量检具定期检查管理制度

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量器具管理制度

量器具管理制度

量器具管理制度第一章总则为了规范和加强对公司内量器具的管理,提高质量检验工作的有效性和可靠性,保证生产质量和产品质量稳定性,制定本管理制度。

第二章适用范围本管理制度适用于公司内所有的量器具,包括但不限于测量工具、检测设备、测试仪器等。

第三章管理机构公司设立量器具管理委员会,负责量器具管理工作的领导、协调、监督和指导。

委员会设置管理专员,负责具体的管理工作。

第四章责任和义务1.公司员工:负责使用和保管自己所用的量器具,在使用中发现问题及时上报。

2.量器具管理员:负责对所有量器具的登记、核实、定期校准及管理。

3.质检部门:负责对量器具的监督和抽查工作。

第五章采购和验收1.采购时应严格按照公司的采购程序进行采购,并由专人负责验收。

2.验收时同时要核对器具的检定、证书、产品合格证等文件,并及时登记和贴标。

3.验收合格的器具由量器具管理员进行统一管理,并向使用部门发放。

第六章登记和核实1.量器具管理员应对所有的器具进行登记,并制定登记册。

2.量器具管理员应定期对登记册的内容进行核实,及时更新和调整。

第七章校准和维护1.所有量器具应按照规定进行定期校准,校准后及时进行调整并在器具上标明校准日期。

2.量器具管理员应对所有器具定期进行维护和保养,并制定维护计划。

第八章使用与保管1.使用部门应按规定使用器具,并按时保养和保管,不得私自调整和维修。

2.使用后应将器具交还给量器具管理员,及时上报损坏情况。

第九章报废和处理1.严格按照公司的报废程序进行处理,应有专人负责报废的程序和记录,并做好备案工作。

2.报废的器具,按规定进行清理和处理,不得私自处置。

第十章监督和检查1.公司应对量器具管理工作进行定期监督和抽查,并对监督和抽查的情况进行记录和分析。

2.公司应设立量器具管理的内部审核制度,对管理工作进行全面的审核和评估。

第十一章奖惩制度1.对于管理工作出色的员工,公司将给予表扬和奖励。

2.对于管理工作不力的员工,公司将给予批评和处罚。

检具管理制度

检具管理制度

检具管理制度第一章总则第一条为了加强企业的生产质量管理,规范检具管理,确保产品质量,提高生产效率,制定本制度。

第二条本制度适用于企业内所有设备、仪器、工具和模具等检具的管理。

第三条检具管理遵循“谁使用、谁保管、谁负责”的原则,保证检具的正常使用和有效管理。

第四条检具管理由质量部门统一负责,各部门配合贯彻执行。

第五条检具管理制度应根据企业实际情况进行不断完善和调整。

第六条员工应当遵守本制度的规定,认真履行检具的保管和使用责任,维护企业的正常生产秩序。

第二章检具的分类管理第七条检具按照使用方式和功能性质分类管理,包括生产型检具、量具及试验设备、特种检具。

第八条生产型检具主要用于生产加工及装配生产线,包括夹具、模具等。

第九条量具及试验设备主要用于检验产品尺寸及性能,包括千分尺、卡尺、量块、试验台等。

第十条特种检具主要用于特定的工艺需求,包括焊接模具、冲压模具等。

第十一条检具管理部门应根据检具的实际情况,对其进行分类并建立档案。

第三章检具的申领和登记第十二条检具使用人员在需要使用检具时,应先进行申领手续,并填写《检具使用登记表》。

第十三条申领检具时,需要提供相关工序号、数量及使用时间等信息,由检具管理员进行记录。

第十四条检具管理员应在《检具使用登记表》上登记申领人员信息,并签字确认。

第十五条检具使用人员应在使用完毕后及时返还检具,并由检具管理员进行验收。

第四章检具的保养和维护第十六条检具使用人员应负责对所使用的检具进行日常保养和定期检测。

第十七条日常保养包括保持检具清洁、防止损坏、定期润滑等工作。

第十八条定期检测包括检查检具的精度和性能,一旦发现问题应立即上报。

第十九条检具管理员应根据实际情况,制定检具的保养和检测计划,并负责指导操作。

第二十条检具管理员应建立检具的档案,记录检具的使用情况、维护情况及检测情况等。

第五章检具的验收和报废第二十一条检具管理员应对返还的检具进行验收,确认完好后存放在指定位置。

计量工器具检测、试验等计量管理制度

计量工器具检测、试验等计量管理制度

计量工器具检测、试验等计量管理制度是一种规范化的管理制度,用于保证企业内部计量工具的准确性和可靠性,确保计量结果的准确性和可信度。

该制度包括以下几个方面:
1. 计量工器具的管理:包括工器具的选择、购置、标定、验收、召回、报废等管理措施,确保计量工器具的有效性和可追溯性。

2. 计量工器具的检测和校准:定期对计量工器具进行检测和校准,确保其测量准确度符合规定要求,以便能够获得可靠的测量结果。

3. 计量工器具的使用和维护:确保计量工器具的正确使用和维护,包括合理放置、正确操作、定期保养和维修等,以保证计量结果的准确性和可靠性。

4. 计量工器具的追溯性:确保计量工器具的测量结果能够追溯到国家或国际标准,以保证测量结果的互认性和可比性。

5. 计量工器具的备案和档案管理:对计量工器具进行备案登记,并建立档案管理制度,以便进行监督、查验和追溯。

通过建立和实施这样的计量管理制度,可以有效地提高计量工器具的准确性和可靠性,为企业的计量工作提供可靠的支持,并确保产品质量的可控性和可靠性。

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机械加工量具检具管理制度

机械加工量具检具管理制度

机械加工量具检具管理制度为了规范机械加工过程中使用的量具和检具的管理,提高工作效率和产品质量,制定了本管理制度。

一、适用范围本管理制度适用于公司内所有机械加工过程中使用的量具和检具的管理。

二、管理责任1. 公司领导要高度重视量具和检具管理工作,明确管理责任,制定相关管理制度和程序。

2. 设备部门负责对机械加工的量具和检具进行管理和维护。

3. 生产部门负责实施本管理制度,并对其下属的员工进行培训和监督。

三、量具和检具的采购1. 量具和检具的采购应该由专业人士进行,并在公司内建立专门的采购渠道。

2. 采购人员需要对所选用的量具和检具进行质量检查,并及时记录采购信息,以便于日后追溯。

四、量具和检具的领用和归还1. 在使用量具和检具之前,必须填写领用单,并报请生产部门审批。

2. 领用人员在使用完毕后需要及时清洁和归还,并填写归还单,由生产部门进行验收。

五、量具和检具的使用1. 在使用量具和检具时,必须按照规定的程序和方法进行操作,并且避免在工作过程中造成量具和检具的损坏。

2. 对于需要进行校准的量具和检具,必须按照规定的周期进行校准,并记录校准结果。

六、量具和检具的维护1. 在使用完毕后,必须对量具和检具进行及时的清洁和保养,以确保其正常的使用寿命。

2. 如果出现量具和检具损坏的情况,必须及时报修或更换,并填写维修记录。

七、量具和检具的质量管理1. 对于量具和检具的质量问题,必须立即停止使用,并进行严格的质量检查和记录,以确保产品质量不受影响。

2. 对于出现质量问题的量具和检具,必须对其进行追溯,并对问题进行处理并保留相关的记录。

八、量具和检具的库存管理1. 库房内应有专门的库存管理人员负责量具和检具的存放和管理工作。

2. 库房内的量具和检具必须按照种类、型号和规格进行分类存放,并且保持整洁和干燥。

九、量具和检具的报废1. 对于已经达到使用寿命的量具和检具,必须进行报废处理,并填写报废记录。

2. 报废处理的量具和检具必须进行清理和封存,并且按照规定的程序进行销毁。

公司量检具管理制度

公司量检具管理制度

一、目的为加强公司计量器具的管理,确保量检具的准确性和可靠性,提高产品质量,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产、检验、试验等过程中使用的所有量检具。

三、职责1. 计量管理部门:负责制定、实施和监督本制度的执行,组织量检具的采购、验收、校准、维护和报废工作。

2. 使用部门:负责量检具的日常使用、保养和校准,确保量检具的准确性和可靠性。

3. 采购部门:负责量检具的采购,确保采购的量检具符合国家标准和公司要求。

四、量检具管理流程1. 采购管理(1)采购部门根据生产、检验、试验等需求,提出量检具采购申请。

(2)计量管理部门对采购申请进行审核,确保所需量检具符合国家标准和公司要求。

(3)采购部门按照计量管理部门的审核意见,进行量检具采购。

2. 验收管理(1)供应商交货时,须提供量检具的精度表和内校说明书。

(2)使用部门在领用量检具后,第一时间送计量管理部门验收。

(3)计量管理部门对验收合格的量检具进行列管,并加入部门校正计划表;验收不合格的量检具退回供应商。

3. 校准管理(1)计量管理部门根据量检具的校准周期和实际使用情况,制定年度校准计划。

(2)使用部门按照计量管理部门的校准计划,对量检具进行校准。

(3)校准完成后,使用部门将校准结果报送计量管理部门备案。

4. 保养管理(1)使用部门负责量检具的日常保养,确保量检具的清洁、干燥、防尘。

(2)计量管理部门定期对量检具进行保养,检查其性能和精度。

5. 报废管理(1)量检具达到报废标准或出现严重故障时,使用部门应立即停止使用。

(2)计量管理部门对报废的量检具进行鉴定,确认报废原因。

(3)报废的量检具经鉴定后,由计量管理部门进行报废处理。

五、奖惩措施1. 对严格执行本制度、在量检具管理工作中做出突出贡献的部门和个人,给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度、造成量检具损坏、精度下降等后果的部门和个人,给予通报批评、经济处罚等处理。

六、附则1. 本制度由计量管理部门负责解释。

工厂量具检具管理制度

工厂量具检具管理制度

第一章总则第一条为确保工厂生产过程中量具检具的准确性和可靠性,提高产品质量,保障生产安全,特制定本制度。

第二条本制度适用于本工厂所有涉及量具检具的管理和使用。

第三条量具检具是指用于测量、检验工件尺寸、形状、位置等几何参数的仪器、量具和量仪。

第四条量具检具的管理应遵循科学、合理、经济、高效的原则。

第二章管理职责第五条厂长对本工厂量具检具的管理工作全面负责。

第六条生产部负责量具检具的采购、验收、保管、发放、使用、维护和报废等工作。

第七条质量部负责量具检具的校准、检定和计量工作。

第八条工具室负责量具检具的具体管理,包括存放、维护和日常保养。

第三章量具检具的采购与验收第九条量具检具的采购应按照国家和行业的相关标准进行,确保其质量符合生产要求。

第十条采购部门在采购前应进行市场调研,选择信誉好、质量可靠的供应商。

第十一条采购的量具检具应附有产品合格证、使用说明书、检验报告等文件。

第十二条量具检具到货后,由质量部组织进行验收,检查其外观、性能、精度等是否符合要求。

第十三条验收合格后,由工具室进行登记、编号、入库。

第四章量具检具的保管与使用第十四条量具检具应存放在干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的环境中。

第十五条量具检具应按照类别、规格、精度等进行分类存放,并做好标识。

第十六条量具检具的使用人员应经过专业培训,熟悉其性能、操作方法和维护保养知识。

第十七条使用量具检具时,应严格按照操作规程进行,避免损坏。

第十八条量具检具使用后应及时清洁、擦拭,并进行必要的维护保养。

第十九条量具检具不得擅自借出,特殊情况需借出时,需经生产部负责人批准。

第五章量具检具的校准与检定第二十条量具检具应定期进行校准和检定,确保其精度符合要求。

第二十一条校准和检定工作由质量部负责,每年至少进行一次。

第二十二条校准和检定应按照国家和行业的相关标准进行。

第二十三条校准和检定完成后,应出具校准和检定报告。

第六章量具检具的报废与更新第二十四条量具检具出现以下情况之一时,应予以报废:1. 达到报废标准的;2. 精度严重超差的;3. 无法修复或修复成本过高的;4. 因技术进步而淘汰的。

量检具管理制度

量检具管理制度

量检具管理制度一、总则为规范公司内量检具的管理,保障产品质量,提高生产效率,提升企业竞争力,特制定本制度。

二、管理目标1. 确保量检具的使用和管理符合国家法律法规和企业相关政策规定;2. 提高量检具的利用率和使用寿命,降低维修和更换成本;3. 保证量检具的准确性和可靠性,保证产品质量;4. 提高生产效率,减少浪费,提升企业综合竞争力。

三、管理范围本制度适用于公司内所有量检具的管理,包括但不限于量具、检具、量仪等。

四、管理责任1. 质量部门负责整个量检具管理工作,设专门人员负责量检具的购置、标定、维护和统计等工作;2. 各部门负责人应加强量检具的管理工作,在其管辖范围内严格执行本制度。

五、量检具的购置1. 量检具的购置应根据企业实际需求,确定具体的品种和规格;2. 购置应符合国家相关标准,优先选择有资质的供应商,并签订合同;3. 购置过程中应保证经费来源合法,严禁以任何形式从事违规经营行为。

六、量检具的标定1. 公司应建立健全的量检具标定制度,确定标定周期,并记录标定结果;2. 标定由具备相应资质的机构进行,标定报告应存档备查;3. 量检具标定后应贴标定铭牌,标注标定日期和有效期限。

七、量检具的保管与使用1. 量检具应配置专门的仓库进行统一管理,保证仓库内环境整洁干净;2. 量检具使用前应进行检查确认其准确性和完好性;3. 使用人员应按照操作规程正确使用量检具,禁止私自更改或损坏量检具;4. 使用完毕应及时清洁、保护和归位。

八、量检具的维护与保养1. 设专门维护保养人员,负责定期检查量检具的磨损、损坏等情况,并采取相应措施;2. 保证维护保养人员掌握维修知识和技能,确保维修质量;3. 严格执行量检具维护计划,保证量检具的准确性和可靠性。

九、量检具的弃置1. 严格按照国家相关规定处理过期或损坏的量检具;2. 通过报废程序执行弃置处理,并做好相应的记录和报废程序。

十、定期检查与考核1. 质量部门定期对公司内量检具进行抽查,确保量检具的使用和管理符合相关政策和法规;2. 质量部门应每年对各部门量检具的使用情况进行考核,对于使用不当或管理不善的情况进行相应处理。

计量器具定期检定制度

计量器具定期检定制度

计量器具周期检定制度1.目的:为有效管监视和测量装置的测量能力,确保所测量产品的准确性;2.范围:凡用于产品运行过程监视、测量的计量器具、试验设备、检具及运行设备所附仪表;3.术语:监视和测量仪器:所有用于满足产品技术要求的计量器具、试验设备、检具及生产设备所附仪表;4.职责:质量部负责监视测量仪器的归口管理;负责监视测量装置请购、台帐的建立和周期检定;技术部门和使用部门对监视测量装置提出需求申请,负责提出监视测量装置的精度要求;业务部负责采购相应要求的仪器;使用部门负责保管、保养与日常维护所使用的测量仪器,并按计划送质量部门统一安排校验;综合人事部负责监视测量装置的使用人员和管理人员的业务、技能培训以及考核工作;5.内容:监视测量装置的配备需求A、新品开发需求;B、经营计划需求;C、现有监视测量装置分析;请购、确认:“监视测量装置需求申请审批单”,经质量部核对所请购量具现有的数量,如确需请购,将申请审批单中注明量具的生产厂家、规格、精度,副总经理批准,作为业务部采购申请凭证;对大型、贵重器具请购填写“大宗物品设备申请单”须经总经理、董事会批准,交业务部安排采购;新品购入:“报检入库通知单”,质量部接到“报检入库通知单”对可自校的量具进行自校,确定其是否合格,不能自校的凭第三方的检测报告判定,合格的签收,不合格的直接退货;“试验设备接收准则”进行验收,并由设备供应商、使用部门、设备部门、财务部门在“固定资产验收合格单”上进行会签;自制:对于本公司可自制的工装检具、量具由设备部统一进行制作,制成后由质量部对制成检具、量具进行统一校验;对于国家规定强制性检定的测量设备/量检具,质量部在对外观、保证、附件进行验收合格后,委托有资质的三方校准机构进行检定;新品校验、标识、登录:“校验/检定历史记录卡”中,在仪器上贴上合格标签并注明有效日期,然后在“监视、测量装置总台帐”中进行登记,明确校验周期;“检具/工装检验报告”;若校验合格,则将结果记录在“校验/检定历史记录卡”中,在检具上贴上合格标签并注明有效日期,然后在“监视、测量装置总台帐”中进行登记,明确校验周期;对于校验不合格的检具请检具设计人员协助,可调整的进行现场调整直至校验合格,不能调整进行报废处理;“检定周期表”的要求进行校准或检定;使用:“计量器具领用/归还登记表”中进行登记;对于领出的计量器具,由使用者保管和维护;“量具最低使用年限表”执行;量具最低使用年限表“计量器具损坏赔偿单”交财务部,从当月工资中扣除;“检具领用/归还登记表”,并负责其日常保养和维护;对于长时间不用的检具,应进行防尘、防锈处理,并纳入年度校验计划;设备部门负责设备固有监视、测量装置的日常维护管理;测量异常:年度校验计划:“计量器具年度校验计划”,计划分为内、外校;校验到期前一周由质量部门发出“催校通知单”,责成使用者依通知日期将需校验的仪器送质量部门,以便统一安排校验;校验:“校验/检定历史记录卡”,然后在“监视、测量装置总台帐”中进行登记;若校验合格,在仪器上贴上合格标签“标识”,并注明有效日期;若校验不合格,则作降级或报废处理;培训和使用“校验周期表”执行;校验周期表维修: 报废:“D/RE19-11监视、测量装置报废审批表”,质量部长审核,副总经理批准; 监视和测量装置的偏差和产品追溯如产品已出厂,由质量部协同技术部判定该工序的加工特性对总成的影响程度,来最终确认是否通告顾客,并进行处理决定;计量器具的维护、保养、检定记录和证书管理及使用监督等执行D/QI19-02测量器具使用管理规定 记录存档: 6、绩效指标 7.相关文件:D/QP-21人力资源管理程序D/QP-14记录管理程序D/QI01-06测量系统分析实施办法8.相关记录。

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量检具定期检查管理制度
1、对量检具的设计、制造、管理进行有效控制,确保检具在受控状态下运行,保证检验结果的准确性和可靠性,满足质量的规定要求;
2、检具管理员必须建立本单位检具台帐,制定检具的周期校准时间,指定专人对检具进行定期检查管理;
3、委外加工的检具到货后将检具和图纸一起送计量检测室进行检测,合格后登记台帐,列入专用检具周期确认计划,纳入常规管理,如果初次检测不合格,应重新调校,必要时退回原制造单位返工;
4、如果公司计量科无法检测时,可以选择外部检具检测/校准机构进行检测,委外检测的检定机构与检定证书等记录应由质检部门保管,质检人员对其检测结果和计量要求比对,进行标识确认。

5、量检具的标示和编号:游标卡尺用Y,高度尺用GD,深度尺用SY,百分表用B,内径百分表用NB,杠杆百分表用GB,千分表用QB,外径千分尺用Q,其他检查设备按设备部门进行编号。

6、使用者在使用量具时,要检查量器具是否完好,是否在检定有效期内,并确保量器具的检测能力和所要求的一致。

7、使用者应妥善保管好领用的量器具,使用后应分类存放在专用制作的仪器架上,并做好清洁、维护和保养工作,发现问题应及时向质检部门反映。

8、检具在周检或临检中,如果示值超差,应该对检具所检零件进行追溯。

9、检具贮存地点应干净、整洁、通风、干燥,满足环境条件要求,以防检具锈蚀或失效;搬运、防护或储存检具时,必须确保检具的准确度和适用性完好,以防意外损坏。

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