BCD-356WPTWPC维修手册(变频一体板)

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变频空调维修手册

变频空调维修手册

变频空调维修手册
一、故障显示
1、室内机可显示故障信息
1.柜机故障显示
2.挂机故障显示
2、变频维修小板可显示故障信息
3、不可显示保护
二、排查故障
1、柜机故障分析
2、挂机故障分析
3、通用故障分析
4、不可显示保护分析
附表1(T1、T2、T3、T4、TH温度对照表)
附表2(排气温度对照表)
附表3(变频检测小板简单的操作说明)
一、故障显示
1、室内机可显示故障信息
1.柜机故障显示
保护代码表示内容故障代码表示内容P0 IPM模块故障E0 EEPROM参数故障
P1 电压保护E1 T1传感器故障
P2 压缩机顶部温度保护E2 T2传感器故障
E3 T3/T4﹑排气传感器故障或室外机E方参数故障P4 室内蒸发器保护关压缩机(高温或低温) E5 主控板与显示按键板通信故障
P5 室外冷凝器高温保护关压缩机E8 室内外通讯故障
P6 直流变频压缩机位置保护(包括MCE启动故障,MCE缺
相保护,MCE零速保护,PWM同步故障,通信故障(连
续1min接收不到室外数据或连续15000次接收室外数据
错误))
E9 开关门故障(有自动升降门的机型才有)
P7 室外排气温度过高关压缩机Eb 室内风机失速故障(室内直流风机才有) P8 模式冲突(一拖多机型才有) L0 蒸发器高低温限频
P9 防冷风关风机L1 冷凝器高温限频
PA 格栅保护(有格栅保护的机型才有)L2 压缩机排气高温限频
Pd 电流保护L3 电流限频
2.挂机故障显示
显示内容故障或保护定义
E0 EEPROM参数错误
E1室内外机通信故障
E2过零检测出错
E3风机速度失控。

全面板门冰箱商务机器人冰箱安装、运行和维护说明书

全面板门冰箱商务机器人冰箱安装、运行和维护说明书

FULL LINE SWING GLASS DOORMERCHANDISER FREEZERS Installation, Operation and Maintenance InstructionsTABLE OF CONTENTS INTRODUCTION (3)STORE CONDITIONS (3)WARNING LABELS AND SAFETY INSTRUCTIONS (4)PRE-INSTALLATION INSTRUCTIONS (5)Inspection for Shipping Damage (5)INSTALLATION INSTRUCTIONS (5)General Instructions (5)MECHANICAL...... . (5)ELECTRICAL (6)LEG / CASTER INSTALLATION (6)DOORS (7)GRILL (7)ELECTRONIC REFRIGERATION CONTROL (8)Programming (9)List of Parameters (9)Electrical connections (9)Probes connections (9)CHECK LIST (10)SERVICE INSTRUCTION (10)TEMPERATURE SENSOR, DEFROST HEATER AND FAN MOTOR REPLACEMENT (12)PARTS LIST (13)ACCESSORIES (13)SALE AND DISPOSAL (14)WIRING DIAGRAM (15)INTRODUCTIONThis manual contains important instructions for installing, using, and servicing a Merchandiser Freezer case. A parts list is included with this manual. Read all these documents carefully before installing or servicing your equipment.STORE CONDITIONSThe Merchandiser Freezer cases are designed to operate in the controlled environment of an air-conditioned store. The store temperature should be at or below +75°F and a relative humidity of 55% or less. At higher temperature or humidity conditions, the performance of these cases may be affected and the capacity diminished.The Merchandiser Freezer cases should not be positioned where it is directly exposed to rays of sun or near a direct source of radiant heat or airflow. This will adversely affect the case and will result in poor performance.If this case is to be located against a wall, there should be at least 4” space between the wall and the back of the case. This space will allow for the circulation of air behind the case, which will prevent condensation on the exterior surfaces.NOTICERead this manual before installing your cabinet. Keep the manual and refer to it before doing any service on the equipment. Failure to do so could result in personal injury or damage to the cabinet.DANGERImproper or faulty hook-up of electrical components on the refrigeration units can result in severe injury or death.All electrical wiring hook-ups must be done in accordance with all applicable local, regional or national standards.NOTICEInstallation and service of the refrigeration and electrical components of the cabinet must be performed by a refrigeration mechanic and/or a licensed electrician.The portions of this manual covering refrigeration and electrical components contain technical instructions intended only for persons qualified to perform refrigeration and electrical work.This manual cannot cover every installation, use or service situation. If you need additional information, call our Customer Service Department.WARNING LABELS AND SAFETY INSTRUCTIONSThis symbol is the safety-alert symbol. When you see this symbol on your cabinet or in this manual, be alert to the potential for personal injury or damage to your equipment.Be sure you understand all safety messages and always follow recommended precautions and safe operating practices.NOTICE TO EMPLOYERSYou must make sure that everyone who installs, uses or services your cabinet is thoroughly familiar with all safety information and procedures.Important safety information is presented in this section and throughout the manual. The following signal words are used in the warnings and safety messages:DANGER: Severe injury or death will occur if you ignore the message.WARNING: Severe injury or death can occur if you ignore the message.CAUTION: Minor injury or damage to your cabinet can occur if you ignore the message.NOTICE: This is important installation, operation or service information. If you ignore the message, you may damage your cabinet.The warning and safety labels shown throughout this manual are placed on your Products cabinet at the factory. Follow all warning label instructions. If any warning or safety labels become lost or damaged, call your customer service department for replacements.PRE-INSTALLATION INSTRUCTIONSINSPECTION FOR SHIPPING DAMAGEYou are responsible for filing all freight claims with the delivering truck line. Inspect all cartons and crates for damage as soon as they arrive. If damage is noted to shipping crates or cartons or if a shortage is found, note this on the bill of lading (all copies) prior to signing.If damage is discovered when the cabinet is uncrated, immediately call the delivering truck line and follow up the call with a written report indicating concealed damage to your shipment. Ask for an immediate inspection of your concealed damage item. Crating material must be retained to show the inspector from the truck line. INSTALLATION INSTRUCTIONSGENERAL INSTRUCTIONS1. Be sure the equipment is properly installed by competent service people.2. Keep the equipment clean and sanitary so it will meet your local sanitation codes. Clean the cabinet with a milddetergent and water, then rinse.3. Rotate your stock so that older stock does not accumulate. This is especially important for ice cream. A "First-In, First-Out" rotation practice will keep the products in good salable condition.4. Do not place product in the case when it is soft or partially thawed. Also, product should not be put in the casefor at least 6 hours after it is started.5. Stock cases as quickly as possible, exposing only small quantities to store temperatures for short periods oftime.6. When replacing burned out light bars, be sure that the electrical power to the lighting circuit is turned off.NOTICE TO STORE OWNERS / MANAGERSMoisture or liquid around or under the cabinet is a potential slip/fall hazard for persons walking by or working in the general area of the cabinet. Any cabinet malfunction or housekeeping problem that creates a slip/fall hazard around or under the cabinet should be corrected immediately.If moisture or liquid is observed around or under the cabinet, an immediate investigation should be made by qualified personnel to determine the source of the moisture or liquid. The investigation should determine if the cabinet is malfunctioning or if there is a drainpipe leaking.MECHANICALRemove front grille and check refrigeration lines to see that they are free (not touching each other or compressor). Spin condenser fan blade to see that it is free.Remove cabinet from crate base and slide into location. Cabinet must be level from side to side and front to back for correct draining of coil pan and for self-closing doors to operate correctly. Allow minimum of 4” between back of cabinet and wall and between top of cabinet and ceiling for proper condensing unit air circulation.To comply with Sanitation requirements the cabinet must be mounted on legs (6” high min.), casters, or the base must be sealed to the floor with an N.S.F. listed silicone sealant. When sealing to the floor, leveling bolts can be uses to assure the cabinet is level before applying silicone sealant.ELECTRICALWARNINGBefore servicing electrical components in the case or the doors or door frames make sure all power to case is off. Always use a qualified technician.Check voltage and amps drawn on (TABLE 2) to determine proper line and fuse or circuit breaker size. Check power supply for low voltage.For example: If voltage reads “230” with no load, and it drops below “207” when the compressor tries to start, it is an indication of too small supply wiring or too long to run.It is recommended that a separate circuit be run for each cabinet to prevent another appliance blowing the fuse or breaker, causing loss of product.IMPORTANTModels (3 door cabinet) are pre-wired internally with a 208-230V NEMA L14-20P plug and should only be plugged into a NEMA L14-20P recepticle. See wiring diagrams for more details. The cabinet should be grounded.LEG / CASTER INSTALLATION1. Screw legs / casters tightly into the railbase mounting holes.2. Loose or tight the LEG / CASTERfrom each corner to make sure the cabinet is completely level.DOORSThe cabinets have Anthony glass doorsLeveling Adjustment that are equipped with a patented TorqueMasterhinge system. The doors are easily adjusted usinga flathead screwdriver (Fig.3).* The tension needs to be checked and set whenfirst install.Figure 3GRILL To remove bottom grill, unscrew the 2 screws on thebottom for the grill then drop the grill down from the key-slothole and pull out. (See Figure 4)ELECTRONIC REFRIGERATION CONTROLDisplay Lay-outCompressor When power is first turned on the controller will go through the start-up. After the start-up delay the compressor comes on. The LED indicator stays on while compressor relay is energized. Display will show actual box temperature. Picture above is the display layout. The compressor will be cycled off when the actual box temperature reaches its set point. The compressor indicator will be off.Fan The fans will run constantly except when a defrost is initiated. When in defrost mode the fans are off until the end of the defrost and the 2 minute drip time has passed. There is 2 minutes delay after a defrost before the fan comes on. If the Evaporator temperature is 35o F or below the controller will override the fan delay. FAN LED indicator is on while fan relay is energized.Defrost The control uses time defrost with 4 defrost per day. The defrost setting can be reset for special applications. During defrost the display will show dEF and the defrost LED indicator will be on. The control begins timing the defrost when power is turned on. Four defrosts per day means it will occur every 6 hours. Example: to have defrost occur at 8am, 2pm, 8pm, and 2am then power up at one of these four times.MANUAL DEFROSTDefrosting may also be induced manually by pressing the defrost button for 3 seconds. Once initiated, the unit will go through a normal defrost and drip time pull down cycle.HOW TO CHANGE THE SETPOINTHOW TO CHANGE a parameter valueLIST OF PARAMETERSELECTRICAL CONNECTIONSThe controller is provided with a screw terminal block to connect cables with a cross section up to 2,5 mm2. Before connecting cables make sure the power supply complies with the control’s requirements. Separate the probe cables from the power supply cables, and the outputs and the power connections. Do not exceed the maximum current allowed on each relay. In case of heavier loads use a suitable external relay or contactor.PROBE CONNECTIONSThe probes shall be mounted with the bulb upwards to prevent damage due to casual liquid infiltration. It is recommended to place the thermostat probe away from air streams to correctly measure the average room temperature. Place the defrost termination probe among the evaporator fins in the coldest place, where most ice is formed, far from heaters or from the warmest place during defrost to prevent premature defrost termination.FINAL CHECK LISTA. Check operating pressures.B. Check electrical requirements of unit tosupply voltage.C. Set temperature control for desiredtemperature range.D. Check sight glass for proper refrigerantcharge, if provided.E. Check system for proper defrost settings andoperation. F. Check condensing unit for vibrating orrubbing tubing. Dampen and clamp asrequired.G. All valves should be completely openedcounter-clockwise.H. Check packing nuts on all service valves.I. Replace all service valve caps and latch unitcovers.J. Check and set the door tension at the Torque Adjustment.SERVICE INSTRUCTION1. High head pressure and high back pressure:A. Condenser coil clogged or restrictedB. Condenser fan motor defective.C. Air discharge in rear of cabinet restricted.2. Low back pressure and low head pressure:A. Restriction in system.B. Refrigerant undercharged.C. Leak in system3. Pressure normal – cabinet warm:A. Coil blocked with frost (see #4).B. Refrigerant undercharged.C. Control set too warm.4. Cabinet not cycling – coil blocked with frost:A. Defective temperature controller.B. Refrigerant overcharged.C. Location too hot.D. Condenser clogged.E. Condenser fan motor defective.F. Defrost heater not operating.5. Copressor starts and runs – but cycles on overload:A. Low voltageB. Relay defective.C. Overload defective.D. High head pressure (see #1).Temperature sensor, defrost heater and fan motor replacementBefore making any change, technician should:1. Disconnect power to the cabinet2. Remove screws from venturi and pull downTo change a temperature sensor (cabinet sensor or defrost sensor), simply disconnect the sensor wires from the controller and replace the new sensor in the original position. Use plastic tie to tighten the zone sensor. Insert the sensor for defrost termination firmly into top-center of the evaporator coil, in between the fins. Make sure the sensor wires do not touch or are not close to any heater rods.To change defrost heater – remove screws from drain pan and pull down – remove screws from coil mounting straps – spring straps open – remove heater shield – pull heater out of slots in coil fins.To change fan motor – disconnect fan motor leads – remove screws from fan guards and motor mounts.PARTS LISTThe table below gives componet part numbers. Use this chart when ordering replacement parts for your cabinets. Always Advise Cabinet Serial Number When Ordering PartsSALE AND DISPOSALOWNER RESPONSIBILITYIf you sell or give away your cabinet, you must make sure all safety labels and the IOM Instructions are included with it. If you need replacement labels or manuals, contact the Customer Service Department and we will provide them at no charge.The customer service department should be contacted at the time of sale or disposal of your cabinet so records may be kept of its new location.。

冰箱维修手册

冰箱维修手册

冰箱维修手册如果你的冰箱遇到了故障,不要惊慌。

本手册将为你提供一些简单且有效的解决方案,以帮助你快速修复冰箱故障。

在进行任何维修之前,请确保你已经采取了安全措施,比如断开电源并确保冰箱内没有食物。

一、冰箱无法启动如果你的冰箱无法启动,首先检查电源线是否插紧。

确保电源插座正常工作,并检查冰箱的电源开关是否打开。

如果电源线和开关都没有问题,那么可能是冰箱的电路出现故障。

这时候建议你联系专业维修人员进行进一步检查和修复。

二、冰箱不制冷如果冰箱无法制冷,你可以采取以下步骤进行排查:1. 清洁冰箱背后的冷凝器:长时间未清洁的冷凝器可能导致制冷效果不佳。

使用吸尘器或刷子将冷凝器上的灰尘和污垢清除干净。

2. 检查冷冻室门密封:打开冷冻室门并检查门密封。

如果密封条有损坏或老化,应及时更换以确保冷气不会泄漏。

3. 调整温度控制器:确保温度控制器设置在适当的制冷温度范围内。

根据冰箱型号,一般来说,0摄氏度是最佳冷藏温度,-18摄氏度是最佳冷冻温度。

4. 检查冰箱内食物摆放:过度放置食物会限制空气流通,影响制冷效果。

重新整理冰箱内的食物,确保各层间有足够的空间供冷气流动。

如果你尝试了以上方法仍然不能解决问题,建议你咨询专业的冰箱维修人员进行维修。

三、冰箱频繁停电如果你的冰箱频繁停电,可以考虑以下可能原因和解决方案:1. 检查电源线和插座:确保电源线没有损坏或松动,并检查插座是否正常工作。

2. 降低负荷:冰箱过载可能导致频繁停电。

减少冰箱内食物的数量,确保冷空气充分循环。

3. 检查电路问题:冰箱所在的电路可能存在问题,比如电路容量不足或线路老化等。

请联系电工进行检查和维修。

四、冰箱噪音大如果你的冰箱噪音异常大,可以尝试以下方法减少噪音:1. 清洁冰箱周围的杂物:移除冰箱周围的杂物,确保冰箱四周空间充足,并且没有与冰箱共振的物品。

2. 调整冰箱的水平:使用水平仪调整冰箱的水平,确保冰箱稳定地站在地面上。

3. 检查冰箱的部件:某些部件的松动或磨损可能导致噪音。

变频器维修手册

变频器维修手册

变频器维修手册第一章引言变频器(Variable Frequency Drive,简称VFD)是一种用于控制交流电动机转速和输出电压等参数的电子设备。

其广泛应用于工业生产中,用于节能、调速和控制工艺等方面。

本手册旨在提供变频器维修的全面指南,以帮助操作人员更好地进行维护和故障排除。

第二章变频器组成与工作原理2.1 变频器组成变频器主要由整流器、中间直流环节、逆变器和控制电路等组成。

整流器将供电网的交流电转换为直流电,中间直流环节对直流电进行滤波和稳压。

逆变器则将稳定的中间直流电转换为可调频率和可调电压的交流电,控制电路用于监测和调节变频器的工作状态。

2.2 变频器工作原理变频器通过调节输入电压的频率和幅值来控制输出电机的速度。

其工作原理是将输入的交流电通过整流后转换为直流电,再通过逆变器将直流电转换为可调频率和可调电压的交流电,最终将输出电流供给电机。

第三章变频器维修前的准备工作3.1 安全措施在进行变频器维修前,务必确保断开电源,并使用相关工具和设备遵循相关的工作安全规范。

在处理高压部件时,应佩戴绝缘手套和绝缘靴以确保自身安全。

3.2 维修工具和备件准备进行变频器维修时,需要准备一些常用的工具,如螺丝刀、扳手、万用表等,并根据维修手册的要求准备相关备件以备更换。

第四章变频器维修常见故障排除4.1 变频器无法启动当变频器无法启动时,可以首先检查输入电源是否正常,并检查变频器的连接是否松动。

同时,还需检查控制电路是否正确连接,以及是否存在过流或过压等故障。

4.2 变频器输出异常当变频器输出电机的速度或转矩异常时,需要检查变频器的参数设置是否正确。

同时,还应检查输出电机的连接和绝缘情况,以及变频器的过载保护功能是否正常。

...第五章维护与保养5.1 定期清洁为了保证变频器的散热性能和正常运行,应定期清洁变频器外壳和散热风扇等部件。

使用柔软的干净布进行清洁,并注意不要使用带有化学溶剂的清洁剂。

5.2 检查电气连接定期检查变频器的电气连接是否稳固可靠,包括输入电源和输出电机的连接。

PWPC板维修手册完整版

PWPC板维修手册完整版

AOC PWPC板简介PWPC类产品:(A/D+D/D) power+Inverter powerA/D POWR:由于一般市用电网提供的是220V/50Hz或110V/60Hz的交流电压,而LCD显示器电路是工作在直流低压的条件下,所以需要在显示器上专门配有电源电路。

其作用就是将市电的交流电压转换成为12V的直流电压输出,从而向显示器主板供电。

即为:AdapterD/D POWER:由于显示器内部的主板上需要8V/5V/3.3V/2.5V或1.8V可选电压以满足主板不同的IC供电,鉴于此,在PWPC板上用DC-DC电压转换器以获得。

INVERTER POWER :因液晶屏本身没有发光功能,这就需要在液晶屏后加一个照明系统,现在发光部件的主流为被称作冷阴极管的萤光管。

其发光原理与室内照明用的热阴管类似,但不需象热阴管那样先预热灯丝,它在较低温状态就能点亮,因此叫冷阴极管。

但要驱动这种冷阴极管需要能输出1000~1500V交流电压的特殊电源。

这就要从12V直流电压转换得到,即为:Inverter。

早期,冠捷电子采用Adapter和Inverter分开的方式实现对显示器的供电。

Adapter采用的PWM IC为UC3842或UC3843、Inverter采用的PWM IC为TL1451。

后来,出于Cost down的考虑,采用Adapter和Inverter一体化的方案,即:PWPC板。

目前,Adapter部分采用的PWM IC为SG6841、Inverter部分采用的PWM IC为TL1451或BA9741。

此回路原理会在第二章中得到详细介绍。

PWPC板维修方式: PWPC板可以在不具备有PANEL及主板的情况下,被单独、方便地维修。

维修方法及维修案例将在第三章中得到详细介绍。

认识PWPC板PCB 板料号接主板连接PIN输入电源接口正面图与PANEL 灯管连接电源用开关变压器INVERTER 用升压变压器机种名PWPC 序列号背面图注:根据供给PANEL 的灯管及尺寸不一致,其机构及所用的料件相应改变。

变频器入门维修手册 PPT课件

变频器入门维修手册 PPT课件
AMD 入門與維修手冊
資料來源 產品應用 製造部
NFB
泛用變頻器硬體架構
CONVERTER B2 SOFT START
PWM INVERTER
P1 P2/B1 R
FUSE
IGBT
CURRENT
SENSOR
U
Capacitor
S Braking
V
IM
T
N
W
Switch Transistor
控制電源
多功能輸入
(B)S1.S2.S3.ISUM電路有電阻錯件.
(A)先重設出廠值.看能否正常.
(C)檢查CPU是否有內部短路現象.
(B)測量SG+,SG- 信號是否正常
4.CF3.3 5.CF3.4 6.CF3.5
UVW線路問題DEAD TIME補償線路是否異常 U14:7.8.14(1)pin電壓正常值為2.5V左右.
(A)當AVI輸入5V時,K/B頻率應顯示F30.0若 誤差過大,檢測AVI相關線路是否正常
(B)檢測J8.U13相關線路是否正常
1 9 . AFMGND
(C)測量CPU PIN65.66.68之波形是否正常 (A)量測U5 PIN1.2.3是否正常 (B)檢測FM-AFM間相關線路是否正常
2 0 . M01MCM
I/O Analog command
頻率指令
A/D
串列通訊
RS-485
電壓檢出 驅動電路 電流檢出
單晶片 微處理器
RISC
數位操作器
多功能輸出
I/O
Relay/Phto
類比/數位輸出 Voltage/Current
D/A
其他
Relay ,PG

夏普全系列维修手册

夏普全系列维修手册

夏普全系列维修手册夏普数码复印机维修代码1-1 确认反射镜装置动作1-2 确认光学系传感器动作1-6 反光镜扫描连续动作2-1 SPF连续动作2-2 确认SPF传感器动作2-3 确认SPF电动机正转方向动人2-4 确认SPF电动机逆转方向动作2-8 确认SPF进纸电磁阀动作2-9 RSPF翻转电磁铁动作检查2-10 RSPF出纸门电磁铁动作检查2-11 确认SPF PS释放电磁阀动作3-2 确认移动分离传感器动作3-3 确认分页器移动动人3-4 确认分离板动作(检测是否正常转动)3-11 确认配页器原位动作5-1 确认扣作部显示(面板LED灯全亮秒)5-2 确认加热灯亮(定影灯50秒间隔亮5次)5-3 确认复印机灯亮(10秒浓度键改亮度)6-1 确认进纸电磁阀动作(50秒间隔驱动20次)6-10 驱动主盒半圆辊7-1 预热时间表示有JAM老化7-4 预热省略7-6 间歇老化有纸7-8 预热时间表示8-1 复印模式的显影偏压输出8-2 复印模式的主充电器栅极电压(High状态高)输出8-3 复印模式的主充电器栅极电压(Low状态低)输出8-6 转印电压输出8-10 打印模式的显影偏压以及控制回路的动作确认和调整8-11 打印模式的主充电器栅极电压(High状态)以及控制回路的动作确认8-12 打印模式的主充电器栅极电压(Low状态)以及控制回路的动作确认8-13 FAX模式的显影偏压以及控制回路的动作确认和调整8-14 FAX模式的主充电器栅极电压(High状态)以及控制回路的动作确认8-15 FAX模式的主充电器栅极电压(Low状态)以及控制回路的动作确认9-1 双面器负载(马达)正转测试9-2 双面器负载(马达)反转测试9-4 双面器马达的转速调整9-5 双面器马达的把向转换时间调整10 确认墨粉电动机动作14 解除U2以外的故障16 解除U2故障20-1 清除保养计数21-1 保养循环的设定(0=2500张1=5000张2=15000张3=30000张 4=150000张 5=999999张)22-1 保养计数器的显示22-2 保养预置值显示(SIM20-1设定值)22-3 卡纸储存的显示(最近30次卡纸)22-4 总卡纸计数显示22-5 总计数显示22-6 显影计数器显示22-8 SPF计数器显示22-9 进纸计数器显示22-12 光鼓计数器显示22-13 CRUM类型显示22-14 FLASH ROM的版本22-15 故障储存器显示(最近15次故障)22-16 双面打印计数显示22-17 复印计数器显示22-18 打印计数器显示22-19 电子分类计数器显示22-21 扫描计数器显示22-22 SPF卡纸计数器显示24-1 卡纸储存器清除24-2 故障储存器清除24-4 SPF计数器清除24-5 双面打印计数清除24-6 进纸计数器清除24-7 光鼓计数器清除24-8 复印计数器清除24-9 印刷计数器清除24-10 电子类计数器清除24-13 扫描计数器清除24-14 SPF卡纸计数清除24-15 扫描模式计数器清除25-1 确认主电机机劝作(30秒)25-2安装新机运行参数ADT初始华25-10 确认LSU多面镜电动机动作(30秒)26-1 选件开关的显示(选购件对应灯亮)26-3 部门管理器的设定(0:计数模式 1:投币模式 ) 26-4 本机双面动作设置(0:无双面 1:有双面功能) 26-5 计数器方式设定(0:双面计数 1:单面计数) 26-6 发送地设定(5:中国 6:台湾)26-7 直接显示CPM旋转速度26-10 网络扫描的试用设定26-18 节粉方式(0:节粉关闭 1打开)26-22 语言设定(打印卡面板语言)(0:日语 1:英语……)26-30 CE标记对应控制设定(0:CE标记OFF 1:ON)26-32 风扇旋转状况变化26-36 (0:保养计数到停机 1:不停)26-37 (0:载体计数到停机 1:不停)26-38 光鼓超寿命停止设定(0停机 1不停机)26-39 内存容量检测(16:16M内存 32:32M内存)26-42 转印时间调整(R系列:1:240MS 3:260MS 9:320MS)(M系列机子取值1-99 默认值50) 26-43 上下端空白设置(自动灯表下端,手动灯表上端)26-50 黑白转换功能设定(0:可转 1:不可转)26-51 复印机暂停功能设定(0:不停 1:停)26-60 未装载FAX时,设定FAX模式键是否有效27-1 设定有元PC/调制解调器的通信故障27-5 输入机器的机号30-1 确认本体传感器动作30-2 确认给纸部的传感、检测器及相关回路的动作40-1 确认手动托盘的纸张尺寸检测器及相关回路的动作41-2 调整OC原稿检测传感器41-3 原稿检测传感器受光电平显示41-4 OC盖板20度时的检测电平调整42-1 载体记数清除43-1 定影温度设定(倍率键调)43-10 明信片纸张进纸周期设置(取值1-99)43-11 明信片纸定影温度设置43-12 待机模式定影风扇转动设置(0:低速 1:高速)43-13 定影纸张间隙控制(0:禁止 1:允许)44-34 转印电流设定44-40 墨粉补充前转动时间设置(取值1-99)46-1 复印浓度300dpi电平调整46-2 复印曝光600dpi浓度等级调整46-7 分别调整复印曝光浓度等级(超级照片)46-9 复印浓度等级单独调整手动300dpi等级(文字)46-10 复印浓度等级单独调整手动600dpi(文字/照片)46-11 复印浓度等级单独调整(照片)46-18 复印对比度调整 300dpi46-19 曝光时的图像质量调整46-20 SPF的曝光浓度校正46-29 复印对比度调整 600dpi46-30 进行AE设定(取值0-30)46-31 图像锐度调整(0:黑白校正 2:清晰)46-39 调整传真模式对比度46-45 调整传真模式的图像浓度48-1 主(前后)扫描方向倍率调整48-2 复印时OC方式副扫描方向倍率调整48-3 自动调整前端.副扫描倍率48-5 复印时SPF方式副扫描方向倍率调整49-1 FLASH ROM程序写入模式50-1 复印画像位置调整(左右方向,值加减1移动0.127MM)50-5 调整图像先端位置50-6 调整复印模式SPF/RSPF原稿图像位置50-10 用纸中心偏移调整(上下方向)50-12 调整复印模式原稿图像中心位置50-13 OC方式原稿中心偏50-16 SPF方式原稿中心偏听偏信移调整50-18 双面复印时反面图像位置调整50-19 双面复印时后端空白调整51-02 对位量调整51-8 设定禁止感光鼓分离爪动作53-8 SPF扫描位置调整56-1 传送MFP控制器数据61-1 检测LSU的动作61-2 调复印模式激光功率(绝对值)61-3 六棱镜电机检测62-1 格式化硬盘62-3 检测硬盘读写操作62-8 格式化硬盘(除系统数据区域)62-10 删除完成作业列表(同时删除作业日志)63-1 确认黑白校正数据63-2 执行黑白校正63-7 自动调整SPF白校正开始的像素位置64-1 自我打印功能65-5 进行操作面板的检测66-22 调传真听筒音量66-23 下载传真程序66-24 清除传真数据内存66-39 设定发货地规格66-60 设定ACR数据67-11 用于设定“select-in“信号67-14 进行flash programs写入/比较检测67-17 进行NVROM的清除67-18 清除FLASH ROM 的Network Scanner Application(网络扫描应用软件)用数据区域67-20 装载网络扫描组件时,检测网络连接999张)默认值50)。

变频器常见故障维修手册,变频器维护

变频器常见故障维修手册,变频器维护

变频器故障分析与处理一、变频器故障介绍轻故障分类与报警系统发生轻故障时,系统给出间歇光报警,轻故障包括变压器超温报警,单元柜超温报警,柜门连锁打开。

对于轻故障的发生,系统不作记忆处理,仅在故障指示中显示。

故障存在时报警,如果故障自行消失,则报警自动取消。

系统运行时如果发生这类故障,变频器并不立即停机。

在停机状态下,如果存在这类故障,用户也还能进行启动操作。

一、重故障分类与报警系统发生下列故障时,按照重故障处理:重故障包括:外部故障、变压器过热、电机过流、柜温过热、单元故障、变频器过流、高压失电、接口板故障、控制器不通讯、接口板不通讯单元故障包括:熔断器故障、过热、驱动故障,过压、光纤故障。

上述任何一个故障发生时,系统给出连续的报警信号和故障指示,发出高压分断指令。

系统保持故障指示及高压分断指令。

以上重故障发生后,系统作记忆处理。

故障一旦发生,系统报警并自动跳闸停机,故障原因被记录。

如果故障自行消失,故障指示、高压分断等指令也都一直保持。

只有故障彻底排除,并且用人机界面上的系统复位按钮或者远程的外部复位按钮复位后才能使变频器恢复到系统待机状态,并允许重新开机。

重故障发生时,高压电源将自动分断。

如果因为其他原因没有分断,用户可以用柜门的高压分断按钮将高压电源强行手动分断。

二、常见故障与解决方法序号常见故障故障现象解决办法1 接口板不通讯监视器与I/O板未建立通讯。

I/O接口板将5秒钟尝试复位一次监视器,在210秒后仍未建立通讯,则输出重故障1:通讯线是否正常,检查接线端子是否正确有掉线,端子结错.滤波电容是否焊牢2:I/O板工作是否正常.尤其是工作电压.3:I/O主控板芯片是否插好.2 柜温过热单元柜温度大于60C°系统将柜温过热保护1:柜顶风机工作是否正常.2:过滤网是否堵塞,拿A4纸置于过滤网上是否吸附, 则需要清洁过滤网13; 是否长期工作于过载状态、环境温度是否过高。

环境温度应低于45℃,否则需要加强通风 4;变压器柜风机控制和保护电路是否正常3变压器过热当变压器温控仪测量温度大于其设置的跳闸温度(默认设置为130℃)时,温控仪跳闸触电闭合,系统将变压器过热保护。

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内部资料
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编制:刘勇今
BCD-356WPT/C 冰箱维修手册
第一节、 产品简介
BCD-356WPT/WPC 是一款多门多温区无霜变频一体化冷藏冷冻箱。冰箱上部为对开门式冷藏 室;下部两间室为抽屉式冷冻室。造型时尚、外观豪华、功能强大。
该产品采用了双变频精确控温技术、多风道风门控制技术、节能技术、具有LED显示和设置 冷藏室、冷冻室温度,触摸式操作等多种功能。下面着重介绍几个关键技术。 1.无氟冰箱:此款冰箱使用了不含氟利昂的制冷剂和发泡隔热材料,不会破坏臭氧层,对地球 温室化产生的影响非常小,是一款环保型冰箱。 2.时尚造型;冰箱多门设计,豪华大方,开启方便、外观优雅、新颖,最优化人机工程设计。 3.独立控制:冷藏室可单独关闭,为您节约能源。 4.两截式组合搁架:创新两截式组合搁架,既可分开单独使用,也可伸缩、组合使用,满足多 变空间需求。 5.更多人性化设计:该系列冰箱采用宽电压带设计,具有自动稳定控温、断电记忆、开机延时、 速冻、自动化霜等功能。 6、该产品是双精确变频,集精确变频、降噪、节能、精确控温等技术于一身,性能更加优越; 且冰箱能根据环境温度及设定温度的需求,自动调节变频压缩机的工作效率,使冰箱运行一直 处于最优状态。 7、冰箱可根据实际使用频次、结霜的快慢进行智能化霜。化霜前自动判断冰箱内的温度,并进 行预制冷,使化霜前后箱内温度没有较大幅度的改变,利于食品的保鲜。
初次上电时当检测到冷冻室温度高于-10℃时,冷冻室对应温区(上下冷冻门图案)示意图 点亮,冷冻室温度数码闪烁显示;按任意键,停止闪烁,数码显示上电时冷冻室的温度,5秒后 恢复显示冷冻室的设定温度。 8、冷藏室开门报警:
当冷藏室门打开超过3 分钟以上时,蜂鸣器会发出“嘟、嘟、嘟..”的报警音,关上冷藏 室门就可中止报警;或者按任一键也可以中止报警,但3分钟后报警声会再次响起。
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第五节、 显示规则
1、可独立显示的字符与图案: 冷藏室和冷冻室图案、“变频”字符和图案(同时亮灭)、“智 能”、“速冻”、“报警”、“童锁”、“负号”、三个数字8 的各个笔段和小数点; 2、首次上电,显示屏全亮显示2S 后恢复正常显示; 3、显示屏点亮状态下,若无按键操作,3 分钟后,显示屏熄灭,且处于锁定状态; 4、显示屏熄灭状态下,首次按键唤醒显示,此时按任意键,“童锁”字符及图案闪烁显示3 秒 后熄灭;按“确定”键解锁后,“童锁”字符及图案熄灭,再按按键,则功能生效。显示屏解 锁唤醒点亮后,“变频”字符及图案在压机开启时点亮; 5、 若发生故障或者开门动作,显示屏自动点亮显示; 6、 特殊功能程序显示内容:进入“智能”时,“智能”字符点亮;进入“速冻”时,“速冻” 字符点亮 7、冷冻室超温报警(只在上电时检测):
( 注:LECO功能仅限BCD-356WPC产品。) 3)每次功能设定完成,再次按下“功能”键均从“智能”地点开始闪烁变化。 4)功能程序未设定状态下,按此键到待设定功能处,按下“确定”键,进入相应功能程序; 5) 功能程序已设定状态下,按此键到该功能程序处,按下“确定”键,退出相应程序。
“确定”键 1)在功能选择或修改闪烁状态下按下该键,立刻停止闪烁,功能或数值设定生效。 2)在功能选择或修改闪烁状态下未按该键,10 秒后停止闪烁,本次功能设定无效。 3)键盘锁定状态下,长按该键3秒解锁。
五、制冷控制规则
1、 关门时上电,按“上电运行程序”运行,之后进入正常运行程序;
2、 正常运行程序压缩机开机条件:
¾ 在压缩机停机状态下,任意间室温度上升到开机温度点(TON),压缩机开机;
3、 正常运行程序压缩机关机条件:(以下为”与”的关系)
¾ 冷冻室温度小于关机点温度;
¾ 冷藏室处于非制冷状态且无制冷请求(即冷藏室温度小于开机点温度)。
“冷藏室温度设定” →“冷冻室温度设定” →“冷藏室温度设定” 3)每次设定完成(停止闪烁)后,再次按下“温区”键均从“冷藏室温度设定”地点开始闪烁 变化。 4)冷藏关闭:冷藏室温度调节时,整数两位8 字可循环设定为“02”~“08”及“OF”;当 设定为“OF”生效后,小数位熄灭,冷藏关闭,无制冷请求;
数码整数位按以下循环进行: 冷藏室:2→3→4→5→6→7→8→2; 冷冻室: -18→-17→-16→-24→-23→-22→-21→-20→-19→-18; 数码小数位按以下循环进行:0→1→2→3→4→5→6→7→8→9→0。
“功能”键 1)该按键每响应一次,对应选择功能项变化一次; 2)功能选择顺序按照以下循环进行: “智能”→“速冻”→ “LECO” → “智能”;
“温度”键 1) 在温度区域“修改状态”下,按下“温度”键,
若温区选择在冷藏室(左冷藏门及右冷藏门图案同时点亮闪烁),此时为整数位温度设定, 整数位两数码8 字闪烁(小数点不闪烁、负号不点亮),整数位调节完成后,按“确认”键切 换为小数位温度设定,小数位8 字闪烁,调节完成后,按“确认” 键设定生效;
【BCD-356WPT】
【BCD-356WPC(有 LECO 功能 】
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【显示操作界面布局】
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二、按键操作说明 “温区”键 1)该键为各温区温度设定选择键,按键每响应一次,显示温区变化一次,数码区显示相应温的 设定温度。 2)选择顺序按照以下循环进行:
“冷藏关闭”功能 1) 进入冷藏关闭功能:按温区选择键至冷藏室温度设定处,此时整数位闪烁,连续按温度调节 键至“OF”,再按确定键,冷藏室即关闭,“OF”点亮。 2) 退出冷藏关闭功能: 再次进行冷藏室温度调节,可通过按温度调节键退出冷藏关闭状态,冷藏室重新制冷。
“童锁”功能 1) 显示屏点亮状态下,若无按键操作,3 分钟后,按键自动锁定,显示屏进入关闭状态;
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BCD-356WPT/WPC冰箱维修手册
(变频一体化产品)


第一节、 产品简介........................................... 2
第二节、 外观造型及结构特点................................. 2
若温区选择在冷冻时(上下两个冷冻门图案同时点亮闪烁,负号点亮),修改操作参考冷 藏室温度修改。该按键每响应一次,温度上调1℃(整数位调节时)或0.1℃(小数位调节时), 可以循环设定。 ( 注:进入各间室温度设定时,先进行整数位调节,整数位调节完成后进行小数位的调节;) 2)各间室温度可调范围:
冷藏室的温度可调范围: 8.0~2.0;冷冻室的温度可调范围: -0; 3) 对间室温度调节时,数码按以下规则循环:
“智能” 功能 1) 进入“智能”:
通过按“功能”选择键操作,直到“智能”图标闪烁,按“确定”键,进入智能功能,智 能图标点亮; 2) 退出“智能”(以下为或的关系):
在智能功能开启状态下,按“功能”选择键到“智能”功能时,按“确定”键,退出智能功 能,智能图标熄灭
设定进入“速冻”或“冷藏关闭”功能,退出“智能”; 冷藏室或冷冻室设定温度改变,必须要退出“智能”,执行相应设定温度; 3) “智能”功能开启状态下,冷藏室设定温度为5.0,冷冻室设定温度为-18.0。 4) 退出“智能”功能后,各间室的设定温度还原为进入“智能”之前的设定温度(非功能状态)。
第三节、 主要技术参数....................................... 3
第四节、 产品的使用操作说明................................. 3
第五节、 显示规则........................................... 7
第六节、制冷系统
一、制冷剂流向示意图
二、制冷管路布置图
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【管路布置图】 三、内部管路及结构布置图
【蒸发器和压缩机室实物图】
【箱体结构前视图】
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【箱体结构后视图】
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【箱体结构侧视图】
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三、功能程序操作说明 “速冻”功能 1) 进入“速冻”:
通过按“功能”选择键操作,直到“速冻”图标闪烁,按确定键,进入速冻功能,速冻图标 点亮;
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2) 退出“速冻”: 在速冻功能开启状态下,按“功能”键选择到“速冻” 图标闪烁;按下“确定”键,立刻
冰箱工作时会每隔一段时间自动开启LECO净味保鲜功能,此时显示屏的LECO图标点亮,冷 藏室内的LECO净味保鲜系统装置开启运行;
也可通过按功能选择键,直到LECO图标闪烁,按确定键,进入LECO净味保鲜功能; 2) LECO净味保鲜功能的关闭:
LECO净味保鲜功能每次开启后,持续工作20分钟后会自动退出,LECO图标熄灭; 在LECO净味保鲜功能开启状态下,按功能键到LECO净味保鲜功能时,按确定键可退出LECO 净味保鲜功能。
第九节、 主要零部件明细.................................... 14
第十节、 维修指南.......................................... 17
第十一节、主要部件拆卸..................................... 19
第六节、制冷系统............................................ 7
第七节、控制系统........................................... 10
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