汽轮机原理部分思考题答案

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《汽轮机原理》思考题

《汽轮机原理》思考题

第一章汽轮机级的工作原理
1、喷嘴和动叶的速度系数取决于哪些因素?
2、什么是膨胀极限压力?
3、什么是汽轮机的级?
4、什么是级平均直径处的反动度?
5、如何区分冲动式、反动式的汽轮机或级?
6、如何确定级的余速利用系数?
7、什么是轮周功、轮周功率、轮周效率?
8、如何确定喷嘴损失、动叶损失、余速损失?
9、轮轴效率与速比有什么关系?
10、直叶片级在小径高比条件下工作有哪些问题?
11、级内其它损失产生的原因和减小的方法?
12、如何确定级的相对内效率和内功率?
13、为什么冲动级的动叶、喷嘴面积比大于1?
14、为什么反动级不采用部分进汽?
15、可采取哪些措施以减小湿汽损失?
第二章多级汽轮机
1、多级汽轮机的优越性有哪些?
2、什么是重热现象?
3、汽轮机级组的内效率、各级平均内效率在大小上有什么关系?原因是什么?
4、沿着汽流方向,为什么多级汽轮机各级的叶片越来越高?
5、沿着汽流方向,为什么多级汽轮机各级的焓降越来越大?
6、沿着汽流方向,为什么多级汽轮机各级的反动度越来越大?
7、进汽、排汽管件的节流为什么会引起做功损失?。

汽机培训教材思考题及答案

汽机培训教材思考题及答案

汽机培训教材思考题及答案汽机思考题第⼀章1、写出我⼚汽轮机型式、型号以及型号中字母和数字表⽰的意思。

汽轮机型式:超临界、⼀次中间再热、三缸四排汽、单轴、直接空冷凝汽式汽轮机型号:CLNZK600-24.2/566/566。

其中:CL表⽰:超临界汽轮机,N表⽰凝汽式,ZK表⽰直接空冷机组,600表⽰汽轮机额定负荷600MW,24.2表⽰汽轮机主蒸汽压⼒24.2MPa,第⼀个566表⽰主蒸汽温度是566℃,第⼆个566表⽰再热蒸汽温度是566℃。

2、⽔的临界点参数?⽔的临界点参数为临界压⼒p c=22.12MPa,临界温度t c=374.15o C3、我⼚开式循环冷却⽔的⽤户有哪些?闭式⽔热交换器、汽机润滑油冷油器、三台真空泵⼯作液冷却器4、我⼚汽轮机主要技术参数和运⾏参数?铭牌功率: 600 MW2.汽轮机型式:超临界、⼀次中间再热、三缸四排汽、单轴、直接空冷凝汽式3.主要参数⾼压主汽阀前主蒸汽额定压⼒ 24.2MPa⾼压主汽阀前主蒸汽额定温度566℃中压主汽阀前再热蒸汽压⼒ 90%汽机⾼压缸排汽压⼒(再热系统压降按10%⾼压缸排汽压⼒考虑)中压主汽阀前再热蒸汽额定温度566℃设计背压13kPa汽轮机允许最⾼背压 60 kPa汽轮机报警背压 60 kPa汽轮机停机背压 65 kPa最终给⽔温度272.6℃转速 3000r/min旋转⽅向(从汽轮机向发电机⽅向看) 顺时针回热加热级数:7级最⼤允许系统周波摆动 48.5~50.5 Hz通流级数 40级(I+39) ⾼压部分级数 I+9级中压部分级数 6 级低压部分级数 6×2×2 级低压缸末级叶⽚长度 680mm汽轮机总内效率 91.09%⾼压缸效率 86.74%中压缸效率 93.42%低压缸效率 92.45%冷态启动从汽机冲转到带满负荷所需时间 380min 4.汽轮机发电机组临界转速运⾏参数5、协调控制⽅式有哪些?机炉协调、炉跟机、机跟炉、基本⽅式第⼆章1、为什么⼤型的汽轮机⾼压缸往往做成双层缸体结构?1)有利于法兰的密封和可靠2)内外缸之间充满着⼀定压⼒和温度的蒸汽,使内外缸承受的压差和温差较⼩3)缸体和法兰都可以做的较薄,减⼩热应⼒,有利于改善机组的启动和负荷适应能⼒2、⾼、中压汽缸合缸且通流部分的压⼒级反向布置的优点?1)新蒸汽及再热蒸汽的进汽部分均集中在⾼、中压汽缸的中部,可减⼩汽轮机转⼦和汽缸的轴向温差及热应⼒;2)⾼、中压汽缸中温度最⾼的部分布置在远离汽轮机轴承的地⽅,使轴承受汽封温度的影响较⼩,轴承的⼯作温度较低,改善了轴承的⼯作条件;3)平衡⼀部分⾼、中压汽缸内的轴向推⼒;4)前后轴端汽封均处于⾼中压缸排汽部位,使轴封长度显著减少;5)⾼、中压合缸形式还减少了⼀⾄⼆个径向轴承,缩短了⾼、中压转⼦的长度;3、我⼚汽轮机低压缸为什么采⽤三层缸结构?低压缸的纵向温差变化⼤,是汽轮机温差变化最⼤的部分,为减⼩热应⼒,改善机组的膨胀条件,⼤机组都采⽤三层缸结构,第⼀层为安装通流部分组件的内缸,⼤都采⽤部件组合结构,隔板装于隔板套上;第⼆层为隔热层,由于低压缸进汽部分温度较⾼,外部排汽温度较低,因此都采⽤设置隔热板的⽅法,使得汽缸温差分散,温度梯度更加合理;第三层为外缸,⽤以引导排汽和⽀撑内缸各组件。

汽轮机运行复习思考题答案

汽轮机运行复习思考题答案

汽轮机运行部分复习思考题一、填空题1.冷态启动过程中,汽缸内壁受到 热压 应力,外壁受到 热拉 应力,且内壁的热应力为外壁的热应力的 两倍 2.由于法兰内外壁温差使法兰在水平面上产生热弯曲,从而使汽缸中部形成。

立 椭圆形,其法兰结合面出现 内张口 3.按启动时新蒸汽参数不同汽轮机启动方式可分为。

额定参数启动 和4.冷态启动汽轮机转子的外表面受到 滑参数启动热压 应力作用,转子的中心孔受到 热拉 应力作用,稳定工况时热应力 为零 5.汽轮机启动过程中,按冲转时进汽方式不同可以分为。

高中压缸 启动和 中压缸 6.启动。

在第一调节汽门全开而第二调节汽门尚未开启的工况,此时调节级焓降达到了最大,流经第一喷嘴组的流量也达到了最大。

此时位于第一喷嘴组后的调节级动叶的应力达到了最大7.当转子轴向膨胀量大于汽缸轴向膨胀量时,胀差为是调节级的危险工况。

正 ,汽轮机在启动及加负荷时,胀差为 正 8.如果惰走时间过长,则可能是;有外界蒸汽漏入汽轮机,比如蒸汽或再热蒸汽管道阀门或抽汽逆止门不严,致使有压力蒸汽漏入汽缸等 9.在启停过程中上下汽缸存在温差,引起汽缸。

向上拱起 。

称为 拱背 变形,汽缸的最大拱起也出现在 调节级区域内 10.影响汽轮机寿命的因素有。

高温蠕变损耗 和 低频疲劳损伤 11.通常汽轮机在启动和加负荷过程中,转子温升比汽缸温升;快 ,因而胀差值为 正 12.汽轮机启动过程中,蒸汽热量以; 对流方式传给汽缸内壁,热量从汽缸内壁以 导热 13.若凝汽器真空降低且凝结水过冷度增大,说明方式传给外壁;真空不严密、存在漏气 ,若仅凝汽器真空降低而凝结水过冷度不变,则说明 循环水量可能不足、或管道脏污等 14.当汽轮机受到 。

热冲击 时;对汽缸壁的加热急剧,汽缸壁内温度分布为 双曲线 15.“拱背”变形指的是型,温差大部分集中在内壁一侧,在启停过程中上下汽缸存在温差,上缸温度高于下缸温度。

上汽缸温度高、热膨胀大,下汽缸温度低、热膨胀小,引起汽缸向上拱起 二、选择题。

汽轮机原理思考题1

汽轮机原理思考题1

1.汽轮机有那些用途,我国的汽轮机是如何进行分类的,其型号和型式如何表示?汽轮机的用途:把蒸汽的热能转化为机械能用于发电;除此之外,还用于大型舰船的动力装备,并广泛作为工业动力源,用于驱动鼓风机、泵、压缩机等设备。

汽轮机的分类:A、按做功原理分类:冲动式汽轮机、反动式汽轮机。

B、按热力过程特性分类:凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、调整抽汽式汽轮机、中间再热式汽轮机。

C、按蒸汽压力分类:低压汽轮机,新汽压力1.2~2MPa中压汽轮机,新汽压力2.1~4.0MPa高压汽轮机,新汽压力8.1~12.5MPa超高压汽轮机,新汽压力12.6~15.0MPa亚临界压力汽轮机,新汽压力15.1~22.5MPa超临界压力汽轮机,新汽压力大于22.1MPa超超临界压力汽轮机,新汽压力27MPa以上或蒸汽温度超过600/620℃汽轮机的型号表示:我国制造的汽轮机的型号有三部分。

第一部分:由汉语拼音表示汽轮机的形式(如表一),由数字表示汽轮机的容量(MW);第二部分:用几组由斜线分隔的数字分别表示新蒸汽参数、再热蒸汽参数、供热蒸汽参数等;第三部分:厂家设计序号。

2.汽轮机课程研究的主要内容有那些,如何从科学研究及工程应用的不同角度学习该课程?研究内容:(1)绪论:本课程的主要内容及在生产实践中的应用;国内外汽轮机的展及应用;汽轮机的型式、分类及型号;汽轮机装置及现代大型单元制机组的概念;本课程的学习要求及学习方法。

(2)汽轮机级的工作原理:一元流动的几个主要方程及应用;蒸汽在喷嘴及动叶中的流动、速度三角形及计算;级的轮周功率和轮周效率;级内损失和级的相对内效率;级的热力设计原理。

(3)多级汽轮机:多级汽轮机的工作过程及其特点;进、排汽机构的流动阻力损失;汽轮机及其装置的经济性评价指标;轴封及其系统;轴向推力及平衡;汽轮机的极限功率及其影响因素。

(4)汽轮机变工况特性:喷嘴变工况时流量与压力的关系;级与级组的变工况特性;配汽方式对汽轮机变工况运行经济性和安全性的影响;滑压运行经济性和安全性;变工况下汽轮机的热力核算;初终参数变化对汽轮机工作的影响;汽轮机的工况图及热电联产。

汽轮机原理思考题1

汽轮机原理思考题1

汽轮机原理思考题11.汽轮机有那些⽤途,我国的汽轮机是如何进⾏分类的,其型号和型式如何表⽰?汽轮机的⽤途:把蒸汽的热能转化为机械能⽤于发电;除此之外,还⽤于⼤型舰船的动⼒装备,并⼴泛作为⼯业动⼒源,⽤于驱动⿎风机、泵、压缩机等设备。

汽轮机的分类:A、按做功原理分类:冲动式汽轮机、反动式汽轮机。

B、按热⼒过程特性分类:凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、调整抽汽式汽轮机、中间再热式汽轮机。

C、按蒸汽压⼒分类:低压汽轮机,新汽压⼒1.2~2MPa中压汽轮机,新汽压⼒2.1~4.0MPa⾼压汽轮机,新汽压⼒8.1~12.5MPa超⾼压汽轮机,新汽压⼒12.6~15.0MPa亚临界压⼒汽轮机,新汽压⼒15.1~22.5MPa超临界压⼒汽轮机,新汽压⼒⼤于22.1MPa超超临界压⼒汽轮机,新汽压⼒27MPa以上或蒸汽温度超过600/620℃汽轮机的型号表⽰:我国制造的汽轮机的型号有三部分。

第⼀部分:由汉语拼⾳表⽰汽轮机的形式(如表⼀),由数字表⽰汽轮机的容量(MW);第⼆部分:⽤⼏组由斜线分隔的数字分别表⽰新蒸汽参数、再热蒸汽参数、供热蒸汽参数等;第三部分:⼚家设计序号。

2.汽轮机课程研究的主要内容有那些,如何从科学研究及⼯程应⽤的不同⾓度学习该课程?研究内容:(1)绪论:本课程的主要内容及在⽣产实践中的应⽤;国内外汽轮机的展及应⽤;汽轮机的型式、分类及型号;汽轮机装置及现代⼤型单元制机组的概念;本课程的学习要求及学习⽅法。

(2)汽轮机级的⼯作原理:⼀元流动的⼏个主要⽅程及应⽤;蒸汽在喷嘴及动叶中的流动、速度三⾓形及计算;级的轮周功率和轮周效率;级内损失和级的相对内效率;级的热⼒设计原理。

(3)多级汽轮机:多级汽轮机的⼯作过程及其特点;进、排汽机构的流动阻⼒损失;汽轮机及其装置的经济性评价指标;轴封及其系统;轴向推⼒及平衡;汽轮机的极限功率及其影响因素。

(4)汽轮机变⼯况特性:喷嘴变⼯况时流量与压⼒的关系;级与级组的变⼯况特性;配汽⽅式对汽轮机变⼯况运⾏经济性和安全性的影响;滑压运⾏经(5)汽轮机的凝汽设备:凝汽设备的⼯作原理及任务;凝汽器的真空与传热;凝汽器的结构布置;抽⽓器;凝汽器变⼯况。

汽轮机原理思考题及习题

汽轮机原理思考题及习题

绪论1、我国汽轮机系列标准和型号中,各字符代表什么意义?功率是什么单位?2、说明N200-130/535/535,N600-16.5/550/550,B10-8.83/3.33—1,CC12- 3.43/0.98/0.118的意义。

3、凝汽式机、背压机、调整抽汽机及中间再热机有什么区别?4、汽轮机作用及主要组成部件的作用?5、电厂汽轮机的发展方向有哪些?为什么?第一章级的工作原理1、冲动力和反冲力是怎么产生的?2、汽轮机级的反动度是怎样定义的?3、什么是冲动级?什么是纯冲动级?什么是反动级?什么是复速级?4、汽轮机的级分为哪几种类型?各有什么特点?说明应用情况。

5、基本方程的内容及应用注意条件是什么?6、Ф、Ψ、μn 、β的定义及影响因素?7、什么是临界状态?什么是临界压力比?什么是喷嘴的临界流量?怎样判别喷嘴或动叶是否达到临界状态?8、写出喷嘴出口速度的计算公式,喷嘴的流量计算公式。

9、写出级的热力计算的主要公式。

10、画出带反动度的冲动级的热力过程线,并标出喷嘴、动叶、余速损失、级的滞止理想焓降、喷嘴、动叶的理想焓降。

11、气流在什么情况下在斜切部分会膨胀及偏转,在什么情况下不膨胀与偏转?12、什么是轮周效率?13、什么是速比?什么是最佳速比?14、试用两种方法推导纯冲动级。

最佳速比15、纯冲动级、反动级、复速级的最佳速比各是多少?哪种级做功能力最大?为什么?16、叶栅的主要几何参数有哪些?它们对叶栅损失有什么影响?17、说明冲动级的反动度及叶栅出口汽流角度α1 、β2的选择方法?18、喷嘴和动叶栅的出口高度怎么确定?19什么是级内损失?级内损失有哪些类型?20、分析叶高损失、扇形损失、叶轮摩擦损失、湿汽损失产生的主要原因?减少方法?21、怎样降低凝汽式汽轮机末级动叶片的被冲蚀作用?22、高压级哪些损失较大?反动级什么损失可忽略不计?23、高、中、低压缸内效率有什么特点?24、级的热力计算的有哪些主要步骤?25、级的热力计算过程中要注意那些问题?26、什么是长叶片级?27、长叶片级采用一元流动设计带来哪些附加损失28、说明扭曲叶片的设计思想是什么?1、多级汽轮机相对单级汽轮机的优点是什么?2、多级汽轮机有哪些损失?怎样减少这些损失?汽轮机内部损失与外部损失有什么区别?3、多级汽轮机的重热现象和余速利用对汽轮机的相对内效率分别有什么影响?4、什么是汽轮机相对内效率?什么是汽轮发电机组的相对电效率?什么是汽轮发电机组的绝对电效率?5、什么是汽耗率和热耗率?6、平衡汽轮机轴向推力的措施有哪些?能否将轴向推力平衡为零而不用推力轴承?7、说明轴封系统的作用及工作原理。

汽轮机原理复习思考题

汽轮机原理复习思考题

汽轮机原理复习思考题1.汽轮机原理课程研究的主要内容有那些,如何从科学研究及工程应用能力培养的不同角度学习该课程?2.汽轮机有那些用途,我国的汽轮机是如何进行分类的,其型号和型式如何表示?3.研究汽轮机原理要用到那些基本假设与基本方程,对理论计算要作何修正?4.简述汽轮机级的组成及工作过程。

5.汽轮机的喷嘴和动叶流道是何形状,如何判别喷嘴及动叶的流态,如何选用叶型?6.流过喷嘴的流量与喷最前后压比之间的函数式可简化为什么公式,其图形有何特点?什么是彭台门系数,有何作用?7.动叶进出口速度三角形由那些速度及角度构成,如何确定和计算各速度及角度? 计算速度三角形的目的是什么?8.什么是反动度,如何对汽轮机级进行分类,级的轮周效率与速比间有何图形关系,不同类型的级的热力特性有何不同?9.什么是速比和最佳速比?写出纯冲动单列级,纯冲动双列级,反动级及带一定反动度的冲动级的最佳速比表达式;在圆周速度相同的条件下,比较前三种级的作功能力大小。

10.什么是速度系数,其与那些因素有关,如何确定喷嘴及动叶的速度系数?11.什么是临界状态和临界参数,临界压力比只与什么因素有关?临界流速计算公式有那三个?12.什么是余速利用系数,余速利用与不利用对轮周效率和最佳速比有何影响?13.蒸汽在喷嘴和动叶栅斜切部的膨胀流动有何特点,什么是极限压力?14.喷嘴和动叶流道的通流面积如何计算,喷嘴和动叶高度如何计算,影响叶高的因素有那些;什么是部分进汽度,为何要采用部分进汽?15.影响汽轮机运行安全经济性的内部动静间隙有那些,如何合理确定这些间隙?16.汽轮机级的热功转换损失有那九项,减小这些损失的措施有那些?17.评价汽轮机级的热功转换经济性的最终指标是那一个,级内损失对最佳速比有何影响?如何计算汽轮机级的相对内效率和内功率?18.与单级汽轮机相比,多级汽轮机有那些特点?多级汽轮机的高、中、低压段有那些不同的性能特点?19.多级冲动式汽轮机和多级反动式汽轮机相比,在本体结构及热力特性上有何不同?20.什么是重热系数,凝汽式汽轮机的重热系数一般为多少?21.什么是汽封,汽轮机的那些部位要装设汽封?什么是轴封系统,如何组成,如何工作?22.轴封孔口的流动状态如何判别,轴封漏汽量及汽封齿数如何计算?高低齿汽封和平齿汽封各用在汽轮机的那些部位?23.中间再热汽轮机有那些进、排汽机构损失,请在h-s热力过程图上标示出来。

重庆大学汽轮机原理网上思考题答案

重庆大学汽轮机原理网上思考题答案

1、《汽轮机原理》课程的内容包括汽轮机的工作原理、变工况特性、强度与振动、调节系统以及凝汽设备。

学完本课程后能运用汽轮机的基础理论,进行汽轮机通流部分热力核算、机组变工况特性分析、经济性分析、主要零部件的强度和振动分析以及调节系统的工作特性分析等。

立足:使用、设计和研究;学习:课堂+资料+习题2.汽轮机有那些用途,我国的汽轮机是如何进行分类的,其型号和型式如何表示?答:主要用作发电用的原动机,也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。

还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要。

按做功原理可以可以分为冲动式和反动式汽轮机;按热力过程特性可以分为凝汽式、背压式、调整抽气式和中间再热式汽轮机。

型号表示为三部分:第一部分有汉语拼音表示汽轮机的形式,数字表示汽轮机的容量,即汽轮机的额定功率;第二部分由斜线分隔的数字分别表示新蒸汽参数、再热蒸汽参数、供热蒸汽参数等;第三部分为厂家设计的序号。

3、研究汽轮机原理要用到的基本假设与基本方程:级内蒸汽流动是一维稳定等熵流动,蒸汽品位高,满足连续流动方程,叶栅曲面合理;Gv=cA,vdp+cdc=0,h0+c02/2=h1t+c1t2/2; 对理论计算的结果必须根据实际情况乘以一个比例系数进行修正,比例系数有实验确定。

4、级的组成:汽轮机的级由喷嘴叶珊和与它相配合的动叶珊组成。

喷嘴叶珊是由一系列安装在隔板体上的喷嘴叶片构成,又称静叶珊。

动叶珊是由一系列安装在叶轮外缘上的动叶片构成。

工作原理:当蒸汽通过汽轮机时,首先在喷嘴叶珊中将热能转化为动能,然后在动叶珊中将其动能转变为机械能,使得叶轮和轴转动,从而完成汽轮机利用蒸汽热能做功的任务。

5.汽轮机的喷嘴和动叶流道是何形状,如何判别喷嘴及动叶的流态,如何选用叶型?汽轮机的动静部分之间的间隙:轴向间隙,径向间隙。

为了减少叶顶漏气损失和缩短机组轴向长度,开式轴向长度越小越好,从经济和安全的角度考虑一般取1.5-2.0mm;为了减少动叶顶部漏气,一般在动叶顶部设置径向汽封,一般取0.5-1.5mm,当叶高较大,取较大值。

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第一章(共7题)6.什么是最佳速度比?纯冲动级、反动级和纯冲动式复速级的最佳速度比的值是多少?答:轮周速度与喷嘴出口汽流速度的比值,称为速度比。

轮周效率最高时,所对应的速度比称为最佳速度比。

纯冲动级的最佳速度比约为0.4~0.44(教材为0.47~0.49);反动级的最佳速度比约为0.65~0.75;纯冲动式复速级的最佳速度比约为0.21~0.22。

(分别为:12cosα1、cosα1、14cosα1)8.汽轮机的级内损失一般包括哪几项?造成这些损失的原因是什么?答:汽轮机的级内损失一般包括:喷嘴损失;动叶损失;余速损失;叶高损失;扇形损失;叶轮摩擦损失;部分进汽损失;漏汽损失;湿汽损失。

造成这些损失的原因:(1)喷嘴损失:蒸汽在喷嘴叶栅内流动时,汽流与流道壁面之间、汽流各部分之间存在碰撞和摩擦,产生的损失。

(2)动叶损失:蒸汽在动叶流道内流动时,因摩擦而产生损失。

(3)余速损失:当蒸汽离开动叶栅时,仍具有一定的绝对速度,动叶栅的排汽带走一部分动能,称为余速损失。

(4)叶高损失:由于叶栅流道存在上下两个端面,当蒸汽流动时,在端面附面层内产生摩擦损失,使其中流速降低。

其次在端面附面层内,凹弧和背弧之间的压差大于弯曲流道造成的离心力,产生由凹弧向背弧的二次流动,其流动方向与主流垂直,进一步加大附面层内的摩擦损失。

(5)扇形损失:汽轮机的叶栅安装在叶轮外圆周上,为环形叶栅。

当叶片为直叶片时,其通道截面沿叶高变化,叶片越高,变化越大。

另外,由于喷嘴出口汽流切向分速的离心作用,将汽流向叶栅顶部挤压,使喷嘴出口蒸汽压力沿叶高逐渐升高。

而按一元流动理论进行设计时,所有参数的选取,只能保证平均直径截面处为最佳值,而沿叶片高度其它截面的参数,由于偏离最佳值将引起附加损失,统称为扇形损失。

(6)叶轮摩擦损失:叶轮在高速旋转时,轮面与其两侧的蒸汽发生摩擦,为了克服摩擦阻力将损耗一部分轮周功。

又由于蒸汽具有粘性,紧贴着叶轮的蒸汽将随叶轮一起转动,并受离心力的作用产生向外的径向流动,而周围的蒸汽将流过来填补产生的空隙,从而在叶轮的两侧形成涡流运动。

为克服摩擦阻力和涡流所消耗的能量称为叶轮摩擦损失。

(7)部分进汽损失:它由鼓风(送风)损失和斥汽损失两部分组成。

在没有布置喷嘴叶栅的弧段处,蒸汽对动叶栅不产生推动力,而需动叶栅带动蒸汽旋转,从而损耗一部分能量;另外动叶两侧面也与弧段内的迟滞蒸汽产生摩擦损失,这些损失称为鼓风损失。

当不进汽的动叶流道进入布置喷嘴叶栅的弧段时,由喷嘴叶栅喷出的高速汽流要推动残存在动叶流道内的迟滞汽体,将损耗一部分动能。

此外,由于叶轮高速旋转和压力差的作用,在喷嘴组出口末端的轴向间隙会产生漏汽,而在喷嘴组出口起始端将出现吸汽现象,使间隙中的低速蒸汽进入动叶流道,扰乱主流,形成损失,这些损失称为斥汽损失。

(8)漏汽损失:汽轮机的级由静止部分和转动部分组成,动静部分之间必须留有间隙,而在间隙的前后存在有一定的压差时,会产生漏汽,使参加做功的蒸汽量减少,造成损失,这部分能量损失称为漏汽损失。

(9)湿汽损失:在湿蒸汽区工作的级,将产生湿汽损失。

其原因是:湿蒸汽中的小水滴,因其质量比蒸汽的质量大,所获得的速度比蒸汽的速度小,故当蒸汽带动水滴运动时,造成两者之间的碰撞和摩擦,损耗一部分蒸汽动能;在湿蒸汽进入动叶栅时,由于水滴的运动速度较小,在相同的圆周速度下,水滴进入动叶的方向角与动叶栅进口几何角相差很大,使水滴撞击在动叶片的背弧上,对动叶栅产生制动作用,阻止叶轮的旋转,为克服水滴的制动作用力,将损耗一部分轮周功;当水滴撞击在动叶片的背弧上时,水滴就四处飞溅,扰乱主流,进一步加大水滴与蒸汽之间的摩擦,又损耗一部分蒸汽动能。

以上这些损失称为湿汽损失。

12.什么是级的轮周效率?影响级的轮周效率的因素有哪些?答:一千克蒸汽在级内转换的轮周功和其参与能量转换的理想能量之比称为轮周效率。

影响轮周效率的主要因素是速度系数φ和ψ,以及余速损失系数,其中余速损失系数的变化范围最大。

余速损失的大小取决于动叶出口绝对速度。

余速损失和余速损失系数最小时,级具有最高的轮周效率。

11.什么是汽轮机的相对内效率?影响汽轮机(级)相对内效率的因素有哪些?答:蒸汽在汽轮机内的有效焓降与其在汽轮机内的理想焓降的比值称为汽轮机的相对内效率。

汽轮机相对内效率反映机组通流部分的完善程度和运行状况。

影响汽轮机相对内效率的主要因素有:汽轮机通流部分结构和表面状态的变化;通流部分动、静间隙的变化;汽轮机的负荷、进汽参数和调节阀门开度的变化等。

第二章(共4题)12.作用在转子上的轴向力包括哪些?如何减小作用在推力轴承上的轴向推力?(多级汽轮机的轴向推力是如何产生的?如何平衡轴向推力?)答:蒸汽作用在转子上的轴向力包括:蒸汽作用在叶轮轮面和动叶片上的轴向力、蒸汽作用在转子轴肩和汽封凸肩上的轴向力,以及推力轴承作用在转子上的轴向反作用力。

减小作用在推力轴承上轴向推力的方法有:设计时,在冲动级叶轮上开平衡孔,减小叶轮两侧的压力差;也可在转子上设置平衡盘,利用其两侧的压力差产生的反向推力平衡一部分轴向推力;对于中间再热式多缸汽轮机,常将其高、中压缸和分流的低压缸分别反向布置,使它们的轴向推力方向相反,相互平衡一部分轴向推力。

在运行中必要时可采用降负荷的办法,减小作用在推力轴承上的轴向推力。

第三章(共6题)5.弗留格尔公式中各符号代表什么意义?该公式在什么条件下可以简化,可简化为什么形式?答:弗留格尔公式为:0102202120101T T p p p p G G z z --=式中 p 0、、T 0、G 0 ——工况变化前级组前后蒸汽压力、级组前蒸汽绝对温度和蒸汽流量;p 01、1、T 01、G 01——工况变化后级组前后蒸汽压力、级组前蒸汽绝对温度和蒸汽流量。

当<0.1p 0时,的变化对级组蒸汽流量影响很小;级组中有一级叶栅在工况变化前后均为临界时,的变化对级组蒸汽流量不产生影响,故上式可简化为:01000101T T p p G G = 当级组前蒸汽温度变化不大时,可进一步简化为:2202120101z z p p p p G G --=或00101p p G G = 6.弗留格尔公式应用的条件有哪些?答:弗留格尔公式的应用条件是:要求级组内的级数较多;各级流量相等;变工况时各级通流面积不变;如果级组中某一级后有抽汽,只要抽汽量随进汽量的变化而按比例变化,各级蒸汽流量按比例变化的条件下,弗留盖尔公式仍然成立。

7. 采用喷嘴调节的汽轮机进汽量减小时,各类级的理想焓降如何变化?反动度、速度比、级效率如何变化?答:当汽轮机的工况变化时,按各级在工况变化时的特点通常级分为调节级、中间级和末级组三类。

(1)中间级:在工况变化时,压力比不变是中间级的特点。

汽轮机级的理想焓降是级前温度和级的压力比的函数,在工况变化范围不大时,中间级的级前蒸汽温度基本不变。

此时级内蒸汽的理想焓降不变,级的速度比和反动度也不变,故级效率不变。

随着工况变化范围增大,压力最低的中间级前蒸汽温度开始变化,并逐渐向前推移。

当流量减小,级前蒸汽温度降低,中间级的理想焓降减小,其速度比和反动度相应增大。

由于设计工况级的速度比为最佳值,级内效率最高,当速度比偏离最佳值时,级内效率降低。

而且速度比偏离最佳值愈远,级内效率愈低。

(2)末级组:其特点是级前蒸汽压力与其流量的关系不能简化为正比关系,且级组内级数较少。

由于在工况变化流量下降时,汽轮机的排汽压力变化不大,级前压力减小较多。

且变工况前级组前后的压力差越大,级前压力降低的多,级后压力降低的少。

此时级的压力比增大,级内理想焓降减小,而且末级的压力比和理想焓降变化最大。

级的速度比和反动度随理想焓降的减小而增大,速度比偏离最佳值,级效率相应降低。

(3)调节级:调节级前后压力比随流量的改变而改变,其理想焓降亦随之变化。

当汽轮机流量减小时,调节级的压力比逐渐减小,调节级焓降逐渐增大。

在第一调节阀全开而第二调节阀刚要开启时,级的压力比最小,故此时调节级理想焓降达到最大值。

级的理想焓降增大,其速度比和反动度随之减小,速度比偏离最佳值,级效率相应降低。

8. 主蒸汽压力变化,对机组安全经济运行有何影响?答:在初压变化时,若保持调节阀开度不变,此时除少数低压级之外,绝大多数级内蒸汽的理想焓降不变,故汽轮机的效率基本保持不变,但其进汽量将随之改变。

对于凝汽式机组或某一级叶栅为临界状态的机组,其进汽量与初压的变化成正比,由于此时汽轮机内蒸汽的理想焓降随初压升高而增大,机组功率的相对变化大于机组进汽量的相对变化。

对于不同背压的级组,背压越高,初压改变对功率的影响越大。

当主蒸汽温度不变,主蒸汽压力升高时,蒸汽的初焓减小;此时进汽流量增加,回热抽汽压力升高,给水温度随之升高,给水在锅炉中的焓升减小,一公斤蒸汽在锅炉内的吸热量减少。

此时进汽量虽增大,但由于进汽量的相对变化小于机组功率的相对变化,故热耗率相应减小,经济性提高,反之亦然。

采用喷嘴调节的机组,初压改变时保持功率不变。

当初压增加时,一个调节阀关小,其节流损失增大,故汽轮机的内效率略有降低。

虽然初压升高使循环效率增高,但经济性不如调节阀开度不变的工况。

采用节流调节的机组,若保持功率不变,初压升高时,所有调节阀的开度相应减小,在相同条件下,进汽节流损失大于喷嘴调节。

初压升高使循环效率增大的经济效益,几乎全部被进汽节流损失相抵消。

初压升高时,所有承压部件受力增大,尤其是主蒸汽管道、主汽门、调节阀、喷嘴室、汽缸等承压部件,其内部应力将增大。

初压升高时若初温保持不变,使在湿蒸汽区工作的级湿度增大,末级叶片的工作条件恶化,加剧其叶片的侵蚀,并使汽轮机的相对内效率降低。

若初压升高过多,而保持调节阀开度不变,由于此时流量增加,轴向推力增大,并使末级组蒸汽的理想焓降增大,会导致叶片过负荷。

此时调节级汽室压力升高,使汽缸、法兰和螺栓受力过大,高压级隔板前后压差增大。

因此对机组初压和调节级汽室压力的允许上限值有严格的限制。

当初压降低时,要保持汽轮机的功率不变,则要开大调节阀,增加进汽量。

此时各压力级蒸汽的流量和理想焓降都相应增大,则蒸汽对动叶片的作用力增加,会导致叶片过负荷,并使机组的轴向推力相应增大。

现代汽轮机在设计工况下,进汽调节阀的富余开度不大,保证在其全开时,动叶片的弯曲应力和轴向推力不超限。

第四章(共5题)第六章(共6题)2.汽轮机的调节方式有几种?各有什么优点?答:汽轮机的负荷调节的方式有喷嘴调节、节流调节、滑压调节和复合调节四种。

喷嘴调节和节流调节是定压运行机组采用的负荷调节方式,在外负荷变化时,通过改变调节阀的开度,使进汽量变化,改变机组的功率,与外负荷的变化相适应。

采用喷嘴调节的汽轮机,在外负荷变化时,各调节阀按循序逐个开启或关闭。

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