生产现场标标识(PPT42页)

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标识标牌规范PPT幻灯片课件

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28
• 设计应用(现场区域)-- 行车操作室提示牌
说明: 1.标牌尺寸:L*H=20*25cm; 2. 张贴位置:行车办公室及行车操作室,视现
场环境定,张贴在醒目位置; 3. 材质:有机玻璃AV平板打印,倒圆角、四
角留安装孔。
29
• 设计应用(现场区域)-- 厂房内车辆通道标识
说明: 1. 方案一为人车分离方案,适用于厂房内道路较 宽的通道,车辆通道底色为灰色,两边用黄色虚 线提示,在头尾及中间每隔30米刷“车辆通道, 注意避让”警示; 2. 方案二是当厂房卷帘门两侧通道较窄时,车辆 需要进入厂房,可采用黄色虚线提示(同作业通 道划线)在头尾及中间每隔30米刷“车辆通道, 注意避让”警示。
10
安全可视化规范——应用部分
11
安全可视化主要场所及归类
厂区大门:设立安全标识牌(行为规范、行车规范)
安全信息屏
厂区主干道两侧:安全禁令、安全管理主要方法
公共区域
(5类)
厂部办公楼:公司安全理念、安全禁令、办公区域主
要危险源、自身区域的特色内容(各厂 部根据实际情 况制定)、个人安全计划
分厂、车间会议室:公司安全理念、安全禁令、
操作室:门背面处,如:防尘口罩、耳塞、防护眼镜
等;操作台停止、锁定开关处,提示语如“检修、异常 处理时请做好三方挂牌、插好安全销”
休息室:安全理念、安全文化愿景、安全宣传海报,各
单位特色内容:典型示范、先进事例等
应急处置:空气呼吸器、灭火器、消防报警柜等处,
如:“火警”操作、“故障”操作;灭火器的使用方法; 空气呼吸器使用方法
1.厂区主干道警示牌规范
2. 现场警示牌张贴规范 3.办公楼提示牌张贴规范 4.软环境安全提示标牌

生产过程中的各种安全标识和警示标志

生产过程中的各种安全标识和警示标志

及时更新标识, 确保其与最新的 安全标准和规定 保持一致。
保持清洁
安全标识和警示标志应定期清洁,保持清晰可见 清洁时应使用适当的清洁剂,避免损坏标识和标志 清洁后应进行检查,确保标识和标志完好无损 保持清洁是安全标识和警示标志管理的重要环节,可以确保其有效性
损坏维修
安全标识和警示标志的损坏应及时修复或更换 定期检查标识和标志的完好性,确保其清晰可见 对于严重损坏或模糊不清的标识和标志,应立即更换 标识和标志的维修与更换应遵循相关规定和标准
发生率。
04
安全标识和警示标志的设置要求
位置醒目
安全标识和警示标志应设置在显眼易见的位置,如设备附近、操作台附近等。 标识和标志应设置在视线水平或稍低的位置,以便观察和识别。 标识和标志应设置在光线充足的地方,避免阴影或反光影响识别效果。 标识和标志应设置在固定的位置,避免随意移动或悬挂,保持稳定性和持久性。
颜色规范
安全色:红色、 蓝色、黄色和绿 色
对比色:白色和 黑色
荧光色:荧光黄 色和荧光绿色
补充色:橙色、 紫色和粉红色
字体清晰
字体应采用易于辨认的颜色, 如红色、黄色或绿色
安全标识和警示标志的字体 大小应足够大,易于阅读
字体间距应适中,避免过于 密集或稀疏
字体书写应规范,避免潦草 或模糊不清
符合法规标准
06
安全标识和警示标志的使用规范
熟悉各类标识的含义
警告标识:用 于提醒人们注 意可能存在的 危险或需要注 意的事项,通 常为黄色背景
黑色图案。
禁止标识:用 于告知人们禁 止某种行为或 禁止进入某个 区域,通常为 红色背景白色
图案。
指令标识:用 于指示人们必 须采取某种行 动或遵守某种 规定,通常为 蓝色背景白色

工厂车间生产现场标识管理PPT课件

工厂车间生产现场标识管理PPT课件

电机
东风绿#1
防护罩
红色M100Y100
蝶形阀
黑色K100
截止阀
黑色K100
闸阀
黑色K100
阀门手柄
红色M100Y100
消防设备、消防器材
红色M100Y100
压力油罐
东风绿#1
压力气罐
灰色K40
特别说明:1.同一间配电室如颜色统一则不用改变原来的颜色。 2.门机、发电机机架等可继续使用原来的颜色。 3.进口设备如GIS室设备使用原来的颜色。
四、物品标识
管道
仪表
阀门
转动设备转动方向
盘柜
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例 设备安全警戒线
100mm
参考事例 (配电屏前)
800mm
特别说明: 1.发电机组周围(距离为1000mm) 2.落地安装的转动机械周围(距离为500--800mm) 3.控制盘(台)前(800mm) 4.配电盘(屏)前(800mm) 5.一般情况下可以根据现场设备的实际情况进行以上尺寸调整。
物上。
二、划线标准
通道、区域划分
绿色通道
安全警示
一般物品定位
设备安全警戒线
物料架定位
可移动式物品定位
图例
②黄黑斑马线
参考事例 (防止磕头)
m m 150
50mm
特别说明: 1.黄黑相间斑马线条纹间隔与线宽相同,同方向保证条纹方向一致。
2.防止磕头线标注在人行通道高度不足1.8m的障碍物上。 3.防止绊跤线标注在其人行横道地面上高差300mm以上的管线或其它障碍

生产现场标标识.pptx

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全面可视化管理
2.1.1 、管道基本识别管理(续)
图解
全长涂刷识别色效果图 ·5· I Total Visual Management
色环效果图
全面可视化管理
2.1.1 、管道基本识别管理(续)
图解
低压
中压
高压
e d
d a
abc
b
d=外径 a=b=150mm(根据管道直径大小进行调整)
色环制作
·6· I Total Visual Management
图解
依据
《视觉识别系统手册VIS》 《 GB2893》
·7· I Total Visual Management
aa
cc
bb
a=c=25mm b=150mm(根据管道直径调整)
危险化学品基本识别标识制作
全面可视化管理
2.1.2 、管道介质和流向管理
目的
明确标示操作介质和流向信息。
对象
外径大于等于50mm的工艺管道。
全面可视化管理
2.1.1 、管道基本识别管理(危险化学品标识)
目的
标示管道的危险信息,警示作用。
标准
1.在管道上涂150mm宽黄色色环,在黄色两侧各涂25mm宽黑 色的色环,安全色范围应符合GB2893的规定。
2.标识场所:基本识别色的标识上或色环的附近。
对象
输送介质属于GB13690所列的危险化学品的管道。
依据
《视觉识别系统手册VIS》
·8· I Total Visual Management
标准
1. 外径≥200mm的管道在要标识介质和流向信息的地方 涂刷一块300mm×200mm的白色矩形,在白色部分用 黑色标识;室内管道也可使用粘贴方式;

车间安全标识标准

车间安全标识标准



• •
现场划线颜色管理
地面通道线、区域划分线
•地面通道线、区域划分线: •线宽: A类----线宽5cm:所有辅助通道线和区域划分线,中小仓库和小型 房间的主通道线,四角定位线; B类----线宽10cm:大型生产车间、大型仓库的主通道线; C类----线宽12cm:厂区交通线。 图例:
5cm
效果展示
英文设备单词对照表
目的 对象 防止员工因忘记显示屏上英文单词的意思而导致的错误操作。 所有显示屏显示语言为英文的设备。 1、将设备显示屏上经常出现的英文单词在A4纸上列出,并注明其通俗的中文含义。 标准 2、打印并塑封,在显示屏旁悬挂。
3、卡片与显示屏的距离不可超过300mm,便于查看。
效果展示
标准
a、运行:绿色
b、停机:黄色(“停机指超过6H的暂停”) c、故障:红色 3、设备名牌应放置在设备的显眼位置。
效果展示
不运转设备的标识方法
目的 对象 详细记录设备不运转的原因及其基本状态,有利于设备的活用、处理,避免资产长期闲 置造成损失。 现场不使用的设备、免责设备。 1、制作不运转设备现况板。 2、参考规格 :长170mm,宽210mm。 标准 3、材料:PVC,红色单面印刷。 4、现况板附着在设备正面的显眼位置。 5、详细记录不运转的原因及其基本状态。
标准
效果展示
1.6 m
风扇通风口的标识方法
目的 对象 防止因不明状况的人员在通风口处堆放货物等物品而堵塞通风口,提示危险隐患。 设备通风口、车间通风口等各类通风口。 1、通风口外边沿涂布油漆,颜色为黄色。 2、宽度为整个边沿,当边沿过宽时宽度为20mm。 标准 3、防护网涂布油漆,颜色为黄色。 4、编制维护管理表,定期维护,防止因灰尘覆盖而失去提示作用。

电池车间现场标示

电池车间现场标示

现场标示做好了会如何?
(1) 一见钟情:吸引有关者的注意 (2) 一目了然:传达有关者必备的资讯 (3) 触目惊心:提醒或警告有关者,以免 受到伤害 (4)见贤思齐:提供有关者现成的好榜样, 以便作为模范达到仿效的目的
(5) 见景生情:激发相关者产生[联想]效应 ,而萌生配合度
标示管理的特点
• 标示管理的特点有:
• 1、放置场所的最适空间,可运用弹性设定; • 2、堆高标准一般为120㎝,高度超过120㎝的物料,宜放置于易 取放的墙边; • 3、危险品应在特定的场所保管; • 4、不良容器应及时清除,纸类物品不可放于潮湿场所; • 5、无法按规定位置放置的物品,应挂“暂放”标识牌,注明原 因,放置时间、负责人,预计放至时间。
• 7、需要专业人员使用的机动车、设备,其他人不得违规使用 。
如何决定现场标示之:制定现场安全作业( 如下图)
• 1、常备急救用物品并标明放置位置。 • 2、指定急救时使用的方法或流程。 • 3、消防栓前做出标示,让人一目了然。 • 4、消防栓前不得以任何理由摆放任何 • 物品,以阻碍消防物品使用。 • 5、消防栓内放置表格,定时、定人进 • 行专项检查,以及随机抽查。
如何决定现场标示之:划线定位
• 色带宽度的参考标准:
• ○主通道:10㎝ • ○次通道或区域线:5-7㎝。
• 通道宽度的参考标准:
• ○纯粹人行道:约80㎝以上。 • ○单向车通道,约W车+60㎝以上(W车为车身最大宽度) • ○双向车通道:约W车1+W车2+90㎝以上。
• 划线定位方式:
• ○油漆论 ○定位胶带 ○磁砖 ○栅栏
如何开展现场标示呢?(分析图1)
• 如下图电池车间内摆放小车的标示。 • 1、(就近原则)距离员工使用点近。 • 2、成品前和成品后分开定位、定量。 • 3、地上的斑马线方向一至。 • 4、斑马线的长短度一至。 • 5、斑马线摆布的区域大小一至。 • 6、离彩板墙有一定距离,保证了 • 小车的安全。 • 7、生产线附近只能放真正需要 • 的物品。

生产现场状态标志管理

生产现场状态标志管理

卫生、生产控制状态标志 1、每次生产结束后或者微生物限度检测室完成检测等工作,如不能立即清 场(清洁),由操作人员在操作间门上挂黄色“待清场(清洁)”状态标志, 在设备上挂黄色“待清场(清洁)完好”标志。 2、操作人员清场(清洁)结束后,经工班长检查合格后,由工班长填写并 在设备上挂绿色“已清洁,完好”状态标志。对于操作间经检查合格,由工 班长填写并在操作间门上挂绿色“清场(清洁)合格”标志。若检查不合格, 岗位负责人必须立即组织操作人员重新清场(清洁)直至合格。 3、生产前操作人员应检查设备上是否挂有“清场(清洁)合格,完好”标 志,操作间是否挂有“清场(清洁)合格”标志,且应在有效期内,工班长 进行复核确认清场合格,并在原始记录上签字后方可进行生产。若不在有效 期内,则立即重新清场(清洁)。 4、生产开始时,操作人员应将设备上的状态挂上绿色“运行”状态标志, 操作间或设备上的标志填写并挂上绿色“正在生产”状态标志。 5、生产中若因突发异常情况,经工班长判断有可能影响所生产品种的质量, 则由工班长在操作间或设备上挂上红色“暂停生产”状态标志。 6、每次使用后的生产用容器、工用具和检验用玻璃仪器、量具等清洁合格 后,由操作人员放入工用具暂存间和指定的柜中,并挂上绿色“已清洁”标 志。 7、洁净区、室正在灭菌时,应由灭菌操作人员填写并在该洁净区、室的门 上挂上“正在灭菌,严禁入、公司名,左下 角按相关R系列编号。
状态标志
状态标志类别分为四大控制状态:
质量控制状态、 设备控制状态、 卫生状态、 生产控制状态。
质量控制状态 包括仓库、中贮、生产车间二 级库和生产过程中使用的物料。
质量控制状态卡 状态词
待检
合格 不合格 取样证
状态词定义
等待检验
4所有的状态标志应按所处状态的变化及时更换或正确描述并保持状态标志板清10状态标志板内容状态标志板填写内容状态词状态词定义颜色正在生产生产条件合格处于生产状态绿色品名批号或生产通知号编号时间暂停生产因突发异常情况可能影响产品质量暂时停止生产红色岗位品名批号或生产通知号编号时间运行生产检验非生产设备正在正常运行正在生产绿色完好待用生产检验非生产设备暂时闲置的设备正常随时可供正常使用绿色待修严禁使用设备出现故障或校验周期已到黄色生产设备卫生控制状态11维修严禁使用正在修理中的设备白色停用因故障等原因严禁使用红色待清场清洁完好与本次生产相关的环境及设备未清场清洁设备完好但不可使用黄色清场清洁完好本设备清场清洁合格完好可继续生产另一批次的产品或其他品种绿色有效时间待清场清洁本室未清场清洁不可继续生产另一批次的产品或其他品种黄色清场清洁合格本室清场清洁合格可继续生产另一批次的产品或其他品种绿色有效时间已清洁暂存间存放的生产用容器工用具和本柜中存放的检验用玻璃仪器量具等清洁合格绿色正在灭菌严禁入内本区室正在灭菌人员不得进入红色责任工序或部门

生产车间现场标识

生产车间现场标识

生产车间现场标识引言概述:生产车间现场标识在现代工业生产中起着重要的作用。

它们不仅能够提供必要的安全警示,还能够匡助员工识别设备和工作区域,提高工作效率。

本文将从五个大点出发,详细阐述生产车间现场标识的重要性和应用。

正文内容:1. 标识安全区域1.1 提供安全警示生产车间存在许多潜在的安全风险,如高温、高压、化学品等。

通过设置明显的安全标识,员工能够迅速识别危(wei)险区域,提高安全意识,减少事故发生的可能性。

1.2 引导应急撤离在紧急情况下,生产车间的员工需要快速撤离危(wei)险区域。

通过设置适当的撤离标识,员工能够迅速找到撤离通道和紧急出口,确保他们的安全。

2. 标识设备和工作区域2.1 标识设备操作和维护要点生产车间通常配备大量的设备,员工需要了解如何正确操作和维护这些设备。

通过在设备附近设置标识,员工能够快速获取操作指南和维护要点,提高工作效率和设备使用寿命。

2.2 区分不同工作区域生产车间可能有多个工作区域,如原料储存区、加工区、成品区等。

通过设置不同颜色和图标的标识,员工能够清晰地识别不同的工作区域,避免混淆和错误操作。

3. 标识物料和产品信息3.1 标识物料储存位置生产车间通常有大量的原料和半成品需要储存。

通过设置标识,员工能够快速找到所需的物料,减少查找时间,提高工作效率。

3.2 标识产品信息和质量要求生产车间的产品需要符合一定的质量要求。

通过在产品附近设置标识,员工能够快速了解产品的规格、质量要求和生产日期等信息,确保产品质量和追溯能力。

4. 标识作业指导和流程4.1 提供作业指导和操作流程生产车间的作业需要按照一定的流程和标准进行。

通过设置标识,员工能够清晰地了解作业指导和操作流程,减少错误和重复工作,提高工作效率。

4.2 引导员工遵守标准操作标识还可以用于提醒员工遵守标准操作和工作规范。

通过设置标识,员工能够时刻保持警觉,遵守操作规范,减少人为错误和事故发生的可能性。

5. 标识环保和质量管理要求5.1 提醒员工环保意识生产车间需要严格遵守环保法规和管理要求。

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全面可视化管理
2.1.3、 公共管廊的管道辨识管理(续)
目的
明确标示公共管廊上每根管道的详细信息,便于 快速识别。
对象
管道5根以上的 公共管廊。
标准
5.管道编号规则: 5.1 公共管廊上的每根管道在厂区范围内只有唯一一 个编号。 5.2 编号由3位组成,首位为管辖单位(厂、车间)代 码,第2-3位为序号,示例如下:
3. 外径<50mm的管道不采用此类标识方法。
4. 介质名称标识尽量采用汉语名称中文标注,无确定 汉语名称的用化学式或国际标准代码标注。介质流 向标识用箭头表示,当介质流向有两种可能时,应 标出两个方向的流向箭头。介质流向标识在上,介 质名称标识在下(见图解)。
5. 介质名称和流向信息标识的位置 ——输送设备的进出口处。 ——槽、罐的进出口处。 ——其它需要标识的地方。
图解
依据
《视觉识别系统手册VIS》 《 GB2893》
·7· I Total Visual Management
aa
cc
bb
a=c=25mm b=150mm(根据管道直径调整)
危险化学品基本识别标识制作
全面可视化管理
2.1.2 、管道介质和流向管理
目的
明确标示操作介质和流向信息。
对象
外径大于等于50mm的工艺管道。
全面可视化管理
2.1.1 、管道基本识别管理(危险化学品标识)
目的
标示管道的危险信息,警示作用。
标准
1.在管道上涂150mm宽黄色色环,在黄色两侧各涂25mm宽黑 色的色环,安全色范围应符合GB2893的规定。
2.标识场所:基本识别色的标识上或色环的附近。
对象
输送介质属于GB13690所列的危险化学品的管道。
对象
所有工艺管道。
依据
压力容器等级划分标准
·4· I Total Visual Management
标准
1.工艺管道除下列情况外都应全长涂刷基本识别色: ——不锈钢管和有色金属管道。 ——非金属管道。 ——有保温层的管道。 2. 未全长涂刷基本识别色的管道应在管道上标识基本 识别色的 色环。其中有压力的管道用连续色环的道数来标示压力 等级: ——一道色环表示低压(0Mpa≤P<1.6Mpa) ——二道色环表示中压(1.6Mpa≤P<10.0Mpa) ——三道色环表示高压(10.0Mpa≤P<100.0Mpa) 3.色环的间隔距离可以根据管道布置的实际情况确定, 但不小 于10m。
2.1 工艺管道现场目视标准
2.1.1 管道基本识别管理 2.1.2 介质与流向管理 2.1.3 公共管廊的管道辨识管理 2.1.4 公共管廊的管架辨识管理
·3· I Total Visual Management
全面可视化管理
2.1.1、 管道基本识别管理
目的
明确管道操作介质以及流向信息,以便操 作时快速辨识。
管道信息牌应标识以下信息: ——管道编号。 ——与编号相应的管道介质名称。 ——与编号相应的介质流向(起点和终点) ——与编号相应的管道的管理责任单位。 4.这一套标识组合应标识在下列位置: ——跨路管廊。 ——管廊有转角或分支的地方。 ——距离最近的公共管廊辨识标识超过100米的地方
·11· I Total Visual Management
全面可视化管理
2.1.1 、管道基本识别管理(续)
图解
全长涂刷识别色效果图 ·5· I Total Visual Management
色环效果图
全面可视化管理
2.1.1 、管道基本识别管理(续)
图解
低压
中压
高压
e d
d a
abc
b
d=外径 a=b=150mm(根据管道直径大小进行调整)
色环制作
·6· I Total Visual Management
全面可视化管理
生产现场及管道标示
·1· I Total Visual Management
全面可视化管理
2 工艺现场目视化管理标准内容目录 2.1 工艺管道现场目视标准 2.2 工艺巡检现场目视标准 2.3 阀门标识目视标准 2.4 单元操作目视标准 2.5 现场定置目视标准
·2·
全面可视化管理
对象
管道5根以上的公共管廊。
依据
《视觉识别系统手册VIS》
标准
1.在公共管廊上的每根管道上涂刷编号(白底黑字)。 2.最底层管道的编号涂刷在管道的斜下方,以观察人 站在管廊垂直投影外2M的位置能看到每根管道编号为 宜,第二层以上的管道编号位置以方便观察为宜,但 一组编号应以管道的横截面对齐。 3.在管道编号下方适当位置悬挂相对应的管道信息牌。
3 xx 序号:第xx号 管辖单位代码:车间(厂)名称
依据
《视觉识别系统手册VIS》
管辖单位序号代码: 1 磨矿;2 硫酸;3 磷酸;4 磷铵(复合肥);5氟硅 酸;6 重钙;7 合成氨;8 其它;
·12· I Total Visual Management
全面可视化管理
2.1.3 、公共管廊的管道辨识管理(续)
全面可视化管理
2.1.2 、管道介质和流向管理(续)
图解 硫酸
外径大于200mm的管道的标识方法
50mm
80mm
80mm
硫酸
200mm
80mm
外径≥200mm的管道流向和介质标 外径等于50mm——200mm的管道的标识方法
·9· I Total Visual Management
依据
《视觉识别系统手册VIS》
·8· I Total Visual Management
标准
1. 外径≥200mm的管道在要标识介质和流向信息的地方 涂刷一块300mm×200mm的白色矩形,在白色部分用 黑色标识;室内管道也可使用粘贴方式;
2. 外径为50mm——200mm的管道在要标识介质和流量信 息的地方涂刷一段300mm长的白色圆环,在白色部分 用黑色标识介质和流向信息。
40mm 80mm 40mm
硫酸
40mm
外径<200mm的管道流向和介质标识 的尺寸
全面可视化管理
2.1.2 、管道介质和流向管理(续)
图解
补水
补水
·10· I Total Visual Management
介质和流向标识效果图
全面可视化管理
2.1.3、 公共管廊的管道辨识管理
目的
明确标示公共管廊上每根管道的详细信息,便于 快速识别。
图解
150mm
321 100mm
单根管道的编号标注方法
·13· I Total Visual Management
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