变压器的安装方法
大型变压器底部的固定方式
大型变压器底部的固定方式
大型变压器底部的固定方式主要有以下几种：
1. 脚踏法：使用螺栓将变压器的底座固定在基础上。
该方法简单易行，适用于大多数场合，但如果基础不够坚固，容易导致变压器晃动，从而影响变压器的性能。
2. 紧凑法：使用金属配件将变压器直接固定在墙上或支架上。
该方法简单有效，适用于空间有限的场合，但如果安装不够稳固，容易导致变压器固定不牢，从而影响变压器的性能。
3. 悬挂法：使用钩子将变压器悬挂在支架上。
该方法适用于空间有限的场合，但需要注意选择合适的钩子，以确保变压器固定稳固。
此外，变压器本体就位时，需要遵循一系列措施，如将装载变压器的车辆停在基座旁的准确位置，用角木将车辆前后轮封死，使之不能前后移动；搭枕木垛时，枕木垛高度与平板车一致，解除变压器捆扎封车设施；卸车及就位时枕木垛要加固稳定，顶升移位速度要均匀一致等。
总之，在选择变压器底部固定方式时，需要考虑实际情况和变压器的性能要求。
如需了解更多信息，建议咨询电气工程专家或查阅相关资料。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、安装施工方案1.确定安装位置：首先需要确定10KV电力变压器的安装位置，应选在通风良好、不易受水淹的地方，同时要考虑周围环境的安全和便利性。
2.基础施工：在确定好位置后，需要进行基础施工。
首先要做好基础的开挖和填土工作，确保基础平整、稳固。
3.安装支架：安装好基础后，需要根据变压器的尺寸和重量安装支架，确保支撑牢固。
4.安装变压器：将变压器移至支架上，进行固定和调整，确保变压器水平放置，无倾斜。
5.连接高压侧：连接高压侧的绝缘导线和绝缘子，确保连接牢固、绝缘良好。
6.连接低压侧：连接低压侧的绝缘导线和绝缘子，同样要确保连接牢固、绝缘良好。
7.接地：对变压器进行接地处理，确保安全可靠。
8.调试：完成以上安装后，需要对变压器进行调试和检测，确保其正常运行。
二、工艺方法1.安装前准备：在进行10KV电力变压器的安装前，要做好充分的准备工作，包括准备好所需的材料、工具和设备。
2.安装过程控制：在安装过程中，要根据设计图纸和要求进行控制，确保每个步骤的顺利完成。
3.检测验收：每个安装步骤完成后，都要进行检测和验收，确保安装质量合格。
4.安全控制：在整个安装过程中，要做好安全控制工作，避免发生意外事故。
5.现场管理：对安装现场进行管理，保持整洁有序，确保施工顺利进行。
6.员工培训：做好员工的培训工作，确保他们具备良好的技能和安全意识。
7.施工管理：对施工过程进行管理，及时发现和解决问题，确保工期和质量。
8.安装完毕：安装完成后，要进行全面的检查和整理工作，确保设备安装完好无损。
变压器安装的9个步骤
变压器安装的9个步骤1）设备到达现场后，应及时进行下列外观检查：①油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。
②油箱箱盖、钟罩法兰、封板的联接螺栓应齐全、紧固良好，浸入油箱运输的附件，其油箱应无渗漏。
③充油套管的油位应正常、无渗油，瓷体无损伤。
④充氮运输的变压器其压力应为0.01-0.03Mpa。
⑤装有冲击记录仪时，应检查并记录设备在运输和装卸中的受冲击情况。
2）主变拖运就位方案①主变就位前土建的基础、油池已施工完毕并经验收合格。
②主变拖运就位方案见附图。
3）吊罩前应完成的工作：①高压套管、CT等已做完电气试验且符合规范要求。
②瓦斯继电器、温度计、测温电阻等元件已校验完毕并合格。
③变压器油已经过滤合格，油样的试验报告应满足规范要求并经监理核查。
④注油管路及散热器用合格的变压器油冲洗完毕待用。
⑤在变压器周围搭设两层脚手架，高度以不妨碍安装高压侧CT及套管为易。
⑥主变高低压套管用双钩法起吊，放在特制的支架上，将其顶部引线端子拆下来保存好，然后将套管的顶部及底部包扎严密。
检查瓷件表面是否有损伤，金属部分表面是否有锈蚀，是否有漏油的地方。
发现问题要及时与厂家联系。
4）如满足下列条件可不进行吊罩检查：①制造厂规定可不进行器身检查的变压器。
②就地生产仅做短途运输的变压器，如果事先参加了制造厂的器身总装，质量符合要求，并且在运输过程中进行了有效的监督，无紧急制动、剧烈震动、冲撞或严重颠簸等情况。
5）变压器上节油箱起吊①首先用真空滤油机把变压器的残油抽到一个空油罐内，不能混到已合格的变压器油中，放油开始要记录时间。
②上节油箱起吊前，应拆除全部箱沿螺栓，并拆除油箱顶部的定位装置盖板及其绝缘衬板，如有一侧衬板由于运输中受挤压而不能取出，可待油箱起吊时任其自行脱落，取下后应对该衬板的挤压情况进行检查并做记录。
起吊前应彻底清除尘埃、螺栓、螺母等可能吊落器身的物体。
③上节油箱起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30℃，如果因起重机或环境原因，夹角大于30℃，则应校核吊索的强度，起吊过程中应保持油箱上下沿平行分离，油箱四周加晃绳，并注意防止箱壁与器身有碰撞或卡住等不正常现象。
杆上变压器安装的施工方法
杆上变压器安装的施工方法1. 引言本文档旨在介绍杆上变压器安装的施工方法。
杆上变压器是一种常见的电力设备，用于将高电压输电线路的电能转换为低电压供应给用户。
正确的安装方法对于保证变压器的正常运行和电力供应的稳定性非常重要。
2. 准备工作在进行杆上变压器安装之前，需要进行以下准备工作：- 确定变压器的型号和规格，根据需要选择合适的变压器。
- 准备好所需的安装工具和设备，如吊装机械、工具箱等。
- 检查安装地点周围的环境，确保没有障碍物和安全隐患。
3. 施工步骤3.1 安装杆上变压器1. 使用吊装机械将变压器吊装到预定的安装位置上。
2. 确保变压器与支撑杆之间有足够的间距，以便进行维护和检修。
3. 使用合适的固定装置将变压器固定在支撑杆上，确保其稳固可靠。
3.2 连接输电线路1. 根据设计要求，将高电压输电线路与变压器的输入端进行连接。
2. 采用合适的接线方式，确保连接牢固且电气性能良好。
3. 检查连接处是否存在松动或异常情况，必要时进行调整和修复。
3.3 连接用户供电线路1. 根据设计要求，将变压器的输出端与用户供电线路进行连接。
2. 采用合适的接线方式，确保连接牢固且电气性能良好。
3. 检查连接处是否存在松动或异常情况，必要时进行调整和修复。
3.4 安装附属设备1. 根据需要，安装变压器附属设备，如温度计、油位计等。
2. 根据设备说明书，正确连接和安装附属设备，确保其功能正常。
4. 施工注意事项在进行杆上变压器安装的过程中，需要注意以下事项：- 严格按照设备制造商提供的安装说明进行操作。
- 检查所有连接处的紧固情况，确保其牢固可靠。
- 注意安全，使用合适的劳动保护用具，并遵守相关安全规定。
- 在安装过程中，避免损坏变压器或其他设备，注意防护措施。
- 完成安装后，对变压器进行全面检查和测试，确保其正常运行。
5. 总结本文档介绍了杆上变压器安装的施工方法，包括准备工作、施工步骤和注意事项。
正确的安装方法对于保证变压器的正常运行和电力供应的稳定性至关重要。
KV配电变压器台架安装
三、落地式
落地式是指将变压器直接放在地面上，它的高压引下线 及跌落熔断器、避雷器等均在线路终端杆上。
三、 配电变压器台架安装
（1）配电变压器台架所需的材料。 （2）水泥杆、变压器台架及附属金具的组装。
1、杆坑定位。 2、杆坑两个，坑底夯实。 3、杆坑整平。 4、下底盘。 5、立杆。 6、附件及设备的安装。 7、配电变压器台架对各种螺栓的要求：
五、配电变压器台架安装安全注意事项
（一） 利用抱杆、吊车和旧杆立水泥杆 1、倒杆 （1）立杆应制定安全技术组织措施计划，并经主
管生领导批准。 （2）要使用合格的起重设备严禁超载使用。 （3）使用抱杆立杆时，抱杆应受力均匀，两侧拉
线应拉好，不得左右倾斜，临时拉线不得固定在 可能移动的物体或不可靠的物体上。
7、应选择在涨潮或河水泛滥等情况下不被水 淹的场所。
8、应选择在没有剧烈震动的场所。 9、应选择坚固的地基。
二、配电变压器安装结构
10KV配电变压器的安装方法概括起来分为两类： 1、室内安装。
2、室外安装。
（一）变压器室外安装 变压器室外安装根据其容量的大
小、装设地区的不同以及吊运是否方 便，一般分为杆塔式、台墩式和落地 式三种。
• 及有雷击可能的低压线路，在变压 器低压侧应安装低压避雷
• 器进行防雷保护。
• 双杆式面用砖石砌成高0.5～1m的四方
墩台，把变压器放在上面。 台墩式的作用：防止变压器底部积水；抬高变压器的位置，
便于操作。 台墩式变压器台的优点：造价低，便于维护检修。 缺点：占地较多，周围要装设遮栏，小动物易爬到带电
• 单杆式配电变台
• 2、双杆式配电变压器台（又叫H台）
• 当配电变压器容量在50～315KVA时 一般采用双杆式配电变压器台。对 50KVA及以下的公用变压器，应在 低压侧装设熔断器；
变压器安装施工方法
变压器安装施工方法1、主变压器安装1)变压器安装流程工预备一主变基层验收交接—件检查及预备一绝缘及密封检查—套管及冷却器安装一抽真空一真空注油—其它附件安装一二次注油—热油环一 -整体密封试验。
2)施工预备a.由技术员编割工作业指导书，组织工人员认真学习并交底；b 胞工前去除触工用场地与安装无关的杂物，合理布置 L 电源，合理规划好施工场地。
c 施工用机械及工具的配置@起重机板 25 吨汽车吊 1 辆，真空滤油机 1 台，20t 储油管 2 个，倒链，电动手，电焊机，专用取油样瓶，枕木及所用的消耗材料等；d 劳动力组织工程部经理及总工，工班长 1 名，专业技术员 1 名，电焊工 1 名，专工 2 名，变压器安装人员 7 名，调试人员两名。
正式工前要与当地气象部门联系，了解掌捏近期的天气状况。
确定吊芯检查的准确日期，并通知业主、监理及厂方代表。
对所使用的真空滤油机的各个阀门及电气局部进展彻底的检修和清理。
用白布面团、清理干净储油罐内部杂物。
3)变压器密封检查检查变压器本身所带的充氮装置上氮气压力表指示的状况，氮气压力应保持在0.0lMa-0.D3Ma 范围内，充油变压器是否渗油，并做好记录。
4)变压器油处理|a.利用滤油机将运至现场的变压器油注入储油罐中，主要是先对油进展一次租过滤，滤出油中的杂质。
h.利用真空滤油机进展油净化、枯燥处理；c.滤油前，先取源油样进展耐压试验，并作具体记录：在滤油过程中，向隔24 小时从油罐中取油样這行电气强度试验，当三次耐压平均值满足规程要求后，再取油样进展微水介损和色谱的简化分析，合格后封闭油；5)附件检查a.套管检查：用 25t 汽吊将高压套管直立，固定在专用的支架上，外观检查套管瓷件有无损伤，油位是否正常，是否有滲油现象。
假设无问题进展电气试验。
b.冷却器密封检查：在冷却器内入 0.25Mpa(或按制造规定的值)压力的变压器油，持线 30 分钟，认真观看有无渗滟现象。
完整版)变压器安装施工方法
完整版)变压器安装施工方法变压器是电力系统中常用的一种电气设备，用于改变交流电的电压。
其安装施工方法主要分为以下几个步骤：1.施工前准备：在进行变压器安装之前，首先要做好施工准备工作。
包括编制施工方案、制定施工计划、准备所需的工具和设备、确认施工材料的供应、检查安装现场的环境和条件等。
2.安装现场准备：在安装现场，首先要确定变压器的放置位置。
要选择平坦、坚固、无振动的地面作为变压器的安装基础。
同时要确保放置位置附近没有易燃、易爆物品和腐蚀性物质，以确保变压器的安全运行。
3.变压器运输：将变压器运输至安装现场时，要注意保护变压器的外壳和配件，避免损坏。
在搬运过程中，要使用合适的吊装设备进行操作，保证变压器的平稳运输。
同时要注意避免变压器与其他物体产生碰撞和摩擦，防止变压器的绝缘材料受损。
4.变压器安装：将变压器运输至安装基础上后，进行固定。
首先要测量变压器和安装基础的尺寸，确保变压器能够完全放置在基础上。
然后使用螺栓或焊接等方法将变压器固定在基础上，保证其稳定性。
5.引线接地：在变压器安装过程中，要确保引线接地良好。
首先要检查引线的质量，确保其符合使用要求。
然后根据施工方案进行引线的敷设和接地处理，确保引线的连接牢固和接地良好。
6.绝缘测试：在变压器安装完成后，要进行绝缘测试，以确保安装质量。
绝缘测试时，要使用绝缘电阻计对变压器的绝缘电阻进行检测，确保其符合规定的标准要求。
7.进行试运行：在变压器安装和绝缘测试完成后，进行试运行。
试运行时，要按照设备说明书和要求进行操作，检查变压器的运行状态和性能，确保其正常工作。
总之，变压器的安装施工方法包括准备工作、安装现场准备、变压器运输、变压器安装、引线接地、绝缘测试和试运行等步骤。
在进行施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保变压器安全可靠地投入使用。
杆式变压器安装方法
杆式变压器安装方法一、杆式变压器安装方法1、设备及材料准备（1）变压器应装有铭牌。
铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定容量，一二次额定电压、电流，阻抗，电压及接线组别等技术数据。
（2）变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。
附件备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。
（3）型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。
（4）螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。
（5）其它材料：电焊条、防锈漆，调和漆等均应符合设计要求，并有产品合格证。
2、立杆（1）采用汽车吊吊运立杆。
在电杆的适当部位挂上钢丝绳，吊索拴好缆风绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。
（2）当电杆顶部离地面1m左右时，应停止起吊，检查地锚钎子、各部件、绳扣等是否安全，确认无误后，再继续起吊。
（3）电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳（吊索）。
然后，校正好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠），再回填上。
回填土时应将土块打碎，每回填500mm应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。
最后，撤去缆风绳、前后横绳及叉木。
（4）电杆位置、杆身垂直度应符合相关要求。
（5）根据规范和设计要求、拉线的组合方式确定拉线上、中、底把的长度及股数。
当使用铅丝时，应先抻直；使用钢绞线时，应在需要断线处的两侧用细铅线缠绕，然后下料。
将已安装好底把的拉线盘滑入坑内，找正后，分层填土夯实。
用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。
拉线与电杆的夹角不宜小于45°，当受环境限制时，不应小于30°。
水平拉线的拉桩坠线与拉桩杆夹角不应小于30°。
3、变压器二次搬运（1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装。
（2）变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
（3）变压器搬运工程中，不应有冲击或严重震动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过15度，防止内部结构变形。
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变压器安装方法工艺流程器身检查变压器干燥设备点件检查→变压器本体及附件安装→变压器交接试验→绝缘油处理→送电前检查→供电部门检查→送电试运行→竣工验收操作工艺设备点件检查（1）设备点件检查应由安装单位、供货单位，会同建设单位代表共同进行，并作好记录。
（2）按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。
（3）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。
（4）油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
（5）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。
器身检查器身检查可分为吊罩（或吊器身）或不吊罩直接进入油箱内进行。
（1）变压器到达现场后应按产品技术文件要求进行器身检查，当满足下列条件之一时，可不做器身检查：a.制造厂规定不做器身检查者；b.就地生产仅作短途运输的变压器，且运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。
（2）器身检查应在气温不低于0°C，变压器器身温度不低于周围空气温度，空气相对湿度不大于75 %条件下进行（器身暴露在空气中的时间不得超过16h）。
（3）所有螺栓应紧固，并应有防松措施。
铁芯无变形，表面漆层良好，铁芯应接地良好。
（4）线圈的绝缘层应完整，表面无变色、脆裂、击穿等缺陷。
高低压线圈无移动变位情况。
（5）线圈间、线圈与铁芯、铁芯与轭铁间的绝缘层应完整无松动。
（6）引出线绝缘良好，包扎紧固无破裂情况，引出线固定应牢固可靠，其固定支架应紧固，引出线与套管连接牢靠，接触良好紧密，引出线接线正确。
（7）所有能触及的穿心螺栓应连接紧固。
用摇表测量穿心螺栓与铁芯及轭铁、铁芯与轭铁之间的绝缘电阻，并做1000V 的耐压试验。
（8）油路应畅通，油箱底部清洁无油垢杂物，油箱内壁无锈蚀。
（9）器身检查完毕后，应用合格的变压器油冲洗，并从箱底将油堵将油放净。
吊芯过程中，芯子与箱壁不应碰撞。
（10）器身检查后如无异常，应立即将芯子复位并注油至正常油位。
吊芯、复位、注油必须在16h 内完成。
（11）器身检查完成后，要对油系统密封进行全面仔细检查，不得有漏油渗油现象。
变压器干燥（1）新装变压器是否需要进行干燥，应根据下列条件进行综合分析判断后确定：l）带油运输的变压器a.绝缘油电气强度及微量水试验合格；b.绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定。
2）充气运输的变压器。
a.器身内压力在出厂至安装前均保持正压；b.残油中微量水不应大于30ppm；c.变压器注入合格绝缘油后：绝缘油电气强度及微量水以及绝缘电阻应符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150—91）的规定。
3）当器身未能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。
（2）设备进行干燥时，必须对各部温度进行监控：1）当为不带油干燥利用油箱加热时，箱壁温度不宜超过110℃，箱底温度不得超过100℃，绕组温度不得超过95℃；2）带油干燥时，上层油温不得超过85℃：3）热风干燥时，进风温度不得超过110℃。
4）干式变压器进行干燥时，其绕组温度应根据其绝缘等级而定：A 级绝缘：80℃。
B 级绝缘：100℃：E 级绝缘：95℃；F 级绝缘：120℃；H 级绝缘：145℃5）干燥过程中，在保持温度不变的情况下，绕组的绝缘电阻下降后再回升，变压器持续6h 保持稳定，且无凝结水产生时，可认为干燥完毕。
6）干燥后应进行器身检查，所有螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面应无过热等异常情况。
如不能及时检查时，应先注以合格油，油温可预热至50～60℃，绕组温度应高于油温。
（3）铁损干燥：1）磁化线圈：用耐热绝缘导线缠绕在油箱上；线圈匝数的60%分布在油箱的下部，40%分布在油箱的上部。
在线圈上部或中部抽出10%作为温度调节之用。
两部分线圈的间距约为箱体长度的1／4.如油箱有保温隔热层，磁化线圈则缠绕在隔热层表面上。
2）加热电源：磁化线圈宜采用单相电源，电源容量可按下式计算：3）磁化线图参数计算：4）升温干燥：开始干燥时，应打开油箱下部放油阀门和顶盖上的人孔盖板，保持油箱里面的空气流通。
磁化线圈接通电源后，使芯部绝缘的温度逐渐升高，并限制每小时的升温速度不大于5℃，最后稳定在95℃。
当绝缘电阻下降后再上升并稳定6h 以上，即认为干燥合格。
为了提高干燥效率，在干燥过程中可以采取真空排潮措施，即当变压器芯部绝缘温度达到80℃以上时，开始抽真空，把油箱里蒸发的潮气抽出，冷凝后，加以排除。
5）温度调节：加热温度可采用下列任一种方法进行调节：a.增减磁化线圈的匝数。
在一定的外加磁化电压下，增加匝数减温，减少匝数增温。
b.提高或降低磁化电压。
c.适时开停电源。
（4）铜损干燥1）电源容量：Sg＝%（kVA）式中Se—被干燥变压器的额定容量（kVA）；Ud%——被干燥变压器的短路电压（阻抗电压）的百分值。
2）电源电压：Ug＝UeUd%（V）式中Ud—加电源侧线圈的额定电压（V）。
3）结线：被干燥的变压器一般均从低压侧加压，高压侧线圈短接。
4）升温操作：干燥开始时，可将电源电压提高，以125%的额定电流加热，控制温升每小时不大于5℃并打开油箱顶盖上的人孔，使潮气蒸发排出。
当高压线圈温度达到80±5℃时，保持此温度，持续24h，如各线圈的绝缘电阻、介质损失角正切值tgδ及油耐压强度无显著变化，干燥就可以结束。
干燥过程中，如采用真空排潮措施，应将油放出少许，使油面降至顶盖下200mm，以免抽真空时将油抽出。
（5）零序电流干燥1）电源容量：Sg=P／COSφ（kVA）式中P—干燥时所需功率（kw），油箱不保温的取2～4，油箱保温的取～（环境温度15～20℃情况下）。
COSφ—功率因数，中小型变压器取～.2）电源电压三相并联结线。
Ug＝Φ 3cos / X P 0 （V）开口三角结线：Ug＝Φ cos / X 3P 0 （V）式中P—干燥功率（kW），油箱不保温的取2～4，油箱保温的取～（环境温度15～20℃情况下）。
X.——变压器零序电抗（Ω），由设备说明书中查取；COSφ—功率因数，取～.3）干燥电源电流：三相并联结线：Ig＝3I0＝3U0／X0开口三角结线：Ig＝I0＝U0／X.4）结线：接电源侧为星形结线时，应将三相的引线端头联结在一起，在它们与中性点之间接进干燥电源；若为角形结线时，应将角形结线侧的一个联结点拆开，在拆开的端头之间接进干燥电源。
干燥时，不通电线圈应开路；当不通电侧为角形结线，且为高压绕组时，宜将三个结点均拆开。
5）升温操作：a.变压器在无油干燥时，干燥过程与铁损升温操作工艺相同。
b.变压器在带油干燥时，干燥过程与铜损升温操作工艺相同。
（6）烘箱干燥。
对小型变压器采用这种方法。
干燥时只要将器身吊入烘箱，控制内部温度为95℃，每小时测一次绝缘电阻，干燥便可顺利进行。
干燥过程中，烘箱上部应有出气孔释放蒸发出来的潮气。
变压器搬运（1）变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。
最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动（2）变压器吊装时，索具必须检查合格，钢丝绳必须挂在油箱的吊钩上，上盘的吊环仅作吊芯用，不得用此吊环吊装整台变压器（3）变压器搬运时，应注意保护瓷瓶，最好用木箱或纸箱将高低压瓷瓶罩住，使其不受损伤。
（4）变压器搬运过程中，不应有冲击或严重振动情况，利用机械牵引时，牵引的着力点应在变压器重心以下，以防倾斜，运输倾斜角不得超过°，防止内部结构变形。
（5）用千斤顶顶升大型变压器时，应将千斤顶放置在油箱专门部位。
（6）大型变压器在搬运或装卸前，应核对高低压侧方向，以免安装时调换方向发生困难。
变压器稳装（1）变压器就位可用汽车吊直接甩进变压器室内，或用道木搭设临时轨道，用三步搭、吊链吊至临时轨道上，然后用吊链拉入室内合适位置。
（2）变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为±25mm，图纸无标注时，纵向接轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm，并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心，以便于吊芯。
干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图-1 要求。
（4）变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。
在装有开关的情况下，操作方向应留有1200mm 以上的宽度。
（5）油浸变压器的安装，应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。
（6）装有滚轮的变压器，滚轮应能转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
（7）变压器的安装应采取抗震措施。
稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图-2，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装，见图-3.附件安装（1）气体继电器安装1）气体继电器安装前应经检验鉴定合格。
2）气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。
截油阀应位于油枕和气体继电器之间。
3）打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。
4）当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。
5）事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电器设备；喷油管口应换为割划有“十”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。
（2）防潮呼吸器的安装1）防潮呼吸器安装前，应检查硅胶是否失效，如已失效应在115～120℃温度烘烤8h，使其复原或更新。
浅蓝色硅胶变为浅红色，即已失效；白色硅胶，不加鉴定一律烘烤。
2）防潮呼吸器安装时，必须将呼吸器盖子上橡皮垫去掉，使其通畅，并在下方隔离器具中装适量变压器油，起滤尘作用。
（3）温度计的安装1）套管温度计安装，应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加以适当变压器油。
刻度方向应便于检查。
2）电接点温度计安装前应进行校验，油浸变压器一次元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，并加适当变压器油；二次仪表挂在变压器一侧的预留板上。
干式变压器一次元件应按生产厂说明书位置安装，二次仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。
软管不得有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。
3）干式变压器的电阻温度计，一次元件应预埋在变压器内，二次仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。
（4）电压切换装置的安装1）变压器电压切换装置各分接点与线圈的联线应紧固正确，且接触紧密良好。
转动点应正确停留在各个位置上，并与指示位置一致。
2）电压切换装置的拉杆、分接头的凸轮、小轴销子等应完整无损：转动盘应动作灵活，密封良好。