供应链管理
有效管理供应链的6个方法
有效管理供应链的6个方法供应链管理是现代企业成功的关键之一。
一个高效的供应链管理系统可以帮助企业提高运营效率、降低成本、提供更好的客户服务，并增强企业在市场竞争中的优势。
在这篇文章中，我将分享6个有效管理供应链的方法，帮助企业实现更好的供应链管理。
1. 建立稳定的供应商关系供应商是供应链管理的关键环节之一。
建立稳定的供应商关系可以确保企业获得高质量的原材料和产品，并确保供应链的稳定性。
为了建立稳定的供应商关系，企业可以采取以下措施：- 与供应商建立长期合作关系，共同发展；- 定期与供应商进行沟通和交流，及时解决问题；- 对供应商进行评估和监控，确保其符合企业的要求和标准。
2. 优化库存管理库存管理是供应链管理中的重要环节。
过多的库存会增加企业的成本，而过少的库存则会影响企业的生产和交付能力。
为了优化库存管理，企业可以采取以下方法：- 使用先进的库存管理系统，实时监控库存水平；- 与供应商建立紧密的合作关系，实现供需的平衡；- 采用预测和需求规划技术，准确预测需求，并及时调整库存。
3. 提高物流效率物流是供应链管理中不可忽视的一环。
提高物流效率可以减少运输时间和成本，并提供更好的客户服务。
为了提高物流效率，企业可以采取以下措施：- 优化物流网络，选择合适的运输方式和路线；- 使用先进的物流管理系统，实时跟踪货物的运输状态；- 与物流服务提供商建立紧密的合作关系，确保货物的及时交付。
4. 加强信息共享和沟通信息共享和沟通是供应链管理中至关重要的一环。
良好的信息共享和沟通可以帮助企业及时获取市场信息、预测需求，并与供应商和客户保持紧密联系。
为了加强信息共享和沟通，企业可以采取以下措施：- 使用先进的信息管理系统，实现信息的实时共享和传递；- 与供应商和客户建立紧密的合作关系，共享市场信息和需求预测；- 定期组织会议和培训，加强内部和外部的沟通和交流。
5. 实施供应链风险管理供应链管理中存在各种潜在的风险，如供应商倒闭、天灾人祸等。
供应链管理
一、供应链定义供应链（Supply chain）是指生产及流通过程中，涉及将产品或服务提供给最终用户活动的上游与下游企业所形成的网链结构，即将产品从商家送到消费者手中整个链条。
二、供应链管理的定义供应链管理是指协调和管理与产品或服务供应相关的所有活动，包括从供应商的选择、采购、生产、库存管理，到最终产品的分销和客户服务等环节。
供应链管理的主要目标是提高效率、降低成本、优化供应商和客户的关系，同时提高企业的竞争力。
三、供应链管理的内容供应链管理是公司管理的重要组成部分，它贯穿于整个企业运营的过程。
下面我来给你介绍供应链管理的一些主要内容。
首先，要选择合适的供应商。
企业需要按照自己的要求，从众多供应商中挑选出符合条件的厂家，在考虑厂家资质、产品质量、服务水平、交货时间和成本等多个因素的情况下，进行严格的考察和评估。
其次，要进行采购决策和执行。
根据公司的需要和目标，考虑产品的质量、数量、交货期和成本等因素，来进行采购决策。
同时还要根据供应商的生产能力和交货周期等因素来匹配采购决策，以确保采购的目标得以实现。
另外，库存管理也是供应链管理中的重要部分。
库存既要保持在一个合理的水平上，又要考虑库存的成本，同时还要应对产品的季节性需求和市场的不确定性等因素。
通常可以通过减少库存、提高库存周转率和降低库存成本等方式来进行库存优化。
此外，生产计划也是供应链管理的核心环节。
企业需要根据市场的需求、产品的特性以及公司的生产能力等因素来制定生产计划，同时还需要协调生产计划与其他环节的运作，以确保整个供应链的协同运作。
还有，物流和配送也是供应链管理的重要环节。
要确保产品在规定的时间内，以最快的速度、最低的成本和最高的效率送达客户手中。
可以通过优化运输路线、提高运输效率、减少运输成本等方式来进行物流和配送的优化。
最后还有信息系统的整合和优化。
供应链管理的信息系统是实现高效供应链的关键，需要建立和完善供应链管理系统，包括整合各环节的信息系统、实现信息的实时共享和协同作业，以提高供应链的透明度和响应速度。
供应链管理
供应链管理(一)供应链定义供应链（supply chain）是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。
(二)供应链管理定义供应链管理是一种集成的管理思想和方法，它执行供应链中从供应商到最终用户的物流的计划和控制等职能。
从单一的企业角度来看，是指企业通过改善上、下游供应链关系，整合和优化供应链中的信息流、物流、资金流，以获得企业的竞争优势。
供应链管理的目的在于提高顾客服务水平和降低总成本。
(三)供应链管理原则➢竞争不再是单个企业的竞争，而是供应链与供应链的竞争➢以全局最优代替局部最优☑考虑决策问题是基于包括多家成员企业的整个供应链系统，而非仅从企业自身角度出发➢双赢策略☑合作并共享成本降低利润增加的成果，不是你赢我输，讨价还价的关系➢外包策略☑企业专注于自己核心专长，擅长的业务领域，将不擅长的业务领域外包给合作伙伴，从而使得整个供应链的竞争力提高➢战略伙伴关系☑供应链伙伴的合作：战略高度、长期的关系、相互信任、多层次协同，信息共享(四)供应链管理与传统管理的区别①供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体。
②供应链管理强调和依赖战略管理。
③供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法。
④供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。
(五)牛鞭效应定义和对供应链的影响及危害定义:订单数量的变动幅度会在供应链中不断被放大，越往上游变动幅度越大。
此一变异不断增加的现象称为牛鞭效应。
你所看到的并不是你所面临的真实情况。
影响及危害:①需求预测--供应链各层次所使用的传统库存管理技术导致了牛鞭效应。
②提前期--提前期越长，需求变动性的微小变化意味着安全库存和订货点的很大的变化，因此订货量发生很大变化。
供应链管理模式
供应链管理模式一、什么是供应链管理供应链管理（Supply Chain Management，SCM），指整合和协调供应商、生产商、分销商及最终客户之间的活动，以实现企业最大化利润的过程。
具体包括了资源采购、生产管理、库存管理、物流配送等多个环节，目的是降低成本、提高效率、增强市场竞争力。
二、传统供应链管理的问题传统的供应链管理模式通常是由上游到下游的线性模式，每个环节都独立运作，各自为战，容易出现以下问题：1. 信息不透明：信息断层、缺乏沟通和协作，导致信息传递不及时、不准确、无法追踪。
2. 库存过高：供应商、生产商和分销商之间的库存管理没有有效地整合，导致整个供应链上的库存量过高，造成大量资金占用。
3. 工期延误：各环节之间沟通协调不畅，产品的生产周期和交货周期无法准确衔接，经常延误交货和开展业务。
4. 决策难度大：传统的供应链管理模式因为环节过多，导致决策难度大、周期长，无法快速响应市场的变化，失去了灵活性。
5. 高成本：传统的供应链管理模式过于繁琐、效率低下，导致成本高昂，进而影响企业的盈利能力。
三、现代供应链管理模式现代供应链管理模式强调协作、合作与整合，以技术、信息和流程为基础，实现上游与下游各环节之间的协作性和信息实时共享。
主要包括以下几个方面的途径：1. 信息共享和透明使用信息技术实现供应链内各个环节的数据交互，保证信息的实时共享和透明。
如：供应商通过ERP系统向生产商提供所需原材料的信息，生产商通过MES系统向供应商的库存信息等进行反馈，分销商通过协同系统向生产商反馈市场反馈等。
2. 整体库存管理采用物流管理技术，对供应链内的库存进行整合和管理，达到合理利用和降低存货成本的目的。
具体做法是，通过供应链协同技术，实现库存信息的实时共享和整合，动态调整库存路径和存货量。
利用物流运输技术，实现物料快速响应以及精确调配和分配，提高配送效率、降低成本。
3. 安排产品的流动采用专业化的物流运输企业，通过整体规划和协同调配，保证产品的有序流动。
供应链的管理职责(18篇万能)
供应链的管理职责（18篇万能）供应链的管理职责篇11、采购管理：把控商品的进、销、存并与运营保持沟通通过销售数据分析，优化库存和周转，制定合理的订货需求；2、仓库管理：跟进工厂的货源保证不断货，负责天猫超市仓商品的入库和退货处理，商品临期处理等；3、物流管理：跟进物流配送时效，品牌到货异常跟踪处理以及赔付等；4、商品状态异常处理（断货、残损，清仓），货品换货的跟踪5、定期与品牌方和物流对账，沟通财务支付货款等事宜；6、协助运营完成日常事务；供应链的管理职责篇2岗位职责：1、负责组织团队对生产加工订单下达、订单跟踪、货物验收、货物入库、货款结算等环节的运作，对执行过程进行有序管理，保质、保量、按时地交付产品；2、参与项目关键物料的选型、风险评估，负责供应商前期试产的质量风险评估，采取措施预防质量风险的产生；3、负责保障供应商所供原材料、零部件、半成品的质量，对于下游供应链产生的质量缺陷要及时识别并采取有效措施进行管理；4、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导；5、负责oem加工厂质量检验培训，帮助oem加工厂建立质量管控体系，提高oem加工生产质量控制能力；6、负责供应商质量标准的确定和初始样品的批准；7、对现有供应商的质量状况进行绩效管理；8、主要负责sqe小组团队的管理统筹。
任职资格（上岗条件）：1、本科及以上学历，机电相关专业；2、5年以上sqe团队管理经验；3、具有良好的品质原因分析及处理能力；4、具有良好的组织、协调、沟通能力；5、工作积极主动、认真负责、抗压能力强。
6、熟悉钣金焊接加工生产流程，有丰富的钣金加工供应商管理经验。
供应链的管理职责篇31、负责部门所需物资的采购，确定库存深度；2、审核各项采购计划，与第三方物流洽谈方案，严格控制采购成本，合理进行采购；3、负责解决物流跟踪、协调及解决；4、维护公司的利益，定期查验供应产品质量并解决，并建立供应商信誉评价制度及稳定地良性供货体系；5、指导并监督员工开展业务，提升团队工作能力，确保业务运作规范、高效。
供应链管理
供应链管理供应链管理是指企业在生产和销售过程中，通过有效地管理物流、供应商和客户之间的关系，以实现最大的效益。
供应链管理涵盖了从原材料采购到产品生产和配送的整个过程，旨在通过优化物流和协调各方之间的合作来降低成本、提高效率并增加市场竞争力。
1.供应商选择和管理：供应链管理需要从众多供应商中选择合适的供应商，并建立长期稳定的合作关系。
同时，需要对供应商进行绩效评估，以确保供应商能够按时提供高质量的产品和服务。
2.物流管理：物流是供应链管理中至关重要的环节，包括采购、生产、仓储和配送等各个环节。
物流管理需要优化物流路径，降低运输和仓储成本，并确保产品在合适的时间和地点到达客户手中。
3.计划与预测：供应链管理需要准确地预测市场需求，并制定合理的生产计划和销售预测。
通过合理的生产计划和销售预测，企业可以避免库存过剩或缺货的问题，同时减少生产和运输成本。
4.信息流管理：供应链管理需要确保信息的及时准确地流动。
通过建立信息系统和使用现代技术，企业可以实时了解供应链中的各个环节，从而更好地掌握供应链的运作情况，及时做出决策和调整。
5.风险管理：供应链管理需要识别和管理各种潜在的风险，例如供应商突然停工、政策变化、自然灾害等。
通过建立有效的风险管理机制，企业可以在发生异常情况时做出应对措施，降低风险对供应链的影响。
供应链管理对企业来说具有重要的意义。
首先，供应链管理可以降低企业的成本。
通过优化物流和供应商管理，企业可以减少运输和仓储成本，并降低采购成本。
其次，供应链管理可以提高企业的效率。
通过合理的生产计划和销售预测，企业可以减少生产和运输的浪费，并提高供应链的执行效率。
最后，供应链管理可以增加企业的市场竞争力。
通过提供更好的服务和更快的响应时间，企业可以赢得客户的信任和忠诚度，从而在市场中获得竞争优势。
当然，供应链管理也面临一些挑战。
首先，供应链管理需要协调不同环节和部门之间的合作。
在供应链中，各个环节和部门之间可能存在信息不对称和利益冲突的问题，需要通过有效的沟通和协调来解决。
供应链管理是什么意思
供应链管理是什么意思供应链管理是什么意思供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售商网络把产品送到消费者手中的供应商、承运人、仓储设施、制造商、分销商、零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网络结构模式。
下面是关于供应链管理的相关内容，欢迎阅读！一、供应链管理的概念供应链管理是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化，以便将顾客所需的产品在正确的时间，按照正确的数量、正确的质量和正确的状态送到正确的地点，并使总成本最低。
二、供应链管理的内容供应链管理主要涉及到4个领域，即供应、生成计划、物流和需求，供应链管理是以同步化、集成化的生成计划为指导，以各种技术为支持，以互联网为依托，围绕供应、生产计划、物流（主要指生产物流）和需求来实施的。
在以上4领域的基础上，可以将供应链管理的内容划分为职能领域和辅助领域。
其中，职能领域主要包括采购管理、生产管理、库存管理、客户关系管理等，而辅助领域主要包括设计工程、会计核算、人力资源和市场营销等。
由此可见，物料实体在供应链中的流动只是供应链管理的内容之一。
除了企业内部与企业之间的运输问题和实物分销外，供应链管理还包括战略性供应商和用户等合作伙伴的关系管理、供应链产品需求预测和计划、基于供应链的用户服务和物流（运输、库存、包装）管理等内容。
三、供应链管理的基本思想供应链管理的基本思想主要体现在以下几个方面。
（一）“横向一体化”的管理思想“横向一体化”又称水平一体化或整合一体化，是指企业收购或兼并同类产品生产企业以扩大经营规模的策略。
“横向一体化”的管理思想强调企业狠抓核心资源，以提高核心竞争力。
企业核心竞争力的形成，有助于保持和强化供应链上的合作伙伴关系。
（二）系统思想系统思想强调把供应链看成是一个整体，而不是由采购、制造、分销、零售等构成的一些分离的功能模块。
（三）合作性竞争合作性竞争可以从两个方面理解：一是与过去的竞争对手相互结盟，共同开发新技术，成果共享；二是将过去由本企业生产的非核心零部件外包给供应商，双方合作，共同参与竞争，这实际上也提现出核心竞争力的互补效应。
供应链管理的概念及基本原理
供应链管理的概念及基本原理供应链管理（Supply Chain Management，SCM）是一个全新、高效的企业管理模式。
它将企业与其供应商、分销商和客户之间的关系，结合为一个系统，从而形成了一种协调整个供应链、达到最佳运营状态的方式。
企业通过SCM，可更好地把握市场动态、实现供应链整合、提高效率降低成本、增强竞争力，以及快速响应市场需求等方面优势。
一、供应链管理的概念1.定义：供应链管理是指在整个供应链（包括供应商、企业、分销商和客户）中运用一系列现代企业管理方法和理论，通过信息共享、资源整合、协调配合、风险分享的方式，在现有的资源系统中实现对产品、信息和资金的有效整合，从而形成一整套始于原材料采购、到生产经营、到销售客户的一系列全过程管理。
2.特征：（1）全链条化：从供应商到终端用户整个过程都纳入到整个供应链的范围之内。
（2）共享化：信息、资源和责任等在供应链环节之间共享。
（3）协作化：供应链各环节之间协作共同完成产品服务的供给流。
（4）高效化：通过提高物流效率来降低整个供应链成本。
（5）完整化：供应链管理应该实现整个业务流程的全过程管理。
二、供应链管理的基本原理1.流程重组以客户为中心，将所有业务的流程、机制、技术建设、人员整合到一个系统之中。
构建完整的生产与供应链，从原材料采购到产品制造，再到流通销售和售后服务，打造全链条的供应链管理流程。
2.信息化建设信息化建设的意义是通过自动化提高信息的共享和协作。
如建立ERP、MES 等管理系统，强化物流系统的支持，进一步提高供应链管理效率。
3.组织优化组织优化是指通过内部各环节间的协调合作，从而实现供应链各环节间的协同作用，如申请财务的审批、库房管理与销售出库的协调，支持了更快捷的物流管理。
4.分供应商的选择选择合适的供应商有效的降低供应链成本，优先选择具备优势的价格、质量和交付时间的供应商，根据实际供应链的需求对供应商进行分层次、分领域的管理。
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供应链管理实施供应链管理，目的在于缩短接单及交货周期、降低原材料及成品库存、提高对市场的应变速度、增加销售量、提高产品及服务的品质、掌握产销过程最真实的信息、加速货款回收、改善公司与顾客及供应商的关系。
供应链管理（SupplyChainManagement），企业界热门的新话题。
1960年代企业的管理（Logistics），仅发挥企业价值链中片段、凌乱的功能，到了80年代，生产及物料管理、运输和配销等作业，才进行部分的整合。
真正全面整合的“供应链管理”，到了90年代中期才兴起，这完全是从客户需求导向出发。
企业为何需要SCM？所谓的“供应链管理”（SCM）是指将产销活动中各流程加以整合，使企业能以最快的速度，将产品由概念、研发到推向市场。
企业为什么需要供应链管理呢？这是因为企业组织中各部门虽努力于各自文化的改善，但企业总体绩效却不见提升。
眼见顾客的需求越来越多样化，对品质的要求愈来愈高，市场竞争日益强烈，公司内却欠缺整合性的资讯系统，应付外部环境的快速变化。
实施供应链管理的目的在于缩短接单及交货周期，降低原物料及成品库存、提高对市场的应变速度、增加销售量、提高产品及服务的品质，掌握产销过程最真实的信息，加速货款的回收，改善公司与顾客及供应商之间的关系。
在这个过程中，牵涉到多种管理规则和实践。
例如订货就牵涉到有多少种物料来源，批发作业则需顾及到多少需求，运输时也要考虑到用最好的品质、最快的速度和最合理的成本，仓储作业也顾及采购的量。
企业认为整合的供应链管理可以减少仓储成本50％、即时运输的品质可以提高40％，整个运输过程所花的时间可以减少27％。
特别是一些外资三来一补厂，由于产品生命周期缩短，国外大厂均提出缩短交货期的要求，由此也凸显出供应链管理的重要性。
例如电脑业的供应链成本平均占盈余的12．2％，但是有成功的供应链管理的企业，这项支出却仅占盈余的5．8％。
如果是物料买进付款到收到货款的时间，电脑业平均是106天，供应链管理成效良好的企业，却可以缩短到25天。
供应链管理（简称SCM）是继ERP（EnterpriseResourcePlanning，企业资源规划）之后，企业关心的新主题。
两者相较，ERP着重过去历史资料的分析，而且是人为的试算。
SCM则是以现在、过去的资料和现有的资料做分析，并且是由电脑自行运算。
改造流程的两个导向供应链的流程是改造或改善，可从范畴（scope）和深度（complexity）两个角度来思考。
企业的目标是决定该在那个变化的部分，投入改造的努力。
企业供应链流程如何进行改造？其本上是从使命导向，或问题导向来衡量。
使命导向追求差异化，问题导向追求效率。
因此，前者的流程范围须根据使命重新理清，后者的流程范围则相当清楚而容易确认。
使命导向改造的重点是关键流程与整合；问题导向改造的重点则是流程分析与原因确认。
其绩效指标，前者为修改或建立新的指标，后者已确认，并了解差异目标。
而一般企业若遇到新产品导入时效慢、交货准确率差、存货周转率差、产品成本过高，而须进行企业流程改造，这是属问题导向，策略应是以新的做法，维持竞争优势。
基本上，企业流程改造须考虑策略、基础架构、流程、资讯科技、变革促成等几项要因所形成的基本架构。
供应链管理的整合分为四个阶段：个别的功能性组织架构、企业内供应链整合、企业间供应链整合和供应链网路价值体系的建立。
目前大部分的企业仍处于阶段一；但有高比率的国际性企业已经籍由ERP踏入阶段二。
也有很多世界级的零售、食品、汽车及高科技企业进入第三阶段。
至于第四阶段的供应链网络价值体系，目前仍在概念阶段。
顶尖的世界级软件及高科技企业已经开始逐渐展现出本阶段的架构及特性。
目前供应链管理所面临的主要议题有资讯科技的发展、物流网络架构、作业流程及标准作业程序、组织与人力资源。
如何建构供应链管理美商康柏电脑公司和客户所进行的全球供应链管理，则主要是与电子商务来结合。
康柏的电子化供应链系统功能架构包括：客户关系管理系统（CRM）、企业资源规划系统（ERP）、供应链管理系统（SCM）、产品资讯系统（PDM）、全球采购管理（GPM）、全球需求管理（GDM）和电子商务（e—Commerce）。
康柏寄望一个世界级的SCM系统，能够以网络浏览器为主的应用，提供使用者和网际网络相连的介面。
任何事件发生时，能自动产生回应动作。
和贸易伙伴间的资讯交流能即时保持互动。
同时可以支援有弹性的直接或间接的商业模式。
当然线上销售的重点之一，是同时能简化实体的供应链。
整个范畴包括了策略规划、作业规划、执行、生命周期管理和顾客关系管理。
康柏的整套解决方案中，科技的应用占30％，商业流程改造和变革管理占70％。
其中，组织的变革，和人员学习新的SCM技巧是成功的主要关键。
现有系统的应用整合相当重要，选择正确的硬件和作业系统平台，非常重要。
没有单一一套软件工具可以主宰成败。
还要注意的是，输入系统的资讯一定要正确，在生产过程中，资料仓储应列为核心。
物流&供应链管理以前是企业与企业之间的竞争，以后将是供应链与供应链之间的竞争。
供应链管理的基本内容世纪之交，所有的企业都将面临更严峻的挑战——它们必须在提高服务水平的同时降低成本，必须在提高市场反应速度的同时给客户以更多的选择。
总之，客户拥有了越来越大的权力。
供应链从客户开始，到客户结束。
对客户实际需求的绝对重视是供应链发展的原则和目标。
根据LaLonde教授的分析，30年前的1960年至1975年是典型的“推式”时代，从原材料推到成品，直至客户一端。
从1975年到1990年企业开始集成自身内部的资源，企业的运营规则也从推式转变为以客户需求为源动力的“拉式”。
进入90年代，工业化的普及使生产率和产品质量不再成为竞争的绝对优势；供应链管理逐渐受到重视，它跨越了企业的围墙，建立的是一种跨企业的协作，以追求和分享市场机会。
因此供应链管理覆盖了从供应商的供应商到客户的客户的全部过程，包括外购、制造分销、库存管理、运输、仓储、客户服务等。
随着涉及的资源和环节的增加，对供应链的管理就变得十分复杂，信息技术是监控所有环节的重要条件之一。
在计算机行业，客户可能有成千上万种硬件和软件配置需求，这些需求必须得到满足。
如果计算机企业不愿意储备大量预先配置好的库存产品，就必须建立快速的供应链计划和管理体系。
一个企业内部也可以形成一个供应链，如3M公司有超过30家的独立运营单位形成一条供应链。
在更多的时候，供应链在到达最终用户前需要跨越多个企业。
供应链联盟SCC提出的供应链参考模型SCOR为供应链管理提供了基础；在供应链管理方面处于领先地位的i2公司则定义了供应链计划中的5项基本活动：采购、制造、运输、存储和销售。
活动近期计划远期计划采购应该从供应商购买什么规格和质量的原材料，何时到货？谁应该成为策略供应商？应该与几个供应商建立特殊的关系还是与多数供应商合作？制造为了更好地利用企业资源，应该如何安排生产？是否应该安排换班？为了在全球范围内向客户提供快速反应，应该在哪里建设工厂？它们应该生产所有产品还是只生产特定产品？运输如何安排车辆才能取得最佳的运输路线？应该如何建立全球的运输网络？是否应该将此项业务外包？存储如何制定订单履行计划？如何设计营销网络？如何存储物品？销售按照什么顺序履行对客户的承诺？优先销售对我们最有价值的物品吗？一个计划期间的销售预测如何？如果进行特别的促销活动，生产和分销网络能够应付销售高峰吗？今天的ERP系统提供的计划和决策支持功能十分有限；ERP所擅长的是管理性的事务处理，如成本核算、订单处理，同时对已经发生的事情进行统计和分析；ERP可以处理客户订单，但对于订单的获利性以及如何最好地向客户交付产品和服务仅提供有限的信息，它所做的主要是事务处理。
而供应链计划系统SCP 能够随着发展和变化不断修正和强化计划的内容，直至计划执行的最后时刻。
因此SCP是对ERP的补充，它提供进一步的智能决策支持信息。
SCP覆盖已有的应用系统如后勤管理、财务管理等，并从中提取信息，加工而成关于整个供应链的知识，使得企业能够评估供应链中的各个环节、事件和客户需求变化对企业的影响。
实施供应链管理的原则和步骤根据Mercer管理顾问公司的报告，有近一半接受调查的公司经理将供应链管理作为公司的10项大事之首。
调查还发现，供应链管理能够提高投资回报率、缩短订单履行时间、降低成本。
Andersen咨询公司提出了供应链管理的7项原则：1.根据客户所需的服务特性来划分客户群。
传统意义上的市场划分基于企业自己的状况如行业、产品、分销渠道等，然后对同一区域的客户提供相同水平的服务；供应链管理则强调根据客户的状况和需求，决定服务方式和水平。
2.根据客户需求和企业可获利情况，设计企业的后勤网络。
一家造纸公司发现两个客户群存在截然不同的服务需求：大型印刷企业允许较长的提前期，而小型的地方印刷企业则要求在24小时内供货，于是它建立的是三个大型分销中心和46个紧缺物品快速反应中心。
3.倾听市场的需求信息。
销售和营运计划必须监测整个供应链，以及时发现需求变化的早期警报，并据此安排和调整计划。
4.时间延迟。
由于市场需求的剧烈波动，因此距离客户接受最终产品和服务的时间越早，需求预测就越不准确，而企业还不得不维持较大的中间库存。
例如一家洗涤用品企业在实施大批量客户化生产的时候，先在企业内将产品加工结束，然后在零售店才完成最终的包装。
5.与供应商建立双赢的合作策略。
迫使供应商相互压价，固然使企业在价格上收益；但相互协作则可以降低整个供应链的成本。
6.在整个供应链领域建立信息系统。
信息系统首先应该处理日常事务和电子商务；然后支持多层次的决策信息，如需求计划和资源规划；最后应该根据大部分来自企业之外的信息进行前瞻性的策略分析。
7.建立整个供应链的绩效考核准则，而不仅仅是局部的个别企业的孤立标准，供应链的最终验收标准是客户的满意程度。
Kearney咨询公司强调首先应该制定可行的实施计划，这项工作可以分为四个步骤：1.将企业的业务目标同现有能力及业绩进行比较，首先发现现有供应链的显著弱点，经过改善，迅速提高企业的竞争力。
2.同关键客户和供应商一起探讨、评估全球化、新技术和竞争局势建立供应链的远景目标。
3.制定从现实过渡到理想供应链目标的行动计划，同时评估企业实现这种过渡的现实条件。
4.根据优先级安排上述计划，并且承诺相应的资源。
根据实施计划，首先定义长期的供应链结构，使企业在与正确的客户和供应商建立的正确的供应链中，处于正确的位置；然后重组和优化企业内部和外部的产品、信息和资金流；最后在供应链的重要领域如库存、运输等环节提高质量和生产率。
实施供应链管理需要耗费大量的时间和财力，在美国，也只有不足50%的企业在实施供应链管理。