀过程中停止加式用冷却剂即使有换刀过程中也会排出用于加工的冷却剂(K 26#0=0且K0#7=1时有效)K26.5 锥度清洗和加工中所使用的冷却剂泵为1个\2个K26.6 主轴过热检测功能无效\有效K26.7 电磁锁解除功能有效\无效K27.0K27.1K27.2K27.3K27.4K27.5K27.6 (用于调节)K27.7K28.0 (预约)K28.1 (预约)K28.2K28.3 (预约)K28.4 (预约)K28.5 (预约)K28.6 (预约)K28.7 (预约)K29.0 (预约)K29.1 (预约)K29.2 (预约)K29.3 (预约)K29.4 (预约)K29.5 (预约)K29.6 (用于调节)K29.7 (预约)K30.0K30.1K30.2K30.3K30.4K30.5K30.6K30.7K31.0 在使用刀具管理功能更换刀具时,不会\会自动地指令作为刀具管理数据而被设定的S K31.1 在使用刀具管理功能更换刀具时,不会\会自动地指令作为刀具管理数据而被设定的F K31.2 在使用刀具管理功能更换刀具时,不会\会自动地指令作为刀具管理数据而被设定的H K31.3 在使用刀具管理功能更换刀具时,不会\会自动地指令作为刀具管理数据而被设定的D K31.4K31.5K31.6K31.7K32.0K32.1K32.2K32.3K32.4K32.5K32.6K32.7K33.0 (预约)K33.1 (预约)K33.2K33.3K33.4K33.5K33.6K33.7K34.0 (根据机床规格在出厂时设定) K34.1 (根据机床规格在出厂时设定) K34.2 (根据机床规格在出厂时设定) K34.3K34.4K34.5K34.6K34.7。
法兰克加工中心K参数FANUCi完整版
法兰克加工中心K参数F A N U C iHUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】法兰克加工中心K参数（FANUC31i)K0.1=0:快速编辑器的上下光标，移动仅限于上下移动。
=1:快速编辑器的上下光标，在上下移动后移动到行的开头位置。
K0.2=0:工件坐标画面的自动设定为X,Y,轴=1:工件坐标画面的自动设定为X,Y,X,轴K0.3=0:急停不关闭机内清洗冷却剂=1:急停关闭机内清洗冷却剂K0.4=0:刀具重量3KG=1:刀具重量2KGK0.5=0:诊断报警窗口自动显示功能无效=1:诊断报警窗口自动显示功能有效K0.6=0:简化NC系统画面的配置=1:不简化NC系统画面的配置K0.7=0:换刀后不重新启动冷却剂=1:换刀后重新启动冷却剂K1.0=0:刀具松开时报警=1:刀具松开时不报警K1.1=0:奇偶校验按偶数进行=1:奇偶校验按奇数进行K1.2=0:所有轴互锁信号OFF，不停止主轴转动=1:所有轴互锁信号OFF，停止主轴转动K1.3=0:程式保护状态下禁止转塔恢复动作=1:程式保护状态下可执行转塔恢复动作K1.4=0:接通电源时进行倍率值的初始化=1:接通电源时不进行倍率值的初始化K1.6=0:坐标/刀具补偿画面显示中，按下菜单按钮则切换画面=1:坐标/刀具补偿画面显示中，即使按下菜单按钮也不切换画面K1.7=0:按下复位键不停止主轴冷却剂=1:按下复位键停止主轴冷却剂K2.6=0:位置开关设定换刀允许区域=1:位置开关设定换刀禁止区域K2.7=0:换刀禁止区域设定功能无效=1:换刀禁止区域设定功能有效K3.0=0:主轴气洗为节能控制=1:主轴气洗为常开K3.1=0:自动激光测量实验用接口无效=1:自动激光测量实验用接口有效K3.2=0:不使用第四轴的夹紧/松开=1:使用第四轴的夹紧/松开K3.3=0:在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴移动=1:在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴不移动K3.4=0:中心贯穿冷却泵的ON/OFF控制=1:中心贯穿冷却泵常开K3.5=0:进行中心贯穿冷却泵自动控制有效=1:进行中心贯穿冷却泵自动控制无效K4.3=0:冷却液面降低时，只显示信息=1:冷却液面降低时，循环结束时显示报警K4.4=0:用M09关闭中心贯穿冷却剂、气洗=1:用M24关闭中心贯穿冷却剂、气洗K4.5=0:奇偶校正信号输出为a接点=1:奇偶校正信号输出为b接点K4.6=0:生产结束时显示操作信息=1:生产结束时不显示操作信息K4.7=0:不监视M代码的操作时间=1:监视M代码的操作时间K6.0=0:M00下开门时显示信息=1:M00下开门时不显示信息K6.1=0:显示开门时的操作消息=1:不显示开门时的操作消息K6.2=0:不自动停止报警输出2=1:自动停止报警输出2K6.3=0:不自动停止机内清洗冷、却剂=1:自动停止机内清洗冷、却剂K6.4=0:用菜单运转：1.换刀指定M06命令=1:不用菜单运转：1.换刀指定M06命令K6.5=0:循环开始信号检查功能无效=1:循环开始信号检查功能有效K6.6=0:遥控运转时不打开DMMC信号=1:遥控运转时打开DMMC信号K6.7=0:除手动方式以外的方式输出自动方式中信号，=1:用自动方式输出自动方式中信号，K7.0=0:运转停止状态时，暂停指示灯未点亮=1:运转停止状态时，暂停指示灯点亮K7.1=0:外部门控制信号除自动中外有效=1:外部门控制信号经常有效K7.2=0:遥控方式为遥控运转=1:遥控方式为直接运转K7.3=0:重新开始运转时不重新启动冷却剂、鼓风=1:重新开始运转时重新启动冷却剂、鼓风K7.4=0:循环结束时关闭M83输出=1:循环结束时不关闭M83输出K7.5=0:生产结束时M91/M92不停止运转=1:生产结束时M91/M92停止运转K7.6=0:开门不取消屏幕保护=1:开门取消屏幕保护K7.7=0:自动侧门调节功能无效（用于调节）=1:自动侧门调节功能有效（用于调节）K8.0=0:通过快捷画面设定打开或关闭机内灯=1:通过外部信号打开或关闭机内灯K8.1=0:用操作面板画面设定打开程序段跳跃功能=1:用外部信号打开程序段跳跃功能K8.2=0:操作面板上的刀具更换按钮有效。
FANUC常用系统K参数
FANUC常用系统K参数
常用系统K参数
参数01
K900.0允许显示顺序程序禁止显示顺序程序
K900.1
禁止内置编程功能允许内置编程功能
K900.2
系统上电后自动执行顺序程序压下[RUN]软键后执行顺序程序K900.4
禁止强制功能允许强制功能
K900.7
显示PMC数据表管理画面不显示PMC数据表管理画面K901.6 禁止编辑顺序程序允许编辑顺序程序
K902.0编辑顺序程序后不自动写入
Flash ROM
编辑顺序程序后自动写入Flash
ROM
K902.2禁止对顺序程序进行run/stop
操作
允许对顺序程序进行run/stop操
作
K902.6允许显示PMC参数
禁止显示PMC参数
K902.7允许PMC参数编辑
禁止PMC参数编辑
K906.1禁止PMC设定界面显示允许PMC设定界面显示
K906.5
压下[EXEC]软键执行追踪功能系统上电后自动执行追踪功能K906.6禁止(K900-K999)显示
允许(K900-K999)显示。
法兰克加工中心K参数FANUCi
法兰克加工中心K参数（FANUC 31i)K0.1=0 : 快速编辑器的上下光标，移动仅限于上下移动。
=1 : 快速编辑器的上下光标，在上下移动后移动到行的开头位置。
K0.2=0 : 工件坐标画面的自动设定为X,Y,轴=1 : 工件坐标画面的自动设定为X,Y,X,轴K0.3=0: 急停不关闭机内清洗冷却剂=1: 急停关闭机内清洗冷却剂K0.4=0: 刀具重量3KG=1: 刀具重量2KGK0.5=0: 诊断报警窗口自动显示功能无效=1: 诊断报警窗口自动显示功能有效K0.6=0: 简化NC系统画面的配置=1: 不简化NC系统画面的配置K0.7=0: 换刀后不重新启动冷却剂=1: 换刀后重新启动冷却剂K1.0=0: 刀具松开时报警=1: 刀具松开时不报警K1.1=0: 奇偶校验按偶数进行=1: 奇偶校验按奇数进行K1.2=0: 所有轴互锁信号OFF，不停止主轴转动=1: 所有轴互锁信号OFF，停止主轴转动K1.3=0: 程式保护状态下禁止转塔恢复动作=1: 程式保护状态下可执行转塔恢复动作K1.4=0: 接通电源时进行倍率值的初始化=1: 接通电源时不进行倍率值的初始化K1.6=0: 坐标/刀具补偿画面显示中，按下菜单按钮则切换画面=1: 坐标/刀具补偿画面显示中，即使按下菜单按钮也不切换画面K1.7=0: 按下复位键不停止主轴冷却剂=1: 按下复位键停止主轴冷却剂K2.6=0: 位置开关设定换刀允许区域=1: 位置开关设定换刀禁止区域K2.7=0: 换刀禁止区域设定功能无效=1: 换刀禁止区域设定功能有效K3.0=0: 主轴气洗为节能控制=1: 主轴气洗为常开K3.1=0: 自动激光测量实验用接口无效=1: 自动激光测量实验用接口有效K3.2=0: 不使用第四轴的夹紧/松开=1: 使用第四轴的夹紧/松开K3.3=0: 在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴移动=1: 在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴不移动K3.4=0: 中心贯穿冷却泵的ON/OFF控制=1: 中心贯穿冷却泵常开K3.5=0: 进行中心贯穿冷却泵自动控制有效=1: 进行中心贯穿冷却泵自动控制无效K4.3=0: 冷却液面降低时，只显示信息=1: 冷却液面降低时，循环结束时显示报警K4.4=0: 用M09关闭中心贯穿冷却剂、气洗=1: 用M24关闭中心贯穿冷却剂、气洗K4.5=0: 奇偶校正信号输出为a接点=1: 奇偶校正信号输出为b接点K4.6=0: 生产结束时显示操作信息=1: 生产结束时不显示操作信息K4.7=0: 不监视M代码的操作时间=1: 监视M代码的操作时间K6.0=0: M00下开门时显示信息=1: M00下开门时不显示信息K6.1=0: 显示开门时的操作消息=1: 不显示开门时的操作消息K6.2=0: 不自动停止报警输出2=1: 自动停止报警输出2K6.3=0: 不自动停止机内清洗冷、却剂=1: 自动停止机内清洗冷、却剂K6.4=0: 用菜单运转：1.换刀指定M06命令=1: 不用菜单运转：1.换刀指定M06命令K6.5=0: 循环开始信号检查功能无效=1: 循环开始信号检查功能有效K6.6=0: 遥控运转时不打开DMMC信号=1: 遥控运转时打开DMMC信号K6.7=0: 除手动方式以外的方式输出自动方式中信号，=1: 用自动方式输出自动方式中信号，K7.0=0: 运转停止状态时，暂停指示灯未点亮=1: 运转停止状态时，暂停指示灯点亮K7.1=0: 外部门控制信号除自动中外有效=1: 外部门控制信号经常有效K7.2=0: 遥控方式为遥控运转=1: 遥控方式为直接运转K7.3=0: 重新开始运转时不重新启动冷却剂、鼓风=1: 重新开始运转时重新启动冷却剂、鼓风K7.4=0: 循环结束时关闭M83输出=1: 循环结束时不关闭M83输出K7.5=0: 生产结束时M91/M92不停止运转=1: 生产结束时M91/M92停止运转K7.6=0: 开门不取消屏幕保护=1: 开门取消屏幕保护K7.7=0: 自动侧门调节功能无效（用于调节）=1: 自动侧门调节功能有效（用于调节）K8.0=0: 通过快捷画面设定打开或关闭机内灯=1: 通过外部信号打开或关闭机内灯K8.1=0: 用操作面板画面设定打开程序段跳跃功能=1: 用外部信号打开程序段跳跃功能K8.2=0: 操作面板上的刀具更换按钮有效。
法兰克加工中心K全参数(FANUC 31i)
法兰克加工中心K参数（FANUC 31i)K0.1=0 : 快速编辑器的上下光标，移动仅限于上下移动。
=1 : 快速编辑器的上下光标，在上下移动后移动到行的开头位置。
K0.2=0 : 工件坐标画面的自动设定为X,Y,轴=1 : 工件坐标画面的自动设定为X,Y,X,轴K0.3=0: 急停不关闭机内清洗冷却剂=1: 急停关闭机内清洗冷却剂K0.4=0: 刀具重量3KG=1: 刀具重量2KGK0.5=0: 诊断报警窗口自动显示功能无效=1: 诊断报警窗口自动显示功能有效K0.6=0: 简化NC系统画面的配置=1: 不简化NC系统画面的配置K0.7=0: 换刀后不重新启动冷却剂=1: 换刀后重新启动冷却剂K1.0=0: 刀具松开时报警=1: 刀具松开时不报警K1.1=0: 奇偶校验按偶数进行=1: 奇偶校验按奇数进行K1.2=0: 所有轴互锁信号OFF，不停止主轴转动=1: 所有轴互锁信号OFF，停止主轴转动K1.3=0: 程式保护状态下禁止转塔恢复动作=1: 程式保护状态下可执行转塔恢复动作K1.4=0: 接通电源时进行倍率值的初始化=1: 接通电源时不进行倍率值的初始化K1.6=0: 坐标/刀具补偿画面显示中，按下菜单按钮则切换画面=1: 坐标/刀具补偿画面显示中，即使按下菜单按钮也不切换画面K1.7=0: 按下复位键不停止主轴冷却剂=1: 按下复位键停止主轴冷却剂K2.6=0: 位置开关设定换刀允许区域=1: 位置开关设定换刀禁止区域K2.7=0: 换刀禁止区域设定功能无效=1: 换刀禁止区域设定功能有效K3.0=0: 主轴气洗为节能控制=1: 主轴气洗为常开K3.1=0: 自动激光测量实验用接口无效=1: 自动激光测量实验用接口有效K3.2=0: 不使用第四轴的夹紧/松开=1: 使用第四轴的夹紧/松开K3.3=0: 在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴移动=1: 在第四轴松开过程中X、Y、Z、轴不移动K3.4=0: 中心贯穿冷却泵的ON/OFF控制=1: 中心贯穿冷却泵常开K3.5=0: 进行中心贯穿冷却泵自动控制有效=1: 进行中心贯穿冷却泵自动控制无效K4.3=0: 冷却液面降低时，只显示信息=1: 冷却液面降低时，循环结束时显示报警K4.4=0: 用M09关闭中心贯穿冷却剂、气洗=1: 用M24关闭中心贯穿冷却剂、气洗K4.5=0: 奇偶校正信号输出为a接点=1: 奇偶校正信号输出为b接点K4.6=0: 生产结束时显示操作信息=1: 生产结束时不显示操作信息K4.7=0: 不监视M代码的操作时间=1: 监视M代码的操作时间K6.0=0: M00下开门时显示信息=1: M00下开门时不显示信息K6.1=0: 显示开门时的操作消息=1: 不显示开门时的操作消息K6.2=0: 不自动停止报警输出2=1: 自动停止报警输出2K6.3=0: 不自动停止机内清洗冷、却剂=1: 自动停止机内清洗冷、却剂K6.4=0: 用菜单运转：1.换刀指定M06命令=1: 不用菜单运转：1.换刀指定M06命令K6.5=0: 循环开始信号检查功能无效=1: 循环开始信号检查功能有效K6.6=0: 遥控运转时不打开DMMC信号=1: 遥控运转时打开DMMC信号K6.7=0: 除手动方式以外的方式输出自动方式中信号，=1: 用自动方式输出自动方式中信号，K7.0=0: 运转停止状态时，暂停指示灯未点亮=1: 运转停止状态时，暂停指示灯点亮K7.1=0: 外部门控制信号除自动中外有效=1: 外部门控制信号经常有效K7.2=0: 遥控方式为遥控运转=1: 遥控方式为直接运转K7.3=0: 重新开始运转时不重新启动冷却剂、鼓风=1: 重新开始运转时重新启动冷却剂、鼓风K7.4=0: 循环结束时关闭M83输出=1: 循环结束时不关闭M83输出K7.5=0: 生产结束时M91/M92不停止运转=1: 生产结束时M91/M92停止运转K7.6=0: 开门不取消屏幕保护=1: 开门取消屏幕保护K7.7=0: 自动侧门调节功能无效（用于调节）=1: 自动侧门调节功能有效（用于调节）K8.0=0: 通过快捷画面设定打开或关闭机内灯=1: 通过外部信号打开或关闭机内灯K8.1=0: 用操作面板画面设定打开程序段跳跃功能=1: 用外部信号打开程序段跳跃功能K8.2=0: 操作面板上的刀具更换按钮有效。
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常用系统K参数
参数01
K900.0允许显示顺序程序禁止显示顺序程序
K900.1
禁止内置编程功能允许内置编程功能
K900.2
系统上电后自动执行顺序程序压下[RUN]软键后执行顺序程序K900.4
禁止强制功能允许强制功能
K900.7
显示PMC数据表管理画面不显示PMC数据表管理画面K901.6
禁止编辑顺序程序允许编辑顺序程序
K902.0编辑顺序程序后不自动写入
Flash ROM
编辑顺序程序后自动写入Flash
ROM
K902.2禁止对顺序程序进行run/stop
操作
允许对顺序程序进行run/stop操
作
K902.6允许显示PMC参数
禁止显示PMC参数
K902.7允许PMC参数编辑
禁止PMC参数编辑
K906.1禁止PMC设定界面显示允许PMC设定界面显示
K906.5
压下[EXEC]软键执行追踪功能系统上电后自动执行追踪功能K906.6禁止(K900-K999)显示
允许(K900-K999)显示。