设备安装安全 作业指导书 - 制度大全
设备安装、检修安全管理制度（5篇）
设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修，保证设备正常运转，充分发挥设备能力，从设备管理上保证生产出合格产品，达到安全、高效、低耗之目的，特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时，由操作人员先填写好《设备请修单》，经部门主管审核后交机电安全科处理，本公司无法处理的可联系外单位进行修复，修好后的设备必须经过验收，由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修，机电安全科可根据设备的具体使用情况，对有关重要设备实施计划检修，并负责制定出相应的检修内容，材料和配件计划，经生产厂长审核，总经理批准后，安排时间予以实施；对于一般设备的一般故障处理，机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况，及时安排检修，检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施，并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养，每天由操作和维修人员具体负责，维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析，并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前，必须对参加维检修作业人员进行安全教育，交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求，组织维检修人员到现场，交待清楚维检修项目、任务、维检修方案，并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查，做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施，切断维检修设备上的电器电源，并经复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具，应配有漏电保护器。
设备安装安全 作业指导书
设备安装安全作业引导书设备安装安全作业引导书安全在任何设备的安装工作中都应是最优先考虑的因素，由于设备的安装假如不安全，将会给工程及施工人员带来极大的不安全。
因此，为了保证设备的安装质量和安全，需要进行科学的安装方案和全面的安全措施。
本文将从设计安装方案、室内安全措施和室外安全措施三个方面来探讨设备安装安全问题。
一、设计安装方案在进行设备安装工作前，需要订立科学合理的安装方案，以确保设备的安装可以顺当进行，同时还需要对安装过程进行认真计划和布局。
在订立安装方案时需要注意以下几个方面：1.谙习设备的特性在进行设备的安装前，需要彻底了解该设备的特性，包括尺寸、重量、使用要求等。
同时了解安装地点的环境、空间和设备的位置布局，以此来设计安全的安装方案。
2.分析安装的风险在进行设备安装时，需要对风险进行全面的分析和评估。
依据设备的安装环境和特性，分析可能显现的安全问题，如高空作业的安全、电气和机械设备的不安全源等。
3.合理设置施工流程在订立安装方案时，需要合理设置施工流程。
应当从先后次序、人员调配、施工方式等方面订立科学合理的施工计划，确保施工过程的安全性和顺畅性。
二、室内安全措施1.设立警示标志在室内环境中进行设备安装时，应设立醒目的警示标志，以提示工作人员注意安全。
警示标志应涵盖可能的安全风险，例如高空不安全、电气休闲、不安全品存放等。
2.保证现场通风在进行设备安装工作时，应保证现场通风良好。
需要确保通风口无堵塞、有良好的氧气供应，特别是在有害气体操作时，需要通过通风系统将有害物质排出室外，保证工作人员的身体健康。
3.保障安全用电在设备安装中，安全用电是至关紧要的。
在进行接线过程中，必需确保人员使用绝缘工具，并且在电源接口相近设置熔断器和隔离开关，以确保在事故发生时立刻切断电源。
4.要求工作穿戴必需符合规定在进行设备安装工作时，必需保证工作人员穿戴符合规定的防护用具，如安全帽、防护胶鞋、安全带、工作服等，以确保工作的安全性。
机械设备安全作业指导书
机械设备安全作业指导书机械设备是工业生产中必不可少的工具，但使用机械设备时需要注意安全问题。
为了保障员工的安全，减少事故发生的可能，特制定本机械设备安全作业指导书。
本指导书适用于工厂内所有使用机械设备的人员，并包含了机械设备的基本安全操作规范和应急措施等内容。
一、基本安全操作规范1. 了解设备使用机械设备前，必须对设备的工作原理和操作方法有所了解。
必要时，参考设备的操作手册，掌握设备的使用规范。
2. 检查设备在使用机械设备之前，必须对设备进行检查。
检查内容包括但不限于设备是否完好、设备是否有明显的故障或损坏、设备是否有异响等。
3. 穿戴个人防护装备使用机械设备时，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
根据需要，还可以穿戴防护眼镜、防护手套等。
4. 制定安全工作措施使用机械设备前，必须制定相应的安全工作措施。
根据具体情况，可以包括但不限于工作人员配备、周围环境清理等。
5. 遵守操作规程在使用机械设备时，必须要严格遵守操作规程。
不得超负荷操作设备，不得随意调整设备的工作参数，不得操作未熟悉的设备。
6. 禁止改装设备任何人不得未经批准改装设备。
如有需要改装设备，必须经过相关人员的评估和批准。
7. 维护设备定期对机械设备进行维护保养，保持设备的完好。
尽量避免在设备运行时进行维修。
8. 控制环境风险使用机械设备时需要注意控制环境风险。
如有需要，可以采取适当的措施，如增加防护设备、划定安全区域等。
二、应急措施1. 发现异常立即停止设备一旦发现设备存在异常，如发出异常声响、出现异常震动等，必须立即停止设备，并通知相关人员检查。
2. 紧急停机在发生紧急情况下，必须立即采取停机措施。
停机措施包括但不限于按下紧急停机按钮、切断电源等。
3. 撤离现场在发生紧急情况下，必须立即撤离现场，并按照应急预案进行相应的处理。
4. 报告事件在发生重大事故或危险情况下，必须立即报告相关部门，并按照应急预案进行处理。
三、培训与考核1. 定期培训针对使用机械设备的员工，必须定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作水平。
设备安装作业指导书
设备安装作业指导书目录一、安全操作技术一般规定-------------------------------1二、塔吊安装技术指导----------------------------------3三、塔机拆卸技术指导----------------------------------4四、塔机搬运技术指导----------------------------------5现代建筑施工，市政建筑工程及设备安装工程中，都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节，也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的，特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。
2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0。
钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。
4、所有拖拉绳（缆风绳）需用φ12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。
绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm.。
设备安装作业指导书精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版设备安装作业指导书一、前言感谢您选择我们的设备，并在此提供一份设备安装作业指导书。
本指导书的目的是帮助您正确、安全地安装设备，并确保设备的正常运行。
在使用本指导书时，请仔细阅读所有的说明和操作步骤，并严格按照要求进行操作。
二、准备工作1. 确定安装位置：在进行设备安装之前，首先要确认安装位置是否满足设备的安装要求。
需要考虑的因素包括：设备的尺寸、重量、通风要求等。
2. 材料和工具准备：在安装之前，请确保已经准备好所需的材料和工具，以便顺利进行安装作业。
常见的材料和工具有：螺丝刀、扳手、橡胶垫、连接管道等。
3. 安全措施：在进行设备安装作业时，请务必遵守相关的安全措施。
确保工作环境安全，并配备好必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
三、设备安装1. 拆箱检查：在开始设备安装之前，需要先进行拆箱检查。
检查设备是否完整无损，并核对清单上的配件是否齐全。
2. 按照说明书连接配件：根据设备的连接要求和配件清单，按照说明书进行连接。
在连接过程中，要确保每个连接点都牢固可靠，避免松动或漏气现象的发生。
3. 固定设备：将设备固定在安装位置上，可使用螺丝和橡胶垫进行固定。
确保设备安装平稳，不会因为振动或其他外力而移动。
4. 接通电源：在设备安装完成后，请先检查电源线是否完好无损，然后再将电源线插入电源插座。
在接通电源之前，要确保所有连接点已经连接正确，并检查是否有漏电的情况发生。
四、功能测试1. 设备功能测试：在设备安装完成后，需要进行功能测试，以确保设备能够正常工作。
按照说明书的要求操作设备，并观察设备是否正常运行，是否有异常现象出现。
2. 连接测试：如果设备需要与其他设备进行连接，还需要进行连接测试。
例如，对于网络设备，需要测试网络连接是否正常，数据传输是否稳定等。
3. 故障排除：如果在功能测试或连接测试中发现设备存在故障或异常情况，应按照说明书提供的故障排除方法进行操作。
如果问题无法解决，请及时联系售后服务部门。
机电设备安装 安全作业指导书
机电设备安装安全作业引导书机电设备安装安全作业引导书一、安全管理基本要求1.1 安全生产责任制度企业应建立和完善安全生产管理机制，强化安全生产责任制，明确安全管理职责，落实安全生产责任制，做好安全生产的组织、领导、监管和实施工作。
1.2 安全管理制度企业应建立和完善安全管理制度，订立安全生产、火灾事故应急预案、职业卫生等制度，确保企业生产活动符合法律法规和安全生产标准的要求。
1.3 安全标志标识企业应在生产场所和设备上设置清楚明显的安全标志和标识，以引导和警示员工和访客注意安全，确保生产场所和设备安全。
1.4 安全技术措施企业应依据生产场所和设备特点，实行安全技术措施，如设置防护栏杆、安全阀、安全开关等，适时排出安全隐患。
1.5 安全培训企业应加强安全教育培训工作，提高员工的安全意识和安全素养，培育员工的安全管理责任意识和安全操作技能。
1.6 安全检查企业应定期进行安全检查，发觉安全隐患要适时处理，避开事故发生。
二、安全作业要求2.1 安全作业前准备进行安装前需要对设备的相关资料进行充分查阅，了解设备的构成和特点，审查设备的图纸和构造，充分准备所需的工具和安全设备。
2.2 设备安装准备在设备开始安装前，必需进行各项安全措施准备工作，比如检查设备本体的质量和合格证明，检查搭配安装的其它相关设施是否齐全等等。
2.3 安装细节要求（1）机座安装要求机座需要在基础上进行安装，基础必需充足机座设计的载荷要求，安装必需注意机座和地面之间的平衡水平。
（2）输送机的安装输送机位置的设置要严格依照设计要求，避开输送机安装过程中误差对生产的影响，同时对于输送机的铰链和扭矩装置要进行严格的调试和检测。
（3）轴承的安装轴承选择要符合设计要求，同时要注意轴承表面的清洁和润滑，避开轴承在操作中产生过大温度和过大阻力。
（4）电缆的安装电缆布线需要符合电气化工程设计的要求，同时要注意电缆的绝缘性和防水防潮要求。
2.4 安全作业中的人员管理在安装过程中必需建立正确的岗位意识，通过对岗位操作人员的岗前教育和岗位交接，使其熟知设备相关工作的内容和标准，保证整个装备安装过程的安全和高效。
设备安装安全作业指导书（二篇）
设备安装安全作业指导书现代建筑施工，市政建筑工程及设备安装工程中，都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节，也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的，特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。
2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3.0.钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3.5；缆索起重机、承重机为3.75，手动起重设备4.5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。
4、所有拖拉绳（缆风绳）需用φ12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，U 形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。
绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于3mm。
6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。
7、索具与重物如有尖锐棱角接触点，须用麻袋、胶皮、木板等补垫，且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力（破断拉力计算按规定）。
8、就位或经过移位后的起重设备，在开始吊重之前应慎重地进行试吊，即将重物吊起距地面20～30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状，如出现变异或危险，应立即将重物放下，并采取加固和其它措施。
设备安装安全操作要求(三篇)
设备安装安全操作要求1.施工操作人员必须严格遵守国家的法律、法规和企业的安全劳动纪律。
进入现场必须戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。
禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。
2.所有的设备在吊装时首先应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好，在确定无问题时方能吊装，吊装时应有懂吊装的信号指挥员，并设旁站监护人员。
3.设备离安装地点较远的情况下，在运输过程中一定要注意安全，一是检查路面是否平整，二是要准备枕木、滚杠、倒链（检查倒链的零部件是否灵敏有效，有问题不得使用），倒链的吨位必须大于设备的吨位0.5吨以上，严禁使用小吨位的倒链。
在运输过程中设备的前方及两边严禁有人，应平稳拉动。
到安装地后应把滚杠、倒链取下，设备应牢固，方能进行安装。
4.设备安装完毕在调试过程中，千万要注意安全。
做到有方案、有措施、挂警告标志、设旁站员，要有当班和倒班人员，并做好记录。
5.在楼顶施工人员一定要注意安全，严禁随手往楼外抛掷物料、垃圾等，不得站在楼顶屋面周边往下看其他人、物、风景，防止发生高处坠落事故。
6.现场施工负责人、设备管理人员和设备使用人员要每天对施工的区域安全设施和机电设备进行安全检查，发现不安全的隐患要及时的整改和排除，不得违章指挥。
设备安装安全操作要求（二）在设备安装过程中，安全操作要求十分重要。
不仅可以确保设备正常运行，还能保护工作人员的安全。
以下是设备安装过程中的一些安全操作要求。
1. 穿戴适当的个人防护装备：在进行设备安装工作时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、手套、防护服等。
这些装备可以保护工作人员免受可能的伤害。
2. 仔细研究安装手册和操作指南：在设备安装前，工作人员应该仔细阅读设备的安装手册和操作指南，了解设备的使用方法、安装要求和注意事项。
只有正确理解并按照指南进行操作，才能确保设备安全运行。
3. 确定安装地点的合适性：在选定设备安装的地点前，必须进行合适性评估。
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设备安装安全作业指导书-制度大全
设备安装安全作业指导书之相关制度和职责，现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目...
现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定
1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。
2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。
钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。
4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm以上的钢丝绳,且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设,选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45°,如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接,卡子方向应一致,间距为5~6倍,U形螺栓扣在钢丝绳的尾端,压板应压在受力绳上。
绳索(千斤绳)两头搭接长度应不少于15倍,且不得短于300mm。
6、使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳卷成几个分支起吊重物时,必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力,钢丝绳与地面水平夹角不得小于45°。
7、索具与重物如有尖锐棱角接触点,须用麻袋、胶皮、木板等补垫,且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力(破断拉力计算按规定)。
8、就位或经过移位后的起重设备,在开始吊重之前应慎重地进行试吊,即将重物吊起距地面20~30cm时停车察看钢丝绳、支撑杆件、基础、地锚等设施有无变异和危险症状,如出现变异或危险,应立即将重物放下,并采取加固和其它措施。
9、牵引绳和水平导向滑轮受力时,严禁在其内侧三角区站人或行走。
10、捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否定好,吊物要捆扎牢靠,吊钩要找准重心,吊物要垂直,不准斜吊或斜拉,物体吊起时,禁止人员站在吊物之上,其下方禁止有人。
11、在使用撬棍施工时,所选择的撬棍,大小要便于操作,一般采用φ25以上的圆钢。
撬拨重物时,支点要选用坚固构件,不易滑动,且坚硬、规则的物件,以免打滑,破碎伤人。
12、高处使用撬棍作业时,其临边危险处禁止操作,防止撬棍滑脱,人体重心失控,造成人员坠落;同时在使用时不可随意加长或松手,防止滑倒,掉落伤人,多人同时作业须有统一指挥。
13、使用手拉葫芦作业时,必须按其额定起重范围使用,严禁超载。
气温在-10℃以下使用时,起重量应减半。
操作时拉动环链不得过快,拉力要均衡,拉链方向始终应与链轮的切线方向一致。
14、手拉葫芦垂直吊物时,拉动环链的操作人员应站在葫芦的侧下方。
拉链人员可依据吊
物的轻重设置,最多不超过四人,但在正常吊物中,若突然拉力增大,应先查明原因,不可盲目增加人力。
15、起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好,制动力矩是否有效。
如传动齿轮有裂纹,断齿或齿厚磨损达30%以上应报废;链条产生塑性变形或直径磨损10%应报废。
制动力矩可采用试吊的方法检验,认定确实可靠后,方可进行正常作业。
二、塔吊安装技术指导
1、塔吊安装架设时,应按使用说明书中有关规定及注意事项进行操作,在架设前应对架设机构(塔式超重机自身的机构)进行检查,保证机构处于正常状态。
2、安装时风速除使用说明书中有特殊规定,一般不大于6m/s。
3、周围有建筑物的场所,应注意起重机的尾部与建筑物及建筑物外围施工设施之间的距离不小于0.5m。
4、有架空输电线的场所,应避免起重机结构进入输电线的危险区域。
塔机的任何部位要与架空线路保持安全距离,其间距应符合建筑施工用电规范的规定。
5、两台塔吊之间的最小架设距离,应保证处于低位的塔机臂架顶端与另一台塔机的塔身之间至少有两米的距离;处于高位的塔机(吊钩提升最高点)与低位塔机之间,在任何情况下,其垂直方向的间距不得小于两米。
6、塔机的基础必须根据设计要求设置,该基础必须能满足工作状态和非工作状态的最大荷载,并满足塔机的稳定性要求。
7、严格执行塔式起重机安装方案审批制度,并按方案执行。
三、塔机拆卸技术指导
1、拆卸作业前,应根据现场作业条件及设备情况,结合塔式起重机拆卸安全操作规程及有关规定编制作业方案。
对作业人员,按其技术状况、身体条件进行合理分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作业障碍。
2、仔细查看被拆塔机与建筑物、脚手架等其它物件的间距,是否符合拆卸安全要求;地梁和基础的连接是否牢固可靠。
3、拆卸作业中,严禁从高处向下抛掷物件。
不宜在白天6级以上大风的情况下进行。
因故中断作业时,应采取临时稳固措施确保安全。
4、塔机拆卸工作属特种作业,必须由持证的部门、人员和具有相关经验的指挥人员配合进行。
5、拆卸前应精心编制拆卸方案。
对方案的选择要进行必要的力学计算,根据实际制订拆卸程序并严格执行,不准随意和盲目进行,不准凭过去的经验去应付在工作中遇到的新问题。
6、操作人员必须按规定穿戴好安全防护用品,并在使用前对安全、防护设施进行试验,符合标准后方准投入使用。
7、拆卸作业中,所选用的绳卡、卸扣必须符合规定,并作事先检查;凡吊挂和捆扎用绳,安全系统应≥6,其它用绳应≥3.5。
8、临时堆放塔吊部件时,应注意地面的承载情况,并用木头垫实,分类存放。
四、塔机搬运技术指导
1、在塔机零件装运前,应由技术人员会同有实际操作经验的人员,研制上车和搬运方案,并向参与作业的人员进行安全、技术交底。
2、装车后,应将大件捆扎固定,零配件装箱摆稳,并做到不超载,如因特殊情况超长,在征得有关部门允许后,还应挂上警示标志,超高应按规定绑扎好滑线杆。
3、在起运前,应由部门负责人会同运输负责人一齐察看行车、路线及道路畅通情况,及时排除道路临时障碍。
4、按交通法规规定驾驶运载车辆,确保交通安全;并做到两人驾驶,必要的情况下由专人负责地面交通指挥。
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