垃圾焚烧尾气处理方案
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施生活垃圾焚烧厂是一种用于处理城市垃圾的设备，目的是将垃圾焚烧，产生热能和电力。
然而，焚烧垃圾会产生大量的废气，其中包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、重金属等有害物质，对环境和健康产生负面影响。
因此，生活垃圾焚烧厂必须采取有效的废气治理措施，以减少这些有害物质的排放。
废气处理技术：1. 物理吸附：采用吸附剂对废气中的有害气体进行吸附。
优点是处理效果好，能够同时处理多种废气，操作安全简单。
缺点是吸附剂容易饱和，需定期更换和处理废吸附剂。
2. 化学吸收：采用吸收液对废气中的有害气体进行吸收，常用吸收剂有碱液和酸液。
优点是处理效果好，可将废气中的有害气体完全吸收，适用于有害气体浓度较高的情况。
缺点是吸收液的成本较高，处理厂的投资高。
3. 生物过程：利用微生物对废气中的有害气体进行分解。
生物过程可分为两种类型：生物膜过滤和生物反应器。
优点是处理效果好，消耗能源少，环保效益显著。
缺点是操作复杂，对微生物的生存环境要求高，对处理厂的管理水平要求高。
废气治理措施：1. 高温燃烧：生活垃圾焚烧厂的废气要先经过高温燃烧处理，以将其中的有机物和无机物燃烧掉，减少排放有害物质的浓度。
2. 除尘装置：采用静电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器等除尘装置来去除废气中的颗粒物，以减少对空气的污染。
3. 脱硫装置：采用湿法脱硫技术或干法脱硫技术来去除废气中的二氧化硫和二氧化硫的氧化物。
湿法脱硫技术是将废气和氧化剂反应生成硫酸和水，再通过物理或化学方法将硫酸转化成其他化合物。
干法脱硫技术是通过喷雾干燥法、振荡流化床法等将石灰石和其他含碱性化合物喷入废气中，与二氧化硫等有害气体反应生成无害的固体废弃物。
4. 脱氮装置：采用选择性催化还原法来去除废气中的一氧化氮和二氧化氮。
这种方法是利用催化剂将废气中的一氧化氮还原成无害氮气，将二氧化氮还原成一氧化氮，再将其和其他废气成分混合后经过再次处理降解。
5. 脱氯装置：采用吸收剂或氧化剂来去除废气中的氯气和氯化物。
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施生活垃圾焚烧厂是对城市生活垃圾进行焚烧处理的重要设施，但焚烧过程中产生的废气对环境和人体健康都会造成影响。
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施显得尤为重要。
本文将就生活垃圾焚烧厂废气治理的相关措施做一些介绍。
一、废气产生状况生活垃圾焚烧厂在焚烧生活垃圾的过程中不可避免地会产生大量废气。
这些废气中主要包括二氧化碳、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等有害物质，还会产生难以降解的重金属物质和微粒，对环境和人体健康都具有一定的危害。
二、废气治理措施1. 高效过滤设备生活垃圾焚烧厂废气产生后，首先要通过高效的过滤设备进行处理。
这些过滤设备包括除尘器、脱硫装置、脱氮装置等，能够有效去除废气中的颗粒物和有害气体，减少对环境的影响。
2. 燃烧优化技术通过燃烧优化技术，可以有效控制焚烧过程中产生的废气。
合理控制燃烧温度和氧气供给量，可以减少废气中的一氧化碳和二氧化碳排放，从而降低废气的污染程度。
3. 废气处理设施生活垃圾焚烧厂还需要配备专门的废气处理设施，如烟气脱硫脱硝装置、烟气脱除装置等，用于去除废气中的有害物质，确保排放的废气符合环保标准。
4. 持续监测和改进在废气治理过程中，生活垃圾焚烧厂需要建立有效的监测系统，对废气排放进行持续的监测和分析。
不断改进治理技术和手段，提高废气处理的效率和效果。
三、创新技术应用1. 生物滤池技术生物滤池技术是利用微生物在有机废气中进行降解处理的一种有效方法。
生活垃圾焚烧厂可以引进生物滤池技术，将废气中的有机物质通过微生物处理，减少废气中对环境和人体健康的危害。
2. 膜分离技术膜分离技术是一种高效的废气处理技术，通过特制的膜材料对废气中的有害物质进行分离和去除。
生活垃圾焚烧厂可以引入膜分离技术，提高废气治理的效率和净化效果。
3. 光催化氧化技术光催化氧化技术是利用特定的光催化剂和光能对废气中的有害物质进行氧化分解的一种先进技术。
生活垃圾焚烧厂可以考虑应用光催化氧化技术，提高对废气中有机物质的处理效率。
垃圾焚烧炉尾气处理
关键设备选择与配置
除尘设备
选用高效除尘器，如布袋除尘 器、电除尘器等，去除尾气中
的颗粒物。
脱硫设备
采用湿法脱硫或干法脱硫技术 ，降低尾气中的二氧化硫含量 。
脱硝设备
选择选择性催化还原（SCR） 或选择性非催化还原（SNCR） 等脱硝技术，减少尾气中的氮 氧化物排放。
烟气再热器
配置烟气再热器，提高尾气排 放温度，防止白烟现象。
技术创新方向探讨
高效脱硝技术
研发更高效、更稳定的脱硝技术，降低尾气中氮氧化物的 排放。
烟气净化技术
进一步提高烟气净化效率，减少尾气中的颗粒物、二氧化 硫等有害物质的排放。
二氧化碳捕集技术
研发和应用二氧化碳捕集技术，降低垃圾焚烧炉尾气中的 二氧化碳排放，减缓全球气候变暖的影响。
环保理念在尾气处理中应用
04
构建
排放指标
包括颗粒物、二氧化硫、氮氧化 物、氯化氢、重金属等有毒有害
物质排放浓度。
运行指标
焚烧炉温度、烟气停留时间、烟气 含氧量、飞灰含碳量等关键运行参 数。
能耗指标
包括辅助燃料消耗量、电耗、水耗 等。
评估方法介绍
在线监测
01
通过安装在线监测设备，实时获取尾气排放数据，确保焚烧炉
展。
国际标准
国际上对垃圾焚烧炉尾气排放也 制定了相应的标准，如欧盟的排 放标准等，这些标准对全球垃圾 焚烧行业的发展产生了重要影响
。
尾气处理意义及价值
环境保护
资源利用
垃圾焚烧炉尾气处理能够有效减少有害气 体的排放，保护大气环境，降低酸雨、温 室效应等环境问题的发生概率。
通过尾气处理，可以回收部分热能用于发 电或供热，实现资源的有效利用。
垃圾焚烧厂烟气净化处理方案
垃圾焚烧厂烟气净化处理方案垃圾焚烧处理方法是将垃圾在高温下燃烧，使可燃成分经氧化转变为稳定气体（烟气），不可燃成分转变为无机物（灰渣），焚烧处理过程中产生的热能可用于发电，进而达到无害化、减量化、资源化的目的，是目前处理城市垃圾最有前途的方法之一。
随着垃圾焚烧处理越来越被国内大中城市所接受，焚烧烟气的处理问题也越来越受到广泛关注，因此必须对焚烧烟气进行净化处理确保达标排放。
1、烟气净化处理方案某垃圾焚烧发电工程处理规模为1000t/d，配置2台500 t/d垃圾焚烧炉，与焚烧炉对应配置2套焚烧烟气净化系统。
根据项目排放要求，结合本工程污染物排放浓度要求的特点，同时从技术成熟性、可靠性、稳定性及经济性等方面考虑，参考国内已建成的大中型现代化垃圾焚烧厂的实践，本工程采用的“半干法+ 辅助干法”烟气净化工艺，即“旋转喷雾半干法脱酸+ 辅助消石灰粉烟道喷射干法脱酸+ 活性炭吸附+袋式除尘器”进行处理，吸收剂采用石灰浆。
另外，本工程采用SNCR脱NOx工艺，由于该脱氮工艺为焚烧炉内脱氮，因此烟气净化工艺设计暂不考虑脱氮系统的设计。
1.1 主要设计参数及排放指标每台余热锅炉出口烟气主要参数如表1所示。
本工程烟气排放指标要求如表2所示。
1.2 工艺方案简述焚烧烟气经余热锅炉回收热量后（温度190 ～240℃）进入脱酸反应塔，烟气中的酸性物质（HCl、SO2等）与雾化的石灰浆液滴充分反应，调温水随石灰浆液雾化并蒸发，从而调节烟气温度。
在反应塔出口烟道喷入Ca（OH）2和活性炭粉末，烟气中未去除完的酸性污染物与Ca（OH）2继续反应去除，二噁英和汞等重金属则被活性炭吸附。
烟尘进入袋式除尘器后被滤袋分离出来，收集下来的粉尘经刮板输送机输送至灰仓。
布袋除尘器净化后的洁净烟气通过引风机送入钢制烟囱外排。
2、烟气净化系统组成及设计烟气净化系统主要组成如下：石灰浆制备、旋转喷雾脱酸反应塔、消石灰干粉喷射、活性炭喷射吸附、袋式除尘器、引风及排烟、飞灰输送及储存。
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施生活垃圾焚烧厂是城市处理固体废弃物的重要设施之一，但焚烧过程会产生大量的废气，其中包含有害气体和颗粒物，对环境和人体健康都会造成一定影响。
为了减少废气对环境的影响，必须采取有效的废气治理措施。
下面将介绍生活垃圾焚烧厂的废气治理措施。
一、原理介绍生活垃圾焚烧厂的废气治理主要包括废气收集和净化处理两大部分。
通过收集废气，将产生的有害气体和颗粒物收集起来；然后，通过净化处理，利用物理、化学或生物的方法将有害气体和颗粒物转化或去除，从而减少废气对环境和人体的影响。
二、收集系统生活垃圾焚烧厂的废气收集系统是废气治理的第一步，主要包括炉膛内的废气收集和烟囱废气排放两个部分。
1. 炉膛内的废气收集生活垃圾焚烧厂的炉膛内产生的废气包含大量的有害气体和颗粒物，必须进行有效的收集。
一般来说，通过设置合理的炉膛结构和喷嘴布置，可以将炉膛内的废气收集到集气管道中，再通过管道运输到净化处理设施。
2. 烟囱废气排放焚烧厂烟囱排出的废气也是废气治理的重点之一。
一般来说，通过设置高效的烟气净化设备，如电除尘器、布袋除尘器等，可以有效捕集和净化烟囱废气，从而减少对环境的影响。
三、净化处理废气收集后，还需要进行净化处理，通过物理、化学或生物的方法将有害气体和颗粒物转化或去除，具体包括如下几种净化方法：1. 物理方法物理方法主要包括干法吸附、湿法吸收和凝结等。
干法吸附是利用多孔吸附材料吸附有害气体，湿法吸收是利用溶液吸收有害气体，凝结是利用温度差使气体中的水蒸气凝结成液态，再将有害气体和颗粒物去除。
2. 化学方法化学方法主要包括氧化还原、中和和沉淀等。
氧化还原是利用氧化和还原反应将有害气体氧化或还原为无害物质，中和是利用酸碱中和将有害气体中和，沉淀是利用化学反应将有害气体转化为固体颗粒物沉淀到废水中。
生物方法主要是利用微生物对废气中的有机物和无机物进行降解和转化，从而达到净化效果。
这种方法对有机物含量高的废气有较好的净化效果。
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施随着生活垃圾的增加，生活垃圾焚烧厂越来越多。
焚烧垃圾会产生大量的废气，其中包括有害气体和颗粒物。
这些废气如果没有得到有效治理，会对环境和人体健康造成严重影响。
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施非常重要。
下面将介绍一些常见的废气治理措施。
生活垃圾焚烧厂可以通过喷尘系统来治理废气中的颗粒物。
喷尘系统通过喷洒水雾的方式，可以有效地降低废气中的颗粒物浓度。
灰尘也可以通过电除尘设备进行捕捉，再经过有效处理后进行回收和利用。
对于废气中的有害气体，生活垃圾焚烧厂可以采用脱硫、脱氮和脱氟等方式进行处理。
脱硫是指将废气中的二氧化硫（SO2）去除，常见的方法有石灰石湿法脱硫和石膏湿法脱硫等。
脱氮是指将废气中的氮氧化物（NOx）去除，常见的方法有选择性催化还原法和选择性非催化还原法等。
脱氟是指将废气中的氟化物去除，常见的方法有湿式洗涤法和干式洗涤法等。
除了传统的废气治理设备外，还可以采用多级净化装置来提高废气治理效果。
多级净化装置包括预处理、主处理和后处理三个阶段，可以根据废气的特性进行相应的处理。
预处理主要是通过过滤、加湿等方式，将废气中的颗粒物和水分去除或降低。
主处理主要是通过化学反应、物理吸附等方式，将废气中的有害气体去除或转化为无害物质。
后处理主要是对主处理后的废气进行进一步处理，以确保废气排放符合相关的环保标准。
生活垃圾焚烧厂还应加强废气治理过程中的监测和管理。
监测可以通过安装在线监测设备，实时监测废气的排放情况，及时发现和解决问题。
管理可以通过建立严格的废气排放标准和管理制度，加强对设备运行和维护的监督，确保废气治理的有效性和持续性。
生活垃圾焚烧厂的废气治理措施包括喷尘系统、脱硫、脱氮、脱氟和多级净化装置等，同时还需要加强监测和管理。
这些措施的实施可以有效地降低废气排放对环境和人体健康的影响，保护生态环境和人类健康。
我国生活垃圾焚烧厂废气治理措施
我国生活垃圾焚烧厂废气治理措施生活垃圾焚烧技术以具有能对垃圾进行减量化、资源化和无害化处理，可大量减少垃圾填埋占地面积等特点而受到关注。
目前全国已经建成垃圾焚烧厂68座，处理能力到33000吨/日，焚烧处理率已由2001年的 2.9％上升到目前的12.9％。
由于生活垃圾的特殊性，在焚烧过程中不可避免地会产生大量的气态污染物，如果不进行有效治理，将对环境造成严重污染，危害人体健康。
１．垃圾焚烧厂烟气产生机理生活垃圾焚烧过程中产生的污染物主要包括四大类：颗粒物（烟尘）、酸性气体（CO、NOX、SO2、HCI等）、重金属（Hg、Cr、Pb等）及有机污染物（主要因子为二恶英类）。
（1）HCI来源于生活垃圾中含氯废物。
（2）SO2来源于含硫生活垃圾的高温氧化过程。
（3）NOX来源于生活垃圾焚烧过程中N2和O2的氧化反应及含氮有机物的燃烧，其中95％为NO，NO2所占比例很少。
（4）CO是由生活垃圾中有机物可燃物不完全燃烧产生的。
（5）金属类污染物源于焚烧过程中生活垃圾所含重金属及其化合物。
（6）有机污染物的产生机理非常复杂，会伴随多种化学反应。
首先形成中间产物，最后形成终产物。
二恶英是其中毒性最强的化合物，在垃圾焚烧过程中其生成途径主要有：1）生活垃圾中本身含少量有的微量二恶英大部分在高温下分解，但由于其具有热稳定性，少量会随烟气排放；2）在燃烧过程中由氯源生成，大部分在高温条件下也会被分解，但有少部分排放；3）当燃烧不充分时，烟气中会产生过多的未燃尽物质，在遇触媒（重金属Cu等）及300℃-400℃条件下已分解的二恶英会重新生成；2.生活垃圾焚烧厂废气排放标准选择废气治理技术首先要明确需执行的排放标准，生活垃圾焚烧厂废气排放标准见表一。
表一生活垃圾焚烧厂废气排放标准二恶英排放浓度根据环发（2008）82号文件确定。
3.废气治理技术的应用3.1焚烧烟气治理流程国内某生活垃圾焚烧发电厂采用的烟气治理流程如下图：3.1.1 NOX控制系统国内很多种采用低氮燃烧控制烟气中NOX浓度，具体控制条件包括降低过量空气系数、降低炉膛温度以及烟气充分混合等。
垃圾焚烧厂烟气净化处理方案
垃圾焚烧厂烟气净化处理方案目前，常见的垃圾焚烧厂烟气净化处理方案主要包括以下几个步骤：第一步，除尘。
垃圾焚烧过程中会产生大量的颗粒物，包括灰尘、烟尘等。
这些颗粒物对人体健康和环境都有很大的危害。
因此，需要在烟气排放前对其进行除尘处理。
除尘系统通常采用静电除尘器、袋式除尘器等设备，将颗粒物捕集并从烟气中分离出来，以达到净化的目的。
第二步，脱硫。
垃圾焚烧过程中会产生大量的硫氧化物，如SO2等。
这些硫氧化物不仅会对大气造成污染，还会形成酸雨，对环境和生态造成严重危害。
因此，需要对烟气中的硫氧化物进行脱硫处理。
常用的脱硫方法包括干法脱硫和湿法脱硫。
干法脱硫主要通过喷射干石灰或活性炭等吸附剂来吸附和中和硫氧化物，湿法脱硫则通过喷射石灰水或喷浆等方法将硫氧化物转化为不溶于水的硫酸钙沉淀，从而实现脱硫的目的。
第三步，脱硝。
垃圾焚烧过程中会产生一定量的氮氧化物，如NOx等。
这些氮氧化物不仅会对大气造成污染，还会形成酸雨和光化学烟雾，对环境和健康造成严重威胁。
因此，需要对烟气中的氮氧化物进行脱硝处理。
常用的脱硝方法包括选择性催化还原法（SCR）和选择性非催化还原法（SNCR）。
SCR通过催化剂将氮氧化物与氨气反应生成氮和水，从而实现脱硝的目的，SNCR则通过在高温条件下直接喷射氨气，使氮氧化物与氨气发生反应而脱硝。
第四步，除臭。
垃圾焚烧过程中会产生大量的恶臭气味，对周围环境和居民的生活造成困扰。
因此，需要对烟气进行除臭处理。
常用的除臭方法主要包括物理吸附法和化学氧化法。
物理吸附法通过将烟气中的恶臭气味通过吸附剂吸附去除，化学氧化法则通过在烟气中加入氧化剂使恶臭气味发生化学反应从而去除。
综上所述，垃圾焚烧厂烟气净化处理方案主要包括除尘、脱硫、脱硝和除臭等步骤。
通过合理的工艺设计和设备配置，可以有效地减少烟气中的有害物质和颗粒物的排放，保护环境和人体健康。
同时，为了提高烟气净化的效果和效率，还需要与其他设施和系统，如垃圾分选等配套使用，以实现垃圾的最大利用和减少对环境的影响。
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3、烟气净化及排烟系统
根据《医疗废物集中焚烧处置工程建设技术要求》（HJ/T176-2005）的要求及参考国内医废焚烧装置已成功运行的经验，确定烟气净化采用药液脱酸+石灰粉脱酸+喷活性炭粉+袋式除尘器+填料吸收塔的组合工艺。
包括半干式中和反应塔、石灰粉脱酸及喷活性炭粉、袋式除尘器、填料吸收塔、引风机及其附属设备。
3.1半干式中和反应塔
包括:脱酸碱溶液的制备及供给装置。
半干式中和反应塔主要用于去除烟气中的酸性气态污染物,是半干法烟气净化系统的主要设备。
入口烟气温度600℃，出口烟气温度＜200℃。
采用喷氢氧化钠溶液的方式，脱除烟气中的大部分酸性物质；吸收塔材质采用Q235-A钢+耐酸胶泥。
或NaOH碱液为净化吸收剂，烟气从下部进入吸收塔吸收塔以10%左右的Ca（OH）
2
内，在喷嘴下方区域与雾化的吸收剂浆液充分混合。
雾化喷头靠压缩空气完成浆液雾化，其结构为双层夹套管，吸收剂浆液走内管，压缩空气走外管，浆液与压缩空气在喷嘴处强烈混合后从雾化器喷嘴喷出，使浆液雾化为细小的颗粒，与烟气进行充分接触吸收。
酸性气体的去除分两个阶段，第一阶段：烟气在塔内与石灰浆液雾滴混合，烟气中的酸性气体与液态的石灰发生化学反应；第二阶段：烟气的热量使浆液雾滴中的水分蒸发，浆液中石灰和反应生成物成为固态的颗粒物，这些颗粒物在塔的下部和后续的袋式除尘器内，再次与气态污染物发生化学反应，使总的污染物净化反应效率提高。
本装置的烟气急冷时间为小于1S。
为了保证喷入塔内的浆液完全蒸发、防止浆液粘壁及防止腐蚀，内部采用双层结构，与烟气接触面为防腐耐火砖材料，中间为隔热层。
采用硅酸铝纤维板。
脱酸碱溶液的制备及供给装置包括脱酸碱溶液的中间贮槽及输送设备。
外购件的熟石灰（纯度90%，粒度200目）由石灰贮槽经螺旋给料机送到石灰浆槽。
在石灰浆槽内，加水搅拌配制成一定浓度的石灰浆。
石灰浆经药液泵压送到吸收塔顶部的雾化器喷头，同时在压缩空气的作用下使石灰浆充分雾化。
吸收塔采用喷水直接冷却的方式，流经塔内的烟气直接与雾化后喷入的液体接触，传质速度和传热速度较快，喷入的液体迅速汽化带走大量的热量，烟气温度得以迅速降温，
从面避免了二噁英类物质的再次生成。
为防止吸收塔受酸性气体腐蚀，内部采用双层结构，与烟气接触面采用防腐耐高温胶泥，中间为隔热层，采用硅酸铝纤维板。
为保证防腐耐高温胶泥的强度及附着力，同时减轻设备重量，胶泥厚度设计为80～100mm，其性能指标如下表：
石灰浆槽设2个，1个配制，1个供料，交替操作。
石灰浆槽设置搅拌器。
3.2石灰粉脱酸剂除酸及活性炭吸附装置
干粉脱酸剂采用氢氧化钙粉末和活性炭粉分别喷入袋式除尘器前烟气管道内，进一步脱除烟气中的酸性物质并去除大部分二噁英等有害物质。
在袋式除尘器之前的烟气管路上设有喷射反应器，活性炭与石灰粉用回转给料机输送。
定量的向烟气中添加粉状活性炭与石灰粉，在低温（250℃）下二噁英类物质极易被活性炭吸附，活性炭喷入后在烟道中同烟气混合，进行初步吸附，混合后的烟气均匀进入袋式除尘器，粉状颗粒被吸附到滤袋表面，在滤袋表面继续吸附有害物质，显着的提高了二噁英类物质的去除率；石灰粉被吸附到滤袋表面，在滤袋表面继续与微量的酸性物质进行中和反应，提高酸性气体的去除率。
另外,在烟气中添加活性炭粉对于去除烟气中的汞等重金属也非常有效。
外购的活性炭与石灰粉储存在密闭的储罐中，通过小型回转给料机送入反应器和压缩空气混合，通过调整回转给料的转速调节喷入量。
主要设备：储罐，回转给料机。
反应器：
反应器设在烟道上，管子在烟气的顺流方向开孔，在喷干粉管道后面，烟气管道局部缩口，提高烟气流速，喷出的活性炭干粉、石灰干粉与烟气流动方向一致，减少系统阻力，在烟气提速的过程中，喷出的活性炭干粉、石灰干粉与烟气均匀混合。
3.3脉冲布袋除尘器
包括袋式除尘器本体和旁路设备。
除尘设备中，袋式除尘器相比其它除尘设备更具优势，特别适用干法或者半干法脱酸工艺中，袋式除尘器不仅作为除尘设备，也是去除烟气中其它有害物质的反应装置，是尾气处理的最关键设备。
所以合理选择和设计袋式除尘器的过滤风速、滤袋材料、清
灰方式和控制技术都将影响烟气净化效果。
本项目选用的布袋除尘器采用脉冲清洗式，清灰采用压缩空气，从滤袋背面吹出，使烟尘脱落。
有效地防止二噁英的产生，同时延长滤布的使用寿命。
袋式除尘器的外壳根据用户需要也可带有保温材料，防止降温过度、滤袋结露堵塞和对除尘器外壳的腐蚀。
布袋滤料选择具有耐腐蚀、耐高温、抗水化、抗氧化性的强的特点。
根据经验，一般滤袋损坏都是缝制滤袋的线损坏，因此缝制滤袋的线，采用与滤袋同种材质线缝制，它与滤料同样具有耐腐蚀、耐高温、抗水化、抗氧化性、抗冲击性的强的特点。
烟气进入袋式除尘器前必须保证烟气温度高于露点温度30℃以上，所以系统设有自动调温装置使除尘器进口烟温在180℃～200℃，同时还设有自动短路系统保护除尘器，防止进入除尘器的烟温过高或者过低。
烟气旁路阀门选用的反应速度快的气动阀。
关断和开启反应速度快，完成动作时间短。
当进口烟气温度到200℃时，开始报警，当温度到205℃时阀门打开，当温度降至180℃时，阀门自动关闭，尽量缩短烟气经过袋式除尘器的时间。
布袋滤料的材质为玻璃纤维P84复合针刺毡（覆膜FMS<混合型>），性能见下表。
3.4填料吸收塔
a、经布袋除尘器除尘净化的烟气进入填料吸收塔，通过瓷环填料使碱液、气湍流来
吸收酸性气体及有害物质。
b、本吸收塔材料采用Q235B，防酸腐蚀性能好、使用寿命长等特点，喷淋布水装置及
喷咀采用进口技术，喷雾效果好，吸收效率高。
c、吸收塔设计足够的停留时间和低流速可满足恶劣情况下的尾气吸收达标排放。
d、填料采用耐酸碱的鲍尔环陶瓷，解决防腐和耐高温问题，具有比表面积大，低压
损等特点，能量消耗低，操作弹性大，运行可靠。
吸收塔产生的废水进入循环池和调节池后，经沉淀及调节循环使用一定时间。
3.5烟气干燥设备
烟气干燥设备主要利用蒸汽余热进行间接烟气加热，加热烟道的烟气温度，脱去烟气水分，保证系统设备正常运行。
3.6引风机
采用高温防腐材料制作，变频控制，可根据需要调节风机转速，可节约能源35%。
设消音装置，降低设备噪音。
引风机出口烟气温度为150℃左右。