量检具管理办法
量检具管理办法
6 量检具控制办法1、目的对公司所有量检具进行控制.防止因量检具管理失控影响产品质量。
2、范围适用于公司范围内所有量检具。
3、职责3.1 技术开发部负责提供专用量检具的图纸。
3.2生产设备部模具车间负责专用检具的制作。
3.3质量管理部计量管理员负责对专用检具进行检测、标识、检定。
3.4质量管理部计量管理员负责通用量具的校准和提出采购计划、确认、管理等。
3.5质量管理部体系维护者制定MSA计划和进行MSA分析.3.5专用检具首次制作由技术开发部下达生产计划，后续补充由质量管理部计量管理员根据需求下达生产计划。
3.6公司其他相关部门负责对持有的量检具妥善保管、正确使用。
4、计量有关方面规定4.1全公司一律使用中华人民共和国法定计量单位4.2公司用于自校准的长度标准块规、测量仪表、试验设备等检定周期为一年，必需按时送具有计量资格的计量单位进行检定，受检率达100%。
4.3专用检具每月生产计划下发后专人负责（检验室主任）将本月所有需用的专用检具送计量室由专检人员（王永雄；如有变动另行通知）按技术部下发的量检具设计图进行检定，当检具尺寸磨损不符合图纸要求时，由检具管理人员将检具标识抹去，并出具检定不合格报告由质量质量管理部长确认后一并交与送检人，由检验室主任将不合格检具退回模具车间检具报废并下计划重做新检具同时更新《专用检具台帐》。
4.4进行自校准人员必须经计量部门考核，取得相应的资格证，才能单独从事校准发证工作4.5.1 购买时间≤1年，按购买价的80%进行赔偿。
4.5.2 1年＜购买时间≤2年，按购买价的60%进行赔偿。
4.5.3 2年＜购买时间≤3年按购买价的50%进行赔偿。
4.5.4 超过3年按购买价的30%进行赔偿。
4.5.5 自制检具损坏和遗失赔偿标准按塞规：30元/件；环规：50元/件执行。
5 工作程序5.1通用量具5.1.1计量员应建立《标准器具、测量仪表和试验设备台帐》和《通用量具台帐》5.1.2购买生产所需的计量器具、标准器具、测量仪表、试验设备等统一由质量管理部计量员填采购申请单，报质量管理部负责人审批并经主管副总经理批准后，由采购员购买.5.1.3.计量器具、标准器具、测量仪表、试验设备等入库前必须经质量管理部计量员检验合格后，凭合格证办理入库手续.计量员应更新相应的《标准器具、测量仪表和试验设备台帐》和《通用量具台帐》。
检验设备仪器量具校验管理制度范本
检验设备仪器量具校验管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范检验设备仪器量具的校验管理工作，确保设备仪器量具的准确性和可靠性，并适用于本单位的所有检验设备仪器量具。
二、基本要求1. 检验设备仪器量具的校验工作应符合国家有关标准和法规的要求。
2. 所有检验设备仪器量具的校验工作应由经过培训合格的专职校验人员进行。
3. 检验设备仪器量具的校验周期应按照规定进行，确保校验的及时性。
4. 校验人员应制定详细的校验方案和记录完整的校验结果。
5. 发现有异常或故障的检验设备仪器量具应及时进行维修或更换，确保校验的准确性和可靠性。
三、校验工作流程1. 校验计划制定（1）校验人员根据检验设备仪器量具的使用情况和标准要求，制定校验计划。
（2）校验计划应包括校验周期、校验内容、校验方法等详细信息。
2. 校验准备工作（1）校验人员应保证校验设备仪器量具的完好性和可靠性。
（2）校验人员应核对校验标准和校验工具的准确性和有效性。
3. 校验操作（1）校验人员应按照校验计划和标准要求进行校验操作。
（2）校验过程中应注意记录校验数据和结果，确保数据的准确性和可靠性。
4. 校验结果分析与处理（1）校验人员应对校验结果进行分析和评估，判断校验设备仪器量具的合格与否。
（2）对于不合格的校验设备仪器量具，应及时进行维修或报废，并记录详细的处理过程。
5. 校验记录和报告（1）校验人员应做好校验记录，包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。
（2）校验人员应制作校验报告，并上报至相关部门，以备后续引用。
四、责任与权利1. 校验人员应严格按照本制度的要求进行校验工作，并对校验结果负责。
2. 校验人员有权要求领导层提供必要的支持和资源，以保障校验工作的顺利进行。
3. 相关部门应积极配合校验人员的工作，提供必要的协助和支持。
五、培训与管理1. 新入职的校验人员应接受相关培训，并通过相关考核合格后方可从事校验工作。
2. 校验人员应不断提高专业技能，定期参加相关培训和学习。
检验和测量设备管理制度模版
检验和测量设备管理制度模版一、总则1. 为了加强对检验和测量设备的管理，确保其正常运行和使用，提高测试准确性和可靠性，制定本管理制度。
2. 本管理制度适用于本单位所有的检验和测量设备的管理，包括设备的选购、鉴定、验收、入库、使用、维护和报废等各个环节。
3. 本管理制度的实施目标是规范设备管理流程，提高设备使用效率，保证检验和测量结果的准确性和可靠性。
二、设备的选购1. 设备选购应根据本单位的检验和测量需要进行，且符合相关的国家和行业标准。
2. 在选购前，需进行充分的市场调研和供应商比较，选择性价比最高的设备。
3. 设备选购需经过审批程序，并由专业人员进行技术评估和决策。
三、设备的鉴定和验收1. 鉴定设备应由专业的鉴定机构进行，确保设备的符合性和可靠性。
2. 对新购设备的验收应包括外观检查、功能测试、性能验证等多个方面，确保设备的正常运行。
3. 对于验收不合格或存在问题的设备，需按照相关规定进行处理，要求供应商进行修复或更换。
四、设备的入库和领用1. 设备入库应进行细致的登记和记录，包括设备的基本信息、购买日期、保修期限等。
2. 设备入库后，应安排专人负责设备的存放和管理，确保设备的完好和安全。
3. 设备领用需经过申请并获得主管部门批准，同时需填写领用单，并及时更新设备信息。
五、设备的使用和维护1. 设备的使用应在专业人员的指导下进行，遵循操作规范和安全操作规程。
2. 定期对设备进行维护、校验和保养，确保其正常运行和准确测试。
3. 对设备的维修需委托专业的维修单位进行，维修记录和报告应做好备案。
六、设备的报废1. 设备报废应按照相关规定进行，达到报废标准的设备必须及时报废。
2. 设备报废前应进行彻底的设备检查和记录，确保所有信息和记录的完整性。
3. 报废设备应安全处理，包括拆卸、销毁、注销等程序，同时做好报废记录和报告。
七、责任与监督1. 设备管理责任由本单位设备管理岗位负责人负责，负责设备管理的每个环节的落实和执行。
量具使用管理制度
量具使用管理制度一、总则为规范和管理公司内部各类量具的使用和保管，确保量具的准确性和可靠性，提高工作效率，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内各类量具的使用和管理。
三、定义1. 量具：指用于测量、检测或校准的各类设备或工具。
2. 受控量具：对产品和过程至关重要的量具，在过程控制计划中予以明确定义，并对其管理负有责任的量具。
3. 非受控量具：非受控量具是指不影响产品合格与否的量具。
四、使用和保管1. 所有量具必须经过校准和检验后才能投入使用，超过有效期的量具应及时进行重新校准。
2. 使用量具时应按照规定的方法和程序进行操作，严禁私自修改或拆解量具。
3. 在使用完毕后，应当及时清洁和归还量具，并保证放置在规定的位置。
4. 不得将量具私自带离公司，并对擅自带离公司的行为进行严厉处罚。
5. 禁止将量具借给未经培训的人员使用，量具使用人员应具备相关知识和技能。
6. 对于受控量具的使用和保管，应有专门的负责人员进行管理，确保受控量具的准确性和可靠性。
五、检验和维护1. 定期对量具进行检验和维护，确保量具的准确性和稳定性。
2. 对于检验不合格或出现故障的量具，应及时进行维修或更换。
3. 确保量具的保存环境符合要求，防止量具受潮、受热或受损。
六、培训和考核1. 将量具使用和管理制度纳入员工培训计划，定期进行相关培训。
2. 对量具使用人员进行考核，确保其掌握正确的量具使用方法和程序。
七、违规处理1. 对于违反量具使用和管理制度的行为，将按照公司规定进行处理，包括但不限于警告、罚款或停职处分。
2. 对于严重违规行为，将进行严厉处罚，并追究相关责任人员的法律责任。
八、监督和改进1. 制定量具使用管理制度的各项规定应当受到严格监督，确保实施的有效性。
2. 根据实际情况进行不定期的改进和完善，确保量具使用管理制度的适用性和有效性。
九、附则1. 对于本管理制度未能涵盖的具体情况，应当在实际操作中根据实际情况进行具体处理。
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法1. 引言为了规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高使用效率，保证生产过程中的品质和安全，特制定本管理办法。
2. 定义2.1 工装：工装是指一种特定和定制的装置，用于加工、装配和检验制造产品。
2.2 模具：模具是指一种用于制造产品的金属、塑料、玻璃等材料的装置。
2.3 夹具：夹具是指用于固定工件的装置，例如架子、卡盘和工具。
2.4 检具：检具是指用于检测产品的高精度测量工具，例如卡尺、千分尺和坐标仪。
3. 管理流程3.1 鉴定对新采购的工装、模具、夹具、检具进行鉴定，鉴定合格后方可入库使用，未经鉴定不得使用。
3.2 登记对入库的工装、模具、夹具、检具进行详细登记，包括名称、类型、数量、鉴定日期和鉴定人员等信息。
3.3 分配根据生产计划和产品要求，对工装、模具、夹具、检具进行合理分配，确保使用期限不过期，并做好相应的记录。
3.4 保养对工装、模具、夹具、检具进行定期保养。
保养内容包括清洁、防锈、涂油、松绑等，定期更换易损件。
3.5 维修对有损坏或出现异常的工装、模具、夹具、检具进行及时维修或更换，并制定相应的工装维修计划。
3.6 废弃对已经过期或无法维修的工装、模具、夹具、检具进行废弃处理，并记录废弃日期、数量和原因等信息。
3.7 盘点对工装、模具、夹具、检具进行定期盘点，记录存量数量和损坏情况等信息，及时发现并处理异常情况。
4. 使用规范4.1 使用说明使用工装、模具、夹具、检具时，需按照相应的说明书使用，杜绝人为因素造成的异常情况。
4.2 使用期限严格按照使用期限使用工装、模具、夹具、检具，超期使用需重新鉴定，鉴定合格方可继续使用。
4.3 使用保护使用工装、模具、夹具、检具需防止损坏，规范使用要求，杜绝大力敲击、冲击等操作，避免对设备造成影响。
4.4 使用记录对每次使用工装、模具、夹具、检具进行记录，包括使用日期和使用人员等信息，并做好每次检查和维修的记录。
量检具管理办法
量检具管理办法一．目的与适用范围为了规范量检具的正确使用维护及管理，保证量检具完好可靠，特制订本办法。
本办法适用于XXX量检具的管理二．术语量具：是实物量具的简称，它是一种在使用时具有固定形态、用以复现或提供给定量的一个或多个已知量值的器具。
检具：是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件，以替代专业测量工具，如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等。
三．职责3.1班组长的职责3.1.1负责组织员工对本班组的量检具及检具进行维护，防护和保养；3.1.2负责对班组员工的量检具的使用保养情况进行监督考核。
3.2质检员的职责3.2.1负责本工位量检具的正确使用、保管、维护、防护工作；3.2.2负责保证量检具及标识的完好无缺、无丢失；3.2.3负责检测设备的点检工作。
四．管理内容4.1量检具的申购，领用4.1.1质保部可根据产品工艺要求（控制计划），对需要控制的项目提交量检具需求计划；4.1.2量检具的采购由领导核准后，统一有采购部举行采购；4.1.3新购的经鉴定/校准合格的量检具，质保部应及时从仓库领取，同时在公司《检验测量和试验设备台账》进行登记，纳入管理。
4.2量检具的封存，启封，报废，维修4.2.1封存4.2.1.1暂不使用的量检具需要办理封存，质保部可向公司领导提出封存申请。
领导核准后，量检具由质量保证部开具封存标识；4.2.1.2质保部需保持量检具封存标识的完好并定期对封存的量检具进行维护保养。
4.2.2启封4.2.2.1封存的量检具需要从头使用，质保部可领导提出启封申请。
领导核准后，启封后的量检具需从头安排鉴定、校准。
4.2.3维修4.2.3.1分歧格的量检具送内部4.2.3.2维修的量检具须在公司质量管理部备案，维修之后的量检具需重新鉴定合格后，方可使用。
4.3.3报废4.2.3.1.无法进行修复的不合格的量检具，由质保部开具报废单申请报废，经领导批准后方可实施报废；4.3量检具的正确使用和维护规范4.3.1量检具的正确使用4.3.1.1使用之前，量检具使用人员需认真检查量检具是否在合格有效期内；4.3.1.2测量前，根据产品工艺要求选择合理的计量器具；4.3.1.3严禁使用不合格的量检具；4.3.1.4使用前,须检查量检具的各部分相互作用是否灵活；4.3.1.5一些量检具在使用时需要校对“”位，应检查它的起始位置是否准确；4.3.1.6测量前应擦净量检具的测量面和工件的测量表面；4.3.1.7量检具在使用中应注意轻拿轻放防止磕碰划伤，拒绝野蛮和超负荷操作；4.3.1.8严禁用量检具去测量未停止转动的被测件；4.3.1.9尽量使量检具与被测件保持相同的温度；4.3.1.10读数时应在光线充足的中央，应尽量使视线垂直于刻线平面；4.3.1.11测量完毕应需将量检具擦干净，存放的地点需注意防潮、防磁；4.3.1.12量检具严禁超量程使用；4.3.1.13质检员需经过量检具的培训并经由过程查核合格后方可以使用量检具。
量检具管理制度范文
量检具管理制度范文量检具管理制度第一章总则第一条为规范公司的量检具管理，确保量检具的准确性和工作的正常进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司的所有量检具。
第三条量检具的管理包括购置、使用、保养、校准、备份和报废等环节。
第四条量检具管理应坚持先进、科学、规范的原则，确保量检具的精确度和可靠性。
第二章购置第五条量检具的购置应根据实际需要，并按照国家和行业的相关规定进行。
第六条量检具的购置应具备以下条件：（一）具有相应的质量认证和检验报告；（二）能够满足公司实际需求；（三）具备合理的价格和性能比；（四）供应商具备良好的信誉和售后服务。
第七条量检具的购置流程应按照公司内部的采购管理制度进行，必须经过采购部门的审核和签字方可购置。
第八条量检具的购置记录应当详细记录购置的日期、供应商、型号规格、数量、价格等信息，并做好档案管理。
第三章使用第九条量检具的使用应按照操作规程进行，严禁超负荷使用或者使用不当。
第十条量检具的使用人员应经过培训和考核合格，具备相应的技能和知识。
第十一条量检具的使用记录应当详细记录使用日期、使用人员、使用情况等信息，并做好档案管理。
第十二条量检具的使用人员应定期进行自检，确保量检具的准确性。
第十三条发现量检具存在问题或损坏时，应立即停止使用，并及时报告上级主管部门。
第十四条量检具的领用和归还应按照公司内部的管理制度进行，必须经过相关部门的审核和签字方可领用或归还。
第四章保养第十五条量检具的保养应定期进行，保持其良好的工作状态。
第十六条量检具的保养应按照操作规程进行，注意保养的方法和注意事项。
第十七条量检具的保养记录应当详细记录保养的日期、保养人员、保养情况等信息，并做好档案管理。
第十八条量检具的保养应委托专业的维修单位进行，确保保养的质量和效果。
第五章校准第十九条量检具的校准应定期进行，确保其准确性和可靠性。
第二十条量检具的校准应由具备资质的校准单位或者人员进行，必须经过正式的校准过程。
检验设备仪器量具校验管理制度范文
检验设备仪器量具校验管理制度范文1. 引言检验设备仪器量具是企业质量管理的重要组成部分，对产品质量的监控和保证起着至关重要的作用。
为了确保检验设备仪器量具的准确性和可靠性，我们制定了一套科学的校验管理制度。
本制度旨在规范检验设备仪器量具的校验过程，确保其符合相关标准和规定，提高产品的质量和可靠性。
2. 校验设备仪器量具的管理责任2.1 质量部门负责制质量部门为校验设备仪器量具的管理主体，具有统筹规划、组织实施、监督检查的职责。
质量部门应指定专人负责校验设备仪器量具的管理工作，并确保其得到有效执行。
2.2 校验设备仪器量具管理员校验设备仪器量具管理员是负责具体执行校验设备仪器量具管理工作的人员，其职责包括：1) 定期对校验设备仪器量具进行检查和维护，确保其正常运行；2) 负责校验设备仪器量具的校准、校验和认证工作；3) 记录校验设备仪器量具的使用情况和校验结果，并及时报告质量部门。
3. 校验设备仪器量具的校验管理流程3.1 校验计划制定校验设备仪器量具管理员应根据企业实际情况，制定校验计划。
校验计划应包括校验内容、校验周期、校验方法等，以确保校验工作的开展和符合相关标准和规定。
3.2 校验设备仪器量具的校准校验设备仪器量具管理员应定期对校验设备仪器量具进行校准，以确保其准确性和可靠性。
校准应严格按照相关标准和规定进行，并及时记录校准结果。
3.3 校验设备仪器量具的校验校验设备仪器量具管理员应根据校验计划，对校验设备仪器量具进行定期校验。
校验应严格按照规定的方法和程序进行，并记录校验结果。
3.4 校验设备仪器量具的认证校验设备仪器量具管理员应将校验结果汇总，并提交给质量部门进行认证。
认证结果应及时反馈给校验设备仪器量具管理员，并予以记录。
4. 校验设备仪器量具的维护与保养4.1 维护与保养责任校验设备仪器量具管理员应负责定期维护和保养校验设备仪器量具，包括清洁、防潮、防尘等工作。
同时，应定期检查校验设备仪器量具的磨损和损坏情况，并及时更换或修复。
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6 量检具控制办法
1、目的
对公司所有量检具进行控制.防止因量检具管理失控影响产品质量。
2、范围
适用于公司范围内所有量检具。
3、职责
3.1 技术开发部负责提供专用量检具的图纸。
3.2生产设备部模具车间负责专用检具的制作。
3.3质量管理部计量管理员负责对专用检具进行检测、标识、检定。
3.4质量管理部计量管理员负责通用量具的校准和提出采购计划、确认、管理等。
3.5质量管理部体系维护者制定MSA计划和进行MSA分析.
3.5专用检具首次制作由技术开发部下达生产计划，后续补充由质量管理部计量管理员根据需求下达生产计划。
3.6公司其他相关部门负责对持有的量检具妥善保管、正确使用。
4、计量有关方面规定
4.1全公司一律使用中华人民共和国法定计量单位
4.2公司用于自校准的长度标准块规、测量仪表、试验设备等检定周期为一年，必需按时送具有计量资格的计量单位进行检定，受检率达100%。
4.3专用检具每月生产计划下发后专人负责（检验室主任）将本月所有需用的专用检具送计量室由专检人员（王永雄；如有变动另行通知）按技术部下发的量检具设计图进行检定，当检具尺寸磨损不符合图纸要求时，由检具管理人员将检具标识抹去，并出具检定不合格报告由质量质量管理部长确认后一并交与送检人，由检验室主任将不合格检具退回模具车间检具报废并下计划重做新检具同时更新《专用检具台帐》。
4.4进行自校准人员必须经计量部门考核，取得相应的资格证，才能单独从事校准发证工作
4.5.1 购买时间≤1年，按购买价的80%进行赔偿。
4.5.2 1年＜购买时间≤2年，按购买价的60%进行赔偿。
4.5.3 2年＜购买时间≤3年按购买价的50%进行赔偿。
4.5.4 超过3年按购买价的30%进行赔偿。
4.5.5 自制检具损坏和遗失赔偿标准按塞规：30元/件；环规：50元/件执行。
5 工作程序
5.1通用量具
5.1.1计量员应建立《标准器具、测量仪表和试验设备台帐》和《通用量具台帐》
5.1.2购买生产所需的计量器具、标准器具、测量仪表、试验设备等统一由质量管理部计量员填采购申请单，报质量管理部负责人审批并经主管副总经理批准后，由采购员购买.
5.1.3.计量器具、标准器具、测量仪表、试验设备等入库前必须经质量管理部计量员检验合格后，凭合格证办理入库手续.计量员应更新相应的《标准器具、测量仪表和试验设备台帐》和《通用量具台帐》。
量具留质量部计量员处。
如不合格的量具应退回生产设备部采购员处理.计量员无法检验的应委托有检定资格的计量单位进行检定。
5.1.4.量具保管：
5.1.4.1. 质量管理部计量员应建立《通用量具领用台帐》，《通用量具领用台帐》的量具编号、规格等应与《通用量具台帐》相一致。
5.1.4.2 使用者根据需要由本部门负责人在质量管理部计量员处《领用台帐上》签名。
质量管理部计量员方可将合格量具发放给负责人，然后由负责人发放给使用者。
5.1.4.3. 计量管理员根据《通用量具台帐》规定校准日期，用标准块规主动对量具进行校准或维修。
并更新《通用量具台帐》和重新填写合格证.自己不能校准和修复的应委托有资格的计量单位进行维修.如无法修复的量具，由校准人员填报废单作报废处理，报废的计量器具一律由计量员保管或销毁。
5.1.4.4如需临时使用，使用者应在《借用记录》上签名，计量员方可将合格量具发放.使用者归还时计量员应检查量具是否完好。
5.1.4.5.计量管理员应妥善保管量具，防止锈蚀；量具应分类存放并标识清楚。
5.2专用检具
5.2.1质量管理部专用检具管理员应建立《专用检具台帐》.
5.2.2技术开发部设计专用检具并出具图纸，专用检具图纸应注明首次制作数量；图纸由质量管理部资料管理员分发至生产设备部模具车间。
如原来专用检具报废后需要重新生产专用检具或生产需要增加专用检具，专用检具管理员（检验室主作）填写检具制作计划报质
量管理部部长审批后由生产设备部模具车间生产。
5.2.3生产设备部模具车间按专用检具图纸负责安排生产并交质量管理部计量员进行检测。
5.2.4质量管理部计量员根据专用检具图纸对专用检具进行检测，检定合格后填写合格证并做好标识，然后交由专用检具管理员进行防锈处理并更新《专用检具台帐》。
5.2.5专用检具的保管
5.2.5.1.检定合格的专用检具置于专用检具柜并分类存放。
5.2.5.2.专用检具将由专用检具管理员负责保管，如有使用者需要时将在专用管理员处办理借用手续；用完必须归还专用检具管理员作好防锈处理并作好记录然后归类保管。
5.2.5.3.专用检具管理员应按《专用检具台帐》注明的校准日期对专用检具及时报计量员校准。
校准方法与专用检具入库检验相同.并更新《专用检具台帐》重新填写合格证。
5.2.5.4.专用检具管理员应做到专用检具不混淆、无锈蚀、清洁等。
5.3 计量资料档案管理
5.3.1. 计量资料应分类存放
5.3.2 各台帐每年年底进行归档并做到帐、物一致；合格证应做到内容完整，字迹清楚。
5.4测量系统分析
5.4.1公司体系维护者应制定测量系统分析计划，并进行测量系统分析
5.4.2如顾客有特殊要求时应按顾客要求执行.
6相关记录
TX—20601试验设备台帐
TX—20602通用量具台帐
TX—20603专用检具台帐
TX—20604量具领用登记
TX—20605量具借用登记
TX—20606专用检具借用登记。