数控车床实操技能比赛中级
2023版车工(中级)实操考试内部模拟题库含答案必考点
2023版车工（中级）实操考试内部模拟题库含答案必考点1、【单选题】FANUC数控车床系统中G90X__Z__F__是()指令。
（A ）A、圆柱车削循环B、圆锥车削循环C、螺纹车削循环D、端面车削循环2、【单选题】G00代码功能是快速定位，它属于()代码。
（A ）A、模态B、非模态C、标准D、ISO3、【单选题】MC是指（）的缩写。
（D ）A、自动化工厂B、计算机数控系统C、柔性制造系统FMCD、数控加工中心4、【单选题】万能角度尺在50°～140°范围内，应装()。
（B ）A、角尺B、直尺C、角尺和直尺D、角尺、直尺和夹块5、【单选题】三角螺纹一般不给出中径尺寸，只标注。
（A ）A、公差带代号B、上偏差C、下偏差D、公差6、【单选题】下列关于滚珠丝杠螺母副说法不正确的是（）。
（B ）A、通过预紧可消除轴向间隙B、通过预紧可提高轴向高度C、不能自锁D、适当的预紧力应为最大的轴负载7、【单选题】为了保证加工质量，轮盘类零件在精车时也应该选择。
（D ）A、高的车床转速B、低的切削速度C、较大的进给量和背吃刀量D、较小的进给量和背吃刀量8、【单选题】为了减少刀具磨损，刀具前角应（）。
（D ）A、小些B、较小些C、大些D、较大些9、【单选题】为了减少因（）而引起的工件热变形，在加工中可加注充分的冷却润滑液。
（A ）A、切削热B、切削力C、切削速度D、机床转速10、【单选题】以下低压电器中属于保护电器的是。
（C ）A、铁壳开关B、按钮开关C、熔断器D、时间继电器11、【单选题】以下材料中，耐磨性最好的是（）。
（B ）A、纯铜B、铸铁C、中碳钢D、高碳钢12、【单选题】低速车削普通螺纹可以获得。
（A ）A、较高的精度和较小的表面粗糙度B、较低的精度和较小的表面粗糙度C、较低的精度和较大的表面粗糙度D、较高的精度和较大的表面粗糙度13、【单选题】公差与配合的基本规定中，H7中的符号H代表基孔制，其上偏差为正，下偏差为()。
数控车工中级实操模拟试题(含答案)
数控车工中级试题一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内）1.图样中螺纹的底径线用（C）绘制。
(A)粗实线(B)细点划线(C)细实线(D)虚线2.装配图的读图方法，首先看（B），了解部件的名称。
.(A)零件图(B)明细表(C)标题栏(D)技术文件3.公差代号Ｈ７的孔和代号（C）的轴组成过渡配合。
(A )f6(B) g6(C) m6(D) u64.尺寸?48F6中，“６”代表（B）(A)尺寸公差带代号(B)公差等级代号(C)基本偏差代号(D)配合代号5.牌号为45的钢的含碳量为百分之（C）。
(A)45(B)4.5(C)0.45(D)0.0456.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（B）。
(Ａ)粗加工前(Ｂ)粗加工后，精加工前(Ｃ)精加工后(Ｄ)渗碳后7.下列钢号中，(A)钢的综合力学性能最好。
(A)45(B)T10(C)20(D)088.常温下刀具材料的硬度应在（A）以上。
(A)HRC60(B)HRC50(C)HRC80(D)HRC1009.三星齿轮的作用是（D）。
(A)改变传动比(B)提高传动精度(C)齿轮间联接(D)改变丝杠转向10.一对相互啮合的齿轮，其模数、（B）必须相等才能正常传动。
(A)齿数比(B)齿形角(C)分度圆直径(D)齿数11.数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（B）。
(A)0.01(B)0.001(C)0.0001(D)0.112. MC是指（D）的缩写。
(A)自动化工厂(B)计算机数控系统(C)柔性制造系统(D)数控加工中心13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（A）。
(A)定位基准(B)粗基准(C)精基准(D)设计基准14.零件加工时选择的定位粗基准可以使用（A）。
(A)一次(B)二次(C)三次(D)四次及以上15.工艺系统的组成部分不包括（C）。
（Ａ）机床（Ｂ）夹具（Ｃ）量具（Ｄ）刀具16.车床上的卡盘、中心架等属于（A）夹具。
数控车工(中级)技能竞赛技术纲要
数控车工(中级)技能竞赛技术纲要一、竞赛说明本次技能竞赛的总成绩由理论知识和操作技能两部分成绩组成，其中理论知识占30%，操作技能占70%。
每位参赛者必须参加理论知识和操作技能两项内容的比赛，并在规定时间内按要求完成比赛内容。
参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。
理论知识竞赛采用标准化百分制考试方式，其中单项选择题占80%、判断题占20%。
操作技能竞赛采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工。
竞赛时间：理论知识竞赛时间为90分钟，操作技能竞赛时间为180分钟。
二、职业道德1、爱岗敬业，忠于职守。
2、努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察。
3、工作认真负责，严于律已，吃苦耐劳。
4、遵守操作规程，坚持安全生产。
5、着装整洁，爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产。
三、竞赛纲要（一）理论知识竞赛纲要1、读图与绘图知识（1）复杂零件的表示方法。
（2）数控车床基础知识。
2、制定加工工艺（1）数控车床的结构特点及其与普通车床的区别。
（2）台阶轴类、法兰盘类零件的车削工艺的知识。
（3）数控车床工艺编制方法。
3、工件的定位与夹紧（1）定位夹紧的原理及方法。
- 1 -（2）车削时防止工件变形的方法。
4、刀具准备（1）数控车床刀具的种类、结构及特点。
（2）数控车床对刀具的要求。
5、编制程序（1）车工编程的各种功能代码及基本代码的使用方法。
（2）刀具补偿的作用及计算方法。
（3）几何图形中直线与直线、直线与圆弧、圆弧与圆弧的交点。
（4）机床坐标系及工件坐标系的概念。
6、设备调整及维护保养（1）数控车床的日常保养方法。
（2）数控车床的操作规程。
7、对刀（1）试切对刀方法及机内对刀仪器的使用方法。
8、简单零件的加工（1）数控车床面板各功能键及开关的用途和使用方法。
（二）操作技能竞赛纲要1、赛件类型：轴类。
2、赛件图样：实际操作现场公布。
3、竞赛时间：180分钟。
4、赛前准备：（1）赛场准备：①材料准备：②设备准备：- 2 -③人员准备：赛场至少配机修工、电器维修工、医护人员各1名。
数控车技能操作竞赛技术规则
数控车技能操作竞赛技术规则一、技术规则的依据1.教育部颁发的中等职业学校《数控技术应用专业教学指导方案》；2.劳动部颁发的《国家职业技能鉴定规范》数控车床操作中高级工（学生组）、技师（教师组）部分。
二、竞赛内容与方式竞赛内容包括理论知识竞赛和操作技能两部分。
1.理论知识竞赛理论知识竞赛包括：数控技能的相关理论知识、零件加工工艺设计、数控机床操作等。
理论知识的竞赛内容采用笔答方式。
试题范围：以数控加工基础、数控加工工艺为主（70%），与本工种相关的机制常识为辅（30%）。
试题卷面实行百分制，分为判断题、选择题、简答题和工艺分析题四种类型。
2.操作技能竞赛操作技能竞赛全部采用手工编程，以现场实际机床操作方式，按图纸要求完成试件加工。
试题范围：内外圆及台阶、内外锥度、内外切槽、内外圆弧、内外螺纹、皮带轮槽、二次曲线宏程序编程、组合车削、两件配合。
三、竞赛平台及赛场配置1.竞赛平台2.赛场配置(1)切削刀具、工具和附件刀具选手自备。
每台机床配备三爪扳手1只、加力棒1只，刀架板手个1只，其余选手自备。
(2)测量工具测量工具由参赛选手自带。
四、竞赛规则1.理论知识竞赛(1)理论知识竞赛以答卷（闭卷）方式进行，各组别的同一个工种采用相同试卷。
笔试时间为90分钟。
(2)竞赛范围参照技能大赛技术纲要（内容、知识点）。
(3)答题用的稿纸由现场工作人员统一发给，选手不得夹带任何资料进入赛场。
(4)选手在竞赛试卷上规定位置填写准考证号；试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的标记，一经查出取消本次竞赛成绩。
(5)参赛选手答题时必须使用报名时已选定的数控系统。
2.操作技能(1)操作技能竞赛以现场实际操作的方式，按图纸要求完成试件加工。
(2)选手的出场顺序由抽签决定，各工种的竞赛试题由现场抽签决定；每个工种的同期竞赛采用相同竞赛试题，并于赛前半小时公布予以赛前工艺准备。
(3)竞赛范围与要求参照技能大赛竞赛内容与方式。
(4)如果确实是因为设备故障等原因导致选手中断或终止竞赛，由大赛裁判长视具体情况作出决定。
车工中级技能竞赛技术纲要
XX市中等职业学校教师、学生专业技能大赛技术文件车工（中级）技能竞赛技术纲要比赛地点：XX市技师学院比赛时间：２00６年6月一、竞赛说明每位参赛者必须在规定的时间内按要求完成比赛内容。
参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。
竞赛方式:采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工。
赛场纪律:1、参赛选手应按规定时间进入赛场,并按抽签确定的机位进行操作比赛。
开赛迟到2０分钟（含20 分钟)以上者按自动弃权处理。
2、除参赛选手和监考人员及工作人员外,其他人员一律不准进入赛场.3、参赛选手必须服从监考人员指挥，按“操作技能比赛规则”进行实际操作 ,凡违反规则者监考人员应予以制止，对劝阻不听者，监考人员应立即向裁判长汇报，对选手做出处理。
４、场内应保持肃静。
比赛过程中如发现问题,应立即向监考人员反映，得到监考人员同意后方可暂停比赛,否则时间照计。
二、职业道德1、爱岗敬业，忠于职守。
2、努力钻研业务，刻苦学习，勤于思考，善于观察.3、工作认真负责,严于律已，吃苦耐劳.４、遵守操作规程，坚持安全生产。
5、着装整洁,爱护设备，保持工作环境的清洁有序，做到文明生产．三、竞赛纲要1、赛件类型:梯形螺纹轴类.2、赛件图样：实际操作现场公布.3、竞赛时间：240分钟。
４、赛前准备：(１）赛场准备:①材料准备：②设备准备：③人员准备:赛场至少配机修工、电器维修工、医护人员各１名. （2)自备工具：工、刃、量、辅具参赛选手自行准备注：如需特殊工具由大赛提供,参赛单位应于比赛前十日报大赛办公室.钳工（中级）技能竞赛技术纲要比赛地点：XX市技师学院比赛时间:2０06年６月一、竞赛说明每位参赛者必须在规定的时间内按要求完成比赛内容.参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责．竞赛方式：采用现场实际操作方式,按图纸要求完成试件加工。
赛场纪律：1、参赛选手应按规定时间进入赛场,并按抽签确定的工位进行试件组对。
开赛迟到2０分钟（含2０分钟)以上者按自动弃权处理．3、除参赛选手和监考人员及工作人员外，其他人员一律不准进入赛场．３、参赛选手必须服从监考人员指挥,按“操作技能比赛规则"进行实际操作，凡违反规则者监考人员应予以制止，对劝阻不听者，监考人员应立即向裁判长汇报,对选手做出处理。
中级数控车床工的全面练习(图纸、评分表和完整程序)
中级数控车床工技能评分表（A）专业工种号09216中级数控车床工技能评分表(B）专业工种号09216中级数控车床工技能评分表(C）专业工种号09216中级数控车床工技能评分表（D）专业工种号09216中级数控车床工技能评分表(E)专业工种号09216中级数控车床工技能评分表（F)专业工种号09216中级数控车床工技能评分表（G)专业工种号09216中级数控车床工技能评分表(H)专业工种号09216中级数控车床工技能评分表(I）专业工种号09216中级数控车床工技能评分表(J)专业工种号09216K0005（A)把手01234G0 X100 Z100M3 S600T0101(外圆刀）G0 X30 Z2G73 U11 R11G73 P1 Q2 U0。
8 F100N1 G0 X8 Z2G1 Z0X9.8 Z-1Z-15X13X15 W-1Z-25 G1 X20 Z-46G3 X24 Z—62 R12。
5 N2 G1 Z-75G0 X100 Z100M5M0M3 S2000T0101（外圆刀）G0 X30 Z2G70 P1 Q2 F80G0 X100 Z100M5M0M3 S500T0202(切槽/切断刀）G0 X17 Z-15G94 X8 R0 F20G0 X100Z100M5M0M3 S600T0303（螺纹刀)G0 X12 Z5G92 X9.5 Z—13 F1X9.2X8.9X8。
8X8.8G1 F100G0 X100 Z100M5M0M3 S500T0202（切槽/切断刀）G0 X30 Z-（70+刀宽）G94 X2 R0 F20G0 X100Z100M5M30K0002（C）旋钮O1234G0 X100 Z100M3 S500T0101（外圆刀）G0 X35 Z2G71 U1 R1G71 P1 Q2 U0.8 F100N1 G0 X0G1 Z0G3 X23。
75 Z-2。
05 R35 G3 X25。
数控车床实操技能比赛中级
济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题
技术要求：
1、未注尺寸公差按IT14加工；
2、未注表面粗糙度为Ra3.2；
3、锐角倒钝，未注倒角为C1；
4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。
件一
比例1:1
材料45#钢
毛坯Φ50×55mm 第一页共三页
济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题（A卷）
技术要求：
1、未注尺寸公差按IT14加工；
2、未注表面粗糙度为Ra3.2；
3、锐角倒钝，未注倒角为C1；
4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。
件二
比例1:1
材料45#钢
毛坯Φ50×105mm 第二页共三页
济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题
配合图
比例1:1
材料45#钢
毛坯
第三页共三页
评分标准
考件编号: 姓名: 准考证号:单位：
济宁市技工院校中级数控车技能大赛
准备通知单
一、考场准备
1、毛坯材料：45#棒料Ф50×55mm Ф50×105mm
2、设备及附具。
3、考试试间：180分钟
二、工具准备。
XXX市中等职业学校学生数控车工技能大赛规程
XXX市中等职业学校学生技能大赛数控车工项目竞赛规程一、竞赛项目及内容（一）竞赛项目数控车工（二）竞赛内容与方式竞赛内容以国家职业标准《数控车工》中级工的要求为基础，适当增加难度。
竞赛内容为实际操作技能，内容包括：操作技能竞赛以现场实际操作的方式，图形轮廓及备料清单届时公布（竞赛内容以现场公布图纸为准），要求选手按图纸要求能够合理制定加工工序，完成手工编程、试件加工等任务。
（三）竞赛形式每位选手以个人形式参加竞赛。
（四）竞赛成绩构成个人竞赛以实际操作技能为主，实际操作考试采用百分制。
（五）竞赛时限操作技能：数控车工项目连续360分钟。
二、竞赛设备及其辅助装置（一）竞赛用刀架扳手、卡盘扳手、加力套管、钩子、油壶、毛刷等辅具由大赛主办方提供，刀、量具选手自带。
（二）毛坯及材料：毛坯材料为45＃钢，尺寸规格根据实操试题确定，由选手自备。
三、大赛规则（一）领队、指导教师须知1. 按大赛组委会要求准时参加预备会，并认真传达会议精神。
2．妥善管理本队人员的日常生活及安全，遵守并贯彻执行大赛组委会的各项规定。
特别是与会务组联系，做好本队人员每天的吃、行安排。
确保参赛选手准时参加各项竞赛。
3．在竞赛期间要求严格遵守竞赛规则，不得私自接触评委。
4．服从领导，遵守纪律，有意见由领队负责向大赛组委会反映。
5．所有人员应团结、友爱、互助协作，树立良好的赛风，确保大赛顺利进行。
（二）参赛选手须知1．选手必须携带大赛规定的有效证件（参赛证及有效身份证或学生证）参加竞赛。
2．选手不得携带任何书刊、报纸、稿纸、资料、通讯工具（手机、小灵通等）或有存储、编程、查询功能的电子用品进入赛场。
大赛组委会规定的其他工具，不得互借。
3．每场竞赛，参赛选手须提前30分钟检录进入赛场，迟到15分钟不得进入赛场（取消参赛资格）。
各队领队和教练，以及非允许工作人员不得进入竞赛场地。
4．按照赛场指令，选手在开赛前对设备、工具、材料等与本场竞赛相关的物品，进行清点检查。
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济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题
技术要求：
1、未注尺寸公差按IT14加工；
2、未注表面粗糙度为Ra3.2；
3、锐角倒钝，未注倒角为C1；
4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。
件一
比例1:1
材料45#钢
毛坯Φ50×55mm 第一页共三页
济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题（A卷）
技术要求：
1、未注尺寸公差按IT14加工；
2、未注表面粗糙度为Ra3.2；
3、锐角倒钝，未注倒角为C1；
4、不允许使用砂布及锉刀修饰表面。
件二
比例1:1
材料45#钢
毛坯Φ50×105mm 第二页共三页
济宁市技工院校中级数控车技能大赛实操试题
配合图
比例1:1
材料45#钢
毛坯
第三页共三页
评分标准
考件编号: 姓名: 准考证号:单位：试题编号操作时间360min 总分
序号项目
考核内容
及要求
配
分
评分标准
检测
结果
扣分
得
分
备注
1
件
一外
圆
Φ480-0.021
IT 3 超0.01mm扣1分，
2 Ra 0.5 降级不得分
3
内
孔Φ24+00.025
IT 3 超0.01mm扣1分，
4 Ra 0.
5 降级不得分
5
Φ40IT 1 超0.02mm扣1分，Ra 0.5 降级不得分
6
长
度50±0.03 IT 3 超0.02mm扣1分，
7 26+00.05IT 3 超0.02mm扣1分，
8 20 IT 1 超差不得分
9 圆
弧R2
IT 0.5 样板检测，不符不得分
10 Ra 0.5 降级不得分
11
抛物线IT 8 样板检测，不符不得分
12 Ra 1 降级不得分
13
螺
纹M30×1.5
IT 5 螺纹环规检测，不合格不得分
14 Ra 1 降级不得分
15 槽5×2 IT 1 超差不得分
16 倒
角
4处 2 漏倒或超差不得分
17
件二外
圆
Φ480-0.021
IT 3 超0.01mm扣1分，
18 Ra 0.5 降级不得分
19
Φ400-0.021IT 3 超0.01mm扣1分，
20 Ra 0.5 降级不得分
21
Φ240-0.021IT 3 超0.01mm扣1分，
22 Ra 0.5 降级不得分
23
Φ240-0.021IT 3 超0.01mm扣1分，
24 Ra 0.5 降级不得分
25
Φ160-0.05IT 3 超0.01mm扣1分，
26 Ra 0.5 降级不得分
27 Φ41.308IT 1 超差不得分
28 103±0.05 IT 3 超0.02mm扣1分，
29
长
度27±0.03 IT 3 超0.02mm扣1分，
30 15±0.1 IT 3 超差不得分
31 10 IT 1 超差不得分
32 4 IT 1 超差不得分
33 8 IT 1 超差不得分
34 3 IT 1 超差不得分
35 抛物线IT 8 样板检测，不符不得分
36 Ra 1 降级不得分
37 圆
弧R10
IT 2 样板检测，不符不得分
38 Ra 1 降级不得分
39 螺
纹M30×1.5
IT 5 螺纹环规检测，不合格不得分
40 Ra 1 降级不得分
41 槽5×2 IT 1 超差不得分
42 倒
角
6处 3 漏倒或超差不得分
43
配
合129±0.05 IT 4
超0.01mm扣1分，超0.03mm不
得分
44 3±0.03 IT 4 超0.01mm扣1分，超0.03mm不得分
45 13±0.05 IT 4 超0.01mm扣1分，超0.03mm不得分
46 安全
文明
生产
1、遵守机床安全操作规程
2、刀具、工具、量具放置规范,设备保
养、场地清洁
酌情扣1～5分
47
工艺
合理1、工件定位、加紧及刀具选择合理
2、工顺序及刀具轨迹路线合理
酌情扣1～5分
48
程序
编制1、指令正确，程序完整
2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技
巧，
简化计算及加工程序
3、刀具补偿功能运用正确、合理,切削参数、
坐标系选择正确、合理
酌情扣1～5分
49
其他
项目发生重大事故（人身和设备安全事故）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操竞赛资格
记录员监考人检验员
济宁市技工院校中级数控车技能大赛
准备通知单
一、考场准备
1、毛坯材料：45#棒料Ф50×55mm Ф50×105mm
2、设备及附具。
3、考试试间：180分钟
二、工具准备
刀具、量具、工具明细表
类别名称型号规格数量备注
刀具95度外圆车刀 1
93度外圆车刀 1
内孔车刀孔径ф22深45 1 S16 内孔车刀孔径ф22深45 1 S20 外螺纹刀M30×1.5 1
外圆切槽刀宽3mm 1
内孔切槽刀孔径ф24宽3mm 1
麻花钻ф22 1
中心钻A3 2
量具
游标卡尺0-150 1
千分尺
0-25 1
25-50 1
50-75 1
100-125 1
螺纹环规/塞规M30×1.5-6g/6H 1套
量规5H7 1
塞尺0.02-1.2 1套
内径百分表
18-35 1套
25-50 1套
样板R1-R6.5 1 曲线样板R规 1
磁力表座0-10 1
百分表头若干
工具
垫刀片酌情锥度变径套酌情钻夹头250 1 活扳手若干铜皮。