机电设备管理与质量标准
机电安全质量标准化管理制度（4篇）
机电安全质量标准化管理制度第一章总则第一条为了规范机电设备的安全质量管理，提高机电设备的安全运行和使用效能，确保人员、设备和财产的安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位及其下属各级单位、各分支机构、项目部。
第三条机电设备应符合国家有关法律、法规和标准的要求，并按本制度进行管理。
第四条机电设备管理工作实施质量保证体系、生产者（使用单位）责任制、监督制度和技术措施相结合的原则。
第五条机电设备的安全质量监督由国家、安全监察机构和生产者（使用单位）共同承担。
第二章机电设备的质量保证第六条机电设备质量保证，必须遵循以下原则：（一）制定和实施技术规范，确保机电设备的设计、制造、安装、维修和使用符合国家的有关法律、法规、标准的要求；（二）执行产品的质量责任制，明确生产者（或使用单位）对产品质量的全面负责，实行全员、全过程、全方位的质量控制；（三）加强质量检测和监督，确保机电设备的质量符合国家有关标准的要求。
禁止质量不合格的机电设备投入使用。
第七条机电设备的质量要求：（一）机电设备的设计、制造、安装、维修和使用必须符合有关法律、法规、标准的规定；（二）机电设备的结构、工艺、材料、零部件和配件等，必须满足标准的规定；（三）机电设备的技术指标必须符合产品标准和技术协议的规定；（四）机电设备必须符合用户的实际需要，满足使用的要求；（五）机电设备必须使用符合要求的合格材料和零部件；（六）机电设备必须配备符合要求的必要设备和装置；（七）机电设备的制造、安装、调试和维修必须符合安全、卫生、环保和职业健康的要求；（八）机电设备必须具有说明书、合格证和检验报告等相关资料。
第三章机电设备的生产检验第八条机电设备在出厂前必须经过相应的检验。
第九条生产厂家应建立健全质量保证体系，包括生产技术规范、检验技术规范、质量保证手册等。
第十条生产厂家应对机电设备进行全面和系统的检验，确保产品质量符合标准的要求。
第十一条生产厂家应对机电设备的主要零部件进行抽样检验，确保其质量符合标准的要求。
机电设备质量标准
机电质量标准化标（一）、概括1、井上、下所有防爆开关设备严格按照防爆五十条执行，严格杜绝失爆现象。
2、开关、设备、电缆卫生达到无积尘，积灰。
3、各种电缆吊挂要求：⑴、电缆吊挂要按《煤矿安全规程》规定达到整齐，无乱交叉现象。
⑵、在立井井筒或倾角在30°及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。
夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆；在水平巷道和倾角在30°以下的井巷中电缆应用吊钩悬挂。
⑶、电缆吊钩悬挂间距不得超过3米，并保证电缆的悬挂有适当的松弛度，在意外受力时有缓冲作用且能自由坠落。
电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上。
⑷、电缆不得遭受淋水，电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口（过风门时）。
⑸、向采掘机组等移动工作设备供电的电缆可盘圈或8字形带电，放在电缆车上随设备的移动而收放。
⑹、电缆与水管、风管一般应分侧布置，同一侧布置时，应悬挂在风管和水管的上方，一般保持在0.3米以上的距离。
⑺、通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧，以防止电力电缆的强磁场对通信信号的干扰。
如果受条件的限制：在井筒内，应敷设在电力电缆0.3米以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆的0.1米以上的地方。
高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1米，高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50毫米。
⑻、电缆上严禁悬挂任何物件，井下巷道的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。
4、运输设备有人从上边通过时，必须设过桥。
5、设备转动的地方必须有护套或护罩。
6、五小电器必须上牌板管理，并必须醒目标识用途。
7、采煤机、皮带机、转载机、破碎机、掘进机、包括溜子必须清理掉其机架上的杂物，并且各种配备小件必须齐全，包括润滑部件。
8、机电设备包机记录、机电维护保养记录、机电润滑记录、机电检修记录，机电运行记录、必须有与实际相应的供电系统图，必须做到规范、真实、准确。
机电安全质量标准化管理制度
机电安全质量标准化管理制度一、制定目的为了规范机电设备及其配件生产、安装、维护管理工作，防范和减少事故发生，保证机电设备的安全、可靠、节能使用，特制定本标准。
二、适用范围本标准适用于所有生产、安装、维护机电设备的单位，以及从事机电设备生产、销售、使用的企业、单位和个人。
三、标准化要求3.1 生产管理1.机电设备生产前，必须对设备进行全面、彻底的检查，包括设备的外观、结构、材料、技术要求等内容，并按规定进行记录。
2.应根据生产所需原材料的物理化学性质制定质量控制标准，确保原材料的质量。
3.生产过程中应按照相关技术规范和产品标准进行检测确认。
并对生产过程中的所有关键环节进行记录，形成档案，以保证产品质量可追溯。
3.2 安装管理1.机电设备安装前，必须进行全面、彻底的检查，包括设备是否完整、结构合理、技术要求等内容，并按规定进行记录。
2.安装工程必须有专业或相关专业技术人员负责，并确保工程符合安全要求和相关技术规范。
3.安装过程中应定期检查、确认工作质量，并严格控制施工进度，确保工期要求。
3.3 维护管理1.机电设备使用单位应按照规定建立维护制度和保养制度，并按规定进行执行和记录。
2.维护工作应由专业或相关专业技术人员进行，按照安全规定执行，并按定期进行，以保证设备的安全、可靠、节能使用。
3.4 设备检测1.机电设备必须经过定期检测和验证，确保设备在运行中符合要求。
2.设备检测应有一定的周期，在检测工作中，应注意设备性能及各项技术指标是否达到要求。
3.5 设备操作和维修1.设备操作和维修应有专业或相关专业技术人员负责，符合安全规定和技术要求。
2.在操作和维修中，必须加强安全教育，增强职员的安全意识，减少人为因素对设备造成的影响。
四、标准执行对于机电设备制造、安装、使用和维护过程中出现的问题，及时进行整改并经过检测确认合格后方可继续使用。
五、标准遵守1.所有从事机电设备制造、安装、使用和维护的单位和个人必须遵守本标准规定，按要求进行管理。
(管理制度)机电质量标准化管理制度
(管理制度)机电质量标准化管理制度第一章总则第一条为了提高机电设备的质量水平，规范机电设备的管理，确保设备的正常运行，维护生产的稳定性，实现企业的可持续发展，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业所有机电设备的管理，包括设备购买、安装调试、日常维护、维修保养等方面。
第三条本管理制度的目标是：(1) 提升机电设备的质量水平，保证设备运行的稳定性和可靠性；(2) 降低设备故障率，提高生产效率；(3) 规范设备采购、维护保养等流程，保证设备管理的科学性和规范性。
第四条本管理制度的执行层级包括：企业领导班子、设备管理部门、各车间、班组。
第二章设备采购第五条设备采购需明确需求，并按照以下步骤进行：(1) 制定采购计划，包括设备型号、技术参数、数量、采购预算等；(2) 邀请多家供应商进行竞争性谈判，并评估供应商的技术实力、产品质量、价格等因素；(3) 预付定金，确定供应商，并签订采购合同；(4) 开展设备验收，包括产品质量检测、安装调试等，确保设备满足要求。
第六条设备采购时需遵守以下原则：(1) 选用优质供应商，经过严格筛选，确保设备的质量可靠；(2) 严格把关设备的技术参数，确保设备满足企业的实际需求；(3) 在签订采购合同前，充分了解供应商的售后服务承诺，并确保可以得到及时的技术支持和维修服务。
第三章设备安装调试第七条设备安装调试的步骤如下：(1) 制定安装调试方案，包括设备的安装位置、布置要求、安装时间等；(2) 安排专业人员进行设备的安装调试，确保设备安装正确、运行正常；(3) 进行设备运行测试，确保设备的各项指标满足要求。
第八条设备安装调试时需遵守以下原则：(1) 安装过程中需严格按照安全操作规程进行，确保安全；(2) 对设备进行全面的功能测试，包括运行稳定性、故障自诊断等；(3) 对安装过程中存在的问题及时解决，确保设备的正常运行。
第四章设备日常维护第九条设备日常维护包括日常巡检、故障排除、保养等活动。
机电安全质量标准化管理制度
机电安全质量标准化管理制度一、引言为了确保企业机电设备的安全和质量，提高生产效率和产品质量，保障员工和客户的安全，订立本规章制度。
二、适用范围本制度适用于企业的机电设备使用、维护和管理过程。
全部相关人员必需遵守本制度。
三、管理标准3.1 设备购置与维护1.购置机电设备必需符合国家标准，并保证设备的功能和质量满足生产需求。
2.设备购置时必需由专业技术人员负责评估和选择，同时需编制设备购置申请报告。
3.设备必需依照操作手册进行正确使用，定期进行维护和保养，确保设备运行正常。
4.维护和修理、保养和更换设备部件必需由专业人员进行，而且需记录维护日志。
3.2 作业流程标准1.全部与机电设备相关的作业必需有明确的操作流程和工艺标准，并由专人编制和监督。
2.作业前，必需进行安全检查，包含设备的工作状态、电源线路的接触是否正常等。
3.作业人员必需佩戴个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防护手套等，并按规定操作。
4.作业完成后，必需对设备进行检查和清理，确保设备处于正常工作状态。
3.3 应急处理标准1.针对机电设备发生故障、事故或火灾等突发情况，必需建立应急管理制度，明确责任和处理流程。
2.安全人员必需进行定期的事故应急演练，提高员工的应急处理本领。
3.发生故障、事故时，必需立刻停止相关作业，并进行现场评估和应急措施的执行。
4.对于设备的故障、事故等情况，必需进行记录和分析，提出改进方案，避开再次发生。
3.4 员工培训标准1.全部与机电设备相关的人员必需接受相关培训，包含设备的操作、维护和安全知识。
2.培训内容必需与作业流程标准相匹配，内容明确、操作规范，培训周期不得超出一年。
3.培训记录必需保管，包含培训的时间、人员、内容等，以备检查和考核。
四、考核标准4.1 设备运行考核1.针对机电设备的运行情况，进行定期的检查和考核，包含设备的状态、维护记录等。
2.考核周期不得超出半年，必需由专业人员进行检查和评估，记录考核结果并及时反馈给相关人员。
机电维修质量标准
机电维修质量标准
1、确保地下通风和风门锁闭的机电设备正常使用，定期维护负责
考核责任人10分。
2、井下电气设备，气闸确保三个保护装置完整无缺，保证“三无”，否则一处不合格，考核责任人50分。
3、做好停、验、放电工作，维修前检查所有工具和防护设备是否
齐全、合格，执行好先停电再作业，严禁带电作业，否则考核责任人
50分。
4、电气设备无爆炸损失，否则考核责任人100分。
5、攀爬作业时，如维护阻尼器，专人扶梯，要形成互保，杜绝违
章作业，否则考核责任人20分。
6、禁止用铜线或铁丝更换开关的保险丝，否则考核责任人30分。
7、对换下的旧件、短件等及时回收，废电缆应堆放整齐，不准乱
扔乱放，否则考核责任人20分。
8、地下电气设备、风门检修完毕后，及时填写标牌，粘贴检修合
格证。
并保持所有设备、设施的清洁。
否则发现一处，处罚责任人20分。
机电设备质量管理
在现代工业生产中，机电设备的质量直接关系到企业的生产效率、产品质量以及市场竞争力。
因此，对机电设备进行严格的质量管理是至关重要的。
以下是对机电设备质量管理实践的简要概述和关键思考。
一、制定 comprehensive 的质量管理体系企业应建立一套完整的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等环节。
这套体系应基于国际标准如 ISO 9001，并结合企业实际情况进行本地化调整。
通过制定明确的管理方针、流程和标准，确保每一台机电设备从设计、采购、制造到安装、调试和售后服务的每个环节都符合质量要求。
二、采用先进的技术手段利用现代技术手段，如自动化检测设备、智能诊断系统和信息化管理平台，可以大幅度提高机电设备质量管理的效率和准确性。
例如，使用高精度的三坐标测量机检测零部件尺寸精度，应用振动分析仪和声学成像技术进行故障诊断，以及通过 MES 系统实现生产过程的实时监控和数据分析。
三、加强供应链管理高质量的机电设备依赖于优质的原材料和零部件。
因此，加强对供应链各环节的质量管理是至关重要的。
这包括对供应商的选择、评估和定期审核，确保供应商能够提供符合要求的原材料和零部件。
同时，加强来料检验和入库检验，防止不合格品流入生产环节。
四、实施员工培训和教育人是质量管理的关键因素。
通过对员工进行系统的培训和教育，不仅可以提升他们的质量意识和操作技能，还可以激发他们参与质量改进的积极性。
定期举办质量管理培训课程、技能比赛和经验分享会，是提升整个团队质量管理水平的有效途径。
五、开展持续改进活动质量管理是一个持续的过程，企业需要不断地进行自我检查和改进。
通过开展内部和外部审核，识别存在的问题和不足，然后制定相应的纠正和预防措施。
此外，鼓励员工提出改进建议，实施持续改进项目，以促进质量管理体系的不断完善和升级。
综上所述，机电设备质量管理是一项系统工程，需要从体系建设、技术应用、供应链控制、人员培养和持续改进等多个方面入手。
机电安全质量标准化管理制度
机电安全质量标准化管理制度
是为了确保机电设备的安全性和质量，通过制定统一的标准和规范，对机电设备的设计、制造、安装、运行和维护等环节进行管理和监督。
1. 标准制定：制定机电设备的安全和质量标准，包括机电设备的设计、制造、安装、测试和维护等方面的标准。
2. 认证审核：对机电设备的设计、制造和安装等过程进行认证审核，确保符合标准要求。
3. 安全评估：对机电设备进行安全评估，评估其使用过程中可能存在的安全隐患，并提出相应的改进措施。
4. 强制实施：将标准化管理制度向企业、工厂和个人强制实施，确保机电设备的安全性和质量。
5. 监督检查：通过定期的监督检查，对符合标准的机电设备进行评估和验收，确保其安全性和质量。
6. 故障分析：对机电设备发生的故障进行分析，找出故障的原因，并制定相应的解决方案，防止故障再次发生。
7. 安全培训：对机电设备使用人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能，减少意外事故的发生。
8. 质量管理：建立机电设备的质量管理体系，包括质量控制、质量检测和质量改进等方面，提高机电设备的质量水平。
9. 管理责任：明确机电安全质量的管理责任，建立相应的管理机构和人员，确保机电设备的安全和质量责任得到落实。
10. 政策宣传：通过宣传机电安全质量的重要性和标准化管理的好处，增强全社会对机电安全质量的关注和重视。
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机电设备管理复习题一、名词解释机电设备管理：以机电设备为研究对象，追求机电设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。
设备的寿命周期：从设备的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造和更新直至报废的整个过程。
质量标准化管理：设备资产管理：是一项重要的基础管理工作，是对设备运动过程中的实物形态和价值形态的某些规律进行分析、控制和实施管理。
原始价值：指企业以建造，购置或以其他方式使某项固定资产达到可使用状态前所产生的全部支出。
净值：指固定资产原始价值或重置完全价值减去累计折旧后的余额。
残值：指固定资产报废时的残体价值，即报废时拆除后余留的材料、零部件或残体的价值。
折旧：指固定资产在使用过程中由于损耗而转移到产品成本或经营费用中的那部分价值。
设备图牌板：为了直观地了解设备的数量、分布情况、利用情况而将标有设备名称、编号的小牌挂在图版不同的位置上，该图版就是设备图排版。
设备封存：对企业暂时不需用或需要连续停用六个月以上的设备的一种保管方法。
闲置设备：企业中除了在用、备用、维修、改装、特种储备、抢险救灾所必须的设备以外，其他连续停用一年以上的设备，或新购进的二年以上不能投产的设备。
固定资产：指企业使用期较长、单位价值较高并且在使用过程中保持原有物质形态的资产。
设备租赁：将机电设备在较固定的时间内，出租给使用单位（用户）的业务。
前期管理：指从设备规划、投资开始到投产为止的这一阶段的管理，是整个设备管理的基础。
寿命周期费用：从产品设计开始, 包括研制、投资、使用、维修一直到报废、拆卸处理所发生的或可能发生的直接的和间接的一切费用的总和。
设备安装：在工程施工中，将设备安装就位连接成有机整体的工作。
设备选型：指通过技术上与经济上的分析、评价和比较，从可以满足相同需要的多种型号、规格的设备中选购最佳者的决策。
三好：管好设备、用好设备、修好设备。
四会：会使用、会维护、会检查、会排除故障。
五项纪律：凭操作证上机，遵守安全操作规程；坚守岗位，严禁脱岗，集中精力操作，严禁打闹说笑；保持设备清洁，按规定注油；保持设备完整，工具、附件不得遗失；发现异常，立即进行检查，自己不能处理的要及时汇报。
点检：按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。
设备维护：为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。
润滑图表：由设备润滑图和润滑五定卡组成的图表。
润滑五定：顶点、定质、顶量、定期、定人。
三级过滤：可靠性：表征设备或系统保持正常工作状态能力的特性。
失效分析：对运行中丧失原有功能的金属构件或设备进行损坏原因分析。
FTA：即为故障树分析，是指从要分析的特定事故或故障开始（顶上事件），层层分析其发生原因，直到找出事故的基本原因的一种分析方法。
设备修理周期：指相邻两次设备大修理之间的设备工作时间。
修理周期结构：一次修理周期内的大、中、小修次数和排列顺序。
设备备件：指企业储备的用于设备检修时更换的零部件。
二、简答题1、何为设备资产管理？其主要内容和任务有哪些？答：设备资产管理是对设备运动过程中的实物形态和价值形态的某些规律进行分析、控制和实施管理。
主要内容：设备的分类与编号，帐卡、物、图牌板管理，设备档案管理，移动设备管理，设备的封存与闲置设备的处理，设备的租赁等。
主要任务：掌握设备的动态和现状，及时正确地登记好资产卡片；按规定正确计算折旧费和大修费，以保证设备的更新和改造资金；充分利用设备，减少闲置，提高设备的投资效益。
2、简述煤矿企业中设备资产管理的分工与职责。
答：一般情况下，设备管理部门主要负责设备资产的验收、保管、编号、移装、调拔、出租、清查盘点、报废清理、更新等管理工作；使用单位主要负责设备资产的正确使用、妥善保管和精心维护及检修，并对设备资产保持完好和有效利用负直接责任；财会部门主要负责组织制定固定资产管理的责任制度和相应的凭证审查手续，协助各部门、各单位做好固定资产的核算工作。
3、何为企业资产，包括哪些具体内容？答：4、为什么要对固定资产提取折旧？其计算方法有哪些？答：因为企业的固定资产长期参加生产经营而仍保持其原有的实物形态，但其价值将随着固定资产的使用而逐渐转移到生产的产品成本中，构成了企业的费用。
因而，随着固定资产价值的转移，以折旧的形式在产品销售收入中得到补偿。
其计算方法有：平均年限法、工作量法、双倍余额减法、年数总和法。
5、何为闲置设备？其处理方式有哪些？答：闲置设备是指企业中除了在用、备用、维修、改装、特种储备、抢险救灾所必须的设备以外，其他连续停用一年以上的设备，或新购进的二年以上不能投产的设备。
其处理方式有：设备出租和设备有偿转让。
6、何为设备租赁？其租赁方式有哪些？答：设备租赁：将机电设备在较固定的时间内，出租给使用单位（用户）的业务。
其租赁方式有：社会租赁（包括经营租赁和融资租赁）和企业内部租赁（包括维修租赁和承包租赁）。
7、设备的帐卡、图牌版管理包括哪些具体内容？答：设备的帐卡包括：设备明细台账、设备数量台账、主要设备技术特征卡、设备保管手册和矿井移动设备动态卡；图牌板管理包括：井下机电设备牌板、设备修理牌板、库存机电设备牌板、井下供电系统图板、小型电气设备管理牌板、采掘运区（队）的设备牌板和矿井设备“四率”统计牌板。
8、设备资产管理的基础工作包括哪些内容？答：设备资产管理的基础工作主要是指设备的分类与资产编号、设备的帐卡设置与登记、图牌板管理、设备的资料与档案管理工作。
9、煤矿企业移动设备的管理措施有哪些？答：（1）加强移动设备的领用管理；（2）加强移动设备的图牌板管理；（3）加强设备运输过程的管理；（4）加强移动设备的维修管理；（5）加强移动设备的安全管理工作；（6）加强移动设备的回收工作。
10、简述设备投资规划的主要内容、依据及类型。
答：设备投资规划的主要内容有：设备投资规划的调研和提出方案；对方案的可行性技术经济论证和决策；编制设备投资计划和费用预算，确定方案的实施程序；制定评价标准，对设备投资规划方案预期效果进行评价和预测等。
依据：（1）生产发展的要求；（2）设备现状的要求；安全生产、改善劳动条件和环境保护的要求；（4）提高设备可靠性和维护性的要求；（5）国外新型设备的发展信息。
类型：（1）设备更新规划；（2）设备的扩张规划；（3)产品开发的设备规划；(4)设备的综合规划。
11、简述设备购置的程序和主要内容。
答：（一）市场货源调查、选择供货单位；（二）设备订货：1.设备采购部门在对市场货源进行广泛调查的基础上，向制造厂和供应商联系，询价和了解供货情况，收集各种报价和供货的可能，并做出选择；2.同选定的制造厂商就某些具体问题进行磋商；3.签订合同和订货协议；（三）设备的到货验收；（四）设备验收中问题的处理的验收。
12、如何编制设备安装工程计划？答：首先，要根据企业生产经营总体计划的要求及设备的到货情况，确定设备安装工程项目，了解工程概况；其次，要计算出设备安装工程量、人员的需要量、机具和材料的需要量，并作出安装工程费用预算；第三，要安排施工顺序，进行工程排队，编制安装作业进度图表（复杂的工程可采用网络计划技术）和劳动组织图表；第四，要编制物资供应计划；最后，还要进行计划的综合平衡，以保证计划的实施。
13、设备安装工程施工组织与管理的内容有哪些？答：设备安装前的准备；设备安装工艺的制订和管理；设备调试和试运转的组织以及竣工验收等。
14、如何进行设备的到货验收？对验收中出现的问题如何处理？答：设备验收的内容有：设备数量验收和设备质量验收。
验收中问题的处理：1. 对于设备虽已运到，但证件不全的，应按待检验设备处理，放到待检验区内保管，待证件到齐后在进行验收。
2. 对于供方代办托运的设备，如发现封车和门窗不完整、条件不符、包装破损或有异状致使设备数量短缺，或因潮湿、产品放置不当及发生运输事故致使设备损坏时，购货方按规定向运输部门要求赔偿损失。
若无上述现象，但出现设备间数短缺需要在卸车时由承运部门证明并编写记录，据以拒付短缺部分的货款，并在规定日期（一般为15d）内通知供方；若件数相符、重量相符、而包装内件数短缺，购货方凭单位验收书证明，拒付短缺部分的货款。
供货方在合同规定日期（一般为10d）内答复处理，否则视为少交。
3. 供方多交的，购货方可以拒付对焦多交部分的货款，并代为保管，同时将详细情况和处理意见在一个月内通知供货方，代保管期间的费用由供货方负责；少交的在承付期内，购货方可按国家有关规定拒付少交部分的货款，并将详细情况通知供货方，供货方应在规定的期限内补交，并承担延期交货造成的损失。
另外，购货方不得中途退货。
另外，购货方不得中途退货，如必须中途退货时，应经供需双方协商同意，并承担延期交货造成的损失。
4. 在有规格、质量、包装不和要求或错发情况时，现将合格品验收；不合格品与错发部分分开并进行查对核实，将查对核实结果作好记录，由购货方决定退货或向供货方交涉。
交涉期间的设备另行存放。
交涉达成协议后，按协议处理，因此而造成的损失由供货方负担。
15、签订设备购销合同时应注意哪些问题？答：（1）不能及时结清资金的合同，必须以书面形式签订。
（2）合同的主体必须符合要求，要审查供货方的合法资格和履约能力，避免受骗上当和无效合同。
（3）合同的标的应符合国家有关经济法规和政策，必须是允许流通的产品；标的名称、数量、质量要求要逐项填写清楚，计量单位要准确。
（4）合同中必须写明执行的检验标准代号、编号和名称、检验方式和方法。
（5）签订合同必须手续齐备、填写清楚（6）合同中要有明确违约责任、违约行为的处理规定，解决合同纠纷的方式等，以保证合同的如期履行。
（7）合同的变更和解除，必须经双方当事人协商同意。
16、为了正确使用设备，需要做好哪些工作？答：“三好”：管好设备、用好设备、修好设备；“四会”：会使用、会维护、会检查、排除故障；“五项纪律”：凭操作证上机，遵守安全操作规程，坚守岗位，严禁脱岗，集中精力操作，严禁打闹说笑，保持设备清洁，按规定注油，保持设备完整，工具、附件不得遗失，发现异常，立即进行检查，自己不能处理的要及时汇报。
17、完好设备的主要标准有哪些？对矿井机电设备完好率的要求有哪些？答：完好设备的主要标准有：固定设备、运输设备、采掘设备、电气设备四个方面。
矿井机电设备的完好率为90%。
18、简述润滑油的质量管理工作。
答：1. 油质化验用以检验油脂技术性能指标，确定其是否符合规定的牌号及使用的技术要求；2. 在用油的更换时要参照相关标准；3. 为防止机械杂质混进润滑油；以避免不同油品的混杂，影响润滑油的技术指标，要在保管、领用和注油工作上采取一定的措施；4. 通过添加添加剂来改善润滑油的性能。