高层钢结构施工方案(1)
钢结构工程施工方案
钢结构工程施工方案一、钢结构安装：1、基础和支承面（1）建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。
建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）项目允许偏差图例建筑物定位轴线L/20000，且不应大于3.0基础上柱的定位轴线1.0基础上柱底标高±2.0地脚螺栓（锚栓）位移2.0预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合相应规定。
（3）多层建筑采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合相应的规定。
（4）当采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合相应的规定。
2、安装和校正钢结构柱子，一般为3－4层为一节，节与节之间用坡口焊连接。
钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度。
钢柱标高的调整，每安装一节钢柱后，对柱顶进行一次标高实测，当标高误差超过6mm时，需进行调整。
每节柱的测量，只能从地面上定位轴线向上引测。
以防止累计误差。
垂直度测量用两台经纬仪在两个方向施测，垂直偏差应校正到士0．000，在缆风绳或支撑松开状态下保持垂直，才算校正完毕。
在安装柱时，应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化，并采取相应措施。
钢结构安装和楼盖钢筋混凝土楼板的施工，应相继进行，两项作业相距不宜超过5层。
钢柱安装的允许偏差见表。
钢柱安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例底层柱柱底轴线对定位3.0轴线偏移柱子定位轴1.0线单节柱的垂直度h/1000,且不应大于10.0高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表的规定整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度（H/2500+10.0），且不应大于50.0主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.0二、压型金属板施工：1、压型金属板制作（1）压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
高层办公楼钢结构施工方案
高层办公楼钢结构施工方案1.工程概况1.1建筑设计概况（见表1-1）表1-1 建筑设计概况1.2钢结构设计概况（见表1-2）表1-2 钢结构设计概况3.1项目管理组织机构3.2施工质量工期目标与进度计划3.2.1质量目标确保北京市结构“长城杯”，争创竣工“鲁班”奖。
3.2.2工期目标：本工程的钢结构施工总工期约为225天，工程计划于20××年9月25日开工，至20××年4月1日全部完成。
3.2.3施工进度计划钢结构施工需根据主体结构工程进度进行调整，合理安排施工进度计划，保证钢结构施工不影响主体结构的施工。
4.1技术准备（1）深化设计内容1）深化（优化）设计应根据原设计所提供的节点详图进行，如在节点图中无相应的节点时，可按照中国钢结构设计规范进行制定，但务必提交原设计认可。
同时如须对原设计节点进行优化，事先须得到原设计同意。
2）节点图应包含钢柱与钢柱、钢梁与钢柱等连接详图。
3）节点图内容应包含各个节点的连接类型，连接件的尺寸，高强度螺栓的直径与数量，焊缝的形式与尺寸等一系列施工详图设计所务必具备的信息与数据。
4）安装布置图：安装布置图所包含的内容有构件编号、安装方向、标高、安装说明等一系列安装所务必具有的信息。
5）构件详图，它至少应包含下列内容：构件细部、重量表、材质、构件编号、焊接标记、连接细部、坡口形式与索引图等。
螺栓统计表，螺栓标记，螺栓直径。
轴线号及相对应的轴线位置。
加工、安装所务必具有的尺寸。
方向、构件的对称与相同标记（构件编号对称，此构件也应视为对称）。
图纸标题、编号、改版号、出图日期。
加工厂所需要的信息。
6）整个结构与每件构件的紧固螺栓清单。
螺栓尺寸（直径、长度、重量）。
净重量。
构件编号、详图号、连接部分螺栓长度的确定，务必按照中国钢结构规范或者业主所提供的规程进行计算。
7）图纸清单应注明详图号、构件号、数量、重量、构件类别、改版号、提交日期。
高层钢结构施工方案(非常详细)
高层十字柱项目工程钢结构施工方案方案第（)号编制：审核：审批:目录1。
工程概况 (3)1.1。
编制依据 (3)1.2.建设工程总体概况 (4)1。
3.钢结构工程概况 (4)1.4。
结构设计技术要求 (5)2.施工部署 (7)2。
1。
施工目标 (7)2.2.施工特点、难点 (7)2。
3。
施工管理机构 (8)2.4。
施工管理人员岗位职责 (8)2。
5.施工现场平面布置 (10)2。
6.施工区域划分 (10)2.7。
施工顺序 (10)3.施工进度计划 (11)4。
施工准备与资源配置计划 (12)4。
1.施工准备 (12)4。
2.资源配置计划 (12)5.钢结构制作 (15)5.1.深化设计 (15)5.2.深化设计总体思路 (15)5.3。
深化设计流程 (15)5。
4。
材料采购 (15)5.5。
焊接工艺评定 (17)5。
6.钢结构制作 (17)5。
7。
成品运输 (20)6.钢结构安装 (22)6.1.钢构件进场验收及交接 (22)6。
2.钢构件吊重分析 (22)6。
3.钢构件安装要求 (24)7。
测量控制 (30)7.1。
测量校正 (30)7.2。
测量控制 (30)7。
3.测量保证措施 (32)7。
4。
注意事项 (32)8.焊接施工 (34)8。
1.焊前准备 (34)8.2.焊接管理 (35)8。
3.焊接接点形式 (36)8.4.焊接施工工艺 (36)8.5。
焊接过程中应注意事项 (37)8.6.焊后清理及外观检查 (37)8.7。
检验 (38)9.防腐涂装施工 (39)9.1。
一般要求 (39)9。
2.涂装工艺 (40)10.质量保证体系及措施 (49)10。
1.质量管理组织保证体系 (49)10.2.各主要工序质量控制程序 (52)10。
3。
工程质量保证措施5311。
安全生产、文明施工保证措施 (55)11。
1。
安全生产保证措施5511。
2。
文明施工保证措施5911.3。
环境管理 (59)11.4。
钢结构施工方案完整
第一节钢结构施工方案（一）材料管理1、钢材检验建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。
必须符合以下要求：1.1牌号：钢材主要是焊接H型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。
1.2证书：钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。
1.3表面质量：钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。
2、材料管理2.1材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。
并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。
2.2对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检查落实情况。
2.3材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。
2.4在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用于该工程中。
（二）主要工艺流程及质量控制1、工艺流程：钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装2、钢材的复验：为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材质。
3、放样号料：3.1钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，允许偏差不超过1mm。
3.2号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。
3.3加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。
3.4在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。
钢结构工程施工专项方案
1 钢结构工程施工专项方案1.1钢结构安装1.1.1钢结构安装总体流程（1）钢柱采用旋转法进行吊装钢柱运输到安装位置，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，插入杯口基础，并通过调整楔铁，调整钢柱位置与高度。
(注：起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦,同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)（2）钢梁拼装整体吊装钢梁在工厂进行分段制作，运输至现场后进行拼装，按结构形式及吊机性能进行考虑，将钢梁拼装成吊装单元后再进行整体吊装。
（3）安装顺序先进行同一横向轴线上钢柱的吊装，接着吊装钢梁，以期尽早构成稳固的平面受力体系，并纵向拉设揽风绳，同一横向轴线上结构吊装完毕后，进行相邻轴线结构吊装，吊装顺序同理，并及时将两轴线间次构件连接就位，以确保尽早构成稳固的空间受力体系。
1.1.2钢结构安装前准备1.1.2.1钢结构临时堆场及周边场地硬化和排水施工现场的构件临时堆场设在指定的位置，在地面上铺设木方，减少钢构件堆放时产生变形。
构件堆放时注意排水方向，不要阻碍地面排水。
1.1.2.2钢结构进场验收钢构件、材料验收的主要目的是将清点构件的数量并将可能存在缺陷的构件在地面进行处理，使得存在质量问题的构件不进入安装流程。
钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，发现问题应及时在回单上说明并反馈制作工厂，以便工厂更换补齐构件。
按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。
为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。
主要检查构件外形尺寸，螺孔大小和间距等。
检查用计量器具和标准应事先统一。
经核对无误，并对构件质量检查合格后，方可确认签字，并做好检查记录。
对于制作超过规范误差或运输中变形、受到损伤的构件应送回制作工厂进行返修。
现场构件验收主要是焊缝质量、构件外观和尺寸检查，质量控制重点在构件制作工厂。
1.1.2.3构件堆放层次、顺序及原则（1）构件堆放按钢柱、钢梁、支撑及其它构件分类进行堆放，其中屋架梁单层堆放。
钢框架结构施工方案 (1)
***公司创业大厦室外改造工程附属用房工程钢结构专项施工设计方案编制：审核：审批：陕西精工钢结构限责任公司2016年3月10日目录第一章工程概况 (4)1.1 总体概况 (4)1.2 建筑、结构概况 (4)1.3 工程特点及重点、难点 (5)第二章编制依据 (6)2.1 编制范围及依据 (6)第三章施工部署 (7)3.1 工程管理目标 (7)3.2 现场项目管理组织 (8)3.2.1 现场项目管理机构图 (8)3.2.2 施工协调管理 (8)3.3 工程进度计划 (10)3.4 现场施工部署 (10)3.4.1 现场施工方案 (10)3.4.2 施工工艺流程 (11)3.4.3 劳动力投入计划 (12)3.4.4 拟投入的机具及设备 (12)3.5 施工现场布置 (16)3.5.1 道路及场地布置 (16)3.5.2 施工用水用电计划 (16)3.5.3 施工临设布置 (16)3.5.4 施工总平面图.............................. 错误!未定义书签。
第四章钢结构安装. (17)4.1 施工测量 (17)4.1.1 测量准备工作 (17)4.1.2 工程定位放线 (17)4.1.3 轴线控制 (18)4.1.4 标高控制 (18)4.1.5 施测中应注意的问题 (19)4.2 主体结构安装 (19)4.2.1 进场构件的质量检验 (19)4.2.2 地脚螺栓的埋设 (22)4.2.3 现场锚固环的预埋 (24)4.2.4 结构安装工艺 (25)4.2.5 钢构件校正工艺 (29)4.3 高强度螺栓连接施工工艺 (31)4.3.1 施工工艺流程 (32)4.3.2 高强螺栓施工 (32)4.4 钢结构安装的焊接工艺 (36)4.4.1 焊接工程概况 (36)4.4.2 焊接工艺流程 (36)4.4.3 焊接施工准备 (38)4.4.4 焊接施工顺序 (39)4.4.5 典型接头形式焊接 (39)4.4.6 焊接变形控制及应力消除措施 (41)第五章工程质量保证措施 (42)5.1 质量保证体系 (42)5.2 质量控制重点 (42)5.3 施工准备阶段的质量控制 (43)5.4 现场安装质量控制 (43)5.5 测量放线的质量控制 (44)5.6 高强度螺栓连接质量控制 (45)5.7 焊接质量控制 (46)第六章工期计划及进度保证措施 (48)6.1 组织管理措施 (48)6.1.1 施工节点网络计划 (48)6.1.2 建立计划保证体系 (48)6.2 影响工期节点的主要因素及相应对策 (48)6.3 现场管理的保障 (49)6.4 技术保障措施 (50)6.4.1 资金保障 (50)6.4.2 劳动力、物资保障 (51)6.4.3 构件加工、运输保证 (51)6.4.4 构件安装保证措施 (51)6.5 成品保护措施 (52)第七章安全文明施工措施 (54)7.1 安全生产管理体系 (54)7.1.1 安全文明生产管理目标 (54)7.1.2 安全管理方针 (54)7.1.3 安全保证体系 (54)7.1.4 安全责任制度 (55)7.2 施工安全保证措施 (55)7.2.1 安全管理制度 (55)7.2.2 施工安全措施 (56)7.2.3 高处作业 (56)7.2.4 攀登作业 (57)7.2.5 悬空作业 (57)7.2.6 防止起重机倾覆 (57)7.2.7 防止高空坠落和物体落伤人 (58)7.2.8 防止触电 (59)7.3 施工安全用电措施 (59)7.4 施工现场消防措施 (59)7.5 现场文明施工措施 (60)第八章季节性施工措施 (62)8.1 雨季施工措施 (62)8.1.1 雨季施工准备 (62)8.1.2 雨季施工措施 (63)8.2 强风期间施工保证措施 (63)8.3 夜间施工及抢工措施 (64)第一章工程概况1.1 总体概况工程名称：***公司创业大厦室外改造工程附属用房工程建设单位：***公司设计单位：榆林**建筑设计有限公司监理单位：陕西**项目管理有限公司施工单位：榆林**集团有限公司建筑面积：1499.5平米建设地点：榆林高新区1.2 建筑、结构概况本工程位于榆林市高新区创业大厦东。
钢结构安装施工方案
钢结构安装施工方案（一）钢结构安装准备工作1 基础复查1.1基础交付安装时，养护期必须达到75%，每组基础上应划有明显的纵横中心，标高三角标记。
1.2基础交付安装时，并附中间交接通知书，测量成果表和厂区中心标高，控制点分布图，供安装单位复测、检查。
1.3钢柱脚采用地脚螺栓连接。
安装前应复查基础面标高，地脚螺栓中心偏差。
安装前应注意地脚螺栓的保护。
2 钢结构施工道路的要求2.1在土建基础工程完工后，由土建施工单位进行施工现场场地的平整，压实，保证钢结构运输车辆的正常通行。
2.2要求道路铺设碎石并压实，减少对钢构件的泥土污染。
3 安装前准备工作3.1对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。
3.2根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。
3.3复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。
3.4放出标高控制线和吊辅助线。
3.5复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。
3.6钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，取得计量法定单位检定证明。
4构件验收及构件堆放4.1检查和监理部门应按施工图、有关验收标准，对出厂构件进行检查验收，不合格产品不能出厂。
4.2钢结构制作完成，验收合格发货的同时，提供相应的交工资料。
4.3组织好构件运输与吊装的配合，钢柱、屋架等大型构件，尽量运输、堆放在吊装点附近直接起吊，可减少现场二次倒运堆场。
4.4构件堆放时地上要放道木(轨枕)，构件之间要用木方隔开，作好堆场的防水工作。
（二）安装工艺流程1采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，由下而上进行。
安装时注意积累误差。
2 安装顺序：钢柱→钢梁→垂直、水平支撑系统→檩条、墙梁→屋面围护系统→墙面围护系统。
3 每一个独立单元构件安装完之后，具有一定的空间刚度和可靠的稳定性。
4 基础和支承面4.1钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。
钢结构的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为一栋多层钢结构厂房，位于XX市XX区XX街道，占地面积约为XX平方米，总建筑面积约为XX平方米。
建筑高度为XX米，层数为XX层。
主要功能为生产车间，具备良好的采光和通风条件。
钢结构部分包括柱、梁、屋面檩条、墙面板等。
二、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员对施工图纸进行详细审查，确保施工方案的可行性。
- 组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。
- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
2. 材料准备- 采购符合设计要求的钢材，包括H型钢、角钢、槽钢等。
- 购买必要的焊接材料，如焊条、焊丝等。
- 准备必要的连接件，如高强螺栓、锚栓等。
- 准备屋面防水材料、保温材料等。
3. 设备准备- 配备足够的施工机械设备，如塔吊、吊车、电焊机、切割机等。
- 确保设备运行正常，并定期进行维护保养。
4. 人员准备- 组织一支经验丰富的施工队伍，包括焊工、电工、起重工等。
- 对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸和标高符合要求。
- 进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
- 安装基础预埋件，如锚栓、地脚螺栓等。
2. 钢结构柱安装- 搭设脚手架，确保施工安全。
- 利用塔吊或吊车将柱子吊装到指定位置。
- 检查柱子垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装柱子连接件，如高强螺栓等。
3. 钢结构梁安装- 按照设计图纸进行梁的预制。
- 利用塔吊或吊车将梁吊装到柱子上。
- 检查梁的垂直度和水平度，进行必要的调整。
- 安装梁连接件，如高强螺栓等。
4. 屋面檩条和墙面板安装- 安装屋面檩条，确保其水平度和间距符合要求。
- 安装墙面板，注意接缝严密，防止渗漏。
- 对屋面和墙面进行防水处理。
5. 屋面保温和防水- 在屋面檩条上铺设保温材料。
- 在保温层上铺设防水材料，确保防水效果。
6. 焊接- 严格按照焊接工艺要求进行焊接作业。
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4【施工准备】
4．1技术准备
4．1．1技术负责人组织技术、质检、工长和班组长进行图纸会审，领会设计意图，不明之处向技术部进行咨询。
4．1．2钢结构的二次深化设计。
仔细阅读所有结构图，并根据结构图和设计提供的节点图进行详细的二次深化设计，包括构件尺寸、连接节点的高强螺栓数量和尺寸，焊缝形式及尺寸。该工程因造型需要，大部分钢梁连接点需要斜角，故深化图纸前必须现场测量好尺寸，取保加工尺寸无误。
2．4．6安全质量控制。本工程为多层钢结构、钢梁等构件的定位、测量控制及安装校正是现场安装的难题，须要认真仔细解决。
2．4．7涂装
施工恰逢夏季，高温，雨水会造成质量纰漏，所以应严格按照涂装工艺施工。
3【组织机构及质量保证体系】
3．1组织机构及质量保证体系的建立原则：精干高效。
3．2针对该工程特点成立以钢结构专业工厂为主体的工程指挥部，调集各有关职能部门优秀专业人员充实该工程项目部，组成精干高效的项目管理班子。
2材料
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008
3焊接材料
《碳钢焊条》GB/T5117-1995
《低合金钢焊条》GB/T5118-1995
《焊接用钢丝》GB/T1300-1977
《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T5393-1999
《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470-2003
4．1．9根据母材材质、焊接材料、工位、预热温度、焊接方法、接头形式等清查焊接工艺评定，补充完善焊接工艺评定项目，使之符合JGJ81-91及JB4708-2000的规定。
4．2材料准备
4．2．1按照设计要求，钢柱和钢梁等主要构件的材质为Q235-B。钢材供应厂家必须是合格的分承包方，材料品种、规格、型号和质量必须符合设计要求，并且有产品质量证明书，所购的材料必须是最近出厂的新料，表面无明显的锈蚀、麻点和划痕。原钢厂炉批号标识等清楚可辨认。
萧政储（2011）37号地块商业金融业、办公项目装修工程
（钢结构工程）
施
工
方
案
编制：
审核：
批准：
杭州胜达钢结构制造有限公司
二○一六年七月九日
施工组织设计方案
1编制依据和编制说明
1.1编制依据
1.1.1萧政储（2011）37号地块商业金融业、办公项目装修工程钢结构工程设计施工图、答疑文件等；
1.1.2质量、安全文明控制目标
4．1．3AAC楼板和勾头螺栓。
AAC楼板规格、型号和尺寸必须满足设计要求，施工前应根据结构图进行详细的排版图设计，每块AAC楼板的位置和尺寸、板配件等均应绘制在施工详图上。图纸还应清晰的表示AAC楼板与钢构件之间的联系，AAC楼板的搭接关系，该设计由专业厂家代理商负责提供。
4．1．4根据ISO质量管理体系和相关程序文件建立质量保证体系，制定技术质量管理措施。
2．4．4运输。由于工程处于闹市区，且相当构件数量多，选择好运输方案和运输道路、确保运输安全具有十分重要的意义。
2．4．5吊装方案的选择。由于施工现场搭设一部塔吊，并且构件吨位不是很大，现场使用塔吊进行安装作业，安全系数高，此方案经济合理并有可操作性吊装方案，另外裙楼部位塔吊无法到达部位采用电动葫芦进行吊装，吊装时必须周密计划，多套方案准备，确保吊装安全无误。
2．2．2节点型式多且复杂。有栓—焊混合的刚性节点，有高强螺栓连接的铰接节点。
2．3深化设计
2．3．1消化图纸。组织专业技术人员熟悉图纸，掌握规范标准和施工现场条件，为深化设计提供完整可行的资料。
2．3．2本工程特点决定了二次深化设计，出图多，工程量大，及时解决好二次深化设计是保证工程优质快速的关键。
1质量合格
2安全安全生产无事故
3文明现场文明施工
1.1.3规范性引用文件
1安全、环境
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2004
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991
4．1．5编制钢结构结构施工方案和焊接工程、紧固件连接工程、钢零件和钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢结构涂装工程等分项工程技术交底。
4．1．6对现场安装人员进行详细的技术交底。
4．1．7搞好钢结构安装前的测量和复验工作。
4．1．8核查特殊工种人员的资质，根据工程的结构特点使之符合规程、规范的要求。
1.2编制说明
1.2.1本施工方案是针对悦盛国际中心加建项目钢结构工程；
1.2.2本施工方案必须经我公司和监理方批准；
1.2.3施工中需要变更原设计或原施工方案的须按程序办理报批手续，经批准后方可执行，修改后的设计和施工方案作为本施工方案的组成部份；
2【工程概况】
2．1建筑结构
2．2工程特点
2．2．1本工程为加建工程，施工难点多，高空作业多。
2．4施工难点
2．4．1钢材采购。所有钢材的材质均为Q235—B，钢材质量检验和复验要求比较高，应提前进行送样检测。
2．4．2加工制作。如何保证焊接质量、防止变形、变形如何矫正以及保证制孔和加工精度是本工程钢结构制作的难点。
2．4．3钢梁的预拼装与对接。由于构件运输和吊装能力的限制，钢梁在加工厂进行制作（按五层裙楼制作、三十六层、三十七层、机房层分三段制作），然后在现场采用塔吊现场安装。如何保证对接质量是钢结构加工制作、现场安装中要重点考虑的问题。
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《建筑钢结源自焊接技术规程》JGJ81-2002
《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-2011
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4连接材料
《钢结构用高强度大六角头螺栓大六角螺母垫圈技术条件》GB/T1231-2006
《六角头螺栓C级》GB/T 5780-2000
5设计、施工及验收
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《建筑结构荷载规范》GB50009-2006
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑抗震设计规范》GB50011-2010