生产工检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理，提高管理水平，确保生产的顺利进行，特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理，有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准，本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作，包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估，及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位，负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用工装，做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行，并建立相应的记录，用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核，报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位，负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限，使用人员需按要求正确使用模具，并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行，维修记录需详细，并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行，并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核，报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
检具管理制度
检具管理制度第一章总则第一条为了加强企业的生产质量管理，规范检具管理，确保产品质量，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有设备、仪器、工具和模具等检具的管理。
第三条检具管理遵循“谁使用、谁保管、谁负责”的原则，保证检具的正常使用和有效管理。
第四条检具管理由质量部门统一负责，各部门配合贯彻执行。
第五条检具管理制度应根据企业实际情况进行不断完善和调整。
第六条员工应当遵守本制度的规定，认真履行检具的保管和使用责任，维护企业的正常生产秩序。
第二章检具的分类管理第七条检具按照使用方式和功能性质分类管理，包括生产型检具、量具及试验设备、特种检具。
第八条生产型检具主要用于生产加工及装配生产线，包括夹具、模具等。
第九条量具及试验设备主要用于检验产品尺寸及性能，包括千分尺、卡尺、量块、试验台等。
第十条特种检具主要用于特定的工艺需求，包括焊接模具、冲压模具等。
第十一条检具管理部门应根据检具的实际情况，对其进行分类并建立档案。
第三章检具的申领和登记第十二条检具使用人员在需要使用检具时，应先进行申领手续，并填写《检具使用登记表》。
第十三条申领检具时，需要提供相关工序号、数量及使用时间等信息，由检具管理员进行记录。
第十四条检具管理员应在《检具使用登记表》上登记申领人员信息，并签字确认。
第十五条检具使用人员应在使用完毕后及时返还检具，并由检具管理员进行验收。
第四章检具的保养和维护第十六条检具使用人员应负责对所使用的检具进行日常保养和定期检测。
第十七条日常保养包括保持检具清洁、防止损坏、定期润滑等工作。
第十八条定期检测包括检查检具的精度和性能，一旦发现问题应立即上报。
第十九条检具管理员应根据实际情况，制定检具的保养和检测计划，并负责指导操作。
第二十条检具管理员应建立检具的档案，记录检具的使用情况、维护情况及检测情况等。
第五章检具的验收和报废第二十一条检具管理员应对返还的检具进行验收，确认完好后存放在指定位置。
检具管理办法
一、目的及适用范围1.1目的：为了保证检具在规定的检定周期内示值准确,正常使用,达到检具统一管理，特此编制该管理制度。
1.2适用范围：本公司内使用二、职责和权限2.1质保部2.1.1负责对各分厂检具统一管理工作；2.1.2负责组织协调对各分厂检具精度检测和标定工作；2.1.3负责对检具验收评审工作；2.1.4负责对各分厂检具使用情况评价与考核；2.1.5负责对各分厂检具维修（需外协加工和重大整改）的审核报批工作；（附录1：检具维修整改审批表）2.2各分厂2.2.1分厂质保科与生产车间有检具使用权；2.2.2生产车间负责对检具的日常维护保养（附录2：检具日常维护保养记录）2.2.3质保科负责对检具进出厂管理；2.2.4各分厂负责对检具按类别统一定置管理；2.2.5质保科负责对需损坏的检具提出维修意见报质保部审核；三、流程3.1质保科对检具进出厂确认，确认检具产品名称、编号、外观、功能键完好情况，建立检具进出厂台账；（附录3:检具进出厂记录）3.2生产车间负责对进出厂的检具的内部搬运工作，搬运途中注意避免磕碰划伤，质保科对检具搬运过程实施专人监控；3.3质保科与生产车间共同对检具按类别、车型进行定置管理，设定“**检具区”,台账目视化，台账纸质版与电子档递质保部备案；（附录4：检具清单）3.4质保科和生产车间必须按检具使用说明正确使用，违规按规定实施考核；3.5检具使用前必须经专业人员培训方可使用，其他单位及个人若需使用检具，必须由质保科同意，并在质保科专业人员指导下使用检具；3.6生产车间编制检具定期维护保养计划并实施，将检具定期维护保养计划交质保科；3.7质保科对每周对检具进行点检，点检结果反馈给相应的生产车间，生产车间在接到反馈起2个工作日内将整改计划回复质保科存档，质保科负责对整改进程的跟踪稽核。
3.8质保科在执行点检中发现有检具型面或功能件损坏，及时对检具损坏事故产生的原因分析报告和处理意见报质保部；3.9质保科对检具损坏需维修或重大整改的检具依照质保部下发统一格式报批；3.10质保部对质保科提交的检具维修整改报告，进行审核确认报公司领导批准后，组织协调外协加工或整改；3.11对整改后或对调试完毕的产品检具，质保部组织评审；3.12质保部依照需求对检具的精度组织协调标定与检测；四、检具使用规定与考核4.1使用前必须了解检具的使用方法，并依顺序插入定位销和夹紧夹紧装置，不得强制性将产品放入检具上，不得强制性将主定位销及其他定位销塞入定位孔内，如发现给予检测人员10元/次考核和车间正副主任各10元/次元考核；4.2检具表面不得有严重积尘及油污，一经发现给予车间正副主任各20/次元考核，质保科长10元/次考核；检查定位销及划线销是否有锈蚀，有锈蚀的定位销严禁放入被测检具定位孔内，发现一次给予检测人员5元/次考核；4.3不得将量具作为其他工具使用,且不得将检具上的产品名称图号，坐标等铭牌私自涂改，否则将予以50元考核；4.4需移动或起吊检具时要轻拿轻放，要注意周边环境是否会给检具带来破坏性损坏，如表面划伤和撞击、摔落等，一旦发现将示情节轻重给予考核（10-200元），如造成检具不能使用报废的情况将按价赔偿；4.5发现他人损坏检具并举报者视情节轻重给予20-100元不等的奖励。
工器具检查管理制度
工器具检查管理制度一、目的和范围为了保障工器具的正常使用和安全性，规范管理工器具的使用、检查和维护工作，特制定本制度。
本制度适用于公司所有工厂、车间及仓库等各部门的工器具使用和管理。
二、责任主体1. 公司领导：负责工器具管理工作的总体规划和监督。
2. 部门经理：负责本部门的工器具使用管理工作。
3. 质量管理部：负责监督工器具的合格性和质量检测工作。
4. 保管员：负责具体的工器具的保管、领用和归还等工作。
5. 使用者：负责遵守本管理制度的规定正确使用工器具，并及时报告问题。
三、工器具的管理1. 工器具的领用与归还（1）领用工器具时，应填写领用单，并由保管员签字确认。
领用者必须如实填写领用原因、领用时间和数量等信息。
（2）使用完毕后，应及时将工器具清洁整理，并归还至指定位置。
如因特殊原因需延长使用时间，应及时报告上级领导和保管员，并填写延期使用申请。
2. 工器具的检查与维护（1）保管员应定期对工器具进行检查，确保设备功能正常，无破损和锈蚀等情况。
（2）发现问题时，应立即停止使用，并上报领导和质量管理部，等待维修或更换。
（3）定期对工器具进行维护保养工作，如更换磨损零部件、添加润滑油等。
3. 工器具库存和台账（1）保管员每月应对库存进行盘点，并制作工器具存货清单和台账。
（2）台账上应详细记录每个工器具的编号、名称、型号、规格、使用部门、领用记录等信息。
四、工器具的使用1. 工器具严禁私自调动、挪用或擅自拆卸等，如有改动需经过领导同意并填写申请表。
2. 使用者必须接受相关培训和考核，合格后方可领用和操作工器具。
3. 使用者在使用工器具时，应遵守安全操作规程，保证工作环境整洁、通风和安全。
五、违规处理1. 对于违反本管理制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，严重者将被追究责任。
2. 对于故意损坏、挪用或私自调动工器具的行为，将追究经济赔偿责任，并承担相应的法律责任。
3. 对于不遵守安全操作规程造成的事故，将追究相关责任人的责任，并会受到相应的管理处罚。
安全生产工器具管理制度模版
安全生产工器具管理制度模版一、总则1.为了保障安全生产工作的顺利进行，确保工器具的正常使用和管理，制定本管理制度。
2.本制度适用于本单位内所有的工器具的管理。
3.工器具管理应遵守法律法规和相关安全生产管理体系标准的要求。
二、工器具管理职责1.工器具管理应设专人负责，负责制定和完善工器具管理制度，定期进行检查和评估。
2.工器具管理人员要负责工器具的注册登记、分类存放、定期维护和检查。
3.工器具管理人员要保障工器具的完整性和正常使用，及时处理无法修复的工器具，并进行报废处理。
4.工器具管理人员要做好工器具的借用登记和归还登记，并对借用人员进行工器具使用指导。
三、工器具的注册登记1.所有工器具必须进行注册登记，并领取注册牌照。
2.注册牌照上应标注工器具的名称、型号、编号、生产日期和登记人等信息。
3.工器具的注册登记应记录在专门的工器具登记簿上，并定期进行更新。
四、工器具的分类存放1.工器具应根据功能和规格进行分类存放，同类工器具应放在统一的存放区域内。
2.存放区域内应配备专门的储物柜、货架或者工具箱，确保工器具的有序存放。
3.不同类别的工器具应分开存放，避免混乱和损坏的发生。
五、工器具的定期维护和检查1.工器具管理人员应定期对所有的工器具进行维护和检查，确保工器具的正常使用。
2.维护和检查内容包括但不限于清洁、润滑、调整和更换磨损零件等。
3.工器具管理人员应编制维护和检查计划，按时进行维护和检查，并将结果记录在工器具维护和检查表上。
六、工器具的报废处理1.对于无法修复或者超过使用寿命的工器具，应及时报废处理。
2.工器具的报废处理应经过严格审批程序，包括申请报废、报废审批和报废登记。
3.报废的工器具应及时进行封存和标识，并记录在工器具报废登记簿上，以便后续的管理和统计。
七、工器具的借用管理1.工器具的借用必须经过书面申请，并得到借用人员和负责人的审批。
2.借用工器具的人员应接受工器具使用指导，并承担相应的责任，保证工器具的安全使用和及时归还。
工装模具检具管理制度
工装模具检具管理制度为保证生产制造的质量和效率，强化工装模具和检具的管理，制定本《工装模具检具管理制度》。
一、基本原则1. 规范化管理：设置专门的管理岗位，建立工装模具和检具档案，并按照规范化的流程管理。
2. 合理使用：根据不同的生产需求，合理配置和使用工装模具和检具，避免浪费和不必要的损耗。
3. 严格保养：维护好工装模具和检具，及时清洗、保养和维修，保证使用寿命和精度。
二、工装模具管理1. 建立档案：对每一套工装模具都建立档案，包括模具名称、规格、型号、制造厂商、保管地点等信息，并编制管理台账。
2. 购置与报废：工装模具的购置需由负责人提出申请，并进行相应的技术评审。
报废的工装模具需进行记录，不得随意丢弃或出售。
3. 使用和保养：工装模具的使用必须经过严格检验，在生产过程中严格按照规范操作。
保养时要注意清洁、润滑、防止撞击等。
4. 维修和更换：发现工装模具有损坏或异常现象，应及时停机检查并进行维修或更换。
5. 盘点与清点：定期进行工装模具的盘点和清点，确保工装模具处于完好状态。
三、检具管理1. 建立档案：每一个检具都要建立档案，标明检具名称、规格、类型、编号、使用范围等信息，并编制管理台账。
2. 购置与报废：检具的购置同样需要经过严格的技术评审和审批程序。
报废的检具需记录并送至废品回收处处置。
3. 使用和保养：使用检具时必须正确使用，并注意保养和维护工作，包括保持清洁、防止损坏和丢失。
4. 维修和更换：发现检具有损坏或异常现象时，应及时停止使用并送至维修部门处理。
5. 盘点与清点：检具需要定期清点和盘点，确保检具处于正常使用状态，并及时更新检具清单。
四、管理人员职责1. 设立专门岗位：负责工装模具和检具管理的岗位应该配备专门的人员，负责工装模具和检具的购置、保养、盘点和更换等工作。
2. 制定管理制度：管理人员应制定严格的管理制度，设立检查制度和考核标准，确保工装模具和检具的合理使用。
3. 定期培训：管理人员需要定期对操作人员进行培训，教授正确的使用和保养方法，提高操作人员的技能和管理水平。
工厂量具检具管理制度
第一章总则第一条为确保工厂生产过程中量具检具的准确性和可靠性，提高产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有涉及量具检具的管理和使用。
第三条量具检具是指用于测量、检验工件尺寸、形状、位置等几何参数的仪器、量具和量仪。
第四条量具检具的管理应遵循科学、合理、经济、高效的原则。
第二章管理职责第五条厂长对本工厂量具检具的管理工作全面负责。
第六条生产部负责量具检具的采购、验收、保管、发放、使用、维护和报废等工作。
第七条质量部负责量具检具的校准、检定和计量工作。
第八条工具室负责量具检具的具体管理，包括存放、维护和日常保养。
第三章量具检具的采购与验收第九条量具检具的采购应按照国家和行业的相关标准进行，确保其质量符合生产要求。
第十条采购部门在采购前应进行市场调研，选择信誉好、质量可靠的供应商。
第十一条采购的量具检具应附有产品合格证、使用说明书、检验报告等文件。
第十二条量具检具到货后，由质量部组织进行验收，检查其外观、性能、精度等是否符合要求。
第十三条验收合格后，由工具室进行登记、编号、入库。
第四章量具检具的保管与使用第十四条量具检具应存放在干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的环境中。
第十五条量具检具应按照类别、规格、精度等进行分类存放，并做好标识。
第十六条量具检具的使用人员应经过专业培训，熟悉其性能、操作方法和维护保养知识。
第十七条使用量具检具时，应严格按照操作规程进行，避免损坏。
第十八条量具检具使用后应及时清洁、擦拭，并进行必要的维护保养。
第十九条量具检具不得擅自借出，特殊情况需借出时，需经生产部负责人批准。
第五章量具检具的校准与检定第二十条量具检具应定期进行校准和检定，确保其精度符合要求。
第二十一条校准和检定工作由质量部负责，每年至少进行一次。
第二十二条校准和检定应按照国家和行业的相关标准进行。
第二十三条校准和检定完成后，应出具校准和检定报告。
第六章量具检具的报废与更新第二十四条量具检具出现以下情况之一时，应予以报废：1. 达到报废标准的；2. 精度严重超差的；3. 无法修复或修复成本过高的；4. 因技术进步而淘汰的。
检具管理制度
检具管理制度第一章总则第一条目的和依据1.本制度的目的是规范企业职能部门的检具管理工作，确保检具的使用和保管符合相关法规和内部规定。
2.本制度依据国家有关法律法规、企业内部管理制度以及职能部门相关规章制度。
第二条适用范围本制度适用于企业职能部门的全部员工，负责检具的领用、使用、保管、维护以及报废等工作。
第二章管理标准第三条检具的分类和标识1.检具依照其用途和功能进行分类，并调配唯一的编号进行标识。
2.检具的标识应清楚、耐久，必要时可以采纳贴标签或刻板标示。
第四条检具的领用和归还1.员工需要进行检具的领用时，必需提前向职能部门提出申请，并填写《检具领用单》，经部门审核后方可领用。
2.检具领用期限一般不超过一个工作日，若需长期使用，需提出认真的使用计划，并经上级批准。
3.领用检具的员工必需妥当保管和使用，不得私自借出、转借给其他人员使用。
4.检具使用完毕后，需适时进行清洗、消毒等处理，并依照规定归还给职能部门。
第五条检具的保管和维护1.职能部门负责建立完善的检具保管制度，确保检具的安全和完好。
2.检具保管人员应做好定期点检，检查检具的完好情况，并记录在《检具点检记录》中。
3.检具发觉有破损、丢失或无法正常使用的情况时，应立刻向上级报告并进行记录。
4.检具保管人员应定期对检具进行清洗、消毒、校准等维护工作，并记录在《检具维护记录》中。
第六条检具的报废和处置1.检具达到报废标按时，应适时向上级报告，并依照相关规定进行处置。
2.检具报废应填写《检具报废申请单》，报请上级批准后，由专人进行销毁或送交相关单位进行处置。
3.有可能危及生命安全和环境安全的检具的报废和处置应遵守国家相关的法律法规和标准。
第三章考核标准第七条考核内容1.检具的领用和归还情况，包括领用单的填写和适时归还。
2.检具的保管和维护情况，包括点检记录和维护记录的填写和检具的保管情况。
3.检具的报废和处置情况，包括报废申请单的填写和报废程序的执行。
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生产工检具管理办法
1、目的
为了加强公司生产一线各工位对各工具、工装、检量具管理工作，保证工具、工装、量检具的正常使用，确保生产顺利进行，防止工具、工装、量检具等乱投、随便放置及遗失引起的资金浪费，特制定本管理规定。
2、适用范围
适用于公司生产车间各环节投制、使用的工具、工装、量检具的管理
3、职责
仓储部负责所有工具、工装、量检具的统一收发管理。
质量部负责量检具的申购、验收、台账记录、部门收发、校准及周期检定送检等工作。
设备部负责工具、工装的设计、申请采购工作。
生产部负责领用工具、工装、量检具的使用、保管和日常维护工作4、程序
4.1工具、工装、量检具的领用、退还
4.1.1工具、工装、量检具的领用需要班组长或生产调度填写“领料单”，经部门经理签字确认后至仓库领用。
量检具的领用需要生产部统一向质量部提出领用申请，经质量部经理审批同意后，向相应的质量部管理员处领取。
量检具由质量部建立台账。
所有的工具、工装、量检具按要求在“工位工检具领用登记表”上填写相关信息，用于生
产部内部存档备案。
4.1.2员工领用的工具、量检具原则上不得外借，如有遗失、损坏等应由领用人、损坏者照价赔偿。
4.1.3员工因岗位调整领用新的工具、工装、量检具等，需要生产部开具“领料单”，并填写“工位工检具领用登记表”。
4.1.4员工离职需要按公司相关之规定办理离职手续，在向生产部提交“离职申请单”时，生产部核实该员工工具、工装、量检具的领用情况，并核实实物。
4.2工具、工装、量检具的维护、检验、报废处理
4.2.1生产部每日对相应的工具、工装、量检具进行日常维护保养。
4.2.2工具出现损坏时，则有岗位负责人以损坏件至生产办公室说明损坏原因，开具“领料单”，同时“更新“工位工检具领用登记表”。
电动工具、工装等损坏时填写“设备报修单”按设备报修流程执行。
4.2.3量检具出现损坏时，则有负责人以损坏件至生产办公室说明损坏原因，开具“领料单”至质量部领用，同时更新“工位工检具领用登记表”。
4.3工具、工装、量检具的赔偿处理
4.3.1因个人原因管理使用不当造成工具、工装、量检具损坏的则由当事人原价赔偿，费用从当月的工资中扣除，情节恶劣者则按制度给予处罚。
4.3.2因个人原因保管不善而造成工具、工装、量检具丢失者，则给予负责人原价赔偿，费用从当月工资中扣除。
5、相关表单
“领料单”“工位工检具领用登记表”“设备报修单”
5、附表
工位工检具领用登记表
工位：负责人：。