检具管理办法

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公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法

公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法第一章总则第一条为规范公司工装、模具、夹具、检具的管理,提高管理水平,确保生产的顺利进行,特制定本管理办法。

第二条公司工装、模具、夹具、检具的管理适用于公司所有工装、模具、夹具、检具的使用、购置、保养、报废等活动。

第三条工装、模具、夹具、检具在公司生产中的使用需经过权限管理,有明确责任人进行具体操作。

第四条具体的工装、模具、夹具、检具管理操作以相关操作规程为准,本管理办法为指导性文件。

第五条公司要做好相关的档案管理工作,包括工装、模具、夹具、检具的购置档案、保养档案、维修档案和报废档案等。

第六条公司要定期组织对工装、模具、夹具、检具的使用进行检查和评估,及时发现问题并解决。

第二章工装管理第七条公司工装的管理应围绕着工装的使用、保养、维修和新品开发等方面展开。

第八条公司应设立专门的工装管理岗位,负责对所有工装的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第九条工装的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用工装,做到爱护维护。

第十条工装的保养和维修工作需定期进行,并建立相应的记录,用于分析工装使用情况和预测维修需求。

第十一条工装的报废需经过审核,报废的工装需要进行登记和安全销毁。

第三章模具管理第十二条公司模具的管理应围绕着模具的使用、保养、维修和开发等方面展开。

第十三条公司应设立专门的模具管理岗位,负责对所有模具的购置、使用、保养和维修等工作进行统一管理。

第十四条模具的使用应具备明确责任人和相关权限,使用人员需按要求正确使用模具,并定期清洁和保养。

第十五条模具的保养和维修工作需定期进行,维修记录需详细,并建立模具维修档案。

第十六条模具的新品开发需按照公司的研发流程进行,并建立相应的档案和评估报告。

第十七条模具的报废需经过审核,报废的模具需要进行登记和安全销毁。

第四章夹具管理第十八条公司夹具的管理应围绕着夹具的使用、保养和维修等方面展开。

专用检具管理办法

专用检具管理办法

专用检具管理办法专用检具管理办法专用检具管理办法1.目的专用检具是用于快速检测产品特性的计量器具,为了保证量值传递的准确性,应纳入计器具管理范围。

确保检具在受控状态下使用,保证检测的可靠性和准确性,满足质量的求。

2.适用范围本规定适用于公司所用的专用检具3.职责3.1.由需求部门提出申请并填写《计量器具配备审批表》3.2.设计部根据产品特性及精度设计专用检具的图纸或委托有资质的检具制造商代为设计,但代设计的图纸应由本公司技术人员签字确认。

3.3.采购部在接到需求部门按流程填写的《采购申请单》、《计量器具配备审批表》、设计图纸后,联系有资质的检具制造商制造检具。

3.4.检具制造完成后,制造商应提供检具的自检报告、检具数模、使用说明书等资料。

设计部填写检具的检测项目连同供应商的资料一同交实验室。

3.5. 实验室在接到检具的检测申请时,立即安排检测,出具检测报告。

对本公司无能力检测的项目,可委外检测。

对于资料不全的检具,实验室不予接受。

3.6.检测合格后的检具,实验室按计量管理程序规定进行编号、入账、出具合格标识,发放给使用部门。

对检测不合格的专用检具,使用部门填写《不合格计量器具让步接收申请》,相关部门评审后,如能满足使用性能方可投入使用,如不能使用退回制造商。

3.7.对供应商免费提供的专用检具参照以上办法执行。

4.使用及日常管理4.1.使用部门应由专职人员使用专用检具,并负责检具的日常维护及保养。

4.2.使用部门应按实验室发放的《计量器具周检计划》及时对专用检具送检。

4.3.专用检具损坏时,使用部门应及时通知实验室并停止使用该检具。

实验室在接到通知后,组织设计及相关部门,对专用检具进行评审,评审后对可以维修的检具联系制造商进行维修,并重新进行标定。

不能维修的检具,使用部门填写《计量器具报废、遗失申请》。

编制:审核:批准:会签:。

检具管理制度

检具管理制度

检具管理制度第一章总则第一条为了加强企业的生产质量管理,规范检具管理,确保产品质量,提高生产效率,制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有设备、仪器、工具和模具等检具的管理。

第三条检具管理遵循“谁使用、谁保管、谁负责”的原则,保证检具的正常使用和有效管理。

第四条检具管理由质量部门统一负责,各部门配合贯彻执行。

第五条检具管理制度应根据企业实际情况进行不断完善和调整。

第六条员工应当遵守本制度的规定,认真履行检具的保管和使用责任,维护企业的正常生产秩序。

第二章检具的分类管理第七条检具按照使用方式和功能性质分类管理,包括生产型检具、量具及试验设备、特种检具。

第八条生产型检具主要用于生产加工及装配生产线,包括夹具、模具等。

第九条量具及试验设备主要用于检验产品尺寸及性能,包括千分尺、卡尺、量块、试验台等。

第十条特种检具主要用于特定的工艺需求,包括焊接模具、冲压模具等。

第十一条检具管理部门应根据检具的实际情况,对其进行分类并建立档案。

第三章检具的申领和登记第十二条检具使用人员在需要使用检具时,应先进行申领手续,并填写《检具使用登记表》。

第十三条申领检具时,需要提供相关工序号、数量及使用时间等信息,由检具管理员进行记录。

第十四条检具管理员应在《检具使用登记表》上登记申领人员信息,并签字确认。

第十五条检具使用人员应在使用完毕后及时返还检具,并由检具管理员进行验收。

第四章检具的保养和维护第十六条检具使用人员应负责对所使用的检具进行日常保养和定期检测。

第十七条日常保养包括保持检具清洁、防止损坏、定期润滑等工作。

第十八条定期检测包括检查检具的精度和性能,一旦发现问题应立即上报。

第十九条检具管理员应根据实际情况,制定检具的保养和检测计划,并负责指导操作。

第二十条检具管理员应建立检具的档案,记录检具的使用情况、维护情况及检测情况等。

第五章检具的验收和报废第二十一条检具管理员应对返还的检具进行验收,确认完好后存放在指定位置。

生产工检具管理办法

生产工检具管理办法

生产工检具管理办法1、目的为了加强公司生产一线各工位对各工具、工装、检量具管理工作,保证工具、工装、量检具的正常使用,确保生产顺利进行,防止工具、工装、量检具等乱投、随便放置及遗失引起的资金浪费,特制定本管理规定。

2、适用范围适用于公司生产车间各环节投制、使用的工具、工装、量检具的管理3、职责仓储部负责所有工具、工装、量检具的统一收发管理。

质量部负责量检具的申购、验收、台账记录、部门收发、校准及周期检定送检等工作。

设备部负责工具、工装的设计、申请采购工作。

生产部负责领用工具、工装、量检具的使用、保管和日常维护工作4、程序4.1工具、工装、量检具的领用、退还4.1.1工具、工装、量检具的领用需要班组长或生产调度填写“领料单”,经部门经理签字确认后至仓库领用。

量检具的领用需要生产部统一向质量部提出领用申请,经质量部经理审批同意后,向相应的质量部管理员处领取。

量检具由质量部建立台账。

所有的工具、工装、量检具按要求在“工位工检具领用登记表”上填写相关信息,用于生产部内部存档备案。

4.1.2员工领用的工具、量检具原则上不得外借,如有遗失、损坏等应由领用人、损坏者照价赔偿。

4.1.3员工因岗位调整领用新的工具、工装、量检具等,需要生产部开具“领料单”,并填写“工位工检具领用登记表”。

4.1.4员工离职需要按公司相关之规定办理离职手续,在向生产部提交“离职申请单”时,生产部核实该员工工具、工装、量检具的领用情况,并核实实物。

4.2工具、工装、量检具的维护、检验、报废处理4.2.1生产部每日对相应的工具、工装、量检具进行日常维护保养。

4.2.2工具出现损坏时,则有岗位负责人以损坏件至生产办公室说明损坏原因,开具“领料单”,同时“更新“工位工检具领用登记表”。

电动工具、工装等损坏时填写“设备报修单”按设备报修流程执行。

4.2.3量检具出现损坏时,则有负责人以损坏件至生产办公室说明损坏原因,开具“领料单”至质量部领用,同时更新“工位工检具领用登记表”。

公司工装、模具、夹具、检具管理办法_规章制度_

公司工装、模具、夹具、检具管理办法_规章制度_

公司工装、模具、夹具、检具管理办法公司工装、模具、夹具、检具管理办法加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理,保证工模夹具、检具的正常使用,确保生产顺利有序进行,防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费,特制定本管理办法。

二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的工模夹具,下同)。

3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作(包括外单位投制的本公司使用的检具,下同)。

4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件,未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理,对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。

四、程序(一)、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐,台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限,对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐,并将更新台帐发送到网上,便于各部门查阅及了解。

前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐,建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。

本项工作于三月二十日前完成。

新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。

(二)、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识,标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

(三)、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息,综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性,负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件,全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

检具验收管理规定(3篇)

检具验收管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保检具(以下简称“检具”)的质量和使用效果,提高生产效率,保障产品质量,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司内部所有检具的验收、使用、维护和报废等工作。

第三条检具验收应遵循“严格检查、确保质量、合理使用、定期维护”的原则。

第四条公司各部门应严格执行本规定,确保检具验收工作的顺利进行。

第二章检具验收的组织与职责第五条公司成立检具验收小组,负责检具验收工作的组织、协调和监督。

第六条检具验收小组由以下人员组成:(一)组长:由质量管理部门负责人担任,负责全面领导检具验收工作。

(二)副组长:由技术管理部门负责人担任,协助组长工作。

(三)成员:由质量管理部门、技术管理部门、生产部门等相关人员组成。

第七条检具验收小组的职责:(一)制定检具验收的标准和流程。

(二)组织检具验收工作,确保验收过程规范、公正、透明。

(三)对验收不合格的检具提出整改意见,并监督整改措施的落实。

(四)定期对检具验收工作进行总结和评估,不断改进验收工作。

第三章检具验收的标准与流程第八条检具验收的标准:(一)检具应符合国家或行业标准,具有相应的技术文件和合格证书。

(二)检具的精度、尺寸、性能等应符合产品工艺要求。

(三)检具的结构、材料、表面处理等应符合设计要求。

(四)检具的标识、编号、使用说明等应清晰、完整。

第九条检具验收的流程:(一)检具供应商将检具送至公司指定地点。

(二)检具验收小组对检具进行初步检查,确认检具的数量、型号、规格等是否符合要求。

(三)检具验收小组对检具进行详细检查,包括精度、尺寸、性能、结构、材料、表面处理、标识、编号、使用说明等方面。

(四)检具验收小组对检查结果进行评估,并填写《检具验收报告》。

(五)对验收合格的检具,由验收小组组长签字确认,并办理入库手续。

(六)对验收不合格的检具,由验收小组提出整改意见,并通知供应商进行整改。

(七)整改后的检具再次进行验收,直至合格。

第四章检具的使用与维护第十条检具的使用:(一)检具应由经过培训合格的操作人员使用。

专用检具管理制度

专用检具管理制度

专用检具管理制度一、总则为规范企业内部专用检具的管理,提高检具使用效率和使用寿命,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于企业内部所有专用检具的管理和使用。

三、管理机构1.设立专用检具管理部门,负责整个专用检具的管理工作。

2.由专用检具管理部门统一负责专用检具的采购、登记、保养、维修和处置工作。

四、专用检具的登记管理1.新购专用检具应填写《专用检具登记表》,并由专用检具管理部门予以登记备案。

2.专用检具应定期进行检查和校准,确保检具的准确性和稳定性。

3.发现专用检具存在问题或损坏时,应立即上报至专用检具管理部门,并停止使用。

五、专用检具的使用管理1.专用检具应按照规定的程序和要求进行使用。

2.使用单位应定期对专用检具进行清洁和保养,确保检具的正常使用。

3.使用单位应严格按照规定的使用范围使用专用检具,禁止私自调整和改动。

4.使用单位应加强对专用检具的使用培训,提高操作人员的专业水平。

5.使用单位在使用过程中发现问题或异常情况时,应及时上报至专用检具管理部门,确保问题及时解决。

六、专用检具的保养管理1.使用单位应定期对专用检具进行保养,确保检具的正常使用。

2.使用单位应保持专用检具的清洁和干燥,防止受潮和氧化。

3.使用单位应对专用检具进行定期的维护和校准,确保检具的准确性。

4.使用单位应加强对专用检具的日常保养培训,提高操作人员的保养水平。

七、专用检具的维修管理1.使用单位应定期对专用检具进行维修,确保检具运行的正常。

2.使用单位应及时上报检具的故障情况,确保故障能够及时得到解决。

3.维修过程中严禁私拆检具或更换配件,必须由专业维修人员进行。

4.维修完毕后,必须进行实验验证,确保检具的正常使用。

八、专用检具的处置管理1.检具达到报废标准或者无法维修时,应及时上报至专用检具管理部门,由专用检具管理部门进行处置。

2.检具报废前必须进行清理和销号处理,确保检具的安全和保密性。

3.检具的报废处理必须符合相关政策,不能随意处理。

检具公司管理制度范本

检具公司管理制度范本

第一章总则第一条为加强检具公司的规范化管理,确保检具产品质量,提高生产效率,保障公司利益,根据国家相关法律法规及公司章程,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有员工,包括但不限于生产、技术、质量、管理等部门。

第三条公司全体员工应严格遵守本制度,共同维护公司形象和声誉。

第二章组织机构与职责第四条公司设立检具管理部,负责检具的采购、使用、维护、报废等工作。

第五条检具管理部职责:1. 负责检具的采购计划、询价、比价、招标、签订合同等工作;2. 负责检具的验收、入库、出库、维护、报废等管理工作;3. 负责检具的日常巡检、定期检查,确保检具处于良好状态;4. 负责检具的维护保养,延长检具使用寿命;5. 负责检具的报废申请、审批、报废等工作。

第三章检具采购与验收第六条检具采购应遵循公开、公平、公正的原则,严格按照公司采购流程进行。

第七条检具验收应严格按照国家标准、公司规定和采购合同要求进行。

第八条检具验收合格后,由检具管理部办理入库手续,并做好记录。

第四章检具使用与维护第九条检具使用应严格按照操作规程进行,确保使用安全。

第十条员工应爱护检具,不得随意拆卸、损坏检具。

第十一条检具使用过程中,如发现异常情况,应及时上报检具管理部。

第十二条检具维护保养应定期进行,确保检具处于良好状态。

第五章检具报废第十三条检具达到报废标准或因损坏无法修复时,由检具管理部提出报废申请。

第十四条检具报废需经相关部门审核、批准后方可进行。

第十五条检具报废后,由检具管理部负责办理报废手续,并做好记录。

第六章奖励与惩罚第十六条对在检具管理工作中表现突出的员工,公司给予表彰和奖励。

第十七条对违反本制度,造成公司财产损失或影响公司声誉的员工,公司将予以批评、警告或辞退等处分。

第七章附则第十八条本制度由公司检具管理部负责解释。

第十九条本制度自发布之日起实施。

第二十条本制度如与国家法律法规相抵触,以国家法律法规为准。

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汽车车身制造有限公司
检具管理办法
SMQGF-2006-05
分发号:
编制:日期:06-05-14
审核:日期:06-05-15
批准:日期:06-05-15
二00六年五月十五日发布二00六年五月二十五日实施
检具管理办法
1、目的
本办法的目的是规范管理检具,确保专用检具的检测精度,使之满足正常生产的检验要求。

2、适用范围
本办法适用于公司外购和自制检具的验收、操作规程、设计更改和供应商借用检具的管理。

3、术语
专用检具——用于检验与之对应产品质量状况的专用工具;
检定周期——检测器具、设备相邻两次鉴定的时间间隔。

4、职责
4.1 质量保证部是本办法的归口管理部门,负责按规定对外购和自制的检具进行验收、
管理、周期检定及按规定执行检具的更改;
4.2 质量保证部经理负责对检具验收结果、更改的批准及更改的确认;
4.3 采购部负责对合格检具办理入库手续;
4.4 质量保证部注册检验工和生产部专用检具使用人员负责检具保管和维护;
4.5 质量保证部检具管理员负责外借检具的登记和归还时的验收。

5、检具的验收
5.1 检具的验收流程
职责/接口
5.2 注释
1. 质量保证部/制作方案
3. 制作方
5. 质量保证部/制作方案
4. 质量保证部/制作方案
7. 制作方
2. 质量保证部
6. 质量保证部
8. 质量保证部
9. 质量保证部
10. 质量保证部
11. 质量保证部
12. 采购部/检具验收合格证
5.2.1 【框1】先期策划方案应包括设计和制造过程
5.2.2 【框10】入厂复验的内容应包括标牌、图纸、检测报告、出厂合格证、使用
说明书,并按设计和制造检查表对入厂检具进行检查,确认是否满足设计和制造的原始策划方案。

检具经验收合格后由质量保证部填写“检具验收合格证”,与工程技术部共同确认后交管理者代表批准。

5.2.3 【框11】在入厂复验过程中,发现一项不符合,即视为复验不通过。

5.2.4 【框12】“检具验收合格证”经批准后分发至采购部,采购部据此办理资产
入库手续。

6、用检具操作规程
6.1 质量保证部检验员和生产部专用检具使用人员必须经过培训,按检具使用说
明书的要求实施操作,并在质量保证部技术人员的现场指导下试检2~3件,确认其能够正确使用后,才能让其独立使用;
6.2 专用检具操作人员在每次使用检具前,必须确定检具是否在校验周期内,并
仔细检查检具定位销、紧固螺母等是否松动,确认无问题后,才能实施检验;
6.3 专用检具操作人员在使用过程中,必须严格遵守检具使用说明书,不得在检
具上进行产品校正和损坏检具上的设施,发现检具定位松动等问题时,必须先停止使用,报告主管人员,又生产部专职人员维修并得到质量保证部主管技术人员复验认可后才能继续使用,未经质量保证部主管技术人员认可,不得随意更改操作顺序。

6.4 专用检具在使用后,要进行仔细的清洁和进行防锈处理,并按定置图的位置
摆放整齐。

6.5 专用检具在有效使用到期前15天内,由内部实验按检具周期校验计划实施检
测,并出具《内部实验报告》交分管产品技术人员判定是否实施整改,以确保专用检具不在失效的情况下被使用。

6.6 专用检具在使用过程中和周期校验时被判定不能再使用的,由质量保证部主
管技术人员申请报废处理。

6.7 质量保证部将不定期对专用检具的使用情况进行检查,对违反操作规程的行
为,视情节予以10~50员的罚款。

7、检具的更改
7.1检具的更改流程 职责/接口 7.2注释
7.2.1 【框1】更改的信息可来自于客户、工程技术部和质量保证部
1. 顾客、质量保证部、工程技术部/更改需求
2. 质量保证部/更改需求
4. 质量保证部/检具更改申请
3. 顾客、质量保证部/ 检具更改申请 5. 质量工程师/更改后的检具
6. 质量保证部经理/
《测量系统分析流程》 7. 质量保证部
9. 质量保证部/资料员
8. 质量保证部/《PP AP 手册》
11. 质量保证部/资料员
10. 顾客/更改记录
7.2.2 【框2】在检具更改申请里应包含更改信息来源、更改原因、更改方案。

7.2.3 【框8】顾客需要时,检具的更改应得到顾客的认可。

7.2.4 【框11】记录应包括输入的更改信息、更改申请、更改验证记录、顾客批准
记录及相应检具台帐的更改。

8、检具的借用
8.1 供应商在借用检具时,必须经过质量保证部检具管理员的同意,并随同检具
管理员对借用检具的现况进行确认后,填写《检具借用登记表》;
8.2 供应商在对检具的使用过程中,必须保证检具的检测销不得损坏和遗失,不
得损坏检具的检测面;
8.3 使用完后必须保持检具清洁,并在规定的时间内归还;归还时,在质量保证
部检具管理员处销帐,否则将按告公司的相关规定进行罚款。

9、相关记录
SMQGR18-2003-01检具验收合格证
SMQGR18-2003-02检具设计检查表
SMQGR18-2003-03检具制造检查表
SMQGR18-2003-04检具制造检查表
SMQGR18-2003-05检具借用登记表
10、最终解释权属质量保证部
11、法自实施之日起生效
检具验收合格证
SMQGR08-2004-01 序号:
检具设计检查表(A 表) SMQGR08-2004-02
检具制造检查表(B 表)SMQGR08-2004-03
检具更改申请单
SMQGR18-2003-04 编号:
申请人:审核:批准:
检具借用登记表SMQGR18-2003-05。

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