包芯线机组操作规程
自动包装线操作规程
全自动包装线操作规程
一全自动打包机：
①接通空气开关和电源开关，将输送带到位，待加热片达到捆扎温
度时，方可进行打包操作。
②经常对打包机进行维护与保养，保证每周加润滑油一次（油牌号
N68，加油部位：导板及滑轨，凸轮工作表面及其滚子，加热体导轨，卡带块的两侧及内孔涂油）；减速器定量加油（以油标中心为宜）。
③定期检查接近开关及其探头固定的牢固性；定期检查各零部件螺
丝有否松动；
④定期清理机芯内因打包时生成的带屑，以免影响打包质量；保持
机器表面清洁。
二全自动折盖、角边封箱机：
①操作人员在操作本机时，不得将身体部位置于机器运转位置；
②操作员在操作前须熟读操作说明书，并按照操作与使用说明操作；
③维修人员在维护保养前必须详细阅读使用说明书；
④装卸胶带及正常保养或维修时，关闭电源、气源，以保证安全；
⑤非受过训练的人员，请勿随意靠近或触碰本机器；
⑥经常检查油水分离器的油量和滤水杯情况，及时添加气压专用油
（切勿用其他油代替）或及时排放多余水分；
⑦丝杆、链条每3个月加机油一次，刀片在使用前保持润滑、清洁。
⑧经常擦拭气压缸轴部，以防尘埃渗入活塞致使汽缸漏气；
⑨注意保护气压管路，防止阻气或漏气。
电线联合绕包机安全操作规程模板
编号：FS-QG-43946电线联合绕包机安全操作规程
Safety operation rules for combined wire winding machine
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1.操作人员必须穿戴好防护用品，发辫要挽进帽子内，周身衣带要扎紧，不准飘拂。
2.开车前要检查设备各部有无异常现象，按规定进行润滑加油。
短暂起动进行试转，运转正常时方可开车。
开车时要缓慢起动，逐渐加速。
3.检查设备所有安全装置，紧急停车按钮、信号装置开关、电铃等是否齐全灵活好用，否则禁止开车。
4.设备运转时禁止润滑。
在设备运转区域内，禁止擦设备、打扫卫生和进行维修工作。
5.线盘固定锁紧销子应完备良好。
上线时应把线盘固定销子关牢。
线盘张力制动装置应灵活好用，损坏的要及时修理，否则不能开车。
6.禁止用手搬动绕包头和用手帮助停车，上布盘、胶盘
应固定好。
7.上下收线托盘时应和吊车工密切配合，遵守挂钩工安全操作规程，以防砸伤手脚及碰坏电缆。
8.开车时机长和助手要相互照应，确认前后无人时，先按电铃后方能开车。
9.停车时把启动器旋至零位。
调换齿轮、链条时必须把电源总开关拉下。
10.设备进行修理或操作者离开机台时，应将总电源开关拉下。
设备修理后应与操作者共同试车，一切良好后，方可投入生产。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
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电线联合绕包机安全操作规程
电线联合绕包机安全操作规程电线联合绕包机是一种用于对电线进行绕包处理的设备。
为了保证操作安全，提高工作效率，必须遵守以下安全操作规程：一、设备准备及检查1. 操作人员必须接受相关培训，掌握绕包机的操作原理、安全操作规程和紧急处理措施。
2. 在操作绕包机之前，应确认设备无任何异常情况，如电气线路、传动装置、安全阀、液压装置等，若发现问题应立即停止工作并向维修人员报告。
3. 必须保证绕包机周围无活动障碍物，设备四周应有明确的安全标志。
二、操作要点1. 操作人员必须穿戴符合工作要求的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护眼镜、安全手套等。
2. 在操作绕包机之前，必须对电线进行检查，如是否有损伤、过粗、过脏、过烫等情况，若发现问题应及时通知上级进行处理。
3. 绕包机的启动和停机必须由专人操作，其他工作人员不得随意接触设备，以免发生意外伤害。
4. 操作人员必须将电线准确放置在绕包位置，确保电线的稳定性，不能让电线缠绕在设备其他部位或扭结。
5. 操作过程中，不得将手指或其他身体部位靠近绕包机的转动部件，避免发生触电或挤压等事故。
6. 绕包机启动后，操作人员应时刻保持警觉，观察设备的运行情况，若发现异常应立即停机检查。
三、操作注意事项1. 操作人员禁止戴手表、项链、长发等会与机器转动部件相接触的物品，以防被夹住或拉伤。
2. 在操作绕包机时，应保持清醒状态，不得饮酒、嗜烟及其他影响操作安全的行为。
3. 不得在绕包机运行期间进行维修、调整或更换设备零部件，必须停止机器后，按规定程序进行。
4. 在使用绕包机的过程中，应定期清理机器内的尘土和毛屑等杂物，以保证设备的正常运行。
5. 绕包机的电源必须正常接地，操作人员不得随意更换电源线或使用非标准电源。
6. 在绕包机停止运行后，操作人员应及时切断电源，确保设备的安全。
四、紧急处理措施1. 在发生事故或异常情况时，应立即停止绕包机的运作，并通知相关人员进行处理。
2. 在停机前，应关闭电源，以免发生意外触电事故。
电线联合绕包机安全操作规程范本
电线联合绕包机安全操作规程范本1. 一般规定1.1 本规程适用于电线联合绕包机的操作人员，包括操作员、维修人员和管理人员。
1.2 所有操作人员必须熟悉操作手册，并经过专门的培训后方可操作电线联合绕包机。
1.3 严禁未经许可的人员操作电线联合绕包机，非操作人员严禁接近绕包机设备。
1.4 操作人员在操作电线联合绕包机时，必须穿戴符合安全要求的工作服、手套和安全鞋。
2. 机械设备操作规范2.1 在操作电线联合绕包机之前，必须确保设备的各项安全装置完好，并经过检查合格。
2.2 在开机前，操作人员必须检查设备的电源、压力和润滑系统是否正常，并进行相应的调整和维护。
2.3 操作人员在操作电线联合绕包机时，必须保持警惕，随时注意绕包机设备的运行情况，发现异常要及时进行报告和处理。
2.4 在停止绕包机设备时，必须先停止电源，待设备完全停止运转后方可离开。
3. 作业环境安全措施3.1 操作人员在作业现场必须按照规定的区域工作，并保持清洁整齐。
3.2 作业现场必须配备灭火器、急救箱等安全设备，操作人员必须熟练使用，并保持设备完好。
3.3 在作业期间，禁止在作业现场吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
3.4 作业现场必须保持通风良好，避免有害气体积聚。
4. 个人防护措施4.1 操作人员在操作电线联合绕包机时，必须佩戴安全帽，并确保带扣牢固。
4.2 操作人员在接近绕包机设备时，必须戴上护目镜和防护口罩，避免受到异物的伤害。
4.3 操作人员在操作绕包机设备时，禁止将手指放入设备运行区域，以免造成伤害。
4.4 操作人员在操作绕包机设备时，禁止穿戴松散的衣物和饰品，避免被卷入设备。
5. 应急预案5.1 在操作过程中，如果发生设备故障或安全事故，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处置。
5.2 在发生火灾或有害气体泄漏时，操作人员应立即向现场负责人报告，并按照应急预案组织人员疏散和扑灭明火。
5.3 在操作过程中，如果有人员受伤或不适，操作人员应立即进行急救，并及时报告相关负责人。
电线联合绕包机安全操作规程范本
电线联合绕包机安全操作规程范本电线联合绕包机是一种常用的电线包装设备，用于将电线进行绕包，提高包装效率和质量。
在使用电线联合绕包机时，需严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
以下是电线联合绕包机的安全操作规程范本，共计____字：一、总则1. 本安全操作规程适用于电线联合绕包机的操作人员，要求对电线联合绕包机的使用进行明确规定，确保操作过程的安全。
2. 所有操作人员在使用电线联合绕包机之前，必须经过相关的培训，了解有关操作规程，并持有相关证件。
3. 操作人员在使用电线联合绕包机时，必须全神贯注，保持集中注意力，严禁随意操作或本规程未明确规定之操作。
4. 操作人员在使用电线联合绕包机时，如果发现任何异常情况，应立即停机并报告上级。
二、设备安全1. 使用电线联合绕包机之前，操作人员要先检查设备是否正常运转，是否有明显故障或损坏的部件，如有，应立即停机并报告维修人员。
2. 电线联合绕包机的各个部位和按钮必须标有明确的标识，以方便操作人员识别和操作。
3. 电线联合绕包机的电源必须与电压匹配，接地良好，且接线松紧适宜，以防止因电源问题导致的设备故障或安全事故。
4. 操作人员在使用电线联合绕包机时，要注意设备是否正常工作，如有异常声音、异味或振动等情况，应立即停机检查。
5. 所有维修和保养工作必须由专业人员进行，切勿私自维修或拆卸设备，以免造成设备故障或安全事故。
6. 操作人员应定期对电线联合绕包机进行保养和维护，如更换刀具、清洁设备等，确保设备的正常运转。
三、操作安全1. 操作人员在使用电线联合绕包机时，应穿戴符合相关标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以提供必要的防护。
2. 操作人员应熟悉电线联合绕包机的操作流程，准确理解各个按钮和控制装置的功能，确保正确操作。
3. 操作人员在操作电线联合绕包机之前，应确认上机区域周围没有杂物，以免妨碍操作或造成伤害。
4. 操作人员在操作电线联合绕包机时，应保持双手干燥，且手指不得接触刀具或旋转部件，以免造成伤害。
包缝机安全操作规程
包缝机安全操作规程
《包缝机安全操作规程》
包缝机是一种用于包装行业的设备，它可以有效地将包装袋口进行缝合，提高包装的密封性和美观性。
然而，包缝机在操作过程中存在一定的安全风险，因此有必要建立一套严格的安全操作规程，以确保操作人员的安全。
一、操作前的准备
1. 检查包缝机的电源线是否完好，插头是否松动。
2. 确保包缝机的各个部件都已经安装好，且完好无损。
3. 检查包缝机的安全防护装置是否正常，必要时进行调整和维修。
二、操作过程中的安全注意事项
1. 在操作包缝机时，操作人员应该穿戴好防护服和安全帽，避免头发和衣物被卷入机器中。
2. 操作人员应该熟悉包缝机的操作流程和技术要点，严格按照操作规程进行操作。
3. 在更换针线或进行机器维护时，应该先将包缝机的电源断开，并使用工具进行操作，防止意外伤害发生。
4. 在包缝机运行过程中，禁止将手指或其他物品伸入机器内部，以免被机器夹伤。
5. 包缝机在运行过程中应该保持清洁干燥，防止进入异物造成故障或安全事故。
三、操作后的清理和整理
1. 在包缝机停止运行后，应该将电源断开，并进行机器的清理和整理工作。
2. 将使用过的针线和剪刀等工具归位整理，以免造成混乱和安全隐患。
3. 对包缝机及其所在的工作区域进行清洁和消毒，保持良好的工作环境。
通过严格执行包缝机的安全操作规程，可以有效地预防和避免意外事故的发生，保障操作人员的安全。
同时，定期进行设备的检查和维护也是非常重要的，可以提升包缝机的安全性和稳定性，延长设备的使用寿命。
电线联合绕包机安全操作规程模版
电线联合绕包机安全操作规程模版1. 引言电线联合绕包机是一种用于电线绕包的专业设备，为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 安全设备2.1. 在操作过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
2.2. 电线联合绕包机必须设置在固定且平稳的基础上，以保证设备的稳定和安全。
3. 操作前准备3.1. 在使用电线联合绕包机之前，需确保设备正常运行，并进行相关检查和维护。
3.2. 进行任何维护和修理之前，必须将电源切断，并确保设备不会意外启动。
3.3. 工作人员需熟悉电线联合绕包机的操作原理，理解机械部件的作用和运行规律。
4. 设备操作4.1. 在操作电线联合绕包机时，必须正确设置包装参数，如卷取速度、张力等，以保证包装质量。
4.2. 在卷取电线的过程中，应将电线放置在卷盘上，并确保电线的位置正确，避免堆积或交叉绞缠。
4.3. 如发现电线有异常情况，如打结、断线或扭曲等，应立即停机检查并进行必要的修复。
4.4. 在进行设备维护和清洁时，必须先切断电源，并确保设备处于停机状态。
4.5. 禁止将手指或其他物体放入电线联合绕包机的运转部件中，以免发生意外伤害。
5. 紧急情况处理5.1. 如发生设备突发故障或其他紧急情况，工作人员应立即切断电源，并寻求维修人员的帮助。
5.2. 在处理紧急情况时，应保持冷静，并采取适当的紧急处理措施，以减少人员和设备的损失。
6. 工作环境与卫生6.1. 工作区域应保持干净整洁，设备周围的通道应畅通无阻，以便工作人员自由移动。
6.2. 在作业区域内，应禁止堆放杂物和其他障碍物，以防止意外摔倒和绊倒。
6.3. 定期对工作区域进行清洁，并定期检查维护设备，确保其正常运行。
7. 培训和安全意识7.1. 新员工上岗前，应接受相关的安全培训，了解电线联合绕包机的操作规程和安全注意事项。
7.2. 培训结束后，应进行相应的考核，确保员工能够正确理解和掌握安全操作规程。
电线电缆生产设备的操作规程
电线电缆生产设备的操作规程一、设备概述电线电缆生产设备是指用于制造各种类型电线电缆的机械设备，主要包括挤包机、挤出机、绞线机、穿线机等，具体设备根据生产需求而定。
二、安全操作规范1. 操作人员必须熟悉各种设备的使用方法和工作原理，在操作前需接受相关培训，并取得操作证书；2. 在工作时，操作人员必须穿戴合适的防护用具，如安全帽、工作服、防护眼镜等；3. 在操作设备前，需进行设备的安全检查，确保设备无损坏或漏电等问题；4. 确保设备电源已关闭后，方可进行设备操作，必要时可以使用断路器进行断电；5. 在设备运行过程中，严禁擅自停止或拆卸设备，如需进行维修等工作，应由专业人员进行；6. 设备操作人员应保持警惕，如发现设备异常情况，应及时停机并上报相关负责人。
三、设备操作步骤1. 启动设备前，检查设备的各项部件是否完好，如发现异常情况，应立即报告；2. 启动设备电源，并根据设备要求进行预热或预处理等操作；3. 根据生产要求，选择适当的原材料，并按照设备要求加入设备中；4. 调整设备的工作参数，如温度、压力、速度等，确保设备能够正常工作；5. 启动设备，开始正式生产，注意设备运行过程中的各项指标，确保产品质量；6. 定期检查设备的运行状态，如温度、压力、润滑情况等，并进行必要的维护保养；7. 生产结束后，及时关闭设备电源，并进行设备清洁和周边环境整理；8. 将生产中产生的废料和副产品进行妥善处理，确保环境卫生。
四、常见问题及解决方法1. 设备出现异常噪音：解决方法：首先停机检查，确认是否有杂物进入设备内部，如有需要清理；若无明显问题，则需请专业人员进行维修。
2. 挤出速度过快造成产品质量下降：解决方法：降低挤出机的转速，并调整挤出机的温度和压力，确保挤出速度与产品要求相匹配。
3. 设备停电导致生产中断：解决方法：检查电源线路，确保连接牢固；安装备用电源或UPS系统，以应对突发停电情况。
4. 挤包机出现堵料现象：解决方法：检查挤包机进料口是否有异物堵塞，清理异物后重新启动设备。
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包芯线机组操作规程
1、开机前:
●检查各部位处于良好状态；
●将主机电机调速旋钮、复卷机控制器旋钮逆时针旋转至0位，并将两个控制
器上的开关处于关闭的位置；
2、开机：
●接通供电电源；
●按下系统电源启动，接通本系统电源；
●按下主电机启动按钮，主电机启动的同时打开主电机控制器上的开关；
●按下复卷机电机启动按钮，复卷机电机启动的同时打开复卷机控制器上的开
关；
●按顺时针方向先旋转复卷机控制器旋钮，将线张紧，再旋转主电机调速器旋
钮，机组即开始工作，同时按下震动电机启动按钮，震动电机开始工作，在保证主机至复卷机芯线有足够的拉力（线盘上的线不松弛）的情况下，逐步加快包线速度之额定速度；
●当一层芯线在中排满时，可搬动复卷机换向手柄，使之处于反方向位置，使
线盘按相反的方向移动排线。
按动快进电机按钮（向左搬时按左边的按钮，向右搬时按右边的按钮）让线盘向需要的方向移动（要保持绕线夹角为90℃）。
3、运行：
●当芯线内粉剂不足或粉剂过多时需调整粉剂加入量：1#机逆时针方向旋转粉
剂加入量减少，顺时针方向旋转粉剂加入量增加；2#机逆时针方向旋转粉剂加入量增加，顺时针方向旋转粉剂加入量减少。
●在特殊情况下需紧急停止下料时可关闭下料口上的两组擦板，（上擦板可关
闭料仓下料，下擦板可关闭下料口下料）即可停止下料。
●运行过程中时需对设备进行调试时需同时关闭主机、复卷机两个控制器上的
开关；
4、停机：
●在保证线盘上的线不松弛的情况下，同时逆时针旋转将主机电机调速旋钮、
复卷机控制器旋钮至0位，直至停止转动，再
●按下震动停、主机停、复卷机停按钮，震动、主机、复卷机即停止工作；
●关闭系统电源
●切断供电电源
●在特殊情况下需紧急停机时，可一次切断总电源，或按下复卷机上的急停按
钮。
5、卷钢带
●用行车吊运钢带至重卷机
●拉出钢带接头，对钢带进行修整将有缺陷的钢带剪去。
●启动主电机将钢带喂入第一道轧辊。
打开主机控制器上的开关，按顺时针方
向旋转旋钮，主机开始工作，钢带在变形的同时依次进入第二、三……道轧辊。
●当钢带已形成空管状到达下料口时即可拉开擦板下料，钢带通过所有轧辊后
形成包芯线。
主机会自动出线，直至复卷盘，主机逆时针旋转至0位停止出
线。
●将包芯线与复卷盘联结，此时按下复卷机启动按钮让线张紧，以后按开机操
作规程操作。
●焊接钢带时先修整钢带接口，再用电烙铁将两节钢带衔接。
维护与保养
（一）润滑
为了保证机组的正常工作，减少零件磨损，对下述各点务必注意。
1、主机和复卷机的减速机、按标尺加足润滑油，每周检查一次油位是否
正确。
2、主机和复卷机上的齿轮链条每班加两次润滑油。
3、主机主电机、减速机、机架内5个分动锥齿轮箱、复卷机主减速箱，
正反进给齿轮箱，快进电机减速箱（共九个）均为润滑油润滑，要保
证油量足够，每周检查两次，半年跟换润滑油。
4、复卷机四缸丝母，每班加两次润滑油。
（二）机组使用
1、及时检查滚轮磨损程度或是否碰伤，必要时予以跟换
2、根据芯线的质量，随时调整滚轮的压力。
3、定期检查并调整滚轮的张紧力。
4、当操作者离开机组时要及时关闭机组电源。
开机：（需要重新上钢带时的开机操作方法）
●接通供电电源；
●按下系统电源启动，接通本系统电源；
●按下主电机启动按钮将修整好的钢带喂入第一道轧辊。
主电机启动的同时打开主
电机控制器上的开关；
●按顺时针方向旋转旋钮，主机开始工作，钢带在变形的同时依次进入第二、
三……道轧辊。
●当钢带已形成空管状到达下料口时即可拉开擦板下料，钢带通过所有轧辊后形成
包芯线。
主机会自动出线，直至复卷盘，此时主机电机调速旋钮逆时针旋转至0位停止出线。
●将包芯线与复卷盘联结，此时按下复卷机启动按钮，复卷机电机启动的同时打开
复卷机控制器上的开关；
●按顺时针方向先旋转复卷机控制器旋钮，将线张紧，再旋转主电机调速器旋钮，
机组即开始工作，同时按下震动电机启动按钮，震动电机开始工作，在保证主机至复卷机芯线有足够的拉力（线盘上的线不松弛）的情况下，逐步加快包线速度之额定速度；
●当一层芯线在中排满时，可搬动复卷机换向手柄，使之处于反方向位置，使线盘
按相反的方向移动排线。
按动快进电机按钮（向左搬时按左边的按钮，向右搬时按右边的按钮）让线盘向需要的方向移动（要保持绕线夹角为90℃）。
1、目的
本组作业指导书规定了
1、开机前:
●检查各部位处于良好状态；
●将主机电机调速旋钮、复卷机控制器旋钮逆时针旋转至0位，并将两个控制
器上的开关处于关闭的位置；
2、开机：（连续生产时的开机操作方法）
●接通供电电源；
●按下系统电源启动，接通本系统电源；
●按下主电机启动按钮，主电机启动的同时打开主电机控制器上的开关；
●按下复卷机电机启动按钮，复卷机电机启动的同时打开复卷机控制器上的开
关；
●按顺时针方向先旋转复卷机控制器旋钮，将线张紧，再旋转主电机调速器旋
钮，机组即开始工作，同时按下震动电机启动按钮，震动电机开始工作，在保证主机至复卷机芯线有足够的拉力（线盘上的线不松弛）的情况下，逐步加快包线速度之额定速度；
●当一层芯线在中排满时，可搬动复卷机换向手柄，使之处于反方向位置，使
线盘按相反的方向移动排线。
按动快进电机按钮（向左搬时按左边的按钮，向右搬时按右边的按钮）让线盘向需要的方向移动（要保持绕线夹角为90℃）。
3、运行：
●当芯线内粉剂不足或粉剂过多时需调整粉剂加入量：
1#机逆时针方向旋转粉剂加入量减少，顺时针方向旋转粉剂加入量增加；
2#机逆时针方向旋转粉剂加入量增加，顺时针方向旋转粉剂加入量减少。
●在特殊情况下需紧急停止下料时可关闭下料口上的两组擦板，（上擦板可关
闭料仓下料，下擦板可关闭下料口下料）即可停止下料。
●运行过程中时需对设备进行调试时需同时关闭主机、复卷机两个控制器上的
开关；
●焊接钢带时先修整钢带接口，再用电烙铁将两节钢带衔接。
4、停机：
●在保证线盘上的线不松弛的情况下，同时逆时针旋转将主机电机调速旋钮、
复卷机控制器旋钮至0位，直至停止转动，再
●按下震动停、主机停、复卷机停按钮，震动、主机、复卷机即停止工作；
●关闭系统电源
●切断供电电源
●在特殊情况下需紧急停机时，可一次切断总电源，或按下复卷机上的急停按
钮。
5、维护与保养
为了保证机组的正常工作，减少零件磨损，必须做好日常设备的维护与保养●主机和复卷机的减速机、按标尺加足润滑油，每周检查一次油位是否正确。
●主机和复卷机上的齿轮链条每班加两次润滑油。
●主机主电机、减速机、机架内5个分动锥齿轮箱、复卷机主减速箱，正反进
给齿轮箱，快进电机减速箱（共九个）均为润滑油润滑，要保证油量足够，
每周检查两次，半年跟换润滑油。
●复卷机丝杠、丝母，每班加两次润滑油。
●主机床下面的M8转动齿轮（十个）每班加一次润滑脂。
6、机组使用
●及时检查滚轮磨损程度或是否碰伤，必要时予以跟换
●根据芯线的质量，随时调整滚轮的压力。
●定期检查并调整滚轮的张紧力。
●当操作者离开机组时要及时关闭机组电源。