【专业知识】单元式幕墙与主体结构的连接
单元式幕墙基本介绍(知识学习)
• ⑶、气密线 它 也是单元幕墙的重 要防线，由于水密 线和气密线之间的 等压腔和室外基本 上是相通（有时在 连通孔上放置防止 灰尘的海棉）的， 因此水密线不能阻 止空气的渗透，阻 止空气的渗透任务 由最后一道防线— 气密线来完成。
单元幕墙的防水排水原理
建筑幕墙按照施工方式不同通常分为单元式幕墙和构件式幕墙；按照面 板材料类型不同通常分为玻璃幕墙、金属板幕墙、石材幕墙、人造板材幕墙、 组合面板幕墙。此外，目前还出现了智能幕墙、双层幕墙、光伏幕墙等新型 高科技幕墙产品。
单元式幕墙又称单元体幕墙，是指由许多独立的单元体组合而成的幕墙。 由于独立的单元体可以全部在工厂内加工组装完成，然后运往工地进行吊装， 其安装简单而且基本可以实现与建筑主体结构同步施工，它具有以下特点：
1、施工手段灵活，工艺较为成熟，目前仍然被广泛应用；
2、大量安装作业在现场进行，安装顺序基本不受主体结构的影响；
3、现场管理工作量大，对工程管理水平要求较高。
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一、框架式幕墙与单元式幕墙的比较
比较项目
框架式幕墙
单元式幕墙
定义
现场在主体结构上安装 立柱、横梁和各种面板 的建筑幕墙
由各种墙面板与支承框架在工厂制 作成完整的幕墙结构基本单位，直 接安装在主体结构上的建筑幕墙
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单元体生产可以实现标准化、工厂化，有利于提高产品质量，缩 短现场施工 周期，从而为业主带来较大的经济效益，也符合现代城市 管理的需要； 对生产、施工的硬件设施、管理水平要求较高，需要配 备大型厂房、现代化生产加工设备和专业施工设备，有严格的生产工 艺、生产施工流程和施工组织管理。
构件式幕墙又称框架式、元件式幕墙，是指安装时其竖框（或横 梁）先安装在主体结构上，再安装横梁（或竖框），竖框和横梁组成 框格，然后把面板材料固定在竖框和横梁组成的框格上的幕墙。构件 式幕墙主要特点是：
幕墙工程与主体结构工程同步施工的技术探讨
幕墙工程与主体结构工程同步施工的技术探讨摘要：现代社会经济的不断发展对我国建筑行业提出了更高的要求，同步进行主体结构工程和幕墙工程能够对其工程质量进行一定程度的保障。
本文首先分析超高层建筑幕墙相关概念，然后有效落实前期准备工作，最后，综合探究如何同步进行主体结构工程和幕墙工程施工，希望能够有效提升工程质量。
关键词：幕墙工程；主体结构工程；同步施工引言在进行建筑施工作业时，幕墙作为其中不可或缺的外围结构，通常是由镶嵌板材和结构框架构成的轻质墙体，该类墙体具有一定程度的装饰效果，通常无法承受过重的重量，功能一般表现为环保节能，防雷，防火，隔声，透气，抗压等多个方面。
在与主体结构工程进行同步施工作业时，相关工作人员必须对其现场施工技术加强重视，为了对其施工技术具有更为明确的认知，特此展开本次研究。
一、超高层建筑幕墙（一）特点在我国现代城市化发展过程中，幕墙工程在高层建筑施工中得到了很大程度的应用。
在具体实施高层建筑施工作业时，施工特点具体包括以下几个方面。
首先，为了确保幕墙施工与其工程整体具有一致的施工进度，在开展具体施工作业时，必须科学应用分区，分段，分层等多种方式进行具体工作，该种情况会使其工程量得到一定程度的增加。
其次，超高层建筑在进行幕墙施工作业时，斜面玻璃幕墙是其最为常见的工作形式，该类幕墙通常存在于外墙装饰，施工作业具有一定程度的复杂性，同时施工面也呈现交叉立体，对其施工工艺具有较高的要求，必须确保其综合性和专业性。
在现代人生活水平不断提升过程中，人们对幕墙材料的环保性能和安全性逐渐产生更高的重视，施工单位在具体选择应用材料时，必须及时掌握目前建材市场最新材料，以此为基础，能够确保有效提升目前工程整体施工。
通常情况下，在施工现场不能大量堆放木墙板块，单元式体系是幕墙工程中较为常见的形式，隐框幕墙板块和单元板块都必须在车间进行加工，然后将成品运至施工现场进行安装作业。
而施工现场通常较为狭窄，相关工作人员只能基于施工进度使其木墙板块陆续进场，在具体进行幕墙施工作业时，还需要同步进行雨水系统施工。
单元式幕墙连接分析
立柱 ，立柱再传递给支座 。下 面我们对 ＳＴ６．３ｘ３５ｍｍ 自攻钉进
行分析计算。
单 位 ：ｉｎｎｌ
受的水平荷载为 ：
Ｖ２＝ ＝ １４１７５／８＝１７７１．８８Ｎ
．
ｃ）上部立柱支反 力偏心产生 的弯矩对 自攻钉的剪切作
用 ：
ｏ ａ ◆ ｏ ｏ
Ｏ 暑 Ｏ Ｏ
上部立柱剪力 Ｒ离扭转．ａＩ 中Ｏ心 ｏ的 ｏ距ｏ离 为 ｅ＝７５ｍｍ，螺钉距离
ａ￣＝ＨＪＢ＝０．５０ 横梁下面板荷载计算 系数 ：
小于横梁 的跨度 Ｂ＝１５００ｍｍ，故下部 玻璃 传递 的风荷载 为梯 形分 布 ，如图 ４所示 。
ｏｔｂ＝ＨＪＢ－Ｏ．４０ 作用于组合横梁上的水平最大剪力 ：
故横梁受到的上部玻璃传递的水 平方 向线荷载标准值 ： ｑＩｓｌｃ＝ ｋｘｍｉｎ（Ｂ，Ｌ１）／２＝３．０ｘｍｉｎ（１５００，３３００）／２＝２．２５ｋＮ／ｍ
立柱所受水平风荷载为矩形分布 ，又 由于立柱两边 的分 ３ 单元式构 件 支反 力计算
格 尺寸 为 ｌ＝１５００ｍｍ，Ｂ：＝１５００ｍｍ，故立柱所受 的线荷载标
我们把上横梁和下横梁看成是一个整体 ，其 接触面之 间
准值为 ：
不会 产生相互错 动 ，从而两者有 共同 的变形协 调 ，当在水平
单元式上横梁刚度分配系数 ： －＾５ ｘ，（，Ｉ５） ＝１７８７１２６ ｌ７８７１２６＋６６６３６９）＝０．７２８
ｑＬｘｘ＝Ｗｋｘｍｉｎ（Ｂ，Ｌ２）／２＝３．０ｘｍｉｎ（１５００，１２００）／２＝１．８ｋＮ／ｍ
单元式下横梁刚度分配系数 ：
ｑＬｘ＝Ｗｘｍｉｎ（Ｂ，Ｌ２）／２＝４．２ｘｍｉｎ（１５００，１２００）／２＝２．５２ｋＮ／ｍ 由于横梁 上部玻璃 配置为 １０ｍｍ＋１２Ａ＋８ｍｍ的中空钢化
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术单元式幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰和隔热保温系统，其具有结构化简、安装便捷、造型多样等特点，成为了现代建筑外观设计的重要组成部分。
在单元式幕墙的施工过程中，关键节点的处理和施工技术的掌握至关重要，下面我们将对单元式幕墙的关键节点及施工技术进行一一介绍。
一、关键节点1. 主体结构节点主体结构节点是单元式幕墙的基础节点，也是最重要的节点之一。
在主体结构节点的施工中，需要考虑主体结构的承载能力和铝合金型材的连接方式。
合理的主体结构节点设计可以有效地保证单元式幕墙的稳定性和承载能力，确保整个幕墙系统的安全性。
在主体结构节点的施工过程中，需要特别注意材料的选用和连接方式的合理安排。
一般情况下，主要采用铝合金型材进行节点的连接，其具有良好的耐腐蚀性和强度，能够满足建筑面板的强度和稳定性要求。
2. 幕墙面板节点幕墙面板节点是单元式幕墙的另一个重要节点，其设计和施工质量直接影响着幕墙系统的整体美观度和使用寿命。
在幕墙面板节点的设计中，需要考虑面板材料的选用、接缝的处理和连接方式。
在玻璃幕墙节点的施工中，需要特别注意玻璃的选用。
一般情况下，主要采用中空玻璃进行玻璃幕墙的装饰，其具有良好的隔热保温效果和光透性。
在玻璃连接的部位，需要考虑连接方式和密封处理，确保整个幕墙系统的密封性和稳定性。
4. 面板与结构连接节点二、施工技术1. 硅胶注射技术硅胶注射技术是单元式幕墙施工中常用的密封处理技术。
在幕墙施工的过程中，需要对连接节点和面板的缝隙进行密封处理，以确保整个幕墙系统的密封性和稳定性。
在硅胶注射技术的施工中，需要注意对硅胶的选用和施工方法。
一般情况下，需要选择耐候性和耐腐蚀性较好的硅胶进行密封处理，确保其使用寿命和密封效果。
在施工方法上，需要注意对硅胶的均匀涂布和密实填充，确保其密封效果。
2. 幕墙安装技术在幕墙安装技术的施工中，需要注意对结构的安装和连接方式的合理设计和施工。
一般情况下，需要使用专业的安装设备和工具进行结构的安装，并对连接螺栓进行严格的检测和安装。
单元式幕墙设计与施工的有效衔接
单元式幕墙设计与施工的有效衔接摘要：随着经济技术的不断进步，我国建筑行业也在不断的创造革新，单元式幕墙设计越来越多，新型的幕墙技术效果更加明显，外表更加美观，同时建设的过程也更加的简单易操作，但是，随着这种新型技术的不断应用也暴露出了各种问题，尤其是单元式幕墙设计与施工衔接的质量问题，这一直是单元式幕墙设计中亟待解决的问题。
本文从单元式幕墙设计的概念出发，详细的介绍了单元式幕墙设计中的要点因素，分析了其与施工衔接中应注意的问题。
关键词：单元式幕墙；设计；衔接一、单元式幕墙设计概况随着人们对建筑设计的要求越来越高，单元式幕墙设计因其操作简单，外形美观等特点，被广泛的应用到建筑外墙的设计中。
单元式幕墙不但能够节约成本还能加快过程进度，建设施工时间，这是因为单元式幕墙在安装前都是在车间内进行施工的，这种模式有效节约了施工成本，也正是因为车间施工的模式，使得单元式幕墙在设计和生产中更加细致，所以，质量也更加有保障，施工者也能依据单元式幕墙生产的优点来进行建筑结构的设计和调整。
保证建筑施工的整体成效。
因此，单元式幕墙设计能够保障建筑施工的实际效果和质量，以上的优点是现在建筑施工建设所要保证的基本条件，更是发展所需。
二、单元式幕墙设计时需要注意的要点分析1.材料的选择幕墙设计中需要的施工材料种类不多，但是每一个都起到很重要的作用，缺一不可。
俗话说细节决定成败，这一点尤其体现在设计上面。
如果在实际的操作当中，设计时所应有的施工材料与施工当中的材料不相符，会造成实际的效果和设计出现较大偏差。
首先是铝材，必须采用国家要求的合格的优质铝合金，氟碳喷涂银白色。
再是玻璃，要严格使用半钢化夹胶的总空玻璃，根据设计需要，白色彩釉玻璃也是常用的材料之一。
还有铝板，需要采用表面银白色的单层铝板；起到封边效果的玻璃胶也必须是硅酮密封胶。
2.幕墙防水设计构想既然幕墙适用在建筑外围的结构。
那防水功能是它该具有的基础功能。
防水设计需要三道密封线。
单元式幕墙的关键节点及施工技术
单元式幕墙的关键节点及施工技术单元式幕墙是一种现代建筑幕墙系统，由多个独立的单元构成，每个单元都是由框架、玻璃和其他装饰材料组成。
它具有安装简便、造型灵活、维护方便等优点，因此在高层建筑中得到广泛应用。
本文将介绍单元式幕墙常见的关键节点及施工技术。
一、关键节点1. 柱网节点：单元式幕墙的柱网节点是幕墙系统中最重要的节点之一。
柱网节点的质量将直接影响幕墙的整体性能和寿命。
一般情况下，柱网节点有横向和纵向两个方向，需要考虑纵向位移、变形和承载能力等问题。
2. 竖槽连接：竖槽连接用于连接幕墙的主体结构和辅助结构，是幕墙系统中的一个重要部分。
竖槽连接的质量将影响幕墙的整体稳定性和承载能力。
3. 幕墙板接缝：幕墙板接缝是幕墙系统中常见的节点之一，也是影响幕墙整体外观效果的重要部分。
幕墙板接缝的设计和施工需要考虑板材的伸缩和变形问题，确保接缝的紧密性和美观性。
二、施工技术1. 钢结构搭设：单元式幕墙的主体结构通常采用钢结构，钢结构的搭设是施工的第一步。
搭设时需要合理确定支撑点和支撑方式，保证结构的安全和稳定。
2. 面板安装：面板安装是单元式幕墙施工的重要环节。
面板的安装需要注意坚固可靠，以免在安装过程中出现损坏。
应采用专用的吊装设备进行面板的安装，确保安装的准确性和安全性。
3. 导向装置安装：导向装置是单元式幕墙中的一个重要部件，它可以使悬挂的幕墙面板与主体结构保持一定的相对位移。
导向装置的安装需要注意合理确定位置和安装方法，以保证幕墙系统的运行和变形要求。
4. 封边处理：封边处理是单元式幕墙施工中的必备环节。
封边处理主要包括幕墙板和主体结构之间的密封处理，以及幕墙板之间的接缝处理。
封边处理需要选用合适的密封材料和技术，确保幕墙系统的密封性和防水性能。
单元式幕墙的关键节点及施工技术包括柱网节点、竖槽连接、幕墙板接缝等关键节点，以及钢结构搭设、面板安装、导向装置安装、封边处理、玻璃安装、吊装施工等施工技术。
这些节点和技术的正确处理和施工将保证单元式幕墙系统的质量和性能。
试述单元式幕墙设计与施工衔接
试述单元式幕墙设计与施工衔接摘要：单元式玻璃幕墙近几年发展较为迅速,是目前在工厂加工程度最高的一种外围护幕墙类型。
单元板块的高度等于一个楼层，以便于运往工地后直接固定在主体结构上，每个单元板块上下框和左右框对插形成组合杆，完成幕墙单元板块间的接缝，最终形成整幅幕墙。
文章主要针对单元式幕墙的设计与施工街接的相关问题进行研究，以期为单元式幕墙的设计施工提供指导和借鉴。
关键词：单元式幕墙；设计；施工；衔接一、引言幕墙是建筑个性给人最直接的冲击和表现载体，是设计师建筑风格、设计理念、艺术特色最直观的诠释，是建筑向世人展示的第一印象，在许多城市，其标志性的高层建筑在展示城市的经济实力和建造技术的同时，已经成为这个城市靓丽的名片。
单元式玻璃幕墙是以单个板块为基本单元，通过三向可调支座挂接在主体结构上，多个单元板块有机组合起来边构成了外围护幕墙结构体系；相邻板块的竖框及横框相互插接，相互插接的竖框和横框组成十字交叉网格梁系；组合式梁柱插接部位用弹性密封材料（三元乙丙胶条）封闭后可相对位移形成补偿效应。
由于幕墙单元板块实行了工厂化组装，加工精度提高的同时，也提高了板块的表面质量；施工现场高层作业工作减少，保证了安全生产，特别适用于高层、超高层建筑和工期要求紧，现场场地紧张的工程。
二、单元式幕墙的构造设计特点建筑幕墙经过几十年的发展和完善，现已有多种结构、多种型式。
用于建筑幕墙的材料也日益多样化，功能日渐完善和先进，各种幕墙结构和构造则各有其特点，同时其技术性能指标和经济指标也各不相同。
随着幕墙技术的不断创新和成熟，近几年单元式幕墙以其技术先进、造价合理、性价比高、工期短等特点越来越受人们的青睐。
单元式玻璃幕墙系统采用等压原理设计，玻璃板块重力由铝托块承受。
幕墙单元板块使用铝合金支座系统通过预埋件固定于土建混凝土结构上。
单元幕墙主要优越性在于前期制作工作量是在工厂完成的，这样它可以和建筑主体结构施工同步进行，待建筑物封顶或完成一定高度后即可用最快的速度完成安装，使建筑物完成外维护结构封闭，因而能大大缩短工期。
单元式幕墙
单元式幕墙的几个关键技术问题一、单元式幕墙接缝的特点元件式（元件单元式）幕墙的接缝均在一个整体杆件上，这个杆件挤压时就是一个整体杆件，上墙安装时先安装杆件，此时由于尚未安装面板，人可在外侧操作，对杆件进行调整、定位后固定，在杆件安装定位固定后再安装面板。
单元式幕墙在工厂已将单元组件制作完成，即面板已安装在单元组件框上，而单元组件与主体结构的连接构件安装在单元组件内侧，在吊装时单元组件与主体结构的连接必须在内侧操作。
单元组件间接缝靠相邻两单元组件相邻框对插组成组合杆完成接缝，即它不是在一个整体杆件上接缝，而是靠对插组成组合杆完成接缝。
二、单元式幕墙技术特点由于单元式幕墙接缝构造上的特点，决定了单元式幕墙构造上的特殊性，这主要表现在下述三个方面：1.封口技术。
单元式幕墙通过对插完成接缝，这样在上、下、左、右四个单元连接点上必然有一个四个单元组件对插件均不能到达的地方，此处必然有一个内外贯穿的洞，如何堵好这个洞是单元式幕墙设计中必须解决好的问题，即在设计型材前就要将封口的构造设计好，在设计型材断面时就要将封口构造体现在型材上，挤压出的型材断面就包含有封口构造要求，如果在设计时不考虑好封口构造，将造成不可弥补的损失。
现在封口方法有两种类型：即横滑型和横锁型，横滑型是在下单元上框中设封口板，此封口板除了具有封口功能外，还是集水槽和分隔板（把竖框分隔成每层一个单元）。
横滑型封口板嵌在下单元上框母槽内，它比上单元下框公槽大，上单元下框可以在封口板槽内自由滑动，在主体结构层间变位时原来上下一、一对齐的两单元组件，在主体结构层间变位影响下，上下两层发生相对位移，这时候上单元组件不再定位在原来对齐的下单元组件上框中，而有可能局部滑入相邻组件的上框，由于这种滑动，在地震中单元组件本身平面内变形比主体结构层间位移小。
但在地震时单元式幕墙不像拟静力试验中只有同向运动而是随机运动，即在地震发生的最初阶段是同向运动，以后陆续发生异向运动，即相向运动和背向运动，相向运动时可能会发生相邻两单元接缝处杆件碰撞；背向运动时，相邻两单元接缝拉开，由于三维地震作用影响，拉开后恢复时杆件错位而碰撞，因此《高层钢结构设计施工规程》第九章规定幕墙与主体结构连接设计应考虑防碰撞问题。
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【专业知识】单元式幕墙与主体结构的连接
【学员问题】单元式幕墙与主体结构的连接？
【解答】单元式幕墙是靠两相邻组件在主体结构上安装时对插完成接缝的，这样它在构造和连接处理上与单元件式（元件单元式）幕墙有着重大的区别。
在主体结构上安装单元式幕墙的连接件，要1个安装单元（全高或8-10个楼层）1次全部安装调整到位，用连接件的安装精度来保证单元式幕墙的安装质量，即单元式幕墙外表面的平整度是靠连接件的安装精度和单元式幕墙单元组件构造厚度的精度来保证的。
单元式幕墙的单元组件在工厂已将面板（玻璃、铝板、花岗石板）装配好，它与主体结构的连接仅在室内一侧操作，因此，内侧必须要有操作空间。
这样对楼板与柱外边平齐（或柱外边突出楼板或实体墙）的建筑，如果单元组件在主体结构的连接点布置在柱外时（实体墙面）上，安装时操作难度很大。
而当建筑立面上分格必须在柱位时，就要在设计上采取措施在主宽以外楼板上设连接点，使连接点避开柱位。
在柱外（实体墙面）上布置连接点，由于要使1个安装单元（全高或8-10楼层）的所有连接件三向精度1次全部调整到位，就需要用多个吊蓝（例如在实体墙面上安装调整连接件有时要在3个层面，每层配3-5个吊蓝）进行安全调整，这时安装调整连接件用的是工时可能是吊装固定单元组件使用工时的3-5倍。
而且由于组件内侧没有操作空间，要求连接件在三向全部达到位置要求的精度，且单元组件上的连接件与连接件的配合要完全吻合才能在吊装时一次就位成功（这很难做到）。
如果主
体结构上的连接件和单元组件上的连接构件的配合公差偏差稍大，就无法顺畅安装到位。
安装在主体结构上的连接件除安装精度要保证单元组件的安装质量以外，还要在吊装固定过程中具有一定的调节可能，也就是说连接件要具有三向六自由度（三维移动和3个方向转角）。
分两个阶段实施，即连接件在主体结构上安装时的调整和吊装过程中的微调。
为保证单元式幕墙外表面平整度，在主体结构上安装连接件时要使Z 方向一次完全到位，即连接件安装固定后不能有Z向位移和转角，X、Y各要初步调整到位，且在设计连接件（单元组件上的连接构件）时，要使它们在安装过程中，在X、Y向能微量调整位移和转角，以使吊装就位能顺畅实施。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。