环氧乙烷灭菌的材料选择

环氧乙烷灭菌的材料选择
环氧乙烷灭菌的材料选择

一种广谱、高效、穿透力强、对消毒物品损害轻微的灭菌方法。环氧乙烷分子式C2H4O,分子量。它的蒸气压比较大,可以穿透微孔而达到物品的深部。其液体和气体均有较强的杀微生物作用,气体的杀微生物作用更强。环氧乙烷可以杀灭各种微生物,包括细菌繁殖体、芽孢、真菌、病毒等,是一种广谱消毒剂。其作用原理是环氧乙烷能与微生物的蛋白质、DNA和RNA发生非特异性烷基化作用,使蛋白质上的羧基、氨基、硫氨基和羟基被烷基化,使蛋白质失去了在基本代谢中需要的反应基,阻碍了细菌蛋白质正常的化学反应和新陈代谢,从而导致微生物的死亡。环氧乙烷的消毒作用受多种因素的影响,如消毒剂的浓度、环境温度和相对湿度、消毒处理的时间、消毒物品的质量和厚度,微生物的菌龄和含水量等。环氧乙烷对多数消毒物品无损害,但可以破坏食物的某些成分,也不可用作血液灭菌。环氧乙烷对人及动物也是有毒性的,工作环境环氧乙烷的允许浓度应低于1mg/kg。

据文献记载,公元1859年,Wurtz首先发现了环氧乙烷(ethyleneoxide,简称EO)又名氧化乙烯或氧丙烷。但将其作为消毒与灭菌剂应用是在1936年。1936年,Schrader与Bossert发现EO与CO2相混合,用于杀灭各种害虫和细菌。1937年Gross与Dixon发现EO对试验的48种微生物都有杀灭作用。1940~1943年间,Griffith和Hull共同出版了多本书籍并申请专利。1949年,Phillips和Kaye对EO进行了系统而较全面的研究。此后Ernst和Shull,Ernst和DoyleKereluk和Lloyd等对EO的灭菌机理、影响因素、急、慢性毒性、灭菌效果、腐蚀性及其在环境中的变迁等进行了广泛深入地研究。20世纪50年代起EO开始用于医院灭菌,据调查20世纪90年代中期,美国几乎所有的医疗机构都具备EO灭菌设备。而国内的一些大城市如北京、上海、广州的大部分大医院都具备进口EO灭菌器。由于最新的EO灭菌设备能提供十分安全的保证,

因此EO仍将是医院里最主要的低温灭菌方法。

1EO的理化性质

EO是一种简单的环氧化合物,分子式为C2H4O,分子量为;EO液体无色透明,具有芳香的醚味,可闻出的气味阈值为500~700ppm,这就意味着如周围环境嗅出EO气味,则空气浓度至少>500ppm,远远高于美国NIOSH(劳动卫生与职业病协会)制定的EO最高允许接触水平。EO易燃易爆,其最低燃烧浓度为

3%(30000ppm);为防止EO爆炸和燃烧,常加入惰性气体。EO在4℃时比重为,沸点为10.7℃,其密度为,因此EO液体在室温条件下很易挥发成气体;由于EO比重比水轻,如直接将EO排入水中,则可能会有大量EO 溢出至周围环境,因此在一般情况下,医院内EO的排放可首选大气。EO遇水可形成乙二醇。EO蒸气压比较大(表1),蒸汽压越大则对物品的穿透性也越强;据报道,EO 5min能穿透0.1mm厚的聚乙烯或聚氯乙烯薄膜,22min能穿透0.04mm厚的尼龙薄膜,26min能穿透0.3mm的氯丁胶布,41min能穿透0.39mm厚的丁橡胶布。因为要充分达到对物品的灭菌效果,灭菌剂必须能充分接触物品的各个表面(内、外、浅、深)。EO的

这种高穿透性大大提高了其灭菌效果

表1不同温度下EO的蒸汽压

2 EO的灭菌原理

EO可以杀灭各种微生物,包括细菌繁殖体、芽胞、病毒和真菌孢子,是一种广谱灭菌剂。一般认为是由于它能与微生物的蛋白质、DNA和RNA发生非特异性烷基化作用(non2specificalkylation)。水溶液中的EO能与蛋白质上的游离羧基(COOH基(2NH2),硫氢基(2SH)和羟基(2OH)发生烷基化作用,取代不稳定的氢原子而形成带有羟乙根(CH2CH2OH)的化合物,蛋白质上的基团被烷基化,使蛋白质失去了在基本代谢中需要的反应基,阻碍了细菌蛋白质正常的化学反应和新陈代谢,从而导致微生物死亡。到目前为止,所有资料显示EO杀菌作用是不可逆的,也就是说EO是杀菌剂(sterileagent)而不是消毒剂(disinfectant)。而且根据各种临床、科研结果显示EO是所有化学消毒剂或灭菌剂中灭菌效果最好的一种化学灭菌剂。环氧乙烷能抑制一些微生物酶的活性,包括磷酸致活酶、肽酶、胆碱化酶和胆碱脂酶。环氧乙烷也和DNA、RNA发生烷基化作用

而导致微生物的灭活。

3 EO灭菌的优缺点及临床适用范围

EO(1)EO灭菌的优点可用于不耐高温、不耐湿物品的灭菌。(2)环氧乙烷被认为是一种灭菌效果最好的化学灭菌剂,可杀灭所有微生物包括细菌芽胞。(3)穿透性强,可用以各种难通透部位的灭菌:如有些较细、较长的导管用其他低温灭菌方法很难达到灭菌效果,而只能用EO或辐照。(4)对物品损坏小,由于EO杀灭微生物是利用烷基化原理而非氧化过程,因此对物品损坏非常小,对不耐热精密仪器灭菌有着非常广泛的用途。(5)灭菌时,可以用各种包裹材料包裹,便于储存、运输,打开包裹即可使用避免了交叉污染的危险。(6)有标准的化学、生物监测手段,从而可以有效地控制灭菌质量,及时发现灭菌失败的包裹。(7)有几十年的使

用经验。

EO灭菌的缺点(1)整个灭菌循环时间较长,其原因是需较长时间通风以去除EO残留。(2)EO有毒,是可疑的致癌物,必须控制室内空气中EO的浓度低于国家规定的标准。(3)EO易燃易爆,储存和灭菌时绝对不能

泄露。必须选择安全的灭菌器,进行安全操作和储存。

EO的临床应用范围EO在临床上有着广泛的用途常用于EO灭菌的设备仪器包括:(1)硬式和软式内镜:关节镜、气管镜、膀胱镜、胃镜、肠镜、纵隔镜、眼底镜、耳镜、咽镜直肠镜、前列腺切除器、胸腔镜、尿道镜。(2)医疗设备:麻醉设备、人工肾、透热设备、电线、表头、心肺机、呼吸、治疗设备、血透。(3)仪器:电钻、电烧器、电刀笔、牙钻、显微手术器械、神经刺激器、压力计、外科手术器械、骨钻、针头、人工关节。(4)橡胶制品:导管、扩张器、引流管、气管内插管、外科手套、被单。(5)塑料制品:气道插管、

扩引器、气管内插管手套、起搏器、心瓣膜、喷雾器、培养皿、注射器。(6)其他书、玩具、线形探条、探条、温度计、缝线。因此EO过去、今后和将来仍将是一种最主要的低温灭菌方法。

4 如何控制EO灭菌的关键参数

EO灭菌过程关键参数的控制是达到灭菌质量的保证其灭菌的关键参数为EO的浓度、灭菌时腔体内的湿度、温度和时间。这些关键因素直接影响灭菌的效果;每个关键因素在程度上可有所不同,但相互之间必须达到

平衡。

时间气体灭菌不是一个快速过程,灭菌时间必须足够杀灭微生物,其时间长短受以下因素影响:灭菌物品的洁净程度;微生物的湿润和含水量;所用包装材料的种类和密度;包裹的大小和灭菌负荷的装载情况;EO 的浓度;灭菌时温度;EO气体类型等。灭菌包内所载物品因其制造材质和包装材料不同,灭菌时间有所不同,灭菌时间必须确保负荷内最难灭菌之物品达到灭菌效果。在同样条件下,装载方式和装载量不同也会影响灭菌的时间。灭菌锅温度及EO浓度也会影响灭菌循环时间;温度或EO浓度越高,所需灭菌时间越短;温度低,则需较长的灭菌时间或较高的EO浓度灭菌时间同时也受锅内压力及EO气体循环方式的影响;有效的EO气体循环,可以协助锅内负荷均匀的润湿及加热EO气体类型不同,灭菌时间也不同,100%纯EO气体比EO混合气体灭菌时间要短。一般医院使用的灭菌器灭菌时间为1~5h不等,一般来说纯EO灭菌比EO混合气体灭菌时间要短,其时间的长短须根据灭菌器生产商的产品说明书。

温度EO灭菌时,温度会影响微生物杀灭的速率,据测算,温度每升高10℃,芽胞杀灭率提高1倍,温度可增加EO的穿透力。医院使用的灭菌器,一般设置的温度在49~60℃之间,少量不能耐受此温度物品,可选择35~38℃之间但此时必须提高EO的浓度或延长灭菌时间。在灭菌阶段温度下降可能会导致灭菌失败;按照AAMI要求,灭菌器温度误差<±5℃;灭菌器的温度通常已预先设置好,常设置两个温度(如37℃和55℃)供不

同需要选择。

EO的浓度EO的浓度通常以mg/L表示,医院灭菌器常用的浓度为450~750mg/L,在一定的温度和相对湿度水平下,EO浓度升高(从50~500mg/L),微生物杀灭率也显著增加,灭菌时间也随着EO浓度达到其最高点而相应缩短。但EO浓度>500mg/L,并没有显著提高微生物的灭活率,甚至反面降低其杀灭率,见表2。实际灭菌时,因考虑EO的损失包括EO的水解、吸附等,选择的浓度应比相对浓度最高点要高。

表2 EO灭菌的浓度最高点

相对湿度灭菌物品的含水量、微生物本身的干燥环境和灭菌环境的相对湿度对EO灭菌作用是至关重要的如EO浓度为600mg/L,温度为54℃、相对湿度为40%,其杀灭微生物能力为相对湿度0的10倍。其原因

主要是:(1)在碱基化反应过程中水是必须的反应剂,水与EO反应以打开其环氧基团促使其与微生物作用。

(2)水促进EO穿透干燥的EO其穿透速率大大降低。(3)湿化可帮助加热被灭菌物以达到所设定的温度。4.4.1 预湿灭菌物必须先被预湿,一般要求灭菌物放在50%相对湿度的环境条件下>2h;第2步应保持锅内足够的湿度以杀灭微生物。很多研究数据已证实灭活微生物理想的相对湿度约是30%,然而实际情况,EO 锅体内要求的相对湿度范围为40%~80%,以保证有足够的动力推动湿气进入包装和物品内。但是必须注意被灭菌物品上不能有水滴或水分太多,以免造成EO稀释和水解。细菌含水量和灭菌环境的水分之间的相对

比例,对EO的杀菌效果也有明显影响。

4.4.2 湿化方式比较落后的方式是腔体内加除湿片或湿毛巾,其缺点主要是湿度水平较难控制,也不能加热物品目前新的加湿方式是在负压条件下自动喷射水蒸气,此过程又叫湿化阶段通常需>20min。其优点为:湿度均匀;湿度水平较易控制;能加热物品。20世纪90年代后期推出最新型的灭菌器配备湿度探测仪,能直接监测锅体内相对湿度水平,如不能达到其设定的最低相对湿度水平,会自动停止灭菌,重新湿化。温度、时间、浓度和湿度是影响EO灭菌效果的关键参数,但不象压力蒸汽和干热灭菌存在理想的参数值以达到灭菌

的效果,因此很难规定确切的灭菌参数。

5 EO灭菌包装材料要求

用于EO灭菌的包装材料至少需具备以下特点:必须允许EO灭菌剂的进入;能耐受一定的湿度;能较容易

地去除EO残留。常见的EO包装材料见表3。

6 EO的毒性

急性毒性

6.1.1 临床表现大量吸入EO可引起呼吸道刺激、头昏、虚弱、恶心和呕吐(立即或事后发生)、胸痛和神经毒性反应。液态EO可引起皮肤刺激、皮炎和水泡。眼睛接触EO可引起严重眼损伤,高浓度气体泼溅可引起严重眼刺激和损伤。消化道接触EO是不常见的暴露途径,液态EO进入消化道,具有腐蚀性,可对消化道

黏膜引起严重的刺激和烧伤

6.1.2 急救处理

过度接触EO后,迅速将患者移离中毒现场,立即吸入新鲜空气,尽快看医生。皮肤接触后,用水冲洗接触处>15min,同时脱去脏衣服,用水和肥皂冲洗污染区,并尽快看医生。眼接触液态EO或高浓度EO气体至少冲洗眼10min,立即看医生。消化道接触后,应尽快通知医生或毒性控制中心,喝1~2杯水,用手触咽喉背面引

发呕吐;神志不清者,不能引发呕吐或喂入任何物品。

慢性毒性

关于EO对人的慢性毒性,Joyner(1964)曾对生产EO的1个工厂进行调查,被调查工人平均工龄>10年,车间内空气中EO的浓度为5~10ppm,结果未发现明显异常,化验结果也未发现有慢性中毒的证据。美国NIOSH(全国劳动卫生与职业病研究所)于20世纪80年代对全国14个工厂的18254接触EO的工人死因进行了分析,在此期间工作环境中EO的TWA(8h平均时间加权浓度)为4ppm,结果发现:除白血病和淋巴瘤有轻微上升,其他肿瘤和其他慢性疾病的死亡率属正常范围,但没有证据证明白血病和淋巴瘤的上升与接触EO有关;但NIOSH(1989)仍将EO作为可疑致癌物,并可能有生殖毒性和神经毒性。1984年,鉴于EO是一可疑致癌物,NIOSH规定TWA和PEL(容许接触水平)从原来的<50ppm下降为<1ppmAL(作用水平)<,15min采样接触<5ppm;如果环境中EO浓度低于AL,则可以不需要或减少常规环境浓度监控。

7 EO的排放及环境控制

EO安全防护原则EO是一种易燃易爆化学品,当空气中浓度>3%时,会发生爆炸,操作时务必应遵守下列安全原则()保证灭菌器及气瓶(或气罐)远离火种如火柴:1EO,点燃的烟头、火花和静电。(2)EO气瓶或气罐应严格按照国家制定的有关易燃易爆物品贮存要求进行处理。(3)EO灭菌环境中空气中的浓度要。()应对工作人EO<1ppm4EO员进行专业知识和紧急事故处理的培训。(5)按照生产厂商要求定期对EO灭菌设备进行清洁、维修和调试。(6)EO在贮存瓶、输送管道、灭菌柜中有聚合倾向,应经常清洗管道、灭菌器和贮存瓶。

EO灭菌锅的安装要求EO是易燃易爆有毒物,所以EO灭菌锅必须安放在通风良好的地方,应避免安装在通风差和空间太小地方;切勿将EO锅或气罐置于接近火源处,并尽量远离主要的通道。为使以后维修及定期保养工作方便,EO锅之各侧(包含)上方应预留51cm的空间,房间通风系统不应是重新循环类型,室内的空气交换每小时至少应>10次,EO灭菌锅应安装专门的排气管道,且与大楼其他排气管安全隔离进入室内的空气必须能确实流经灭菌,EO锅,再排出室外,尽量不要有死角存在。休息室、储存室应远离灭菌锅和气瓶(气罐贮存处),如具备适当的空间和局部排风系统,并不需要专门的房间安装EO灭菌锅。通风系统应包括:(1)室内空气交换每小时至少>10次,并保证灭菌区域呈负压(相对其他工作区域)。(2)专门的EO排气管系统。(3)

合理的空气流动方式。(4)局部排风罩。

EO的排放关于EO的排放,1994年美国EPA(环境保护署)主要对商业灭菌有明确的排放规定,而对医院没有明确的排放规定。CFC(氟利昂)作为一个防爆剂可以防止EO的爆炸,但由于CFC破坏臭氧层,1987年中

国、美国等22个国家签署了蒙特利尔公约,逐步禁止使用CFC。美国等发达国家已于1996年1月禁止使用

CFC,中国也明确了禁止使用CFC的时间表。

7.3.1 安装要求医院环氧乙烷的排放首选大气排出,安装时要求:(1)必须有专门的排气管道系统。(2)排气管材料必须为EO不能通透,如铜管等。(3)距排气管排气口7.6m范围内不得有任何易燃物或建筑物的入风口如门、新鲜空气入口、打开的窗户等。(4)若排气管的垂直部分长度>3m时必须加装集水器,勿使排气管有凹陷或回圈造成水气聚积或冬季时结冰,阻塞管道。(5)排气管应导至层顶,并于出口处反转向下,以防止水气留在管壁或造成管壁阻塞。(6)必须请专业的安装工程师,并根据EO灭菌锅生产厂商的要求进行安

装。

7.3.2 安装方法

如只能向水中排放,由于大多数排水管装置有空气裂口而引起EO溢出。灭菌锅的热气也会产生向上气流推动EO朝上排出。因此必须绝对保证EO气体不能回流至工作环境。可采取以下几种方法:(1)可将EO收集箱安装在EO灭菌锅排气口外,即时去除EO蒸汽。EO收集箱应包围所有开放的下水道,整个下水道系统必须封闭。(2)可安装液/气分离器,液体可直接排入下水道,气体按前述方法排出。(3)此排气方式必须安装在通风良好最好无人工厂房间排气口呈负压。解毒方法如有条件的话,可将EO解毒后进行排放。对于EO工业灭菌必须进行解毒,而医院灭菌如无特殊规定可直接排入大气(医院用EO量很少)。一般可采用下述解毒方法:(1)加催化剂分解EO为二氧化碳和水,然后直接排入大气中,此种方法尤其适合医院使用。(2)吸收物吸收EO,此种方法只能处理少量EO,可用于排风柜或临时排放。(3)加酸水解,可用浓硫酸使EO分解为乙二醇和二氧化碳,工业中主要使用此种方法。(4)回收,由于投资较高,主要用于工业灭菌。

8 EO的残留

EO残留主要是指EO灭菌后,留在物品和包装材料内的EO和它的两个副产品ECH(氯乙醇乙烷)和EG(乙二醇乙烷)。接触过量EO残留(尤其是移植物)可引起患者灼伤和刺激、溶血、破坏细胞等;影响EO的残留与下

列因素有关。

材料类型

PVC和聚胺酯吸收EO量较多,需较长的通风时间。Teflon和尼龙吸收EO量很低,但结合的非常紧密,也需较长通风时间。聚乙烯和聚丙烯吸收量中等,但通风时释放较易。而金属、玻璃完全不吸收EO,因

此一般可直接使用,勿需通风,见表4。

注:3不用塑料包装;33用塑料包装或接触人体组织

物理参数

同样材料,越厚越难排出残留。例如0.8mm塑料排残留速度是1.6mm塑料的3倍;同样材料,同样重量物品,表面积越大,越易排出残留。聚合物密度也影响EO吸收和排出,密度越大,吸收较低,但结合较紧,不易排出;

而密度低则吸收较多,排出较容易。

包装、装载和装载量装载量越大,装载越密,包装越紧越大则排出越难。

灭菌和通风参数通风时温度越高,所需时间越短。

灭菌物品的用途如移植物则需较长通风时间。与自然通风相比,机械通风能提供很大的安全保证,且时间短、不污染工作环境,因此美国医院EO灭菌不允许用自然通风法。美国AAMI对机械通风的标准是:60℃,通风8h;50℃,通风12h;38℃,通风32~36h。对于某些特殊的物品如移植物可能需延长通风时间。美国AAMI根据使用时间不同将物品分为3类,根据其分类不同,制定最高残留量标准,见表5。其他国家有关残留量标准:法国药典EO残留最大2ppm。德国健康署无EO残留发现,其测试方法敏感性少为1ppm。我国国家标准中规定一次性医疗用品经EO菌或消毒出厂时,EO残留<10μg/g。

9 EO灭菌器种类

医院用EO灭菌器可分为两大类型:混合气体型100%纯EO型。一般来说,现代化自动EO灭菌器必须能供4个基本参数的质量控制,才能避免EO的灭菌失败,并很高的安全保证。(1)暴露于EO气体的时间一般从18h 不等(混合气体灭菌时间较长)。(2)灭菌温度一般有个:热循环为49~60℃,冷循环为35~37.8℃。(3)气体度可从450~1200mg/L不等。(4)腔体内湿度范围30%~70%RH。因此选购EO灭菌器,必须充分了解EO菌器如何控制这些关键参数如参数达不到标准灭菌,,否有终止的功能

10 EO灭菌器的特点

EO灭菌器在设计时必须具备以下特点以保证其安性:(1)门锁自动关闭:EO气体释放后,锅门须自动关闭,法打开。如需强行中止循环,必须等EO气体排出后,锅方可打开。(2)门密封良好:能保证正压灭菌时,EO气体易外泄。(3)凹槽垫圈物:既保证门开启或关闭时不易受损其特殊的封闭性能又能保证密封完整。(4)最后真空和脉式洗涤:灭菌完毕后,最后真空和脉冲式洗涤能有效去除E残留。(5)能报警:一旦机器出现故障包括EO的泄露,机能及时响亮地报警。(6)自动排气:万一断电和出现其他障,能自动将锅内EO排出。(7)灭菌器具有灭菌/通风双功能:灭菌完毕后,直接进入通风阶段,通风完毕,物品取后可直接使用。

混合气体型EO灭菌器

EO是一易燃易爆气体,了防止EO燃烧爆炸,常加入防爆剂如CO2%%CO2),CFC(88%CFC,12%EO)等。由于CFC已被止,国外已采用HCFC%EO,%HCFC)(美国EP规定2030年HCFC将被禁止)来暂时代替CFC。国内尚法生产HCFC,且HCFC价格较贵,目前只能用CO2作为合气体。CO2作为混合气体具有不破坏环境、价格适中等点,但其不足之处为:(1)两种混合气体(EO和CO2)会产分层现象,尤其是压力不足时,这就可能影响灭菌质量。促使EO 形成聚合物,堵塞管道。(3)灭菌时腔体内压力较大,可能容易造成物品破碎。(4)由于不能提供足够压力,每瓶气体一般只能使用50%。(5)混合气体均采用钢瓶式通过管道朝锅内供气,务必注意管道阀门处不能有任何泄漏可能。(6)整个灭菌阶段是正压过程。(7)灭菌时间较长。

100%纯EO气体型灭菌锅

100%纯EO气体主要是用小剂量气罐(如目前每罐气体最多也不足100~200g)来降低EO爆炸和泄漏危害性。100%纯EO灭菌锅具有以下特点:(1)勿需外源式管道,EO气罐是放入腔体内自动刺破后释放EO气体。(2)灭菌时间较短。(3)整个灭菌过程为负压灭菌,不易泄漏。(4)气罐储存时要注意安全,防止泄漏和爆炸。目前

纯灭菌锅正越来越被广大医院所接受。

环氧乙烷灭菌再确认报告

常州市益寿医疗器材有限公司报告文本 环氧乙烷灭菌再确认报告 文件编号:YWY/CE-MC-2015 版本号/修改状态:A/0 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期:

目录 序号文件编号名称 1 1.0 总则 2 2.0 重新验证方案 3 3.0 重新验证实施 4 4.0 验证结论 5 附件1 2014年灭菌批记录抽样记录 6 附件2 产品初始污染菌检测记录 7 附件3 环氧乙烷灭菌剂产品检验报告 8 附件4 环氧乙烷灭菌用生物指示剂检测报告 9 附件5 传感器、菌片、负载装载图 10 附件6 产品灭菌前、灭菌后的检测报告 11 附件7 环氧乙烷残留量方法与对比分析报告

第一章总则 1. 1目的 根据ENIS011135-1标准《医疗器材的灭菌——环氧乙烷灭菌的验证及日常控制》的要求:对环氧乙烷灭菌器及其灭菌工艺重新验证应至少每年一次的规定,进行重新确认,以保证满足本公司一次性医疗器材灭菌的要求。 1. 2 范围 本重新验证适用于本公司出厂编号为080625 HMG-A-10M3的灭菌器及其相应的范围工艺;本重新验证的产品及其包装为:(A)纸塑包装的产品:一次性使用无菌导尿管、一次性使用胃管、一次性使用喂食管、一次性使用脐带夹、一次性使用吸痰管……;(B)全塑PE袋包装的产品:一次性使用体外引流袋、一次性使用婴儿肛袋……。 1. 3 重新验证 1. 3. 1重新验证方案:由生产技术部制定,并经管理者代表确认后方可实施。 1. 3. 2重新验证实施:公司内部相关职能部门的人员组成验证小组并负责按重新验证方案组织实施。 1. 3. 3重新验证结论:由验证小组对再确认的过程和所取得的数据进行确认,并同YEY/CE-MC-2011报告中相关数据及结论进行比对,形成重新验证结论并会签。 1. 3. 4重新验证资料:所有有关重新验证的资料所取得的数据、表单和再验证报告应由生产技术部妥善保管、存档。 第二章重新验证方案 重新验证由以下部分组成: 2. 1 灭菌器运行一年后的评估:通过有效的评估证实灭菌器运行后对安装精度无影响。 2. 2 灭菌器运行一年来的灭菌操作评估:通过评估证实灭菌器能在设定范围内进行有效的运行。 2. 3 灭菌器性能的重新确认:包括物理性能确认和微生物性能确认。 2. 3.1物理性能重新验证: 2. 3. 1. 1真空速率实验:(当温度恒定时) 要求:预真空至-15Kpa的时间≤6min 预真空至-50Kpa的时间≤30min 2. 3. 1. 2真空泄漏实验:(当温度恒定,保压时间为60min) 要求:预真空—-50 Kpa 泄漏速率≤0.1 Kpa /min 2. 3. 1. 3正压泄漏实验:(当温度恒定,保压时间为60min) 要求:正压—50 Kpa 泄漏速率≤0.1 Kpa /min 2. 3. 1. 4加湿实验:(当温度恒定,真空-25~50 Kpa) 要求:温度明显变化并在30~80%RH范围内

环氧乙烷灭菌安全规程

环氧乙烷灭菌安全规程 灭菌器的安装: 1、场地:环氧乙烷灭菌器应放置在独立的车间,场地远离人群,现场30~50米范围内不得有明火作业,以及其它产生明活的情况; 2、隔离:环氧乙烷灭菌器安放的车间,必须有隔离措施,即环氧乙烷灭菌柜体、电气控制柜、机架、环氧乙烷钢瓶等,应分别安装在互相独立的房间,或按照本厂提供的安装图进行隔离; 3、通风:环氧乙烷灭菌器安放的车间,要有良好的通风,通风条件差的要进行强制通风,严禁灭菌车间与户外密闭;(安装的通风设备应是防爆型的) 4、照明:环氧乙烷灭菌车间使用的照明及电气开关等,均应是防爆型的; 5、排放:灭菌完毕后,环氧乙烷残气需经设备废气处理系统处理后,方可排出; 6、消防:环氧乙烷灭菌车间及灭菌区域内,应有明显防火、禁烟标记;灭菌车间应是重点消防区域,要有足够的消防、灭火设备;三、灭菌器的操作: 1、人员:从事灭菌工作的人员,必须经过厂方的培训,持有厂方颁发的上岗证,方可上岗操作,任何无证操作都将视为违章,由此而产生的后果自负,同时,非操作人员禁止进入灭菌车间; 2、操作规程:灭菌器的操作应严格按照操作(使用) 说明书进行,严禁擅自变更操作程序和违反操作规程操作; 3、操作人员守则:操作人员应有强烈的责任感。灭菌时,不得离开工作岗位。严禁灭菌器在无人状态下工作,未经本厂允许,不得擅自更改电气控制柜的线路和增减电气设备,不得擅自增减、更改计算机系统的硬件和软件设备;四、环氧乙烷的储存:

1、环氧乙烷应储存在单独的房间内。房间应有通风、防爆、消防设施; 2、环氧乙烷钢瓶应储存在阴凉、远离热源处,环氧乙烷的储存温度应低于30度; 3、环氧乙烷钢瓶应有固定支架。五、环氧乙烷灭菌器安全检查: 1、设备完好:灭菌器的使用必须保持完好,特别是电气控制柜和箱体气密性的完好。设备使用过程出现故障,应立即停止灭菌,并将箱体内的环氧乙烷抽空; 2、泄漏检查:环氧乙烷灭菌时,应定期对灭菌柜进行测漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸钠溶液浸湿的试纸,贴于可疑漏气处,如试纸变红,即证明有环氧乙烷漏出); 3、故障排除:故障排除应由操作人员和设备专业技术人员进行,可参考厂方提供的维护和保养手册(常见故障排除一览表),若故障不能排除,应及时与厂方联系。六、操作人员的安全防护: 1、着装:操作人员应服装整洁,带防护手套,不得穿带钉的鞋子; 2、救护:操作人员如发现头晕、恶心、呕吐等中毒症状,应立即离开现场到通风处休息,严重者应及时送医院诊治; 3、健康保健:从事环氧乙烷灭菌的人员应定期进行体检。

环氧乙烷灭菌验证报告

环氧乙烷灭菌验证报告 文件编号: 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: *********有限公司 目录 1、第一章总则………………………………………………………………………3-4 2、第二章验证方案…………………………………………………………………5-8 3、第三章验证实施…………………………………………………………………9-22 4、第四章验证结论…………………………………………………………………10-25 5、附录一 环氧乙烷灭菌负载装载模式附图1 (11) 微生物性能验证生物指示物布点、负载分布附图2 (13) 灭菌室柜壁温度均匀性验证湿度传感器布点附图3 (19) 灭菌室空间空间温度均匀性验证温度传感器布点附图4 (20) 灭菌室负载温度均匀性验证温度传感器布点附图3 (21) 灭菌室湿度均匀性验证湿度传感器布点附图6 (22) 第一章总则 一、目的 根据GB18279-2000标准《医疗器械的灭菌――环氧乙烷灭菌确认与常规控制》的要求,对环氧 乙烷灭菌器进行有效性验证,确认“********”产品灭菌方法及灭菌过程的有效性。 二、范围 本方案适用于********生产的HDX环氧乙烷灭菌器及本公司“********”灭菌工艺的验证。 三、验证 1、验证方案:验证方案由公司生产部制定,********技术专家参与共同实施。 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.

2、验证实施:由相关职能部门的人员组成验证小组,并负责按照验证方案组织实施环氧乙烷灭菌器的验证,********派技术人员提供协助。 3、验证结论:由双方人员共同对验证的过程和所取得的数据进行确认,形成验证结论并会签确认,根据验证结论出具验证报告。 4、验证资料:所有有关验证的资料、所取得的数据、表单和验证报告由公司生产部妥善保管、存档。 四、再验证 1、再验证的条件 1.1当引入新产品或产品的结构、材料发生变化时; 1.2当产品的包装型式、包装材料发生变化时; 1.3当灭菌室内负载的装载方式发生变化时; 1.4当灭菌工艺发生变化时; 1.5灭菌器大修后或连续出现灭菌质量事故(灭菌不合格)时; 1.6正常情况下,应至少每年进行一次再验证; 2、再验证的组织实施 2.1 再验证申请 当需要进行再验证时,应由相关职能部门提出申请,填写再验证申请表,报请管理者代表批准。 2.2 再验证方案的制定 管理者代表批准再验证申请后,应指定相关职能部门制定再验证方案,经管理者代表确认后方可组织实施。 2.3 再验证的组织实施 由质量部、生产技术部、机修组、灭菌车间等相关职能部门的人员组成验证小组,按照再验证方案组织实施验证。 3、再验证结论的确认:验证小组负责对验证的过程和所取得的数据进行确认、形成验证结论并会签确认,根据验证结论出具验证报告。 4、再验证资料:所有有关再验证的资料、所取得的数据、表单和再验证报告由生产部妥善保管、存档。 第二章验证方案 一、验证内容 环氧乙烷灭菌验证是由安装确认、运行确认及性能确认三部分组成,如下图所示: 1

环氧乙烷灭菌器安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6952 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 环氧乙烷灭菌器安全操作规程正式样本

环氧乙烷灭菌器安全操作规程正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、准备 1.检查上水箱水位是否置于三分之二以上。 2.检查电热或蒸气阀、循环阀、真空泵、加药 阀、放空阀是否置于关的状态。 二、装箱 1.开总电源。 2.开气泵。(注:气泵压力设置为0.6MPa- 0.8MPa,应在此后灭菌过程中始终维持在此范围内, 切忌增大或减少这个压力。 3.开门。(检查门封条是否完好、清洁,并给

门封条上机油。若发现门封条破损,应 禁止使用,并且更换门封。) 4.装箱。(灭菌物品及物品与灭菌器之间应保留一定距离。) 5.关门。 6.开门封充气阀。 三、加热 1.开电热(或开节气阀)。 2.开循环泵。 3.当灭菌室温度达到灭菌温度时(40℃-50℃),关电热(或关蒸气阀)开关和循环泵。 四、灭菌室抽真空 1.检查灭菌室温度是否确实达到灭菌温度。 2.开真空泵和真空阀。(注:真空泵和真空阀

环氧乙烷灭菌器灭菌验证报告

***环氧乙烷灭菌验证报告文件编号***文件版本A/0 生效日期2012年12月12日 文件分发明细 副本: □总经理□管理代表□副总经理 □生产技术部□生产部□质量部 □供销部□总经办 正文:文控中心盖受控章 制订审核批准 制订日期2012年12月 30日 审核日期 2012年12月 30日 批准日期2012年12月30日 修改记录 版号修改状态修改内容制订/日期审核/日期批准生效/日期

目录 1. 目的...................................................................... 2. 范围...................................................................... 3. 引用文件和标准............................................................ 4. 确认小组.................................................................. 设备和材料................................................................ 6. 操作流程及参数............................................................ 灭菌产品的装载及监测传感器的分布 .......................................... 8. 安装确认.................................................................. 9. 运行确认.................................................................. 10. 物理性能确认.............................................................. 11. 生物性能确认结果.......................................................... 12. 产品安全性能确认.......................................................... 13. 过程的异常和方案修改...................................................... 14. 产品二次灭菌.............................................................. 15. 结论...................................................................... 16. 附件目录..................................................................

环氧乙烷灭菌工艺验证实施指南

目录 第一章验证的目的和意义 (1) 一、验证的目 的 (1) 二、验证的理 由 (2) 三、验证的分 类 (3) 四、验证的范 围 (4) 五、验证的程 序 (5) 六、验证的组织机 构 (5) 七、验证方案的制 定 (6) 八、验证的实 施 (7) 九、验证结果的审 批 (8)

第二章环氧乙烷灭菌验证的基本概念 (9) 一、生 物…………………………………………………………… (9) 二、细 菌…………………………………………………………… (9) 三、产品初始污染菌要 求 (9) 四、消 毒…………………………………………………………… (11) 五、灭 菌…………………………………………………………… (11) 六、生物指示 物 (11) 七、化学指示 物 (12) 八、环氧乙 烷 (1)

2 九、环氧乙烷灭菌机 理 (13) 十、环氧乙烷残留 量 (14) 十一、灭菌周 期 (14) 十二、环氧乙烷灭菌验 证 (14) 十三、 D 值 (14) 十四、参数放 行 (14) 十五、产品放 行 (14) 十六、半周期 法 (14) 第三章环氧乙烷灭菌验证的内容、方法、步骤 (16) 一、验证前准备......... (16) 二、安装验

证 (18) 三、运行验证 (19) 四、物理性能验证 (20) 五、微生物性能验证 (21) 附录: 验证相关表单目录 (32) 第一章验证的目的和意义 一、验证的目的 每个生产企业在为生存和市场竞争的需要中, 都应考虑采用以低的成本费用生产出满足规定要求, 并有一定质量水准的产品的方法。验证是经过检查和提供客观证据表明规定要求已经满足的认可( GB/T6583-1994 idt ISO8402:1994) , 是企业优化生产工艺的一个好的途径。验证的目的就是为生产过程制订必要的参数, 使其处于受控状态, 以达到预期的要求。 传统的质量管理是建立在质量检验基础上的, 而现代的质量管理是建立在质量保证基础上的。批量生产的产品经过抽样检验是不能保证每件产品全部达到技术要求的, 由此, 质量保证的理念开始逐步引起人们的重视。”把质量建立在生产过程中”, 以及提前对原材料、过程中产

环氧乙烷灭菌安全规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 环氧乙烷灭菌安全规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

环氧乙烷灭菌安全规程(新版) 一.总则: 环氧乙烷是一种易燃易爆、有中等毒性的危险化学品,空气中浓度超过3%,遇到明火可能引起爆炸。环氧乙烷灭菌器又是机电一体,具有较高自动化程度、承受一定压力的设备。因此,环氧乙烷灭菌器的使用和操作,必须严格遵守本安全规程。 二.灭菌器的安装: 1.场地:环氧乙烷灭菌器应放置在独立的车间,场地远离人群,现场30~50米 范围内不得有明火作业,以及其它产生明活的情况; 2.隔离:环氧乙烷灭菌器安放的车间,必须有隔离措施,即环氧乙烷灭菌柜体、电气控制柜、机架、环氧乙烷钢瓶等,应分别安装在互相独立的房间,或按照本厂提供的安装图进行隔离;

3.通风:环氧乙烷灭菌器安放的车间,要有良好的通风,通风条件差的要进行强制通风,严禁灭菌车间与户外密闭;(安装的通风设备应是防爆型的) 4.照明:环氧乙烷灭菌车间使用的照明及电气开关等,均应是防爆型的; 5.排放:灭菌完毕后,环氧乙烷残气需经设备废气处理系统处理后,方可排出; 6.消防:环氧乙烷灭菌车间及灭菌区域内,应有明显防火、禁烟标记;灭菌车间应是重点消防区域,要有足够的消防、灭火设备; 三.灭菌器的操作: 1.人员:从事灭菌工作的人员,必须经过厂方的培训,持有厂方颁发的上岗证,方可上岗操作,任何无证操作都将视为违章,由此而产生的后果自负,同时,非操作人员禁止进入灭菌车间; 2.操作规程:灭菌器的操作应严格按照操作(使用)说明书进行,严禁擅自变更操作程序和违反操作规程操作; 3.操作人员守则:操作人员应有强烈的责任感。灭菌时,不得

环氧乙烷灭菌过程的确认

1、 灭菌确认的责任在于医疗器械制造商,不在于灭菌供方,医疗器械的制造商应根据体系的要求进行策划确认活动以及活动中的各项质量职责; 2、 对于灭菌确认中的所有活动,哪些活动是制造商应该完成的,哪些是灭菌供方应该完成的应该遵循协议的责任分配; 3、 灭菌供方不是器械的制造商,对于所灭菌产品的具体信息,以及产品性能的质量要求和检测手段很难清楚; 一般地,灭菌确认中,制造商和灭菌供方的职责大致分为如下: 制造商的责任 1、 确定产品和产品族信息; 2、 判定产品族中最难灭菌的代表; 3、 判定确定的产品中最难灭菌的位置,并完成IPCD; 4、 完成生物负载的要求和检测; 5、 准备替代品或者确认用满载的样品; 6、 确定产品装载形式(也可以由灭菌供方协助); 7、 确定产品的灭菌局限性(也可以由灭菌供方协助); 8、 确定灭菌过程的参数范围(也可以由灭菌供方协助); 9、 批准方案; 10、 产品性能测试和包装性能测试; 11、产品无菌测试; 12、生物相容性测试; 13、老化测试; 14、确定EO/ECH/EG残留量,并测试(也可以由灭菌供方协助); 15、批准报告; 灭菌供方的责任 1、 灭菌机IQ/OQ,软件验证; 2、 员工培训; 3、 设备维护保养; 4、 传感器校验; 5、 协助确定产品装载形式; 6、 协助确定产品的灭菌局限性; 7、 协助确定灭菌过程的参数范围; 8、 起草灭菌确认方案; 9、 准备温湿度传感器; 10、准备EPCD; 11、运行灭菌循环; 12、检测BI无菌性; 13、协助产品无菌检测; 14、协助确定EO/ECH/EG残留量并测试; 15、分析汇总温湿度传感器数据; 16、分析灭菌循环中出现的偏差; 16、起草灭菌确认报告。 灭菌确认的验证 无论灭菌确认是自己运行的,或者是委托灭菌供方完成的灭菌确认,其要求是一致的。 一份完整的灭菌确认报告经过验证,必须包含如下要求:

环氧乙烷灭菌操作(精制甲类)

环氧乙烷灭菌操作手册 1 目的 确保环氧乙烷灭菌过程处于受控状态及灭菌保证水平达到SAL=10-6。 2 职责 2.1 生产部:组织灭菌过程有序进行,灭菌过程的输入和输出的正确性负责。 2.2 质检部:对灭菌效果进行监控。 2.3 灭菌车间负责人 1)对环氧乙烷灭菌物品进出本车间的管理,灭菌过程的安全及灭菌效果达到SAL=10-6负责; 2)组织员工遵守环氧乙烷安全操作手册的各项规定,维护设备、仪表、仪器及验证工作; 3)尽量将同型号、同规格的产品集中在一个柜内灭菌; 4)向质检部请检,接到最终检验报告后办理入库手续。 5)负责灭菌批号的编制,每一柜灭菌结果,将灭菌有关的记录收集每月汇总成册。 3 灭菌过程 3.1 接收被灭菌产品入待灭菌库加热装柜堆码、布放指示菌片关柜 预真空加湿加药保持换气开柜移出灭菌产品,取出指示菌片菌片送质检部检验,灭菌产品送解析库请检菌检凭最终检验报告送成品入库。 3.2 灭菌前的准备 3.2.1 车间负责人:检查灭菌柜及各个系统,确保安全运行,设备、仪器、仪表正常。 3.2.2 环氧乙烷的分装 1)检查大瓶、小瓶无异常,连接管无折断、破损; 2)导管接头分别与大小钢瓶连接,锥孔牢固锁紧连接,导管严禁用橡胶管,应用尼龙管; 3)分装时,需二人在场,以防发生事故时急救; 4)分装时打开房间的门窗; 5)先将小瓶放在磅秤上,称量出小瓶的毛重,在加上(5±0.1)kg进行校正。先打开小瓶的排气阀,排气管插入水箱,然后打开小瓶的进气阀口,再打开大钢瓶的阀,进行灌装,即将灌满时,徐徐关小大瓶放液阀,直到灌满,先关大钢瓶阀,再关小钢瓶阀; 6)开启及关闭环氧乙烷钢瓶时防止扳手击出火花。 7)夏季气温超过30℃时,应用水喷淋大钢瓶15~20分钟,待冷却后再按3.2.2 5)进行分装。 3.3 安全检查 1)环氧乙烷钢瓶储存处及环氧乙烷灭菌室的消防设施配置齐全有效。 2)照明、电源、管路等易燃易爆的可疑点,逐个检查; 3)灭菌柜前后门的紧锁状态可靠应检查确认,确保无泄露。 3.4 清查和核对待装柜灭菌的产品:品名、规格、生产批号、包装状态、核实清楚,填写灭菌运行单。 3.5 堆码前每箱上贴上灭菌合格证。 3.6 检查和确认指示菌片应在有效期内,然后按堆码图的规定在指示的位置指示菌片。 3.7 堆码前检查干湿球温度计中湿球内水量,每次灭菌前更换新鲜的水。 3.8 装箱堆码 3.8.1 堆码装柜的守则 1)每柜装箱堆码时,以同型号、同规格组柜; 2)每柜装箱堆码时,以纸箱外形尺寸相同的组柜;

环氧乙烷灭菌的材料选择

一种广谱、高效、穿透力强、对消毒物品损害轻微的灭菌方法。环氧乙烷分子式C2H4O,分子量。它的蒸气压比较大,可以穿透微孔而达到物品的深部。其液体和气体均有较强的杀微生物作用,气体的杀微生物作用更强。环氧乙烷可以杀灭各种微生物,包括细菌繁殖体、芽孢、真菌、病毒等,是一种广谱消毒剂。其作用原理是环氧乙烷能与微生物的蛋白质、DNA和RNA发生非特异性烷基化作用,使蛋白质上的羧基、氨基、硫氨基和羟基被烷基化,使蛋白质失去了在基本代谢中需要的反应基,阻碍了细菌蛋白质正常的化学反应和新陈代谢,从而导致微生物的死亡。环氧乙烷的消毒作用受多种因素的影响,如消毒剂的浓度、环境温度和相对湿度、消毒处理的时间、消毒物品的质量和厚度,微生物的菌龄和含水量等。环氧乙烷对多数消毒物品无损害,但可以破坏食物的某些成分,也不可用作血液灭菌。环氧乙烷对人及动物也是有毒性的,工作环境环氧乙烷的允许浓度应低于1mg/kg。 据文献记载,公元1859年,Wurtz首先发现了环氧乙烷(ethyleneoxide,简称EO)又名氧化乙烯或氧丙烷。但将其作为消毒与灭菌剂应用是在1936年。1936年,Schrader与Bossert发现EO与CO2相混合,用于杀灭各种害虫和细菌。1937年Gross与Dixon发现EO对试验的48种微生物都有杀灭作用。1940~1943年间,Griffith和Hull共同出版了多本书籍并申请专利。1949年,Phillips和Kaye对EO进行了系统而较全面的研究。此后Ernst和Shull,Ernst和DoyleKereluk和Lloyd等对EO的灭菌机理、影响因素、急、慢性毒性、灭菌效果、腐蚀性及其在环境中的变迁等进行了广泛深入地研究。20世纪50年代起EO开始用于医院灭菌,据调查20世纪90年代中期,美国几乎所有的医疗机构都具备EO灭菌设备。而国内的一些大城市如北京、上海、广州的大部分大医院都具备进口EO灭菌器。由于最新的EO灭菌设备能提供十分安全的保证, 因此EO仍将是医院里最主要的低温灭菌方法。 1EO的理化性质 EO是一种简单的环氧化合物,分子式为C2H4O,分子量为;EO液体无色透明,具有芳香的醚味,可闻出的气味阈值为500~700ppm,这就意味着如周围环境嗅出EO气味,则空气浓度至少>500ppm,远远高于美国NIOSH(劳动卫生与职业病协会)制定的EO最高允许接触水平。EO易燃易爆,其最低燃烧浓度为 3%(30000ppm);为防止EO爆炸和燃烧,常加入惰性气体。EO在4℃时比重为,沸点为10.7℃,其密度为,因此EO液体在室温条件下很易挥发成气体;由于EO比重比水轻,如直接将EO排入水中,则可能会有大量EO 溢出至周围环境,因此在一般情况下,医院内EO的排放可首选大气。EO遇水可形成乙二醇。EO蒸气压比较大(表1),蒸汽压越大则对物品的穿透性也越强;据报道,EO 5min能穿透0.1mm厚的聚乙烯或聚氯乙烯薄膜,22min能穿透0.04mm厚的尼龙薄膜,26min能穿透0.3mm的氯丁胶布,41min能穿透0.39mm厚的丁橡胶布。因为要充分达到对物品的灭菌效果,灭菌剂必须能充分接触物品的各个表面(内、外、浅、深)。EO的 这种高穿透性大大提高了其灭菌效果 表1不同温度下EO的蒸汽压

环氧乙烷灭菌验证报告之欧阳家百创编

环氧乙烷灭菌验证报告 欧阳家百(2021.03.07) 文件编号: 编制:日期: 审核:日期: 批准:日期: *********有限公司 目录 1 第一章总则………………………………………………………………………3-4 、 2 第二章验证方案…………………………………………………………………5-8 、 3 第三章验证实施…………………………………………………………………9-22 、 4 第四章验证结论…………………………………………………………………10-25 、 5 附录一 、 环氧乙烷灭菌负载装载模式附图1 (11) 微生物性能验证生物指示物布点、负载分布附图2 (13) 灭菌室柜壁温度均匀性验证湿度传感器布点附图3 (19) 灭菌室空间空间温度均匀性验证温度传感器布点附图4 (20) 灭菌室负载温度均匀性验证温度传感器布点附图3 (21) 灭菌室湿度均匀性验证湿度传感器布点附图6 (22) 第一章总则 一、目的

确认与常规控制》的要求,对环氧乙烷灭菌器进行有效性验证,确认“********”产品灭菌方法及灭菌过程的有效性。 二、范围 本方案适用于********生产的HDX环氧乙烷灭菌器及本公司“********”灭菌工艺的验证。 三、验证 1、验证方案:验证方案由公司生产部制定,********技术专家参与共同实施。 2、验证实施:由相关职能部门的人员组成验证小组,并负责按照验证方案组织实施环氧乙烷灭菌器的验证,********派技术人员提供协助。 3、验证结论:由双方人员共同对验证的过程和所取得的数据进行确认,形成验证结论并会签确认,根据验证结论出具验证报告。 4、验证资料:所有有关验证的资料、所取得的数据、表单和验证报告由公司生产部妥善保管、存档。 四、再验证 1、再验证的条件 1.1当引入新产品或产品的结构、材料发生变化时; 1.2当产品的包装型式、包装材料发生变化时; 1.3当灭菌室内负载的装载方式发生变化时; 1.4当灭菌工艺发生变化时; 1.5灭菌器大修后或连续出现灭菌质量事故(灭菌不合格)时;1.6正常情况下,应至少每年进行一次再验证;

18环氧乙烷灭菌工艺确认方案及报告

XXXX有限公司 环氧乙烷灭菌工艺 验证方案 编号: 编制: 审核: 批准: 日期:

小组主要成员及职责

方案会签及审批

目录 一、概述 (5) 二、验证目的 (6) 三、验证计划 (12) 四、验证内容 (13) 五、漏项与偏差分析 (18) 六、再验证计划 (18) 七、附件 (18)

一、概述 目前医疗器械广泛采用环氧乙烷来灭菌的。.环氧乙烷是易燃易爆的有毒气体,分子式为C2H4O,具有芳香的醚味,在4°C时候相对密度为0.884,沸点为10.8°C,其密度为1.52g/cm3,在室温条件下,很容易挥发成气体,当浓度过高时可引起爆炸。 优点是:l 能杀灭所有微生物,包括细菌芽孢。 2 灭菌物品可以被包裹、整体封装,可保持使用前呈无菌状态。3 相对而言,EO不腐蚀塑料、金属和橡胶,不会使物品发生变黄变脆。4 能穿透形态不规则物品并灭菌。5 可用于那些不能用消毒剂浸泡,干热、压力、蒸汽及其他化学气体灭菌之物品的灭菌。 (1)目前使用的环氧乙烷灭菌器种类很多,大型的容器有数十立方米,中等的有1~10立方米,小型的有零点几至1立方米。它们各有不同的用途。 大型环氧乙烷灭菌器:一般用于大量处理物品的灭菌,用药量为0.8kg/m3~1.2kg/m3,在55℃~60℃下作用6h。 中型环氧乙烷灭菌器:一般用于一次性使用诊疗用品的灭菌。这种灭菌设备完善,自动化程度高,可用纯环氧乙烷或环氧乙烷和二氧化碳混合气体。一般要求灭菌条件为:浓度,800 mg/L~1000mg/L,温度,55℃~60℃,相对湿度60%~80%,作用时间6 h。灭菌完成需抽真空。灭菌物品常用可透过环氧乙烷的塑料薄膜密闭包装。如果在小包装上带有可过滤空气的滤膜,则灭菌效果更好。 小型环氧乙烷灭菌器,多用于医疗卫生部门处理少量医疗器械和用品,目前有100%纯环氧乙烷或环氧乙烷和二氧化碳混合气体。这类灭菌器自动化程度比较高,可自动抽真空,自动加药,自动调节温度和相对湿度,可自动控制灭菌时间。 对中型和小型环氧乙烷灭菌器的要求是:有较好的耐压性能和密闭性能,应能承受1.25倍工作压力的水压试验,无变性和渗漏,可以抽真空度至53.3 kPa以上;加药量准确,保温性能好,可以调节消毒器内的温度和相对湿度;消毒后用外环境空气冲洗时,输入的空气经过高效滤器,可滤除≥0.3µm 粒子的99.6%以上;排出的残余环氧乙烷经无害化处理,灭菌物品中残留环氧乙烷应低于15.2mg/m;灭菌环境中环氧乙烷的浓度应低于2mg/m。 (2)灭菌前物品准备与包装: 需灭菌的物品必须彻底清洗干净,注意不能用生理盐水清洗,灭菌物品上不能有水滴或水份太多,以免造成环氧乙烷稀释和水解。环氧乙烷几乎可用于所有医疗用品的灭菌,但不适用于食品、液体、油脂类、滑石粉和动物饲料等的灭菌。适合于环氧乙烷灭菌的包装材料有纸、复合透析纸、布、无纺布、通气型硬质容器、聚乙烯等;不能用于环氧乙烷灭菌的包装材料有金属箔、聚氯乙烯、玻璃纸、尼龙、聚酯、聚偏二氯乙烯、不能通透的聚丙烯。改变包装材料应作验证,以保证被灭菌物品灭菌的可靠性。 (3)灭菌物品装载: 灭菌柜内装载物品上下左右均应有空隙(灭菌物品不能接触柜壁),物品应放于金属网状篮筐内或金属网架上;物品装载量不应超过柜内总体积的80%。 (4)灭菌处理: 应按照环氧乙烷灭菌器生产厂家的操作使用说明书的规定执行;根据灭菌物品种类、包装、装载量与方式不同,选择合适的灭菌参数。 1)浓度、温度和灭菌时间的关系: 在一定范围内,温度升高、浓度增加,可使灭菌时间缩短。在使用环氧乙烷灭菌时必须合理选择温度、浓度和时间参数。 2)控制灭菌环境的相对湿度和物品的含水量: 细菌本身含水量和灭菌物品含水量,对环氧乙烷的灭菌效果均有显著影响。一般情况下,以相对湿度在60%~80% 为最好。含水量太少,影响环氧乙烷的渗透和环氧乙烷的烷基化作用,降低其杀菌能力;含水量太多,环氧乙烷被稀释和水解,也影响灭菌效果。为了达到理想的湿度水平,第一步是灭菌物必须先预湿,一般要求灭菌物放在50%相对湿度的环境条件下至少2h以上;第二步可用加湿装置保证柜室内理想的湿度水平。 3)注意菌体外保护物对灭菌效果的影响: 菌体表面含有的有机物越多,越难杀灭;有机物不仅可影响环氧乙烷的穿透,而且可消耗部分环氧乙烷。在无机盐或有机物晶体中的微生物,用环氧乙烷难以杀灭。因此进行环氧乙烷灭菌前,必须将物品上有机和无机污物充分清洗干净,以保证灭菌成功。 灭菌程序

环氧乙烷灭菌验证方案计划

环氧乙烷灭菌验证方案

XXXXX医疗科技有限公司 年月

,. 环氧乙烷灭菌验证方案

目录 1. 概述 2. 验证目的 3. 相关文件 4. 验证组织职责 5. 验证实施时间 6. 验证内容与方法 7. 漏项、偏差的处理程序 8. 验证周期 9. 验证结果评定与结论 10.附表 附表1:环氧乙烷灭菌人员资格确认表 附表2:产品灭菌适用性验证确认表 附表3:生物指示剂检验记录表 附表4:初始微生物负载检验记录表 附表5:环氧乙烷残留量检验记录表 附表6:漏项、偏差处理表

1.概述 XXXXX医疗科技有限公司生产的XXXXXXXXXX将会直接与患者的器官和组织接触,器械以无菌的形式提供给医院。 XXXXXXXXXXX的包装总体分3层,从内向外依次是无菌包装、彩盒包装、瓦楞纸箱包装。每一个无菌包装中放置一把器械,每一个无菌包装将放置于一个彩盒包装中,瓦楞纸箱包装也是最终的运输包装。 其中无菌包装是由两部分组成的,PETG材质的泡壳和Tyvek材质的盖材。然后用专用的热封机将两者热封合到一起,形成完整的阻菌屏障。由于Tyvek具有一定的通气性,故EO 混合气体可以穿过盖材进入包装内,从而实现杀灭的目地。 2.验证目的 通过本次测试,验证吻合器系列产品采用的热封工艺和EO灭菌工艺,产品能够达到以下标准: a)热封工艺有稳定可重复的输出结果,满足厂内标准; b)在合适的EO灭菌工艺参数下能确保足够的无菌保证水平; c)能可靠的在有效期内处于无菌状态; 灭菌工艺对产品的使用性能不产生影响; 3.相关文件 3.1 环氧乙烷灭菌器作业指导书 3.2 《医疗器械生产质量管理规范》及无菌医疗器械附录 4.验证组织职责 4.1验证人员职责 管理者代表:负责验证方案、验证报告的批准;负责签发验证证书。 组长:审核验证方案、验证报告,制定验证计划;负责验证实施全过程的组织协调工作;对验证过程的技术、质量负责; 组员:负责验证过程中的具体工作,并做好记录工作。 4.2验证过程中各相关部门职责 4.2.1质量管理部: 负责组织验证方案、报告与结果的会审会签;负责对验证全过程实施监控;负责验证过程的取样、检验及结果报告;负责核查、汇总验证数据;负责建立验证档案,及时将批准实施的验证资料收存归档。

环氧乙烷灭菌器安全操作规程示范文本

环氧乙烷灭菌器安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

环氧乙烷灭菌器安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、准备 1.检查上水箱水位是否置于三分之二以上。 2.检查电热或蒸气阀、循环阀、真空泵、加药阀、放 空阀是否置于关的状态。 二、装箱 1.开总电源。 2.开气泵。(注:气泵压力设置为0.6MPa- 0.8MPa,应在此后灭菌过程中始终维持在此范围内,切忌 增大或减少这个压力。 3.开门。(检查门封条是否完好、清洁,并给门封条 上机油。若发现门封条破损,应 禁止使用,并且更换门封。)

4.装箱。(灭菌物品及物品与灭菌器之间应保留一定距离。) 5.关门。 6.开门封充气阀。 三、加热 1.开电热(或开节气阀)。 2.开循环泵。 3.当灭菌室温度达到灭菌温度时(40℃-50℃),关电热(或关蒸气阀)开关和循环 泵。 四、灭菌室抽真空 1.检查灭菌室温度是否确实达到灭菌温度。 2.开真空泵和真空阀。(注:真空泵和真空阀应同时开启。若真空泵声音不正常,应 立即关闭真空泵,检查真空泵进水通路是否通畅。)

环氧乙烷灭菌的基本知识

第一章环氧乙烷灭菌的基础知识 一、概述 一次性无菌医疗器械产品直接与人体组织、血液相接触,其安全性、有效性直接涉及到患者的生命健康和安全。 环氧乙烷灭菌是确保产品质量的特殊过程。灭菌确认是保证产品灭菌有效性的前提和重要环节。 规范环氧乙烷灭菌确认和常规控制是企业确保一次性使用无菌医疗器械产品质量的需要,也是贯彻国家医疗器械法规和实施医疗器械质量认证的需要。 二、环氧乙烷灭菌执行标准 1、GB18279-2000 idt ISO11135:1994 《医疗器械——环氧乙烷灭菌确认和常规控制》 2、ISO11135-1:2007 《保健产品的灭菌——环氧乙烷——第一部分:医疗器械灭菌工艺的开发、确认和常规控制的要求》 3、ISO11135-2 :2007 《保健产品的灭菌——环氧乙烷——第二部分:应用指南》 注:GB18279-2000是一个强制性国家标准,目前国家尚未根据ISO11135:2007制定相应国家标准。 三、灭菌的概念 使产品无任何类型存活微生物的过程。即用物理、化学方法杀灭传播媒介上的所有微生物,使其达到无菌。 试验菌芽孢灭活率应≥106,或自然微生物全部杀灭。 四、环氧乙烷 环氧乙烷(Ethylene Oxide,简称EO),又名氧化乙烯,具有分子小,结构不稳定的三元环,有很强的穿透性和化学活泼性。环氧乙烷在4℃时为无色透明液体,密度为0.884g/mL,沸点10.8℃,具有芳香的醚味。环氧乙烷可与任何比例的水相溶,也可溶于有机溶剂或油脂。 环氧乙烷蒸汽压力大、对包装和灭菌物体穿透性强,且具有很强的氧化性能,故广泛用于产品的灭菌和消毒过程。 环氧乙烷易燃易爆,当空气中的含量为3%——80%时,就形成爆炸性混合气体,遇明火时发生燃烧或爆炸。

环氧乙烷灭菌验证报告(模板)

XXXX 医疗器械有限公司验证报告 验证报告名称: 验证报告编号: 验证完成日期: 有效期: 验证报告申请人: 签字日期: 年月日验证报告审批人: 签字日期: 年月日

验证方案审批表

验证小组成员名单

环氧乙烷灭菌过程验证方案 一、验证目的: 1. 20 m3 环氧乙烷灭菌器灭菌工艺的验证(首次验证),按照规定的程序评价灭菌周期所采用的工 艺技术参数是否达到要求 二、验证小组人员组成: 1.组长:(结果批准) 2.组员:(操作员)、(生产安排)、 (设备管理)、厂家工程师、(确认实施)、微生物试验) 三、验证依据 GB18279-2000 医疗器械环氧乙烷灭菌确认与常规控制 GB18282-2000 医疗保健产品灭菌化学指示物 GB18281.1-2000 环氧乙烷灭菌用生物指示物 GB/T19633-2005 最终灭菌医疗器械的包装 GB15980-1995 一次性使用医疗用品卫生标准 ISO11135-1 :2007 医疗器械灭菌过程开发、确认和常规控制要求 ISO11135-2:2008 ISO11135-1 应用指南 四、验证产品名称: 详见附录 1 产品信息(包装/体积/密度) 五、验证过程 (一)验证对象 对我公司新购置的20 m3 环氧乙烷灭菌器进行首次确认。其中包括灭菌柜的安装确认IQ、灭菌柜的操作鉴定OQ、环氧乙烷灭菌工艺确认PQ 验证内容 1.基准被灭菌物品的选择与确定 2.验证前的准备工作 3.菌柜的安装确认IQ 4.灭菌柜的操作鉴定OQ 5.环氧乙烷灭菌工艺确认PQ 6.验证过程中的审核; 7.验证报告、作业文件的批准; 8.验证方案及验证数据

环氧乙烷灭菌确认方案

环氧乙烷灭菌确认案 (首次确认) 案编号:VR2009-5,版本:A a.覆盖的产品:W-201,一次性电动脉冲冲洗吸引器。 b.确认的设备:E006,申生牌HSX型环氧乙烷灭菌器,型号HSX-10。

c.确认的过程:QP-31 灭菌控制程序。

目录 1.概述 (3) 2.围 (3) 3.目的 (3) 4.参考文件 (3) 5.人员、职责 (5) 6.灭菌剂 (5) 7.生物指示剂(BI) (5) 8.加湿蒸汽用水 (6) 9.包装 (6) 10.产品生产环境 (6) 11.产品鉴定 (7) 12.灭菌系统鉴定 (7) 13.完整灭菌过程描述 (8) 14.过程监测器材(PCD)描述 (9) 15.清洗用气体特征 (10) 16.计划 (10) 17.安装确认(IQ) (11) 18.操作(运行)确认(OQ) (13) 19.性能确认(PQ)——物理性能 (15) 20.性能确认(PQ)——微生物性能 (19) 21.二次灭菌 (25)

22.再确认 (25) 23.确认结果 (25) 附录A :记录表单清单 (26) 记录表格。………………………………………………………………………28~58

1.概述 1.1确认案:由品质部制定,生产技术部、生产部审核,管理者代表批准。 1.2确认实施:由确认小组成员根据各自职责执行。 1.3确认报告:由品质部根据确认结果制定,生产技术部、生产部审核,管理者代表批准。 1.4确认类型:首次确认。 2.围 本案适用本公司用所购的“申生牌HSX型环氧乙烷灭菌器(型号HSX-10)”(编号:E006)对产品“W201,一次性电动脉冲冲洗吸引器”进行灭菌的过程确认。 3.目的 通过灭菌过程确认(灭菌器、工艺参数、操作等)确保灭菌系统和灭菌过程能持续稳定的生产无菌的产品,无菌保证水平为10-6(ISO 11135-1:2007,3.39),而且灭菌后产品和包装的性能符合预定的要求。 4.参考文件

环氧乙烷灭菌的基础知识参考文本

环氧乙烷灭菌的基础知识 参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

环氧乙烷灭菌的基础知识参考文本使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章环氧乙烷灭菌的基础知识 一、概述 一次性无菌医疗器械产品直接与人体组织、血液相接 触,其安全性、有效性直接涉及到患者的生命健康和安 全。 环氧乙烷灭菌是确保产品质量的特殊过程。灭菌确认 是保证产品灭菌有效性的前提和重要环节。 规范环氧乙烷灭菌确认和常规控制是企业确保一次性 使用无菌医疗器械产品质量的需要,也是贯彻国家医疗器 械法规和实施医疗器械质量认证的需要。 二、环氧乙烷灭菌执行标准

1、GB18279-2000 idt ISO11135:1994 《医疗器械--环氧乙烷灭菌确认和常规控制》 2、ISO11135-1:2007 《保健产品的灭菌--环氧乙烷--第一部分:医疗器械灭菌工艺的开发、确认和常规控制的要求》 3、ISO11135-2 :2007 《保健产品的灭菌--环氧乙烷--第二部分:应用指南》注:GB18279-2000是一个强制性国家标准,目前国家尚未根据ISO11135:2007制定相应国家标准。 三、灭菌的概念 使产品无任何类型存活微生物的过程。即用物理、化学方法杀灭传播媒介上的所有微生物,使其达到无菌。 试验菌芽孢灭活率应≥106,或自然微生物全部杀灭。 四、环氧乙烷 环氧乙烷(Ethylene Oxide,简称EO),又名氧化乙

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