火力发电厂凝结水系统特点及运行问题
浅谈火力发电厂凝汽器真空系统原理及故障处理
浅谈火力发电厂凝汽器真空系统原理及故障处理发表时间：2016-12-07T15:00:13.553Z 来源：《科学教育前沿》2016年11期作者：李永强[导读] 主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。
如蒸汽在绝对压力4Kpa时蒸汽的体积比水的体积达3万多倍。
（大唐国际张家口发电厂河北张家口 075133）【摘要】汽轮发电机组真空系统运行是否正常直接影响着汽轮机组的热经济性和安全性，及时发现和处理凝汽器真空泄露是十分必要的。
【关键词】凝汽器；真空；泄露中图分类号：TM621 文献标识码：Ａ文章编号：ISSN1004-1621（2016）11-0076-02 一、汽轮机真空抽气系统的工作原理1主要原因是由于汽轮机的排汽被冷却成凝结水，其比容急剧缩小。
如蒸汽在绝对压力4Kpa时蒸汽的体积比水的体积达3万多倍。
当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。
2真空的形成和维持必须具备三个条件：1）凝汽器钛管必须通过一定的冷却水量。
2）凝结水泵必须不断地把凝结水抽走，避免水位升高，影响蒸汽的凝结。
3）抽气器必须把漏入的空气和排气中的其它气体抽走。
对于凝汽式汽轮机组，需要在汽轮机的汽缸内和凝汽器中建立一定的真空，正常运行时也需要不断地将由不同途径漏入的不凝结气体从汽轮机及凝汽器内抽出。
真空系统就是用来建立和维持汽轮机组的低背压和凝汽器的真空。
低压部分的轴封和低压加热器也依靠真空抽气系统的正常工作才能建立相应的负压或真空。
二、抽真空系统的作用和形式在机组启动过程中，除氧器加热凝结水后，就可能会有热水进入凝汽器，待到锅炉点火汽轮机进汽暖机时，将有更多的蒸汽进入凝汽器。
如果凝汽器内没有建立一定的真空，汽水进入凝汽器就会使凝汽器形成正压，损坏设备。
凝汽器建立真空更是汽轮机冲转必不可少的条件。
凝汽器及一些低压设备（如凝结水泵、疏水泵及部分低压加热器等）在正常运行时，内部处于真空状态，由于管道和壳体不严密，空气就会漏人，从而破坏凝汽器真空，危及汽轮机的安全经济运行。
凝结水系统的运行及注意事项
凝结水系统的运行及注意事项一.#1机凝结水泵改变频后的逻辑组态（1） #1机组的两台凝结水泵改变频控制，采用“一拖二”工作方式。
当#1机凝结水泵变频器正常使用时，变频凝结水泵与工频备用凝结水泵互为联锁：当变频器跳闸时工频备用凝结水泵联锁启动；当变频器运行且凝结水母管压力低至1.2MPa，联锁信号为真时，工频备用凝结泵启动。
（2）原除氧器水位调节阀控制作为调节的后备手段，正常工况处于固定位置（全开）；变频调速泵跳闸，启动备用定速泵时（用定速泵联锁投入和调速泵跳闸信号与，采用脉冲量），超驰关小调节门至一定开度（根据当前负荷设置对应阀开度），并在阀门开度与设置指令相差在一定范围内时，自动投入除氧器水位自动调节。
变频调速凝结水泵除氧器水位自动控制系统与原调节阀控制一样，采用三冲量调节。
除氧器水位高，设置调速泵转速闭锁增。
调速泵停止，置令为转速低限。
凝结水压力低，联锁信号为真时设置调速泵转速下限。
凝结水母管压力低且定速泵运行联启调速泵，此时设置调速泵转速最大。
定速泵跳闸时联启调速泵，设置转速最大。
2凝结水系统投用前的检查和准备（1）检查凝结水系统无检修工作,系统阀门位置正确,确认工业水系统投运,水压正常。
（2）确认化学除盐水系统投运，关闭100T凝结水贮水箱放水门,开启除盐水箱补水调门前手动门向除盐水箱补水, 检查补水调门动作正常，除盐水箱水位补至正常后将补水调门投“自动”。
（3）检查凝结水输送泵入口门开启,凝结水输送泵电源已送，启动凝结水输送泵运行,开启其出口门，检查凝汽器补水调门前后手动门开启，开启凝汽器补水调门，向凝汽器充水，进行凝汽器冲洗，并及时联系化学化验凝汽器水质，注意循坑水位。
（4）凝汽器冲放水合格后，关闭凝汽器底部放水门,将水位补至正常水位,补水调门投“自动”。
（5）检查轴加、各低加进、出口门开启,旁路门关闭,除氧器上水调节阀前、后隔绝门开启、旁路门关闭,凝结水再循环调门前后隔绝门开启、旁路门关闭, 再循环调门投“自动”。
660MW火电厂凝结水精处理常见问题探讨
660MW火电厂凝结水精处理常见问题探讨【摘要】超临界火力发电机组对给水中各项参数要求非常严格，对凝结水进行进一步深度净化处理，从而保证汽水品质和机组安全经济运行。
超临界火电机组的锅炉给水带入盐类或者其他杂质，要么在锅炉锅炉炉管内形成沉积物，要么会随蒸汽带入汽轮机沉积在蒸汽通道部位，还有少部分会返回到凝结水。
下面就凝结水精处理装置常见问题分析与探讨。
【关键词】凝结水精处理系统；杂志；压差；超临界1.电厂精处理概述商洛发电公司机组容量为2×660MW，采用高效超超临界直流炉，由于超临界机组对给水品质要求很高。
在机组正常运行时，由于凝汽器、轴封等泄漏而进入部分盐类及空气等杂质，以及热力系统本身的腐蚀产物及补给水中杂质未能完全除尽等原因，必然影响锅炉水质，进而导致汽机、锅炉等热力系统的腐蚀、结垢和积盐，从而危及到机组的安全经济运行。
因此，必须设置凝结水精处理系统。
工艺流程如下：商洛电厂凝结水精处理系统采用中压凝结水处理，具体为前置过滤器与高速混床串联，每台机组设置2×50％管式前置过滤器和3×50％球形高速混床，即每台机组正常运行时：两台前置过滤器并联运行，不设备用；两台高速混床并联运行，一台备用，可满足每台机组的100％凝结水处理量；7.1.2.2 每台机组设有一台再循环泵，在高速混床投运前，用再循环泵进行高速混床的循环正洗。
在每台高速混床的出口装有一台树脂捕捉器，以截留少量跑出的树脂。
精处理装置设有100％通过能力的两个旁路装置，在前置过滤器和高速混床进口分别设置一个旁路，旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门，自动旁路门采用电动调节蝶阀进行调节，手动旁路门为事故人工旁路；2、凝结水系统被污染火电厂的汽轮机凝结水时蒸汽在汽轮机做完功以后冷凝形成的。
理论上说凝结水的指标是合格的，但是凝结水在形成过程中会受到一定的污染。
污染物主要是金属腐蚀产物、空气、补给水中的杂质及加药系统未正常投运。
火电厂凝结水精处理系统安全运行的思考
火电厂凝结水精处理系统安全运行的思考作者：孙祎来源：《科技风》2017年第25期摘要：火力发电厂凝结水精处理系统经常出现安全事故，这对厂内的工作人员的生命以及财产安全、发电厂的平稳发展构成了严重威胁。
本文针对火电厂凝结水精处理的重要性、处理方式以及提高处理系统运行效果的措施进行了论述，为广大专业人士提供必要的借鉴。
关键词：火电厂；凝结水精；处理系统；安全运行随着我国经济与社会的不断发展，我国发电行业成为重要的经济社会发展领域。
尤其是火力发电，在当前我国发电领域中居于主体地位。
依据《火力发电厂化学设计技术规程》中的相关条例，有亚临界、超临界以及锅炉供汽汽轮机组，凝结水都要进行精处理。
可有效去除凝结水中的各种盐分、胶体硅、金属氧化物、悬浮物等杂质，提升水的纯度。
所以说，凝结水精处理是火力发电工作的一项重要环节。
一、火电厂凝结水精处理的重要性在火电厂中，凝结水精处理是一项重要的工作。
锅炉的给水又汽轮机凝结水与化学补给水组成，其中凝结水的水量占到总水量的90%以上。
因此，凝结水的水质决定了整个水体的水质。
由于凝结水经汽轮机运作后冷却凝结而成，在热力循环中，常常会受到污染。
其中的污染物主要为金属腐蚀物、有机物、盐类等物质。
若受污染的凝结水渗入到热力设备中，将导致热力设备结垢、积盐，并受到腐蚀，影响设备的使用寿命。
因此，对凝结水的精处理具有很大的意义[1]。
二、凝结水精处理方式（一）前置过滤器1.电磁过滤器此项过滤器的主要元件为筒体外的励磁线圈与筒体内的磁性材料。
当线圈处于通电状态时，磁性材料被磁化后，在筒体内部产生强大的磁场。
当凝结水经过过滤器时，水中的铁物质在磁场的作用下，被吸附到填料上，于是便将水中的铁物质过滤掉。
2.微孔管式过滤器此项过滤器是以管式滤元为过滤元的前置过滤装置，水体经滤元外侧进入管道中，水体中的杂质被滤元截留，此项过滤器的优点在于可以根据进水量的实际情况来确定滤元的根数，具有灵活的构造，但是此方法的运行成本较高。
火力发电厂凝结水系统特点及运行问题
除盐 、 加热、 除 氧 等 一 系列 必 要 环 节 。 凝 结 水 系统 的 设 备及 系统 布 置 以 某 国 产３ ０ ０ Ｍｗ 机 组 为 例 。 该 工 程凝 结 水 系统 主 要 包括 ： 凝汽 器 、 两台１ ０ ０ ％ 容 量 筒 袋形 变频
调 速 凝 结水 泵 、 一 台轴 封 加热 器 、 四 台低 压 加热器 、 一台除氧器、 一 台 凝 结 水贮 水 箱 和 台凝结水输送 水泵 ， 凝 结 水 精 处 理 采 用 中压系统 。 在 凝 结 水 泵 出 口至 轴 封 加 热 器 之间， 称 为 凝 结 水 杂 用母 管 ， 母 管 接 有 其 他
凝 结 水 管 道 振 动 会 使 管 道 产 生 较 大 的 应力， 引起 管 道 和 支 吊架 材料 的 疲 劳 损伤 ， 特 别 是 在 弯 部 的 设 备 及 管 道 考 虑 了 防 止 汽 流 冲 刷 措 积 累到 一 定 程 度 会 形 成 裂 纹 ， 施， 其 喉 部 内设 置 有 ７ 号、 ８ 号两个低加。 头、 焊 缝 等 性 能 较 差 并 承 受 较 高 应 力 的部 该 工 程 凝 结水 系统 中 轴 封加 热 器 以 及 位 。 这 将直 接 影 响 整 个 机组 的 经 济 性 和 安 至 各用 户 的 杂 项 管 道 ； 储 水 箱 有 关 管道 ； 由 号、 ６ 号 低 压加 热 器 均 采 用小 旁 路 系 统 ， 小 全 性 ， 必须 尽 早 解 决 管 道 的振 动 问 题 。 减振 凝结 水 主 管 至 凝 结 水 储 水箱 的凝 结 水 热 井 ５ 放水管道 ； 由 化学 补 充 水 至 凝 结 水 储 水 箱 旁 路 系 统 的 优 点 是加 热 器 如 果 出现 故 障 ， 方法大概有以下几点 。 的 补 水管 道 ； 储水 箱 的 溢放 水 管 道 等 。 可 以 单 独 开 通 各 自的 旁 路 系统 ， 不 影 响 其 （ １ ） 合理设计管道 系统 ， 应 尽 量 避 免管 主要 设 备 包 括 ： 凝汽器 、 凝 结水泵 、 凝 他 加 热 器 的 正 常 运 行 ， 同 时 保 证 除 氧 器入 道 弯 头过 多 和 异 径 管 道 ； 合理 设 置 支 吊架 ， 结 水精 处 理 装 置 、 轴 封冷却 器 、 低 压 加 热 １ ５凝 结 水温 度 不 至 过 低 ， 从 而 提 高 热 经 济 增 加 管 道 系统 刚 性 （ ２ ） 合理 布 置 阀 门 站位 置 ， 减少汽蚀 。 器、 除 氧 器 凝 结 水 储 水 箱 。 性。 由于 ７ 号、 ８ 号低 加 布 置 在 凝 汽 器 喉 部 ，
火力发电厂凝结水精处理混床参数异常的情况分析及解决对策
2018年11月火力发电厂凝结水精处理混床参数异常的情况分析及解决对策单洪秋1宗翠芳2(1.青岛华丰伟业电力科技工程有限公司安生部，山东青岛266100；2.山东陆桥检测技术有限责任公司，山东日照276800)摘要：本文以大唐乌沙山发电厂为案例，对其凝结水精处理的具体运行情况进行了分析，并针对凝结水精处理混床出现的异常情况，有针对性地提出了一些解决对策，以此保障凝结水精处理稳定运行，提高蒸汽品质。
关键词：凝结水精处理；混床；对策1凝结水精处理设备概述大唐乌沙山发电厂采用的600MW 机组凝结水精处理设备运行的是中压高速混床处理系统，该系统与凝结水泵以及抽风加热器串接，混床设计符合运行条件H+OH-，每台配置3台树脂捕捉器、3台高速混床以及1台承载单台高速混床出力50%-70%的再循环泵[1]。
系统旁路系统设计按照100%容量以及3x50%凝结水全容量处理。
通常，单台机组凝结水精处理高速混床有两台正常运行、一台备用，凝结水全容量处理。
2数字凝结水精处理混床参数异常情况分析在大唐乌沙山发电厂某机组凝结水精处理中总共有三台设备，分别为A 高速混床、B 高速混床、C 高速混床，其中A 、C 高速混床正常运行，B 高速混场属于备用混床。
在2018年某天其运行参数如下所示。
时间：上午8：30A 高速混床制水量：128960t 、出水DDH ：0.07μs.cm 、Na+:0.861μg.L 、Si02:2.89μμg.L ；C 高速混床制水量：90013t 、出水DDH ：0.066μs.cm 、Na+:0.463μg.L 、Si02:3.64μμg.L;炉水DDH ：1.19μs.cm 、饱和蒸汽DDH ：0.08μs.cm 、过热蒸汽DDH ：0.13μs.cm 、再热蒸汽DDH ：0.13μs.cm ，其中过热蒸汽DDH 高于期望值（≤0.1μs.cm ），A 高速换床以及C 高速混床运行正常，未出现异常。
火力发电厂凝结水精处理混床参数异常的影响及措施
火力发电厂凝结水精处理混床参数异常的影响及措施摘要本文结合大唐乌沙山发电厂凝结水精处理的实际运行情况，分析凝结水精处理混床异常运行对蒸汽品质的影响，有针对性地提出使凝结水精处理正常运行的措施，从而保证蒸汽品质。
关键词精处理；异常；措施0 引言超临界直流炉对蒸汽品质的要求较高，而凝结水的水质直接影响着蒸汽品质，所以要保证合格的凝结水，需要加强对凝结水混床运行状况的监督检查，发现参数异常时，及时进行处理。
1 凝结水精处理设备简介大唐乌沙山发电厂600MW机组的凝结水精处理混床采用中压高速混床处理系统，该系统串接于凝结水泵与轴封加热器之间，高速混床按H+/OH-运行条件设计，每台机配有3台高速混床、3台树脂捕捉器及1台出力为单台高速混床正常出力50%～70%的再循环泵；按3×50%凝结水全容量处理及100%容量的旁路系统设计。
正常情况下每台机组凝结水精处理高速混床两台运行、一台备用，凝结水100%处理。
凝结水精处理高速混床作用是：主要除去水中的盐类物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去水中的悬浮物及胶体等杂质。
2 凝结水精处理混床参数异常情况在2014年某天大唐乌沙山电厂某机组凝结水精处理A和C高速混床正常运行，B高速混床备用。
08：00，A高速混床制水量129859t、出水DDH：0.06μs/cm、Na+：0.852μg/L、SiO2：2.98μg/L；C高速混床制水量82294t、出水DDH：0.055μs/cm、Na+：0.351、SiO2：3.59μg/L；炉水DDH：1.08μs/cm、饱和蒸汽DDH：0.07μs/cm、过热蒸汽DDH：0.11μs/cm、再热蒸汽DDH：0.12μs/cm，过热蒸汽处于超期望值（≤0.1μg/cm），且A及C高速混床未出现失效。
09：30，A高速混床正常运行，A高速混床制水量131246t、出水DDH：0.06μs/cm、Na+：0.844μg/L、SiO2：3.05μg/L；炉水DDH：1.12μs/cm、饱和蒸汽DDH：0.09μs/cm、过热蒸汽DDH：0.13μs/cm、再热蒸汽DDH：0.14μs/cm，A高速混床未失效、进行强制失效处理，投运B高速混床、撤出A高速混床运行。
火力发电厂凝结水精处理系统运行问题分析及改造优化
火力发电厂凝结水精处理系统运行问题分析及改造优化摘要：火力发电机组参数提高，对水质要求也越来越严格，由于凝汽器的渗漏和泄漏、系统中金属腐蚀产物的污染、返回水夹带杂质等因素的影响，热电厂凝结水存在着不同程度的污染，因此，对凝结水进行处理已是大型火电厂水处理一个极为重要的环节。
凝结水精处理设备的安全、稳定运行对于火力发电厂水汽品质具有较大影响。
本文针对国内火电厂凝结水精处理系统出现的问题进行了阐述，同时以多个电厂精处理设备优化改造为背景，介绍了树脂输送方法、高速混床布水装置以及可视化树脂再生控制等优化手段，为国内凝结水精处理设备改造提供了技术支撑。
关键词：火力发电厂；凝结水；精处理引言凝结水精处理系统是超临界机组安全、经济运行的可靠保障，而高速混床树脂的再生程度与高速混床的正常运行时间及出水质量直接关系到凝结水精处理系统运行效果。
因此，保证凝结水精处理系统高效运行首先要保证混床的正常可靠运行，才能进一步提高锅炉给水的汽水品质，减少锅炉受热面及汽轮机内部的氧化腐蚀和结垢。
1凝结水精处理的作用凝结水主要包括汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、疏水和锅炉补给水。
在机组运行中有些状况会导致凝结水受到污染，例如凝汽器渗漏、锅炉补给水带入的少量杂质、管道内部的金属腐蚀产物等。
凝结水精处理系统能连续除去热力系统内的腐蚀产物、悬浮杂质和溶解的胶体，防止汽轮机通流部分积盐；在机组启动过程中投入凝结水精处理装置，可缩短机组启动时间，节省能耗和经济成本；凝汽器微量泄漏时，保障机组安全连续运行。
可除去漏入的盐分及悬浮杂质，有时间采取堵漏、查漏措施，严重泄漏时，可保证机组按预定程序停机。
随着超临界、超超临界等高参数大容量机组的出现，锅炉汽水品质要求越来越高，GB/T12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》更是将水汽品质标准大幅度提高，例如：锅炉给水氢电导率由原来的≤0.15µs/cm，提高到≤0.10µs/cm。
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火力发电厂凝结水系统特点及运行问题摘要：本文主要介绍了火力发电厂凝结水系统布置特点，讨论分析了凝结水再循环管道振动原因，提出减振措施减小管道振动，以提高凝结水系统的可靠性和经济性，确保机组安全高效运行。
关键词：凝结水再循环管道振动原因减振措施管道振动
中图分类号：tk223.5 文献标识码：a 文章编号：1672-3791（2013）02（c）-0132-01
火力发电厂凝结水系统包括从热井至除氧器之间的管道、阀门、支吊架及其零部件。
具体系统包括：热井至除氧器的主凝结水管道及其至热井再循环管道；凝结水管至各用户的杂项管道；储水箱有关管道；由凝结水主管至凝结水储水箱的凝结水热井放水管道；由化学补充水至凝结水储水箱的补水管道；储水箱的溢放水管道等。
主要设备包括：凝汽器、凝结水泵、凝结水精处理装置、轴封冷却器、低压加热器、除氧器、凝结水储水箱。
火力发电厂凝结水系统的主要功能是将凝结水从凝汽器热井送到除氧器，为了保证系统安全可靠运行和提高循环热效率，在输送过程中对凝结水系统进行控制、除盐、加热、除氧等一系列必要环节。
凝结水系统的设备及系统布置以某国产300 mw机组为例。
该工程凝结水系统主要包括：凝汽器、两台100%容量筒袋形变频调速凝结水泵、一台轴封加热器、四台低压加热器、一台除氧器、一台凝
结水贮水箱和一台凝结水输送水泵，凝结水精处理采用中压系统。
在凝结水泵出口至轴封加热器之间，称为凝结水杂用母管，母管接有其他设备用水的管道。
轴封加热器和低压加热器设有旁路系统，防止因加热器内部泄露而导致凝结水系统的中断，从而迫使机组停运。
轴封冷却器出口凝结水管道上设有最小流量再循环系统至凝汽器，最小流量再循环取凝泵和轴封冷却器要求的最小流量较大者，以冷却机组启动及低负荷时轴封漏汽和门杆漏汽，满足凝结水泵低负荷运行的要求，在机组正常运行中，调整凝结水母管压力。
在5号低压加热器出口阀门前，引出一路管道，上装启动放水门，作用是在机组启动初期，凝结水水质不合格，不能输送到除氧器，通过放水管道将不合格的凝结水排地沟。
凝结水贮水箱配凝结水输送泵，仅在机组启动时给系统充水及锅炉充水。
当机组正常运行时，通过该泵旁路管道靠凝汽器负压向凝汽器补水，通过轴封冷却器出口凝结水管道上设置的水位控制阀将部分凝结水溢流至凝结水贮水箱，以保持热井水位。
在凝汽器补水管道上设有水位控制阀，用以调节热井水位。
凝汽器为单背压、双流程、分隔水室、横向布置。
凝汽器接受主机排汽、小汽机排汽、本体疏水以外，还具有接受高、低加事故疏水及除氧器溢流水的能力。
凝汽器喉部的设备及管道考虑了防止汽流冲刷措施，其喉部内设置有7号、8号两个低加。
该工程凝结水系统中轴封加热器以及5号、6号低压加热器均采
用小旁路系统，小旁路系统的优点是加热器如果出现故障，可以单独开通各自的旁路系统，不影响其他加热器的正常运行，同时保证除氧器入口凝结水温度不至过低，从而提高热经济性。
由于7号、8号低加布置在凝汽器喉部，在7、8号低加设置了一个大旁路，大旁路系统的优点是系统简单，阀门少，运行维护方便，节省投资。
在电厂试运期间，汽水管道振动是常见的威胁，尤其对人身安全构成极大的威胁。
而在众多汽水管道振动中，凝结水最小流量再循环管道出现管道振动的几率最大，原因是凝汽器工作背压低，汽蚀和闪蒸工况严重。
另外，凝结水再循环管道的介质流速较小，激振频率较低，管道布置刚度不够或支吊架设计不合理导致管道自振频率较低时，管道产生的共振可能性较大[1]。
根据管道振动的理论分析，管道与其支吊架以及与之相连接的各种设备或装置构成了一个复杂的机械结构系统，在有激振力作用的情况下，这个系统就会产生振动。
来自系统自身的主要有与管道直接相连接的机械设备振动和管内流体不稳定流动引起的振动，是管道振动的主要诱因。
管道振动的主要原因有以下几点。
（1）管道布置或支吊架设置不当。
管道布置较长，弯头多，柔性较大，管道内的水流容易在弯头或者阀门变径处产生激振力，引起管道低频高幅振动[2]。
管道上设置的固定支架或者限位支架较少，使管道系统稳定性较差，不能有效制约管道振动。
弹簧支吊架或固定导向支架的位置不合适，导
致管道受力不均匀，管线稳定性较差。
（2）调节阀为高位布置，凝汽器接口为低位布置。
此类布置不合理，凝汽器接口与调节阀的高差水柱使调节阀内压力更低，加剧汽蚀。
（3）调节阀后的管径及管件选型不当，消耗汽水冲击的能力不强。
（4）流体发生汽化，汽水流动失去稳定性而造成的。
凝结水管道振动会使管道产生较大的应力，引起管道和支吊架材料的疲劳损伤，积累到一定程度会形成裂纹，特别是在弯头、焊缝等性能较差并承受较高应力的部位。
这将直接影响整个机组的经济性和安全性，必须尽早解决管道的振动问题。
减振方法大概有以下几点。
（1）合理设计管道系统，应尽量避免管道弯头过多和异径管道；合理设置支吊架，增加管道系统刚性。
（2）合理布置阀门站位置，减少汽蚀。
（3）机组低负荷小流量运行时，打开凝结水泵再循环门，进行分流调节。
（4）在管道的某些部位增加支撑，以约束管道由于振动而引起的有害变位。
但采取这种措施需对管道系统进行受力分析，并充分考虑管道在各种状态（如冷态、热态）下的变位情况，避免不当的限振措施对管道产生附加危害[3]。
（5）凝结水最小流量再循环阀后加节流孔板。
节流孔板应靠凝汽器端布置，减小最小流量再循环阀前后压差，破坏介质汽化的条件，减小阀后介质发生汽化的几率。
此外，凝结水泵启动前，开启低旁减温水、疏水扩容器减温水等凝结水各杂项用户，尽可能降低再循环流量和凝结水系统压力；在满足凝结水系统工作压力要求和凝结水泵保护的前提下，及时关闭再循环门；尽可能避免再循环调节阀和旁路阀同时开启的情况，避免阀门组垂直方向流向的高频振动。
导致管道振动的因素有很多，解决方案也不尽相同。
本文针对凝结水再循环管路振动的原因进行深入分析，提出了合理布置管道、阀门及支吊架、正确使用再循环门、设置节流孔板等措施，确保机组安全、经济运行。
参考文献
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