高压真空断路器
高压真空断路器结构
高压真空断路器结构高压真空断路器是一种高压电气设备，主要用于电力输送和配电系统中的开断和分合操作。
其特点是断电容量大、耐电弧能力强、可靠性高、寿命长、维护方便等。
其结构主要包括隔离器、真空瓶、操作机构、弹簧机构、触头系统等组成。
隔离器隔离器是高压真空断路器的主要承载部分，其作用是分离高压电气设备和地面之间的电气连接。
隔离器通常采用硬质绝缘材料制成，如陶瓷、热塑性塑料等。
隔离器的形式多种多样，常见的有柱形、剪刀形、单臂形、双臂形等。
不同形式的隔离器具有不同的特点和适用范围。
真空瓶真空瓶是高压真空断路器的核心部分，其作用是在高压状态下实现电路的开断和分合操作。
真空瓶通常由内、外两层金属壳体组成，内层壳体用于安装真空开关管和触头系统，外层壳体则用于保护内部元件和绝缘。
真空瓶内部充填高真空，真空度通常在10^(-4)～10^(-8)Pa之间。
真空瓶的结构和材料对真空度、电气性能、机械强度等有着重要影响。
操作机构操作机构是高压真空断路器的控制部分，其作用是实现对断路器的开关操作。
操作机构通常由机械传动系统和电动机构组成，其中机械传动系统包括手动操作机构和弹簧机构。
手动操作机构通过手动旋转或拉动等方式实现断路器的开关操作。
弹簧机构则通过弹簧的势能实现断路器的快速闭合操作。
弹簧机构弹簧机构是高压真空断路器的辅助部分，其作用是提供断路器的闭合力和稳定性。
弹簧机构通常由压缩弹簧和释放机构组成，通过压缩弹簧的势能来提供闭合力，通过释放机构来控制弹簧的释放时间和速度。
触头系统触头系统是高压真空断路器的关键部分，其作用是在高压状态下实现电路的连接和断开。
触头系统通常由主触头、动触头和电弧室组成，其中主触头是固定在真空瓶内壁上的触头，动触头则通过机械传动系统控制其运动。
电弧室是用于控制电弧的生成和扩散，通常采用圆柱形或球形设计，其内部充填气体或磁场，以控制电弧的运动和灭弧。
高压真空断路器的结构复杂，各个部分相互配合，共同实现断路器的各项功能。
《高压真空断路器》课件
每日记录
对断路器的运行状态、操 作过程和结果进行详细记 录，以便及时发现异常情 况。
定期保养
定期清洁
定期对断路器表面进行清 洁，去除污垢和灰尘，保 持设备整洁。
定期紧固
定期检查并紧固断路器上 的所有紧固件，确保其牢 固可靠。
定期润滑
对断路器的活动部位进行 润滑，以减少磨损和卡涩 现象。
常见故障及排除方法
02
高压真空断路器能够快速切断或 闭合电路，实现对工业设备的远 程控制和自动化操作，提高生产 效率和设备可靠性。
家庭用电保护中的应用
在家庭用电中，高压真空断路器主要用于保护家庭电路和电器设备。
高压真空断路器能够实时监测家庭电路中的电流和电压，当发生过载、短路或漏 电等故障时，能够快速切断电流，保护家庭电路和电器设备免受损坏，保障家庭 用电安全。
不适合频繁操作
由于真空断路器的机械结构较 为复杂，频繁操作可能会影响
其寿命和性能。
适用范围
01
适用于高电压、大电流系统
真空断路器具有较高的电气性能和机械强度，适用于高 电压、大电流系统的控制和保护。
03
02
适用于对环境和设备无污染的场合
由于真空断路器在真空中运行，不会产生电弧和火花， 适用于易燃、易爆、腐蚀性环境以及需要减少对设备和 环境影响的场合。
环保
真空断路器在真空中运行，不会产生电弧， 对周围环境和设备无污染。
D
缺点
成本高
由于真空断路器的制造工艺复 杂，材料成本高，导致其整体
成本较高。
维护困难
真空断路器的机械结构较为复 杂，需要专业人员进行维护和 检修。
对真空度敏感
真空断路器的触头需要在真空 中运行，如果真空度降低或漏 气，会影响其性能和使用寿命 。
高压真空断路器的作用
高压真空断路器的作用高压真空断路器是一种用于电力系统中的保护设备，其主要作用是在电路中断开电流，以保护电力设备和人员的安全。
下面将从原理、分类、应用等方面详细介绍高压真空断路器的作用。
一、原理高压真空断路器是一种利用真空介质来隔离电路的断路器。
其原理是在真空环境中，电极之间的电弧会迅速熄灭，从而实现电路的断开。
与传统的空气断路器相比，高压真空断路器具有更高的断电能力和更长的使用寿命。
二、分类根据其结构和用途，高压真空断路器可以分为室内型和室外型两种。
室内型主要用于电力系统中的配电室和变电站等室内场所，而室外型则主要用于电力系统中的户外场所，如电力输电线路和变电站等。
三、应用高压真空断路器广泛应用于电力系统中的各个环节，如输电线路、变电站、配电室等。
其主要作用是在电路中断开电流，以保护电力设备和人员的安全。
在电力系统中，高压真空断路器通常与其他保护设备配合使用，如避雷器、隔离开关等，以实现对电力系统的全面保护。
四、优点高压真空断路器具有以下优点：1. 高断电能力：高压真空断路器能够承受高电压和大电流，具有较高的断电能力。
2. 长寿命：高压真空断路器的电极和真空瓶等部件采用特殊材料制造，具有较长的使用寿命。
3. 可靠性高：高压真空断路器采用真空介质，能够有效隔离电路，具有较高的可靠性。
4. 维护方便：高压真空断路器的维护较为简单，只需定期检查和清洁即可。
五、结论高压真空断路器是电力系统中不可或缺的保护设备，其作用是在电路中断开电流，以保护电力设备和人员的安全。
高压真空断路器具有高断电能力、长寿命、可靠性高和维护方便等优点，广泛应用于电力系统中的各个环节。
人民电器 ZN73-12(VS1)型户内高压交流真空断路器 产品说明书
概述使用环境条件ZN73-12户内高压交流真空断路器(以下简称断路器)是三相交流50Hz，额定电压为12kV的户内装置，适用于投切各种不同性质的负荷及频繁操作的场合，可供工矿、企业、发电厂设备及变电站电气设施的保护和控制之用。
断路器符合GB/T 1984、JB3855、GB/T 11022等国家标准及有关规定。
型号及其含义Z N 73 - 12 / □ - □额定短路开断电流(kA)额定电流(A)额定电压(kV)设计序号户内真空断路器1、 周围空气温度：上限不超过+40℃；下限不低于-10℃;2、海拔：海拔高度不超过1000m；3、湿度：相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；饱和蒸汽压：日平均值不大于 2.2×10-3MPa ，月平均值不大于1.8×10-3MPa。
在高湿度期内温度急降时，允许有凝露。
4、地震烈度：地震烈度不超过8度；5、周围空气应不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽等明显污染。
6、使用场所无经常性剧烈振动。
注：用户若需超上述正常使用条件的断路器，可与我公司协商订制。
ZN73-12(VS1)户内高压交流真空断路器084V22131413833181917151321123914V3-+TQQF3414526272823242221224KO24S24464748454+KO331351617181314121112343637383532823897531130446293534361434837S1413323312113V1M--423424322214HQ+Y9Y7Y8V4+-R1Y12524262044272104547主要技术参数注：*短路开断电流20、25、31.5kA时，t=0.3s, t'=180s。
短路开断电流40kA时，t=180s，t'=180s。
图1 固定式断路器内部电气原理图Y1：闭锁电磁铁 Y7~Y9：过流脱扣电磁铁 KD ：机构内部防跳继电器 HQ ：合闸电磁铁 S2：闭锁电磁铁行程开关 M ：储能开关 S1：储能用微动开关 QF ：断路器主触头的辅助开关 TQ ：分闸电磁铁ZN73-12(VS1)户内高压交流真空断路器高压电器085断路器机械特性参数表2图 2 抽出式断路器内部电气原理图(有防跳、闭锁、过流)ZN73-12(VS1)户内高压交流真空断路器086操动机构技术数据外形及安装尺寸ZN73-12(VS1)户内高压交流真空断路器高压电器087表3图3 固定式断路器外形尺寸图订货须知订购断路器时，需注明：1、断路器名称、型号、规格及订货数量；2、断路器额定电压、额定电流及额定短路开断电流；3、额定操作电压、是否带防跳、闭锁功能；4、备品、备件的名称及数量；5、用户若有其它特殊要求，可经协商后，按双方签订的协议或合同供货。
VS1-12高压断路器
四、调试方法
序号
检验项目
试验方法
测试仪器、设备
1
相间距
用盒尺测量相邻触头的中心距。
测量绝缘拉杆断面从分闸位置到触头刚合的位置
2
触头开距
之间的距离。
盒尺 深度尺
测量绝缘拉杆断面从合闸位置到触头刚分的位置
3
触头超行距
之间的距离。
深度尺
测量三次，其测量值均应合格。
4
触头合闸弹跳时 间
开关特性测试仪
5
各项主回 路电阻
和投切各类负荷 。
2.VS1高压真空断路器主要优点：断路器是合分短路 电流和投切各类负荷的优良解决方案 ；在需要进行 频繁操作和(或)需要开断短路电流的场合下具有极为 优良的性能,并且完全满足自动重合闸的要求并具有 极高的操作可靠性与使用寿命。
VS1-12高压真空断路器简介
型号及含义 VS 1 --12/□—□
(KA) 真空断路器
设计序号
额定短路开路电流 额定电流（A） 额定电压（KV））
二、VS1-12高压断路器的主要技术参数
序号 1 2 3 4
项目 额定电压 额定短时工频耐受电压（1min） 额定短路开断电流 额定频率
单位 KV KA HZ
数值 12 42
20、25、31.5、40 50
5
额定电流
12
合闸触头弹跳时间 （ms）
机械特性测试
13
机械操作试验 按照上表机械操作实验项目的标准进行试验。
仪、直流电源、
操作控制台
五、产品样图
工频耐压变 压器
触头刚分位置到刚合位置的平均速度；测量三次，
7
平均分闸速度（m/s） 其平均值应合格。
VS1-12-630-25真空断路器
VS1-12/630-25高压真空断路器VS1-12/630-25高压真空断路器可以切断工作电流和事故电流。
VS1-12/630-25高压真空断路器能在负荷情况下接通和断开电路，当系统产生短路故障时，能迅速切断短路电流。
它还能在保护装置的作用下自动切除短路故障。
一、VS1-12/630-25高压真空断路器触头接触压力作用高压真空断路器在无外力作用时，动触头在大气压作用下，对内腔产生一个闭合力使其与静触头闭合，称之为自闭力，其大小取决于波纹管的端口直径。
灭弧室在工作状态时，这个力太小不能保证动静触头间良好的电接触，必须施加一个外加压力。
这个外加压力和自闭力之和称为触头的接触压力。
这个接触压力有如下几个作用：保证动、静触头的良好接触，并使其接触电阻少于规定值。
满足额定短路状态时的动稳定要求。
应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力，以保证在该状态下的完全闭合和不受损坏。
抑制合闸弹跳。
使触头在闭会碰撞时得以缓冲，把碰撞的动能转为弹兴的势能，抑制触头的弹跳。
为分闸提供一个加速力。
当接触压力大时，动触头得到较大的分闸力，容易拉断会闹熔焊点，提高分闸初始的加速度，减少燃弧时间，提高分断能力。
高压真空断路器触头接触压力是一个很重要的参数，如触头压力选得太小，满足不了上述各方面的要求；但触头压力太大，一方面需要增大合闸操作功，另外灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高。
二、VS1-12/630-25高压真空断路器真空度试验意义与注意事项真空度测试的开展，使我们对真空灭弧室的检测从定性上升到定量阶段，能掌握真空灭弧室泄漏发展变化情况，并能估算其使用寿命。
对手车式断路器，测试较方便，对固定柜式断路器，，测试不是很方便。
真空度测试不能取代传统的工频耐压试验。
真空度测试由于受测试范围限制(1×10-1Pa×104Pa)，必须配合工频耐压试验才能对真空灭弧室作出准确的诊断。
测试前应先仔细检查真空灭弧室外观，如有破损不必做其他试验，应立即更换；真空度测试虽良好但工频耐压没通过的灭弧室必须更换；工频耐压通过但真空度不合格的灭弧室也必须更换；耐压通过，真空度合格，但真空度下降较快的要加强检测。
人民电器 ZN28 -12型户内高压交流真空断路器 产品说明书
概述ZN28□-12户内高压真空断路器是三相交流50Hz 、额定电压为12kV 的户内装置，主要安装在手车和固定式开关柜中，供工矿企业发电厂及变电站作电气设备的保护和控制之用，并适用于频繁操作的场所。
断路器按GB/T 1984及相关标准设计、制造和检验。
型号及其含义使用环境条件1、环境温度不高于+40℃，不低于-10℃(允许在-30℃时储运)；2、海拔高度不大于1000m；3、空气相对湿度日平均值不大于95%, 月平均值不大于90%。
饱和蒸汽压日平均值不大于2.2× 10-3MPa , 月平均值不大于1.8×10-3MPa；4、地震烈度不超过8度；5、无火灾、爆炸、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动场所。
ZN28A-12ZN28-12K A：分装式无A为整体式(带操作机构)K：固定式设计序号户内真空断路器Z N 28 - 12 □ / □ - □额定短路开断电流(kA)额定电流A 额定电压(kV)□ ZN28□-12户内高压交流真空断路器074KYN1JYN2主要技术参数ZN28□-12户内高压交流真空断路器高压电器075外形及安装尺寸1-开距调整垫2-主轴3-触头压力弹簧4-弹簧座5-接触行程调整螺栓6-拐臂7-导向板8-动支架9-螺栓10-导电夹紧固螺栓11-真空灭弧室12-真空灭弧紧固螺栓13-静支架14-绝缘子15-绝子缘子固定螺栓注：括号内为2000-2500A外形尺寸图1图2 ZN28A-12电流630-1600A相间距250mm外形图注：括号内为2000-2500A外形尺寸1、ZN28A-12外形安装尺寸ZN28□-12户内高压交流真空断路器0762、ZN28-12K真空断路器外形图1-联锁机构2-操动机构3-脱扣按钮4-螺栓5-开距调整片6-转轴7-触头弹簧8-超行程调整螺栓9-拐臂10-导杆11-导向板12-动支架13-导电夹紧固螺栓14-真空灭孤室15-螺栓16-灭弧室固定螺栓17-静支架手车宽690mm时，相间中心距230±2mm；手车850mm时，相间中心距250±2mm3、JYN2手车式真空断路器外形图1、主轴2、触头弹簧3、接触行程调整螺栓4、拐臂5、导向板6、导向杆7、导电夹紧固螺栓8、动支架9、螺栓10、真空灭弧室 11、绝缘支撑杆12、真空灭弧室紧固螺栓13、静支架 14、螺栓 15、绝缘子16、绝缘子固定螺栓ZN28-12K 真空断路器外形图（刮弧内为相间距离230mm）ZN28□-12户内高压交流真空断路器高压电器0771-开距调整垫片2-触头压力弹簧3-绝缘子4-灭弧室螺栓5-下支架6-真空灭弧室7-上支架8-导电夹螺栓9-软联结10-拐臂11-超程调节头12-绝缘拉杆手车宽682mm时，相间中心距210±2mm；手车宽722mm时，相间中心距230±2mm。
高压真空断路器介绍
高压真空断路器介绍一、概述高压真空断路器是一种基于真空技术的电力传输和分配系统中常用的关键设备。
它能够在高压电路中实现可靠的断开和闭合操作，保护电力设备及电力系统的安全运行。
本文将对高压真空断路器的原理、应用以及特点进行介绍。
二、工作原理高压真空断路器通过在断开电流的时候产生高真空状态，使得电流无法在真空中建立电弧。
它的核心部件是真空开关，由主恢复电极、固定静电极、运动机构、真空等组成。
当高压电流通过分合扳手控制的开关时，真空开关迅速分开，阻断电流。
真空中没有导电材料，能够完全消除电弧形成的条件，实现可靠的断开。
三、应用领域高压真空断路器广泛应用于电力系统、工矿企业、交通运输、城市建设、军工项目等领域。
具体应用包括：1. 电力系统的输配电过程中，用于隔离故障电路和预防电力设备过载。
2. 工矿企业中作为主要的开关设备，用于保护生产设备和人员安全。
3. 交通运输中用于保证供电系统的正常运行，如列车运行、隧道照明等。
4. 城市建设中用于变电所、配电室等电力设施的控制和保护。
四、特点和优势高压真空断路器相比传统的油浸式断路器和空气断路器具有以下特点和优势：1. 高压真空断路器不含油，避免了漏油、污染和火灾等安全隐患。
2. 真空开关的断开电弧时间短，断电速度快，能够快速保护电力设备，减少故障损失。
3. 真空开关可靠性高，工作寿命长，维护成本低。
4. 具有良好的抗电弧能力，能够承受电压、电流的突变和短时短路电流的冲击。
5. 体积小、重量轻，便于安装和维护，减少场地占用。
五、总结高压真空断路器作为电力系统中的重要保护设备，通过真空技术实现了可靠的电流断开和闭合。
在电力系统、工矿企业、交通运输等领域得到了广泛应用，并具有高可靠性、长寿命、环保安全等优势。
随着电力技术的发展，高压真空断路器的性能和应用领域还将不断扩展，为电力传输和分配系统的安全稳定运行发挥着重要作用。
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“高压真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；真空断路器其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。
发展简史1893年，美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室，并获得了设计专利。
1920年瑞典佛加公司第一次制成了真空开关。
1926年美国索伦森等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性，但因分断能力小，又受到真空技术和真空材料发展水平的限制，尚不能投入实际使用。
随着真空技术的发展，50年代美国才制成第一批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关,分断电流尚停在4千安的水平。
由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破，1961年，美国通用电气公司开始生产15千伏、分断电流为12.5千安的真空断路器。
1966年试制成15千伏、26千安和31.5千安的真空断路器，从而使真空断路器进入了高电压、大容量的电力系统。
80年代中期，真空断路器的分断能力已达100千安。
中国从1958年开始研制真空开关，1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成第一批6.7千伏、分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏、分断能力为1.5千安的三相真空开关。
1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了10千伏、2千安单相快速真空开关。
70年代以后，中国已能独立研制和生产各种规格的真空开关。
真空断路器通常可分多个电压等级。
低压型一般用于防爆电气使用。
像煤矿等等真空断路器主要结构真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其结构图他部件。
编辑本段基本术语和各部分的具体介绍真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展，至今方兴未艾。
产品从过去的ZN1～ZN5几个品种发展到现在数十多个型号、品种，额定电流达到5000A，开断电流达到50kA的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。
80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术标准，直到1985年后才制定相关的产品标准。
目前国内主要依据标准为：JP3855-96《3.6～40.5kV交流高压真空断路器通用技术条件》DL403-91《10～35kV 户内高压断路器订货技术条件》这里需要说明：IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准，只是套用《IEC56交流高压断路器》。
因此，我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准：(1) 绝缘水平：试验电压IEC 中国1min工频耐压(kV) 28 42(极间、极对地)48(断口间) 1.2/50冲击耐压(kV) 75 75(极间、极对地)84(断口间) (2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平：IEC56中无规定。
我国JB3855一96规定为：完成电寿命次数试验后的真空断路器，其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%，即工频1min33.6kV和冲击60kV。
(3)触头合闸弹跳时间：IEC无规定，而我国规定要求不大于2ms。
(4)温升试验的试验电流：IEC标准中，试验电流就等于产品的额定电流。
我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。
2.真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数，大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。
前者供用户设计选型时使用；后者则是断路器本身的机械特性或运动特性，为运行、调整的技术指标。
下表是选用参数的列项说明，并以三种真空断路器数据为例。
表中所列各项参数，均须按JB3855和DL403标准的要求，在产品的型式试验中逐项加以验证，最终数据以型式试验报告为准。
真空断路器的主要技术参数参数名称单位型号ZN28-12/1250-20 ZN27-12/1250-31.5 ZN27A-12/3150-40 电压参数额定电压kV 10 最高电压11.5 绝缘水平工频耐压极间、极对地42 断口间48 冲击耐压极间、极对地75 断口间84 电流参数额定电流A 1250 1250 3150 额定短路开断kA 20 31.5 40 额定峰值耐受电流kA 50 80 100 4S短时耐受电流kA 20 31.5 40 额定短时关合电流(峰值) kA 50 80 100额定单个电容器组开断电流A 630 800 额定背对背电容器组开断电流 A 400 400 寿命额定短路开断电流次数次50 50 30 机械寿命次10000 其它额定操作顺序分-0.5s-合分-180s-合分分-180s-合分-180-合分全开断次数不大于60 配用操动机构CD或CT机构真空断路器的机械特性（运行参数）序号机械特性参数单位ZN28-12/1250-20 ZN27-12/1250-31.5 ZN27A-12/3150-40 1 触头开距mm 11±1.0 10±1.0 11±1.0 2 接触行程mm 4±1.0 3±0.5 3 触头接触压力N 1500±200 3000±200 5000±300 4 平均合闸速度m/s 0.6±0.2 5 平均分闸速度m/s 1.1±0.2 1.1±0.3 1.1±0.3 6 合闸弹跳时间ms <2 7 分、合不同期性ms <2 8 合闸时间ms <100 9 分闸时间ms <60 10 主回路直流电阻μΩ ≤60 ≤60 ≤20 11 动静触头累积允许磨损厚度mm 3.0 为满足真空灭弧室对机械参量的要求，保证真空断路器电气机械性能，确保运行可靠性，真空断路器须具有稳定、良好的机械特性。
主要机械特性列于上表，亦以三种断路器技术指标为例。
4.各机械特性对产品性能的影响产品机械特性的优劣，对产品各项电气性能有重要的关系，而且影响产品运行可靠性。
衡量真空断路器的性能，真空灭孤室本身的性能固然重要，然而机械特性同样具有举足轻重的作用。
下面对各机械特性参数与产品性能的关系分述如下：开距触头的开距主要取决于真空断路器的额定电压和耐压要求，一般额定电压低时触头开距选得小些。
但开距太小会影响分断能力和耐压水平。
开距太大，虽然可以提高耐压水平，但会使真空灭弧室的波纹管寿命下降。
设计时一般在满足运行的耐压要求下尽量把开距选得小一些。
10kV真空断路器的开距通常在8～12mm之间，35kV的则在30～40mm之间。
触头接触压力在无外力作用时，动触头在大气压作用下，对内腔产生一个闭合力使其与静触头闭合，称之为自闭力，其大小取决于波纹管的端口直径。
灭弧室在工作状态时，这个力太小不能保证动静触头间良好的电接触，必须施加一个外加压力。
这个外加压力和自闭力之和称为触头的接触压力。
这个接触压力有如下几个作用：(1)保证动、静触头的良好接触，并使其接触电阻少于规定值。
(2)满足额定短路状态时的动稳定要求。
应使触头压力大于额定短路状态时的触头间的斥力，以保证在该状态下的完全闭合和不受损坏。
(3)抑制合闸弹跳。
使触头在闭会碰撞时得以缓冲，把碰撞的动能转为弹兴的势能，抑制触头的弹跳。
(4)为分闸提供一个加速力。
当接触压力大时，动触头得到较大的分闸力，容易拉断会闹熔焊点，提高分闸初始的加速度，减少燃弧时间，提高分断能力。
触头接触压力是一个很重要的参数，在产品的初始设计中要经过多次验证、试验才选取得比较合适。
如触头压力选得太小，满足不了上述各方面的要求；但触头压力太大，一方面需要增大合闸操作功，另外灭弧室和整机的机械强度要求也需要提高，技术上不经济。
接触行程(或称压缩行程)目前真空断路器毫无例外地采用对接式接触方式。
动触头碰上静触头之后就不能再前进了，触头接触压力是由每极触头压缩弹簧(有时称作合闸弹簧)提供的。
所谓接触行程，就是开关触头碰触开始，触头压簧施力端继续运动至会闹终结的距离，亦即触头弹簧的压缩距离，故又称压缩行程。
接触行程有两方面作用，一是令触头弹簧受压而向对接触头提供接触压力；二是保证在运行磨依后仍然保持一定接触压力，使之可靠接触。
一般接触行程可取开距的20%～30%左右，10kV的真空断路器约为3～4mm。
真空断路器的实际结构中，触头合闸弹簧设计成即使处于分闸位置，也有相当的预压缩量，有预压力。
这是为使合闸过程中，当动触头尚未碰到静触头而发生预击穿时，动触头有相当力量抵抗电动力，而不致于向后退缩；当触头碰接瞬间，接触压力陡然跃增至预压力数值，防止合闸弹跳，足以抵抗电动斥力，并使接触初始就有良好状态；随着接触行程的前进，触头间的接触压力逐步增大，接触行程终结时，接触压力达到设计值。
接触行程不包括合闸弹簧的预压缩量程，它实际上是合闸弹簧的第二次受压行程。
平均合闸速度平均合闸速度主要影响触头的电磨蚀。
如合闸速度太低，则预击穿时间长，电弧存在的时间长，触头表面电磨损大，甚至使触头熔焊而粘住，降低灭弧室的电寿命。
但速度太高，容易产生合闸弹跳，操动机构输出功也要增大，对灭弧室和整机机械冲击大，影响产品的使用可靠性与机械寿命。
平均合闸速度通常取0.6m/s左右为宜。
平均分闸速度断路器的分闸速度一般而言速度越快越好，这样可以使首开相在电流趋近于0前2～3ms 时能开断故障电流；否则首开相不能开断而延续至下一相，原来首开相变为后开相，燃弧时间加长了，增加了开断的难度，甚至使开断失败。
但分闸速度太快，分闸的反弹也大，反弹太大震动过剧亦容易产生重燃，所以分间速度亦应考虑这方面同素。
分闸速度的快慢，主要取决于合闸时动触头弹簧和分闸弹簧的贮能大小。
为了提高分闸速度，可以增加分闸弹簧的贮能量，也可以增加合闸弹簧的压缩量，这都必然需要提高操动机构的输出功和整机的机械强度，降低了技术经济指标。
经过多年试验认为，10kV的真空断路器，平均分闸速度能保证在0.95～1.2m/s比较合适。
合闸弹跳时间合闸弹跳时间是断路器在会闹时，触头刚接触开始计起，随后产生分离，可能又触又离，到其稳定接触之间的时间。
这一参数国外的标准中都没有明确规定，1989年底能源部电力司提出真空断路器合闸弹跳时间必须小于2ms。
为什么合闸弹跳时间要小于2ms呢？主要是合闸弹跳的瞬间会引起电力系统或设备产生L.C高频振荡，振荡产生的过电压对电气设备的绝缘可能造成伤害甚至损坏。
当合闸弹跳时；同小于2ms时，不会产生较大的过电压，设备绝缘不会受损，在关合时动静触头之间也不会产生熔焊。
合、分闸不同期性合闸的不同期性太大容易引起合闸的弹跳，因为机构输出的运动冲量仅由首合闸相触头承受。
分闸的不同期性太大可能使后开相管子燃弧时间加长，降低开断能力。
合闸与分闸的不同期性一般是同时存在的，所以调好了合闸的不同期性，分闸的不同期性也就有了保证。