检具管理规定
检具管理规定

检具管理规定1.检具的验收1.1检具到厂后,由相关人员组织进行验收。
1.2检具的外观、尺寸委托品管部计量员依据检具图纸进行验证。
1.3验证合格后,由计量员在检具上做合格和有效期标识,并作好检验报告记录及存档。
入库并做好登记管理。
1.4验收不合格时,项目工程师按计量员提供的数据与供应商协商解决。
2.检具的保管、存放、借用2.1检具在检具房存放时由检具管理员负责保管并入帐登记。
2.2检具长期不用时应封存,并作明显标识。
2.3当检具需报废时,由品管部组织实施验证后方可报废。
2.4需要借用检具时,借用人要在借用登记本上记录并签字,借用人负责保管检具。
2.5检具归还时同样做好记录,注意要放置在指定区域,不可随意摆放。
3.检具的维护、保养3.1检具管理员负责进行日常保养工作。
3.2不得擅自拆卸、换件或改制,不得把检具当作工具或它用。
3.3检具房管理员在检具使用后,应对检具是否擦拭干净,存放整齐进行确认,必要时涂上防锈剂。
3.4使用者要妥善保护好检具的编号标志、合格标识。
3.5品管部监督使用部门的保养各和维护。
4.检具的周期检定4.1计量员依据检具的使用频次规定检定周期,按照检定周期进行自检或委外检测,做好报告并存档。
4.2当检定时发现检具偏离合格状态时,应立即停止使用该检具,交予品管部组织相关人员及时维修、调整,经重新鉴定合格后才能投入使用。
5.检具失准时的处理5.1当检具在使用中发生故障、损坏时由品质工程师确认该检具是否失效,对其检查的产品进行重新评价和追溯;如不合格,进行返工和报废;如由其验证的可疑产品已送客户处,由品管部负责通知客户,由客户进行监视,发现不合格实施退换)货处量。
2016 年7 月18日。
检具管理制度

检具管理制度第一章总则第一条为了加强企业的生产质量管理,规范检具管理,确保产品质量,提高生产效率,制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有设备、仪器、工具和模具等检具的管理。
第三条检具管理遵循“谁使用、谁保管、谁负责”的原则,保证检具的正常使用和有效管理。
第四条检具管理由质量部门统一负责,各部门配合贯彻执行。
第五条检具管理制度应根据企业实际情况进行不断完善和调整。
第六条员工应当遵守本制度的规定,认真履行检具的保管和使用责任,维护企业的正常生产秩序。
第二章检具的分类管理第七条检具按照使用方式和功能性质分类管理,包括生产型检具、量具及试验设备、特种检具。
第八条生产型检具主要用于生产加工及装配生产线,包括夹具、模具等。
第九条量具及试验设备主要用于检验产品尺寸及性能,包括千分尺、卡尺、量块、试验台等。
第十条特种检具主要用于特定的工艺需求,包括焊接模具、冲压模具等。
第十一条检具管理部门应根据检具的实际情况,对其进行分类并建立档案。
第三章检具的申领和登记第十二条检具使用人员在需要使用检具时,应先进行申领手续,并填写《检具使用登记表》。
第十三条申领检具时,需要提供相关工序号、数量及使用时间等信息,由检具管理员进行记录。
第十四条检具管理员应在《检具使用登记表》上登记申领人员信息,并签字确认。
第十五条检具使用人员应在使用完毕后及时返还检具,并由检具管理员进行验收。
第四章检具的保养和维护第十六条检具使用人员应负责对所使用的检具进行日常保养和定期检测。
第十七条日常保养包括保持检具清洁、防止损坏、定期润滑等工作。
第十八条定期检测包括检查检具的精度和性能,一旦发现问题应立即上报。
第十九条检具管理员应根据实际情况,制定检具的保养和检测计划,并负责指导操作。
第二十条检具管理员应建立检具的档案,记录检具的使用情况、维护情况及检测情况等。
第五章检具的验收和报废第二十一条检具管理员应对返还的检具进行验收,确认完好后存放在指定位置。
检具使用管理规定

1 目的
加强对检具使用方面的控制而制定本标准。
2 范围
本标准适用于所有汽车冲压件检测用的检具。
3 职责
3.1 市场营销部为检具的提供者。
3.2 质量部负责检具的使用管理。
4 工作程序
4.1 市场营销部办理检具的入库手续,质量主管工程师签字后检具方可入库。
库房对检具进行标识处理。
如出现异常质量主管工程师有权拒收,并通知市场营销部人员,得到顾客同意后按合格品入库,但要在入库单上有所体现。
4.2 质量主管工程师根据生产实际情况进行检具领出。
并安排放置于检具室。
4.3检验员为检具的使用人,如生产需要使用,必须先通知质量部主管工程师,并填写检具使用登记卡。
4.4 质量部主管工程师负责检具的周期鉴定保养计划与日常点检的管理,在检具临近周期时通知相关人员对其进行鉴定。
4.5 鉴定合格报告要求备案,并张贴合格标签。
日常点检要记录在检具点检记录中。
4.6 如鉴定发现异常,立刻通知市场营销部,与供方联系。
如因人为因素造成的检具损坏,因根据情节严重程度对其进行处罚。
4.7当检具不再需要时,质量部主管工程师要收回检具,并对检具进行检查保养,办理入库手续。
4.8市场营销部负责入库后的检具归还客户。
5. 相关/支持性文件
顾客财产管理规定
产品标识及可追溯性管理规定7.质量记录
检具入库单
检具出库单
检具周期鉴定保养计划
检具日常点检表
检具使用登记卡。
检具管理规定

检具管理规定 The document was finally revised on 20211.目的本文件依据《监视和测量设备控制程序》编写。
本文件目的是为了对检具进行管理与控制,确保检具有效支持使用及测量结果的准确性、可靠性和有效性。
2.适用范围本文件适用于公司检具的管理和控制。
3.术语定义检具:在制造过程中对所有供应配套件、产品件采取的一种简单、快捷、有效的现场检验工具,是检查和验证产品是否合格的不可缺少的工艺装置之一,用以检查产品和设计原型之间的尺寸误差、快速判断零部件是否合格。
4.职责权限检具管理员的职责建立检具的台帐,并负责相应的管理工作;根据检具台帐上的校验日期组织校验工作,保证检具的正常使用;统一管理检具及相关资料,做好检具的登记,台帐、编号及有关资料的整理工作。
开发中心/商品技术科负责制定测量要求及检具的制作。
检具使用部门建立分台帐并对检具实施日常性维护。
5.流程图无6.绩效指标无7.工作程序申请、设计、购买、入帐7.1.1 新产品/新工艺的开发及生产所需要的检具由开发中心/商品技术科的产品负责人进行设计并提出申请;当检具不能满足生产,需增加或更换检具时由使用部门提出申请;检具在使用过程中如需更新改造,由开发中心/商品技术科的产品负责人提出申请;申请部门联系相关部门(设备模具科、工装管理科)确定检具是否可以自制a)能够自制的检具,则根据设计图纸进行制作。
制作完毕后,检具管理员按《检具校准指导书》及开发中心/商品技术科提供的测量要求对检具进行校准,填写《校准记录》。
验证合格后,粘贴合格标识,连同检具一并转交使用部门。
b)需要购买的检具,由申请部门填写《检具申请单》(其中包括开发中心/商品技术科提出的测量要求),报请总经理批准,执行采购相关程序或制度,必要时进行招标。
检具到厂后由申请部门组织实验室及使用部门进行验收,与此同时,检具管理员对检具进行校准(申请部门及使用部门配合校准),填写《校准记录》。
检具验收管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为确保检具(以下简称“检具”)的质量和使用效果,提高生产效率,保障产品质量,特制定本规定。
第二条本规定适用于公司内部所有检具的验收、使用、维护和报废等工作。
第三条检具验收应遵循“严格检查、确保质量、合理使用、定期维护”的原则。
第四条公司各部门应严格执行本规定,确保检具验收工作的顺利进行。
第二章检具验收的组织与职责第五条公司成立检具验收小组,负责检具验收工作的组织、协调和监督。
第六条检具验收小组由以下人员组成:(一)组长:由质量管理部门负责人担任,负责全面领导检具验收工作。
(二)副组长:由技术管理部门负责人担任,协助组长工作。
(三)成员:由质量管理部门、技术管理部门、生产部门等相关人员组成。
第七条检具验收小组的职责:(一)制定检具验收的标准和流程。
(二)组织检具验收工作,确保验收过程规范、公正、透明。
(三)对验收不合格的检具提出整改意见,并监督整改措施的落实。
(四)定期对检具验收工作进行总结和评估,不断改进验收工作。
第三章检具验收的标准与流程第八条检具验收的标准:(一)检具应符合国家或行业标准,具有相应的技术文件和合格证书。
(二)检具的精度、尺寸、性能等应符合产品工艺要求。
(三)检具的结构、材料、表面处理等应符合设计要求。
(四)检具的标识、编号、使用说明等应清晰、完整。
第九条检具验收的流程:(一)检具供应商将检具送至公司指定地点。
(二)检具验收小组对检具进行初步检查,确认检具的数量、型号、规格等是否符合要求。
(三)检具验收小组对检具进行详细检查,包括精度、尺寸、性能、结构、材料、表面处理、标识、编号、使用说明等方面。
(四)检具验收小组对检查结果进行评估,并填写《检具验收报告》。
(五)对验收合格的检具,由验收小组组长签字确认,并办理入库手续。
(六)对验收不合格的检具,由验收小组提出整改意见,并通知供应商进行整改。
(七)整改后的检具再次进行验收,直至合格。
第四章检具的使用与维护第十条检具的使用:(一)检具应由经过培训合格的操作人员使用。
专用检具管理制度

专用检具管理制度一、总则为规范企业内部专用检具的管理,提高检具使用效率和使用寿命,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内部所有专用检具的管理和使用。
三、管理机构1.设立专用检具管理部门,负责整个专用检具的管理工作。
2.由专用检具管理部门统一负责专用检具的采购、登记、保养、维修和处置工作。
四、专用检具的登记管理1.新购专用检具应填写《专用检具登记表》,并由专用检具管理部门予以登记备案。
2.专用检具应定期进行检查和校准,确保检具的准确性和稳定性。
3.发现专用检具存在问题或损坏时,应立即上报至专用检具管理部门,并停止使用。
五、专用检具的使用管理1.专用检具应按照规定的程序和要求进行使用。
2.使用单位应定期对专用检具进行清洁和保养,确保检具的正常使用。
3.使用单位应严格按照规定的使用范围使用专用检具,禁止私自调整和改动。
4.使用单位应加强对专用检具的使用培训,提高操作人员的专业水平。
5.使用单位在使用过程中发现问题或异常情况时,应及时上报至专用检具管理部门,确保问题及时解决。
六、专用检具的保养管理1.使用单位应定期对专用检具进行保养,确保检具的正常使用。
2.使用单位应保持专用检具的清洁和干燥,防止受潮和氧化。
3.使用单位应对专用检具进行定期的维护和校准,确保检具的准确性。
4.使用单位应加强对专用检具的日常保养培训,提高操作人员的保养水平。
七、专用检具的维修管理1.使用单位应定期对专用检具进行维修,确保检具运行的正常。
2.使用单位应及时上报检具的故障情况,确保故障能够及时得到解决。
3.维修过程中严禁私拆检具或更换配件,必须由专业维修人员进行。
4.维修完毕后,必须进行实验验证,确保检具的正常使用。
八、专用检具的处置管理1.检具达到报废标准或者无法维修时,应及时上报至专用检具管理部门,由专用检具管理部门进行处置。
2.检具报废前必须进行清理和销号处理,确保检具的安全和保密性。
3.检具的报废处理必须符合相关政策,不能随意处理。
测量仪器及检具管理规定

一、目的规范在检验和测试中使用的量检具实施管理。
二、范围适用于公司内生产、工程和品管检验、测试过程中使用的计量仪器和测试仪器。
三、要求1、请购⑴新产品、新工艺要求的检验工具缺乏时⑵现有检验设备精度失效无法使用时⑶生产规模扩大.原有设备不够使用时⑷其它缺少量测仪器对品质会产生影响时由使用部门提出请购申请,并依《采购管理程序》经审查核准后,送管制单位(计量测试中心)进行签核,建议所选用厂家和所需精度。
依《采购管理程序》执行.2、交货、验收:供应商交货时,须附有该量具或仪器的精度表和内校说明书,以便确认其精确度和内校操作。
申请单位在量测仪器领用后,第一时间送管制单位验收,验收合格后列管,并加入部门校正计划表;验收不合格则退还厂家。
3、所有量规仪器均需纳入《量规仪器总览表》。
4、《年度校正计划表》编制仪器管制编号规则见《计量仪器一览表》。
校验方式:考量本身校验能力及追溯国家标准应将量规仪器做以下校正分类:⑴内校:本公司目前已开展游标卡尺、克力计以及自制的测试仪器等内校规程。
⑵外校:未开展内校的量具及标准器由品管部按要求实施送检。
⑶免校正:A仪器设备无有效的校正手段。
B校正会对仪器造成破坏。
C仪器设备允许公差范围大,对质量影响不大,如电源供应器、稳压器、测试主机等。
注:所有免校正仪器须由品管部提出申请由工程部最高主管签核同意后方可实行。
校正周期本公司量规仪器依下列情况规定校正周期:A定期校验:品管部依检定规程安排定日期,分内校和外校。
校验周期为一年,自制及其余量具周期都为半年。
B临时校正: 量测仪器功能失效时,维修后重新使用时;由外部或客户提供的量测器具时,必须进行校正。
C 使用次数校验:生产线的静电手环应定期检测,以保证其合格性。
5、校正通知品管部依《年度量规仪器检验计划表》在有效期到前,以《校验清单》形式提前五天联系使用单位。
因特殊情况致使量规仪器超出校正期限,仍未安排内校或外校时,则由品保贴上《准用证》标识限制作用, 并尽快安排内校或外校。
检具管理规定

1.0 目的为有效管理和使用检具,让相关部门能方便使用检具保证产品质量,特制定本规定。
2.0定义检具:通常状况下的测量仪器如:卡尺、卷尺等所不能测量及不便测量且测量后精度达不到形位尺寸要求时而制作的比对或替代测量器具的量具。
检具能复现测量值,区别于模板。
3.0 具体内容3.1 检具的申请与新作:3.1.1技术部在产品设计时,认为需制作检具才能保证产品质量时,要设计制作检具;3.1.2客户方提出需要重点保证的尺寸,一般需制作对应的检具;3.1.3各个生产车间在生产及检验过程中需要使用检具来保证某工件的产品质量时,由该工序负责人或检验员以《内部联络单》形式申请检具,交由品质部确认后转交技术部;3.1.4 由于检具具有测量、检测功能,所以在设计完成后的检具图纸须受控下发至品质部留存校验依据;3.1.5技术部按申请设计、制作检具,其技术、质量要求由技术部专案工程师跟进。
3.2检具的校验:3.2.1由于检具能复现测量值,所以检具必须经过校验才能使用;3.2.2品质部校验员按检具图纸校验尺寸并按客户图纸和实际使用效果检验其实用性,合格后登记注册,并粘贴“校验合格标签”,处于受控状态下发放使用;不合格则再重新制作交校验员确认;3.3检具的移交和保管:3.3.1 样品阶段使用的检具在量产转移时,样开组要将确认合格的检具移交至生产部,如果交样时检具已经交给客户时则技术部另外再安排制作;3.3.2量产阶段,申请的检具制作完毕、校验合格后,由样开组移交至生产部;3.3.3 校验合格后的检具由相关的生产工序领用和保管,并在其校验有效期限内送品质部校验;抄送:□总经理□市场部□工艺技术部□计划部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心3.3.4检具的使用过程是受控的,移交检具时、使用检具检测的首件都要经过检验员确认;3.3.5 在生产现场使用的检具由该工序检验员监督,所有的检具必须是在校验有效期内且合格的;3.4 检具的不合格处理:3.4.1 现场使用时发现不合格的检具应及时通知品质部确认;3.4.2 如因检具设计不合理而无法使用或不能保证其精度时由品质部通知技术工程师确认;3.4.3设计不合理的检具,技术工程师要重新设计、重新安排制作;3.4 检具的报废处理:3.4.1不合格且不能维修的检具报废处理,报废的检具须贴《停用标签》;3.4.2不能使用的检具由该工序生产班组长负责开《内部联络单》申请报废和重做,由校验员、生产部门经理、品质经理、总经理确认后丢掉,确保不合格的检具不出现在生产现场。
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1.目的
本文件依据《监视和测量设备控制程序》编写。
本文件目的是为了对检具进行管理与控制,确保检具有效支持使用及测量结果的准确性、可靠性和有效性。
2.适用范围
本文件适用于公司检具的管理和控制。
3.术语定义
3.1检具:在制造过程中对所有供应配套件、产品件采取的一种简单、快捷、有效的现场检验工具,是检查和验证产品是否合格的不可缺少的工艺装置之一,用以检查产品和设计原型之间的尺寸误差、快速判断零部件是否合格。
4.职责权限
4.1检具管理员的职责
4.1.1建立检具的台帐,并负责相应的管理工作;
4.1.2根据检具台帐上的校验日期组织校验工作,保证检具的正常使用;
4.1.3统一管理检具及相关资料,做好检具的登记,台帐、编号及有关资料的整理工作。
4.2开发中心/商品技术科负责制定测量要求及检具的制作。
4.3检具使用部门建立分台帐并对检具实施日常性维护。
5.流程图
无
6.绩效指标
无
7.工作程序
7.1申请、设计、购买、入帐
7.1.1 新产品/新工艺的开发及生产所需要的检具由开发中心/商品技术科的产品负责人进行设计并提出申请;
7.1.2当检具不能满足生产,需增加或更换检具时由使用部门提出申请;
7.1.3检具在使用过程中如需更新改造,由开发中心/商品技术科的产品负责人提出申请;
7.1.4申请部门联系相关部门(设备模具科、工装管理科)确定检具是否可以自制
a)能够自制的检具,则根据设计图纸进行制作。
制作完毕后,检具管理员按《检具校准指导书》及开发中心/商品技术科提供的测量要求对检具进行校准,填写《校准记录》。
验证合格后,粘贴合格标识,连同检具一并转交使用部门。
b)需要购买的检具,由申请部门填写《检具申请单》(其中包括开发中心/商品技术科提出的测量要求),报请总经理批准,执行采购相关程序或制度,必要时进行招标。
检具到厂后由申请部门组织实验室及使用部门进行验收,与此同时,检具管理员对检具进行校准(申请
部门及使用部门配合校准),填写《校准记录》。
验证合格后,粘贴合格标识,连同检具一并转交使用部门。
7.1.5 对于超过2000元的检具,由检具申请部门报财务部转固定资产。
7.1.6 实验室建立检具的总台帐,各车间及使用部门建立分台帐,检具台帐要随时更新。
7.2 使用、校验及维修
7.2.1 检具台帐上规定的检具负责人使用并维护检具,确保检具的清洁、完整,如遇特殊情况及时与检具管理员进行联系。
7.2.2 根据检具台帐上的下次校准日期提示及《检具作业指导书》,由检具管理员对检具进行校准(必要时,申请部门与使用部门配合校准),并填写《检具校准记录》。
7.2.2.1自制检具,校检合格,加贴合格标识并使用;校验不合格,申请部门联系维修(自制或委外)。
维修后的检具由申请部门、使用部门及检具管理员进行验收并进行校验,验收合格加贴合格标识并投入使用,验收不合格适成本控制情况再次维修或报废。
7.2.2.2公司外购检具不能满足其使用要求的,由申请部门负责联系检具厂家进行维修。
7.2.3 各使用部门涉及到检具借用或调配时,填写《检具转接单》,并到实验室备案。
7.2.4设备用做检具时执行《设备控制程序》。
7.3报废
对不能修理或无修理价值的自制检具,由使用部门填写《检具报废申请单》,品质技术部进行审核、批准。
批准生效,转总务人事部进行清理。
外购检具的报废则由品质技术部进行审核,总经理进行批准后方可生效。
列入固定资产的检具,报财务部作账务处理。
8.相关支持性文件
无
9.记录
序号记录编号记录名称保存期限
1 GW/体e-XC-7.6-001 《检具申请单》3年
2 GW/体e-XC-7.6-002 《检具台帐》3年
3 GW/体e-XC-7.6-003 《检具验收单》3年
4 GW/体e-XC-7.6-004 《检具报废申请单》3年
5 GW/体e-XC-7.6-03 《校准记录》3年
10.文件更改状态
文件更改状态记录
序号文件更改通知单(文件编号) 更改人更改标识更改处数日期。