量检具管理以及周期检测

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2024年计量器具周期检定制度(二篇)

2024年计量器具周期检定制度(二篇)

2024年计量器具周期检定制度为了认真贯彻落实《计量法》和《全国厂矿企业计量工作管理办法》,加强计量管理工作,现结合我矿实际,制定本制度。

1、各类计量器具的日常检查、检验和管理由其对应的主管部室负责,各有关部室必须根据自己的业务范围明确指定具体人员承担计量器具的管理职责,按计量器具规定的检定周期编制检定计划表,并负责和有资质的检定机构进行业务联系以及送检器具的收集、登记、送交和取回等各项工作。

2、计量器具的检定、检查工作,其周期检定、检查率应达到____%,周期检定、检查合格率均应达到____%以上。

3、计量器具达到检定周期期限,其主管部门的主管人员应及时将《计量器具送检通知单》送至有关使用单位和人员。

收到计量器具后,应及时将计量器具进行登记和送检,无特殊情况,各有关单位和人员不得延误。

4、计量器具超期未发《计量器具通知单》由计量主管人员负责。

5、超检定周期的计量器具不准使用。

如操作者接到《计量器具送检通知单》不送检,按违反规定处理;由于计量器具失准造成后果的,由操作者负责。

6、经检定、检查不合格的计量器具,应根据情况作修理、降级、有资质的检定机构鉴定挪作他用或报废处理。

降级专用的计量器具必须刻有专用标志,另立帐册,定期检定、检查。

7、每件计量器具经检定、检查后应作好记录,存档备查,合格的签发合格证书。

检定周期表2024年计量器具周期检定制度(二)引言:计量器具是广泛应用于各行各业的重要工具,对于保障产品质量、促进贸易发展、保护消费者权益具有重要意义。

为了确保计量器具的准确度和可靠性,各国纷纷建立了相应的计量器具周期检定制度。

本文将重点讨论2024年计量器具周期检定制度的相关内容,包括其目的、适用范围、检定周期规定等,以期为各行各业提供参考和指导。

一、目的计量器具周期检定制度的目的在于保障计量器具的准确度和可靠性,确保计量结果的准确性,促进产品质量提升和贸易发展。

通过定期的检定,可以及时发现和排除计量器具的偏差,提高计量过程的可信度,为各行各业的生产和交易活动提供可靠的计量依据。

测量仪器及检具管理规定

测量仪器及检具管理规定

一、目的规范在检验和测试中使用的量检具实施管理。

二、范围适用于公司内生产、工程和品管检验、测试过程中使用的计量仪器和测试仪器。

三、要求1、请购⑴新产品、新工艺要求的检验工具缺乏时⑵现有检验设备精度失效无法使用时⑶生产规模扩大.原有设备不够使用时⑷其它缺少量测仪器对品质会产生影响时由使用部门提出请购申请,并依《采购管理程序》经审查核准后,送管制单位(计量测试中心)进行签核,建议所选用厂家和所需精度。

依《采购管理程序》执行.2、交货、验收:供应商交货时,须附有该量具或仪器的精度表和内校说明书,以便确认其精确度和内校操作。

申请单位在量测仪器领用后,第一时间送管制单位验收,验收合格后列管,并加入部门校正计划表;验收不合格则退还厂家。

3、所有量规仪器均需纳入《量规仪器总览表》。

4、《年度校正计划表》编制仪器管制编号规则见《计量仪器一览表》。

校验方式:考量本身校验能力及追溯国家标准应将量规仪器做以下校正分类:⑴内校:本公司目前已开展游标卡尺、克力计以及自制的测试仪器等内校规程。

⑵外校:未开展内校的量具及标准器由品管部按要求实施送检。

⑶免校正:A仪器设备无有效的校正手段。

B校正会对仪器造成破坏。

C仪器设备允许公差范围大,对质量影响不大,如电源供应器、稳压器、测试主机等。

注:所有免校正仪器须由品管部提出申请由工程部最高主管签核同意后方可实行。

校正周期本公司量规仪器依下列情况规定校正周期:A定期校验:品管部依检定规程安排定日期,分内校和外校。

校验周期为一年,自制及其余量具周期都为半年。

B临时校正:量测仪器功能失效时,维修后重新使用时;由外部或客户提供的量测器具时,必须进行校正。

C使用次数校验:生产线的静电手环应定期检测,以保证其合格性。

5、校正通知品管部依《年度量规仪器检验计划表》在有效期到前,以《校验清单》形式提前五天联系使用单位。

因特殊情况致使量规仪器超出校正期限,仍未安排内校或外校时,则由品保贴上《准用证》标识限制作用,并尽快安排内校或外校。

检验器具周期检定工作制度

检验器具周期检定工作制度

检验器具周期检定工作制度一、目的和依据为了确保检验器具的准确性和可靠性,保障检验结果的正确性,依据《中华人民共和国计量法》和《计量器具检定规程》等相关法律法规,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有检验器具的周期检定工作。

三、职责和分工1. 质量管理部负责组织、监督和检查检验器具的周期检定工作。

2. 各使用部门负责本部门检验器具的周期检定工作,并配合质量管理部进行检定。

四、周期检定工作流程1. 质量管理部根据国家法律法规和公司实际情况,制定检验器具周期检定计划,并书面通知各使用部门。

2. 各使用部门根据周期检定计划,提前一周将需要检定的检验器具送检。

3. 检验器具送检时,应填写《检验器具检定申请表》,并注明检定项目、检定周期、使用部门等信息。

4. 检定机构对送检的检验器具进行检定,并在检定结束后出具检定证书。

5. 各使用部门收到检定证书后,应将检定结果记录在《检验器具使用管理记录》中,并粘贴检定证书复印件。

6. 质量管理部对各使用部门的检验器具周期检定情况进行检查,确保检定工作得到有效实施。

五、检定周期和标准1. 检验器具的检定周期应按照《计量器具检定规程》等相关法律法规的规定执行。

2. 特殊行业或特殊用途的检验器具,检定周期可由国家相关部门或公司内部根据实际情况进行调整。

六、检定不合格的处理1. 检验器具检定不合格的,应立即停用,并标识明显标志,防止误用。

2. 各使用部门对检定不合格的检验器具应进行整改或修理,并在整改或修理合格后重新进行检定。

3. 整改或修理仍不合格的检验器具,应予以报废处理,并办理相关手续。

七、检定工作的监督和检查1. 质量管理部应定期对检验器具周期检定工作进行检查,确保检定工作的正常进行。

2. 各使用部门应加强对本部门检验器具的使用和管理,确保检验器具的准确性和可靠性。

八、记录和资料的管理1. 各使用部门应建立完整的检验器具使用和管理记录,记录应包括检验器具的名称、型号、检定周期、检定日期、检定结果等信息。

机械加工量具检具管理制度

机械加工量具检具管理制度

机械加工量具检具管理制度为了规范机械加工过程中使用的量具和检具的管理,提高工作效率和产品质量,制定了本管理制度。

一、适用范围本管理制度适用于公司内所有机械加工过程中使用的量具和检具的管理。

二、管理责任1. 公司领导要高度重视量具和检具管理工作,明确管理责任,制定相关管理制度和程序。

2. 设备部门负责对机械加工的量具和检具进行管理和维护。

3. 生产部门负责实施本管理制度,并对其下属的员工进行培训和监督。

三、量具和检具的采购1. 量具和检具的采购应该由专业人士进行,并在公司内建立专门的采购渠道。

2. 采购人员需要对所选用的量具和检具进行质量检查,并及时记录采购信息,以便于日后追溯。

四、量具和检具的领用和归还1. 在使用量具和检具之前,必须填写领用单,并报请生产部门审批。

2. 领用人员在使用完毕后需要及时清洁和归还,并填写归还单,由生产部门进行验收。

五、量具和检具的使用1. 在使用量具和检具时,必须按照规定的程序和方法进行操作,并且避免在工作过程中造成量具和检具的损坏。

2. 对于需要进行校准的量具和检具,必须按照规定的周期进行校准,并记录校准结果。

六、量具和检具的维护1. 在使用完毕后,必须对量具和检具进行及时的清洁和保养,以确保其正常的使用寿命。

2. 如果出现量具和检具损坏的情况,必须及时报修或更换,并填写维修记录。

七、量具和检具的质量管理1. 对于量具和检具的质量问题,必须立即停止使用,并进行严格的质量检查和记录,以确保产品质量不受影响。

2. 对于出现质量问题的量具和检具,必须对其进行追溯,并对问题进行处理并保留相关的记录。

八、量具和检具的库存管理1. 库房内应有专门的库存管理人员负责量具和检具的存放和管理工作。

2. 库房内的量具和检具必须按照种类、型号和规格进行分类存放,并且保持整洁和干燥。

九、量具和检具的报废1. 对于已经达到使用寿命的量具和检具,必须进行报废处理,并填写报废记录。

2. 报废处理的量具和检具必须进行清理和封存,并且按照规定的程序进行销毁。

公司量检具管理制度

公司量检具管理制度

一、目的为加强公司计量器具的管理,确保量检具的准确性和可靠性,提高产品质量,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产、检验、试验等过程中使用的所有量检具。

三、职责1. 计量管理部门:负责制定、实施和监督本制度的执行,组织量检具的采购、验收、校准、维护和报废工作。

2. 使用部门:负责量检具的日常使用、保养和校准,确保量检具的准确性和可靠性。

3. 采购部门:负责量检具的采购,确保采购的量检具符合国家标准和公司要求。

四、量检具管理流程1. 采购管理(1)采购部门根据生产、检验、试验等需求,提出量检具采购申请。

(2)计量管理部门对采购申请进行审核,确保所需量检具符合国家标准和公司要求。

(3)采购部门按照计量管理部门的审核意见,进行量检具采购。

2. 验收管理(1)供应商交货时,须提供量检具的精度表和内校说明书。

(2)使用部门在领用量检具后,第一时间送计量管理部门验收。

(3)计量管理部门对验收合格的量检具进行列管,并加入部门校正计划表;验收不合格的量检具退回供应商。

3. 校准管理(1)计量管理部门根据量检具的校准周期和实际使用情况,制定年度校准计划。

(2)使用部门按照计量管理部门的校准计划,对量检具进行校准。

(3)校准完成后,使用部门将校准结果报送计量管理部门备案。

4. 保养管理(1)使用部门负责量检具的日常保养,确保量检具的清洁、干燥、防尘。

(2)计量管理部门定期对量检具进行保养,检查其性能和精度。

5. 报废管理(1)量检具达到报废标准或出现严重故障时,使用部门应立即停止使用。

(2)计量管理部门对报废的量检具进行鉴定,确认报废原因。

(3)报废的量检具经鉴定后,由计量管理部门进行报废处理。

五、奖惩措施1. 对严格执行本制度、在量检具管理工作中做出突出贡献的部门和个人,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度、造成量检具损坏、精度下降等后果的部门和个人,给予通报批评、经济处罚等处理。

六、附则1. 本制度由计量管理部门负责解释。

检验设备仪器量具校验管理制度范本

检验设备仪器量具校验管理制度范本

检验设备仪器量具校验管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范检验设备仪器量具的校验管理工作,确保设备仪器量具的准确性和可靠性,并适用于本单位的所有检验设备仪器量具。

二、基本要求1. 检验设备仪器量具的校验工作应符合国家有关标准和法规的要求。

2. 所有检验设备仪器量具的校验工作应由经过培训合格的专职校验人员进行。

3. 检验设备仪器量具的校验周期应按照规定进行,确保校验的及时性。

4. 校验人员应制定详细的校验方案和记录完整的校验结果。

5. 发现有异常或故障的检验设备仪器量具应及时进行维修或更换,确保校验的准确性和可靠性。

三、校验工作流程1. 校验计划制定(1)校验人员根据检验设备仪器量具的使用情况和标准要求,制定校验计划。

(2)校验计划应包括校验周期、校验内容、校验方法等详细信息。

2. 校验准备工作(1)校验人员应保证校验设备仪器量具的完好性和可靠性。

(2)校验人员应核对校验标准和校验工具的准确性和有效性。

3. 校验操作(1)校验人员应按照校验计划和标准要求进行校验操作。

(2)校验过程中应注意记录校验数据和结果,确保数据的准确性和可靠性。

4. 校验结果分析与处理(1)校验人员应对校验结果进行分析和评估,判断校验设备仪器量具的合格与否。

(2)对于不合格的校验设备仪器量具,应及时进行维修或报废,并记录详细的处理过程。

5. 校验记录和报告(1)校验人员应做好校验记录,包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。

(2)校验人员应制作校验报告,并上报至相关部门,以备后续引用。

四、责任与权利1. 校验人员应严格按照本制度的要求进行校验工作,并对校验结果负责。

2. 校验人员有权要求领导层提供必要的支持和资源,以保障校验工作的顺利进行。

3. 相关部门应积极配合校验人员的工作,提供必要的协助和支持。

五、培训与管理1. 新入职的校验人员应接受相关培训,并通过相关考核合格后方可从事校验工作。

2. 校验人员应不断提高专业技能,定期参加相关培训和学习。

工具、检量具管理制度

工具、检量具管理制度

一、总则为加强公司内部各工具、检量具的管理工作,保证工具、检具的正常使用,确保生产顺利有序进行,防止工具、检量具等乱投、随便处置及遗失引起的资金浪费,特制定本管理规定。

二、适用范围适用于公司生产车间各环节投制、使用的工具、检量具的管理。

三、职责公司工具仓库负责工具、检量具的统一使用管理技品部负责检量具的设计、验收、校准、及周期检定送检工作。

采购部门负责公司工具、检量具的采购入库工作。

生产部门负责领(借)用工具、检量具的保管和日常维护工作。

其他领(借)用工具、检量具的部门负责其保养、维护工作。

四、程序1、公司工具、检量具的使用分为借用和领用两种。

2、由公司生产部门根据各岗位的工作要求确定其所需的工具品种、规格及数量;由技品部确定各岗位所需的检量具的品种、规格及数量。

公司工具仓库根据上述部门制定的要求对公司工具、检量具的使用实行统一管理,并建立相关领(借)用台账。

3、公司工具、检量具的领用、退还4.1工具、检量具的领用需由员工填写《领料单》,经部门主管签字确认后至工具仓库领用。

并按要求在《领用登记表》上填写相关信息,用于工具仓库存档备案。

量检具的领用需由生产部统一向技品部提出领用申请,经技品部主管人员审批同意后,交工具仓库领用相应量检具,并登记备案。

员工量检具领用变更信息仓库应及时传递到技品部,以便建立台账,编制周检计划按期送检。

领用时应检查该工具、检量具是否合格,有无损坏。

4.2员工领用的工具、量检具原则上不得外借,如有遗失、损坏等应由领用人照价赔偿。

4.3员工因岗位调整需领用新的工具、检量具等,需凭办公室开具的《岗位异动单》及《领料单》至工具仓库领用新的工具、检量具,并归还原先领用的工具、检量具,由仓库登记备案。

4.4员工离职需按公司相关之规定办理离职手续,需将《离职工作移交登记表》至相关部门签核,工具仓库需如实填写该员工工刀具借用/领用归还情况及量检具借用/领用归还情况。

财务部门凭该员工的《离职工作移交登记表》给予结算工资,如无以上手续,财务部将不予结算。

量检具管理制度

量检具管理制度

量检具管理制度一、总则为规范公司内量检具的管理,保障产品质量,提高生产效率,提升企业竞争力,特制定本制度。

二、管理目标1. 确保量检具的使用和管理符合国家法律法规和企业相关政策规定;2. 提高量检具的利用率和使用寿命,降低维修和更换成本;3. 保证量检具的准确性和可靠性,保证产品质量;4. 提高生产效率,减少浪费,提升企业综合竞争力。

三、管理范围本制度适用于公司内所有量检具的管理,包括但不限于量具、检具、量仪等。

四、管理责任1. 质量部门负责整个量检具管理工作,设专门人员负责量检具的购置、标定、维护和统计等工作;2. 各部门负责人应加强量检具的管理工作,在其管辖范围内严格执行本制度。

五、量检具的购置1. 量检具的购置应根据企业实际需求,确定具体的品种和规格;2. 购置应符合国家相关标准,优先选择有资质的供应商,并签订合同;3. 购置过程中应保证经费来源合法,严禁以任何形式从事违规经营行为。

六、量检具的标定1. 公司应建立健全的量检具标定制度,确定标定周期,并记录标定结果;2. 标定由具备相应资质的机构进行,标定报告应存档备查;3. 量检具标定后应贴标定铭牌,标注标定日期和有效期限。

七、量检具的保管与使用1. 量检具应配置专门的仓库进行统一管理,保证仓库内环境整洁干净;2. 量检具使用前应进行检查确认其准确性和完好性;3. 使用人员应按照操作规程正确使用量检具,禁止私自更改或损坏量检具;4. 使用完毕应及时清洁、保护和归位。

八、量检具的维护与保养1. 设专门维护保养人员,负责定期检查量检具的磨损、损坏等情况,并采取相应措施;2. 保证维护保养人员掌握维修知识和技能,确保维修质量;3. 严格执行量检具维护计划,保证量检具的准确性和可靠性。

九、量检具的弃置1. 严格按照国家相关规定处理过期或损坏的量检具;2. 通过报废程序执行弃置处理,并做好相应的记录和报废程序。

十、定期检查与考核1. 质量部门定期对公司内量检具进行抽查,确保量检具的使用和管理符合相关政策和法规;2. 质量部门应每年对各部门量检具的使用情况进行考核,对于使用不当或管理不善的情况进行相应处理。

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编制部门质量部编制:赵兰审核:张斌批准:孙志亮生效日期:2016/08/20 版本号修订日期修订内容
C/1
1目的
为了保证专用量具处于受控状态,按期周检、标识清楚以防止误用,特作此规定。

2适用范围
本规定适用于专用量检具的管理。

3职责
3.1 根据新产品开发、产品质量改进或产品制造过程中质量保证的需要,由技术部提出并设计,由
各作业部制作或生产部购置。

3.2 技术部负责提供专用量检具的使用说明书以及周检项目表。

3.3质量部负责编制专用量检具的校准规程。

负责专用量检具的日常管理工作。

管理内容包括:负
责审核各单位申请购置专用量检具的计划;负责专用量检具的验收和周检工作;负责对已领出、但
近期生产不需要的量检具进行清理回收和管理等。

4管理内容和方法
4.1 专用量检具的设计、购置或制作
4.1.1 技术部负责专用量检具的设计工作。

各作业部负责按照技术部提供的专用量检具的明细表及
产品图纸组织制作。

对于本公司没有能力制造的量检具,由技术部下达到生产部进行购置。

4.1.2 采购的专用量检具或自制的量检具,校准合格且满足下述条件后才能办理入库手续。

a)采购的量检具应附有质量合格证明;
b)自制的量检具委托有资质的检验机构进行校准,校准合格后出具检验合格证,并交质量部
保存。

4.1.3专用量检具的规格、型号及数量编号等标记应符合规定要求,标记应清晰、完整、正确。

4.1.4 专用量检具在入库前应作防锈处理。

存放时应保持自然的静止状态。

4.2 专用量检具的日常管理
4.2.1 质量部负责专用量检具的日常管理工作。

4.2.2 借用的专用量检具,没有使用时,均交还库房并销帐。

4.3 专用量检具的检定、修理及其它
4.3.1 专用量检具应按周检期进行校准。

校准周期见附录A。

4.3.2 专用量检具将要到期时,质量部应提前1~2天时间发出《量具交检通知单》,库房管理员接
到通知后要按期收集并通知计量管理员委托检验。

4.3.5 经校准确认为不合格的专用量检具,由委托检验单位填写《测量设备报废通知单》由计量管
理员保存。

4.3.6专用量检具的周检率应达到100%。

对于不按期送检,以致于专用量检具磨损报废后仍在生产
中流通而造成产品批量报废的,不仅要追究借用人的责任,还应追究分厂领导的责任。

4.3.7 因借用人使用或保管不当而造成专用量检具损坏或丢失的,按专用量检具制造或购置价格的80%赔偿,由质量管理部通知综合管理部在责任人工资中扣除。

附录A
专用量检具检定周期表
序号量检具名称检定周期
1 千分尺12月
2 工频火花机12月
3 记米器12月
4
5
6 1。

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