工厂常用英语缩写
生产线常用的英语缩写
（7天）
当生产过程发生临时性更改的时候，在更改期内需要使用TEI/ETEI指导生产，TEI/ETEI上标有生效和失效日期(TEI最长90天,ETEI为7天),到期后自动作废，生产过程恢复到ETI/ETEI之前的状态.
39
TEI
TemporaryEngineering Instruction
对客户造成影响，次品送到客户手中
是所触及到的最重大的质量问题报告,由客户发出给我公司,一般由于我公司的质量问题而导致客户公司的长期停产.
66
FQIR
Factory Quality indicator report
在公司内部发现次品
次品未流到客户手中。
67
FQA
Final Quality Assurance
紧急响应小组
6
ORT
Office Response Team
办公室员工响应小组
7
EHS
EnvironmentHealth and Safety
环境，健康与安全
8
IPA
Isopropyl Alcohol
异丙醇
用来擦拭异物
9
IQ
Install/Qualify
安装/证明合格（认证）
10
LOTO
Lock out Tog out
标定锁定
11
MSDS
Material Safety Data Sheet
材料安全数据表
12
MU
Machine Utilization
机器产能
13
PPE
Personal Protective Equipment
个人防护装备
14
COHE
工厂英语缩写
制造业中常用的英文缩写品质系统稽核Quality System Audit ：QSA （供应商管理）用的比较多SQE 品质制程稽核:Quality Process Audit QPA的一种常用方法MSA是评价重复性和再现性，Gauge repeatability &Reproducibility：GR&RMeasurementSystemAnalysis（MSA）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误并确定测量以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，差进行分析，系统误差的主要成分。
品质人员名称类品质管理人员 quality control QC final quality control FQC 终点质量管理人员制程中的质量管理人员 in process quality control IPQC output quality control OQC最终出货质量管理人员进料质量管理人员incoming quality control IQC total quality control TQC 全面质量管理段检人员passage quality control PQC 质量保证人员 quality assurance QA 出货质量保证人员 output quality assurance OQA 品质工程人员quality engineering QE 品质保证类新品首件检查 first article inspection FAI 首件确认 first article assurance FAA 能力指数capability index CP 模具制程能力参数 capability process index CPK SSQA 合格供货商品质评估 standardized supplier quality audit 失效模式分析 failure model effectiveness analysis FMEA 运作类FQC AQL 运作类允收品质水准 Acceptable Quality Level 抽样检验样本大小 Sample size S/S ACC 允收 Accept 拒收 Reject REE CR 极严重的 Critical 主要的 Major MAJ Minor MIN轻微的服务/可靠度/品质 Quality/Reliability/Service Q/R/S P/N 料号 Part Number 批号 Lot Number L/N AOD 特采Accept On Deviation 特采 Use As It UAI First Piece Inspection Report FPIR 首件检查报告制程统计百万分之一 Percent Per Million PPM 品管专类统计制程管制 Statistical Process Control SPC Statistical Quality Control SQC 统计质量管理量具之再制性及重测性判断量可靠与否Gauge Reproductiveness & Repeatability GRR 尺寸Dimension DIM Diameter DIA 直径样品数其它品质术语类Number N 品质改善小组 Quality Improvement Team QIT ZD 零缺点 Zero Defect Quality Improvement QI 品质改善目标方针 Quality Policy QP TQM 全面品质管理 Total Quality Management Return Material Audit RMA 退料认可品管七大手法 7 Quality Control Tools 7QCTools 通用之件类 ) 供货商(工程变更通知 Engineering *****ge Notice ECN ECO ) 客户(工程改动要求 Engineering *****ge Order PCN 工序改动通知 Process *****ge Notice Product Management Plan PMP 生产管制计划- 制程检验标准程序制造作业规范 Standard Operation Procedure IS 成品检验规范Inspection Specification Bill Of Material BOM 物料清单包装规范 Package Specification S 规格 Specification SPEC DWG 图面 Drawing 系统文件类 Engineering Standard ES 工程标准工艺标准 International Workman Standard IWS 国际标准化组织International Standard Organization ISO 一般规格部类General Specification GS PMC 生产和物料控制 Production & Material Control Product control center PCC 生产管制中心Production Plan Control PPC 生产计划控制物料控制 Material Control MC 资料中心 Document Center DC QE ) 部(品质工程 Quality Engineering Quality Assurance QA ) 处(品质保证质量管理 Quality Control QC ) 课( 生产部 Product Department PD 实验室 Laboratory LAB IE 工业工程 Industrial Engineering Research & Design R&D 设计开发部生产类 PCs ) 块等,根(个 Pieces) 对等(双 Pairs PRS CTN 卡通箱 Carton Pallet/skid PAL 栈板采购订单 Purchasing Order PO 生产单 Manufacture Order MO D/C 生产日期码 Date Code Identification Code ID/C 识别码)供货商( 特殊工作需求 Special Work Request SWR 批号 Lot Number L/N P/N 料号 Part Number 原设备制造Original Equipment Manufacture OEM 个人计算机 Personal Computer PC CP中央处理器 Central Processing Unit As Soon As Possible A.S.A.P 尽可能快的 Electrical-Mail E-MAIL电子邮件不适用 Not Applicable N/A QTY 数量 Quantity input/output I/O 输出/输入不行 Not Good NG 不合格, 极严重不允许 Critical=0 C=0 APP 承认,认可,核准 Approve CheckCHK 确认装配 Assembly ASS'Y 组装, 真位度 True Position T/P 5WIH When, Where, Who, What, Why, How to Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message 6M Man, Material, Money, Method, Time, How 4M1H ) 资源(时间,技术,财务,物力,人力SQA 策略品质保证 Strategy Quality Assurance Design Quality Assurance DQA 设计品质保证制造品质保证Manufacture Quality Assurance QA SSQA 销售及服务品质保证 Sales and service Quality Assurance Lot Reject Rate LRR 批退率 Video Compact Disk Digital Video DiskVCD DVD Liquid Crystal Display LCD Computer Aided Design CAD CAM Computer Aided Manufacturing Computer Aided Engineering CAE Printed Circuit Board PCB 印刷电路板改善报告 Correction Action Report CAR NG 不良 Not Good Weekly Delivery Requirement WDR 周出货要求百万分之一 Percent Per Million PPM 全面生产保养Total Production Maintenance TPM MRP 物料需计划Material Requirement Planning操作系统Operation System OS TBA 定缺,待定To Be Assured D/C Drawing *****ge Plans & Procedure P/P Electrical-Music Industry EMI Electrical Magnetic Interference 电子音乐工业电子干扰读频输入Read Frequency Input RFI MMC Maximum Material Condition Maximum Material Size Xs MMS Least Material Condition LMC LMS Least Material Size Um发光二极管lighting-emitting diode LED Quarter Business RecordQBR Continuous improvement process CIP Forecasted Goal Inventory FGI CNC Computerized numeral controller Business to customer B2C Business to business B2B AVL Approved vendor list Procedure of packaging OP End of life EOL VDCS Vender defect correcting sheet Process defect correcting sheet PDCS Goods receiving note GRN A/R Accounting receivable Accountingpayable A/P 部门名称的专有名词QS :Quality system品质系统客户服务CS: Coutomer Sevice 品质管理QC: Quality control 进料检验IQC: Incoming quality control 生产线品质控制LQC: Line Quality Control 制程检验IPQC: In process quality control 最终检验FQC: Final quality control 出货检验OQC: Outgoing quality control 品质保证QA: Quality assurance (VQA) 供应商品质保证SQA: Source(supplier) Quality Assurance 客户质量保证Customer Quality Assurance：CQA 制程品质保证PQA: Process Quality Assurance 品质工程QE: Quality engineer 零件工程CE: component engineering 设备工程EE: equipment engineering 制造工程ME: manufacturing engineeringTE: testing engineering 测试工程产品工程PPE: Product Engineer 工业工程IE:Industrial engineer 行政部Administration Department ADM: 客户退回维修RMA: 检修CSDI:生管PC: producing control 物管MC: mater control 总务部General Affairs Dept GAD: 会计Accountant /Finance Dept A/D: 实验室Laboratory LAB: 实验设计DOE: 人资HR: 企划PMC: 研发RD: 仓库W/H: 客验SI:PD: 生产部Product Department Purchasing Dept) (PUR:采购PA: 表面粘着技术SMT:Surface mount technology 制造MFG:Manufacturing 资迅管理系统MIS:Management information system DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词品质目标QT:Quality target 目标方针QP:Quality policy 品质改善QI:Quality improvement ）CR严重缺点（CRITICAL DEFECT:MAJOR DEFECT: ）MA主要缺点（）MI次要缺点（MINOR DEFECT: 最大值MAX: Maximum 最小值MIN: Minimum 直径DIA: DiameterDIM: Dimension 尺寸管制下限LCL: Lower control limit 管制上限UCL: Upper control limit 电磁干扰EMI: 静电防护ESD: 静电保护区域EPA:工程变更ECN: 工程改动要求（客户）ECO: Engineering change order 工程变更需求单ECR: 连续工序改善CPI: Continuous ProcessImprovement 图面DWG: Drawing 零缺点ZD: Zero defect物料清单BOM:Bill of material ) 中央处理器CPU: central processing unit( ) 集成电路IC: Integrated circuit( （记忆集成电路）Memory IC: Memory Integrated circuit （随机存取存储器）RAM: Random Access Memory （动态随机存取存储器）DRAM: Dynamic Random Access MemorySRAM: Staic Random Access Memory （静态随机存储器）（只读存储器）ROM: Read-only Memory EPROM:Electrical Programmable Read-only Memory （电可抹只读存诸器）（电可抹可编EEPROM: Electrical Erasbale Programmable Read-only Memory 程只读存储器）CMOS: Complementary Metal-Oxide-Semiconductor （互补金属氧化物半导体）（基本输入输出系统）BIOS: Basic Input Output SystemLED: 发光二极体证明,鉴别,识别identification：ID ) 试投产PILOT RUN: ( 首件检查FAI:：FPIR 首件检查报告First Piece Inspection Report 首件确认FAA: ：统计制程管制SPC （准确度）capability index CP: ) 制程能力capability index of process( CPK: 制程管理计划（生产管制计划）PMP: 制程分析MPI: 缺陷分析系统DAS:Defects Analysis System ：十亿分之一PPB ：助焊剂Flux 料号P/N:L/N 批号Lot Number：：版本Version ：数量Quantity ：有效日期Valid date 军用标准Military-Standard：MIL-STDICT: In Circuit Test () 线路测试自动测试设备Automatic Test Equipment：ATE 生产单Manafacture Order MO: ) 锡面修补T/U: Touch Up ( 手插件I/N:P/T: 初测 ) 终测-功能测试F/T: Function Test ( 组立ASY: 包装P/K:全面品质管理TQM:Total quality control (ICT) 制程不良分析MDA:manufacturing defect analysis 老化实验RUN-IN: ：高压测试HI-pot 高频测试Frequency Modulation Inspect：FMI DPPM: Defect Part Per Million (0.1% 即为) 1000PPM不良率的一种表达方式：百万分之一) 改善对策Corrective Action: (CAR ：允收ACC 拒收REJ: 抽样检验样本大小Sample size：S/SSI-SIV 特殊抽样水平等级Special I-Special IV：特采Concession / Waive：CON 国际标准化组织ISO: 工业标准体制结构Industry Standard Architecture：ISA 开箱稽核OBA: 先进先出FIFO: 管理循环PDCA: 计划，执行，检查，总结Plan do check action 在制品（半成品）WIP: ) 业务订单S/O: Sales Order ( ) 采购订单P/O: Purchase Order ( ) 请购单P/R: PurchaseRequest ( 允收品质水准AQL:acceptable quality level 最低品质水准LQL;Limiting quality level 合格供应商名册QVL:qualified vendor list (Approved Vendor List) ：认可的供货商清单AVL （品质，交期，成本）QCD: Quality cost deliveryMPM:Manufacturing project management 制造专案管理重要绩效指标KPI:Key performance indicate 制造验证试产MVT:Manufacturing Verification Test 服务/可靠度/质量Quality/Reliability/Service：Q/R/S（料到上线）STL:ship to line 误判NTF:No trouble found （产能改善计划）CIP:capacity improvement plan （物料审核小组）MRB:material review board 退货单MRB:Material reject bill （即时管理）JIT:just in time （整理，整顿，清扫，清洁，修养）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke （标准作业程序）SOP:standard operation process 制程检验规格SIP:Specification inspection process ) 测试作业流程TOP: Test Operation Process ( （作业指导书）WI: working instruction （表面粘着原件）SMD:surface mounting device故障分析报告FAR:failure aualysis report 改善报告CAR:Corrective action report (Business ProcessReengineering) 企业流程再造：BPR (Initial Sample Approval Request)- ：首批样品认可ISAR (Just In Time) ：实时管理JIT：品管圈QCC (Quality Control Circle) ) 工程部Engineering Department ( TQEM: Total Quality Environment Management ) 全面品质环境管理( ) 制造PD: Production Department ( ) 后勤支持LOG: Logistics ( ) 进出口Shipping: (：AOQ 平均出货质量Average Output Quality 平均出货质量水平Average Output Quality Level：AOQL 失效模式分析failure model effectiveness analysis：FMEA ) 工程变更会议CRB: Change Review Board (Customer Simulate Analysis：CSA 客户模拟分析供应商品质管理系统Supplier Quality Management System：SQMS 品质改善小组QIT: Quality Improvement Team 品质改善计划Quality Improvement Plan：QIP持续改善计划Continual Improvement Plan：CIP ) 来料品质回馈单M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet ( ) 供货商改善对策报告SCAR: Supplier Corrective Action Report ( ) 单8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D ) 管理循环PDCA (Plan-Do-Check-Action) (：PDCA ) 物料最小包装量MPQ: Material Packing Quantity (DSCN: Delivery Schedule Change Notice () 交期变更通知) 品质工程表QAPS: Quality Assurance Process Sheet ( (Distribution Resource Planning) ：运销资源计划DRP (Decision Support System) ：决策支持系统DSS (Electronic Commerce) ：电子商务EC (Electronic Data Interchange) ：电子资料交换EDI ：主管决策系统EIS (Excutive Information System) (Enterprise Resource Planning) ：企业资源规划ＥＲＰ (Flexible Manufacture System) ：弹性制造系统FMS (Knowledge Management) ：知识管理KM (Lot-for-Lot) ：逐批订购法4L (Least Total Cost) ：最小总成本法LTC ：最小单位成本LUC (Least Unit Cost) (Manufacturing Execution System) ：制造执行系统MES (Master Production Schedule) ：主生产排程MPS (Material Requirement Planning) ：物料需求规划MRP (Manufacturing Resource Planning) Ⅱ：制造资源计划MRP (Original Equipment Manufacture) ：委托代工OEM(Original Design & Manufacture) ：委托设计与制造ODM (On-Line Analytical Processing) ：线上分析处理OLAP (On-Line Transaction Processing) ：线上交易处理OLTP (Optimized Production Technology) ：最佳生产技术OPT (Plan-Do-Check-Action) 管理循环PDCA：PDCA (Product Data Management)) ：产品数据管理系统PDM (Rough Cut Capacity Planning) ：粗略产能规划RCCP (Supply Chain Management) ：供应链管理SCM (Shop Floor Control) ：现场控制SFC (Theory of Constraints) ：限制理论TOC (Total Quality Control) ：全面品质管制TQC 仅供参考FYI/R:for your information/reference 尽快ASAP: 标准时间S/T:Standard time ：全面生产保养TPM:total production maintenance 信息技术，资讯科学IT:information technology：CEO 执行总裁Chief Executive Officer 首席业务总裁Chief Operaring Officer：COO 优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Strength,Weakness,Opportunity,Threat：SWOT 个人发展计划Individual Development Plan：IDP 物料需求计划Material Requirement Planning：MRPMaterial：MAT'S 材料批退率Lot Rejeet Rate：LRR 知会Attention：ATIN Computer ,Communication , Consumer electronic ：3C 消费性电子When , Where , Who , What , Why , Ho ：5W1H Man , Machine , Material , Method , Measurement 5M:机器,人测量,方法,材料, Man,Material,Machine,Method,Environment 4MIE: )资源(时间,技术,财务,物力,人力, Manpower 7M1I:, Money , Management , Market Method,, Material , Machine 资金，管理，市场，, 方法材料，机器，人力，Information 资讯失效分析FA: Failure Analysis 教养,清洁,清扫,整顿,整理5S5S 六标准差6Sigma6Sigma 自动插件A/IAutoInsertion 允收水平AQLAcceptQualityLevel 过程)老化(高温热机B/IBurn-In 材料明细表BOMBillOfMaterial 接单生产BTOBuildToOrder 制造/计算机辅助设计CAD/CAMComputerAidedDesign/Manufacturing ) 仪校(仪器校验CALCalibration 改善对策报告CARCorrectiveActionResponse要求/客户抱怨CCRCustomerComplainRequirement 索取费用ChargeCharge 异常现象消失,无法复制CNDCannotDuplicate (CR>MA>MI) 严重CRCritical 客户服务CSCustomerServiceCTOConfigureToOrder 接单组装帐目通知)会计DebitNoteDebitNote( 公司稽核供货商的文件DELL'sSurveyFormDELL'sSurveyFormDELL 工程变更通知ECNEngineeringChangeNotice 工程变更要求ECREngineeringChangeRequest 电磁干扰EMIElectroMagneticInterferenceENGEngineering) 部(工程静电放电ESDElectrostaticDischarge 客诉前置处理单位FAEFieldApplicationEngineering 首件检查FAIFirstArticleInspection 工厂通知FNFactoryNotice 市场退修率FRRFieldReturnRateFRUFieldReplacementUnit 市场不良回修更换套件耐电压测试Hi-PotHi-Pot ) 生产…,出货(停止)…HoldHold(shippin g,production 电路测试)板ICTIn-CircuitTest(PCIEIndustrialEngineering 工业工程制程质量管理IPQCIn-ProcessQualityControl 进料质量管理IQCIncomingQualityControl 国际标准组织ISOInternationalOrganizationforStandardization ) 入料…,行动(实时JITJustInTime主要MAMajor 机械工程MEMechanicalEngineering ) 业(制造部MFGManufacturing 次要MIMinor 信息管理系统MISManagementInformationSystem ) 亦指制造部(量产MPMassProduction 材料异常会阅MRBMaterialReviewBoardVQA 平均失效时间MTBFMeanTimeBetweenFailure 作业指导书O/IOperationalInstruction 原始设计生产ODMOriginalDevelopingManufacturer 原始配备生产OEMOriginalEquipmentManufacturer 在制品可靠度测试ORTOn-goingReliablityTest品名P/NPartNumber (P/O->S/O->W/O) 采购下订单P/OPurchaseOrder 试作验证P/RPilot-Run 戴明循环PDCAPlanDoCheckAction ) 部(制造工程PEProductionEngineering ) 质量计算单位(百万分之一PPMPartPerMillion预加工PreformingPreforming 品质保证QAQualityAssurance 品管圈活动QCCAQualityControlCircleActivities 质量管理QCQualityControl 质量信息系统QISQualityInformationSystem 过程)老化(常温热机R/IRun-InREVRevision 版本退货品认可RMAReturnMerchandiseApproval(orAuthorization) 退回厂商RTVReturnToVendor 序号S/NSerialNumber 业务下订单S/OSalesOrder ) 安规(安全规格SafetySafety 表面黏着技术SMTSurfaceMountingTechnologySPCStatisticsProcessControl 统计制程管制规格SPECSpecification 强势弱势潜在机会威胁SWOTStrengthWeaknessesOpportunitiesThreats 测试工程TETestEngineering 全面性生产维护TPMTotalProductiveMaintenance 全面质量管理TQMTotalQualityManagement ) 安规单位(德国莱茵技术监护顾问公司TUVTUVULUnderwritersLaboratories) 安规单位(美国保险协会实验室) 雷同进料检验(供货商质量保证VenderQualityApprovalVQA 生产工单W/OWorkOrder 尚未完成的在制品WIPWorkInProcess 料号P/N ------ Part Number 给采购的release物控P/R ------ Purchase Request ( 请购单) 订单)给厂商的release采购P/O ------ Purchase Order ( 物控管理&生管PMC ------ Production & Material Control ) 包括生管物控产销(整个生产管理PM ------ Production Management ( MC ------ Material Control 物控)企划生管)企划( PC ------ Production Control 阶段Run Pilot 主要是针对大客户大订单的专门全面管理(项目管理Leader Project PL------ 及其前期工作) 量产之后的(订单管理OM ------ Order Management ) 变更﹑出货排程等ECN订单答交﹑生产进度跟踪﹑工令管理﹑管理计划书)订单(项目PMP ------ Project Management Plan 负责人)项目( PIC ------ Person In Charge COPP ------ 生产过程中的可靠度测试ORT ------ Ongoing Reliability Test 上管制线 UCL ------ Up Control Line 下管制线LCL ------ Low Control Line FAI ------ MVB. 再作PVT试生产第一阶段先作PVT ------ Process Verification Test Pilot Run 试生产之第二阶段MVB ------ Mass Verification Board Pilot Run大批量生产/量产M/P ------ Mass Production 依据销售预测进行生产BTF ------ Build To Forecast 依据订单生产BTO ------ Build To Order 客制化生产CTO ------ Configuration To Order PTD ------ Production To Departure 客户关系管理CRM ------ Customer Relationship Management 产能需求规划CRP ------ Capacity Requirements Planning 企业资源规划ERP ------ Enterprise Resource Planning 弹性制造系统 FMS ------ Flexible Manufacture System 物料清单BOM ------ Bill Of Material 主生产排程MPS ------ Master Production Scheduling 指根据业务接单或销售预测所排定一段期间之产品生产计划须指定何种产品应于何时制造 . 完成多少数量物料需求MRP ------ Material Requirement Planning MRP规划展开之零BOM之产品独立需求透过MPS之计算依照组件相依需求配合当时存货状况以求得某段期间内应投入生产 . 或执行采购之计划方针在制品WIP ------ Work In Process 产成品/制成品FG ------ Finished Goods订单(呆滞在途E&O ------ Excess & Order/Backlog ) ) 停止生产(产品寿命中止EOL ------ End Of Line辅助生管人员收集现场数据及控制制造执行系统SystemExecution MES------Manufacturing 系统模块皆会包括订MES大部分的.提高生产效益的工具现场制造流程提供企业改善制程、(Material Management System ﹑物料管理系统(Customer Order Management COM)单管理系统(Production Scheduling ﹑生产排程系统(Work In Process Tracking WIP)﹑制程控管系统MMS) (Equipment ﹑设备控管系统SPC) Control Process (Statistical ﹑质量控管系统PSS)System ERP与(PDM Integration Interface)整合接口PDM及对外部系统的Management System EMS) . 等模块(ERP Integration Interface)整合接口委托代工OEM ------ Original Equipment Manufacture 委托设计与制造ODM ------ Original Design & Manufacture 被认可的厂商名册/具备资格VL ------ Approved Vendor List A 供应链管理SCM ------ Supply Chain Management供应链管理产品由起始原料转换成完成品至最终到达顾SLM ------ Supply Line Management 客手上之流动过程中影响其执行绩效的个体组合而成之网络称为供应链供应链的组成个体而供应链管理之定义简单而;可能包括：供货商→制造→工厂→配销点→零售商→最终顾客言就是需求与供应适当的结合以达到资源﹝人﹑设备﹑物﹑资金﹞运用与分配之有效性与. 及时性工程变更/设计变更EC ------ Engineer Change 电子商务 EC ------ Electronic Commerce 工程变更通知书ECN ------ Engineer Change Notice 装货通知单 S/O ------ Shi pping Order ”先行SI出货通知比“S/A ------ Shipping Advice 发货单/正式的出货文件S/I ------ Shipping Invoice 装箱单)出货P/L ------ Packing List (提单/提货单B/L ------ Bill of Leading 净重N/W ------ Net Weight 预定开航时间)货船ETD/E.T.D/e.t.d ------ Expected Time of Departure ( 预定到达时间ETA/E.T.A/e.t.a ------ Expected Time of Auuival 零件承认组CAT ------ Component Approval Team 关键指标KPI ------ Key Part Index 财务会计.二专有名词应收帐款A/R ------ Account Receivable 应付帐款A/P ------ Account Payment 不良扣款/扣除应付帐款Deduct AP ------ ) 付款(汇转帐T/T ------ Telegraph Transfer如(天后付款30货到------ 天OA 30) 付款12/5到货则11/5 ) 付款12/30到货则11/5如(货送到后下月底付款------ 天30月结关税 ID ------ Input Duty 增值税 AT ------ Value Add Tax V 专有名词品管. 三进料质量控制 IQC ------ Incoming Quality Control 产品未完成前尚在制程中的品管工作:制程质量管理IPQC------ In-Process Quality Control . 成品未装箱前的品管工作:成品质量管理FQC ------ Finish or Final Quality Control 质量工程QE ------ Quality Engineering FAE --- AED 又称为) 范畴R&D属(终端应用工程部门EngineerApplication Final ------ Application Engineer Department. 成品应用工程FAE ------ Finished Application Engineer 客户产品规格标准要求CPSR ------ Customer Product Standard Request 品质保证QA ------ Quality Assure 出货品质保证OQA ------ Out-going Quality Assure 是否最新版产品结构是否符ECN产品外观: 范围包括对厂内生产线的产品进行检验及测试包装方法是否符合客户要求产品性能检验测试(CD-PROMENU)附属配件是否齐全ECN合进行测试项目CPUHDD种固定规格的3机种用).DIST能否正常运行与其它产品的兼容性等( . 机种按客户提供的固定程序测试项目相对较少时间较短)不良率failure rate(出货OQA 0.0 ------ 之品质保证0.0%为相同的检验及OQA开箱检查包括产品功能及兼容性测试除需进行与OOB ------ Out Of Box 测试之外还要设法取得客户信息仿真客户端系统使用状况进行产品兼容性测试对客户可能等均需进行测试测试项目较多时间较长所需的测HDDCPUFLOPPY采用的各种规格型号之要多OQA试程序和测试治具比出货质量管理OQC ------ Out-going Quality Control 全面质量管理TQM ------ Total Quality Management 全面质量管理TQC ------ Total Quality ControlQIT ------ Quality Improvement Team 质量改善小组质量改善计划QIP ------ Quality Improvement Plan质量异常修正联络单工厂内部各制造及技朮部门互相CAR ------ Correction Action Require 可发出此联络单内容广泛包括制程﹑材料﹑人为因素等造成的质量异常要求相关责任单位 . 分析并提出改进措施PE退货修正联络单”交由OQA为“CAR发出的: OQA如.改善发给厂商的联络IQC供货商质量改善联络单SCAR ------ Supplier Correction Action Require厂商针对我们提出的质量问题研究并实行改善措施厂商接到此单后即会回复改善PUSH单 . 措施制造将质量异常反: 其循环流程为循环改善措施ActionCorrection Loop Close ------ CLCA 对厂商的改善措施是否能有效解决质量异SQE 厂商回馈改善措施SCAR 发出IQCIQC应给常作进一步确认LTQ ------ Lead ship Through Quality 质量领导机制消费者可接受之最高不良率AQL ------ Acceptable Quality Level 知识管理KM ------ Knowledge Management 现场控制)生产SFC ------ Shop Floor Control( 批通率Batch Reject Rate / Lot Reject Rate 不良率 Defect Rate 国际标准组织ISO ------International Organization for Standardization Product ------ PDM 产品数据管理系统协助工程师进行数据管理让企业透Management Data 用来管理特定产品从研发到量.过标准程序管制提高整体效率并使作业程序电子化及标准化CAE程序﹑NC模型数据﹑3D图面﹑CAD各点产生的一切信息例如/产之生命周期里全程 . 测试数据﹑设计历史和相关制程文件分析结果 Technology Production Optimized ------ OPT 最佳生产技术任何企业的真正目标是现在和 . 要实现这个目标必须在增加产销率的同时减少库存和营运费用;未来都赚钱Action→Check→Do→: Plan”管理模式PDCA品管之“PDCA ------ →Study→Do→: Plan”管理模式PDSA品管之“PDSA ------ Action CLCA ------ 是由企业研究出来的一种环境塑造方案其目的5S ------ 5S ﹑清洁(SEISO)﹑清扫(SEITON)顿/﹑整(SEIRI)在藉由整理五种行为来创造清洁﹑明朗﹑活泼(SHITSUKE)及身美(SEIKETSU) 是现场/活动的对象.5S化之环境以提高效率﹑质量及顾客满意度的环境它对生产现场环境全局进行综合考虑并制订切实可行的 . 计划与措施从而达到规范化管理专有名词计算机软硬件. 四印刷电路板 PCB ------ Printed Circuit Board 印制电路插件PCA ------ Printed Circuit Assembly 母板/主板/主机板M/B ------ Mother Board / Main Board 系统半成品又称“准系统”或称B/B ------ BareBone “裸机”由: 通常由下列部分组成客户指定其配备OEM 客户自行OEM由Case+power supply+M/B+CD ROM+HDD+FDD system. 等即成为完整的系统:CPU+RAM增添硬盘HD ------ Hard Disk 硬盘驱动器 HDD ------ Hard Disk Drive 软磁盘/软盘Floppy Disk 软磁盘机/软盘驱动器FDD ------ Floppy Disk Drive 光盘/激光唱盘CD/CDPRO ------ Compact Disc 光盘驱动器 CD-ROM/ CD-ROM drive 只读光盘 CDROM 品质人员名称类品质管理人员QC quality control终点质量管理人员FQC final quality control 制程中的质量管理人员IPQC in process quality control 最终出货质量管理人员OQC output quality control 进料质量管理人员IQC incoming quality control 全面质量管理TQC total quality control 段检人员POC passage quality control 质量保证人员QA quality assurance 出货质量保证人员OQA output quality assurance 品质工程人员QE quality engineering 品质保证类新品首件检查FAI first article inspection FAA first article assurance 首件确认模具确认报告TVR tool verification report 模具正式投产前确认3B3B 能力指数CP capability index 模具制程能力参数CPK capability index of process 合格供货商品质评估SSQA standardized supplier quality 开箱检查OOBA out of box audit 品质机能展开QFD quality function deployment 失效模式分析FMEA failure model effectiveness analysis 项回复内容8 disciplines8 最后一次稽核FA final audit CAR corrective action request 改正行动要求改正行动报告corrective action report 运作类FQC 运作类允收品质水准AQL Acceptable Quality Level 抽样检验样本大小S/S Sample size 允收ACC Accept 拒收REE Reject 极严重的CR Critical 主要的MAJ Major 轻微的MIN Minor 平均出厂品质AOQ Average Output Quality AOQL Average Output Quality Level 平均出厂品质可靠度服务/品质Q/R/S Quality/Reliability/Service 军用标准MIL-STD Military-Standard 特殊抽样水准等级S I-S IV SpecialI-Special IV 料号P/N Part Number L/N Lot Number 特采特采AOD Accept On Deviation 首件检查报告UAI Use As It 百万分之一FPIR First Piece Inspection Report 批号PPM Percent Per Million 制程统计品管专类统计制程管制SPC Statistical Process Control 统计质量管理SQC Statistical Quality Control 全距R Range 全距平均值AR Averary Range 管制上限UCL Upper Central Limit 管制下限LCL Lower Central Limit 最大值MAX Maximum 最小值MIN Minimum 量具之再制性及重测性判断量可靠与Reproducibility&Repeatability Gauge GRR 否尺寸DIM Dimension 直径DIA Diameter 频率FREQ Frequency 样品数N Number 其它品质术语类品质圈QCC Quality Control Circle 品质改善小组QIT Quality Improvement Team 计划PDCA Plan Do Check Action 总结检查执行零缺点ZD Zero Defect 品质改善QI Quality Improvement 目标方针QP Quality Policy 全面品质管理TQM Total Quality Management退货单MRB Material Reject Bill 最低品质水准LQL Limiting Quality Level 退料认可RMA Return Material Audit 品质改善活动QAN Quality Amelionrate Notice 全尺寸测量ADM Absolute Dimension Measuremat 品质目标QT Quality Target 品管七大手法7QCTools7 Quality Controll Tools 通用之件类 ) 供货商(工程变更通知ECN Engineering Change Notes ) 客户(工程改动要求ECO Engineering Change Order 工序改动通知PCN Process Change Notice 生产管制计划PMP Product Management Plan 制程检验规格SIP Specification In Process 制造作业规范SOP Standard Operation Procedure 成品检验规范IS Inspection Specification 物料清单BOM Bill Of Material 包装规范PS Package Specification 规格SPEC Specification 图面DWG Drawing 系统文件类品质系统QC Quality System 工程标准ES Engineering Standarization龙华厂文件CGOO China General PCE 休斯敦)美国H Huston ( 康伯公司)美国C Compaq ( 中国大陆C China ) 厂(组装A Assembly ) 厂(冲压S Stamping ) 厂(烤漆P Painting 英特尔公司I Intel 台湾T TAIWAN 工艺标准IWS International WorkmanStandard 国际标准化组织ISO International Standard Organization 一般规格GS General Specification 产品在龙华冲压厂制CMCS C-China M-Manufact C-Compaq S-Stamping Compaq 造作业规范产品在龙华组装厂品管作业规范CQCA Q-Quality A-Assembly Compaq 产品在龙华烤漆厂品管作业规范CQCP P-Painting Compaq 部类生产和物料控制PMC Production & Material Control 生产计划控制PPC Production Plan Control 物料控制MC Material Control 制造工程部ME Manafacture Engineering 产品工程部PE Project Engineering 会计部A/C Accountant Dept 人事行政部P/A Personal & Administration 资料中心DC Document Center ) 部(品质工程QE Quality Engineering ) 处(品质保证QA Quality Assurance ) 课(质量管理QC Quality Control 生产部PD Product Department 实验室LAB Labratry 工业工程IE Industrial Engineering 设计开发部R&D Research & Design ) 厂(烤漆P Painting ) 厂(组装A Asssembly 厂(冲压S Stamping ) 生产类 ) 块等,根(个PCS Pieces ) 对等(双PRS Pairs 卡通箱CTN Carton 栈板PAL Pallet/skid 采购订单PO Purchasing Order 生产单MO Manufacture Order生产日期码D/C Date Code 识别码)供货商ID/C Identification Code (特殊工作需求SWR Special Work Request 批号L/N Lot Number 料号P/N Part Number 其它原设备制造OEM Original Equipment Manufacture 个人计算机外设PCE Personal Computer Enclosure 个人计算机PC Personal Computer 中央处理器CPU Central Processing Unit 电解片SECC SECC` 热浸镀锌材料SGCC SGCC 中国大陆NHK North of Hongkong 中国大陆PRC People's Republic of China 美国U.S.A the United States of America 尽可能快的A.S.A.P As Soon As Possible 电子邮件E-MAIL Electrical-Mail 不适用N/A Not Applicable 数量QTY Quantity 以及VS 版本REV Revision 零库存JIT Just In Time 输出/输入I/O Input/Output 好OK Ok 不合格,不行NG Not Good 极严重不允许C=0 Critical=0 ESD Electry-static Discharge 静电排放教养,清洁,清扫,整顿,整理希腊语5S 知会ATIN Attention 副本复印相关人员CC Carbon Copy 承认,认可,核准APP Approve 确认CHK Check 上午AM Ante Meridian 下午PM Post Meridian 光盘CD Compact Disk CD-ROM Compact Disk Read-OnlyMemory 只读光盘软盘机FDD Floppy Disk Drive 碟碟机HDD Hard Disk Drive 仅供参考REF Reference 连接器CONN Connector 模穴V Cavity CA CAD Computer Aid Design 计算器辅助设计组装,装配ASS'Y Assembly 材料MAT'S Material 集成电路IC Integrated Circuit 真位度T/P True Position类型TYP Type 周出货需求WDR Weekly Delivery Requitement 制程周期C?T Cycle Time ) 生产前准备时间(前置时间L/T Lead Time 标准时间S/T Standard Time 产品市场P/M Product Market 消费性电子3C Computer,Commumcation,Consumer electronic's 5WIH When,Where,Who,What,Why,How to 5M Man,Machine,Material,Method,Measurement时间,技术,财务,物力,人力4MIH Man,Materia,Money,Method,Time ) 资源( 策略品质保证SQA Strategy Quality Assurance 设计品质保证DQA Desigh Quality Assurance 制造品质保证MQA Manufacture Quality Assurance 销售及服务品质保证SSQA Sales and service Quality Assurance 批退率LRR Lot Rejeet Rate 脑力激荡BS Brain storming 高磁测试EMI Electronic Magnetion Inspect 高频测试FMI Frequency Modulatim Inspect B/MBoar/Molding(flat cable) C/P Connector of PC A/P Assembly 电源箱SPS Switching power supply ) 机箱(卧式DT Desk Top ) 机箱(立式MT Mini-Tower DVD Digital Vedio Disk VCD Vdeio Compact Disk LCD Liquid Crystal Display CAD Computer AID Design CAM Computer AID Manufacturing CAE Computer AID Engineering 输出系统/先进的基本输入ABIOS Achanced Basic in put/output system 互补金属氧化物半导体CMOS Complemeruary Metoll Oxide Semiconductor 个人数字助理PDA Personal Digital Assistant 集成电路IC Integrated Circuit 工业标准体制结构ISA Industry Standard Architecture 微信道结构MCA Micro Channel Architecture 扩充的工业标准结构EISA Extended Industry Standard Architecture 单项导通汇流组件SIMM Single in-line memory module 双项导通汇流组件DIMM Dual in-line Memory Module发光二级管LED Light-Emitting Diode 失效模式分析FMEA Failure Mode Effectivenes 金属线绪束集组件W/H Wire Harness 排线F/C Flat Calle 印刷电路板PCB Printed Circuit Board改善报告CAR Correction Action Report 不良NG Not Good 周出货要求WPR Weekly Delivery。
生产制造英文缩写大全
EVT(Engineering Verification Test)工程验证测试阶段DVT(Design Verification Test)设计验证测试阶段DMT（Design Maturity Test）成熟度验证MVT（Mass-Production Verification Test）量产验证测试PVT(Production/Process Verification Test)生产/制程验证测试阶段MP(Mass Production)量产工程师类:PE: Product Engineer 产品工程师Process Engineer 制程工程师ME: Mechanical Engineer 机构工程师IE：Industrial Engineer 工业工程师QE: Quality Engineer 品质工程师SQESupplier Quality Engineer供货商质量工程师QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员TE Test Engineer 测试工程师AE Automatic Engineer 自动化工程师研发类:R&D Research & Design 设计开发部ID (Industry Design)工业设计MD (Mechanical Design)结构设计HW(Hardware) 硬件设计SW(Software)软件设计PDM Product Data Management 产品数据管理PLM product lifecycle management 产品生命周期管理电子设计:ICT In Circuit Test 电路测试PCB Printed Circuit Board 印刷电路板PCBA Printed Circuit Board Assembly 印刷电路板装配FPC FlexiblePrintedCircui 挠性电路板EMI Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI adio Frequency Interference射频干扰。
工厂常用英语简写及职责(初版)
- Internal Use Only -
工厂常用英语简写 CS工程师
英文全称:Customer satisfaction Engineer, 中文意思是客服工程师
7
主要职能
1、应对Customer Quality Issue 2、通过Customer requirement feedback 增大顾客满意度。 3、通过顾客满意度调查评价顾客的满意度并改善。 4、对顾客不良品进行Failure Analysis 5、顾客返品维修 及换货。 5、顾客返品维修及换货
- Internal Use Only -
工厂常用英语简写 QE
英文全称: Quality Engineer, 中文意思是质量工程师
10
主要职能
1．参与新产品的开发和试制，及产品品质计划的制定。 2．参与解决制程中出现的质量问题，并根据工程检验标准追踪 确认，实行标准化 3．组织对现有产品的品质评审，评诂产品品质与工程规格，检 验标准和客户要求的符合性。 4.督促生产过程和检验过程严格按规程操作。 5.负责与客户联络检测标准和测量方法及时对应客户抱怨等事宜 6．参与产品品质先期策划，实施并跟踪产品品质。 7．负责品质管理成本分析 8．参与公与5S检查工作。
FQC Final Quality Control (最终品质管制)
OQC (Outgoing Quality Control) (出货品质管制)
- Internal Use Only -
工厂常用英语简写 QA工程师
英文全称: Quality Assurance Engineer, 中文意思是品质保证工程师
6、接受顾客审核
7、组织召开定期品质会议（with Customer） 8、组织进行顾客量产品的ECN ★
生产制造英文缩写
EVT(Engineering Verification Test)工程验证测试阶段DVT(Design Verification Test)设计验证测试阶段DMT（Design Maturity Test）成熟度验证MVT（Mass-Production Verification Test）量产验证测试PVT(Production/Process Verification Test)生产/制程验证测试阶段MP(Mass Production)量产工程师类:PE: Product Engineer 产品工程师Process Engineer 制程工程师ME: Mechanical Engineer 机构工程师IE：Industrial Engineer 工业工程师QE: Quality Engineer 品质工程师SQESupplier Quality Engineer供货商质量工程师QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员TE Test Engineer 测试工程师AE Automatic Engineer 自动化工程师研发类:R&D Research & Design 设计开发部ID (Industry Design)工业设计MD (Mechanical Design)结构设计HW(Hardware) 硬件设计SW(Software)软件设计PDM Product Data Management 产品数据管理PLM product lifecycle management 产品生命周期管理电子设计:ICT In Circuit Test 电路测试PCB Printed Circuit Board 印刷电路板PCBA Printed Circuit Board Assembly 印刷电路板装配FPC FlexiblePrintedCircui 挠性电路板EMI Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI adio Frequency Interference射频干扰。
生产制造英文缩写大全
EVT(Engineering Verification Test)工程验证测试阶段DVT(Design Verification Test)设计验证测试阶段DMT（Design Maturity Test）成熟度验证MVT（Mass-Production Verification Test）量产验证测试PVT(Production/Process Verification Test)生产/制程验证测试阶段MP(Mass Production)量产工程师类:PE: Product Engineer 产品工程师Process Engineer 制程工程师ME: Mechanical Engineer 机构工程师IE：Industrial Engineer 工业工程师QE: Quality Engineer 品质工程师SQESupplier Quality Engineer供货商质量工程师QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员TE Test Engineer 测试工程师AE Automatic Engineer 自动化工程师研发类:R&D Research & Design 设计开发部ID (Industry Design)工业设计MD (Mechanical Design)结构设计HW(Hardware) 硬件设计SW(Software)软件设计PDM Product Data Management 产品数据管理PLM product lifecycle management 产品生命周期管理电子设计:ICT In Circuit Test 电路测试PCB Printed Circuit Board 印刷电路板PCBA Printed Circuit Board Assembly 印刷电路板装配FPC FlexiblePrintedCircui 挠性电路板EMI Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI adio Frequency Interference射频干扰。
生产线常用的英语缩写
生产线常用的英语缩写编号英文缩写英文全称汉语名称注释1BKM Best Known Method已知的最佳方法2ESD Electro static Discharge静电释放3EEW Energized Electrical Work带电操作4EMO Emergency Off紧急停机按钮5ERT Emergency Response Team紧急响应小组6ORT Office Response Team办公室员工响应小组7EHS Environment Health and Safety环境，健康与安全8IPA Isopropyl Alcohol异丙醇用来擦拭异物9IQ Install/Qualify安装/证明合格（认证）10LOTO Lock out Tog out标定锁定11MSDS Material Safety Data Sheet材料安全数据表12MU Machine Utilization机器产能13PPE Personal Protective Equipment个人防护装备14COHE Control of Hazardous Energies危险能量控制15CDC Chemical distribute center化学品分配中心16TSM Team safety management安全管理团队17SMBWA Safety Management by WalkingAround安全巡视管理18QMBWA Quality Management by WalkingAround质量巡视管理19LIVE Living in an injury freeenvironment创造无伤害的工作环境20FA First aid case轻微伤医务室可治疗无需去医院21REC Recordable case记录在案去医院可来上班22DAC Day Away case工伤缺勤去医院短期不可来上班23SBI Safety Bulletin incident安全事故公告24SIR Security Incident Report安全事故报告25W/S Work stream 追踪产品、机器的一个系统, 可用来move in /move out lot, 查询lot 情况等26SC Station Controller站点控制器27VSEN View scheduled events for anentity看机器做PM的时间281PCE Process checklist for entity做PM的内容、做PM等29LTHL Lot history Lot 的历史纪录30OPST Operation status 查询某一站点的WIP 情况31SLDS Select a lot from a dispatchstation从站点中选择一个批次32PROC Process lot 手动的move in/ move out lot33VSFI View Standard Flow Information Lot 所经过的路径, 高亮显示为当前将要做的站点.342VQS View Quarantine status 查看某一lot 有没有质量方面的问题35PWSI Process a WIP summary inquiry查看某一站点的output 36LOGN Change logon/facility退出WS37FIN Finish退出WS38ETEI Emergency TemporaryEngineering Instruction紧急临时工程指令（7天）39TEI Temporary EngineeringInstruction临时工程指令（90天）当生产过程发生临时性更改的时候，在更改期内需要使用TEI/ETEI指导生产，TEI/ETEI上标有生效和失效日期(TEI最长90天,ETEI为7天),到期后自动作废，生产过程恢复到ETI/ETEI之前的状态.40WIP Work in process 某一站点等待加工的Lot41SPEC Specification说明书(标准操作规程或PM规程)42MTP Marginal tool policy边缘化机器指导方针43AEPT Actual Equipment PerformanceTraceability 用来追踪机器的利用情况的系统44SNM Safety Near Miss安全隐患报告45QNM Quality Near Miss质量隐患报告46SOP Standard Operation Process标准操作流程47NSP Non-Standard Process非标准操作流程48UI Unit Integrity芯片的完整性49MUR Missing Units Report 丢失芯片报告单50FUR Found units Report找到芯片报告单51DUF Damaged units form被损芯片审批表52ULT Unit Level Traceability芯片的追踪53HB Heart Beat每周生产的任务54QPS Quantity per shift本班次需要完成的任务55TPT Through Put Time 一个lot 从一个工段到另一个工段需要的时间56CC Cycle Count盘点57DM Direct Material直接材料58IDM Indirect Material间接材料59JAF Jad. and Fixture辅助材料60ITR Inspection Trouble Report检测问题报告是指FQA人员在做产品或材料检查过程中发现不符合标准而做出的简短但详尽的报告。
生产制造英文缩写全解
MRRManufacturingReadinessReview产期预备会议
MSAMeasurementSystemAnalysis量测系统分析
MTBFMeanTimeBetweenFailure平均失效间隔时间
MTTFMeanTimeToFailure平均失效时间
EOQEconomicOrderQuantity基本经济订购量
EPCEngineeringProcessControl工程制程管制
EPEEnvironmentPerformanceEvaluation环境绩效评估
FMEAFailureModesandEffectsAnalysis失效模式与效应分析
FQCFinishorFinalQualitycontrol成品质量管理
LCLLowerControlLimit管制下限
LSLLowerSpecificationLimit下规格界限
LTLeadtime前置时间
LTCLeastTotalCost最小总成本法
LTPDTolerancePercentDefective拒收水平
MESManufacturingExecutionSystem制造执行系统
CaCapabilityofProcessAccuracy制程准确度能力指标
CARCorrectiveActionRequest矫正行动报告
CEConcurrentEngineering同步工程
COMCustomerOrderManagement订单管理
CpCapabilityofProcessPrecision制程精密度能力指标
EVT(EngineeringVerificationTest)工程验证测试阶段
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MRP(material requirement planning)物料需求计划、MRPⅡ（manufacturing resource planning）制造企业资源计划和ERP(enterprise resource planning)企业资源计划，是企业管理信息系统发展的不同阶段。
MPR主要对制造环节中的物流进行管理，使企业达到"既要保证生产又要控制库存"的目的；而MRPⅡ则集成了物流和资金流，将人、财、物，时间等各种资源进行周密计划，合理利用，以提高企业的竞争力；ERP它将供应链、企业业务流程和信息流程都囊括其中。
由于ERP的概念流传最广，现在已经成为企业管理信息系统的代名词。
MIS(management information system)管理信息系统PMC即Product material control 的缩写形式。
是指对生产的计划与生产进度，以及物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和废料的预防处理工作。
PMC部主要有两方面的工作内容。
即PC（生产计划、生产进度的管理）与MC（物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理，以及呆废料的预防与处理工作）。
R&D (Research & Development) 研发部六标准差用来严格要求良率（Yield），一般而言相同的流程、程序，每重复一百万次只允许有三次或四次以下的错误，若达五次错误即是未达六标准差所设定的高良率水平QC：Quality Control,品质控制,产品的质量检验,发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称.一般包括IQC（Incoming Quality Control来料检验）,IPQC（In-Process Quality Control制程检验）,FQC（Final Quality Control 成品检验）,OQC（Out-going Quality Control出货检验）,也有的公司不管三七二十一,将整个质控部全部都称之为QC. QA：Quality Assurance,品质保证,通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题.一般包括体系工程师,SQE（Supplier Quality Engineer 供应商质量工程师）,CTS（客户技术服务人员）,6sigma工程师,计量器具的校验和管理等方面的人员.QA不仅要知道问题出在哪里,还要知道这些问题解决方案如何制订,今后改如何的预防,QC要知道仅仅是有问题就去控制,但不一定要知道为什么要这样去控制.SOP标准作业指导pcs Pieces个(根,块等) D/C Date Code生产日期码ID/C Identification Code(供应商)识别码L/N Lot Number批号P/N Part Number料号serial number序列号PAL Pallet/skid 栈板JIT Just In Time 零库存PM Product manager 产品管理PD Product Department 生产部N/A Not Applicable不适用QTY Quantity数量APP Approve核准,认可,承认MRP Material Requirement Planning物料需计划CP capability index能力指数ACC Accept允收REE Reject拒收AOD Accept On Deviation 特采SPC Statistical Process Control统计制程管制N Number样品数BOM Bill Of Material物料清单IS Inspection Specification成品检验规范PMC Production &Material Control生产和物料控制TBA To be assured待确定PO Purchasing Order采购订单OS operation system操作系统OEM Original Equipment Manufacturer原设备制造商品质人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员品质保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供应商品质评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它品质术语类QIT Quality Improvement Team 品质改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供应商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准CGOO China General PCE龙华厂文件IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 品质工程(部)QA Quality Assurance 品质保证(处)QC Quality Control 品质管制(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供应商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人电脑CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略品质保证DQA Design Quality Assurance 设计品质保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造品质保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证LRR Lot Reject Rate 批退率SPS Switching power supply 电源箱DT Desk Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 作业系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material SizeLMC Least Material ConditionLMS Least Material SizeLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement process FGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controller B2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheet PDCS Process defect correcting sheet GRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable通用类president董事长operator作业员position职务general manager总经理special assistant 特助deputy manager |'depjuti| =vice manager副理deputy supervisor =vice supervisor副课长group leader组长line leader线长supervisor 课长responsible department负责单位Human Resources Department人力资源部Head count 人头数production department生产部门planning department企划部QC Section品管课stamping factory冲压厂painting factory烤漆厂molding factory成型厂administration/general affairs dept./总务部production unit生产单位meeting minutes会议记录distribution department分发单位subject主题conclusion结论decision items决议事项pre-fixed finishing date预定完成日Color management 颜色管理Visual management 目视管理production capacity生产力first count初盘first check初盘复棹second count 复盘second check复盘复核quantity of physical inventory second count 复盘点数量physical inventory盘点数量physical count quantity帐面数量difference quantity差异量spare parts physical inventory list备品盘点清单cause analysis原因分析waste materials废料description品名specification 规格model机种work order工令revision版次remark备注registration登记registration card登记卡to control管制application form for purchase请购单consume, consumption消耗to notify通知to fill in填写to collect, to gather收集statistics统计cosmetic inspection standard 外观检验规范computer case 电脑外壳(组件)personal computer enclosure 电脑机箱产品front plate前板rear plate后板chassis |'∫æsi| 基座bezel panel面板Hood 上盖?base pan 基座bezel 面板riser card 扩充卡flat cable 排线TOP driver cage 上磁架bottom driver cage 下磁架resin film 树脂膜raw materials原料materials物料steel plate钢板roll/coil material卷料spare parts =buffer备品plastic parts塑胶件sheet metal parts/stamping parts 冲件material check list物料检查表finished product成品semi-finished product半成品good product/accepted goods/。