专用检具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理,提高管理水平,确保生产的顺利进行,特制定本管理办法。
第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。
第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理,有明确责任人进行具体操作。
第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准,本管理办法为指导性文件。
第五条公司要做好相关的档案管理工作,包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。
第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估,及时发现问题并解决。
第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。
第八条公司应设立专门的工装管理岗位,负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用工装,做到爱护维护。
第十条工装的保养和维修工作需定期进行,并建立相应的记录,用于分析工装使用情况和预测维修需求。
第十一条工装的报废需经过审核,报废的工装需要进行登记和安全销毁。
第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。
第十三条公司应设立专门的模具管理岗位,负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。
第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用模具,并定期清洁和保养。
第十五条模具的保养和维修工作需定期进行,维修记录需详细,并建立模具维修档案。
第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行,并建立相应的档案和评估报告。
第十七条模具的报废需经过审核,报废的模具需要进行登记和安全销毁。
第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。
专用检具管理办法

专用检具管理办法专用检具管理办法专用检具管理办法1.目的专用检具是用于快速检测产品特性的计量器具,为了保证量值传递的准确性,应纳入计器具管理范围。
确保检具在受控状态下使用,保证检测的可靠性和准确性,满足质量的求。
2.适用范围本规定适用于公司所用的专用检具3.职责3.1.由需求部门提出申请并填写《计量器具配备审批表》3.2.设计部根据产品特性及精度设计专用检具的图纸或委托有资质的检具制造商代为设计,但代设计的图纸应由本公司技术人员签字确认。
3.3.采购部在接到需求部门按流程填写的《采购申请单》、《计量器具配备审批表》、设计图纸后,联系有资质的检具制造商制造检具。
3.4.检具制造完成后,制造商应提供检具的自检报告、检具数模、使用说明书等资料。
设计部填写检具的检测项目连同供应商的资料一同交实验室。
3.5. 实验室在接到检具的检测申请时,立即安排检测,出具检测报告。
对本公司无能力检测的项目,可委外检测。
对于资料不全的检具,实验室不予接受。
3.6.检测合格后的检具,实验室按计量管理程序规定进行编号、入账、出具合格标识,发放给使用部门。
对检测不合格的专用检具,使用部门填写《不合格计量器具让步接收申请》,相关部门评审后,如能满足使用性能方可投入使用,如不能使用退回制造商。
3.7.对供应商免费提供的专用检具参照以上办法执行。
4.使用及日常管理4.1.使用部门应由专职人员使用专用检具,并负责检具的日常维护及保养。
4.2.使用部门应按实验室发放的《计量器具周检计划》及时对专用检具送检。
4.3.专用检具损坏时,使用部门应及时通知实验室并停止使用该检具。
实验室在接到通知后,组织设计及相关部门,对专用检具进行评审,评审后对可以维修的检具联系制造商进行维修,并重新进行标定。
不能维修的检具,使用部门填写《计量器具报废、遗失申请》。
编制:审核:批准:会签:。
检验用具管理制度

检验用具管理制度一、总则为规范和加强检验用具的管理,提高检验工作的质量和效率,保障检验结果的准确性和可靠性,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有单位的检验用具管理工作,包括各类检验用具,如计量仪器、试验设备等。
三、管理机构1. 设立检验用具管理委员会,负责组织、协调、监督本单位检验用具管理工作。
2. 设立检验用具管理部门,负责具体的检验用具管理工作,包括检验用具的采购、接收、登记、校准、维护、保养、使用和报废等。
四、责任制度1.各部门负责本部门的检验用具管理工作,由部门负责人担任首要责任人。
2.检验用具管理部门负责整个单位的检验用具管理工作,由部门负责人担任首要责任人。
3.各员工应严格按照规定使用检验用具,对检验用具的损坏、灭失、耗尽等情况要及时报告。
五、检验用具的采购1. 检验用具的采购由专门的部门负责,采购前应制定采购计划,明确所需的种类、数量、品牌等信息。
2. 采购过程中应按照相关规定履行程序,确保采购的检验用具符合国家规定的标准和要求。
3. 采购后应及时入库,并做好相应的登记和归档工作。
六、检验用具的接收1. 检验用具接收时,应有专人负责验收,检查检验用具的外观、包装、配件等情况,确保无损坏、质量合格。
2. 对不符合要求的检验用具,应及时退回或更换,绝不允许接收不合格的检验用具。
3. 接收后要及时登记,标明检验用具的型号、规格、采购日期、接收日期等信息。
七、检验用具的管理1. 对检验用具进行定期的校准和检验,确保使用的检验用具的准确性和可靠性。
2. 使用过程中应遵循使用说明书,确保正确操作,防止人为错误导致的损坏。
3. 检验用具的保养和维护工作需定期进行,确保检验用具处于良好状态。
4. 对于检验用具的借用、调拨等行为,需经过审批,避免检验用具的乱用和损坏。
八、检验用具的报废处理1. 对于损坏无法修复的检验用具,应及时进行报废处理,统一安排专人进行报废程序,不得私自处理。
2. 报废后要做好备案工作,记录报废的原因、日期、处理方式等信息。
检具管理办法

一、目的及适用范围1.1目的:为了保证检具在规定的检定周期内示值准确,正常使用,达到检具统一管理,特此编制该管理制度。
1.2适用范围:本公司内使用二、职责和权限2.1质保部2.1.1负责对各分厂检具统一管理工作;2.1.2负责组织协调对各分厂检具精度检测和标定工作;2.1.3负责对检具验收评审工作;2.1.4负责对各分厂检具使用情况评价与考核;2.1.5负责对各分厂检具维修(需外协加工和重大整改)的审核报批工作;(附录1:检具维修整改审批表)2.2各分厂2.2.1分厂质保科与生产车间有检具使用权;2.2.2生产车间负责对检具的日常维护保养(附录2:检具日常维护保养记录)2.2.3质保科负责对检具进出厂管理;2.2.4各分厂负责对检具按类别统一定置管理;2.2.5质保科负责对需损坏的检具提出维修意见报质保部审核;三、流程3.1质保科对检具进出厂确认,确认检具产品名称、编号、外观、功能键完好情况,建立检具进出厂台账;(附录3:检具进出厂记录)3.2生产车间负责对进出厂的检具的内部搬运工作,搬运途中注意避免磕碰划伤,质保科对检具搬运过程实施专人监控;3.3质保科与生产车间共同对检具按类别、车型进行定置管理,设定“**检具区”,台账目视化,台账纸质版与电子档递质保部备案;(附录4:检具清单)3.4质保科和生产车间必须按检具使用说明正确使用,违规按规定实施考核;3.5检具使用前必须经专业人员培训方可使用,其他单位及个人若需使用检具,必须由质保科同意,并在质保科专业人员指导下使用检具;3.6生产车间编制检具定期维护保养计划并实施,将检具定期维护保养计划交质保科;3.7质保科对每周对检具进行点检,点检结果反馈给相应的生产车间,生产车间在接到反馈起2个工作日内将整改计划回复质保科存档,质保科负责对整改进程的跟踪稽核。
3.8质保科在执行点检中发现有检具型面或功能件损坏,及时对检具损坏事故产生的原因分析报告和处理意见报质保部;3.9质保科对检具损坏需维修或重大整改的检具依照质保部下发统一格式报批;3.10质保部对质保科提交的检具维修整改报告,进行审核确认报公司领导批准后,组织协调外协加工或整改;3.11对整改后或对调试完毕的产品检具,质保部组织评审;3.12质保部依照需求对检具的精度组织协调标定与检测;四、检具使用规定与考核4.1使用前必须了解检具的使用方法,并依顺序插入定位销和夹紧夹紧装置,不得强制性将产品放入检具上,不得强制性将主定位销及其他定位销塞入定位孔内,如发现给予检测人员10元/次考核和车间正副主任各10元/次元考核;4.2检具表面不得有严重积尘及油污,一经发现给予车间正副主任各20/次元考核,质保科长10元/次考核;检查定位销及划线销是否有锈蚀,有锈蚀的定位销严禁放入被测检具定位孔内,发现一次给予检测人员5元/次考核;4.3不得将量具作为其他工具使用,且不得将检具上的产品名称图号,坐标等铭牌私自涂改,否则将予以50元考核;4.4需移动或起吊检具时要轻拿轻放,要注意周边环境是否会给检具带来破坏性损坏,如表面划伤和撞击、摔落等,一旦发现将示情节轻重给予考核(10-200元),如造成检具不能使用报废的情况将按价赔偿;4.5发现他人损坏检具并举报者视情节轻重给予20-100元不等的奖励。
生产工检具管理办法

生产工检具管理办法1、目的为了加强公司生产一线各工位对各工具、工装、检量具管理工作,保证工具、工装、量检具的正常使用,确保生产顺利进行,防止工具、工装、量检具等乱投、随便放置及遗失引起的资金浪费,特制定本管理规定。
2、适用范围适用于公司生产车间各环节投制、使用的工具、工装、量检具的管理3、职责仓储部负责所有工具、工装、量检具的统一收发管理。
质量部负责量检具的申购、验收、台账记录、部门收发、校准及周期检定送检等工作。
设备部负责工具、工装的设计、申请采购工作。
生产部负责领用工具、工装、量检具的使用、保管和日常维护工作4、程序4.1工具、工装、量检具的领用、退还4.1.1工具、工装、量检具的领用需要班组长或生产调度填写“领料单”,经部门经理签字确认后至仓库领用。
量检具的领用需要生产部统一向质量部提出领用申请,经质量部经理审批同意后,向相应的质量部管理员处领取。
量检具由质量部建立台账。
所有的工具、工装、量检具按要求在“工位工检具领用登记表”上填写相关信息,用于生产部内部存档备案。
4.1.2员工领用的工具、量检具原则上不得外借,如有遗失、损坏等应由领用人、损坏者照价赔偿。
4.1.3员工因岗位调整领用新的工具、工装、量检具等,需要生产部开具“领料单”,并填写“工位工检具领用登记表”。
4.1.4员工离职需要按公司相关之规定办理离职手续,在向生产部提交“离职申请单”时,生产部核实该员工工具、工装、量检具的领用情况,并核实实物。
4.2工具、工装、量检具的维护、检验、报废处理4.2.1生产部每日对相应的工具、工装、量检具进行日常维护保养。
4.2.2工具出现损坏时,则有岗位负责人以损坏件至生产办公室说明损坏原因,开具“领料单”,同时“更新“工位工检具领用登记表”。
电动工具、工装等损坏时填写“设备报修单”按设备报修流程执行。
4.2.3量检具出现损坏时,则有负责人以损坏件至生产办公室说明损坏原因,开具“领料单”至质量部领用,同时更新“工位工检具领用登记表”。
专用检具管理制度

专用检具管理制度一、总则为规范企业内部专用检具的管理,提高检具使用效率和使用寿命,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内部所有专用检具的管理和使用。
三、管理机构1.设立专用检具管理部门,负责整个专用检具的管理工作。
2.由专用检具管理部门统一负责专用检具的采购、登记、保养、维修和处置工作。
四、专用检具的登记管理1.新购专用检具应填写《专用检具登记表》,并由专用检具管理部门予以登记备案。
2.专用检具应定期进行检查和校准,确保检具的准确性和稳定性。
3.发现专用检具存在问题或损坏时,应立即上报至专用检具管理部门,并停止使用。
五、专用检具的使用管理1.专用检具应按照规定的程序和要求进行使用。
2.使用单位应定期对专用检具进行清洁和保养,确保检具的正常使用。
3.使用单位应严格按照规定的使用范围使用专用检具,禁止私自调整和改动。
4.使用单位应加强对专用检具的使用培训,提高操作人员的专业水平。
5.使用单位在使用过程中发现问题或异常情况时,应及时上报至专用检具管理部门,确保问题及时解决。
六、专用检具的保养管理1.使用单位应定期对专用检具进行保养,确保检具的正常使用。
2.使用单位应保持专用检具的清洁和干燥,防止受潮和氧化。
3.使用单位应对专用检具进行定期的维护和校准,确保检具的准确性。
4.使用单位应加强对专用检具的日常保养培训,提高操作人员的保养水平。
七、专用检具的维修管理1.使用单位应定期对专用检具进行维修,确保检具运行的正常。
2.使用单位应及时上报检具的故障情况,确保故障能够及时得到解决。
3.维修过程中严禁私拆检具或更换配件,必须由专业维修人员进行。
4.维修完毕后,必须进行实验验证,确保检具的正常使用。
八、专用检具的处置管理1.检具达到报废标准或者无法维修时,应及时上报至专用检具管理部门,由专用检具管理部门进行处置。
2.检具报废前必须进行清理和销号处理,确保检具的安全和保密性。
3.检具的报废处理必须符合相关政策,不能随意处理。
专用量检具管理制度

专用量检具管理制度(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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机加工专用检具管理办法

机加工专用检具管理办法文件修订记录表文件编号、名称:机加专用检具管理办法专用检具管理办法1目的和适用范围本标准规范对专用检具统一管理校准及有效的监控,确保其满足预期的需求。
本标准适用于公司内部专用检具的采购、流转、检定/校准、使用、防护、报废的管理及监控。
2术语和定义2.1专用检具:指针对某一个产品尺寸、位置、公差等相关图纸要求自行设计加工制作的专用计量器具。
如:卡规、塞规、综合位置量规、同轴度量仪等检具。
3职责3.1总经理3.1.1 负责专用检具申购和报废的审批。
3.2技术部3.2.1负责参与专用检具设计图纸的制作、评审。
3.2.2负责专用检具的检定、校准工作。
3.2.3负责专用检具的收发管理。
3.2.4负责专用检具使用过程的监督检查工作。
3.2.5负责专用检具的贮存与防护。
3.2.6负责专用检具的报废确认。
3.3 采购部3.3.1负责开发检具生产厂商的开发。
3.3.2负责专用检具的采购及退货。
3.3.3负责联系生产厂商对专用检具进行维修。
3.3.4负责专用检具出厂时的单据签字及确认。
3.4 物质室3.4.1 负责专用检具来料的验收、入账、发放。
3.4.2 负责专用检具的来料报检工作。
3.5 使用部门3.5.1负责新检具、差缺检具的申请。
3.5.2负责新检具图纸的评审。
3.5.3负责专用检具使用过程的日常维护及保养。
3.5.4负责不合格量具的报修。
3.5.5 负责使用中专用检具的周期性送检。
3.5.6 负责专用检具的报废申请。
4管理要点和流程4.1 专用检具的设计、采购、入库及领用4.1.1专用检具需经技术人员设计检具图纸,包含检具装配图和零件图。
经使用部门领导审核后,技术人员组织采购、车间、计量专员等相关人员进行评审。
a.检具尺寸测量要求:检具装配后是否可以满足尺寸测量要求,检测仪器的测量精度是否能达到图纸的测量要求,图纸尺寸标注是否便于检测,图纸关键尺寸需标注制造公差和使用公差。
b.检具基本信息要求: 卡规,塞规,校对件类:必须标注适用机型,检具名称,检具尺寸,有深度要求的塞规必须标注具体深度尺寸;综合位置类检具图纸上需要求刻录检具名称,规格型号,所适用机型(产品图号),并在检具指定位置标注厂家名称或代码等检具的基本信息以便后期的检具验证和管理。
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专用检具管理办法
1.目的
专用检具是用于快速检测产品特性的计量器具,为了保证量值传递的准确性,应纳入计器具管理范围。
确保检具在受控状态下使用,保证检测的可靠性和准确性,满足质量的求。
2.适用范围
本规定适用于公司所用的专用检具
3.职责
3.1.由需求部门提出申请并填写《计量器具配备审批表》
3.2.设计部根据产品特性及精度设计专用检具的图纸或委托有资质
的检具制造商代为设计,但代设计的图纸应由本公司技术人员签字确认。
3.3.采购部在接到需求部门按流程填写的《采购申请单》、《计量器具
配备审批表》、设计图纸后,联系有资质的检具制造商制造检具。
3.4.检具制造完成后,制造商应提供检具的自检报告、检具数模、使
用说明书等资料。
设计部填写检具的检测项目连同供应商的资料一同交实验室。
3.5. 实验室在接到检具的检测申请时,立即安排检测,出具检测报
告。
对本公司无能力检测的项目,可委外检测。
对于资料不全的检具,实验室不予接受。
3.6.检测合格后的检具,实验室按计量管理程序规定进行编号、入账、
出具合格标识,发放给使用部门。
对检测不合格的专用检具,使用部门填写《不合格计量器具让步接收申请》,相关部门评审后,如能满足使用性能方可投入使用,如不能使用退回制造商。
3.7.对供应商免费提供的专用检具参照以上办法执行。
4.使用及日常管理
4.1.使用部门应由专职人员使用专用检具,并负责检具的日常维护及
保养。
4.2.使用部门应按实验室发放的《计量器具周检计划》及时对专用检
具送检。
4.3.专用检具损坏时,使用部门应及时通知实验室并停止使用该检
具。
实验室在接到通知后,组织设计及相关部门,对专用检具进行评审,评审后对可以维修的检具联系制造商进行维修,并重新进行标定。
不能维修的检具,使用部门填写《计量器具报废、遗失申请》。
编制:审核:批准:
会签:。