质量奖罚条例正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.
质量奖罚条例正式版
质量奖罚条例正式版
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1、总则
为保证质量提供有效措施，根据本工程的质量目标和公司的质量管理手册，特制定本制度
2、钢筋混凝土工程
⑴施工现场在混凝土浇捣时必须按试验室提供的饿配合比挂牌施工，如发现不挂牌操作的罚款30元
⑵计量检测制度，如发现不按规定计量检测拌制混凝土的，每次罚款30-50元
⑶混凝土原材料不按规定送检的，每缺一组罚款30-50元
⑷混凝土、砂试块应及时送试验室试压，超过标准龄期（28天）试压的，视超过龄期时间长短，每组罚款20-40元
⑸认真按规定制作混凝土试块，漏做一组罚款200元
⑹每批试块低于规范规定或任意一组试块强度低于规范最低值要求，经回弹合格的，罚款100元。
经回弹不合格的，每组罚款200元
⑺梁、柱蜂窝面积大于1500CM2，基础、墙、板孔洞面积大于150CM2的，每处罚款100元
⑻梁、柱孔洞面积大于60CM2，基础、墙、板孔洞面积大于150CM2的，每处罚款150元
⑼梁、柱主筋长度大于15CM，基础、墙、柱主筋长度大于30CM的，每处罚款100元
⑽墙、柱垂直度偏差每层超过15MM 的，每处罚款200元
⑾梁、墙、柱断面尺寸偏差大于15MM 或10MM的，每处罚款30元
⑿梁、柱爆模面积大于0.5CM2，厚度大于3.5CM，基础、墙、板爆面积大于
1M2，厚度大于3.5CM的，每处罚款100元⒀梁、柱爆模面积大于0.5CM2，厚度大于3.5CM，基础、墙、板爆面积大于
1M2，厚度大于3.5CM的，每处罚款100元⒁梁、柱钢筋偏位，保护层小于
10MM，每根钢筋罚款5元
3、砖砌体工程
⑴砌筑砂浆拌合原材料按重量比计量，如连体积比都没有，每发现一次罚款10-20元
⑵砌筑砂浆每批试块强度低于规范要求或任意一组试块强度低于设计强度85%的，罚款200元
⑶漏筑砌筑砂浆试块的，每组罚款100元
⑷砌筑砂浆试块强度超过设计强度等级0.5倍的，每组罚款50元
⑸烧结普通砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度，抽查三组中有一组或一组以上小于60%的，罚款250元
⑹混水墙面每间处16皮以上的通缝超
过三处的，每超过一次罚款50元
⑺砌体非角处留直搓时，如不放拉钢筋的，每处罚款100元
⑻砌体留直搓时，不按规定放拉钢筋的，每处罚款50元
⑼每个接搓部位的灰缝透亮和灰缝度小于5MM的缺陷，超过12个（每层查6处）的，每处罚款20元
⑽水平灰缝直度偏差大于12MM（每层查三处）的。
每处罚款50元
⑾水平灰缝标准厚度为10MM，查出（每层查三处）±﹥2MM者。
每处罚款50元
⑿砖墙垂直度偏差，每层大于8MM（每层查三处）的，每处罚款100元
⒀该设大马牙搓处未设的，每处罚款50元
⒁严禁使用拖尺铺灰砌筑的，违者每次罚款5元
⒂隔墙和填充墙顶面与上部结构接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧，否则每处罚款50元
4、地面工程
⑴地坪严禁起壳、起裂、起砂，上述情况占一个居室面积四分之一的，每发现一间罚款30元
⑵卫生间、舆洗室、厕所间等四周墙面及地面、渗漏的，每处罚款100元
⑶阳台、卫生间、舆洗室、厕所等倒泛水，积水面积占本间1/3的，每间罚款
100元
⑷凡踢脚线空鼓长度超过50CM的，每处罚款30元
⑸楼梯每段相邻两踏步宽度和高差超过3CM的，每处罚款50元
5、门窗工程
⑴门窗木砖未按设计要求或皮数杆的水平标高及平观位置安装，偏差大于5CM 的，每樘罚款50元
⑵安装木门窗的木螺钉用榔头打入全部深度，未采取弥补措施的，每发现一樘罚款20元
6、装饰工程
⑴内外墙面、柱面、墙裙、平顶等粉刷起壳，裂缝面积超过0.2M2的，每处罚
款100元
⑵平顶粉刷起壳造成整间脱落的，每间罚款100元。
管道后墙面未粉刷或严重凹凸不平的，每发现一间（处）罚款50-100元
⑶管道后墙的窗台、雨蓬、阳台、腰线等突出，墙处未做滴水槽线的，每处罚款10-50元，女儿墙压顶坡向朝外墙面的，每条（处）罚款20元
⑷木门窗扇上帽头油漆漏刷的，每扇罚款10元
7、屋面工程
⑴屋面渗漏不论范围大小，每处罚款500元
⑵屋面和沿沟流水坡向不正确造成积
水深度超过10MM的饿，每处罚款50元
8、产品保护
⑴铝合金门窗等应做好产品保护，如发现有严重污染、损坏的，视情节轻重，罚款50-100元
⑵安装要做好预埋工作，严禁装饰完毕后乱凿洞，对于影响结构安全的凿洞，开槽或装饰完毕后再进行凿洞影响观感质量的（设计修改有联系单除外），视影响程度轻重，每处罚款20-100元，并负责修补及费用
八、质量档案及原始记录管理规定
为了对原始记录的填写、归档、保管、查阅进行科学管理，特制定本制度
⑴由检验科负责各种检验原始记录、
制度范本系列| System Template 编号：SMP-WJ01-95台帐和内部报表的拟定、修改及编号工作，并规定其传递程序
⑵各有关部门和个人必须按表式认真编写，做到数据准确、字迹清楚，对原始记录、台帐和各种报表的填写情况，列入有关人员的工作质量进行考核
⑶所有各质量原始记录，统一由检查科按《原始凭证存档分类表》编号，归类存档，各单位和个人不得私自截留
⑷除按厂技术文件归档程序规定的资料外，有关质量原始资料保存期限按《原始凭证存档分类表》规定办理。
——此位置可填写公司或团队名字——
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关于生产质量及质量检验人员的奖罚规定
关于生产质量及质量检验人员的奖罚规定一、引言在现代社会中，保证产品质量的稳定和可靠，对于企业的发展和消费者的信任是至关重要的。
为了确保生产质量以及保障产品质量，企业需要建立一套行之有效的质量管理制度，并对质量检验人员进行相应的奖罚规定，以激励员工的积极性，推动质量持续改进。
二、质量奖励规定1. 优秀质检员奖励优秀质检员是指在质量检验工作中表现出色，具有较高的专业素质和业务能力，且取得明显成绩的员工。
为鼓励和表彰他们的努力和付出，企业将设立优秀质检员奖励，奖励内容包括但不限于： - 现金奖励：每季度评选出一位优秀质检员，奖励金额在1000元至5000元之间，具体金额根据个人绩效评估结果确定；- 荣誉证书：颁发优秀质检员荣誉证书，表彰其在质量检验工作中所取得的成绩。
2. 团队质量奖励在团队合作中，质量检验人员的工作成果通常与其他部门紧密相关。
为鼓励团队合作，并促进各部门之间的相互配合，企业将设立团队质量奖励，奖励内容包括但不限于：- 团队奖金：根据团队整体质量改进情况，评定奖金金额；- 表彰信函：给予团队领导和团队成员个人表彰信函，表彰其对于生产质量的贡献和努力。
三、质量处罚规定1. 违规处罚检验员如有以下违规行为将受到相应处罚：- 错误报告：检验员发布错误的质量检测报告，根据错误严重程度，可追加折扣工资、降职或解雇等处罚；- 疏漏检验：检验员疏漏重要检验项目，导致产品质量问题，根据疏漏情况，可追加折扣工资、警告或降职等处罚；- 私自修改报告：检验员私自修改质量检测报告，颠倒真相，造成严重后果者，将被立即解雇，并通过法律手段追究其责任。
2. 质量改进要求为了保障生产质量，质量检验人员的工作需要不断改进和提高。
对于持续出现质量问题的检验员，除了可能面临相应的违规处罚之外，还需要完成以下质量改进要求：- 教育培训：给予相应质量教育培训，提升其质量意识和质量控制能力；- 质量管理指导：增加对质量改进的具体指导，帮助检验员解决质量问题。
质量奖罚条例
质量奖惩条例为加强公司内产品生产过程中的质量检验控制管理，进一步提高产品质量，使公司快速健康发展，特制定本条例，要求各部门严格遵守。
一、质量管理程序1、车间职工事前严格校对料表及图纸，对料表、图纸或技术规范不清楚或有异议的地方，及时找技术部进行沟通，如更改需书面下发更改通知单后方可施工；事后按正确的图纸检验工件，班长积极督促，并如实地反映出质量问题，认真填写在检验卡上，操作者和班长分别进行自检、互检，并认真填写检验卡，经自检、互检合格后。
申请检验人员进行检验，检验合格后，转入下道工序。
2、依照不合格品质量等级标准将不合格品划分为A、B、C、D四个质量等级。
二、质量奖惩条例1、工序交验时查出的不合格品质量等级，分为：A级：对产品质量有严重影响，且无法修复的，属严重型质量事故；核算成本后按损失的10-50%进行处罚；属于批量事故的，由质量负责人组织有关人员召开质量分析会，查明原因，制定出整改和预防措施；上报公司总经理。
B级：对产品质量有较大的影响，虽经修复，但也影响产品质量，属大型质量事故；一个项次扣罚责任班组100-500元；C级：对产品质量有轻微影响，经修复后不影响产品质量但影响外观质量可让步使用的，属轻型质量事故；一个项次扣罚责任班组30-100元。
D级：对产品质量无影响，但影响到外观质量的，属小型质量事故；一个项次扣罚责任班组10-30元。
2、未执行工序交验程序而转序的，一个车次扣罚责任班组50元；并承担由此带来的质量事故责任。
无交验合格单的，该半成品不得列入计算工时基数。
3、使用未经检验的工件的，一个车次扣罚责任班组50元；并承担由此带来的连带质量事故责任。
无交验合格单的，该工件不得列入计算工时基数。
4、因合同、设计、供应、质检等一个或几个部门问题造成的质量事故，按照公司管理制度对责任人进行相应的处罚，并在公司内通报批评。
5、对于每月累积处罚金额最低的2个小组，从罚款金额中按相反比例进行奖励。
质量奖罚制度版
质量奖罚制度版
一、总则
1. 本制度旨在提升公司产品质量，确保客户满意度，通过奖罚机制激
励员工提高工作质量。
2. 本制度适用于公司全体员工，特别是生产、质检、研发等相关部门。
二、奖励机制
1. 质量优秀奖：对于连续三个月产品合格率达到99%以上的团队或个人，给予一次性奖金奖励。
2. 创新改进奖：鼓励员工提出改进产品质量的创新方案，一经采纳并
实施有效，给予奖励。
3. 零缺陷奖：对于全年无重大质量事故的团队，年终给予特别奖励。
三、惩罚机制
1. 质量事故处罚：对于因个人疏忽导致的质量事故，根据事故严重程度，给予警告至解除劳动合同的处罚。
2. 合格率不达标处罚：连续两个月产品合格率低于95%的团队，将扣
除当月绩效奖金。
3. 重复性错误处罚：对于重复出现相同质量问题的个人或团队，将加
倍处罚。
四、质量监督
1. 成立质量监督小组，负责日常的质量检查和监督工作。
2. 定期对生产流程、产品质量进行抽查，确保制度执行到位。
五、奖罚执行
1. 所有奖励和惩罚决定由质量管理部提出，经管理层审批后执行。
2. 奖罚结果将公示，确保透明公正。
六、申诉与复审
1. 员工对奖罚决定有异议时，可在决定公布后5个工作日内提出书面申诉。
2. 公司将成立专门的复审小组，对申诉进行调查和复审。
七、附则
1. 本制度自发布之日起生效，由质量管理部负责解释。
2. 对于本制度未尽事宜，按照公司相关规章制度执行。
请根据公司实际情况调整上述内容，确保制度的可行性和有效性。
质量奖罚规定
6.22公司各车间操作工及品管部检验员,连续四周不良品控制在公司规定的合理损耗范围内﹙含客户投诉的不良率﹚,由直接主管提名,品管部核实后报总经理批准,一次性奖励50-100元。
6．23对上述6.1-6.19所规定的质量事故事实,班组长及部门主管不得隐瞒、包庇等，如违反一次性处罚10-50元。
6.8品检员首检合格后在首件产品上签名确认，并做好首件检验记录。如未签首样或未做首检记录则对检验员一次处罚20元；如首检错误造成批量返修和报废的，公司承担40%的责任，其余的60%将由参与首检人员的IPQC负责40%，现场管理者负责25%及操作者负责10%。品管部主管负责15%和生产部门经理承担10%的管理职责。
6.5.1压合车间产品功能要求为零缺陷接收。品管部QA抽检如发现1PCS功能不合格品,则由压合车间100%全检。全检后如仍有不良品,必须重新检验并对责任人处罚20-50元.
6.5.2品管部QA抽检与仓库发现有混装、少数、多数和标签写错或贴错的，对包装员一次处罚20元。
6.5.3仓库发现标签贴错，已盖“PASS”章的，对检验员处罚30元；未盖“PASS”章的，对入库人员处罚20元，包装人员处罚20元.
6.9作业人员未经批准自行作业、未按作业指导书进行作业或未经首检、或不执行IPQC及现场管理者的质量判定即擅自作业的，由作业人员承担60%的经济责任。现场管理者承担30%、生产部门经理共同承担10%的管理职责。
6.10因工程技术人员设计错误造成坏料的，由负责该项目的工程师负责70%。工程部经理负责30%。
3.3重大质量事故： 因产品工艺设计错误、过程控制失控导致产品批量报废的质量问题：
质量奖罚条例(完整)
工程质量奖罚条例一、编制说明1、目的为了贯彻执行公司GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》、GB/T2400-2004《环境管理体系规范及使用指南》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》系列标准，强化项目内部质量管理，增强职工质量意识，保证工程主体结构工程优质结构、质量目标顺利实现，强化和提高项目质量和管理水平。
提高各级管理人员，施工队在质量控制上的积极性和紧迫感，奖优罚劣，杜绝质量事故的产生，避免质量通病的重复出现。
提高一次成活率，减少不必要的返工和材料浪费现象。
结合工程实际情况，特制定工程质量奖罚条例。
二、编制依据：（1）中华人民共和国，《建筑法》（2）公司《工程质量奖罚实施细则》的要求（3）中华人民共和国国家标准《建筑安装工程质量检验评定标准》（4）《质量检验计划》（5）公司整合型《文件控制程序》三、适用范围：工程中的钢筋工程、模板工程、砼工程、砌筑工程、防水工程及装饰工程的质量隐患、质量事故的处罚及优质分项工程的质量奖励，以及质量管理制度、验收检查制度是否正常运行的奖励和处罚。
四、质量事故、质量问题处罚实施原则：1、项目部质控人员、各级工长和相关管理人员及施工队、分包单位管理人员，必须严格控制职责范围内的施工质量，全面跟踪、跟班检查，发现问题及时处理，并按程序上报，对于出现问题必须坚持“三个不放过原则”。
2、对于施工队中出现的不合格品，项目质保部将直接按照本细则中的有关条款处罚各级责任人或施工对负责人及作业班组。
并将该次事故记录存档，作为考评责任工长或施工员当月奖金的依据，如果同一项目连续出现三次不合格品或严重不合格品，将勒令该项目施工队退场，项目责任工长将调离原工作岗位。
五、质量实施原则：（1）为确保工程质量目标的顺利实现，提高项目及施工队的各级管理人员及施工班组在质量管理上的积极性和主动性，杜绝质量事故的发生，避免质量通病的重复出现，全面提高各分项工程的一次成活率，减少不必要的返工和材料浪费、人工浪费现象，特制定奖励实施细则，用于提高在质量管理上尽责负责的管理人员的收入，拉开质量责任心不同的管理人员工资档次，奖励质量管理、控制成绩突出及一次成活率好的施工队或施工班组。
质量管理奖罚条例
质量管理奖罚条例
项目部要求班组完成工程质量的合格率达100％，优良率90％以上，其中不合格点偏差不超过10％。
1.达不到质量标准要求的班组每一检验批将受罚500元。
2.每个分项工程100％达到质量标准要求的班组将受奖200元。
3.公司组织的周检、月检其检验批实测项目合格点率达100％以上的，项目部奖给200元。
4.若逾期未能按时完成的检验批工程，项目部有权给予每拖延一天罚款1000元。
5.各班组因工程质量问题被上级检查团罚款，项目部将加倍给予处罚。
6.对安全、质量都能够达到要求的，并提前1天以上完成工作内容的班组给
予100-500元奖励。
8.对连续三次检查质量都能够达到优良等级，并且现场安全文明施工也三次拿到第一名的班组给予300-500元奖励；对检查质量和现场安全文明施工均能够达到第一名且次数达到80%以上的班组给予1000元奖励；对质量和现场安全文明施工都能够一直拿第一的班组给予5000元奖励。
9.对连续两次检查质量勉强合格或不合格的班组给予200-500元罚款，对现场安全文明施工连续两次不合格的班组给予200-500元罚款；对于连续三次检查质量不合格，现场安全文明施工均不合格的班组给予800元罚款，并清除出场。
施工现场质量控制奖罚细则钢筋绑扎质量控制达标和超标奖罚细则
木工模板质量控制达标和超标奖罚细则
混凝土质量控制达标和超标奖罚细则
养生剔凿质量控制达标和超标奖罚细则。
质量奖罚制度全文
质量奖罚制度全文一、总则1. 为了提高公司产品质量，确保客户满意度，特制定本质量奖罚制度。
2. 本制度适用于公司全体员工，包括但不限于生产、质检、研发、销售等相关部门。
3. 公司将根据员工在质量管理中的表现为依据，实施奖励或惩罚。
二、奖励机制1. 优秀表现奖：对于在质量管理中表现突出，提出有效改进措施并被采纳的员工，给予一次性奖金。
2. 持续改进奖：对于持续关注质量改进，提出多项改进建议并取得显著成效的团队或个人，给予季度或年度奖金。
3. 质量标兵奖：每年评选出在质量管理中表现最优秀的员工，授予“质量标兵”称号，并给予相应的物质奖励。
三、惩罚机制1. 质量事故责任追究：对于因个人疏忽导致的质量事故，根据事故严重程度和责任大小，给予警告、记过、降职、解雇等处分。
2. 质量标准未达标：对于未能达到公司设定的质量标准的团队或个人，将给予通报批评，并要求限期整改。
3. 质量数据造假：对于伪造、篡改质量检测数据的行为，一经查实，将给予严厉的纪律处分，直至解除劳动合同。
四、奖罚实施1. 奖励和惩罚的提议由直接上级或质量管理部门提出，并需详细说明理由。
2. 所有奖罚决定需经过公司管理层审批，并在公司内部进行公示。
3. 员工对奖罚决定有异议的，可在公示期内提出申诉，由公司管理层复核。
五、附则1. 本制度自发布之日起生效，由质量管理部门负责解释。
2. 对于本制度未尽事宜，按照公司其他相关规定执行。
3. 本制度如遇国家法律法规变更或公司战略调整，将适时修订。
六、生效与修订1. 本制度自XXXX年XX月XX日起生效。
2. 本制度的修订权归公司所有，修订后的制度将及时通知全体员工。
请注意，以上内容是一个示例性质的质量奖罚制度全文，具体实施时应根据公司的实际情况和法律法规进行调整和完善。
质量奖罚条例
质量奖罚条例质量管理是企业进展的紧要保证，一项优秀的质量管理条例可以有效监督和引导企业生产过程中的质量问题，提高产品的质量水平，保障消费者的利益，提升企业的品牌价值。
在实践中，奖罚制度是质量管理中紧要的支撑措施之一、下面是一份质量奖罚条例：一、嘉奖制度（一）质量先进个人奖1．评比标准：表现突出、工作质量高、优质量创效嘉奖制度严格执行。
2．嘉奖额度：1万元人民币。
（二）优质产品奖1．评比标准：本单位产品通过国家权威机构认证，且质量指标排名同类产品前列。
2．嘉奖额度：销售总额的1%作为嘉奖。
（三）质量先进小组奖1．评比标准：具有显示出杰出的团队协作精神，创新意识、执行本领突出。
2．嘉奖额度：基于质量领域中小组的特别性，该奖项的单项嘉奖额度是5000元人民币（每位组员平均）。
（四）品质贡献奖1．评比标准：在质量缺陷和客户投诉方面表现杰出，推动质量改进。
2．嘉奖额度：由各部门投票决议。
嘉奖金额不超过发生一项客户投诉的成本。
（五）工艺改进奖1．评比标准：对个人或团队对现有产品或工艺的改进使得质量指标大幅提高，进而促进了成本降低和效益的提高。
2．嘉奖额度：由部门主管决议，最高不超过有关项目收益的50%。
（六）其他嘉奖除以上嘉奖外，单位还会针对特别情况予以员工嘉奖，如：参加技术标准审核工作、推广掌控或改进工艺流程等，由部门领导依据实际情况和实在贡献武组。
二、惩罚制度（一）询问工作人员因未能依照质量管理制度执行工作的，应当接受询问与调查。
大部分情况下，询问过程仅供证明工作人员担负的责任。
（二）记过1．评定标准：发生细小质量问题时，单位应从轻处理。
假如该问题处理不当，将在员工工作档案中订立一份书面警告，直至问题解决。
2．派遣培训：将调查结果总结成报告，设置实在目标，并加添员工在质量掌控方面的学问专业培训。
3．被记过的员工可得到恢复信誉的机会，同时政策和机会适用的范围逐年缩小。
（三）停职或辞退1．评定标准：当员工在工作中显现重点问题时，单位应停止对其工资支出、工作保留和上级散会的一切便利，调查事实真相，做出合适的裁决。
质量管理惩罚条例
质量管理惩罚条例为加强公司现场管理、提高产品质量，规范员工日常工作行为，特制定此奖惩制度：1、库房管理1.1库房零部件摆放，未按指定区域摆放，每发现一次对库房扣罚100元。
1.2有色件、镀银件无防护，造成表面二次磕碰划伤，影响产品外观质量或使用性能，每发现一次扣罚100元。
1.3零部件进厂时，未主动提请检查员进行入厂外观质量验收，导致外观不合格的零部件进入装配车间，每发现一次扣罚100元。
1.4在周期考核检查中未发现问题，当月对库房奖励200元。
2、产品装配2.1装配前未对所装配的零部件进行外观质量检查，导致存在表面磕碰划伤的零部件装配到产品上，影响产品外观质量或使用性能，每返工一次，对装配班组（人）扣罚100元。
2.2未按图纸、技术文件、通知单装配产品，导致产品装配错误，每发现一次对装配班组（人）扣罚100元。
2.3落地装配、野蛮装配，造成零部件损坏或表面二次伤害，影响产品外观质量或使用性能，每发现一次对装配班组（人）扣罚200元。
2.4未按规定使用力矩扳手，且装配后未按规定划紧固标识，每发现一次对装配班组（人）扣罚200元。
2.5产品装配（分装）后，未按要求进行自检、兼检、送检后出现质量问题，每发现一次对装配班组（人）扣罚100元。
2.6产品装配检查卡，填写不及时、不准确，导致质量问题无法追溯，每发现一次对装配班组（人）扣罚100元。
2.7产品装配（分装）后，未主动通知检查员专检，导致未经检查合格，加盖检查合格标识的产品进入下工序，每发现一次对装配班组（人）扣罚300元。
2.8装配后位在指定位置打责任标识者，每发现一次对装配班组（人）扣罚50元。
2.9对检查员在巡检、专检中发现的问题未及时、主动处理，导致存在质量问题分装配流入下工序时，每发现一次对装配班组（人）扣罚200元。
2.10在考核周期内未出现质量问题，产品一次体检合格率达100%，对装配班组（人）奖励300元。
2.11在产品装配过程中主动发现质量问题，并及时向有关部门汇报，使问题得到及时解决，保证产品质量，每发生一次对装配者奖励200元。
质量管理奖惩条例(二)
质量管理奖惩条例1.目的：1.1促进各项质量管理制度的执行和实施；1.2提高全体员工的质量意识，保证质量体系的有效运行；1.3给公司产品质量提高有突出贡献的人员、圆满完成质量目标的人员给予奖励；对达不到质量目标的、违反质量体系相关规定及质量事故的相关责任人员给予必要的处罚；2.适用范围。
结构件车间全体人员。
3.奖惩办法：3.1.结构件车间内部发现的质量问题，由检查员开具“不合格品通知单”，责任者返修。
由车间主任每月统计，按每张单据30元扣罚（同一工序多人或小组操作，奖惩责任不能区分到个人时，由成员平均分摊或根据实际情况协调分摊），现场公布，当月实施；3.2.在装配过程中和市场上发现的质量问题，由检查员统计并作好记录，责任者返修。
车间主任每月统计，按每项次30~∆∆（∆∆表示本工序以前的全额工时、材料、返修等费用）元扣罚责任人，按1/3额度扣罚检查员，现场公布，当月实施；3.3.车间设立季度质量奖用于奖励生产一线的员工。
奖金为200元/人，每季度3人，纳入车间员工工资，现场公布，当月实施；3.4.对于年度内质量水平三次获得公司前三名、且每月均达到规定质量目标、考核年度内在公司工作满6个月以上的员工，及为公司质量水平的提高或为避免重大质量事故有突出贡献的人员，可评为公司的质量先进个人，予以表彰，并给予特别奖励；3.5.及时发现质量事故的隐患，并向有关部门汇报或采取措施避免重大质量事故发生的人员，综合考虑避免损失的大小、是否属职责范围等因素给予50-1000元的奖励；3.6.对造成严重损失或累次出现质量事故的有关责任者根据损失大小、主观和客观的原因，给予行政处罚（行政处罚与罚款可同时进行）；3.7.对生产过程中故意以次充好，弄虚做假者，不按权限规定私下处理，或故意隐瞒质量问题等情况，第一次给予最后警告，第二次开除；3.8.自检互检，操作工按照操作规程作业，操作前检查物料、操作完检查产品是否合格。
不合格品自检未发现，流到下一道工序，互检时发现，则按照质量奖系数全额处罚。