专用量检具管理制度
机械加工量具检具管理制度
机械加工量具检具管理制度为了规范机械加工过程中使用的量具和检具的管理，提高工作效率和产品质量，制定了本管理制度。
一、适用范围本管理制度适用于公司内所有机械加工过程中使用的量具和检具的管理。
二、管理责任1. 公司领导要高度重视量具和检具管理工作，明确管理责任，制定相关管理制度和程序。
2. 设备部门负责对机械加工的量具和检具进行管理和维护。
3. 生产部门负责实施本管理制度，并对其下属的员工进行培训和监督。
三、量具和检具的采购1. 量具和检具的采购应该由专业人士进行，并在公司内建立专门的采购渠道。
2. 采购人员需要对所选用的量具和检具进行质量检查，并及时记录采购信息，以便于日后追溯。
四、量具和检具的领用和归还1. 在使用量具和检具之前，必须填写领用单，并报请生产部门审批。
2. 领用人员在使用完毕后需要及时清洁和归还，并填写归还单，由生产部门进行验收。
五、量具和检具的使用1. 在使用量具和检具时，必须按照规定的程序和方法进行操作，并且避免在工作过程中造成量具和检具的损坏。
2. 对于需要进行校准的量具和检具，必须按照规定的周期进行校准，并记录校准结果。
六、量具和检具的维护1. 在使用完毕后，必须对量具和检具进行及时的清洁和保养，以确保其正常的使用寿命。
2. 如果出现量具和检具损坏的情况，必须及时报修或更换，并填写维修记录。
七、量具和检具的质量管理1. 对于量具和检具的质量问题，必须立即停止使用，并进行严格的质量检查和记录，以确保产品质量不受影响。
2. 对于出现质量问题的量具和检具，必须对其进行追溯，并对问题进行处理并保留相关的记录。
八、量具和检具的库存管理1. 库房内应有专门的库存管理人员负责量具和检具的存放和管理工作。
2. 库房内的量具和检具必须按照种类、型号和规格进行分类存放，并且保持整洁和干燥。
九、量具和检具的报废1. 对于已经达到使用寿命的量具和检具，必须进行报废处理，并填写报废记录。
2. 报废处理的量具和检具必须进行清理和封存，并且按照规定的程序进行销毁。
专用量检具管理制度
专用量检具管理制度（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公司量检具管理制度
一、目的为加强公司计量器具的管理，确保量检具的准确性和可靠性，提高产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产、检验、试验等过程中使用的所有量检具。
三、职责1. 计量管理部门：负责制定、实施和监督本制度的执行，组织量检具的采购、验收、校准、维护和报废工作。
2. 使用部门：负责量检具的日常使用、保养和校准，确保量检具的准确性和可靠性。
3. 采购部门：负责量检具的采购，确保采购的量检具符合国家标准和公司要求。
四、量检具管理流程1. 采购管理（1）采购部门根据生产、检验、试验等需求，提出量检具采购申请。
（2）计量管理部门对采购申请进行审核，确保所需量检具符合国家标准和公司要求。
（3）采购部门按照计量管理部门的审核意见，进行量检具采购。
2. 验收管理（1）供应商交货时，须提供量检具的精度表和内校说明书。
（2）使用部门在领用量检具后，第一时间送计量管理部门验收。
（3）计量管理部门对验收合格的量检具进行列管，并加入部门校正计划表；验收不合格的量检具退回供应商。
3. 校准管理（1）计量管理部门根据量检具的校准周期和实际使用情况，制定年度校准计划。
（2）使用部门按照计量管理部门的校准计划，对量检具进行校准。
（3）校准完成后，使用部门将校准结果报送计量管理部门备案。
4. 保养管理（1）使用部门负责量检具的日常保养，确保量检具的清洁、干燥、防尘。
（2）计量管理部门定期对量检具进行保养，检查其性能和精度。
5. 报废管理（1）量检具达到报废标准或出现严重故障时，使用部门应立即停止使用。
（2）计量管理部门对报废的量检具进行鉴定，确认报废原因。
（3）报废的量检具经鉴定后，由计量管理部门进行报废处理。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度、在量检具管理工作中做出突出贡献的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成量检具损坏、精度下降等后果的部门和个人，给予通报批评、经济处罚等处理。
六、附则1. 本制度由计量管理部门负责解释。
工厂量具检具管理制度
第一章总则第一条为确保工厂生产过程中量具检具的准确性和可靠性，提高产品质量，保障生产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有涉及量具检具的管理和使用。
第三条量具检具是指用于测量、检验工件尺寸、形状、位置等几何参数的仪器、量具和量仪。
第四条量具检具的管理应遵循科学、合理、经济、高效的原则。
第二章管理职责第五条厂长对本工厂量具检具的管理工作全面负责。
第六条生产部负责量具检具的采购、验收、保管、发放、使用、维护和报废等工作。
第七条质量部负责量具检具的校准、检定和计量工作。
第八条工具室负责量具检具的具体管理，包括存放、维护和日常保养。
第三章量具检具的采购与验收第九条量具检具的采购应按照国家和行业的相关标准进行，确保其质量符合生产要求。
第十条采购部门在采购前应进行市场调研，选择信誉好、质量可靠的供应商。
第十一条采购的量具检具应附有产品合格证、使用说明书、检验报告等文件。
第十二条量具检具到货后，由质量部组织进行验收，检查其外观、性能、精度等是否符合要求。
第十三条验收合格后，由工具室进行登记、编号、入库。
第四章量具检具的保管与使用第十四条量具检具应存放在干燥、通风、清洁、无腐蚀性气体的环境中。
第十五条量具检具应按照类别、规格、精度等进行分类存放，并做好标识。
第十六条量具检具的使用人员应经过专业培训，熟悉其性能、操作方法和维护保养知识。
第十七条使用量具检具时，应严格按照操作规程进行，避免损坏。
第十八条量具检具使用后应及时清洁、擦拭，并进行必要的维护保养。
第十九条量具检具不得擅自借出，特殊情况需借出时，需经生产部负责人批准。
第五章量具检具的校准与检定第二十条量具检具应定期进行校准和检定，确保其精度符合要求。
第二十一条校准和检定工作由质量部负责，每年至少进行一次。
第二十二条校准和检定应按照国家和行业的相关标准进行。
第二十三条校准和检定完成后，应出具校准和检定报告。
第六章量具检具的报废与更新第二十四条量具检具出现以下情况之一时，应予以报废：1. 达到报废标准的；2. 精度严重超差的；3. 无法修复或修复成本过高的；4. 因技术进步而淘汰的。
专用量检具管理规定
1目的为了保证专用量具处于受控状态，按期周检、标识清楚以防止误用，特作此规定。
2适用范围本规定适用于专用量检具的管理。
3职责3.1 根据新产品开发、产品质量改进或产品制造过程中质量保证的需要，由技术部提出并设计，由各作业部制作或生产部购置。
3.2 技术部负责提供专用量检具的使用说明书以及周检项目表。
3.3质量部负责编制专用量检具的校准规程。
负责专用量检具的日常管理工作。
管理内容包括：负责审核各单位申请购置专用量检具的计划；负责专用量检具的验收和周检工作；负责对已领出、但近期生产不需要的量检具进行清理回收和管理等。
4管理内容和方法4.1 专用量检具的设计、购置或制作4.1.1 技术部负责专用量检具的设计工作。
各作业部负责按照技术部提供的专用量检具的明细表及产品图纸组织制作。
对于本公司没有能力制造的量检具，由技术部下达到生产部进行购置。
4.1.2 采购的专用量检具或自制的量检具，校准合格且满足下述条件后才能办理入库手续。
a)采购的量检具应附有质量合格证明;b)自制的量检具委托有资质的检验机构进行校准，校准合格后出具检验合格证，并交质量部保存。
，标记应清晰、完整、正确。
4.1.4 专用量检具在入库前应作防锈处理。
存放时应保持自然的静止状态。
4.2 专用量检具的日常管理4.2.1 质量部负责专用量检具的日常管理工作。
4.2.2 借用的专用量检具，没有使用时，均交还库房并销帐。
4.3 专用量检具的检定、修理及其它4.3.1 专用量检具应按周检期进行校准。
校准周期见附录A。
4.3.2 专用量检具将要到期时，质量部应提前1～2天时间发出《量具交检通知单》，库房管理员接到通知后要按期收集并通知计量管理员委托检验。
4.3.5 经校准确认为不合格的专用量检具，由委托检验单位填写《测量设备报废通知单》由计量管理员保存。
对于不按期送检，以致于专用量检具磨损报废后仍在生产中流通而造成产品批量报废的，不仅要追究借用人的责任，还应追究分厂领导的责任。
量检具管理制度
量检具管理制度一、总则为规范公司内量检具的管理，保障产品质量，提高生产效率，提升企业竞争力，特制定本制度。
二、管理目标1. 确保量检具的使用和管理符合国家法律法规和企业相关政策规定；2. 提高量检具的利用率和使用寿命，降低维修和更换成本；3. 保证量检具的准确性和可靠性，保证产品质量；4. 提高生产效率，减少浪费，提升企业综合竞争力。
三、管理范围本制度适用于公司内所有量检具的管理，包括但不限于量具、检具、量仪等。
四、管理责任1. 质量部门负责整个量检具管理工作，设专门人员负责量检具的购置、标定、维护和统计等工作；2. 各部门负责人应加强量检具的管理工作，在其管辖范围内严格执行本制度。
五、量检具的购置1. 量检具的购置应根据企业实际需求，确定具体的品种和规格；2. 购置应符合国家相关标准，优先选择有资质的供应商，并签订合同；3. 购置过程中应保证经费来源合法，严禁以任何形式从事违规经营行为。
六、量检具的标定1. 公司应建立健全的量检具标定制度，确定标定周期，并记录标定结果；2. 标定由具备相应资质的机构进行，标定报告应存档备查；3. 量检具标定后应贴标定铭牌，标注标定日期和有效期限。
七、量检具的保管与使用1. 量检具应配置专门的仓库进行统一管理，保证仓库内环境整洁干净；2. 量检具使用前应进行检查确认其准确性和完好性；3. 使用人员应按照操作规程正确使用量检具，禁止私自更改或损坏量检具；4. 使用完毕应及时清洁、保护和归位。
八、量检具的维护与保养1. 设专门维护保养人员，负责定期检查量检具的磨损、损坏等情况，并采取相应措施；2. 保证维护保养人员掌握维修知识和技能，确保维修质量；3. 严格执行量检具维护计划，保证量检具的准确性和可靠性。
九、量检具的弃置1. 严格按照国家相关规定处理过期或损坏的量检具；2. 通过报废程序执行弃置处理，并做好相应的记录和报废程序。
十、定期检查与考核1. 质量部门定期对公司内量检具进行抽查，确保量检具的使用和管理符合相关政策和法规；2. 质量部门应每年对各部门量检具的使用情况进行考核，对于使用不当或管理不善的情况进行相应处理。
量检具管理制度范文
量检具管理制度范文量检具管理制度第一章总则第一条为规范公司的量检具管理，确保量检具的准确性和工作的正常进行，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司的所有量检具。
第三条量检具的管理包括购置、使用、保养、校准、备份和报废等环节。
第四条量检具管理应坚持先进、科学、规范的原则，确保量检具的精确度和可靠性。
第二章购置第五条量检具的购置应根据实际需要，并按照国家和行业的相关规定进行。
第六条量检具的购置应具备以下条件：（一）具有相应的质量认证和检验报告；（二）能够满足公司实际需求；（三）具备合理的价格和性能比；（四）供应商具备良好的信誉和售后服务。
第七条量检具的购置流程应按照公司内部的采购管理制度进行，必须经过采购部门的审核和签字方可购置。
第八条量检具的购置记录应当详细记录购置的日期、供应商、型号规格、数量、价格等信息，并做好档案管理。
第三章使用第九条量检具的使用应按照操作规程进行，严禁超负荷使用或者使用不当。
第十条量检具的使用人员应经过培训和考核合格，具备相应的技能和知识。
第十一条量检具的使用记录应当详细记录使用日期、使用人员、使用情况等信息，并做好档案管理。
第十二条量检具的使用人员应定期进行自检，确保量检具的准确性。
第十三条发现量检具存在问题或损坏时，应立即停止使用，并及时报告上级主管部门。
第十四条量检具的领用和归还应按照公司内部的管理制度进行，必须经过相关部门的审核和签字方可领用或归还。
第四章保养第十五条量检具的保养应定期进行，保持其良好的工作状态。
第十六条量检具的保养应按照操作规程进行，注意保养的方法和注意事项。
第十七条量检具的保养记录应当详细记录保养的日期、保养人员、保养情况等信息，并做好档案管理。
第十八条量检具的保养应委托专业的维修单位进行，确保保养的质量和效果。
第五章校准第十九条量检具的校准应定期进行，确保其准确性和可靠性。
第二十条量检具的校准应由具备资质的校准单位或者人员进行，必须经过正式的校准过程。
量检具管理制度
量检具管理规定
为确保在用计量器具准确可靠，保证产品质量，顺利完成生产计划，特制定量检具管理办法及损坏和丢失量检具处罚规定。
一、专用检具管理办法
1、专用检具由检具室统一保管、发放、回收、保养和管理，计量室负责检定和监督工作。
任何部门和个人不得擅自存放专用检具。
2、操作者、检验员在借用专用检具时，需持《作业指导书》或《检验规程》。
3、操作者、检验员在使用专用检具时，要正确使用维护专用检具。
为防止专用检具在使用中磨损超极限或磕碰损坏，而产生质量事故，凡从检具室借用的检具需在当批产品下线（且不得超过5天）后返还检具室，保管员（或计量员）对检具进行检验和检定。
操作者、检验员要自觉按规定返还，流检员要监督专用检具使用情况和返还时间，如不按期返还，每超出一天每件罚款5元，超出10天按丢失处理。
4、操作者、检验员在用完检具后，要把检具擦拭干净，及时返还检具室，保管员要做好检验和保养工作。
5、专用检具在使用中发生非正常损坏（如丢失零件、碰伤、砸伤、摔坏等）及检具丢失。
按检具价格及情节罚款20~100元。
二、万用量具管理办法
1、万用量具由使用者领用并保管。
由计量室登记建帐，按周期检定。
同时计量室对万用量具使用情况进行监督和抽检，保证量具准确可靠。
2、领用万用量具的员工应保管维护好量具，不得损坏和丢失，对于损坏和丢失万用量具依据量具价格和情节罚款20~200元。
以上量检具管理办法望广大员工认真执行，对于违反规定的处罚，由检具室和计量室出据罚单，报部门部长审核，经理批准后转财务部扣款。
品质管理部
2006年4月8日批准：审核：编制：。
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专用量检具管理制度
1 外购专用量、检具的管理
外购专用量、检具包括螺纹塞规、环规、半径规、粗糙度对比样块、平板等。
外购专用量、检具由技术中心和质量部提供技术文件和资料，供销部负责采购。
采购进厂的专用量、检具由质量部计量室负责验明其名称、规格、型号、精度等级、合格证、生产厂家及出厂日期等是否具备和符合要求。
若全部符合要求即视为合格，进行编号、登记专用量、检具台帐、办理入库手续；不符合要求，供销部负责退货。
质量部计量室负责对新购进的专用量、检具进行检定（或交由上一级计量检定单位进行检定）并出具合格证。
检查员、车间操作者领用专用量、检具，分别由质量部、生产车间填写“领料单”，计量室登记编号，经质量部主管批准方可到仓库领取。
计量室、质量部、生产车间分别登记台帐，纳入周期管理。
校准周期
由于车间巡检检查员、总检室检查员、车间操作人员的
量、检具使用频次不同，磨损程度不一，校准周期也不尽相同。
车间操作人员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为4个月。
巡检检查员所用螺纹塞规校准周期为4个月，径规校准周期为6个月。
总检检查员所用螺纹塞规和半径规校准周期均为6个月。
进货检查员所用螺纹塞规和环规校准周期均为12个月。
质量部计量室校准人员所用螺纹塞规、环规、半径规校准周期均为12个月，到期须经上级计量单位进行检定。
若超期报废，启用新的，必须做好记录。
粗糙度对比样块校准周期为12个月。
计量室所用平板校准周期为12个月。
校准方式
螺纹塞规、环规、半径规
检查员、操作人员提供用需要校准的螺纹塞规、环规、半径规检查合格的零件20件，计量室校准人员用校准用螺纹塞规、环规、半径规对提供零件进行再检查，合格率达到95%以上，即视为校准合格。
粗糙度对比样块的周期校准委托有校准能力的外单位进行。
计量室用平板，由计量主管部门依据有关法规进行周期校准，并进行校准后的处置（如发合格证等）。
校准合格的螺纹塞规、环规、半径规、样块等纳入下一个校准周期；不合格者，报废，由计量室隔离存放，启用新编号的螺纹塞规、环规、半径规、样块等。
2 自制专用量、检具的管理
自制专用量、检具包括检验平台、对表块、塞规、测量芯轴等。
自制专用量、检具的生产计划由生产部和质量部制定，生产部依据计划安排生产。
自制专用量、检具完工后，由质量部计量室负责检查验收，合格的进行编号、登记，办理入库；不合格的进行返工或报废。
检查员、生产车间领用自制专用量、检具，由质量部、质量部计量室、生产车间登记“专用量、检具台帐”，纳入周期管理。
校准周期
质量部总检室、生产车间检查点所用平台，校准周期为12个月。
对表块的校准周期为6个月。
检查员、车间操作人员所用塞规校准周期为3个月。
测量芯轴的校准周期为3个月。
自制专用量、检具的校准由计量室负责。
校准合格，保留原编号，转入下一个校准周期；不合格进行返工或报废。
返工后的量、检具，如合格，保留原编号，转入下一个校准周期。
检查员每天上班或换班前对操作人员的塞规进行一次检查。
检查员的塞规每月抽查一次。
3 经校准合格后的量、检具，应有“合格”的标识。
如果量、检具上无法标识，则由使用者将合格证放入量具盒内，以保证所用量、检具在合格的检定周期之内。
4 凡在用量、检具均应带有编号、合格证。
无编号或无合格证的，则视为不合格量、检具，对使用者罚款20～50元。
5 若发现量、检具不合格，应及时报告质量部计量室，由计
量室负责对其测量的零件进行评价，必要时予以追溯，并保持记。