2019年整理变频器维修资料
变频器维修基础知识
变频器维修基础知识要想做好变频器维修，当然了解一些电子基础知识是相当重要的，也是迫不及待的。
下面我们就来分享一下变频器维修基础知识。
大家看完后，如果有不妥当的地方，望您指正，如果觉得还行支持一下，给我一些鼓动！欢迎大家转载。
变频器工作原理变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源，以实现电机的变速运行的设备，其中控制电路完成对主电路的控制，整流电路将交流电变换成直流电，直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波，逆变电路将直流电再逆变成交流电。
对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说，有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。
这是变频器修理中最变频器的定义。
变频器的分类方法有多种，按照主电路工作方式分类，可以分为电压型变频器和电流型变频器；按照开关方式分类，可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器；按照工作原理分类，可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等；在变频器修理中，按照用途分类，可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。
在交流变频器中使用的非智能控制方式有V/f协调控制、转差频率控制、矢量控制、直接转矩控制等。
V/f控制是为了得到理想的转矩-速度特性，基于在改变电源频率进行调速的同时，又要保证电动机的磁通不变的思想而提出的，通用型变频器基本上都采用这种控制方式。
V/f控制变频器结构非常简单，但是这种变频器采用开环控制方式，不能达到较高的控制性能，而且，在低频时，必须进行转矩补偿，以改变低频转矩特性。
在变频器修理中，转差频率控制是一种直接控制转矩的控制方式，它是在V/f控制的基础上，按照知道异步电动机的实际转速对应的电源频率，并根据希望得到的转矩来调节变频器的输出频率，就可以使电动机具有对应的输出转矩。
矢量控制是通过矢量坐标电路控制电动机定子电流的大小和相位，以达到对电动机在d、q、0坐标轴系中的励磁电流和转矩电流分别进行控制，进而达到控制电动机转矩的目的。
变频器维修知识 变频器维修常识 变频器维修知识大全
变频器维修知识变频器维修常识变频器维修知识大全千里之行，始于足下，要想做好变频器维修，了解变频器基础知识是相当重要的。
下面我们就来分享一些变频器维修基础知识：根据变频器发生故障或损坏的特征，一般可分为两类：一种是在运行中频繁出现的自动停机现象，并伴随着一定的故障显示代码，其处理措施可根据随机说明书上提供的指导方法，进行处理和解决。
这类故障一般是由于变频器运行参数设定不合适，或外部工况、条件不满足变频器使用要求所产生的一种保护动作现象。
另一类是由于使用环境恶劣，高温、导电粉尘引起的短路、潮湿引起的绝缘降低或击穿等突发故障（严重时，会出现打火、爆炸等异常现象）。
这类故障发生后，一般会使变频器无任何显示，其处理方法是先对变频器解体检查，重点查找损坏件，根据故障发生区，进行清理、测量、更换，然后全面测试，再恢复系统，空载试运行，观察触发回路输出侧的波形，当6组波形大小、相位差相等后，再加载运行，达到解决故障的目的。
根据对变频器实际故障发生次数和停机时间统计，主电路的故障率占60%以上；运行参数设定不当，导致的故障占20%左右；控制电路板出现的故障占15%；操作失误和外部异常引起的故障占5%。
从故障程度和处理困难性统计，此类故障发生必然造成元器件的损坏和报废。
是变频器维修费用的主要消耗部分。
1、变频器整流桥的损坏也是变频器的常见故障之一，中、大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流，承担着变频器所有输出电能的整流，易过热，也易击穿，其损坏后一般会出现变频器不能送电、保险熔断等现象，三相输入或输出端呈低阻值（正常时其阻值达到兆欧以上）或短路。
在更换整流块时，要求其在与散热片接触面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅导热膏，再紧固螺丝。
如果没有同型号整流块时，可用同容量的其它类型的整流块替代，其固定螺丝孔，必须重新钻孔、攻丝，再安装、接线。
2、充电电阻易损坏导致变频器充电电阻损坏原因一般是：如主回路接触器吸合不好时，造成通流时间过长而烧坏；或充电电流太大而烧坏电阻；或由于重载启动时，主回路通电和RUN信号同时接通，使充电电阻既要通过充电电流，同时又要通过负载逆变电流，故易被烧坏。
变频器常见故障处理和维修方法
变频器常见故障处理和维修方法变频器（Variable Frequency Drive，简称VFD）是一种用于调节电动机运行速度的设备，常被用于工业生产中。
虽然变频器具有高效节能的特点，但是由于其复杂的电路和结构，常常会发生各种故障。
本文将介绍变频器常见的故障处理和维修方法。
一、过电流保护过电流保护故障通常是由于电动机过载或变频器输出短路引起的。
解决方法包括：1.检查电机是否超过额定负载。
需要调整负载或更换适当功率的电动机。
2.检查电机是否发生短路。
需要修复或更换烧坏的电机部件。
二、过电压保护过电压保护故障通常是由于电网电压过高或变频器输出电压异常引起的。
解决方法包括：1.检查电网电压是否过高。
如果是，需要调整或修复电网电压。
2.检查变频器输出电压是否正常。
如果不正常，需要检查变频器电路或更换变频器。
三、过温保护过温保护故障通常是由于变频器内部温度过高引起的。
解决方法包括：1.检查变频器风扇是否正常工作。
需要检查风扇是否旋转自如，如果不正常，需要修复或更换风扇。
2.检查变频器通风情况。
如果通风不良，需要增加通风设备或更换安装位置。
四、电源故障电源故障通常是由于电源供应不稳定或变频器内部电源问题引起的。
解决方法包括：1.检查电源电压是否稳定。
需要调整或修复电源供应。
2.检查变频器内部电源模块是否正常。
如果不正常，需要检查或更换电源模块。
五、程序故障程序故障通常是由于设置参数错误、控制逻辑错误或控制信号问题引起的。
解决方法包括：1.检查变频器参数设置是否正确。
需要检查参数设置手册，并按照要求进行设置。
2.检查控制信号是否正常。
需要检查控制信号源和信号线路，并修复或更换故障部件。
六、其他故障除了以上常见故障之外，还有一些其他故障，包括电源接线错误、继电器故障、IGBT损坏等。
解决方法因具体情况而异，需要根据具体故障进行排查和修复。
总结起来，处理变频器故障的关键是根据故障现象进行排查，然后根据具体情况采取相应的维修方法。
变频器维修大全
器，这辅助电源的电压要看实际输入电压而选档（380v、400v、440v、460v），有很多人选取了380v档，但其工厂的电压有时却超过400v，
造成变频器里的散热风扇、接触器及变压器容易烧坏，我们已修过不少这样的故障。比较安全的做法是选取400v档，这样当实际输入电压只
很多变频器在散热风扇坏了以后，也不会跳“过热”保护，直到模块烧坏，大多风扇是因为被灰尘堵塞而损坏的，所以如果能定期
为变频器清尘及检查风扇是否正常是一项很有价值的工作，但很少工厂有这样做，变频器能使用则没人理它！变频器如果能用上有自检测功
能的散热风扇（三线风扇），则可防止上面的问题，但很少变频器有用到！三线风扇在有少量的灰尘卡住它而降低其转速时，其就会发出报
有380v也不影响变频器的工作！
2006-8-9 16:21:44 9在论坛经常见到有人提出以前网友提过的问题，其实在发帖子前可先利用本论坛的搜索功能，网站可帮你查出以前是否
有人提出相同的问题，方法是把你提出问题的主要词语进行搜索。如“616g变频器显示sc”。
经常看到有的进口生产线由于有变频器烧坏，没有配件而无法及时维修，造成停产事故，进口生产线上的变频器有的不是很常见，
板换过来，这样就不用再设参数。
经常有人在调试三菱变频器时打来求助电话，说其是用4-20ma信号来控制变频器的输出频率，确定没接错线，但变频器没反应，原
来他们都是没短接端子au-sd，要使三菱变频器的电流模拟量输入信号有效，是必须短接端子au-sd！三菱e系列变频器没这端子，则要用一个
多功能端子改名为“au”，再与“sd”短接！三菱变频器的这个问题使很多人一开始调不好变频器，有的人虽说调过，但下次又忘了！
变频器的维修及保养方法
变频器的维修及保养方法变频器是工业装备中常用的一种电力控制设备，广泛应用于电机驱动、能量转换和控制等领域。
为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维修和保养。
本文将介绍变频器的维修及保养方法。
一、维修方法1.安全措施：在进行维修之前，必须确保变频器已经断电，并且附近没有其他电源与信号输入。
佩戴防静电手套，以避免静电对变频器的损害。
2.故障检测：在进行维修之前，首先需要对变频器进行故障检测，确定故障的具体原因。
可以通过LED显示屏上的故障代码、报警声音或报警灯来判断故障类型。
3.维修步骤：根据故障的具体情况，进行相应的维修。
通常维修步骤如下：（1）清洁：使用吸尘器或软刷子清除变频器表面的灰尘和杂质，确保散热良好。
（2）检查电源和线路：检查变频器的电源线是否处于良好的状态，确保外部电源线路连接正确。
（3）更换部件：如果发现变频器内部的部件损坏或过热，需要及时更换，确保其正常运行。
（4）重新连接信号线：如果发现信号线连接错误或松动，需要重新连接或固定，确保信号传输的稳定。
（5）检查程序：对变频器的程序进行检查，确保其与外部控制系统相匹配。
二、保养方法1.温度控制：变频器在工作过程中会产生热量，因此需要注意对变频器的温度进行控制。
可以通过安装散热器、风扇或使用风冷装置来降低温度。
3.电源稳定：为了保证变频器的正常运行，需要提供稳定而干净的电源。
尽量避免变频器与其他电器设备共用一个电源，以免干扰变频器的正常工作。
4.定期检查：定期对变频器进行检查，检查电源线路、信号线路和接线端子是否正常，是否有松动的现象。
如果发现问题，及时进行维修或更换。
5.维护保养记录：每次进行维护保养时，都应该记录下维修的具体内容、维修时间和维修人员等信息，以便于后续维护和维修工作的参考。
总结：变频器的维修和保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
通过定期清洁、检查电源稳定性、定期检查和及时维修等措施，可以有效地提高变频器的使用效率和可靠性。
变频器日常维护及常见故障处理
整
体
螺栓是否松动或脱落，机器、绝缘体有无变形、裂纹、破损或因过热的 老化变色，有无附着灰尘、污损。
主电路
导体有无因过热造成的变色，是否偏斜，电线外皮是否破损或变色、有 无损伤。移相变压器有无异常的鸣叫或怪味。控制电路螺丝类、接插件 是否松动，是否有怪味、变色，是否有裂纹、破损、变形或显著生锈。 冷却系统有无异常声音或异常振动，螺栓类是否有松动，有无因过热而 出现的变色，散热器的进排气口的间隙是否堵塞或附有异物。
日立2007
1.8 废弃
将本设备全部或部分废弃时，需要进行废弃物 处理。
请与专业企业协商。
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日立2007
2 轻故障的分类及处理
变频器轻故障即不影响系统连续运行。变频器 轻故障后，变频器只提供故障声报警，用户可通 过变频器就地控制柜触摸屏故障记录查找故障。
日立2007
（3）根据现场实际情况，建议半年内每两个月 检查紧固一次电源连接各螺母。
（4）半年后，每六个月紧固一次电源连接各螺 母。
All Rights Reserved, Copyright 2004-2007 DongFang Hitachi., Ltd.
日立2007
1.2 日常维护
为了保证变频器长期稳定的运行，日常维护异 常重要。用户应根据现场的实际情况，结合变频 器的特点制定各自的日常维护规程。通常应遵循 以下规则： （1）环境监测 ※ 变频器室的照明正常； ※ 变频室通风良好，周围空气中不得有过量的 尘埃，酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体；
日立2007 1.4 定期更换部件
为使DHVECTOL-DI系列变频器保持在最佳运行 状态，延长使用寿命，需要定期更换（维修）性 能老化的部件。变频器装置使用的部件中，建议 定期更换的部件及更换周期如下表所示。
变频器维修手册
变频器维修手册变频器维修手册第一章介绍1.1 变频器的定义及作用- 变频器是一种能够调节电机速度的设备，通常用于工业生产中控制电机的转速。
1.2 变频器的基本组成- 变频器由整流器、滤波器、逆变器、控制器等组成。
1.3 变频器常见故障类型- 过载故障- 短路故障- 过电压故障- 过热故障- 其他常见故障类型第二章变频器故障排除步骤2.1 故障现象的观察与记录- 观察变频器故障时的现象，包括异常声音、显示屏上的报错信息等，并记录下来以便排查故障。
2.2 初步排查- 检查电源是否正常- 检查信号线连接是否松动- 检查负载是否超过变频器的额定能力2.3 详细排查故障- 根据故障现象进行逐步排查，包括变频器内部电路、电源模块、控制器等。
2.4 故障检修与更换部件- 对故障部件进行检修或更换，确保变频器能够正常工作。
第三章变频器维护与保养3.1 定期检查- 检查变频器的外观、散热器、连接线路等是否正常，发现问题及时处理。
3.2 清洁与防尘- 定期清洁变频器，防止积尘影响散热效果。
3.3 润滑与绝缘- 对变频器内部的滑动部件进行润滑，经验良好。
3.4 保养记录- 记录变频器的保养情况，包括保养时间、保养内容等，便于及时跟踪维护。
第四章常见问题解决方法4.1 变频器不能启动- 检查电源是否正常- 检查控制信号线是否正确连接- 检查保护措施是否生效4.2 变频器工作不稳定- 检查反馈信号是否正常- 检查控制参数是否设置正确4.3 变频器报警- 根据报警代码进行故障排查- 检查对应故障代码的解决方法第五章附件本文档涉及的附件包括：- 变频器故障记录表- 变频器维护日志表第六章法律名词及注释- 根据变频器相关法律文件对以下名词及注释进行说明。
6.1 变频器：电气设备，用于调节电动机的转速、频率和电压的设备。
6.2 故障排除：对变频器发生的故障进行诊断和修复的一系列步骤。
6.3 维护保养：定期检查和保养变频器，以确保其正常运行的工作。
变频器维修手册
变频器维修手册【变频器维修手册】第一章：前言为了帮助用户更好地维修和保养变频器，本手册将提供详细的变频器维修指导。
在阅读本手册前，请确保您已经熟悉变频器的基本原理和操作。
第二章：故障诊断与排除2.1 常见故障变频器使用过程中可能出现各种故障，如启动不正常、输出异常、过载保护等。
本节将简要介绍常见的故障情况，并提供相应的排除方法。
2.2 故障诊断流程在遇到故障时，正确的诊断流程可以节省维修时间，并提高维修效率。
本节将详细介绍一套完整的故障诊断流程，以便用户按部就班地进行问题排查。
第三章：维修工具与设备准备3.1 必备工具本节将列出维修变频器所必需的工具，如万用表、螺丝刀、钳子等。
请用户根据实际情况准备好相应的工具，以便进行后续的维修操作。
3.2 仪器设备准备除了基本工具外，维修变频器还需要特定的仪器设备，如频率计、温度计等。
本节将详细介绍这些仪器设备的使用方法和注意事项。
第四章：常见故障排除4.1 启动异常变频器启动时，如果出现异常现象，可能是由于供电问题、电源线连接错误等原因引起的。
本节将针对不同的启动异常情况，提供相应的解决方案。
4.2 输出异常当变频器的输出频率或电压异常时，可能会导致输出设备工作不正常或无法正常工作。
本节将介绍可能的输出异常原因，并提供相应的解决方案。
4.3 过载保护过载保护是变频器的一项重要功能，它可以有效保护电机和变频器免受过载损坏。
然而，过载保护也可能误判导致误停等问题。
本节将详细介绍过载保护的原理和排查方法。
第五章：维护与保养5.1 维护周期保持变频器的正常运行，需要进行定期的维护和保养。
本节将介绍维护周期的选择原则，并提供相应的维护方案。
5.2 清洁与防尘在运行过程中，变频器的内部可能会积尘，导致散热不良等问题。
本节将介绍如何正确清洁变频器，并提供防尘建议，以延长变频器的使用寿命。
5.3 散热与防潮变频器的散热和防潮是其正常运行的关键。
本节将介绍散热方法和防潮措施，并提供相应的维护建议，以确保变频器的可靠运行。
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装机装柜型变频/逆变器的维修特点
装机装柜型变频/逆变器在6SE70系列的产品中最具有维修的典型性。主要是它的各 种部件的结构特征明显，一些在书本型系统中集中于PEU板上的功率部分结构，在装 机装柜型中凸显了它在系统中典型的结构形态，从维修角度来讲，通过对它的维修 可以对变频/逆变器的结构有清晰的了解。
IVI模块的功能及维修要点
装机装柜型变频器/逆变器的部件之一，根据装置的结构形态不同，有数种规格。 IVI模块完成主控制板部分与系统本体部分的信号交换,它安装于电子箱、铁盒后面
并与之固定。 IVI将IGBT的驱动信号从主控制板传送到IGD模块，并将从IGD送来IGBT的Uce保护信
PSU上面有对进行各相进线电压信号与直流母线电压信号的进行采样和处理的电路。 PSU担负系统风机的控制输出，风机回路的熔断保护也在PSU板上。 PSU模块与IVI、PCC有信号交换的接口。 PSU模块有PSU1与PSU2两种,适用于不同的结构尺寸的系统,由于尺寸问题,二者不可
互换。
更换PSU: 拉出插头X18，X258 和X70; 松开侧板同大地连接的Torx 螺钉; 将PSU 推离它的连锁销并转动，从前面的输入母排下将其拉出来; 以相反次序装入 新的PSU。
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E尺寸变频器的结构示意
第五部分: 6SE70装机装柜型(Chassis)变频/逆变器装置的维修
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此外，装机装柜型的变频/逆变器，由于组成部件较多，特别是功率元件规格涵盖了 较大的范围，在维修过程中，也最能集中地反映对维修中操作工艺的要求。因此， 如果掌握了装机装柜型变频器系统的维修技术与要求，其它机型就应不在话下了。
本部分将从各组成部件的特点入手，进而介绍系统的结构框图，再介绍几种典型尺 寸装置的结构特点及部件组成，来帮助大家掌握相关的维修技术。
PCC与PCU模块的功能与特点
PCC与PCU模块是变频器系统的特有的模块，逆变器系统无这两种部件。 PCC模块的主要功能是触发前端AC/DC环节中的可控硅整流桥的各元件。系统控制电
源与主回路电源接入后，操作了系统“ON”操作后，PCC模块会输出可控硅元件的触 发信号，并经过一段固定的延迟时间后将可控硅的导通角由最小推移到最大，完成 直流母线电容的预充电过程。 PCU模块主要是包含了变频器系统的AC/DC环节中的辅助二极管启动桥和它的阻容吸 收元件。 正常情况下PCC与PCU必须有正确的工作切换，而且必须在规定时间内完成，如可控 硅整流桥在预充电过程结束后，不能使二极管启动桥反偏截止。则在启动变频器运 行时，一般会烧毁二极管启动桥及预充电电阻。这可能意味着PCU模块的损坏。
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PSU与VDU模块的功能及特点
PSU模块担负系统控制电源的馈入和变换，这种功能包括两个层面：一是将直流母线上 的电压通过DC/DC变换、转换成24V的直流控制电压或从外部端子（X9－1脚与2脚） 引入这一电压。第二步是将24VDC控制电压转换成其它量值的控制电压，如：+15V、 －15V、＋5V等控制电压作为其它模块的工作电源。
VDU模块:进线电压为F、H、U、W的等级时，加在PSU模块前端的模块。
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进线端及直流母线端 在盖板内
PCU
PCC
PSU 电子板箱
IVI及 ABO
风机变压器
直流母线的 电容器组件
IGD及IGBT 在电容器组 件后面
风机组件 逆变器的输出端与 电流互感器
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PSU与VDU模块的功能及特点
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直流母线的熔断器
PSU及滑 出机构
K尺寸逆变器的结构示意
直流母线室
直流母线的 电容器组件
风机组件
电子板箱
IVI及ABO (电子板箱后部)
风机接线端
IGD及IGBT 在电容器组 件后面
逆变器的输出端与 电流互感器
ห้องสมุดไป่ตู้
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